Enel Generacion Costanera
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Departamento Eléctrica
GENERACIÓN, TRANSMISIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE LA
ENERGÍA ELÉCTRICA
Trabajo práctico centrales eléctricas
Enel Generación Costanera
Contenido
Introducción.......................................................................................................................................2
Ubicación...........................................................................................................................................2
Potencia generada y aporte al SADI...................................................................................................3
Tensión de generación y transmisión.................................................................................................4
Cantidad de generadores - dimensiones aproximadas.......................................................................5
Esquema unifilar de la Subestación transformadora..........................................................................6
Descripción general – Funcionamiento y Operación..........................................................................7
Turbina de vapor............................................................................................................................7
Ciclo combinado.............................................................................................................................9
Resumen de funcionamiento.......................................................................................................11
Impacto ambiental – Contaminación...............................................................................................12
Elementos constitutivos – Descripción técnica................................................................................13
Unidades Monoblock (Unidades 1, 2, 3 y 4).................................................................................13
Unidades de fueloil y gas natural (Unidades 6 y 7).......................................................................13
Turbina de Gas de Ciclo Combinado Cerrado (TGCC) Siemens (Unidades TV5 y TG1) (CBA)........14
Una Turbina de Gas de Ciclo Combinado (TGCC) Mitsubishi (Unidades TV10, TG 8 y TG9 (MHI).14
Motogeneradores de fuel oíl (Unidades 12, 13, 14 y 15).............................................................15
Ficha técnica.................................................................................................................................15
Combustible empleado................................................................................................................16
Tanques de almacenamiento.......................................................................................................16
Insumos........................................................................................................................................17
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Introducción.
Ubicación.
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Posee y opera una planta altamente diversificada constituida por seis unidades
monoblock de ciclo convencional a vapor, con una capacidad instalada de 1.138
MW de potencia y dos unidades de Ciclo Combinado, la primera de ellas de 327
MW de potencia y la segunda de 859 MW de potencia bruta ISO configurada por
dos turbogeneradores a gas y un turbogenerador a vapor.
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El sexto grupo de la Central se instaló en 1976, agregando una unidad con una
potencia de 350 MW, de los fabricantes Babcock e Hitachi.
En 1998, fue instalado otro ciclo combinado de gas natural y gas oil, el Grupo 8, 9
y 10, que estaban conformados por dos turbogeneradores a gas y un
turbogenerador a vapor, que representaban una potencia de 851 MW. Su
instalación fue realizada por la empresa Mitsubishi
Turbina de vapor.
El combustible se quema dentro de las calderas para calentar el agua
almacenada en los tubos y generar vapor. El combustible puede ser gaseoso o
líquido. El gaseoso es gas natural, que se filtra y modifica su presión para ser
quemado. El líquido es fuel oil y se almacena en tanques.
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El vapor es conducido por cañerías hacia la turbina del tipo acción y reacción, de
tres cuerpos: alta, media y baja presión.
El vapor incide sobre los alabes del rotor para generar el movimiento. Y el
movimiento es transformado en energía eléctrica por el generador.
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Ciclo combinado.
Esquema general de un ciclo combinado donde se aprecia que los gases producto
de la combustión de la TG son reciclados por caldera de recuperación y usados
posteriormente en la TV.
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Por un lado, se toma aire por un sistema de filtrado que luego es comprimido en
las etapas de compresión de la turbina de gas.
Al aire comprimido se le suma el combustible que puede ser gas natural o gasoil y
se produce la combustión de la mezcla en las cámaras de las turbinas de gas.
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Luego, se aprovechan nuevamente los gases para calentar agua y generar vapor
por medio de una caldera de recuperación.
Hoy los rendimientos térmicos son alrededor del 40% para una unidad
convencional y superiores al 55% para un ciclo combinado.
Resumen de funcionamiento.
En la Central Costanera se lleva a cabo la producción de energía eléctrica a través
de seis grupos de generación a vapor (Grupos 1, 2, 3, 4, 6 y 7), dos ciclos
combinados (Grupo Mitsubishi y Grupo CBA) y cuatro moto generadores.
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eléctricos. Cabe señalar que el vapor que circula por el turbogenerador, pasa
luego a un intercambiador de calor donde es condensado. El agua condensada es
bombeada, ingresando por una serie de calentadores que le otorgan el
precalentamiento necesario para ser introducida nuevamente en la caldera. Dentro
de la misma, el agua pasa al estado gaseoso y se convierte en vapor. Este vapor
es nuevamente sobrecalentado para luego entrar nuevamente en la turbina,
repitiéndose nuevamente el ciclo.
En los ciclos combinados existe una primera turbina en la que, como producto de
la combustión de gas, se generan las 2/3 partes de la energía total de cada uno de
estos grupos. Estos gases pasan por una primera turbina de gas conectada a un
alternador. En la segunda etapa, se utiliza la energía térmica de los gases de
combustión de la turbina de gas para generar vapor y para movilizar una segunda
turbina de vapor. Esta segunda turbina genera 1/3 de la energía del grupo. Cada
una de estas turbinas cuenta con su propio alternador, de manera que ambos
generan energía eléctrica.
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En primer lugar, los efluentes oleosos son aquellos que en forma continua o
esporádica llevan o pueden llevar contaminantes oleosos, como aceites de
lubricación, aceite de transformadores, etc. en suspensión con purgas de equipos,
baldeo y lavado de áreas y equipos.
En segundo lugar, los efluentes calientes son aquellos que poseen una
temperatura superior a la ambiente. Proceden de las turbinas y de otros equipos y
pueden ir mezclados con otros drenajes fríos.
En tercer lugar, los efluentes químicos son los que están constituidos con aditivos
químicos, comúnmente procedentes de los inhibidores de corrosión utilizados en
el ciclo de agua/vapor. A ellos se agregan los efluentes neutralizados de la planta
de tratamiento de agua desmineralizada; Por último, los efluentes cloacales son
los que provienen de las instalaciones sanitarias. Estos son descargados al Río de
la Plata mediante el conducto de descarga Nº l, previamente a la descarga de
estos se lleva a cabo su tratamiento biológico y cloración final. El caudal promedio
del efluente descargado es de unos 4 m3/ h.
Con respecto a los ruidos y vibraciones, las emisiones sonoras más significativas
son las generadas de los distintos equipamientos que conforman las distintas
áreas productivas. De acuerdo al Decreto N° 740/07, reglamentario de la Ley Nº
1.540 "Toda actividad industrial que comprenda la fabricación, transformación o
elaboración de materias u objetos en serie o a escala industrial que posea una
potencia instalada igual o superior a 100 HP", resulta catalogada según Anexo IX,
con un Nivel de referencia de 95 dBA.
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El Grupo 7 comprende:
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Que cabe señalar que todas las turbinas a gas están dotadas con filtros y
silenciadores colocados en las tomas de aire para lograr una operación eficiente,
minimizando el ensuciamiento y degradación de los compresores del aire y de las
propias turbinas. El escape de cada turbina a gas es enviado a su correspondiente
recuperador de calor.
Ficha técnica.
CALDERA
Internacional
Marca Comb. Ltd Babcock (D.B.O.) Babcock (D.B.O.)
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extracciones extracciones
GENERADOR
B.T.H. Modelo HITACHI
Marca ABT ELECTROSILA
412 MVA-cos fi:
Potencia nominal 150 MVA-cos fi: 0.85 364,7 MVA-cos fi: 0,85
0,80
Tensión nominal 20 kV 20 kV
13,8 kV
Refrigeración Hidrógeno Hidrógeno
Hidrógeno
TRANSFORMADORES
145 MVA- 400MVA-20/220 400 MVA-120/220 KV
Transformador principal 13,8/132 kV kV
60 MVA-20/11/6,6 kV
Transformador de 12,5 MVA- 30 MVA-20/6,6 kV
servicios internos 13,8/6,6 kV
Combustible empleado.
El gas natural es el insumo principal para la generación de energía, el cual es
provisto por METROGAS S.A. por medio de la red de distribución, a través de un
gasoducto diseñado especialmente para alimentar a la planta. El gas se recibe en
la Estación de Regulación y Medición situado en el predio de análisis.
Tanques de almacenamiento.
Hasta la fecha se utilizan 16 tanques de almacenamiento de combustibles. Estos
son:
Tanque de fuel oil de 21.325 m3 (fSl FO); Tanque de fuel oil de 21.360 m3 (f52
FO); Tanque de fuel oil de 21.345 m3 (f53 FO); Tanque de gas oil de 8.060 m3 (fKl
GO); Tanque auxiliar de gas oil de 100 m3 (fKl auxiliar GO); Tanque de gas oil de
7060 m3 (fKl GO); Tanque auxiliar de gas oíl de 6 m3 (TKl auxiliar GO); Tanque
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diario de fuel oil de 233 m3 (fDl FO); Tanque diario de fuel oil de 231m3 (fD2 FO);
Tanque diario de fuel oil de 233 m3 (fD3 FO); Tanque diario de fuel oil de 230 m3
(fD4 FO); Tanque diario de fuel oil de 233 m3 (fD5 FO); Tanque diario de fuel oil
de 1.104 m3 (f 06 FO); Tanque diario de gas oil de 35 m3 (fD GO MotoG); Tanque
de gas oil de 10 m3 (Black Start); Tanque de gas oil de 5 m3 (Parada Segura);
Los tanques son metálicos, cilíndricos y verticales, de techo esférico con piletas
para contención de derrames con una capacidad para albergar más de la totalidad
del contenido de los tanques. Dichas instalaciones poseen sistema de rociamiento
de espuma y de agua para enfriar la superficie en caso de incendio, y monitores
con lanzas de agua en su periferia.
Insumos
Para los procesos de generación de energía eléctrica, los principales insumos y
materias primas comprenden los que se mencionan a continuación.
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