Travajo 1 de Calidad Total

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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: CLEMENTE ACOSTA CORALES ID: 1530112


Dirección Zonal/CFP: ANCASH. SENATI
Carrera: MECATRONICA AUTOMOTRIZ Semestre: 3
Curso/ Mód. Formativo estadística Aplicada a Procesos para el Mejoramiento Continuo
Tema del Trabajo: Optimización de la Producción de Teléfonos Inteligentes

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO


N ACTIVIDADES/
CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
° ENTREGABLES
5
DESCARGA DE DOCUMENTO 01\3
minutos
INFORMACION GENERAL 5\3 3h
PLANIFICACION 8\3 1h
PREGUNTAS QUIA
10\3 1h
RESUELTO
ELABORACION DE INFORME 12\3 1h

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

ENTREGA DEL TRABAJO 1 12

\
3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS

estadística Aplicada a Procesos para el Mejoramiento Continuo:1. Calcule la


1
media, la mediana y la moda del número de defectos por lote. ¿Qué indican
estas medidas sobre la calidad de la producción?

Calidad Total:2. Utilizando los datos proporcionados, calcule los costos de


2
calidad, incluyendocostos de prevención, costos de evaluación y costos de falla.
¿Qué insightspuede obtener de estos costos?

Normalización y Calidad:3. TechElectro está considerando obtener la


3
certificación ISO 9000. ¿Cómo podría esta norma contribuir a mejorar la calidad
y la competitividad de la empresa?

Distribución de Frecuencias:4. Organice los datos de producción en una tabla de


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frecuencias que muestre la cantidad de lotes con diferentes niveles de defectos
(por ejemplo, 0-5, 6-10, 11-15). ¿Qué información se puede extraer de esta tabla

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. Qué indican estas medidas sobre la calidad de la producción


Para garantizar la calidad en la producción hay diferentes procesos en los que se
puede intervenir. Los más comunes son:
1. Ventas. Desde la introducción en el sistema de un pedido por parte de un
cliente hasta la entrega del mismo.
2. I+D. Es el proceso de diseño y desarrollo de un nuevo producto/servicio
basado en las peticiones de los clientes o investigaciones de mercado.
3. Suministro de productos y servicios. Cuando se produce un bien o
servicio destinado a satisfacer las necesidades de la clientela.
4. Aprovisionamiento. Implica adquirir o reunir los recursos que se requieren
para llevar a cabo los distintos procesos de suministro de productos y
servicios.
5. Almacenamiento. Acopiar los productos finalizados y las materias
primas necesarias para la producción.
6. Gestión de Recursos. Cuando se proporcionan recursos financieros y de otro
tipo para verificar que se realicen los otros procesos.
7. Medición, análisis y mejora. Se dan mediante la validación de los requisitos
de los productos, los procesos, el sistema de gestión de calidad y los
procedimientos empleados para asegurar la mejora continua.
8. Transporte. La entrega de lo producido a la clientela.
9. Contabilidad. Registra las entradas y salidas de dinero.
10. Mantenimiento de equipos. Para evitar que la producción se vea afectada
por un mal funcionamiento.

2. Qué insightspuede obtener de estos costos?


Para calcular los costos de calidad, primero necesitas identificar los costos de
prevención, evaluación y falla. Los costos de prevención incluyen actividades como
capacitación del personal y diseño de procesos. Los costos de evaluación son los
asociados con pruebas y revisiones de calidad. Los costos de falla son los
relacionados con productos defectuosos, devoluciones y garantías.
Una vez que hayas identificado estos costos, puedes sumarlos para obtener el costo
total de calidad. Esto te proporcionará información sobre cuánto estás invirtiendo en
la prevención de defectos, la evaluación de la calidad y el manejo de fallas. También
te permitirá identificar áreas donde podrías estar incurriendo en costos innecesarios o
donde podrías necesitar aumentar la inversión para mejorar la calidad.
Si proporcionas los datos específicos, puedo ayudarte a calcular los costos de
calidad y a obtener insights más detallados.

3. Cómo podría esta norma contribuir a mejorar la calidad y la competitividad de la


empresa?
Las normas ISO 9000 están basadas en el principio de mejora continua. "Es
importante que la gestión de calidad se fundamente en una cultura de calidad y
trabajo en equipo, garantizando una gestión de mejora continua para la
organización", sostiene Alvarado. Al implementarse de forma efectiva, se logra
aumentar sostenidamente el valor económico y la calidad de lo ofrecido a los
clientes. Para la implementación de este sistema, las empresas deben realizar una
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TRABAJO FINAL DEL CURSO

serie de pasos que comprueben que gestionan eficientemente su calidad:


1. Definir las necesidades y expectativas de los proyectos de la compañía.
2. Identificar las políticas y objetivos de calidad de cada producto.
3. Determinar los procesos de producción e identificar los cuellos de botella que
pueden surgir durante el proceso.
4. Contar con los recursos necesario para el alcance de objetivos.
5. Definir las herramientas que permitirán medir la eficiencia y eficacia de los
proyectos.
6. Establecer los métodos para evitar las no conformidades durante una auditoría.
7. Determinar las correcciones que se llevarán a cabo para la mejora continua de los
procesos de producción.
Un sistema de gestión de calidad ayudará a las empresas a optimizar sus procesos,
gracias a la consigna de mejora continua. La certificación ISO 9000 brinda reputación
y confianza a las organizaciones, por lo que son más capaces de cerrar alianzas
estratégicas con otras compañías o proveedores que les facilitarán la expansión

4. Qué información se puede extraer de esta tabla

Nivel de defecto Número de lotes

0_5 20
6_10 15
11_15 10

De esta tabla, puede extraer información sobre la distribución de defectos entre lotes.
Por ejemplo, puede ver el rango de niveles de defectos más común, la distribución
general de los defectos e identificar cualquier valor atípico o concentración de
defectos dentro de rangos específicos. Esta información puede ayudar a identificar
patrones, tomar decisiones sobre mejoras de procesos y establecer objetivos de
control de calidad

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES

Seguridad:
No estar expuesto mucho
Paso1: tiempo al
laptop puede hacer daño a la
Descargar el documento de trabajo tr1 vista en
caso bajar el brillo del laptop
Paso2:

Ir al Lugar de estudio y Elaborar nuestro plan de


trabajo.

Paso3:

Búsqueda de información necesaria para la


resolución del
problema o tarea planteada. Para ello, debemos
hacer uso
de diferentes fuentes de información (videos,
manuales,
etc.)

Paso4: Uso de lentes de


descanso/ambiente tranquilo/
Responder las preguntas guías descanso cada una hora

Paso5:

Resolver y responder la problemática presentada,


además
elaborar un informe.

Buen uso de la energía


eléctrica,
Paso6: manteniendo un horario
adecuado
Entrega del documento final tr1 para no tener accidentes por
cortos
circuidos

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

OLUCION:

1.- ¿En qué consiste el mantenimiento de los 40 000 km?


El mantenimiento de los 40 000 km es una revisión importante para cualquier
automóvil, sea usado o nuevo. En esta revisión se examina el funcionamiento general
del auto y se reemplazan elementos indispensables. Algunos puntos importantes en
el mantenimiento de los 40 000 km son el cambio de aceite, de líquido de frenos,
transmisión, alineación y balanceo. Dependiendo del seguimiento que le hayas dado
al mantenimiento de tu vehículo, el mantenimiento de los 40000 km puede ser de
rutina o correctivo.

2.- ¿Por qué el técnico debe ubicar el manual específico del vehículo de acuerdo con
el modelo y año de fabricación?
El técnico debe ubicar el manual específico del vehículo de acuerdo con el modelo y
año de fabricación porque cada vehículo puede tener características, especificaciones
y requerimientos diferentes que deben ser respetados para garantizar su correcto
funcionamiento y su seguridad. El manual específico contiene información detallada
sobre el diseño, la estructura, los componentes, los sistemas, los procedimientos y las
normas técnicas del vehículo. Si el técnico no consulta el manual específico, puede
cometer errores o dañar el vehículo.
3.- Elaborar el informe técnico del mantenimiento de los 40 000 km:

Chimbote, 06 de abril de 2023


Asunto: Informe técnico sobre el mantenimiento de los 40 000 km de un vehículo
Destinatario: Sr. Manuel Valderrama ramos, gerente de la empresa S.A.

Estimado Sr. Manuel Valderrama ramos:


Por medio del presente informe, le comunico los resultados del mantenimiento de los
40 000 km realizado al vehículo con placa RTC-357, perteneciente a la flota de
la
empresa S.A., el día 05 de MAYO de 2023 en el taller el gato.
El objetivo del mantenimiento fue verificar y mejorar el estado y funcionamiento del
vehículo, así como prevenir posibles averías o fallas que afecten su rendimiento y
seguridad.
Para realizar el mantenimiento
Se revisó y cambió el filtro de aire y gasolina,
comprobando su limpieza y
ajuste.
Se revisó y cambió las pastillas de freno delanteras y traseras, verificando el
desgaste y la presión.
Se revisó y cambió el líquido de frenos y transmisión, midiendo su nivel y
calidad.
Se revisó y ajustó el sistema de suspensión, realizando la alineación y
balanceo de las ruedas.
Se revisó y calibró el embrague o clutch, evaluando su tensión y respuesta.
Se revisó y reparó el sistema eléctrico, comprobando el estado de la batería,

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

los fusibles, las luces y los indicadores.


Se revisó y limpió el sistema de aire acondicionado, verificando su
funcionamiento y carga.
Los resultados del mantenimiento fueron los siguientes:
Se mejoró la lubricación y protección del motor, alargando su vida útil y
reduciendo el consumo de combustible.
Se mejoró la calidad del aire que ingresa al motor y al habitáculo, evitando la
entrada de impurezas y contaminantes.
Se mejoró la capacidad de frenado del vehículo, aumentando la seguridad y
el control en la conducción.
Se mejoró la transmisión de potencia del motor a las ruedas, optimizando el
rendimiento y la velocidad del vehículo.
Se mejoró la estabilidad y comodidad del vehículo, evitando vibraciones y
ruidos molestos.
Se mejoró la suavidad y precisión en el cambio de marchas, facilitando la
conducción y evitando daños en la caja de cambios.
Se mejoró la iluminación y señalización del vehículo, garantizando una buena
visibilidad y comunicación con otros conductores.
Se mejoró el confort térmico del vehículo, regulando la temperatura interior
según las preferencias del conductor.
Las conclusiones del informe son las siguientes:
El mantenimiento de los 40 000 km se realizó con éxito, cumpliendo con los
estándares de calidad y seguridad requeridos por la empresa S.A.
El vehículo con placa RTC-357 se encuentra en óptimas condiciones para
circular por las vías públicas, sin presentar ningún problema o riesgo para el
conductor o los pasajeros.

[NOMBRE DEL TRABAJO]

[APELLIDOS Y NOMBRES] [ESCALA]

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
Celular laptop

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
Word
Axel

5. MATERIALES E INSUMOS
agua

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