Laboratorio 2.2
Laboratorio 2.2
Laboratorio 2.2
2
MICRÓMETRO
2.1 Objetivo
a) Conocer los micrómetros de exteriores, micrómetro de
profundidades y micrómetro de interiores.
b) Aprender a medir y leer un micrómetro.
c) Medición de una pieza mecánica
2.2 FUNDAMENTO TEÓRICO
¿Qué es un micrómetro?
Un micrómetro, también conocido como tornillo de micrómetro o
calibrador micrométrico, es un instrumento de medición de longitud de
alta precisión. Consiste en un dispositivo mecánico que se utiliza para
medir dimensiones con una precisión de micras o incluso fracciones de
micra. El micrómetro consta típicamente de una parte fija, que incluye un
yunque, y una parte móvil, que incluye un husillo roscado y un tambor de
medición. Al girar el tambor, el husillo se mueve hacia adelante o hacia
atrás, permitiendo medir la distancia entre el yunque y el extremo del
husillo con gran precisión. Los micrómetros se utilizan en una amplia
gama de aplicaciones en la industria manufacturera, la metrología
industrial y la investigación científica, donde la precisión dimensional es
crucial.
Partes de un micrómetro
Un micrómetro consta de varias partes importantes que trabajan juntas
para permitir mediciones precisas. Las partes principales de un
micrómetro son:
1. Cuerpo: constituye el armazón del micrómetro; suele tener unas
plaquitas de aislante térmico para evitar la variación de medida por
dilatación.
GM-2 FNI
LABORATORIO N2
LAB-1120 11 03
5. Trinquete: limita la fuerza ejercida al realizar la medición.
GM-2 FNI
LABORATORIO N2
MEC 2239 ¨A¨ 11 03
4. Industria automotriz: En la fabricación y mantenimiento de
vehículos, el micrómetro se utiliza para medir diámetros de pistones,
cojinetes, válvulas y otros componentes críticos del motor.
GM-2 FNI
LABORATORIO N2
LAB-1120 11 03
Figura 2: Uso del micrómetro
A
La escala del dedal muestra "0.15".
B
La escala del dedal supera los "12.0 mm".
12.0 + 0.15 = 12.15 mm
PRECAUCIONES DE MANIPULACIÓN
GM-2 FNI
LABORATORIO N2
LAB-1120 11 03
Paralelamente al mantenimiento que se realiza con el uso del
instrumento, debe efectuarse una revisión a fondo en el momento en que
éste se envía a la calibración periódica. Esta operación se hace por
personal cualificado de Metrología y comprende el desmontaje de los
componentes del equipo (cuando proceda), revisión, limpieza y puesta a
punto del instrumento.
PREPARACIÓN PARA EL USO
Limpieza
GM-2 FNI
LABORATORIO N2
LAB-1120 11 03
2.4 PREGUNTAS
El que mide a través de un micrómetro, necesariamente tendrá que
realizarse las
siguientes preguntas.
a. ¿Que está midiendo?
b.¿El micrómetro tiene un error sistemático?
c.¿Qué clase de exactitud de medida tiene el micrómetro?
d.¿Qué sentido de graduación tiene el cilindro y tambor?
2.5 RESPUESTAS
a. Un micrómetro, también conocido como calibre de tornillo micrométrico,
mide distancias muy pequeñas con alta precisión. Se utiliza comúnmente
en campos como la ingeniería, la fabricación y la metrología para
mediciones en el rango de 0,001 milímetros a 25 milímetros o más, según
el diseño específico del micrómetro. Los micrómetros se utilizan a
menudo para medir dimensiones de objetos o componentes con gran
precisión, como el espesor, el diámetro o la profundidad. Proporcionan
lecturas en milésimas de milímetro (micrómetros) o, a veces, en décimas
de milésima de pulgada.
b. Los errores sistemáticos en la medición ocurren cuando hay una
desviación constante del valor real en la misma dirección en múltiples
mediciones. En el caso de un micrómetro, que es un instrumento de
medición de precisión que se utiliza para medir distancias pequeñas con
alta precisión, los errores sistemáticos podrían surgir de varios factores
como:
Calibración del instrumento : si el micrómetro no está calibrado
correctamente o si su calibración se desvía con el tiempo, puede
introducir errores sistemáticos en las mediciones.
Desgaste : El desgaste de los componentes del micrómetro, como los
yunques o el husillo, puede provocar errores sistemáticos al afectar la
precisión de las mediciones.
Variaciones de temperatura : los cambios de temperatura pueden causar
expansión o contracción de los componentes del micrómetro, lo que lleva
a errores sistemáticos si no se compensan adecuadamente.
Factores ambientales : las vibraciones, la humedad y otros factores
ambientales pueden influir en el rendimiento del micrómetro e introducir
errores sistemáticos en las mediciones.
Técnica del operador : La técnica inconsistente o el uso inadecuado del
micrómetro por parte del operador también pueden contribuir a errores
sistemáticos.
Para mitigar los errores sistemáticos, es esencial calibrar periódicamente
el micrómetro, mantenerlo adecuadamente, tener en cuenta las
condiciones ambientales y garantizar que los operadores estén
GM-2 FNI
LABORATORIO N2
LAB-1120 11 03
capacitados para usarlo correctamente. Además, los métodos
estadísticos, como promediar múltiples mediciones y aplicar factores de
corrección, pueden ayudar a reducir el impacto de los errores
sistemáticos en la precisión de las mediciones.
c. La precisión de un micrómetro normalmente la especifica su
fabricante. La mayoría de los micrómetros de alta calidad tienen
precisiones que oscilan entre ±0,002 mm y ±0,005 mm (0,0001 pulgadas
a 0,0002 pulgadas). Sin embargo, algunos micrómetros especializados
diseñados para mediciones extremadamente precisas, como los
utilizados en laboratorios de metrología o fabricación de
semiconductores, pueden tener precisiones de hasta ±0,001 mm
(0,00004 pulgadas) o incluso mejores.
Es importante tener en cuenta que lograr la precisión especificada
requiere una calibración y manejo adecuados del micrómetro. La
calibración periódica garantiza que el instrumento siga siendo preciso a
lo largo del tiempo. Además, los operadores deben estar capacitados
para utilizar el micrómetro correctamente para minimizar los errores
causados por factores como el paralaje, una técnica inadecuada o las
condiciones ambientales.
d. El cilindro y el tambor de un micrómetro suele tener líneas de
graduación que discurren paralelas al eje del husillo de medición. Estas
líneas de graduación se utilizan para medir la distancia que se mueve el
husillo al tomar medidas.
El cilindro suele tener graduaciones gruesas, mientras que el tambor
tiene graduaciones más finas para realizar mediciones más precisas. Al
tomar una medición, el usuario lee la posición del cilindro y el tambor en
relación con la línea de referencia o el punto cero para determinar el
valor de la medición.
En un micrómetro típico, la sensación de graduación suele ser muy
pequeña, normalmente en el rango de 0,001 pulgadas o 0,01 milímetros.
Esto significa que el micrómetro puede medir distancias con una
resolución tan fina como una milésima de pulgada o una centésima de
milímetro, dependiendo de la unidad de medida que se utilice.
2.6 PROCEDIMIENTO DE MEDICIONES
Los procedimientos para la lectura de un micrómetro fueron explicados en clase
,sin embargo para leer un micrómetro que tiene el sentido de graduación
positivo ,la lectura se realiza en base a los siguientes pasos.
a. Usar el instrumento solo para medir .
b. Limpiar la pieza a medir
c. Realizar la medición con mucho cuidado siguiendo los pasos
recomendados
2.7 LECTURA
El proceso de lectura de un micrómetro puede variar ligeramente
dependiendo del tipo específico de micrómetro (analógico o digital) y su
GM-2 FNI
LABORATORIO N2
LAB-1120 11 03
diseño, pero en general, sigue estos pasos:
LECTURA DE UN MICRÓMETRO ANALÓGICO:
1. COLOCACION DEL OBJETO
Coloca el objeto que deseas medir entre el yunque y el husillo del
micrómetro. Asegúrate de que esté en contacto con ambas superficies
de medición.
2. CIERRE INICIAL
Gira el tambor de medición o el nonio en sentido contrario a las agujas
del reloj para cerrar el micrómetro hasta que el husillo toque ligeramente
el objeto.
3. MEDICIÓN FINA
Gira el tambor en sentido contrario a las agujas del reloj para mover el
husillo hacia atrás. Gira hasta que el husillo no toque el objeto y la
escala del tambor esté alineada con la escala fija en el cuerpo del
micrómetro.
4. LECTURA PRINCIPAL
Observa el número que coincide exactamente con la línea cero (o la
línea principal) en el tambor o nonio. Este número representa la medida
en milímetros.
5. FRACCIONES DE VUELTA
Observa las divisiones más pequeñas del tambor o nonio para
determinar la fracción de vuelta. Cada división representa una fracción
de vuelta, que se suma a la medida principal.
6. SUMA DE MEDIDAS
Suma la medida principal y la fracción de vuelta para obtener la medida
completa en milímetros.
3. MEDICIÓN FINA
Gira el tambor o nonio para mover el husillo hacia atrás hasta que no
toque el objeto.
GM-2 FNI
LABORATORIO N2
LAB-1120 11 03
4. LECTURA DIRECTA
Lee la medida directamente en la pantalla digital del micrómetro. La
pantalla mostrará la medida con una precisión alta y generalmente en el
sistema de unidades seleccionado (milímetros, pulgadas, etc.).
En resumen, el proceso de lectura implica cerrar el micrómetro, alinear
las escalas y observar la medida principal junto con las fracciones de
vuelta para obtener la medida completa. En los micrómetros digitales, la
lectura es directa y se muestra en la pantalla.
2.8 TABLA DE MEDICIÓN
Tabla 2.1 Medidas de un elemento mecanico
Eje pieza mecánica
GM-2 FNI
LABORATORIO N2
LAB-1120 11 03
2.10 INFORME DEL TRABAJO PRÁCTICO DE MEDICINÓ
En fecha 5 de marzo, se habilita el laboratorio de metrología para realizar
la Práctica de Laboratorio Nro. 2 sobre Micrómetros, de forma teórica y
práctica.
Partiendo de los conocimientos básicos adquiridos anteriormente, como
la determinación de precisión y recordatorio del funcionamiento del
calibrador de Vernier, es que ahora se presenta el micrómetro
convencional.
Se brindan recomendaciones generales del instrumento por el docente,
para posteriormente entregar los mismos a cada grupo.
Ya con la herramienta de medición en mano, se logra identificar el tipo de
micrómetro especificando su medida base de calibrado, además se
realiza la identificación de sus partes y la forma de manipulación
adecuada.
Considerando que la parte más importante de la medición es aprender a
leer e interpretar los datos, con guía del docente se procede a hallar el
valor de la precisión del micrómetro. Una vez logrado, proseguir con la
obtención de medición entera y decimal para finalmente hallar la medición
real marcada por el instrumento. Se empleó un simulador de micrómetro
convencional para ello, pero además se nos mostró la lectura adecuada
de micrómetros con centésimas de precisión.
Revisar 2.2., 2.6. y 2.7. como referencia de nuestro entendimiento y
ejecución respecto al instrumento, las precauciones a considerar, la
forma adecuada de manipulación y el procedimiento para la lectura de
datos.
Pasando a la parte práctica, se asigna por grupo una pieza mecánica
para realizar medidas y un boceto de su plano mecánico.
Como grupo recibimos un eje mecánico; pieza ideal para la transmisión
de potencia en mecanismos; y se procedió de la siguiente forma:
Paso 1
Para el tratado de nuestro instrumento, nos fijamos que
esté calibrado adecuadamente. En nuestro caso hubo un
desfase entre la escala fija y la móvil, por lo que
consideramos este como un error a la medida tomada.
Una vez que el instrumento está listo, y la pieza se halle
en buen estado para medir, se procede.
Paso 2:
Previo a la medición de la pieza mecánica, identificar las
zonas adecuadas para realizar la toma de datos.
Al tratarse de un eje, la mayor parte de sus medidas se
tratan de diámetros, por lo que con el micrómetro se mide
en los sitios determinados con precisión.
GM-2 FNI
LABORATORIO N2
LAB-1120 11 03
Paso 3:
Por cada medición, se posiciona en el lugar adecuado,
ajusta con el tambor para tener precisión de la medida, y
considerando la forma correcta de lectura, se identifica la
medida real. Al momento de tomar las mediciones
asegurarse de hacerlo de la mejor forma para así evitar
problemas en las lecturas de las dimensiones de la pieza
Paso 4:
Una vez verificada la medida con el micrómetro, se
procede al registro de la medida en la tabla de
mediciones.
Este paso se realiza por cada instancia de medición, para
posteriormente realizar el plano de la pieza.
Paso 5:
Se realiza un boceto del plano técnico del elemento
medido.
Este sirve de referencia para realizar el plano mecánico
oficial, aplicando todas las normas exigidas
Paso 6:
Se finaliza la etapa práctica del laboratorio, realizada con
los conocimientos base adquiridos. Se concluye un
registro de las medidas de la pieza, el plano de la misma,
se toman fotos referenciales y se devuelve la pieza e
instrumento prestados.
Finalizando el laboratorio se demuestra un uso adecuado de
los diferentes instrumentos de medición, ahora calibrador y
micrómetro.
Como grupo se logran los objetivos:
GM-2 FNI
LABORATORIO N2
LAB-1120 11 03
Tener conocimientos básicos sobre el/los instrumentos
a emplear. Ello nos permite proceder adecuadamente sin
dañar los equipos, pero además asegura un trabajo más
eficiente y eficaz.
Realizar un mantenimiento y/o control de los
instrumentos, para que en cada uso se pueda tener un
error casi nulo.
2.11 TEMAS COMPLEMENTARIOS
El uso de un micrómetro implica varios pasos para medir con precisión
las dimensiones de un objeto. Aquí hay una guía general sobre cómo
usar un micrómetro:
Comprenda las piezas : familiarícese con las diferentes partes del
micrómetro. Las partes principales incluyen el marco, el yunque, el
husillo, el manguito, el dedal y el trinquete.
Seleccione el rango de medición : los micrómetros vienen en varios
tamaños para medir diferentes rangos. Elija el micrómetro apropiado para
el tamaño del objeto que desea medir.
Preparación del objeto : limpie la superficie del objeto para garantizar
mediciones precisas. Asegúrese de que esté colocado plano contra los
yunques.
Tomando la medida :
Abra el micrómetro girando el dedal en sentido antihorario para alejar el
eje del yunque.
Coloque el objeto entre el yunque y el eje.
Cierre lentamente el micrómetro girando el dedal en el sentido de las
agujas del reloj hasta que el objeto quede asegurado suavemente entre
los yunques.
Evite apretar demasiado ya que puede dañar tanto el micrómetro como el
objeto que se está midiendo.
La manga y el dedal mostrarán la medida. Lea la escala principal en la
funda y la escala vernier en el dedal para obtener la medida final.
Tomando la lectura :
La escala principal representa milímetros o pulgadas enteras, según la
unidad del micrómetro.
La escala vernier proporciona precisión adicional más allá de la escala
principal. La línea de la escala vernier que se alinea perfectamente con
una línea de la escala principal indica la fracción adicional de una unidad.
Lea la medida combinando los valores de la escala principal y la escala
vernier. El número de divisiones del vernier alineado con una división de
la escala principal indica la medición con mayor precisión.
Liberación del objeto : después de registrar la medición, gire el dedal en
sentido contrario a las agujas del reloj para liberar el objeto suavemente.
GM-2 FNI
LABORATORIO N2
LAB-1120 11 03
Mantenimiento : Después de su uso, limpie el micrómetro con un paño
suave para eliminar cualquier residuo y guárdelo en su estuche para
evitar daños.
Recuerde, los instrumentos de precisión como los micrómetros requieren
un manejo cuidadoso y práctica para usarlos de manera efectiva. Siga
siempre las instrucciones y pautas de seguridad del fabricante.
2.12 CONCLUSIONES
En el proceso de experimentación del Laboratorio 2 podemos evidenciar
que en lo que se refiere a medición con micrómetros es necesario tener
seriedad al momento de tomar los datos apuntando
siempre a la exactitud de medición.
Como grupo, se logró:
• Conocer los diferentes tipos de micrómetros
y altímetro), se aprendió a elegir el adecuado para realizar la medición de
un determinado elemento mecánico.
• Realizar una adecuada práctica en la lectura de las mediciones,
habiendo adquirido los conocimientos anteriores, para poder
representarlos también en el plano mecánico de la pieza asignada.
• Aprender a efectuar una hoja de procesos, considerando el
procedimiento del laboratorio.
GM-2 FNI
LABORATORIO N2
LAB-1120 11 03