Hidro 1
Hidro 1
Hidro 1
η (1.7)
ε=
ρ
-Para flujo laminar: = 0.
-Para flujo turbulento: 0 ≤ ≤ 10000.
Esfuerzo de Reynolds
Dirección
2 3 5
del flujo
1
VX
Y 4
Trayectoria de la partícula
X individual
Con el fin de obtener una mejor ecuación que definiera el aumento del
esfuerzo cortante cuando el flujo era turbulento, Reynolds supuso lo
siguiente:
1. La velocidad en el sentido principal del flujo (eje x) está compuesta por una
velocidad media y una variación aleatoria de ésta:
'
v x =v x +v x
Trayectoria
seguida por
una partícula
de un fluido
En un campo
de flujo
Y turbulento
X
PERFIL DE VELOCIDADES
LAMINAR Y TURBULENTO
Densidad (masa/unidad de volumen)
◦ Densidad del agua 4 C: 1000 kg/m3
kg
μ [ ]
m⋅s m2 N⋅s
ν=
ρ
ν=
kg
[ ]
=
s [ ]
μ⇒ 2
m
m3
Rugosidad absoluta y relativa
de tuberías
Número de Reynolds
Cuando un fluido fluye en capas de manera uniforme y regular, se está en presencia de un flujo laminar;
por el contrario, cuando se aumenta la velocidad de flujo se alcanza un punto en que el flujo ya no es ni
uniforme ni regular, por lo que se está ante un flujo turbulento.
Régimen de flujo a través de tuberías
Experimento de Osborne Reynolds:
Tres regímenes de flujo Laminar, transición y turbulento
Laminar
Transición
Turbulento
El Número de Reynolds
Osborne Reynolds demostró experimentalmente que el carácter del flujo en un conducto depende de: la
densidad del fluido, la viscosidad del fluido, del diámetro del conducto y de la velocidad media del fluido.
Lín
e
hidr a de gr hL
áuli ad i e 2
Lín v2
ea p co o nt e
iezo 2g
mé t Lín
rica e
Lín a de en
ea d
z1 e gr ergía o
adie
nte
de e
p2 nerg
piezómetro = ía
ρg
2
p2 v 2
altura de estancamiento= +
ρg 2 g
2
v2
D 2g
z2
L p atm
2 2 2
p1 v p2 v
2 2
v2
v2 L v2
+ + z +h = + 1
+ z +h +h 2
z1 = +h L z1 = +f
ρg 2g 1 B ρg 2g 2 T L 2g 2 g D 2g
√ 1+ f
L
D
L v2
h f =f vD ρ
D 2g f =F ( Re , D , ε ) Re= μ
Caída de presión y pérdidas por fricción en una tubería
1
O 2 D
L
p1 v 21 p2 v 22
+ + z 1= + + z 2 +h L
ρg 2g ρg 2g
p1 p2 p1− p2 L v2
= +hL h L= =f
ρg ρg ρg D 2g
Pérdida de energía mecánica
h L =h f + hm
L v2
h f =f
D 2g
Factor de fricción
f =F (Re , D , ε )
Número de
Reynolds
vD ρ vD
Re= μ = υ
1 ε 2.51
√f
=−2log10 +
(
3.7D Re √ f )
O con la ecuación explícita para el factor de fricción, desarrollada por P. Swamee y A. Jain (1976):
0 . 25
f= 2
ε 5 .74
[ (
log 10 + 0. 9
3 .7D Re )]
Para números de Reynolds entre 2000 y 4000 el flujo se encuentra en la región crítica se utiliza la interpolación de
Dunlop (1991)
f =( X 1+R ( X 2+ R( X 3 + X 4)))
Re
R=
2000
X 1=7 FA− FB
X 2=0.128−17 FA +2.5 FB
X 3=−0.128−13 FA−2 FB
X 4=R (0.032−3 FA +0.5 FB)
−2
FA=(Y 3)
0.00514215
FB=FA 2−
( (Y 2)(Y 3 ) )
ε + 5.74
Y 2=FA
( 3.7 D Re0.9 )
ε + 5.74
Y 3=−0.86859 log10
( 3.7 D 4000 0.9 )
Pérdidas por fricción o caída de
presión
La magnitud de la pérdida de energía (pérdidas mayores) al interior de un conducto depende de:
Dispositivos externos, tales como válvulas y conectores, al controlar o modificar la dirección y/o la
rapidez de flujo, también hacen que la energía se disipe en forma de calor.
En general, las pérdidas debidas a la presencia de válvulas y conectores son pequeñas si se comparan
con aquellas producidas en la tubería misma. Por esta razón se les llama pérdidas menores.
El término hL, que corresponde a la energía perdida por el sistema debida a la fricción en el fluido
en movimiento, se expresa a través de la Ecuación de Darcy-Weisbach:
2
L v
h L =f⋅ ⋅
D 2⋅g
Donde,
hL : energía perdida debido a la fricción
L/D: razón Longitud/diámetro del conducto
v :velocidad media del fluido
f :factor de fricción
Pérdidas Menores
Los componentes adicionales (válvulas, codos, conexiones en T, etc.) contribuyen a la pérdida global del
sistema y se denominan pérdidas menores.
La mayor parte de la energía perdida por un sistema se asocia a la fricción en la porciones rectas de la
tubería y se denomina pérdidas mayores.
Por ejemplo, la pérdida de carga o resistencia al flujo a través de una válvula puede ser una porción
importante de la resistencia en el sistema. Así, con la válvula cerrada la resistencia al flujo es infinita;
mientras que con la válvula completamente abierta la resistencia al flujo puede o no ser insignificante.
Pérdidas Menores
Un método común para determinar las pérdidas de carga a través de un accesorio o fitting, es por medio del
coeficiente de pérdida KL (conocido también como coeficiente de resistencia)
2
v
h L =K L⋅
2⋅g
Las pérdidas menores también se pueden expresar en
términos de la longitud equivalente Le:
v L e v
22
h L =K L⋅ =f⋅ ⋅
2⋅g D 2⋅g
Pérdidas Menores: Contracción repentina o súbita
La pérdidas por fricción en una contracción repentina están dadas por:
Pérdidas Menores: Expansión repentina o súbita
Área 0.25
2
f= 2
π D 2 π (0.18 m)
ε + 5.74
[ ( )]
2
A= = =0.0254 m log 10
4 4
3.7 D Re 0.9
caudal
0.25
Q=v A f= 2 =0.01226
[ ( )]
−6
1.5 x10 m 5.74
Q 0.1 m / s
v= =
3
log 10 +
A 0.0254 m 2
=3.93m/s 3.7 (0.18 m) 791507.56 0.9
kg p1 − p2
ρ=997 3 −4
μ =8.91x 10 Pa . s ε=1.5 x 10 m
−6
hL = p 1 − p2=h L ρ g
m ρg
3
(3.93 m/s)(0.18 m)(997 kg/m ) 3
Δ p=(1.0721 m)(997 kg/m )(9.81 m/s )=10483.86 Pa
2
Re=
8.91 x 10− 4 Pa . s
Re=791,507.56 Turbulento