FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

Ing. De minas

“sedimentacion”

CURSO: Concentración de minerales

DOCENTE: Ms. Ing. John Bejarano Guevara

INTEGRANTES:

APELLIDOS Y NOMBRES Total

Bobadilla Rondon, Jhonatan Enner
Huaman de la Cruz, Luis Angel
Contreras Bauer, Mirka

TURNO: lunes – 7:15 am – 10:30am (DÍA - HORA)

GRUPO: 02

TRUJILLO – PERÚ

2019
 PRESENTACIÓN

El presente informe va dirigido principalmente al público estudiantil del salon de

ingeniería de minas y tambien a los distintos niveles educativos de la UCT B.
XVI.
Ya sea del del ciclo I ciclo II cilo III , etc.y de modo más general, para todas
aquellas personas interesadas en ampliar sus conocimientos.

El informe se ha estructurado en un triple esquema: un desarrollo de los temas

escritos por alumnos de la UCT B. XVI de amplia experiencia bajo los
procedimientos pedagógicos, una cuidadosa selección de imágenes ,dibujos y
mapas conceptuales. Que enriquecen y apoyan funcionalmente el texto, así como
un sistema de conocimientos extraídos de otras fuentes de personas que han
investigado también acerca de este tema.

Como los investigadores Fuente. Isabel Pérez, Elkin E., Deimer R. lo cual se ha
tomado en cuenta sus investigaciones para reforzar este informe a la vez que estos
han tomado como base fundamental los autores que figuran en la bibliografía de
este informe en la última página. Conocimientos adquiridos que proporcionan al
lector seguridad sobre su adecuada asimilación

La base teórica fundamental sobre este tema de investigación es sobre la

metalurgia extractiva – pirometalurgia, rama de la metalurgia general que se
encarga de estudiar el proceso de tostación de los minerales metálicos,etc.
Plasmado en las páginas siguientes.

En este informe se ha estructurado tema por tema, este informe redacta la

termodinámica de la tostación, el diagrama de kellog,efecto de la temperatura, y
efecto de la presión.
No cabe dudad que este informe de esducción superior servirá como instrumento
de enseñanza y de consulta imprescindible y eficaz.

2
3
Contenido
INTRODUCCIÓN....................................................................................................................... 5
OBJETIVOS ................................................................................................................................ 6
MARCO TEORICO ................................................................................................................... 7
SEDIMENTACIÓN ................................................................................................................ 7
Usos ....................................................................................................................................... 7
VARIABLES ....................................................................................................................... 8
OTROS FENOMENOS ...................................................................................................... 8
SISTEMAS DE DISPERSION ........................................................................................... 8
ESTABILIDAD DE LAS DISPERSIONES ...................................................................... 8
COAGULACION Y FLOCULACION ................................................................................. 9
CONDENSACION DE LA DOBLE CAPA .......................................................................... 9
COAGULACIÓN .................................................................................................................. 10
MECANISMO DE LA COAGULACIÓN: ..................................................................... 11
COMPRESIÓN DE LA DOBLE CAPA: ........................................................................ 11
COAGULANTES UTILIZADOS .................................................................................... 11
ALCALINIDAD. – ............................................................................................................ 12
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA COAGULACIÓN. .......................................... 13
SISTEMA DE APLICACIÓN DEL COAGULANTE ................................................... 13
COAGULACIÓN DEL COLOR ..................................................................................... 14
TIPOS DE COAGULACIÓN .......................................................................................... 14
VELOCIDAD DE SEDIMENTACION .............................................................................. 17
SEDIMENTACION DISCONTINUA. - ............................................................................. 18
TIPOS DE SEDIMENTACION........................................................................................... 19
SEDIMENTACION DISCRETA: ................................................................................... 19
SEDIMENTACIÓN FLOCULANTE.............................................................................. 19
SEDIMENTACIÓN POR ZONAS .................................................................................. 21
SEDIMENTACIÓN OBSTACULIZADA ...................................................................... 23
SEDIMENTACIÓN DE COMPRESIÓN ....................................................................... 24
CÁLCULO DE LA DENSIDAD .......................................................................................... 28
LOS CLASIFICADORES .................................................................................................... 29
CONCLUSIÓN: ........................................................................................................................ 35
BIBLIOGRAFÍA ....................................................................................................................... 35

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 INTRODUCCIÓN

La sedimentación es la separación de las partículas más pesadas en el agua mediante

acción de la gravedad. Es una de las operaciones unitarias más utilizadas en el tratamiento

de las aguas residuales.

Este tratamiento tiene como propósito fundamental obtener un efluente clarificado, pero

también es necesario producir un fango con una concentración de sólidos que pueda ser

tratado con facilidad.

En algunos casos, la sedimentación es el único paso en el tratamiento que se somete el

agua Residual.

En una planta típica de lodos activados la sedimentación se efectúa en tres pasos:

 Desarenadores, en donde la materia orgánica se elimina.

 Sedimentadores primarios, que preceden al reactor biológico en donde los sólidos

orgánicos y otros se separan.

 Sedimentadores secundarios, que siguen al reactor biológico, en los cuales el lodo

biológico se separa del efluente tratado.

En base a la concentración y a la tendencia a la interacción de las partículas pueden

efectuarse cuatro clasificaciones generales sobre la forma de dichas partículas que

se depositan.

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 OBJETIVOS

 Aplicar los principios de la mecánica de fluidos en el planteamiento y resolución de

problemas prácticos, relacionados con la sedimentación.

 Desarrollar la capacidad basado en conocimientos teorico-practicos para diseñar,

seleccionar y evaluar equipos de sedimentación.

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MARCO TEORICO

SEDIMENTACIÓN

La sedimentación es el proceso por el cual, el material sólido transportado por una

corriente de agua, se deposita en el fondo del río, embalse, canal artificial, o dispositivo
construido especialmente para tal fin. Toda corriente de agua, caracterizada por su caudal,
tirante de agua, velocidad y forma de la sección tiene una capacidad de transportar
material sólido en suspensión.
El cambio de alguna de estas características de la corriente puede hacer que el material
transportado se sedimente; o el material existente en el fondo o márgenes del cauce sea
erosionado.
Cuando el sólido queda suspendido por el movimiento del fluido se da el fenómeno de
fluidización.

Usos

– Clarificación: Obtener una fase liquida clara, sin sólidos en suspensión (por ejemplo:
tratamiento de aguas)
– Espesamiento: Obtener una pulpa de densidad adecuada para alguna operación
subsiguiente (por ejemplo: pulpa para filtrado)

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VARIABLES
– Tamaño de partícula
– Densidad de las partículas
– Forma de las partículas
– Propiedades superficiales

OTROS FENOMENOS
– Sedimentación impedida
– Coagulación
– Floculación
– Dispersión

SISTEMAS DE DISPERSION
Son sistemas multifasicos, compuestos de dos o tres fases:
 Una fase continua (medio dispersante)
 Una o dos fases discontinuas (fases dispersas)
Clasificación según el tamaño de particula
 Suspensiones, partículas mayores que 1 micron
 Coloides, desde 1 micron a 10 angstrom
Las pulpas tienen características de suspensiones y coloides a la vez.

ESTABILIDAD DE LAS DISPERSIONES

Se define como la capacidad de un sistema de mantener en el Tiempo una concentración

uniforme a través de todo el volumen sin Necesidad de agitación mecánica externa.
• Cuando el sistema no es estable, se separan ambas fases por Sedimentación de la fase
solida debido a la fuerza de gravedad.
• Una suspensión es un sistema naturalmente inestable.
• La velocidad de separación de ambas fases está determinada por la Propiedades físicas
de ambas fases y la concentración de la fase Solida.
A medida que la particula es más pequeña, menor es el efecto de la fuerza de gravedad.
• A este nivel, son significativos factores tales como las fuerzas de atracción y repulsión
entre las partículas.
8
• Si predominan las fuerzas de repulsión, el sistema se mantiene estable
• En caso contrario, las partículas sedimentan solas o forman agregados.

COAGULACION Y FLOCULACION

Para el espesamiento de pulpas, se hace necesario disminuir la estabilidad de las

dispersiones.
• Esto permite favorecer la formación de agregados multiparticulas con velocidades de
sedimentación superiores a la de una particula normal.
• Se hace necesario reducir la barrera energética, disminuyendo el potencial superficial.
• Posibilidades:
– Adsorción superficial de iones
– Condensación de la doble capa.

CONDENSACION DE LA DOBLE CAPA

La disminución del perfil del potencial permite reducir la barrera energética con lo que
se favorece la formación de agregados de partículas.
Cuando se induce la desestabilización una dispersión mediante adsorción superficial de
iones o por compresión de la doble capa, el fenómeno se denomina coagulación.

Mecanismos de coagulación de partículas coloidales

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El agua pasa a través de tuberías, a un tanque o cámara de mezcla donde se agita y se
combina con un producto que neutralice y desestabilice los coloides.
Este proceso dura fracciones de segundo y requiere de una fuerte agitación, que permita
una rápida difusión del producto químico compuesto de Sulfato de Aluminio y Cloruro
Férrico.
COAGULACIÓN

Es el proceso de desestabilización química de las partículas coloidales que se produce al

neutralizar las fuerzas que los mantienen separados, por medio de la adición de los
coagulantes químicos y la aplicación de la energía de mezclado.

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MECANISMO DE LA COAGULACIÓN:
La desestabilización se puede obtener por los mecanismos fisicoquímicos Siguientes:

 Compresión de la doble capa.

 Adsorción y neutralización de cargas.
 Atrapamiento de partículas en un precipitado.
 Adsorción y puente.

COMPRESIÓN DE LA DOBLE CAPA:

Cuando se aproximan dos partículas semejantes, sus capas difusas interactúan y generan
una fuerza de repulsión, cuyo potencial de repulsión está en función de la distancia que
los separa y cae rápidamente con el incremento de iones de carga opuesta al de las
partículas, esto se consigue sólo con los iones del coagulante.

Existe por otro lado un potencial de atracción o fuerzas de atracción Ea, entre las
partículas llamadas fuerzas de Van der Walls, que dependen de los átomos que
constituyen las partículas y de la densidad de estos últimos. Contrariamente a las Fuerzas
de repulsión, las fuerzas de Van der Walls no son afectadas por las características de la
solución.

COAGULANTES UTILIZADOS

Los componentes son productos químicos que al adicionar al agua son capaces de
producir una reacción química con los componentes químicos del agua, especialmente

11
con la alcalinidad del agua para formar un precipitado voluminoso, muy absorbente,
constituido generalmente por el hidróxido metálico del coagulante que se está utilizando.

Los principales coagulantes utilizados para desestabilizar las partículas y producir el

floculos son:

 Sulfato de Aluminio.
 Aluminato de Sodio.
 Cloruro de Aluminio
 Cloruro Férrico.
 Sulfato Férrico.
 Sulfato Ferroso
 Poli electrolitos (Como ayudantes de floculación).

ALCALINIDAD. –

Es un método de análisis, con el que se determina el contenido de bicarbonatos (HCO3 -

); carbonatos (CO3 -2) e hidróxidos de un agua natural o tratada. La alcalinidad tiene
relación con el pH del agua.

Las principales reacciones de sulfato de aluminio con la alcalinidad del agua son:

12
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA COAGULACIÓN.

Es necesario tener en cuenta los siguientes factores con la finalidad de optimizar el

proceso de coagulación; las interrelaciones entre cada uno de ellos permiten calcular
cuáles son las cantidades de los coagulantes a adicionar al agua:

 pH.
 Sales disueltas.
 Temperatura del agua.
 Dosis de coagulante utilizado.
 Condiciones de Mezcla.
 Sistemas de aplicación de los coagulantes.
 Tipos de mezcla y el color.

SISTEMA DE APLICACIÓN DEL COAGULANTE

La dosis del coagulante que se agrega al agua es en forma constante y uniforme en la
unidad de mezcla rápida, tal que el coagulante sea completamente dispersado y mezclado
con el agua.

El sistema de dosificación debe proporcionar un caudal constante y fácilmente regulable

condiciones de mezcla del coagulante con el agua; se observa que la mejor mezcla es
cuando el coagulante adicionado cae en su totalidad a la masa de agua.

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COAGULACIÓN DEL COLOR

Es debido a la descomposición de la materia orgánica que contienen los humos de los

suelos; esto depende de una gran variedad de compuestos orgánicos como las sustancias
húmicas que son de masa molecular variada de 800 a 50000 gr/mol. Los mecanismos que
permiten la eliminación del color no son los mismos que los utilizados para la turbidez.

ETAPAS O FASES DE LA COAGULACIÓN

El proceso de coagulación se desarrolla en un tiempo muy corto (casi instantáneo), el

mismo que se presenta las siguientes etapas.

 Hidrólisis de los coagulantes y desestabilización de las partículas en suspensión.

 Formación de Compuestos químicos poliméricos.
 Adsorción de cadenas poliméricas por los coloides.
 Adsorción mutua de coloides.
 Acción de barrido

TIPOS DE COAGULACIÓN
Se presentan dos tipos básicos de coagulación: Por Adsorción y Por Barrido.

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 a) COAGULACIÓN POR ADSORCIÓN.-
Se presenta cuando el agua presenta una alta concentración de partículas al estado
coloidal; cuando el coagulante es adicionado al agua turbia los productos solubles
de los coagulantes son absorbidas por los coloides y forman los flóculos en forma
casi instantánea.

b) COAGULACIÓN POR BARRIDO.-

Este tipo de coagulación se presenta cuando el agua es clara (presenta baja turbiedad)
y la cantidad de partículas coloides es pequeña; en este caso las partículas son
entrampadas al producirse una sobresaturación de precipitado de sulfato de aluminio
o cloruro férrico.

FLOCULACION:

La floculación es otra forma de producir agregados de partículas

• El agregado de partículas se produce como consecuencia de la adición de compuestos
orgánicos de cadena larga (polielectrolitos)
• Estos compuestos se adsorben sobre la superficie.

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MECANISMOS

• Si la cadena es corta, el reactivo produce hidrofobización de las

Superficies.

• Si la cadena es larga con múltiples grupos polares, cada molécula se

adsorbe sobre varias partículas

La agitación homogénea y lenta del agua y el químico hace que las partículas de turbiedad
se unan a las otras para formar un flóculo.
Una vez que el agua ha sido coagulada y floculada, el siguiente proceso consiste en
separar los más densos.
Esta sedimentación se lleva a cabo en los decantadores, ya sean de forma circular o
rectangular.
En estos procesos, el agua elimina cerca del 70 % de sus impurezas biológicas e
inorgánicas.

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 Incremento en la velocidad de sedimentación

VELOCIDAD DE SEDIMENTACION

La velocidad de separación o velocidad de sedimentación está determinada por las

propiedades del sólido, del líquido o de la mezcla.

 Propiedades del solido

– Densidad
– Forma
– Rugosidad superficial
– Condición eléctrica de su superficie
– Distribución granulométrica

 Propiedades de la fase liquida

– Densidad
– Viscosidad
– Naturaleza molecular
– Substancias disueltas

 Propiedades de la mezcla

– Concentración de solidos
– Viscosidad de la mezcla.

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SEDIMENTACION DISCONTINUA. -
Es la operación unitaria que consiste en separar, por acción de la gravedad, un sólido
suspendido en un líquido; el objetivo de obtener el líquido clarificado y un sedimento con
elevada concentración de sólidos.

VELOCIDAD DE SEDIMENTACION

Las zonas de sedimentación y la del líquido claro crecen a expensas de las zona de
concentración uniforme hasta que desaparece (punto crítico).
• Hasta este punto, las partículas sedimentan libremente, chocando eventualmente debido
a la concentración.
• Después del punto crítico, las partículas descansan una sobre otra produciéndose una
compresión final.
• Esto ocurre debido al peso de la columna hidrostática.

La única interfase nítida es la existente entre el agua clara y la pulpa.

• La variación de esta altura respecto del tiempo se utiliza para caracterizar la
sedimentación batch.
• La velocidad de desplazamiento se calcula mediante la pendiente de la curva.
• La curva presenta tres zonas típicas:
– Recta al principio, en que la velocidad de la interfase es constante
– Tramo curvo, cuando desaparece la zona de concentración constante
– Asintotica, después del punto crítico.

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TIPOS DE SEDIMENTACION
SEDIMENTACION DISCRETA:
Sedimentación en la cual la remoción de sólidos en suspensión es una función de la
velocidad final de sedimentación. La sedimentación de partículas discretas no floculantes
puede analizarse mediante las leyes clásicas formuladas por Newton y Stokes. La ley de
Newton proporciona la velocidad final de una partícula como resultado de igualar el peso
efectivo de la partícula a la resistencia por rozamiento o fuerza de arrastre.

 El parámetro de diseño es:

Tasa de flujo superficial “overflow” (Q/As)

SEDIMENTACIÓN FLOCULANTE

La floculación es un proceso químico mediante el cual, con la adición de sustancias

denominadas floculantes, se aglutinan las sustancias coloidales presentes en el agua,
facilitando de esta forma su decantación y posterior filtrado.
 Parámetros de diseño:
* Tasa de flujo superficial
* Profundidad del tanque, o
* Tiempo de retención hidráulico
• Las partículas floculan conforme sedimentan
• La velocidad de los floculos se incrementan con el tiempo.

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La teoría básica del flujo de solidos a través de fluidos se basa en el concepto de cuerpos
con movimiento libre.

Donde:
F es la fuerza resultante que actúa sobre cualquier cuerpo

es la aceleración del cuerpo, y

m es la masa del mismo

Las fuerzas que actúan sobre cualquier cuerpo que está cayendo son:

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Por lo tanto tenemos:

LAS VENTAJAS:

Es debido a que un flóculo en su sedimentación atrapará nuevas partículas coloidales o

incluso otros flóculos más pequeños, aumentando su volumen y por tanto su velocidad de
caída.

LA DESVENTAJA:

Radica en que si la concentración de estos es alta, los flóculos comenzarán a establecer

contactos entre sí, dificultándose mutuamente la caída.

SEDIMENTACIÓN POR ZONAS

Cuando las fuerzas entre partículas son suficientes para entorpecer la sedimentación,
permaneciendo en posiciones relativamente fijas. Las forma una especie de manta que
precipita como una unidad. Esta sedimentación se presenta en los decantadores
secundarios de los procesos biológicos y en la sedimentación química.

Se presenta cuando tenemos concentraciones intermedias de sólidos floculentos. La masa

de partículas se desplaza como un bloque formando una interfase diferenciada con el
agua.

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 La velocidad de sedimentación por zonas corresponde a la zona velocidad a la cual
las partículas en suspensión se sedimentan antes de alcanzar la concentración crítica
Xc:
Vs=OA/OB=Ho/t=0.34/t (m/min)
 Las determinaciones de laboratorio de la la velocidad de sedimentación zonal
deberían de repetirse con los lodos de diferentes concentraciones iniciales Xo ( ppm)
de sólidos en suspensión.
 El procedimiento para diseñar clarificadores que operen en estas condiciones de
sedimentación por zonas es el siguiente:
1. Calcular el área de la superficie mínima que se requiere para conseguir la clarificación
del lodo.
2. Calcular el área de la superficie mínima requerida para conseguir el espesamiento de
los lodos y alcanzar las concentraciones deseadas.

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3. Considerar la mayor parte de estas dos áreas como área de diseño para el clarificador

SEDIMENTACIÓN OBSTACULIZADA
Se produce cuando la concentración de partículas sólidas en el agua se vuelve lo
suficientemente alta como para inhibir el movimiento del agua. En estas condiciones, el
agua es forzada a moverse en los pequeños espacios entre las partículas, más bien la masa
de las partículas se asienta junta como una unidad grande, con cada partícula individual,
permaneciendo separada de las otras.
El tratamiento de vertidos industriales y peligrosos es un claro ejemplo de este tipo de
sedimentación.

Cuando existe una baja concentración de partículas en el agua y las partículas están a
suficiente distancia de los límites del recipiente y de otras partículas, de forma que no
afectan a su caída y se depositan sin interferir, el proceso recibe el nombre de
sedimentación libre. En cambio, si el movimiento de las partículas está impedido por otras
partículas, lo que ocurrirá cuando las partículas estén próximas entre sí aun cuando no
lleguen a tocarse, el proceso recibe el nombre de sedimentación impedida, y ocurre en
altas concentraciones de partículas, lo que provoca que se produzcan colisiones que las
mantienen en una posición fija y ocurre un depósito masivo en lugar de individual.

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SEDIMENTACIÓN DE COMPRESIÓN

Puede ocurrir cuando la concentración de partículas sólidas en el agua es tan alta que
deben comprimirse y compactar a las de abajo para sedimentar correctamente.
En el tratamiento de fango o lodo es un claro ejemplo .
s VELOCIDAD TERMINAL DE SEDIMENTACIÓN

La velocidad terminal de una partícula en un proceso de sedimentación es la velocidad a

la cual se alcanza el equilibrio de fuerzas sobre una partícula

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CAÍDA OBSTACULIZADA DE PARTÍCULAS ESFÉRICAS
Se puede derivar un factor de corrección (R) que incorpore los efectos de viscosidad para
una suspensión dada, permitiendo el uso de una ecuación más conveniente.

Donde Vh es la velocidad terminal para la sedimentación obstaculizada

DISEÑO DE UN SEDIMENTADOR

Se desea remover sólidos de una planta de tratamiento de agua que tiene un flujo de 5,550
m3/día, utilizando un sedimentador rectangular con remoción automática de lodos.

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 1. Dividir el flujo total (Q) entre el número de tanques (n):

2. Calcular el área superficial (A) basada en la tasa de sobre flujo (OR).

3. Cálculo del volumen del tanque (V) basado en el tiempo de retención (TR) se
recomienda para remoción manual de lodos (6 h) y para remoción automática (4 h).

4. Profundidad del tanque (d):

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DISEÑO FINAL:

La planta de tratamiento de agua deberá tener tres tanques de sedimentación para la

remoción de sólidos. Cada tanque de sedimentación deberá tener las siguientes
dimensiones:
Una profundidad de 3.3 m, un ancho de 4.8 m y una longitud de 19.2 m. Cada tanque
tendrá una superficie de 92.5 m2 y un volumen de 308.3 m3.
La velocidad de flujo del vertedero será de 0.08 m min-1. Finalmente, la longitud del
vertedero será de 10 m.

SÓLIDOS DE BAJA DENSIDAD

La determinación de la densidad aparente de un sólido poroso como sencilla, puesto que

implica la medida de su volumen aparente (su volumen total, incluyendo los huecos entre
los granos). Bastaría entonces con dividir una cierta masa de arroz entre el volumen
aparente de esa misma muestra. Con el fin de estandarizar la determinación, se hace
necesario el grado máximo de compactación de los granos.

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CÁLCULO DE LA DENSIDAD

DENSIDAD ABSOLUTA:
La densidad absoluta de una sustancia se define como su masa por unidad de volumen.
Para precisar la densidad en un punto, se divide la masa de una sustancia entre un pequeño
volumen que rodea al punto y se toma el límite conforme se aproxima a un valor ε 3 ,
donde ε es aun suficientemente grande comparado con la distancia media entre las
moléculas de la sustancia, esto es:

DENSIDAD RELATIVA:

A menudo se suele considerar a la densidad de una sustancia con respecto a otra que se
considera de referencia, por ejemplo agua o aire. Así la densidad relativa de cualquier
sustancia puede definirse como el cociente entre dos densidades absolutas, esto es:

Donde:

ρ = Densidad absoluta de la sustancia.

ρ0= Densidad absoluta de la sustancia de referencia.

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LOS CLASIFICADORES

Los clasificadores consisten esencialmente de una columna de clasificación en la cual un

fluido sube a una velocidad uniforme. Las partículas introducidas en la columna de
clasificación, o suben o bajan, dependiendo de si su velocidad terminal es mayor o menor
que la velocidad de ascenso del fluido.
En la columna se clasifica la carga alimentada en dos productos, un rebalse (overflow)
que consiste en partículas con velocidad terminal menor que la del fluido y un (underflow)
o producto spigot con partículas cuya velocidad terminal es mayor que la del fluido.

CLASIFICADORES HIDRÁULICOS Y MECÁNICOS

Se han diseñado y construido muchos tipos de clasificadores. Sin embargo, ellos pueden
agruparse en dos clases principales dependiendo de la dirección de la corriente del fluido:

 Clasificadores de corriente vertical (clasificadores hidráulicos). Para

asentamiento retardado.

 Clasificadores de corriente horizontal (clasificadores mecánicos). Para

asentamiento libre.

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 A. CLASIFICADORES DE CORRIENTE VERTICAL

Estos clasificadores se caracterizan por que la separación de las partículas de acuerdo a

sus tamaños se realiza en una corriente vertical de agua, la cual arrastra a las partículas
pequeñas y deja sedimentar a las grandes.
a) Clasificador De Columnas (Elutriador):

Consta de columnas de clasificación de diferente diámetro. En la primera columna, la

alimentación de pulpa se efectúa por la parte superior, mientras que el agua se inyecta por
la parte inferior, de modo que las partículas cuya velocidad máxima sea igual a la
velocidad del agua son arrastradas hacia el rebalse, mientras que las partículas que tienen
velocidad mayor caen al fondo.

b) Clasificador Ondulado Rheax:

La columna tiene forma de zig zag, para mejorar la eficiencia de separación.

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c) Clasificador Fahrenwald:
Consta de varias columnas. La pulpa se alimenta a través de un alimentador en la
parte superior del equipo del que pasa a la primera columna. El agua se inyecta a
cada columna por la parte inferior y puede ser regulada de acuerdo a requerimiento
por medio de llaves de paso. El overflow (con partículas pequeñas) de la primera
columna pasa a la siguiente columna mientras que las partículas grandes se
descargan por los Spigots

d) Clasificador Spitkasten:

Las columnas son cónicas y de diferente tamaño, para favorecer el efecto del
asentamiento retardado.

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B. CLASIFICADORES DE CORRIENTE HORIZONTAL

Los clasificadores de este tipo se caracterizan por que la separación de las

partículas se realiza en una corriente de agua horizontal, la cual arrastra a las
partículas finas y deja sedimentar a las grandes. Además cuentan con un
dispositivo mecánico para remover las partículas grandes.
a. CONO DE ASENTAMIENTO:

Al final del tubo de alimentación se crea una corriente horizontal desde el

centro hacia la pared interna del cono, la que arrastra a las partículas pequeñas
y deja sedimentar a las grandes, que son descargadas por la parte inferior del
cono.

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 b) Clasificador De Rastrillos

El equipo consta de uno o dos brazos, los cuales van limpiando la carga gruesa
del tanque del equipo hacia la parte superior del mismo, donde se encuentra la
descarga. Una parte del trayecto de las paletas esta fuera del nivel del agua y
consiguientemente llega al nivel de descarga con menor contenido de agua.

c) Clasificador De Espiral Tipo Akins

El sistema de transporte de partículas gruesas asentadas en la piscina del equipo es

trasladado hasta la descarga en la parte superior del mismo por medio de una espiral,
la cual transporta una parte de la subida en seco, lo cual permite descargar el material
con menor porcentaje de agua.

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CARACTERÍSTICAS DEL TRABAJO EN UN CLASIFICADOR MECÁNICO

Esquema de un clasificador de rastras o de espiral, en ella se puede distinguir las cuatro

zonas de trabajo más importantes de este tipo de clasificadores.

ZONA A: Ubicada en el fondo del estanque, es una capa estacionaria de partículas de

grano grueso por debajo de los rastrillos o la espiral. Actúa como una capa protectora, ya
que absorbe las fuerzas abrasivas durante el transporte.
ZONA B: Partículas de grano grueso que han sedimentado y serán transportadas.
ZONA C: Suspensión de partículas en agua. Zona de asentamiento retardado, de alta
densidad y turbulencia.
ZONA D: Corriente horizontal de pulpa desde el punto de alimentación hasta el rebalse
(overflow).

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CONCLUSIÓN:

 El único objetivo de la clasificación es la separación de un sistema de partículas en

una cierta distribución de granulometría mediante dos procesos los cuales consisten o
prevalecen los tamaños mayores y los tamaños menores.
 Esta operación cumple una amplia importancia en la minería y en gran importancia
en la piro metalurgia ya que es este proceso el que prepara las partículas sólidas para
la flotación. En esta se manipula la distribución de tamaños de los flujos en una planta
con el fin de optimizar el comportamiento de otras operaciones.

BIBLIOGRAFÍA

Apuntes de las clases del Ing. BLUME (Perú) en el curso sobre "Diseño de Plantas
Modernas de Tratamiento de Agua", llevado a cabo en la U.N.S., Bahía Blanca en
1973.

"Mecánica de Fluidos y máquinas Hidráulicas", Mateix. - Sedimentadores de Placas;

de la "Empresa de Teléfono, Agua Potable y Alcantarillado de CUENCA,
ECUADOR; XIII Congreso de Ingeniería Sanitaria, ASUNCIÓN, PARAGUAY,
1973.

"Sedimentación Acelerada", KUAN M. YAO; Congreso de Ingeniería Sanitaria,

ASUNCIÓN, PARAGUAY, 1973

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