Mejora de Procesos en Procesos Industriales

Lección 1.
Proceso:
Es una serie de pasos que tienen como objetivo establecer un orden y aumentar la
productividad. La implementación de procesos genera un flujo de trabajo continuo
o intermitente, el cual tiene un inicio y un fin. Al principio se obtiene un insumo o
entrada y al final se genera un producto o servicio.
Tipos de proceso de acuerdo a su aplicación.
- Industriales.
- Financieros.
- Comerciales.
- Servicio.
- Administrativos.
Todos éstos pueden tener sub-procesos que se identifican por los insumos que
generan (ejemplo del zapato).
Procesos lineales o continuos son los procesos de línea directa que funcionan
como un eslabón de una cadena de manera que todos están interconectados
entre sí.
Procesos intermitentes son los que no tienen una secuencia ni un flujo de
trabajo definitivo al producirse distintos productos por lotes. Ejemplo de fábrica de
muebles no siempre el producto final es el mismo.
Estudio del Trabajo.

Recolección de datos.
Es una actividad que consiste en recabar información enfocada en el proceso.
Ejemplo el número de piezas que se fabrican diariamente en una empresa.
Se puede recolectar mediante las siguientes maneras: Encuestas, entrevistas a
trabajadores, observando el proceso. Es importante recolectar información
relacionada con la satisfacción y motivación en los trabajadores ya que te ayudara
a entender y mejorar el proceso.
Finalmente se analizan para dar paso a lo siguiente: Tipos de proceso y
diagramas de flujo, puntos críticos, cuellos de botella, costos y ganancias, insumos
y productos (análisis diagnóstico para ver cómo está el proceso sin tu
intervención).
Puntos de control.
Sistemas con métricas de eficiencia, eficacia y calidad de proceso para monitorear
su comportamiento. Por lo general éstos se colocan al final de cada sub-preoceso
o los cuellos de botella.
Los puntos de control determinan: Retrasos y sobre-producción, capacidad de
trabajo real, tiempos muertos, factores de retraso, puntos críticos o de colapso.
Mejora.
Aplicación de herramientas para cambiar o modificar procesos con el objetivo de
tener mayor producción o calidad en cada producto o servicio.
Los empleados más usualmente son: 6 sigma, análisis FODA, diagramas Causa-
Efecto, método de las 8 disciplinas.
En muchas ocasiones hay que verificar si es factible el cambio debido a la
inversión que la empresa debe realizar para dicha mejora.
Lección 2:
Obtención de datos.
La recolección de datos te sirve para obtener información sobre el funcionamiento
del proceso sobre cada una de sus partes para ello se debe de realizar lo
siguiente:
- Reúne la información sin intervenir en el proceso, es decir, por medio de la
observación.
- Identifica si el proceso es lineal o intermitente
- Insumos de entrada y los productos de salida.
- Los sub-procesos.
- Los puntos de control y el tiempo invertido.
En una hoja de verificación registra de manera objetiva datos de insumos,
productos, comportamientos de las partes del proceso entre otros.
Esta hoja te ayudara a implementar puntos de control de calidad e indicadores de
desempeño.
Aplica encuestas para saber una opinión dominante sobre un tema que involucre a
tu empresa.
Para las preguntas:
Identifica el tema, tipo de dato y publico a quien va dirigido tu estudio.
Elige el tipo de pregunta, preguntas abiertas para opinión de tus empleados y
preguntas cerradas para datos en concreto.
Criterios de respuesta, preguntas cerradas facilitan su análisis, mínimo 9 y máximo
100 preguntas.
Agregar la leyenda de confidencialidad de datos.
Diagramas y modelos.
Leccion 3.
Herramientas de análisis de problemas.
Ayudan a visuslizar de manera sencilla las dificultades que se pueden presentar
en un proceso, algunas de ellas son:
Diagrama de Causa-Efecto
Te ayuda a considerar las posibles causas de un problema.
Escribe las causas según:
El método: fallas en el mismo proceso o sub-proceso
La maquinaria: Fallas en equipos que retrasan el trabajo
El medio ambiente: consiciones atmosféricas que no se pueden prevenir
El material: La ausencia del material que afecta al trabajo
La mano de obra: Personal cuyo tiene mayor impacto en el proceso
Histograma.
Permite hacer cálculos de probabilidad por lo que solo se pueden cuantificar datos
cuantitativos.
Diagrama de Pareto.
Muestra el grado de importancia que tienen los diferentes valores.
Método de los 5 porqués.

Te ayuda a encontrar la raíz de los problemas por medio de preguntas en cadena
para llegar al origen.
Utiliza causa y efecto para la formulación de preguntas.
Metodo seis sigma.
Ayudara a mejorar los procesos industriales, financieros y administrativos por
medio de la eliminación de defectos y la optimización de subprocesos.
Consiste en 5 etapas:
- Define. Define el producto o proceso que deseas mejorar tomando en
cuenta los requisiets del cliente, los recursos y el mapeo del proceso
- Mide. Comprende las condiciones actuales del proceso basándose en la
recolección de datos y la identificación de problemas para plkantear metas
a corto plazo.
- Analiza. Evalua los resultados para enfocar los esfuerzos de mejora
dividiendo las variables en dos tipos, vitales y triviales (nos apoyamos de
estafisticas, histogramas etc)
- Mejora: en esta fase confirma la solución propuesta por medio de de las
metas propuestas yasegurando que las causas de variaciojn se hayan
arregaldo.
- Controla. Aseguratte de que el proceso no llegue a un estado anterior
cuando alcanzo la mejora por medio del monitoreo de las variables y de la
plantación de soluciones en cada área.
Identificacion de áreas de oportunidad.

Aspectos en los que se puede mejorar un proceso productivo, indutrial o
financiero.
Se mide el desempeño, se pobserva el desempeño del equipo en las diferentes
tareas
Identifica cuellos de botella
Implementa las mejores practicas
Disminuye los registro de datos
Metodo de optimización
Programación lineal es el primer método a conocer
Se aplica cuando hay relación en el aumento o disminucu¿ion de una variable
proiporcional al comportamiento de otra.
Especificar objetivo, uso de recuros
Leccon 4.
Diseño de mejora de procesos.
Comienza con el diseño de las actividades, verificando si existe algo parecideo de
donde podamos partir.
Considera si se ra enfoque cualitativo cuantitativo o mixto
Describe la razón del proceso de una manera mas amplia
Identifica la cantidad de recursos cion los que se cuenta
Elige los involucrados que deberían desempeñar cada actividad
Distribuye la asignación de recursos en el tiempo
Elabora un mapa de sesiones donde se estipule el diseño del proceso
Genera debates para mejorar proceso
Escucha experiencias en reuniones
Formula un esquema de trabajo
Documenta ls nuevas actividades del procedimiento para cada uno de los
integrantes
Comunica mediante un proceso participativo la facilidad para corregir el diseño
Prceso sujeto al cambio
Organización lógica del trabajo.

Elevar competitividad, disminuir costos, satisfacer las necesidades y expectativas
del proceso identificar la relación de los datos obtenidos.
Para evitar errores siga los siguientes pasos:
Causas de incorformidades
Necesidades y compromiso
Árticipar a todos en el proces
Observa y analiza
Causa raíz
Componentes base: Riesgos y controles. Tecnología y recursos humanos

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Método de los 5 porqués.

Identificacion de áreas de oportunidad.

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