Lope Barranquero Huerta

Investiga sobre:
Funcionamiento
 Herramienta
 Operaciones
 Componentes principales
 Tipos
De las siguientes máquinas-herramientas:
 Mandrinadoras
 Mortajadoras
 Cepilladoras
 Brochadoras
 Bruñidoras
 Superacabado
Funcionamiento:
Se basa en asegurar firmemente la pieza a trabajar en una mesa de trabajo,
mientras que un utensilio de corte, conocido como mandril, se desplaza hacia
la pieza para llevar a cabo las tareas de mecanizado.
Herramienta:
-Herramienta de desbaste.
-Herramienta de mandrinado de precisión.
-Herramienta de ranurado de corobore.
Operaciones:
Realizar perforaciones, taladros y fresados de agujeros de variadas formas y

dimensiones en materiales como el metal, el plástico y la madera.
Componentes principales:
 Mandril: Es la herramienta de corte que realiza las operaciones de

mecanizado.
 Mesa de trabajo: Es donde se sujeta la pieza que será mecanizada.
 Husillo: Es el eje principal de la mandrinadora que permite el movimiento
de la herramienta de corte.
 Sistema de alimentación: Permite controlar la velocidad y la profundidad
de corte.
 Sistema de control: Puede ser manual, semiautomático o
completamente automatizado, dependiendo del nivel de precisión
requerido.ç
Tipos de Mandrinadoras:
Mandrinadora vertical: Ideal para mecanizar piezas de gran altura.
Mandrinadora horizontal: Perfecta para mecanizar piezas de gran longitud.
Mandrinadora CNC: Controlada por ordenador para una mayor precisión y

eficiencia en el mecanizado.
Mortajadoras
Funcionamiento:
El motor eléctrico convierte la energía eléctrica en energía mecánica, esta pasa a la

caja de velocidades en la cual se regula la marcha y luego esta la transfiere al usillo de
la máquina donde se encuentra la herramienta de corte mediante engranes, árboles
de ruedas dentadas y grampas.
Herramientas:
Las grampas o bridas, el prisma, la mordaza
Operacionas:
Las mortajadoras tienen una gran variedad de uso, tal como, para elaborar superficies
planas, para elaborar superficies de forma, para elaborar ranuras, para realizar cuñeros
o chaveteros y para tronzar. Las mortajadoras fueron creadas principalmente para la
ejecución de ranuras en cubos de poleas, volantes, etc. Pero también se emplean para
contornear matrices, levas, placas para taller engranajes, etc.
Planeado de superficies planas.
• Rasurados interiores y exteriores.
• Estriados.
• Contorneados.
• Perfilados.
• Tallado de dientes rectos.
Tipos de mortajadoras:
Las mortajadoras punzadoras, parecidas a las ordinarias pero de mayor potencia y la

especialidad del trabajo.
Las mortajadoras transportables, se emplean para mecanizar piezas de muy grandes

dimensiones como tapas de turbinas, bancadas de laminadores.
Cepilladora
Funcionamiento:
mecánica es una máquina herramienta para el mecanizado de piezas por arranque de

viruta, mediante el movimiento lineal alternativo de la herramienta o movimiento de
corte.
Herramientas:
Las herramientas de corte que se usan en las Limadoras son semejantes a las que se
usan en los tornos. La figura 1.8 muestra herramientas de corte para diversas
operaciones de maquinado que se llevan a cabo con la Limadora. La mayor parte de las
herramientas de corte para Limadoras sólo necesitan una pequeña cantidad de
desahogo; por lo general de 3 a 5º para desahogo frontal y lateral. Los ángulos de
inclinación laterales varían según el material que se esté maquinando. Para el acero se
usa por lo general de 10 a 15º. El hierro colado necesita de 5 a 10º y el aluminio de 20
a 30º de inclinación lateral.
Operaciones:
El planeado De superficies horizontales, verticales e inclinadas.
Ranurado (chaveteros o cuñeros).

1. Volante para bajar o subir el carro Portaherramientas
2. Carro Portaherramientas (soporte portaherramientas)
3. Mordaza para sujeción de las piezas
4. Mesa
5. Soporte para apoyo de la mesa
6. Soporte para apoyo de la mesa
7. Bancada
8. Guías de deslizamiento horizontal de la mesa
9. Volante para accionamiento manual de la mesa
10. Tornillo para seleccionar recorrido del avance automático, y freno correspondiente
11. Tornillo para graduar el recorrido del carnero, y freno de fijación
12. Polea del embrague para accionamiento de los mecanismos
13. Palanca del embrague
14. Volante para situar el recorrido del carnero
15. Carnero o carro
16. Palanca para fijar el carnero en la situación seleccionada
17. Husillo para movimiento vertical del conjunto carro-mesa
18. Volante para mover manualmente el carnero, solamente con máquina parada
19. Eje para colocación de la palanca de accionamiento de subir y bajar carro-mesa
Brochadoras
Funcionamiento:
La brocha trabaja por arranque progresivo de material mediante el
escalonamiento racional de los dientes, determinado por la forma cónica de la
herramienta. La forma de la herramienta permite obtener formas que por otro
procedimiento serían muy costosas o imposibles.
Herramientas:
Brochadoras verticales: estas máquinas empujan o tiran de la brocha en una dirección

vertical. Ocupan menos espacio en el piso que las máquinas de brochado horizontales
y, por lo general.
Brochadoras Horizontales: esta categoría de brochadoras consiste

completamente de operaciones de tipo pull. Las operaciones de tipo de tracción
son aquellas en las que la brocha se empuja primero a través de la pieza de
trabajo
Brochadoras de superficie: Considerando que las máquinas de brochado

vertical y horizontal son excelentes para cortes internos, una brochadora de
superficie se especializa en cortes a lo largo de un borde de una pieza.
Brochadoras rotativas continuas: Esta máquina coloca la pieza de trabajo

sobre una mesa giratoria. Encima de la mesa hay una brocha sujeta a un
soporte de broche.
Brochadoras horizontales continuas: también denominadas máquinas de

brochar de "cadena", estos dispositivos montan la pieza de trabajo en una
cadena que gira continuamente.
Operaciones:
se utilizan para hacer los agujeros acanalados que tienen muchos engranajes que se
montan en cajas de velocidades para permitir su desplazamiento cuando se efectúa un
cambio de velocidades.
Bruñidora
Funcionamiento:
En su acción giratoria, los rodillos del bruñidor frotarán la pieza cilíndrica y aplicarán
cierta presión, logrando el fluido en frío del material del subsuelo. Es así como la
rugosidad determinada por los picos y valles de la superficie serán igualados.
Herramientas:
Piedras o barretas abrasivas.
Operaciones:
Mejorar las formas de superficies mecanizadas por otro proceso con el objetivo de
obtener un súper pulido.
Super acabado:
Funcionamiento:
El superacabado es un proceso de mecanizado con eliminación de virutas. Pero no uno

que sea comparable a cualquier otro. A diferencia de los métodos clásicos de torneado
y rectificado con torno, existe un contacto total de la superficie entre la herramienta y
la pieza.
Herramientas:
se utilizan ampliamente en diversas industrias para limpiar, eliminar suciedad, recubrir,

moler, pulir y dar acabado a diversas superficies.
Operaciones:
mejorar la geometría y acabado de la superficie final de la pieza mediante la

eliminación de los defectos generados durante la operación de rectificado.

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De las siguientes máquinas-herramientas:

Realizar perforaciones, taladros y fresados de agujeros de variadas formas y

 Mandril: Es la herramienta de corte que realiza las operaciones de

Mandrinadora vertical: Ideal para mecanizar piezas de gran altura.

Mandrinadora horizontal: Perfecta para mecanizar piezas de gran longitud.

Mandrinadora CNC: Controlada por ordenador para una mayor precisión y

El motor eléctrico convierte la energía eléctrica en energía mecánica, esta pasa a la

Las grampas o bridas, el prisma, la mordaza

Planeado de superficies planas.

• Rasurados interiores y exteriores.

• Tallado de dientes rectos.

Las mortajadoras punzadoras, parecidas a las ordinarias pero de mayor potencia y la

Las mortajadoras transportables, se emplean para mecanizar piezas de muy grandes

mecánica es una máquina herramienta para el mecanizado de piezas por arranque de

El planeado De superficies horizontales, verticales e inclinadas.

Ranurado (chaveteros o cuñeros).

1. Volante para bajar o subir el carro Portaherramientas

2. Carro Portaherramientas (soporte portaherramientas)

3. Mordaza para sujeción de las piezas

5. Soporte para apoyo de la mesa

6. Soporte para apoyo de la mesa

8. Guías de deslizamiento horizontal de la mesa

9. Volante para accionamiento manual de la mesa

11. Tornillo para graduar el recorrido del carnero, y freno de fijación

12. Polea del embrague para accionamiento de los mecanismos

13. Palanca del embrague

14. Volante para situar el recorrido del carnero

15. Carnero o carro

16. Palanca para fijar el carnero en la situación seleccionada

17. Husillo para movimiento vertical del conjunto carro-mesa

19. Eje para colocación de la palanca de accionamiento de subir y bajar carro-mesa

Brochadoras verticales: estas máquinas empujan o tiran de la brocha en una dirección

Brochadoras Horizontales: esta categoría de brochadoras consiste

Brochadoras de superficie: Considerando que las máquinas de brochado

Brochadoras rotativas continuas: Esta máquina coloca la pieza de trabajo

Brochadoras horizontales continuas: también denominadas máquinas de

Piedras o barretas abrasivas.

El superacabado es un proceso de mecanizado con eliminación de virutas. Pero no uno

se utilizan ampliamente en diversas industrias para limpiar, eliminar suciedad, recubrir,

mejorar la geometría y acabado de la superficie final de la pieza mediante la

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