034B/Sp

Manual de instalación y mantenimiento Construcción y piezas (Figura 1) Elemento de CA y 100VCC o más Accionamiento manual por pulsador sin enclavamiento (Figura 6)
Electroválvulas con junta metálica y absorción de
SOL
1. Presione con un destornillador pequeño plano hasta el tope el
botón de accionamiento manual (anaranjado).
5 salidas serie VFS4000      picos
Con luz 2. Mantenga esta posición durante el tiempo de la verificación
(posición de ACTIVACIÓN).
Conserve este manual en un lugar seguro para consultas futuras 3. Libere el botón y el sistema de accionamiento se restaura en la
posición de DESACTIVACIÓN.
Este manual debe leerse con el catálogo vigente
Por destornillador con enclavamiento (Figura 6b)
Instrucciones de seguridad El aire comprimido puede ser peligroso si el operador no está Para enclavar
familiarizado con el uso del mismo. Las tareas de montaje, mane- 24VCC o menos 1. Inserte en la ranura un destornillador plano pequeño.
Estas instrucciones tienen por objetivo evitar situaciones de peligro y jo y reparación de sistemas neumáticos sólo deben ser realizadas 2. Gire el mecanismo de accionamiento manual 90º hacia la derecha
averías a los equipos. En estas instrucciones se indica el nivel de peli- por personas que tengan la debida cualificación y experiencia. Con luz (posición de ACTIVACIÓN).
gro potencial a través de un rótulo que tiene la leyenda “Precaución”, 3. No trate de reparar máquinas o equipos, ni trate de 3. Retire el destornillador de la ranura.
“Aviso” o “Peligro”. Para garantizar la mayor seguridad posible, es desmontar los componentes hasta que confirme si es
necesario seguir las normas ISO 4414 (Nota 1), JIS B 8370 (Nota 2) e seguro realizar dicha tarea. AVISO
implantar las medidas adicionales que sean necesarias. 1) Las tareas de inspección y mantenimiento de máquinas o Nota: sin polaridad.
Nota 1: ISO 4414: Potencia neumática de fluidos - Recomendaciones equipos sólo deben realizarse cuando se confirme la posición
para el uso de equipos para sistemas de transmisión y control. En esta posición, el mecanismo de accionamiento manual queda
de los controles de bloqueo. enclavado en la posición de “ACTIVACIÓN”.
Nota 2: JIS B 8370: Axioma de sistemas neumáticos. 2) Cuando sea necesario retirar el equipo, confirme el proceso
de seguridad tal como se menciona más arriba. Corte el sum-    
PRECAUCIÓN : los errores que cometa el Para desenclavar
inistro eléctrico y de aire y expulse todo el aire comprimido
operador pueden causar lesiones personales y residual del sistema. 1. Inserte en la ranura un destornillador plano pequeño.
averías a los equipos. 3) Antes de volver a encender las máquinas o los equipos, tome 2. Gire el mecanismo de accionamiento manual 90º hacia la izquierda.
todas las medidas de seguridad necesarias a fin de evitar el Figura 1 3. Retire el destornillador de la ranura. En esta posición, el mecanismo
AVISO : los errores que cometa el operador movimiento repentino de cilindros y otras piezas. (Drene el aire de accionamiento manual queda restaurado en la posición de
pueden causar lesiones personales graves o la del sistema de manera gradual para producir contrapresión, es “DESACTIVACIÓN”.
muerte. decir, incorpore al sistema una válvula de arranque suave). Piezas principales
4. Póngase en contacto con SMC si el producto va a ser Accionamiento manual por leva (Figura 6C)
PELIGRO : en circunstancias extremas, pueden No. Descripción Material Nota Igual que el procedimiento anterior, pero en este caso, la leva puede
presentarse lesiones personales graves o la muerte. usado en una de las condiciones siguientes:
1) Condiciones y entornos que sobrepasan las especificaciones  Cuerpo Aluminio fundido Platinado girarse sin tener que hacer uso del destornillador.
dadas o si el producto va a estar a la intemperie.  Placa base Aluminio fundido Platinada
AVISO 2) Instalaciones donde se use el producto con equipos para sis-  Corredera/carrete Acero inoxidable - Mantenimiento
1. La compatibilidad del equipo neumático es responsabili- temas de energía atómica, sistemas férreos, navegación  Placa de adaptación Aluminio fundido Negra
dad de quien diseña el sistema neumático o decide aérea, vehículos, equipos médicos, equipos para alimentos,  Placa final Aluminio fundido Negra
Figura 4 AVISO
cuáles son las especificaciones correspondientes. bebidas y recreación, circuitos de parada de emergencia, sis-  Pistón Resina -
Puesto que los productos que se especifican en este manual se temas de imprenta y equipo de seguridad.  Tapa de las conexiones Resina - Tensión de fuga (Figura 5) Antes de iniciar las tareas de mantenimiento, compruebe que las
emplean en condiciones de funcionamiento de varios tipos, su 3) Aplicaciones que requieran un análisis especial de seguridad Tapa de la luz Resina - fuentes de alimentación eléctrica y neumática estén desconectadas.
compatibilidad con el sistema neumático específico debe estar porque existe la posibilidad de afectar en forma negativa a Tenga en cuenta que en las instalaciones donde se emplee un dispos- 1. El ingreso en la válvula de partículas de carbón y de aceite a través
basada en las especificaciones o después de que se realicen los los seres vivos o las propiedades. itivo C-R (supresor de picos) para proteger los contactos, la fuga de de la fuente de aire (en su mayoría provenientes del compresor),
análisis o las pruebas que determinan si se satisfacen los requisi-
tensión puede ser mayor debido a la fuga de corriente que pasa a puede algunas veces incrementar la resistencia entre la corredera y
tos específicos. PRECAUCIÓN Conexión eléctrica Con conector DIN través del dispositivo C-R. el carrete y en el peor de los casos, hacer que la corredera se adhiera
2. Las máquinas y equipos neumáticos sólo deben ser opera- Compruebe si el sistema de suministro de aire está filtrado a 5 El terminal en forma de clavija macho de la tarjeta del conector DIN al carrete. Por consiguiente, es de extrema importancia comprobar
dos por personas debidamente cualificadas. micrones. Lámpara y supresor de picos (Figura 2) de las electroválvulas se ilustra más adelante. con frecuencia la calidad del aire que ingresa a través de la fuente.
Conecte cada válvula en la tarjeta del bloque de terminales corre- Con el fin de minimizar los problemas que pudieran surgir por la
Características técnicas estándar spondiente del conector. situación anterior, se recomienda instalar aguas arriba de la válvula
CA y 100VCC o más DESACTIVADA
un separador de vapores (serie AM) y después un filtro estándar
Fluido Aire y gas inerte SOL. A (serie AF). También el uso de un aceite para el compresor que tenga
Presión máxima de trabajo 9,9 kgf/cm2 (990kPa) Fuente características mínimas de oxidación, puede agravar dicho problema.
Monoestable Corriente Válvula
Presión mínima 2 posiciones 1,0 kgf/cm2 (100kPa) 2. Si la válvula y el carrete se llegaran a adherir entre sí, desmonte la
de fuga
de trabajo 3 posiciones 1,5 kgf/cm2 (150kPa) válvula y limpie el grupo con un disolvente químico, evitando que
Válvula Temperatura ambiental y del fluido Nota 1: -10~+60ºC Corriente de fuga dicho agente entre en contacto con las juntas tóricas.
Lubricación Nota 2: No es necesaria Con luz
Accionamiento manual del operador de pilotaje Por pulsador sin enclavamiento (tipo de descarga) Montaje
Grado de protección Antipolvo
Tensión nominal CA 100, 200V (50/60Hz) Cuando desmonte y vuelva a montar la válvula, compruebe que todos
CC 24V SOL. A SOL. B Conector Din (conexiones) los componentes queden en su sitio, asegure apropiadamente las juntas
1 Lado A
Rango de tolerancia de tensión -15~+10% de la tensión nominal 2 Lado B
Figura 5 y ajuste todos los tornillos aplicando el mismo par de fuerza.
Biestable Tierra
Aislamiento de la bobina Clase B o equivalente 3 COM +
Electricidad Potencia aparente Irrupción 5,0VA/60Hz, 5,6VA/50Hz Tierra Elimine la fuga de la tensión residual según los siguientes parámetros: Grupo del operador de pilotaje: SF4- -
(consumo CA Bobina CC: 3% o menos de la tensión nominal
de corriente) Retención 2,3VA (1,5W)/60Hz, 3,4VA (2,1W)/50Hz Con luz Bobina CA: 20% o menos de la tensión nominal Tornillo de fijación Par de apriete apropiado kgf-cm (N-m)
Consumo de corriente CC 1,8W 24VCC o menos M3 4,5~6 (0,45~0,6)
Entrada eléctrica Arandela aislante, Terminal con arandela aislante Lubricación
Terminal con conducto, conector DIN Los símbolos + y – indican la dirección de la electroválvula CC con Cuerpo de la electroválvula
Monoestable la luz, el supresor de picos y la electroválvula VFS3000 pueden ser La válvula ha sido lubricada de por vida en la fábrica, por consiguiente,
VFS4000, 5000 SOL. A Tornillo de fijación Par de apriete apropiado kgf-cm (N-m)
Nota 1: usar aire seco a temperatura baja. negativos (-) COM. no necesita ser lubricada. M3 6~10(0,6~1)
Nota 2: usar aceite de turbina No. 1 (ISO VG 32), siempre y cuando se lubrique. M4 14~25(1,4~2,5)
Figura 3 PRECAUCIÓN M5 28~50(2,8~5)
Instalación Símbolo Terminales que se pueden usar: Cuando se vaya a usar un lubricante en el caso de las válvulas con Las electroválvulas monoestables pueden montarse en cualquier posición.
1.25-3.5S, 1.25Y-3L o 1.24-4M. No se necesitan con la tarjeta del junta de caucho, será necesario emplear aceite de turbina #1 (ISO No obstante, en entornos donde las electroválvulas biestables están
AVISO conector DIN. VG32) y en estos casos, se deberá seguir lubricando continuamente la
Con luz sujetas a vibración, éstas deben alienarse en sentido perpendicular con
2 posiciones 3 posiciones 1. Suelte el tornillo que se encuentra en la parte superior y retire el alo- válvula, puesto que el lubricante original será eliminado de la válvula. respecto a la dirección de la vibración.
Antes de iniciar el proceso de instalación, compruebe que las fuentes Biestable jamiento del conector de las horquillas de los terminales del solenoide.
Monoestable Centro cerrado Las electroválvulas no deben usarse en entornos cuya vibración exceda las 5G.
de alimentación eléctrica y neumática, estén DESCONECTADAS. VFS4000, 5000 2. Suelte el tornillo del alojamiento e inserte un destornillador en la Accionamiento manual (Figura 6)
No instale estas válvulas en entornos explosivos. ranura que se encuentra debajo de la tapa del conector DIN y Accesorios
SOL. A SOL. B suelte cuidadosamente el bloque.
Proteja las válvulas en instalaciones donde estén expuestas a la caída
de gotas de agua o de aceite. 3. Suelte los tornillos de los terminales que se encuentran en el AVISO Espaciador de alimentación individual
Si la válvula fuera a estar bajo tensión por un periodo prolongado, sír- bloque e inserte los cables desnudos. Asegure los cables en los Se puede instalar un espaciador de alimentación individual con una
vase consultar a SMC. terminales ajustando los tornillos correspondientes. Cuando se opere el sistema de accionamiento manual de un solenoide, junta entre la válvula y la placa base de manera que proporcione
Si una fuga de aire llegase a causar fallos de funcionamiento al equipo 4. Apriete la tuerca de la arandela aislante del alojamiento para ase- deberá tenerse EXTREMO CUIDADO, puesto que cuando se activa, el presión individual a cualquiera de las válvulas.
Biestable Centro de escape
asociado, deje de usar la válvula y determine la causa del problema. gurar el cable. equipo que estuviese conectado, comienza a funcionar.
Con luz
Compruebe el estado de los dispositivos conectados y de las conex- Siga todas las medidas vigentes de seguridad. VVFS4000-P-03-1 (con conexión eléctrica por la placa base)
iones mientras el sistema está bajo presión y tensión. Las pruebas ini- PRECAUCIÓN VVFS4000-P-03-2 (con conexión eléctrica no por la placa base)
ciales de funcionamiento y de fuga deben ejecutarse inmediatamente Clasificación y tipos de accionamiento manual

Con accionamiento manual directo

después de la instalación. Tire del conector de manera vertical, nunca en ángulo.
Proceda a instalar la válvula sólo cuando haya leído y comprendido a Centro de presión Figura 2 Tipo por pulsador *A - Tipo por pulsador *B - Tipo con *C - Tipo con Espaciador de
sin enclavamiento sin enclavamiento enclavamiento B enclavamiento B ALIMENTACIÓN
fondo las instrucciones de seguridad. Conexión eléctrica por la placa base (Figura 4) (de descarga) (extendido) (con herramienta) (con leva) individual
Conexión de los cables (Figura 3)
Lámpara y supresor de picos
PRECAUCIÓN Desmonte la tapa  (Figura 4) de la placa base para acceder al
bloque de terminales  (Figura 4).
Desconecte la fuente de alimentación y la neumática antes de desmon-
tar o sustituir el conector. Designación Lado A del solenoide Lado B del solenoide
6 6a 6b 6c
Tarjeta del bloque de terminales A B
* Pedido especial
Cuando se trate de realizar las conexiones del conector DIN y del Marca +- +-
bloque de terminales (con la lámpara y el supresor de picos), las conex- Nota: terminales que se pueden usar sin polaridad: 1.25-3,5M, 1.25Y-3M. Figuras 6, 6a, 6b y 6c Figura 7
iones internas se ilustran en la Figura 3.
Espaciador de escape individual Espaciador perfecto
Se puede instalar un espaciador de escape individual con una junta Cuando se fija en una válvula con dos válvulas antirretorno y una
entre la válvula y la placa base de manera que sirva de escape placa base, el espaciador perfecto puede retener el accionador en un
individual para cualquiera de las válvulas. punto determinado a lo largo de su carrera durante un lapso de tiempo
considerable.
VVFS4000-R-04-1 (con conexión eléctrica por la placa base)
VVFS4000-R-04-2 (con conexión eléctrica no por la placa base) VVFS4000-22A-1
(con conexión eléctrica por la placa base)
VVFS4000-22A-2
Con accionamiento manual directo

Espaciador (con conexión eléctrica no por la placa base)

de ESCAPE
individual

Espaciador perfecto

Figura 8
Figura 10
Disco de bloqueo del escape
Cuando la válvula de escape afecte el funcionamiento de otras válvulas Entorno
del bloque, se puede instalar un disco de bloqueo del escape entre las
placas base con el objeto de obstruir los conductos de escape. Si la válvula fuera a estar montada en un panel de control o bajo tensión
por periodos prolongados, compruebe que la temperatura ambiental
Disco de bloqueo de ALIMENTACIÓN esté dentro del rango especificado en las características técnicas.
AXT634-10A
Disco de bloqueo del ESCAPE Cuando la válvula vaya a ser usada en entornos con temperaturas
AXT634-11A superiores a los 60ºC, póngase en contacto con SMC.
Para más información, póngase en contacto con la oficina local de SMC.
Véase a continuación:

INGLATERRA Teléfono 01908-563888 TURQUÍA Teléfono 212-2211512

ITALIA Teléfono 02-92711 ALEMANIA Teléfono 6103-402-0
HOLANDA Teléfono 020-5318888 FRANCIA Teléfono 01-64-76-10-00
SUIZA Teléfono 052-396 31 31 SUECIA Teléfono 08-603 07 00
ESPAÑA Teléfono 945-184100 AUSTRIA Teléfono 02262-62-280
Para la placa del bloque Teléfono 902-255255 IRLANDA Teléfono 01-4501822
GRECIA Teléfono 01-3426076 DINAMARCA Teléfono 70 25 29 00
FINLANDIA Teléfono 09-68 10 21 NORUEGA Teléfono 67-12 90 20
Nota: bloque especial < >: Disco de bloqueo del ESCAPE BÉLGICA Teléfono 03-3551464 POLONIA Teléfono 48-22-6131847
PORTUGAL Teléfono 02-610 8922

Figura 9

Construcción del bloque (Figura 11)

Placa final (lado D)

     

Bloque

Placa final (lado U)

 
Lista de piezas
Para incrementar el número de bases del bloque, es
No. Descripción Material necesario tener el No. del grupo del bloque del grupo de
 Junta metálica A Placa de acero la pieza principal .
 Junta metálica B Placa de acero Tipo con conexión eléctrica por la placa base: con el grupo de
 Junta NBR la tapa de las conexiones , se necesitan la base del
 Junta NBR bloque y la base de los terminales (tipo integral con una
 Junta tórica NBR tapa de las conexiones).
 Junta tórica NBR Nota: base/construcción del bloque: tipo con conexión eléctrica
 Grupo de terminales - por la placa base con una tarjeta para el bloque de terminales.
Grupo de la tapa de las conexiones -

Figura 11