Proyecto de Investigación
Proyecto de Investigación
Proyecto de Investigación
ALUMNO:
Norwis Gonzalez CI: 30.516.218
ING. Mantenimiento Mecánico 46
INTRODUCCION
El mantenimiento predictivo, por otro lado, busca utilizar tecnologías avanzadas, como el
monitoreo en tiempo real, el análisis de datos y el aprendizaje automático, para predecir fallos
y realizar mantenimientos solo cuando sea necesario. Esto permite optimizar los recursos,
reducir costos y minimizar el tiempo de inactividad no planificado, que puede conducir a
mejoras significativas en la confiabilidad de los equipos y el rendimiento de la planta de
producción, mientras que, al mismo tiempo, asegura que el dinero invertido en los programas
de mantenimiento predictivo y preventivo se optimiza junto con la mejor capacidad de las
instalaciones se ha convertido en un área de atención creciente en la necesidad cada vez
mayor de aumentar la competitividad de la fabricación,
1. Identificar los equipos críticos: Determine qué equipos son críticos para la operación de la
industria de la vida. Estos pueden ser máquinas de producción clave, sistemas de envasado o
equipos de transporte.
4. Analizar los datos recopilados: Analice los datos recopilados de los sistemas de monitoreo
para identificar patrones o anomalías que puedan indicar posibles fallas. Utilice herramientas
de análisis de datos, como el análisis de tendencias o el análisis estadístico, para identificar
posibles problemas.
Además, el mantenimiento predictivo permite una programación más eficiente de las tareas
de mantenimiento. En lugar de realizar mantenimiento preventivo regularmente programado,
se pueden realizar inspecciones y reparaciones solo cuando sea necesario, lo que minimiza el
tiempo de inactividad y reduce los costos.
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
3. Mejorar la vida útil de los equipos mecánicos al detectar y corregir problemas en etapas
tempranas, evitando así daños mayores y costosos.
JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN
ESTRUCTURA METODOLÓGICA
Capitulo III
Marco Metodológico
Modalidad de la Investigación
2. Investigación cualitativa: La investigación cualitativa puede ser útil para comprender las
percepciones, actitudes y experiencias de los técnicos de mantenimiento, ingenieros y otros
profesionales involucrados en la implementación y operación de la estrategia de
mantenimiento predictivo. Las entrevistas en profundidad, los grupos focales y el análisis de
contenido pueden proporcionar una comprensión más completa de los impactos no
cuantificables, como la aceptación por parte del personal, los desafíos operativos y las
lecciones aprendidas.
Diseño de la Investigación
3. Investigar tecnologías emergentes, como el Internet de las cosas (IoT), el análisis de datos
y la inteligencia artificial, que podrían aplicarse al mantenimiento predictivo de sistemas
mecánicos.
4. Definir los criterios de eficiencia y confiabilidad que se utilizarán para evaluar el éxito de
la estrategia de mantenimiento predictivo.
Fase I
Tipos de investigación
Científica Documental: En esta obra se presenta una investigación científica que aborda
el desarrollo de una estrategia de mantenimiento predictivo para aumentar la eficiencia y
confiabilidad de los sistemas mecánicos en la industria. Se realiza un análisis exhaustivo de
las técnicas de mantenimiento predictivo disponibles y se investiga cómo aplicarlas de
manera efectiva en entornos industriales. El documento proporciona una visión detallada
sobre el uso de tecnologías de monitoreo y diagnóstico en tiempo real, así como también
aborda metodologías de análisis de datos para predecir fallos y planificar las intervenciones
de mantenimiento. Por último, se exponen casos de estudio y ejemplos prácticos que ilustran
la implementación exitosa de esta estrategia en diferentes ámbitos ind ustriales. Este
documento proporciona una guía científica y práctica para profesionales e investigadores
interesados en mejorar la confiabilidad y eficiencia de los sistemas mecánicos a través del
mantenimiento predictivo.
Fase II
Tecnológica documental:
En esta obra se presenta una investigación científica que aborda el desarrollo de una
estrategia de mantenimiento predictivo para aumentar la eficiencia y confiabilidad de los
sistemas mecánicos en la industria. Se realiza un análisis exhaustivo de las técnicas de
mantenimiento predictivo disponibles y se investiga cómo aplicarlas de manera efectiva en
entornos industriales. El documento proporciona una visión detallada sobre el uso de
tecnologías de monitoreo y diagnóstico en tiempo real, así como también aborda
metodologías de análisis de datos para predecir fallos y planificar las intervenciones de
mantenimiento. Por último, se exponen casos de estudio y ejemplos prácticos que ilustran la
implementación exitosa de esta estrategia en diferentes ámbitos industriales. Este documento
proporciona una guía científica y práctica para profesionales e investigadores interesados en
mejorar la confiabilidad y eficiencia de los sistemas mecánicos a través del mantenimiento
predictivo.
Fase III
Población Muestra
El desarrollo de una estrategia de mantenimiento predictivo para mejorar la eficiencia y
confiabilidad de los sistemas mecánicos en la industria en la población muestra, implica la
implementación de un plan piloto en una muestra representativa de la maquinaria y equipo
mecánico de la industria. Este plan piloto incluirá la identificación de equipos críticos, la
selección de tecnologías de monitoreo, el establecimiento de criterios de monitoreo, la
implementación de un sistema de gestión de datos, el desarrollo de procedimientos de
mantenimiento predictivo y la capacitación del personal.
Referencias Bibliográficas
1.AENOR (ASOCIACIÓN ESPAÑOLA DE NORMALIZACIÓN Y CERTIFICACIÓN). 2000. Norma
ISO 9001: 2000 Sistemas de Gestión de la Calidad. [ Links ]