Fabiola - Torralbo - T1-M2 - Procesos Indutriales

Trabajo individual
Identificación del trabajo
a. Módulo: 2
b. Asignatura: Procesos industriales.
c. RA: Diferencia clasificaciones de la industria y estrategias de
los procesos industriales en diversas empresas.
d. Docente Online: José Manuel Grandon Rivera
e. Fecha de entrega: 18-04-2024
Identificación del estudiante
Nombre y apellido Carrera

Fabiola Torralbo Muñoz Técnico en Control de la Producción
Industrial
1
Introducción
En el presente documento abordáremos un caso de una gran empresa manufacturera de

la metalmecánica, la cual esta buscando innovar en un cambio a un sistema flexible de
manufactura (FMS)con el objetivo de aumentar su producción y reducir los costes en
desperdicios, poder producir diferentes productos sin la necesidad de reconfigurar
completamente la línea de producción.
.
Desarrollo
“Rochester Manufacturing Corporation (RMC) está considerando cambiar parte de su

producción de un sistema de máquinas tradicionales con control numérico a un sistema
flexible de manufactura (FMS). Sus máquinas de control numérico han operado de
manera intermitente con gran variedad y bajo volumen. Hasta donde es posible
determinar, la utilización de sus máquinas es de alrededor del 10%. Los vendedores de
máquina herramienta y una empresa de consultoría quieren unir las máquinas en un FMS.
Ellos creen que con un gasto de 3 millones de dólares en maquinaria y las máquinas
transferidas se manejará cerca del 30% del trabajo de RMC. Por supuesto, habrá costos
de transición y arranque además de los ya mencionados. La empresa aún no incorpora
todas sus partes en un sistema integral de tecnología de grupos, pero considera que el
30% es una buena estimación de los productos apropiados para el FMS. Este 30% podrá
organizarse fácilmente en una “familia”. Debido al aumento de la utilización, habrá una
reducción en el número de piezas de maquinaria. La empresa deberá ser capaz de
disminuir sus máquinas de 15 a alrededor de 4 y el personal de 15 a quizá 3. De manera
similar, la reducción del espacio en la planta irá de 20,000 pies cuadrados a alrededor de
6,000. La salida de pedidos también debe mejorar, con un procesamiento de esta familia
de partes en 1 o 2 días en vez de 7 o 10. Se estima que la reducción de inventario
generará un ahorro único de $750,000, y que los ahorros anuales en mano de obra
deberán ser cercanos a $300,000. Aunque todas las proyecciones parecen muy positivas,
el análisis del rendimiento sobre la inversión para el proyecto señala que estará entre un
10% y un 15% al año. Tradicionalmente, la compañía ha tenido la expectativa de que los
2
proyectos deben redituar más del 15% con periodos de recuperación sustancialmente
menores a 5 años.”
1. Mencione 04 ventajas que aportaría el Sistema Flexible de Manufactura (FMS) a

las operaciones productivas de la compañía RMC.
1- Al implementar un sistema de flexible de manufactura (FMS) habrá una reducción en el
numero de piezas de maquinarias, permitiendo un aumento en la productividad y poder
producir una gran variedad de productos.
2- la reducción de personal genera un ahorro en mano de obra, se espera una producción
más precisa y rápida, junto a esto reducir los errores y tiempos de fabricación.
3- La salida de los productos será más eficiente y efectiva, cumpliendo con pedidos a
tiempo.
4- reducción de los inventarios genera ahorros cercanos a los $300.000 anuales.
2. Indique 04 desventajas que comprendería el Sistema Flexible de Manufactura

(FMS) a las operaciones productivas de la compañía RMC.
1- Para implementar (FMS) tiene un costo muy elevado.
2- inversión en capacitación para los operadores de maquinarias.
3- La inversión está proyectada a recuperar en menos de 5 años.
4- Adaptación al sistema nuevo y buena planificación.
3. Como administrador de producción en la fábrica de RMC, proponga 04

estrategias de manufactura diferentes que puedan ser igual de beneficiosas que el
FMS.
1- Lean manufacturing, busca optimizar los recursos, mejora la eficiencia en los

procesos de producción, reduce los costos y elimina los desperdicios.
3
2- JIT: busca aumentar la eficiencia y reducir los costes a través de la reducción o
eliminación elementos que no se requiera.
3- TPM: enfocado en el mantenimiento preventivo y la mejora continua de los
equipos y maquinarias utilizados en los procesos productivos.
4- TQM; enfocado en la mejora de los procesos centrado en la calidad incluye una
mejora continua a lo largo del tiempo.
4. Explique 04 maneras de incrementar el beneficio por sobre el 15% con respecto a

la implementación eventual del Sistema Flexible de Manufactura (FMS) en la planta
de RMC.
- La empresa deberá ser capaz de disminuir sus maquinas de 15 a 4 y el personal

de 15 a 3.
- Mejor planificación: con los avances tecnológicos la empresa es capas de
proyectar una planificación mas amplia y a largo plazo.
- Mantener la flexibilidad y agilidad: Es importante mantener la capacidad de

adaptarse rápidamente a los cambios. Esto implica tener sistemas y procesos
flexibles que permitan ajustar la producción de manera eficiente. La agilidad
en la respuesta a los cambios puede ayudar a maximizar la producción y
satisfacer las necesidades del cliente en el menor tiempo posible.
- Capacitación al personal: para obtener buenos resultados es importante mantener
el personal capacitado y así logar un producto de calidad.
4
Conclusión
Para finalizar destacar la importancia de la innovación tecnológica dentro de los procesos
productivos, estos nos ayudan a obtener resultados. El sistema flexible de manufactura
ofrece ventajas como la capacidad de procesar diferentes productos, mayor eficiencia y
personalización, satisfacción de las necesidades del cliente y flexibilidad en la capacidad
de producción. Sin embargo, también presenta desafíos y desventajas, como la alta
inversión inicial, problemas de adaptación a la tecnología nueva, limitaciones en la
creación de diferentes mezclas de productos y la necesidad de una buena planificación.

Fabiola - Torralbo - T1-M2 - Procesos Indutriales

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Fabiola - Torralbo - T1-M2 - Procesos Indutriales

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Fabiola - Torralbo - T1-M2 - Procesos Indutriales

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Trabajo individual

Identificación del trabajo

Identificación del estudiante

Nombre y apellido Carrera

En el presente documento abordáremos un caso de una gran empresa manufacturera de

“Rochester Manufacturing Corporation (RMC) está considerando cambiar parte de su

1. Mencione 04 ventajas que aportaría el Sistema Flexible de Manufactura (FMS) a

2. Indique 04 desventajas que comprendería el Sistema Flexible de Manufactura

3. Como administrador de producción en la fábrica de RMC, proponga 04

1- Lean manufacturing, busca optimizar los recursos, mejora la eficiencia en los

4. Explique 04 maneras de incrementar el beneficio por sobre el 15% con respecto a

- La empresa deberá ser capaz de disminuir sus maquinas de 15 a 4 y el personal

- Mantener la flexibilidad y agilidad: Es importante mantener la capacidad de

También podría gustarte