Guadalupe, Zacatecas

DESCRIPCION TECNICA DE INSTALACION AIRE ACONDICIONADO

PROYECTO:

TEATRO DE LA FAMILIA

CALCULO:

Ing. Emmanuel de Jesús Galván Reyes

CED.PROF:

6937399

Zacatecas, zac, 05 de Octubre de 2023

[email protected] 492-123-29-85
DISEÑO

*Condiciones exteriores del Proyecto

Condiciones exteriores de cálculo” para la selección de las condiciones exteriores de

proyecto, que quedan definidas de la siguiente manera:

Temperatura seca verano 39,5 °C

Temperatura húmeda verano 21 °C

Temperatura seca invierno -12.6 °C

Horarios de funcionamiento

El horario de funcionamiento considerado es de 14 horas en las zonas de comercializacion

y de 8 h a 12h en el resto de zonas.

Ocupación

La ocupación se va a estimar en función de la superficie de cada zona, teniendo en cuenta

los metros cuadrados por persona típicos para el tipo de actividad que en ella se desarrolla.

Descripción del método de cálculo y cálculo de cargas térmicas

Para realizar el cálculo de las cargas térmicas de los sistemas de calefacción o

climatización del edificio, una vez fijadas las condiciones de diseño, se tendrán en cuenta
los siguientes factores:

- Características constructivas y orientaciones de fachadas.

- Factor solar y protección de las superficies acristaladas.

- Influencia de los edificios colindantes o cercanos.

- Horarios de funcionamiento de los distintos subsistemas. - Ganancias internas de calor.

- Ocupación y su variación en el tiempo y espacio.

- Índices de ventilación y extracciones.

En régimen de verano, la máxima carga térmica total se obtendrá como suma de las cargas
simultáneas de cada una de las zonas, considerando las variaciones, en el espacio y en el
tiempo, de las ganancias de calor debidas a radiación solar y cargas interiores. La
ventilación de los locales se obtendrá por medios mecánicos y los caudales se
determinarán según se indica en esta misma memoria en el apartado correspondiente.

Ing.Emmanuel de Jesùs Galvàn Reyes

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CEEL:492-1232985
Para evitar infiltraciones de aire exterior, por lo menos en las condiciones normales de
presión dinámica del viento, se calculará el nivel de sobrepresión necesario de acuerdo con
la estanquidad de los cerramientos exteriores. El aire sobrante será expulsado al exterior.
Para calcular las pérdidas invernales se considerarán cada uno de los diversos coeficientes
de transmisión y las superficies de cada uno de los cerramientos corregidos con los
diversos coeficientes según la orientación.

Para el cálculo de las ganancias y pérdidas de calor se sigue el método desarrollado por
ASHRAE (American Society ó Heating, Refrigerating and Air-conditioning Engineers, Inc.) y
Normas Internacionales, que basa la conversión de ganancias instantáneas de calor a
cargas de refrigeración en las llamadas funciones de transferencia.

Factores Temporales Radiantes (RTFs)

Los Factores Temporales Radiantes (RTFs) ofrecen la respuesta del recinto, a lo largo del
tiempo, ante un pulso de energía radiante. Son únicos para cada recinto y dependen de su
geometría, de la composición de envolvente y particiones interiores y de cualquier masa
térmica. Además, se considera la distribución de la energía radiante, ya que la radiación
solar incide mayoritariamente y en primer lugar en el suelo, mientras que la radiación
emitida por los ocupantes o por los elementos constructivos se distribuye por todas las
superficies. Como resultado se calculan dos tipos distintos de factores por recinto: los RTF
solares, que se aplican a la radiación solar y los RTF no solares, que se aplican a la
radiación procedente de los elementos constructivos y de las ganancias internas.
Cada conjunto se compone de 24 valores que representan la fracción del pulso de energía
radiante que se conduce al aire del recinto para cada hora.
La carga térmica en una hora determinada se calcula de acuerdo a la expresión:

Qq = r0 · qq + r1 · qq-1 + r2 · qq-2 + r3 · qq-3 + ... + r23 · qq-23

Donde:
Qq = carga de refrigeración a la hora q
qq-n = fracción radiante de la ganancia de calor a la hora q-n
rn = RTFs

RTFs calculados para el recinto

Índice RTF no solar (%) RTF solar (%) Índice RTF no solar (%) RTF solar (%)
0 26.90 24.37 12 1.72 1.46
1 14.59 17.32 13 1.51 1.28
2 9.74 12.21 14 1.34 1.12
3 7.25 8.78 15 1.19 0.99
4 5.74 6.51 16 1.06 0.87
5 4.72 4.99 17 0.95 0.78
6 3.97 3.96 18 0.87 0.69
7 3.39 3.22 19 0.83 0.63
8 2.93 2.68 20 0.83 0.60
9 2.55 2.27 21 0.93 0.59

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 10 2.22 1.94 22 1.17 0.65
11 1.95 1.68 23 1.68 0.80

Metodo de cargas termicas:

Las cargas térmicas debidas a la ventilación y a las infiltraciones se calculan directamente a
partir de las ganancias o pérdidas de calor, ya que son todas convectivas, según las
siguientes expresiones:

Carga sensible:

qs,q = (1 - ht) · Cs · Q · (to,q - ti)

Donde:
qs,q = carga sensible a la hora %s q [W]
ht = eficiencia térmica del recuperador de calor
Cs = cp · ra = factor de calor sensible [(W·s)/(l·K)]
cp = 1008 [J/(kg·K)]

[kg/l]

Text = temperatura exterior [K]

Patm = 101325(1 - Z · 2.25577 · 10-5)5.2559 [Pa]
Z = altitud sobre el nivel del mar [m]
Q = caudal de aire de ventilación/infiltración [l/s]
to,q - ti = diferencia de temperatura entre el aire exterior a la hora q y el aire interior

Carga latente:

ql,q = (1 - hh) · Cl · Q · (Wo,q - Wi)

Donde:
ql,q = carga latente a la hora q [W]
hh = eficiencia higrométrica del recuperador de calor
Cl = cf · ra = factor de calor latente [J/l]
cf = 2501000 [J/kg]

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 [kg/l]

Text = temperatura exterior [K]

Patm = 101325(1 - Z · 2.25577 · 10-5)5.2559 [Pa]
Z = altitud sobre el nivel del mar [m]
Q = caudal de aire de ventilación/infiltración [l/s]
Wo,q - W i = diferencia de humedad específica entre el aire exterior a la hora q y el aire
interior

Cargas de refrigeración en function de elemento constructivo

a 
En función del tipo de elemento constructivo se aplicarán unas consideraciones u otras para
el cálculo de las ganancias o pérdidas de calor (descritas para cada caso).
Para el cálculo de las cargas de refrigeración se considera tanto la evolución de la
temperatura exterior como la de la radiación solar a lo largo de cada día de diseño. Así, los
elementos de la envolvente opaca expuestos al exterior son los que más se van a ver
afectados por esta evolución y sobre los que no es posible simplificar el problema de la
transferencia de calor considerando un régimen estacionario.
Para solucionar el problema de la transferencia de calor por conducción en régimen
transitorio se utilizan las series temporales de conducción (CTS). Se calculan los 24
factores de las series temporales de conducción (CTSFs) que representan cuánto calor
almacenado previamente en el elemento constructivo se libera cada hora y se aplica la
siguiente ecuación:

Donde:
qq = ganancia de calor para la hora q [W]
cj = factores de las series temporales de conducción
U = coeficiente de transmisión térmica del elemento opaco [W/(m²·K)]
A = superficie del elemento opaco [m²]
TSA,q-j = temperatura sol-aire para la hora q-j [°C]
ti = temperatura interior del recinto [°C]

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Una vez obtenida la ganancia de calor para cada hora, ésta se divide en su fracción
convectiva y su fracción radiante, de modo que la fracción convectiva se convierte
directamente en carga sensible y la fracción radiante interacciona con el recinto a través de
los RTF no solares (descritos en el recinto) para convertirse en carga sensible.
En función del tipo de hueco se aplicarán unas consideraciones u otras en el cálculo de las ganancias o pérdidas de calor (descritas para
cada caso).

Cargas de refrigeración en funcionde los huecos en recinto

En función del tipo de hueco se aplicarán unas consideraciones u otras en el cálculo de las
ganancias o pérdidas de calor (descritas para cada caso).
Para el cálculo de las cargas de refrigeración se divide el cálculo de la ganancia de calor en
ganancia de calor por conducción y ganancia de calor por radiación solar.
Ganancia de calor por conducción - Dado que la masa térmica del vidrio es muy baja, se
considera régimen estacionario en el cálculo de la transferencia de calor. Para el cálculo de
la carga sensible de refrigeración a partir de la ganancia de calor se contempla la siguiente
división en función del factor solar del hueco:

Fracción radiante Fracción convectiva

SHGC > 0.5 0.33 0.67
SHGC <= 0.5 0.46 0.54

Ganancia de calor por radiación solar - Para los huecos definidos como cerramiento
exterior, es decir, expuestos a la radiación solar, se determina hora a hora el ángulo de
incidencia del sol y se calcula la ganancia por radiación directa y la ganancia por radiación
difusa y reflejada. Para el cálculo de la ganancia por radiación directa es necesario
considerar las sombras proyectadas sobre el hueco en cada momento. De este modo,
además de poder considerar de forma simplificada un porcentaje en sombra constante para
el hueco, se permite la definición de dos tipos de sombreamiento. Por un lado los
dispositivos de sombra propios, formados por el retranqueo, voladizo y elementos de
sombra laterales que determinan la superficie en sombra del hueco por hora. Por otro lado,
el sombreamiento exterior, que se define a partir de los patrones de sombra y que se utiliza
para determinar si el hueco recibe o no radiación directa en un determinado momento.
Cuando existen accesorios interiores, se aplica un coeficiente de atenuación interior a
ambas ganancias, la difusa y la directa. Este coeficiente no se aplica a la ganancia de calor
por conducción.
Además, cuando se define este tipo de accesorios, es posible definir la fracción radiante de
la ganancia. Si no se define protección, la ganancia de calor por radiación se considera
radiante en su totalidad para el cálculo de la carga sensible de refrigeración.

Ing.Emmanuel de Jesùs Galvàn Reyes

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Cargas de calefacción

Para el cálculo de las cargas térmicas de calefacción no se considera la ganancia por

radiación solar y además, se simplifica el cálculo de la transferencia de calor considerando
una temperatura exterior de diseño constante.
Para el cálculo de las cargas térmicas de calefacción no se consideran las ganancias por
radiación solar y además, se simplifica el cálculo de la transferencia de calor considerando
una temperatura exterior de diseño constante, por lo que no se consideran los efectos de la
inercia térmica de los elementos constructivos.
Cargas de refrigeración:
El cálculo de las cargas térmicas de refrigeración está basado en el Método de las Series
Temporales Radiantes (RTSM). Este método consiste, básicamente, en calcular las
diferentes ganancias de calor de un recinto y separarlas en sus componentes convectiva y
radiante según sea su naturaleza:

Tipo de ganancia Fracción radiante Fracción convectiva

Ocupación 0.6 0.4
Iluminación *Usuario *Usuario
Equipamiento interno *Usuario *Usuario
Muros y suelos 0.46 0.54
Techos 0.6 0.4
Puente térmico lineal 0 1
Huecos (Conducción)
SHGC > 0.5 0.33 0.67
SHGC <= 0.5 0.46 0.54
Huecos (radiación sin accesorios) 1 0
Huecos (radiación con accesorios) *Usuario *Usuario
Ventilación/Infiltración 0 1

*El usuario puede definir en cada tipo de ganancia y en cada ventana la fracción radiante,
ya que depende del tipo de equipo, luminaria o accesorio utilizado.
Todas las componentes conectivas se convierten, directamente, en cargas térmicas y son
acumuladas para obtener la fracción de la carga térmica total horaria debida a convección.
Por otro lado, las componentes radiantes de las ganancias por conducción, de las
ganancias internas y las ganancias por radiación solar son tratadas con las Series
Temporales Radiantes (RTS) para determinar la fracción de la ganancia de calor por
radiación que se convierte en carga térmica en cada hora. Para ello se calculan los
Factores Temporales Radiantes (RTFs) en cada recinto, que determinan cómo la radiación
incidente interacciona con los diferentes elementos constructivos que componen cada
recinto. Una vez calculada la fracción de la carga térmica total horaria debida a radiación se
suma a la ya obtenida por convección para conseguir la carga térmica total de refrigeración
del recinto para cada hora.

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Dado que en el cálculo de las cargas térmicas de calefacción no se consideran las
ganancias por radiación solar ni las ganancias de calor internas, el cálculo se limita a
determinar las pérdidas de calor provocadas por la envolvente del recinto y por la
ventilación / infiltración en un momento determinado.

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2.- CALEFACCIÓN
2.1.- PLANTA TEATRO

Resumen de las cargas de calefacción de la zona: TEATRO

Externas Ventilación Totales
A Conducción Inf. lat. Inf. sens. Caudal Lat. Sens. Lat. Sens. Total Total
(m²) (W) (W) (W) (l/s) (W) (W) (W) (W) (W/m²) (W)
Carga máxima de calefacción por recinto
31 301 28 0 22 -215 181 536 1241 71 1738
AUDIO/VIDEO

12 242 28 0 22 -136 146 408 1169 116 1577

TAQUILLA

126 1204 195 0 22 -215 181 2000 3600 280 7738

6 CAMERINOS

928.3 14751 7110 0 22 -215 1810 19100 10370 92.8 29870

AUDITORIO

Carga máxima simultánea de calefacción para el conjunto de recintos

Zona 1 1097.3 166 22044

Abreviaturas
A Superficie

Conducción Cargas debidas a las ganancias de calor por conducción

Inf. lat. Infiltración latente

Inf. sens. Infiltración sensible

Lat. Latente

Sens. Sensible

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3.0- Método de Cálculo de Ductos

Pérdida de presión lineal

La pérdida de presión lineal por fricción de un fluido que trascurre por un conducto puede
calcularse mediante la ecuación de Darcy.

P
Donde:

Pf/L Pérdida de presión lineal = 0.8 Pa/m

f Factor de fricción = 0.0168
Pv Presión dinámica = 20 Pa
Dh Diámetro hidráulico = 411.8 mm

Factor de fricción
Para flujo turbulento, el factor de fricción se puede obtener mediante la ecuación de Altshul-
Tsal.

Donde:

f Factor de fricción provisional = 0.0165

f Factor de fricción definitivo = 0.0168
Factor de rugosidad = 0.03 mm
Dh Diámetro hidráulico = 411.8 mm
Re Número de Reynolds = 156235

Número de Reynolds
Para aire estándar a una temperatura comprendida entre 4 y 38°C (o 40 y 100°F), el
número de Reynolds se puede calcular mediante:

Donde:

Re Número de Reynolds = 156235

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Dh Diámetro hidráulico = 411.8 mm
v Velocidad = 5.71 m/s

Diámetro hidráulico
Huebscher (1948), tras diversos experimentos utilizando conductos circulares, cuadrados y
rectangulares del mismo diámetro hidráulico, encontró que, a casi todos los efectos, tenían
la misma resistencia dada una misma velocidad.

Donde:

Dh Diámetro hidráulico = 411.8 mm

A Sección = 0.2 m²
P Perímetro = 1700 mm

Diámetro equivalente
Huebscher (1948) desarrolló la relación que determina las equivalencias de tamaños entre
los conductos circulares y rectangulares, basados en un mismo caudal, resistencia y
longitud.

Donde:

Dh
De Diámetro equivalente = 455.5 mm
W Anchura = 500 mm
H Altura = 350 mm

Velocidad
La velocidad se calcula mediante la siguiente expresión:

Donde:

v Velocidad = 5.71 m/s

Q Caudal = 1000 l/s

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A Sección = 0.2 m²

Presión dinámica
Cuando el fluido se mueve a través del conducto, el movimiento produce un incremento
adicional de la presión al chocar sobre un área perpendicular.

Donde:

Pv Presión dinámica = 20 Pa
Densidad del aire = 1.2 kg/m³
v Velocidad = 5.71 m/s

Sección
Conductos rectangulares


Donde:

A Sección = 0.2 m²
W Anchura = 500 mm
H Altura = 350 mm

3.1- Calculo de Ductos PLANTA TEATRO

Tramo de
conducto

1 - 15
Referencia

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

11
12
13
14
15
Tipo

Tramo recto
codo
codo
Tramo recto
Bifurcación
Tramo recto
codo
Tramo recto
codo
Tramo recto

Tramo recto
Tramo recto
codo
Tramo recto
Tramo recto
Caudal
[l/s]

3158
3158
3158
3158
902
451
451
451
451
1804

1353
451
451
902
451

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Diámetro
equivalente
[mm]

1016
1016
1016
1016
1016
1016
1016
889
762
889

889
889
889
889
762
Dimensiones
[mm]

Anchura Altura

1016
1016
1016
1016
1016
1016
1016
889
762
889

889
889
889
889
762
1016
1016
1016
1016
1016
1016
1016
889
762
889

889
889
889
899
762
Velocidad
[m/s]

5.71
5.71
5.71
5.71
5.71
4.29
4.00
4.00
4.00
4.50

4.60
4.29
4.00
5.00
5.00
A
pv
Longitud
[m]

1.60
1.60
1.60
6.90
4.10
2.80
1.60
1.40
1.60
1.40

4.70
2.80
1.60
2.10
2.80
Pérdida de
presión
lineal
[Pa/m]
0.80
0.80
0.80
0.80
0.80
0.90
0.90
0.90
0.80
0.80

0.80
0.90
0.90
0.80
0.78
Pérdida de
presión
total [Pa]

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

0
0
0
0
0
Pérdida de
presión
acumulada
[Pa]
61
61
61
60
60
58
57
52
52
36

52
58
57
51
48
Material

Aluminio
Aluminio
Aluminio
Aluminio
Aluminio
Aluminio
Aluminio
Aluminio
Aluminio
Aluminio

Aluminio
Aluminio
Aluminio
Aluminio
Aluminio

CEEL:492-1232985
 Dimensiones Pérdida de Pérdida de
Diámetro Pérdida de
Tramo de Caudal [mm] Velocidad Longitud presión presión
Referencia Tipo equivalente presión Material
conducto [l/s] [m/s] [m] lineal acumulada
[mm] Anchura Altura total [Pa]
[Pa/m] [Pa]
16-42 16 Tramo recto 3158 1010 1010 1010 4.75 0.75 0.92 1 25 Aluminio
17 codo 3158 1010 1010 1010 4.75 0.75 0.92 1 24 Aluminio
18 Tramo recto 3158 1010 1010 1010 4.75 0.75 0.92 1 25 Aluminio
19 codo 3158 1010 1010 1010 4.75 0.75 0.92 1 24 Aluminio
20 Tramo recto 6316 1010 1010 1010 5.82 9.70 0.90 0 21 Aluminio
21 Tramo recto 1353 889 889 889 3.75 2.40 0.92 0 21 Aluminio
22 Tramo recto 902 762 762 762 3.00 2.20 0.85 0 21 Aluminio
23 Tramo recto 451 762 762 762 3.00 3.00 0.86 0 21 Aluminio
24 Tramo recto 1804 889 889 889 4.10 2.73 0.86 2 20 Aluminio
25 Tramo recto 451 889 889 889 4.00 2.40 0.85 1 18 Aluminio
26 Codo 451 889 889 889 4.00 1.40 0.86 0 18 Aluminio
27 Tramo recto 451 889 889 889 4.00 2.40 0.85 1 18 Aluminio
28 Codo 451 889 889 889 4.00 1.40 0.86 0 18 Aluminio

29 Tramo recto 451 889 889 889 4.09 1.30 0.85 0 22 Aluminio
30 Codo 451 762 762 762 3.99 1.40 0.84 0 18 Aluminio
31 Tramo recto 3158 1010 1010 1010 5.00 3.60 0.86 0 24 Aluminio
32 Tramo recto 1353 889 889 889 5.28 1.96 0.85 0 22 Aluminio
33 Tramo recto 902 762 762 762 5.00 5.00 0.84 0 15 -

34 Tramo recto 451 889 889 889 4.75 2.50 0.92 1 24 Aluminio
35 codo 451 889 889 889 4.75 1.40 0.92 1 25 Aluminio
36 Tramo recto 3158 1010 1010 1010 4.75 0.75 0.92 1 24 Aluminio
37 Tramo recto 1804 889 889 889 4.65 1.30 0.90 0 21 Aluminio
38 Tramo recto 1804 889 889 889 4.45 7.80 0.92 0 21 Aluminio
39 Tramo recto 451 889 889 889 4.45 2.50 0.92 0 21 Aluminio
40 codo 451 889 889 889 4.45 1.40 0.86 0 21 Aluminio
41 Tramo recto 451 889 889 889 4.10 1.30 0.86 2 20 Aluminio
42 codo 451 762 762 762 4.00 1.40 0.85 1 18 Aluminio

Ing.Emmanuel de Jesùs Galvàn Reyes

CED.PROF: 6937399
CEEL:492-1232985
4.0 Descripción de Sistema de Climatización

El sistema VRF pretende eliminar conversiones intermedias, quedando el flujo de

energía en solamente aire-gas-aire. En general funciona con lo siguientes
elementos:

Unidad exterior: funciona de forma similar a una unidad exterior de aire

acondicinado normal aunque de forma más compleja, a través de la energía
eléctrica y el aire exterior consigue evaporar/condensar un gas que luego
distribuye por una tubería de salida.

Distribución de gas: un par de tuberías de cobre aisladas distribuyen el gas

refrigerante por la instalación

Unidades interiores: aquí se producen la evaporación/condensación del gas,

intercambiando la energía térmica con el aire y por lo tanto calentándolo o
enfriándolo.

No debemos confundir los sistemas VRF con los sistemas multi-split, aunque la
funcionalidad es similar, el principio de funcionamiento es diferente y mucho más
complejo en el caso del caudal variable de refrigerante.

VRF a 3 tubos: la recuperación de calor

En un sistema VRF “normal” podemos seleccionar la temperatura que deseamos

en cada una de las unidades interiores, o incluso mantener unas encendidas y
otras apagadas, el sistema de control electrónico se encargará de operar en las
válvulas de expansión en función de nuestras ordenes. La única restricción que

14
existe es que nunca se demande calor en una unidad interior y frío en otra,
ya que no es posible hacer esta operación con solamente dos tuberías de gas
refrigerante.

Por ello nació el sistema a 3 tubos, donde podemos utilizar algunas unidades en
frío mientras otras funcionan en calefacción. Aunque este modo de funcionamiento
no es muy habitual y será necesario solo en casos especiales, como salas con
grandes cargas térmicas internas (salas de reuniones).

El sobrecoste de una instalación a 3 tubos frente a una a 2 es muy importante,

fundamentalmente debido a 3 motivos:

Es necesario realizar un trazado de tuberías con 3 tubos en vez de 2 y como todos

sabemos el cobre no es precisamente barato.

La unidad exterior tiene que ser un modelo preparado para el funcionamiento a 3

tubos y por lo tanto más caro.

En cada una de las unidades interiores es necesario disponer una caja de

regulación y control del sistema a tres tubos (cada marca le llama de forma
diferente).

Este sistema a 3 tubos se suele llamar “recuperación de calor” ya que cuando

por ejemplo tenemos varios en equipos en modo refrigeración, parte del calor de
condensación que se disiparía a la calle en una unidad exterior “normal” se usa en
este sistema para las unidades interiores que están en modo calefacción,
ahorrando bastante energía.

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8.1 El ahorro de energía

Los sistemas VRF se venden como el máximo exponente en cuanto a ahorro de

energía en climatización, veamos que tiene de cierto todo esto y cuales son los
motivos:

Tecnología inverter: Los sistemas VRF cuentan siempre con al menos uno de
sus compresores inverter, de forma que pueden modular la generación térmica y
adaptarla perfectamente a la demanda sin necesidad de depósitos de inercia ni
otros elementos intermedios que siempre suponen pérdidas.

Sistema de control: El avanzado sistema de gestión eléctrico de los sistemas

VRF permite que la unidad exterior conozca en todo momento el número de
unidades interiores en funcionamiento y adapte el sistema según convenga,
haciendo funcionar solo un módulo exterior, dos o los necesarios, incluso se llega
a detener todo el sistema si no hay ningún equipo interior funcionando.

Flujo de energía: El sistema VRF tiene menos conversiones de energía

intermedias hasta llegar a enfriar/calentar el aire del local, por lo tanto, menos
pérdidas.

Sin bombeo: Al contrario que los sistemas aire-agua, los equipos VRF no
necesitan bombas ya que el propio compresor hace cirular el gas por la
instalación, por lo tanto un punto menos de consumo de energía. A veces se
compara el COP o el EER de una enfriadora de agua con el de un equipo VRF y
no se tiene en cuenta que la enfriadora de auga necesita elementos
complementarios para funcionar como por ejemplo las bombas de agua. “.

Redes de tuberías y conductos de calor y frío

Aislamiento térmico de tuberías

Todas las tuberías y accesorios dispondrán de su correspondiente aislamiento con

objeto de minimizar las pérdidas energéticas en los recorridos. Los espesores
mínimos de los aislamientos cumplirán con lo establecido en la IT 1.2.4.2.1.2 del
RITE. Los tramos de tuberías que discurran el exterior del edificio se recubrirán
con aluminio para proteger el aislamiento térmico.

Aislamiento térmico de redes de conductos

Todos los conductos se aislarán mediante manta de fibra de vidrio con los
espesores fijados en el apartado 2 de la IT 1.2.4.2.2 del RITE, donde se establece

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un espesor de aislamiento de 30 mm en interiores y 50 mm en exteriores para una
conductividad térmica de 0,040 W/(m·K). Los tramos de conductos que discurran
el exterior del edificio se recubrirán con aluminio para proteger el aislamiento
térmico.

Enfriamiento gratuito por aire exterior

Todas las unidades de tratamiento de aire son 100% aire exterior por lo que se va
a disponer de enfriamiento gratuito en función de las condiciones de temperatura
interiores y exteriores y demanda térmica de la instalación. Los recuperadores de
calor rotativos previstos se pararán cuando las condiciones sean favorables para
hacer enfriamiento gratuito.

Recuperación de calor del aire de extracción

Todas las unidades de tratamiento de aire van a contar con sección para la
recuperación de la energía del aire expulsado mediante recuperadores entálpicos
rotativos. Las eficiencias mínimas en calor sensible sobre el aire exterior y las
pérdidas de presión máximas en función del caudal de aire exterior y de las horas
de funcionamiento del sistema serán como mínimo las indicadas en la tabla
2.4.5.1 de la IT 1.2.4.5.2 del RITE.

Zonificación

El diseño de la instalación ha sido realizado teniendo en cuenta la zonificación,

para obtener un elevado bienestar y ahorro de energía. Los sistemas se han
dividido en subsistemas, considerando los espacios interiores y su orientación, así
como su uso, ocupación y horario de funcionamiento.

Para determinar la capacidad del minisplit de cada área em planta baja lo primero
que debemos hacer, es determinar el área del cuarto que hayamos decidido
acondicionar. Para esto sólo debemos medir dos lados con una cinta métrica y
multiplicarlos. Con éste dato localizamos en la tabla el rango de metros cuadrados
en el cual se encuentra nuestro cuarto. Después necesitamos determinar cual de
las 4 zonas de la tabla nos corresponde. éstas zonas clasifican las ciudades de
México según si son más calientes o más frescas. Tomaremos en cuenta los
siguientes datos.

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Nota: Las condiciones mostradas en ésta tabla pueden variar según:
-Número de ventanas y orientación
-Número de personas en la habitación
-Material de construcción
-La ubicación del área a acondicionar
-Si el área a enfriar es la cocina

La capacidad de los aires acondicionados se mide en BTU´s, aunque no es necesario

saber que indica esta unidad. Lo que sí es importante saber es que por cada 12,000 BTU´s
vamos a considerarlo igual a una tonelada de refrigeración o lo que es lo mismo 1 Tr. La
Tonelada de refrigeración no tiene ninguna relacion con el peso del equipo, es tan solo una
medida con referencia a la capacidad de enfriamiento ya que anteriormente se utilizaban
toneladas de hielo para acondicionar el ambiente. Un equipo de una Tonelada de
refrigeración de capacidad pesa entre 30 y 40 Kilos.

Sabemos entonces que 12,000 BTU´s equivalen a una tonelada de refrigeración, y

tenemos que, al conocer la capacidad que requiere nuestro cuarto, que en nuestro ejemplo
fue de 10,000 BTU´s.

Comercialmente, los equipos se fabrican en capacidades de ½ , 1 , 1 ½ , 2 , 3, 4 y 5

Toneladas o su equivalente en BTU´s. De esta manera lo más recomendable para nuestro
ejemplo anterior será instalar un equipo de 1 Tr para acondicionar nuestra recámara.

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Podemos utilizar la tabla anterior para obtener el equivalente ente BTU´s y
Toneladas así como las capacidades comercialmente disponibles.

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