Seminario de Reciclaje Román

Introducción.
La construcción con materiales reciclados es el proceso de reutilización de

materiales desechados para volver a utilizarlos para el mismo fin, para construir
nuevas construcciones.
Durante las labores de construcción, se remueven múltiples piezas del suelo,
de las estructuras preexistentes en un terreno, así como también se pueden
extraer materiales del suelo. Existen otros materiales que son reutilizados
debido a que son producto de recortes, materiales rechazados debido a su
calidad, además de otros productos que tienen roturas o algún defecto que
vuelve ineficiente su uso.
Todos estos factores hacen que la mayoría de los elementos que se utilizan en
una construcción sean materiales que se pueden reciclar. Entre ellos se
encuentran los plásticos, hormigones, metales, ladrillos, tejas, cerámica, cal,
yeso, madera, etc.
Por tanto, estos materiales que se pueden reciclar cobran mucha importancia
porque significan un ahorro económico y un impacto ambiental menor para
cualquier obra.
2
1. Reciclaje.
El reciclaje es un proceso de transformación mediante técnicas fisicoquímicas o
mecánicas cuyo objetivo es convertir residuos en nuevos productos o en
materia prima para su posterior utilización. Se previene el desuso de materiales
potencialmente útiles, se reduce el consumo de nueva materia prima y el uso
de energía. Adicionalmente, se previene la contaminación del aire y del agua,
así como también se disminuyen las emisiones de gases de efecto
invernadero.
El reciclaje es un componente clave en la reducción
de desechos contemporáneos y es el tercer componente de las 3R («Reducir,
Reutilizar y Reciclar»).
2. Residuos de la Deposición del Carbón Mineral.

El carbón es una masa compacta, estratificada, de restos vegetales
momificados, intercalados con cantidades más pequeñas de materia inorgánica
y cubiertos por rocas sedimentarias. La composición del carbón le permite
aglomerarse produciendo pellets y briquetas para su utilización como
combustible de hogar.(1)
Los estériles son residuos provenientes de las operaciones de extracción y
depuración del carbón mineral que están constituidos por fragmentos de roca
que acompañan las capas de carbón compuestas básicamente por sílice y
arcillas de naturaleza caolinítica. El carbón tal cual sale de la mina (carbón
bruto), llega a la estación depuradora mediante cintas transportadoras y se
descarga sobre zarandas vibratorias con tamices de chapa perforada de 150
mm. En la zaranda se separan las partículas mayores de 150 mm que se
conducen a trituradoras de mandíbulas. El carbón bruto es llevado por medio
de cintas transportadoras a zarandas que separan el material en dos
fracciones, la primera constituida por partículas mayores a 20 mm y la restante
por partículas menores. Las partículas mayores a 20 mm caen en un medio
denso, formado por magnetita pulverizada y agua, y se separan por gravitación.
El material que flota, compuesto de carbón y una pequeña proporción de
residuos, es separado mediante una rascadora. El producto que se hunde en el
decantador constituye la fracción gruesa de estériles. Las partículas menores a
20 mm se introducen en un decantador ciclónico que funciona también con un
medio denso de magnetita y agua, con la diferencia de que el carbón y
residuos que flotan son separados por centrifugación.
Estos residuos son finamente molidos, y tratados térmicamente. Para el empleo
con Clinker se usa distintas finuras de las moliendas.
3. Empleo en la construcción de los residuos de la Deposición del

Carbón
La elaboración del clinker portland produce un elevado consumo de materia
prima y de energía y emite entre 730 a 990 kg de CO 2 a la atmósfera por
3
tonelada de material procesado. Es por ello que el hormigón con alto contenido
de adiciones se presenta como una solución a los problemas económicos y
ecológicos ligados a la producción de cemento y, a la vez, al aumento de
desechos provenientes de otras industrias.
Un estudio realizado en Argentina, en la región de Santa Fé, con los siguientes
materiales, un cemento portland sin adiciones con resistencias f´c > 40 MPa a
28 días identificado como CPO y residuos de la depuración del carbón mineral
en estado natural (EN) y tratados térmicamente (EC) molidos a diferentes
finuras. En una primera instancia se trabajaron muestras de estéril en estado
natural EN (secado previamente en estufa a 100 °C) molidas manualmente en
mortero hasta obtener un tamaño máximo de partículas de 150 µm. Se
prepararon muestras EC1 y EC2 de estéril tratado térmicamente a 600 y 800
°C. respectivamente durante una hora y enfriados rápidamente al aire en un
ambiente a 20 ‡ 2 °C. El material así obtenido fue sometido a molienda manual
hasta un tamaño máximo nominal de 150 µm (tamiz N°100). Finalmente, se
prepararon muestras EC3 a partir de estériles tratados a 600 °C durante 3
horas, enfriados rápidamente al aire en un ambiente a 20 ‡ 2 °C. y llevados
hasta un tamaño máximo nominal de 75 µm con un molino de anillos
Pulverisette.(2)
Tabla 1: Composición de los materiales
Se realizaron diferentes ensayos para determinar la viabilidad del uso del

material.
De acuerdo a resultados con incorporaciones de hasta 20 % de estériles en
reemplazo de cemento portland, puede concluirse que:
4
• La incorporación al cemento del residuo en estado natural, posee un efecto
perjudicial ya que el incremento en la demanda de agua resulta excesivo y. por
lo tanto, se descarta esta alternativa de aplicación
El residuo térmicamente activado muestra un consumo de agua que se
mantiene dentro de límites tolerables y no presenta signos de aceleración o
retardo del fragüe significativos, lo que constituye un comportamiento físico
aceptable. Los ensayos de puzolanicidad informan que el material calcinado
presenta este tipo de actividad, es decir, podría utilizarse como una adición
hidráulicamente activa.
• La evolución de la resistencia a compresión evaluada en morteros y del
contenido de agua combinada confirman el carácter puzolánico de EC3; la
resistencia a compresión alcanzando valores del orden de las muestras patrón
o incluso mayores, y el agua combinada, indicando que el Ca(OH) 2 está siendo
consumido para generar CSH.
• La incorporación de EC3 produce un aumento en el desarrollo de la
contracción durante los primeros días de secado a medida que se incrementa
el porcentaje de adición incorporado, pudiendo justificarse por la aceleración de
las reacciones de hidratación y la mayor relación a/ efectiva. El empleo de
adiciones en forma conjunta o aislada incrementa la contracción inicial del
hormigón debido fundamentalmente al efecto filler y al aumento de la relación
a/c efectiva.
• Los morteros elaborados con distintos contenidos de EC3 se han fisurado
debido a la restricción de la contracción por secado, mostrando una influencia
negativa para contenidos de adición a partir del 20%.
Estos resultados demuestran la factibilidad técnica de aprovechamiento de los
estériles de la depuración del carbón mineral como adiciones puzolánicas para
el cemento portland, permitiendo efectuar la disposición eficiente de grandes
volúmenes de residuos.
5
Referencia Bibliográficas.
1. Encinas JC, Prato AE, Quiroga ES, Reinoso HE, Salvat W, Turbio AR. AVANCES EN EL
DESARROLLO Y ANÁLISIS DE SUPERFINO DE CARBÓN, PRODUCTO DE LA DEPURACIÓN, PARA SU
UTILIZACIÓN COMO COMBUSTIBLE EN CALEFACCIÓN.
2. Beltramini B, Suárez M, Guilarducci A, Carrasco M, Grether R. Aprovechamiento de
residuos de la depuración del carbón mineral: Obtención de adiciones puzolánicas para el
cemento Portland. Revista Técnica de Ciencias Universidad Tecnológica Nacional de Argentina.
2010;3:7-18.

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