PRODUCTO ACADÉMICO N°3

(GRUPAL)

SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTIÓN

ALUMNOS:
FIGUEROA PAREDES, Ernesto Martin

2023

CASO N°01: EMPRESA BIMBO

 La Empresa BIMBO, con sede en Lima – Perú, tiene como funcionamiento por más de 9 años en la
fabricación de la línea de panificación:

En las últimas semanas la Gerencia General convocó a una reunión, para indicar que están próximo a
adquirir un software integrado para la Organización –con el objetivo de potencializar el negocio como
para fortalecer la implementación del Sistema Gestión de la Calidad sobre todo en el proceso
operacional, está mejora puesta en marcha se generó bajo una de las informaciones es como la Matriz
de Riesgo – Oportunidad de Calidad del proceso operacional.
(Se adjunta la Matriz Riesgo y Oportunidad de Calidad – Macroproceso Operacional - ANEXO 01)

Posteriormente, se señaló reportes de resultado de auditoría interna de los Sistemas de Gestión de

Ambiental – ISO 14001 y del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo – ISO 45001.

El Reporte N°062-2023-LP05; informa que el Sistemas de Gestión de Ambiental – ISO 14001, cuenta
con niveles de riesgos ambientales significativos recae en los procesos de verificación de materia prima y
proceso de horneado, ahora su preocupación es replantear las medidas de control que pretenden disminuir
el nivel de riesgo ambiental en una segunda evaluación de riesgo ambiental y el seguimiento en su
indicador ambiental.
Con respecto al Reporte N°067-2023-LP05; informa que por mejoras en el proceso operativos
(automatización) en la optimización de tareas del proceso de: mezclado, enfriado y empacado, ahora
deben de replantear la matriz IPER-C Operacional del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el
Trabajo – ISO 45001; ya que los peligros asociados en estos procesos están centrados en lo físico y
eléctrico.
CONSIGNA DE TRABAJO:

Preg N°01. Deberá presentar la propuesta que menciona en el Reporte N°062-2023-LP05. Para ello deberá desarrollar la Matriz de Aspecto e Impacto Ambiental –
Operacional con todos su elementos y segunda evaluación de riesgo ambiental.

Evaluación de Medidas de
Resultado Evaluación
Impacto ambiental Impacto Ambiental Control
Procesos Actividades Aspecto Ambiental
Nivel
Probabilidad Severidad Frecuencia Puntaje
Ambiental

Entrega de Mal manejo de Contaminación del Implementación de un programa de reciclaje

2 3 2
Adquisición de insumos insumos residuos recurso suelo 7 7

Dosimetría Aseo de los Consumo de Contaminación de 6 6 Establecer un programa de reusó de agua

instrument agua agua
os para Generación de
elaborar el aguas sucias 2 2 2
producto Generación de
residuos
biodegradables

Mezclado o amasado Encender la Consumo de Consumo excesivo de 6 6 Apagar las maquinas cuando se termina el turno
2 2 2
mezcladora energía energía

División de la masa Peso de Generación de Contaminación del 6 6 Implementar un sistema integrado de manejo de
2 2 2
masa igual residuos suelo residuos solidos

Formado Adornar el Sobra de Desperdicios 6 6 Implementar un sistema integrado de manejo de

2 2 2
queque materia prima residuos solidos

Fermentación Levadura a Derrame de Contaminación al suelo 6 6 Implementar un sistema integrado de manejo de

2 2 2
la masa materia prima residuos solidos
Preg N°02. Según la preg. N° 01, deberá precisar los indicadores ambientales identificados su
seguimiento, así como su frecuencia; responsable de ejecutar.

El seguimiento de indicadores ambientales es fundamental para evaluar y controlar el impacto de

actividades humanas en el medio ambiente y garantizar el cumplimiento de normativas y políticas
ambientales. A continuación, te proporcionaré una estructura para especificar los indicadores ambientales,
su frecuencia de seguimiento y el responsable de ejecutar dicho seguimiento:

Descripción clara y específica del indicador que se va a monitorear.

Ejemplos incluyen la calidad del agua, emisiones de gases de efecto invernadero, biodiversidad, consumo
de energía, etc. Frecuencia de Seguimiento: Defina con qué regularidad se llevará a cabo la medición o
evaluación del indicador. Puede ser diaria, semanal, mensual, trimestral, anual, etc. La elección de la
frecuencia dependerá de la naturaleza del indicador y de las regulaciones aplicables. Responsable de
Ejecutar: Indica quién o qué entidad será la encargada de llevar a cabo el seguimiento del indicador. Esto
puede ser un departamento interno de la organización, una empresa contratada para este propósito.

Preg N°03. Para demostrar que estamos aplicando el cumplimiento al requisito (9.1) Seguimiento,
Medición, Análisis y Evaluación. Explique cómo aplicar el requisito del Sistemas de Gestión de
Ambiental – ISO 14001 en el proceso de horneado en su segunda evaluación de riesgo ambiental.

Para responder está pregunta deberá desarrollar la pregunta N° 01.

Evite redactar lo que menciona la norma.

Los requisitos generales del Sistema de Gestión Ambiental.

En los requisitos generales se dice que la organización debe establecer, documentar, implementar,
mantener y mejorar de forma continua el Sistema de Gestión Ambiental dentro del alcance establecido,
por lo que se debe determinar cómo se cumplirán todos los requisitos:

 Establecer la política ambiental de una forma adecuada para la empresa.

 Identificar todos los aspectos ambientales que surjan de las actividades, servicios y productos,
además de determinar todos los impactos ambientales significativos.
 Identificar los requisitos generales que se pueden aplicar, así como los requisitos legales.
 Identificar las prioridades y fijar todos los objetivos y las metas ambientales adecuadas.
 Conocer la estructura y el programa, para realizar a cabo la política y conseguir los objetivos.
 Facilitar la implementación, el control, las acciones correctoras y preventivas, además de realizar
las auditorias de seguimiento y revisión, de forma que aseguren de que se cumple con la política
y el Sistema de Gestión Ambiental de una forma apropiada.
La empresa revisa y evalúa de forma periódica el Sistema de Gestión Ambiental para conseguir la identificación y poner en práctica todas las oportunidades de mejora
continua, teniendo en cuenta todos los factores económicos y otras circunstancias.

Preg N°04. Según el reporte N°067-2023-LP05; en la señala replantear la Matriz de Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgo IPER-C Operacional del Sistema de
Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo – ISO 45001 en los tres procesos: mezclado, enfriado y empacado con los últimos cambios que se produjeron en las tareas.

a. Para aplicar la Matriz IPER-C, deberá considerar en su desarrollo los procesos implicados su actividad y (01) tarea.
Medidas Evaluación de
Tarea Riesgo SST Nivel de
Procesos Actividades Peligro Causa Consecuencias Control Medidas de control
riesgo
Existente* S P(f) R
PESAR PRACTICA DE BRINDAR CAPACITACIONES PARA
MEZCLADO DE CORRECTAMENTE NO USAR FAJAS ENFERMEDADES MODERAD
MEZCLADO POSTURA SI 2 2 4 SOBRE LA BVUENA POSTURA
INGREDIENTES LOS INGRDIENTES CORRECTORAS LUMBALGICAS O
INCORRECTA PERSONAL
INSPECIONAR EL NO USO DE
RECEPCIÓN DE
CORRECTO GUANTES
PRODUCTO EXPOCISION A
FUNCIONAMIENTO DISEÑADOS MODERAD TENER CHARLAS DE CAPACITACION DE
ENFRIADO HORNEADO SUPERFICIES QUEMADURAS SI 2 2 4
DEL HORNO PARA ALTOS O USOS DE EPPS
CALIENTE CALIENTES
NIVELS DE
CALOR
DOSIFICACIÓN DOCIFICACION DEL
PRODUCTO NO USAR MODERAD TENER CHARLAS DE CAPACITACION DE
EMPAQUETADO Y EMBOLSADO EXCESO DE RUIDOS HIPOCUASIA SI 2 2 4
TAPONES O USOS DE EPPS
DE PRODUCTO

b. Aplicar la identificación de peligros asociados a estos procesos (físicos y eléctricos)

PROCESO PELIGRO
MEZCLADO  POSTURA INCORRECTA
 MALA INSTALACION ELECTRICA DE LOS EQUIPOS
ENFRIADO  QUEMADURAS
 TRABAJO EN ZONAS HUMEDAS O CON RESIDUOS DE AGUA
EMPAQUETADO  EXCESO DE RUIDO
 MALA INSTALACION ELECTRICA DE LOS EQUIPOS
 c. Presenta el nivel de riesgo SST y su medida de Control.

Evaluación de Riesgo SST

Nivel de riesgo Medidas de control
S P(f) R

3 2 6 MODERADO BRINDAR CAPACITACIONES PARA SOBRE LA BVUENA POSTURA PERSONAL

3 2 6 MODERADO TENER CHARLAS DE CAPACITACION DE USOS DE EPPS

3 2 6 MODERADO TENER CHARLAS DE CAPACITACION DE USOS DE EPPS

EVALUACIÓN DEL RIESGO DE MEDIDAS DE CONTROL

CAUSA RIESGO DE CONTROL CALIDAD
PROCESOS ACTIVIDADES (PELIGRO) CALIDAD EXISTENT
Probabilidad Nivel del Valoración del
E Severidad
de ocurrencia riesgo riesgo
Temperatura de Materia prima en Cumplir con el cronograma de calibración de equipos de
Ingreso al Almacén de almacenamiento malas condiciones SI 2 2 4 medición de variables.
Verificación de Materia MODERADO Verificar el cumplimiento del procedimiento de control de
materia prima registrada sin la de conservación
Prima calibración respectiva variables en el proceso de almacenamiento de materia prima y
sus condiciones.
No aplica Resultado de la Verificar el procedimiento validado en el correcto de las
Mezclado de ingredientes correctamente el Mezcla SI 2 1 2 actividades del proceso de mezclado de ingredientes.
Mezclado procedimiento inconsistente
TOLERABL
fuera del límite E
deseado
Aplicar la verificación del control de temperatura de horneado.
Salida de producto Deficiencia en el Salida del producto SI 3 2 6 IMPORTAN Supervisión permanente en el Control existe.
horneado control de temperatura de pan molde no TE
Horneado
de horneado conforme (crudos/
quemados)
 Cumplimiento con la verificación del control de temperatura
Recepción de producto Personal no aplica el SI 2 2 4 de enfriamiento
horneado caliente correctamente el Producto con MODERAD Sensibilización de consecuencias de no ejecutar correctamente
Enfriado O
procedimiento del humedad no el procedimiento de este proceso.
control de enfriamiento deseada
Dosificación y embolsado Deficiencia en la Producto envasado Cumplir con el programa de mantenimiento preventivo,
Empacado de producto operación sin el peso correcto SI 3 3 9 predictivo, proactivo y correctivo de equipos y maquinarias.
de equipo de envasado y mal sellado INACEPTAB Supervisión permanente al cumplimiento de procedimientos
LE
automático del proceso.

Preg 05. De lo desarrollado en la preg. 04. Señale usted, que nivel de jerarquía de control se ha aplicado en la medida de control de la matriz del IPER-C operacional.

ENFRIADO-Un enfriado adecuado ayuda a garantizar la calidad del producto final, la seguridad alimentaria y la durabilidad del sartén.
EMPAQUETADO-El embalaje es adecuado para una empresa, ya que no solo protege los productos durante el almacenamiento y el
transporte, sino que también juega un papel importante en la presentación del producto y en la percepción de la marca por parte de los
clientes.

MEZCLADO-El mezclado adecuado en una panadería es esencial para producir productos de panadería de alta calidad y consistentes. El
proceso de mezcla implica la combinación de ingredientes secos y líquidos para formar la masa.