PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

Actividad Trabajos con Cargador Frontal Fecha: 09-08-2022

COSECHA Y CARGUIO DE SALES Cliente: SQM Industrial

Proyecto POZAS COYA SUR S.A. Coya Sur

TABLA DE CONTENIDOS

1.- OBJETIVO Y ALCANCE

2.- RESPONSABILIDAD
3.- EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL
4.- MÁQUINAS, HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS A UTILIZAR.
5.- DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD
6.- ANALISIS DE RIESGOS DEL TRABAJO
7.- PROHIBICIONES
8.- RECURSOS
9.- REFERENCIAS
10.- DEFINICION Y TERMINOLOGIAS
11.- REGISTROS
12.- ASPECTOS AMBIENTALES Y SUS MEDIDAS DE CONTROL
13.- REQUERIMIENTOS PREVIOS A LA EJECUCIÓN DE LA ACTIVIDAD
14.- RECOMENDACIONES GENERALES DE SEGURIDAD
15.- PERSONAL INVOLUCRADO
16.- RAZON DE CAMBIO Y DISTRIBUCIÓN
17.- REGISTRO DE RECEPCION DE DOCUMENTO

Registro de Aprobación y Enmiendas

Rev. 02
Responsabilidades
Nombre Firma Fecha
ACCION CARGO
Victor Torrejon /
Realizado Supervisor Besalco
Luis Fernandez
Cristopher Tirado /
Revisado Asesor APR Besalco
Viviana Vargas.
Administrador
Aprobado Esteban Alvarez
Besalco
Inspector Técnico de Obras
SQM
Asesor APR
SQM

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1.- OBJETIVO Y ALCANCE:

1.1.- OBJETIVO

Definir y proporcionar al personal involucrado, una metodología sistemática de las operaciones

de Camión en forma eficiente y segura, lo anterior con el propósito principal de controlar todos
los riesgos inherentes a esta actividad, a fin de evitar, cualquier tipo de accidente que pueda
afectar a las personas, equipos, proceso y medio ambiente

1.2.- ALCANCE
Este procedimiento está dirigido a todo el personal de Besalco Minería S.A. Que está
directamente relacionado con el contrato adjudicado.

2.- RESPONSABILIDADES:
2.1.- De la Administración:

 La administración será responsable de asignar todos los recursos necesarios para dar fiel
cumplimiento a este procedimiento de trabajo.
 Deberá asegurarse que todas las personas que trabajan en el proyecto hayan sido
instruidas en el presente procedimiento.
 Aprobar las modificaciones y revisiones del presente procedimiento.
 Liderar el pronto cumplimiento de las desviaciones en Prevención de Riesgos.

2.2.- De la Supervisión de Besalco Minería:

 La supervisión tiene la responsabilidad de instruir, capacitar y controlar el cumplimiento de

este procedimiento de trabajo.

 Mantener un control sistemático de los conocimientos del personal sobre el presente

procedimiento tanto en el aspecto teórico y práctico.

 Mantener un control de las actividades desarrolladas en terreno, tanto en el aspecto técnico

de las operaciones como en el ámbito de seguridad, debiendo detectar oportunamente
aquellas condiciones o situaciones que pudieran originar trabajos de calidad deficiente,
daños materiales, lesiones a personas o pérdidas en general, desarrollando además los

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controles requeridos para actividades críticas según lo indique el inventario de criticidad del
trabajo.

 Controlar los aspectos Medio Ambientales que establece el procedimiento durante la

ejecución de las tareas.

 También debe instruir y aplicar las RBS que correspondan a cada trabajo.

2.3.- De los trabajadores de Besalco Minería S.A

 Comprender, Respetar y cumplir el procedimiento de trabajo establecido, e informar

oportunamente de las anomalías detectadas a la jefatura directa.

 Uso obligatorio de los equipos de protección personal que el procedimiento establece y

cumplimiento de las normas de seguridad que se indican, en todo momento en el área de
trabajo.

 Conocer, respetar y aplicar las RBS asociadas a sus actividades.

 Ejecutar los trabajos para lo que hayan sido capacitados y donde se hayan tomado todas
las medidas de seguridad y de control de los riesgos para proteger la integridad de los
trabajadores, del equipo y de las instalaciones.

 Mantener el equipo y el sistema de rodado limpios.

 Todo trabajador que observe defectos, fallas, condiciones sub estándares o situaciones que
pueda ser causa potencial de lesiones, deberá informar de tal situación a su supervisor
directo o a quién corresponda, para que se tomen de inmediato las medidas correctivas.

 Los trabajadores deberán conocer y tomar conocimiento escrito de los planes de

emergencia. Así mismo, de los PEE, salidas de emergencias, sistema de alarma de aviso,
flujograma de información de incidentes/accidente.

2.4.- Del Asesor en Prevención de Riesgos:

 Deberá asesorar a la línea ejecutiva, supervisión y trabajadores acerca de la gestión y
controles que deben realizarse para cumplimiento del presente procedimiento.

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2.5 Acciones Plan Covid

 Utilizar mascarilla en traslado de vehículos

 Mantener distancia de 1 metro entre compañeros
 Lavado de manos con agua y jabón
 Utiliza alcohol gel en caso de no tener agua y jabón
 Sanitizar equipo a utilizar diariamente
 Respetar y exigir el traslado en camionetas máximo 4 personas

3.- EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL:

Básicos:

Casco de Geologo Lentes de Zapatos

Seguridad Seguridad

4.- MAQUINAS, HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS A UTILIZAR:

 Cargador frontal
 Radio de comunicación

5.- DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD

Actividades previas.
 El supervisor instruye a todo el personal que intervendrá en la tarea en el presente
procedimiento, luego en conjunto se confecciona la HCR precisando los peligros y riesgos
presentes, equipos requeridos y sus medidas de control, enfatizando en las precauciones
que se deben tomar en la operación programada para la jornada.
 El supervisor chequea que los accesos sean expeditos, limpios y ordenados. Verificar que
los materiales y herramientas estén clasificados y ordenados. (REALIZAR INSPECCION
REGISTRADA DEL AREA ANTES DE COMENZAR)
 Supervisor debe coordinar los trabajos que realizará en faena con el ITO o El Operador líder
que se encuentre en turno en el momento de realizar la actividad.
 El supervisor realiza la charla diaria de seguridad dejando registro escrito de ello.

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 El supervisor solicita la autorización de ingreso al área al encargado de la planta.

 El supervisor se asegura del buen estado de equipos, materiales y herramientas a emplear
en la ejecución de la operación, realizando los Check List correspondientes de acuerdo a los
requerimientos del inventario crítico.
 Se delimitará las superficies donde se ejecutarán los trabajos cuando signifique riesgos para
las personas que transitan por el sector.

Secuencia operativa.

- Ingreso a Faena con Documentación Correspondiente.

 Para comenzar con los trabajos en terreno, el supervisor en conjunto con él o los
trabajadores involucrados en la tarea, completaran la documentación correspondiente para
dar inicio a los trabajos en faena. (HCR- Check List de Equipos a Utilizar).

- Delimitación del Área de Trabajo.

 Luego de tener toda la documentación firmada por personal encargado del área SQM, se
procederá a delimitar el área (activación Zona Roja) para dar comienzo a los trabajos
adjudicados y así prohibir el paso de personal ajeno a la tarea.
 La delimitación del área se mantendrá durante toda la actividad a realizar.
 Para realizar dicha actividad, se realizará con cinta de peligro y/o Mallas delimitadoras,
barreras duras o conos delimitadores.

5.1 DESCRIPCIÓN GENERAL, ANTES DE INCIAR EL TRABAJO.

5.1.1 A la llegada de cada jornada el operador se presentará con el supervisor de

terreno de Besalco Minería quien dará la pauta de trabajo y otras indicaciones.

5.1.2 Todo el personal que realice estos trabajos deberá ser instruido y capacitado por
el supervisor, en la forma correcta y segura de realizar dichas labores.

5.1.3 Todo el personal que realice estos trabajos deberá ser instruido y capacitado por
el supervisor, en la forma correcta y segura de realizar dichas labores.

5.1.4 Antes de iniciar los trabajos el trabajador en conjunto con el supervisor deberá
realizar la hoja de control de riesgos correspondiente, y si aplica la confección de
análisis de riesgos (ART) si fuese necesario, seguido de charla de seguridad de
5 minutos correspondiente. Esta deberá ser comentada por todos los

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trabajadores que participen del trabajo, y no se puede dar inicio al trabajo si no

está firmada por todo el personal involucrado.

5.1.5 Si se debe realizar una actividad que este fuera de este procedimiento se deberá
realizar Ir y Ver Previo a la ejecución de estos con línea de mando Besalco y
SQM para identificar los peligros y riesgos asociados e implementar medida de
control adecuadas, además se deberá realizar un ART del trabajo.

5.1.6 El personal que operará el equipo deberá ser previamente autorizado por la
empresa Besalco Minería y además poseer licencia municipal e interna de
conducción correspondiente al equipo a operar, las que deberán ser portadas
diariamente.

5.1.7 Una vez finalizada la charla, los operadores deberán revisar la maquinaria
detallando anomalías y estado actual de esta en el formato de check list diario a
equipos, esta será firmada y autorizada por el supervisor en caso de no
presentar anomalías.

5.1.8 Luego de revisado el equipo y si este presenta anomalías, se deberá informar de

inmediato al supervisor de terreno de Besalco para la correspondiente
Coordinación para su reparación.

5.1.9 El operador deberá respetar las velocidades máximas permitidas según el

reglamento interno de conducción SQM, respetar ley de tránsito y toda
señalización que se encuentre en los circuitos que transita.

5.1.10 Asegurarse antes de iniciar el trabajo de que el área se encuentre correctamente

segregada o delimitada, en caso de no ser posible se deberá realizar una
correcta coordinación en los trabajos cruzados.

5.2 REALIZACION DEL TRABAJO.

5.2.1 Al encender el equipo el operador deberá utilizar el código de bocinazos

correspondiente (1 toque para encender y dar aviso al personal que se encuentre
cerca).

5.2.2 Al avanzar deberá continuar con el código de bocinazos (2 bocinazos para

avanzar) verificando que no existan personas alrededor de la maquinaria de
manera de evitar un posible atropello.

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5.2.3 En caso de existir trabajos cruzados en el sector se deberá realizar una correcta
coordinación y dejar un respaldo de dicho evento (Ingreso al área- HCR).

5.2.4 Cuando el Camión ingrese al sector a realizar la descarga de material,

cargador deberá detenerse y posicionarse a un costado, hasta que camión
termine su maniobra y se retire del lugar.

5.2.5 Antes de ingresar al punto de trabajo, debe recordar coordinar previamente el

ingreso al área con el encargado de esta. Una vez coordinado se está en
condiciones de hacer ingreso al área.

5.2.6 El Operador del cargador frontal deberá mantener en buenas condiciones los
centros de acopio que permitan una correcta y segura descarga, lo cual se
realizará manteniendo pretiles de referencia y área con pendiente positiva para el
vaciado de tolva.

5.2.7 Siempre debe mantenerse un pretil de seguridad a una altura de 3/4 del
neumático del Camión Dumper al borde de los acopios, con el fin de dar una
referencia para que Operadores de camiones de Dumper que no se desplacen
más allá de su área de descarga. Los Operadores no pueden realizar la
descarga de material si en el lugar no se cuenta con dicho pretil. En ningún caso
los Operadores de los camiones Dumper podrán montar los neumáticos traseros
en dicho pretil o utilizarlos como tope en maniobra de retroceso.

5.2.8 Ya en posición el equipo avanza con el material en el balde a una altura prudente
y a una velocidad reducida más menos 10 km/h. con dirección al sector de
acopio.

5.2.9 Se deberán realizar 2 o 3 estacionamiento en zona inferior de pila de acopio para

vehiculos menores, el sector deberá ser señalizado por supervisor para evitar
interacción de vehiculos en el área.

5.2.10 El cargador cuando sea requerido fuera de la pila de acopio para realizar
movimiento de producto, deberá circular por caminos de pozas hacia el lugar
requerido, no podrá circular con balde levantado y al realizar tareas se deberá
evaluar el área de trabajo identificando líneas eléctricas en zona superior, líneas
de solución o agua en pisos, además se deberá segregar el área donde va a
intervenir.

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5.2.11 Una vez finalizada la jornada se deberá dirigir con el equipo hasta el sector
destinado para estacionamiento, una vez en el lugar se deberá: apagar luces,
dejar balde a piso, cuñas puestas, cortacorriente y retirar llave de contacto.

Volcamiento Golpeado por Caida mismo nivel Atropello

RIESGOS PRINCIPALES: ART

Etapa de Peligros / Riesgos / Controles Operacionales y/o

N° trabajo Consecuencias preventivos
01 Traslado de Peligros: no cumplir las Controles Directos luego de
personal, normas del tránsito y asegurarse de que el vehículo está en
materiales y velocidades establecidas buenas condiciones se deben
herramientas Riesgos: volcamiento colisión respetar las velocidades establecidas
para realizar el choque y normas de tránsito para así evitar
trabajo todo tipo de accidentes.

Peligros: no usar el cinturón Controles Indirectos todos los

de seguridad ocupantes de los vehículos deberán
Riesgos: salir eyectado en usar el cinturón de seguridad en todo
caso de accidente momento y deberán informar a la
brevedad si alguno de ellos
presentara alguna anomalía o
desperfecto

Peligros: Falla Mecánica Controles Directos: Falta de

Mantención a Vehículo de Traslado
de Personal, falta de Check List del

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Riesgos: Volcamientos- Equipo, Los trabajadores deben estar

Colisiones - Choques en conocimiento de los riesgos
- Atropello existentes al traslado hacia al lugar
de trabajo, deben participar
activamente en las charlas
Controles Indirectos, El supervisor
debe verificar el estado del vehículo y
la realización del Check List.

Peligro : no conocer los Controles Directos se deben realizar

Ingreso al área riesgos del área de trabajo y los documentos respectivos para el
de trabajo y prohibiciones del área trabajo y pedir las autorizaciones para
autorización de Riesgos :caídas mismo nivel , poder ingresar al área de trabajo
documentos atropello , fracturas Controles Indirectos: EL supervisor
( HCR , debe verificar el estado del Equipo y
02 ART ,INGRESO la realización del Check List.
AL AREA )
03 Movimiento de Peligro: Falla del sistema Controles Directos: El operador del
sales, mecánico del equipo mientras equipo deberá realizar la revisión
confección de se realiza las tareas. diaria de este, cumplir con el
pretiles. Riesgos: Volcamientos programa de mantención
- Golpeado por materiales, correspondiente en caso de fallas ,
rocas informar a la supervisión de las
- Golpeado dispositivos, anomalías detectadas en el control
accesorios diario, Deberá utilizar los 3 puntos de
- Golpeado contra objetos, apoyo al subir y bajar del equipo.
estructura o equipos Deberá verificar de forma contante el
- Contacto con objetos estado del piso de acopio, debido a
cortantes que puede estar inestable por
- Contacto con energía humedad, se deberá informar a
eléctrica supervisor condición.
- Colisiones Al estacionar cargado deberá
- Choques realizarlo aculatado a pretiles de
- Caídas al mismo nivel acopio.
- Caídas a diferente nivel
- Atropello Controles Indirectos: Revisar Check
- Atrapado List de equipos y herramientas.
por/entre/dentro/debajo La supervisión debe vigilar el
- Apretado por, bajo/ entre/ cumplimiento en todo momento de la
contra normativa de seguridad.
Asegurarse de que se cumplan con
las mantenciones de los equipos y

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herramientas
Supervisor deberá evaluar condicion
de pretiles y piso de acopio
respetando las indicaciones del PTS.
Peligro: acercarse a borde de Controles Directos:
acopio sin pretil. El operador no podrá retroceder en
Riesgos: Golpeado por área sin pretiles de seguridad.
materiales, rocas Deberá confeccionar pretiles en el
- Golpeado por herramientas, contorno de pila de acopio a ¾ de la
dispositivos, accesorios rueda de Dumper.
- Atropello
- Atrapado Control indirecto: El supervisor
por/entre/dentro/debajo deberá verificar que se cuente en
- Apretado por, bajo/ entre/ todo momento con los pretiles de
contra seguridad en acopio y en ingresos a
acopio.

Peligro: Cabina del equipo en Controles Directos: Compromiso de

malas condiciones cuidar los materiales y equipos de
Riesgos: Golpeado por trabajo por parte de cada trabajador.
materiales. Deberá Informar de forma inmediata
mediante su Check List de equipo el
estado o falla que se encuentren

Controles Indirectos: Realizar charla

de la importancia del cuidado de las
herramientas y equipos de trabajo.
. La supervisión deberá informar a la
administración y esta entregar los
recursos necesarios para la
reparación, cambio o Controles
Directos: EL operador deberá realizar
Check list diario de la máquina que
utilice si esta se encuentra sin aire
acondicionado u otra falencia deberá
informar a la supervisión directa
Controles Indirectos: la supervisión
deberá informar a la administración y
detener el trabajo hasta la solución
del equipo o cambiar por otro que

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cuente las condiciones mínimas de

trabajo

Peligros: Terreno con Controles Directos:

desniveles y vías estrechas todo operador deberá informar a la
supervisión del estado de terreno al
Riesgos: Volcamientos
comienzo de la actividad, observar si
- Golpeado por herramientas,
se encuentra con terreno irregular,
dispositivos, accesorios
húmedo o blando al realizar tareas.
- Golpeado contra objetos,
estructura o equipos
- Contacto con energía
Controles Indirectos:
eléctrica
La Supervisión deberá informa a ITO
- Colisiones
SQM del estado del terreno verificar
- Choques
que no se pueda ingresar a realizar la
- Causado por
tarea de no ser posible se deberá
acciones de terceras
planificar la actividad para otra
personas
oportunidad
- Caídas al mismo nivel
- Caídas a diferente nivel
- Atropello
- Apretado por, bajo/ entre/
contra
Peligro: No tener
Control Directo: cuando se
comunicación entre equipos
encuentran equipos de Besalco
en área de trabajo.
trabajando en la misma área se
Riesgos:
deberá mantener una comunicación
-Colisión.
radial constante entre operadores,
-Volcamiento.
Cuando ingrese vehiculos livianos a
-Choque por alcance.
las áreas de trabajo estos deberán
-Golpeado por.
informar por medio radial el ingreso y
posterior toma de conocimiento de los
equipos deberán responder por medio
radial.

Control Indirecto: Todo equipo que se

encuentre operativo deberá contar
con radio de comunicación, se deberá
verificar que todas las radios estén en
funcionamiento de forma diaria, en
caso de que una de estas no este en
óptimo funcionamiento se deberá

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reemplazar y si no fuera posible el

equipo no podrá estar operativo, el
Supervisor no podrá tener mas de 1
equipo en centro de acopio
descargando se deberá coordinar
para que solo 1 equipo ingrese y
descargue.
Fiebre  Lavado frecuente Entregar los
Dolor de cabeza de manos.
recursos
Dificultad para respirar o  Estornudar o toser
sensación de falta de aire necesarios para
con el antebrazo o el cuidado de
Dolor o presión en el pecho
Incapacidad para hablar o en pañuelo personal
1.-
moverse desechable. Controlar las
Exposi Contagio
Tos seca  Mantener distancia
ción en Covid-19 recomendacione
social de un metro s dadas por la
general (Corona
como mínimo. autoridad
a Virus)  Evitar tocarse con
agente Facilitar las
las manos los ojos, condiciones y los
Covid- la nariz y la boca. implementos
19  No compartir necesarios para
artículos de el lavado de
higiene ni de manos frecuente
alimentación. con agua y
 Evitar saludar con jabón.
la mano o dar
besos.
 Mantener
ambientes limpios
y ventilados.
 Estar alerta a los
síntomas del
COVI D-19: fiebre
sobre 37,8°, tos,
dificultad
respiratoria (*),
dolor de garganta,
dolor muscular,
dolor de cabeza.
(*) En caso de
dificultad respiratoria

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acudir a un servicio
de urgencia, de lo
contrario llamar a
SALUD
RESPONDE.
Fiebre  Mantener Entregar los
Dolor de cabeza ambientes limpios
y ventilados. recursos
Dificultad para respirar o
sensación de falta de aire  La limpieza y necesarios para
Dolor o presión en el pecho desinfecci6n de el cuidado de
Incapacidad para hablar o personal
moverse los lugares de
2.- Controlar las
Tos seca trabajo, deberá
Contagio recomendacione
Exposición  realizarse de
Covid-19 s dadas por la
en el lugar acuerdo con las
(Corona autoridad
de trabajo orientaciones para Facilitar las
Virus)
a agente el proceso de condiciones y los
Covid-19 limpieza y implementos
desinfección de necesarios para
espacios de uso el lavado de
público y lugares manos frecuente
de trabajo con agua y
indicadas en el jabón.
"Protocolo de
Limpieza y
Desinfección de
Ambientes -
Covid-19" del
Ministerio de
Salud.
 Las
superficies y los
objetos deben
limpiarse
regularmente:
escritorios,
mesas, teléfonos,
teclados,
casilleros,
dispensadores de
agua, entre otros.

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 Realizar
desinfección del
equipo a utilizar.
 Reforzar la
higiene de los
baños con el fin
de evitar la
presencia de
residuos de orina,
heces y otros
fluidos corporales.
Fiebre  Disponer de
Dolor de cabeza solución de
Dificultad para respirar o
sensación de falta de aire alcohol gel
Dolor o presión en el pecho permanentement
3.- Incapacidad para hablar o e para el
Exposici Contagio moverse
Tos seca trabajador/trabaja
ón Covid-19 dora que no tiene Entregar los

individua (Corona acceso a lavado recursos
la Virus) de manos con necesarios para
agente agua y jabón de el cuidado de
Covid-19 manera personal
Controlar las
frecuente.
recomendacione
 Mantener distancia
s dadas por la
social de 1 metro
autoridad
entre las personas
Facilitar las
 Cubrir condiciones y los
la boca y implementos
nariz con el necesarios para
antebrazo o el lavado de
pañuelo manos frecuente
desechable con agua y
al toser y jabón.
estornudar,
no reutilizar
este último.
 Abstenerse de
tocar nariz, boca y
ojos.

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 Evitar contacto
físico al saludar
 No
compartir
artículos de
higiene
personal,
artículos de
alimentación con
otras personas
del lugar de
trabajo.

7.-Prohibiciones

 El personal no debe presentarse en las faenas bajo la influencia del alcohol o

drogas.
 Nadie deberá cumplir roles o ejercer actividades para las cuales no tenga
competencia o conocimientos acreditados.
 Se prohíbe transgredir las Reglas Básicas de Seguridad de SQM, procedimientos
de trabajo y protocolos de seguridad en general.
 Realizar actividades sin la supervisión directa requerida.
 Fumar en instalaciones donde no esté permitido o mientras se ejecutan labores.
 Descender del equipo sin apagar motor, retirar llave de vehiculos y equipos.

8.- RECURSOS

8.1.- EJECUTORES

 Personal involucrado en la obra.

9.- REFERENCIAS

 Reglamento para empresas contratistas y subcontratistas SQM.

 Sistema de gestión integral de salud y seguridad en el trabajo SQM.
 Programa Reglas Básicas de Seguridad SQM.

10.- DEFINICIÓN Y TERMINOLOGÍAS

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 EPP: Equipo de Protección Personal.

 HCR: Hoja de Control de Riesgos.
 ART: Análisis de Riesgo en el Trabajo.
 ITO: Inspector Técnico de Obra.
 PIE: Plan de Inspección y Ensayo. Documento en el que se planifican las inspecciones a
las actividades que forman parte de los procesos involucrados en la ejecución de las
obras.
 Zona Roja: Área restringida, habilitada sólo para equipos involucrados con el proceso
de cosecha por la criticidad de la interacción con vehículos livianos, debido al alto tráfico
de equipos de transporte de maquinaria pesada; específicamente para camiones de
extracción.
 Cosecha: Proceso que contempla las etapas de secado, preparación, extracción,
descarga de sales en acopios y terminación de una poza.
 Parqueo: Lugar físico, previamente identificado donde se deja el vehículo por un tiempo
indeterminado.
 Piso inestable: Piso que no tiene capacidad de sostener algún equipo sobre la cota
rasante de trabajo, siendo sumamente susceptible a rotura.
 Zanja perimetral: Construcciones al interior de la poza que demarcan el perímetro,
según los vértices, y que tienen como base la cota rasante (esta información debe ser
entregada por SQM). Además, estas zanjas son utilizadas para la instalación de bombas
destinadas a drenar la salmuera acumulada dentro de la poza.
 Zanjas intermedias: Construcciones paralelas entre sí, ubicadas al interior de la poza.
Su finalidad es evacuar la salmuera en dirección hacia las bombas de drenaje.
 Acordonado (Remontado): Etapa que consiste en acopiar las sales dentro de la poza
correspondiente a cada paño que se forma producto de la construcción de las zanjas,
formando un cordón continuo de sal en el eje del paño. Estos son continuos y paralelos
teniendo como funcionalidad liberar la salmuera ocluida dentro las sales por gravedad
escurriendo hacia las zanjas de drenaje.
 Detención en Circuito: Es el proceso de detención de los equipos de extracción de
sales, en el cual se paralizan en el camino de extracción (trayecto poza-acopio o acopio-
poza).
 Operador Guía o Coordinador: Es el operador que tendrá la facultad de dirigir a sus
pares en un trabajo específico, el cual será designado por el Supervisor de Cosecha de
Sales.

11.- REGISTROS

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 DOCUMENTOS DE GESTION ASOCIADOS AL TRABAJO

Descripción del Descripción del Documento

Documento
Carta de adjudicación o Check List EQUIPOS
contrato de trabajo
Formulario P2 aprobado por Check List uso y estado de
SQM EPP
Inventario de Riesgos Check List orden y limpieza.
Críticos (Matriz de Riesgos)
Procedimiento de Trabajo Check list de sanitización de
Seguro equipo
Formulario HCR (Hoja de PREVENCION COVID19
Control de Riesgos)
Formulario Registro de Check De Fatiga y
Comunicaciones Somnolencia.

12.- ASPECTOS AMBIENTALES Y SUS MEDIDAS DE CONTROL:

Resumen de residuos generados

 El supervisor deberá realizar un Check List de orden y aseo después de culminar los
trabajos utilizando el formato indicado para tal efecto. Dicho registro deberá ser
firmado por ITO, Jefe de área o quién reciba el trabajo para dejar constancia de la
conformidad en la recepción del área en relación al orden y limpieza.

13.- REQUERIMIENTOS PREVIOS A LA EJECUCIÓN DE LA ACTIVIDAD:

 Personal con salud física y mental compatible con la operación.
 Personal capacitado en RBS SQM.
 Conductor de vehículos con psicosensotécnico y licencia interna vigente.
 Documentación P2 asociada al trabajo aprobada por SQM.
 Carta de adjudicación vigente del servicio a ejecutar.

 ANTE CUALQUIER MODIFICACION DE LAS ACTIVIDADES DESCRITAS EN EL

PRESENTE PROCEDIMIENTO DEBERA REALIZARSE LA REVISION DE ESTE
DOCUMENTO INCLUYENDO LAS MODIFICACIONES DEL TRABAJO Y LUEGO SE
OFICIALIZARÁ LA NUEVA VERSION SEGÚN PROTOCOLOS DE CONTROL

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DOCUMENTOS. (Deberá quedar registro de la instrucción al personal sobre la

revisión vigente).

Nota: Este Procedimiento, junto al Inventario Crítico asociado, deberá ser difundido y
analizado con la participación de todo el personal involucrado en la tarea

14.- RECOMENDACIONES GENERALES DE SEGURIDAD

 Realizar un adecuado análisis de los peligros y riesgos existentes en el trabajo para

determinar los controles necesarios de implementar.
 No ingresar a faenas bajo la influencia de alcohol o drogas.
 No ingresar o dirigirse a lugares no autorizados o que no guarden relación con la actividad.
 Realizar chequeo de todos los equipos y herramientas críticas previo a su utilización.
 Respetar todas las normas de seguridad descritas en este procedimiento como también las
sugeridas por Jefe de área a Prevención de riesgos.

15.- PERSONAL INVOLUCRADO:

1. 16.- RAZÓN DE CAMBIO – DISTRIBUCIÓN

Revisión Razón del cambio de esta versión Fecha

Razón del Cambio del

Razón del cambio de esta versión

Se incorpora realizar “Ir y Ver” con línea de mando
Documento

01 antes de realizar actividades que estén fuera de 09-08-2022

procedimiento y generar ART de estas.

Razón del cambio versiones anteriores

Copia N° Destino
D
i

ORIGINAL
 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

Actividad Trabajos con Cargador Frontal Fecha: 09-08-2022

Cliente: SQM Industrial S.A. Coya

Proyecto Operación de Cargador Frontal
Sur

1 Equipo de trabajo
ución
strib

2 Archivador prevención de riesgos.

3 Carpeta Supervisor.

ORIGINAL
 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

Actividad Trabajos con Cargador Frontal Fecha: 09-08-2022

Cliente: SQM Industrial S.A. Coya

Proyecto Operación de Cargador Frontal
Sur

17.- REGISTRO DE RECEPCIÓN DE PROCEDIMIENTO

Acuso recepción conforme del Presente Pts. establecido por Besalco Minería S.A.., para sus
operaciones en Coya Sur
Sobre dicho procedimiento, manifiesto haber recibido y comprendido en su totalidad, la
instrucción adecuada de parte de la empresa principal/mandante, contratista o subcontratista,
según corresponda, respecto de las materias incluidas en él, así como reitero mi compromiso
de aplicar dichas instrucciones en la realización de los trabajos encomendados.

Nombre :

RUN : . . -

Empresa : BESALCO MINERIA

Cargo :

Fecha recepción :

Firma : ...................................................................................

ORIGINAL