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    1.3 Gestión de Calidad y Mejora Continua ..

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    ERNESTO JAVIER PEREZ AVILA

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    1.3 Gestión de Calidad y mejora continua ..

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    PRESENTACIÓN

    DE NEGOCIOS
    Lean Six Sigma es una metodología que combina las
    filosofías Lean y Six Sigma para mejorar procesos, reducir
    desperdicios y mejorar la calidad. Se utiliza ampliamente en
    una variedad de industrias para aumentar la eficiencia y la
    satisfacción del cliente. La implementación de un proyecto
    Lean Six Sigma generalmente sigue un ciclo de cinco etapas
    conocido como DMAIC: Definir, Medir, Analizar, Mejorar
    (Improve) y Controlar. Aquí te describo cada una de estas
    etapas:
    1. DEFINIR (DEFINE)

    OBJETIVO: ESTABLECER CLARAMENTE EL PROBLEMA, LOS OBJETIVOS DEL PROYECTO, EL ALCANCE Y EL EQUIPO DE TRABAJO.

    ACTIVIDADES:

    IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA: DEFINIR CLARAMENTE EL PROBLEMA QUE SE VA A RESOLVER.


    OBJETIVOS DEL PROYECTO: ESTABLECER METAS ESPECÍFICAS, MEDIBLES, ALCANZABLES, RELEVANTES Y CON UN LÍMITE DE TIEMPO
    (SMART).
    ALCANCE DEL PROYECTO: DELIMITAR EL ALCANCE DEL PROYECTO PARA ASEGURAR QUE SEA MANEJABLE.
    EQUIPO DEL PROYECTO: FORMAR UN EQUIPO CON ROLES Y RESPONSABILIDADES DEFINIDOS.
    MAPA DE PROCESOS: CREAR UN DIAGRAMA DE FLUJO O UN MAPA DEL PROCESO ACTUAL PARA ENTENDER EL CONTEXTO Y LOS PASOS
    INVOLUCRADOS.

    HERRAMIENTAS:

    SIPOC (SUPPLIERS, INPUTS, PROCESS, OUTPUTS, CUSTOMERS)


    CARTA DEL PROYECTO
    ANÁLISIS DE STAKEHOLDERS
    2. MEDIR (MEASURE)

    OBJETIVO: RECOPILAR DATOS RELEVANTES PARA COMPRENDER EL RENDIMIENTO ACTUAL DEL PROCESO Y ESTABLECER UNA LÍNEA DE
    BASE.

    ACTIVIDADES:

    PLAN DE MEDICIÓN: DESARROLLAR UN PLAN PARA LA RECOLECCIÓN DE DATOS.


    RECOPILACIÓN DE DATOS: RECOPILAR DATOS SOBRE EL PROCESO ACTUAL, CENTRÁNDOSE EN LOS FACTORES CLAVE QUE AFECTAN LA
    CALIDAD Y EL RENDIMIENTO.
    VALIDACIÓN DE DATOS: ASEGURARSE DE QUE LOS DATOS RECOPILADOS SEAN PRECISOS Y FIABLES.

    HERRAMIENTAS:

    DIAGRAMAS DE ISHIKAWA (CAUSA Y EFECTO)


    HISTOGRAMAS
    DIAGRAMAS DE PARETO
    GRÁFICOS DE CONTROL
    3. ANALIZAR (ANALYZE)

    OBJETIVO: ANALIZAR LOS DATOS PARA IDENTIFICAR LAS CAUSAS RAÍZ DEL PROBLEMA Y LAS OPORTUNIDADES DE MEJORA.

    NUESTRA HISTORIA
    ACTIVIDADES:

    ANÁLISIS DE DATOS: UTILIZAR TÉCNICAS ESTADÍSTICAS PARA ANALIZAR LOS DATOS Y ENTENDER LAS RELACIONES ENTRE LAS
    VARIABLES DEL PROCESO.
    Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur
    IDENTIFICACIÓN DE CAUSAS RAÍZ: DETERMINAR LAS CAUSAS PRINCIPALES DEL PROBLEMA UTILIZANDO HERRAMIENTAS COMO EL
    adipiscing elit. Sed ac nunc non turpis
    ANÁLISIS DE CAUSA Y EFECTO.
    efficitur sagittis. Fusce non nunc id arcu
    EVALUACIÓN DE RIESGOS: IDENTIFICAR Y EVALUAR LOS RIESGOS POTENCIALES QUE PODRÍAN AFECTAR LA IMPLEMENTACIÓN DE
    commodo auctor in non lectus. Ut eu
    MEJORAS.
    eleifend purus. Nulla nisi velit, blandit at
    molestie non, ultricies id massa. Sed
    HERRAMIENTAS:
    lacinia ante ac sem egestas mollis. Ut
    consequat,
    ANÁLISIS nunc utRAÍZ
    DE CAUSA mattis
    (5 facilis.
    PORQUÉS, DIAGRAMA DE ISHIKAWA)
    ANÁLISIS DE REGRESIÓN
    ANÁLISIS DE VARIANZA (ANOVA)
    MAPAS DE PROCESOS Y ANÁLISIS DE FLUJO DE VALOR (VSM)
    MÁS DE
    4. MEJORAR (IMPROVE)

    57
    OBJETIVO: DESARROLLAR Y PONER EN PRÁCTICA SOLUCIONES PARA ELIMINAR LAS CAUSAS RAÍZ DEL PROBLEMA Y MEJORAR EL
    PROCESO.
    PROYECTOS
    ACTIVIDADES:

    GENERACIÓN DE SOLUCIONES: CREAR Y EVALUAR IDEAS PARA RESOLVER EL PROBLEMA IDENTIFICADO.


    PRUEBAS PILOTO: IMPLEMENTAR SOLUCIONES A PEQUEÑA ESCALA PARA PROBAR SU EFECTIVIDAD.
    IMPLEMENTACIÓN
    CON DE MEJORAS: APLICAR LAS MEJORAS A GRAN ESCALA BASÁNDOSE EN LOS RESULTADOS DE LAS PRUEBAS PILOTO.
    CAPACITACIÓN: ENTRENAR AL PERSONAL EN LOS NUEVOS PROCEDIMIENTOS Y HERRAMIENTAS.

    21
    HERRAMIENTAS:

    CLIENTES
    BRAINSTORMING
    ANÁLISIS FODA (FORTALEZAS, OPORTUNIDADES, DEBILIDADES, AMENAZAS)
    DIAGRAMAS DE GANTT PARA LA PLANIFICACIÓN DE PROYECTOS
    PLAN DE IMPLEMENTACIÓN

    Y MÁS DE

    5,450
    FOTOGRAFÍAS
    5. CONTROLAR (CONTROL)

    OBJETIVO: ASEGURAR QUE LAS MEJORAS SE MANTENGAN A LARGO PLAZO Y EL PROCESO PERMANEZCA BAJO CONTROL.
    ACTIVIDADES:

    MONITOREO DEL PROCESO: UTILIZAR MÉTRICAS Y HERRAMIENTAS DE CONTROL PARA MONITOREAR EL PROCESO MEJORADO.
    DOCUMENTACIÓN DE ESTÁNDARES: CREAR Y ACTUALIZAR LA DOCUMENTACIÓN DEL PROCESO Y LOS ESTÁNDARES OPERATIVOS.
    AUDITORÍAS DE PROCESOS: REALIZAR AUDITORÍAS REGULARES PARA ASEGURAR QUE LAS MEJORAS SE MANTENGAN.
    FEEDBACK Y AJUSTES: RECOGER FEEDBACK Y REALIZAR AJUSTES NECESARIOS PARA MANTENER Y MEJORAR CONTINUAMENTE EL
    PROCESO.

    HERRAMIENTAS:

    GRÁFICOS DE CONTROL
    PLANES DE CONTROL
    AUDITORÍAS INTERNAS
    DIAGRAMAS DE FLUJO ACTUALIZADOS

    JUNTOS PODEMOS
    LOGRAR MÁS
    EL CICLO DMAIC DE LEAN SIX SIGMA PROPORCIONA UNA ESTRUCTURA ROBUSTA PARA ABORDAR
    PROBLEMAS DE CALIDAD Y EFICIENCIA, ASEGURANDO QUE LAS MEJORAS NO SOLO SE IMPLEMENTEN DE
    MANERA EFECTIVA, SINO QUE TAMBIÉN SE MANTENGAN A LO LARGO DEL TIEMPO. ESTA METODOLOGÍA ES
    EFECTIVA PARA DIVERSOS TIPOS DE PROYECTOS Y PUEDE ADAPTARSE A LAS NECESIDADES ESPECÍFICAS DE
    DIFERENTES ORGANIZACIONES E INDUSTRIAS.
    PRINCIPIOS LEAN

    DEFINIR EL VALOR DESDE LA PERSPECTIVA DEL CLIENTE

    DESCRIPCIÓN: EL VALOR DEBE DEFINIRSE ESTRICTAMENTE DESDE EL PUNTO

    DE VISTA DEL CLIENTE FINAL. LO QUE EL CLIENTE CONSIDERA VALIOSO ES LO

    QUE DEBE GUIAR TODOS LOS ESFUERZOS DE LA ORGANIZACIÓN.

    EJEMPLO: EN UNA EMPRESA DE SOFTWARE, EL VALOR PUEDE SER DEFINIDO

    POR LA FUNCIONALIDAD DEL PRODUCTO, SU FACILIDAD DE USO Y LA RAPIDEZ

    DE LAS ACTUALIZACIONES.
    IDENTIFICAR EL FLUJO DE VALOR

    DESCRIPCIÓN: MAPEAR TODOS LOS PASOS Y PROCESOS INVOLUCRADOS EN LLEVAR UN PRODUCTO O SERVICIO

    DESDE SU CONCEPCIÓN HASTA LA ENTREGA AL CLIENTE. IDENTIFICAR QUÉ ACTIVIDADES AGREGAN VALOR Y CUÁLES

    NO.

    EJEMPLO: EN LA FABRICACIÓN DE AUTOMÓVILES, ESTO PODRÍA IMPLICAR MAPEAR EL FLUJO DE COMPONENTES

    DESDE LOS PROVEEDORES HASTA LA LÍNEA DE MONTAJE Y LA ENTREGA DEL VEHÍCULO TERMINADO AL CLIENTE.
    CREAR FLUJO CONTINUO

    DESCRIPCIÓN: ASEGURAR QUE EL FLUJO DE TRABAJO SEA CONTINUO Y SIN INTERRUPCIONES. ELIMINAR

    OBSTÁCULOS Y CUELLOS DE BOTELLA QUE CAUSEN DEMORAS Y DESPERDICIOS.

    EJEMPLO: EN UNA PLANTA DE PRODUCCIÓN, ESTO PODRÍA SIGNIFICAR REORGANIZAR LA DISPOSICIÓN DE

    LAS MÁQUINAS PARA MINIMIZAR EL TIEMPO DE TRANSPORTE ENTRE PROCESOS


    IMPLEMENTAR UN SISTEMA PULL

    DESCRIPCIÓN: PRODUCIR SOLO LO QUE SE NECESITA, CUANDO SE NECESITA Y EN LA CANTIDAD QUE SE NECESITA. ESTO

    CONTRASTA CON LOS SISTEMAS "PUSH", QUE PRODUCEN BASADO EN PRONÓSTICOS Y PUEDEN RESULTAR EN EXCESO

    DE INVENTARIO.

    EJEMPLO: EN UN RESTAURANTE, UN SISTEMA PULL IMPLICARÍA PREPARAR PLATOS ÚNICAMENTE CUANDO UN CLIENTE

    HACE UN PEDIDO, EN LUGAR DE PREPARAR COMIDA EN GRANDES CANTIDADES POR ADELANTADO.


    PERSEGUIR LA PERFECCIÓN
    DESCRIPCIÓN: ADOPTAR UNA CULTURA DE MEJORA CONTINUA (KAIZEN) EN LA QUE TODOS LOS MIEMBROS DE
    LA ORGANIZACIÓN ESTÁN COMPROMETIDOS A MEJORAR CONSTANTEMENTE LOS PROCESOS Y ELIMINAR
    DESPERDICIOS.
    EJEMPLO: EN UN HOSPITAL, ESTO PODRÍA INVOLUCRAR REVISIONES REGULARES DE LOS PROCEDIMIENTOS
    PARA ENCONTRAR FORMAS DE REDUCIR TIEMPOS DE ESPERA Y MEJORAR LA ATENCIÓN AL PACIENTE.
    Lean identifica siete tipos de desperdicio, conocidos como "Muda", que deben ser
    eliminados:
    1. Sobreproducción: Producir más de lo necesario o antes de que sea necesario.
    2. Inventario: Mantener más inventario del necesario, lo que puede llevar a costos
    adicionales y deterioro.
    3. Movimiento: Movimientos innecesarios de personas o equipos.
    4. Transporte: Transporte innecesario de productos o materiales.
    5. Esperas: Tiempo perdido esperando por el próximo paso en el proceso.
    6. Sobreprocesamiento: Realizar más trabajo o utilizar más recursos de los necesarios.
    7. Defectos: Producir productos que no cumplen con las especificaciones, lo que requiere
    retrabajo o desperdicio de material.
    Herramientas Lean
    1. 5S: Método para organizar y gestionar el espacio de trabajo para mejorar la eficiencia y
    eliminar desperdicios.
    Sort (Clasificar)
    Set in Order (Ordenar)
    Shine (Limpiar)
    Standardize (Estandarizar)
    Sustain (Mantener)
    2. Kaizen: Filosofía de mejora continua que involucra a todos los empleados en el proceso de
    identificar y eliminar desperdicios.
    3. Just-in-Time (JIT): Sistema de producción que fabrica productos en la cantidad necesaria y en
    el momento necesario para reducir inventarios.
    4. Kanban: Sistema visual de control de producción que utiliza tarjetas o señales para indicar
    cuándo es necesario producir o reabastecer.
    El enfoque Lean es una poderosa metodología para optimizar procesos, reducir

    desperdicios y aumentar el valor para el cliente. Al aplicar estos principios y

    herramientas, las organizaciones pueden lograr una mayor eficiencia y

    competitividad en sus operaciones.


    ¿Qué proceso quisieras mejorar, (menciona uno obligatoriamente)?
    Yo mejoraría el six sigma

    ¿Como le llamarías al proyecto de mejora?


    Eficiencia en tiempos de reacción y resultados.

    ¿De acuerdo al recurso analizado, cuales herramientas utilizarías?, menciona


    al menos 8 herramientas.
    ANDON, KAIZEN LEAN, POKA-YOKE, GESTION VISUAL, TACK TIME, 8DS, JIDOKA, SMED Y
    HEIJUNKA
    Bibliografía
    1. CGP - Catálogo de Cursos Web CGP Group. (2021, febrero 4). CGP - Catálogo de
    Cursos Web CGP Group; Catálogo Web CGP Group. https://consultoriaglobal.mx/?
    gclid=CjwKCAjw34qzBhBmEiwAOUQcFyLDis8R-bYIhzQexESOQpBOAbjhVwzGJok-
    SPg2VKEf77vEf1tiVBoCmiEQAvD_BwE
    2. FestQuali Latam 2024. (2024, abril 8). FestQuali.
    https://festquali.com.br/evento/festquali-latam-2024/?
    gad_source=1&gclid=CjwKCAjw34qzBhBmEiwAOUQcF7-
    z2kuFES4_E0edO3YUzPEBkk00YP7IDOJxWKrc2GK9ejJysxNcWRoCIacQAvD_BwE
    3. La mejora continua: método para mejorar la calidad en tu empresa. (2023,
    septiembre 12). IONOS Startup Guide; IONOS.
    https://www.ionos.es/startupguide/productividad/proceso-de-mejora-continua/
    4. Lean Sis Sigma.pdf. (s/f). Google Docs. Recuperado el 7 de junio de 2024, de
    https://drive.google.com/file/d/1SCR44cMKT3HwyIHhQ50L1BJUhx7XLzip/view

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