Universidad de Costa Rica

Escuela de Ingeniería
AgrícolaJunio 2024

Práctica No. 3: Conducción en estado

transitorio

Transferencia de Calor en Biosistemas (IB-0007)

Estudiantes:
Katherinne Orozco Gómez GA,
B85755,
[email protected]
Cristina Padilla Vargas, GA,
B95788, [email protected]

Resumen
Este documento analiza la transferencia de calor en cilindros de acero 1020 bajo diferentes
condiciones de enfriamiento: agua, ventilador y ambiente. El objetivo fue comparar los
coeficientes de transferencia de calor obtenidos experimentalmente con las predicciones
teóricas.

Los resultados mostraron que los coeficientes de transferencia de calor experimental y

teórico eran muy similares, validando los modelos teóricos utilizados. Se observó que el agua
es más eficiente en la transferencia de calor que el aire, lo que se reflejó en mayores
coeficientes de transferencia de calor en el medio acuoso.

Las conclusiones enfatizan la importancia de la consistencia en las propiedades del material

y la precisión de los modelos teóricos. Además, se ofrecen recomendaciones para mejorar
futuros experimentos, como la grabación de vídeos desde el inicio y la correcta colocación de
los termopares, para obtener datos más precisos

Palabras clave: número de Biot, convección forzada, número de Fourier, termopar.

1. Introducción
En general, la temperatura de un cuerpo varía con el tiempo así como con la
posición. En coordenadas rectangulares, esta variación se expresa como T(x, y, z, t), en
donde (x, y, z) indica la variación en las direcciones x-, y- y z-, y t indica la variación con el
tiempo. [1] La convección es el modo de transferencia de calor entre una superficie sólida y
el líquido o gas adyacentes que están en movimiento, y comprende los efectos combinados

1
de la conduccióny del movimiento del fluido. [2]
Por otro lado, los procesos de transferencia de calor que comprenden cambio de
fase de un fluido también se consideran como convección a causa del movimiento de ese
fluido inducido durante el proceso. [2] A pesar de la complejidad de la convección, se
observa que la rapidez de la transferencia de calor por convección es proporcional a la
diferencia de temperatura y se expresa en forma conveniente como:

(1)

Donde:
𝑄̇ = transferencia de calor por convección [W]
h = coeficiente de transferencia de calor por convección [
𝑊 ]
𝑚2°𝐶
T = temperatura de la superficie [°C]
𝑇∞= temperatura del ambiente [°C]

El coeficiente de transferencia de calor por convección h no es una propiedad del

fluido. Es un parámetro que se determina en forma experimental y cuyo valor depende de
todas las variables que influyen sobre la convección, como la configuración geométrica de
la superficie, la naturaleza del movimiento del fluido, las propiedades de éste y la velocidad
masiva del mismo. [2] Resolviendo la ecuación de la distribución de temperaturas se
obtienelo siguiente:

(2)

Donde:
𝑇∞ = Temperatura del medio circundante [°C]
𝑇𝑖 = Temperatura inicial [°C]
T = Temperatura en un instante t
[°C]Bi = número de Biot
[adimensional]
Fo = número de Fourier [adimensional]

El número o módulo de Biot es un número adimensional que se obtiene del

cociente entre la resistencia al flujo interno de calor por conducción dentro de un cuerpo y la
resistencia al flujo externo de calor por convección superficial. Cuando el número de Biot

2
es lo suficientemente pequeño (Bi < 0,1), el gradiente de la temperatura interna puede
considerarse despreciable en comparación con el gradiente de temperatura en la capa de
fluido en la superficie. [3] El número de Biot viene dado por:

(3)

Donde:
h = coeficiente de transferencia de calor por convección [
𝑊 ]
𝑚2 °𝐶
k = conductividad térmica del sólido [
𝑊 ]
𝑚 °𝐶
Lc = Longitud característica (volumen del sólido/área de la superficie) [m]

El número de Fourier es una medida del calor conducido a través de un cuerpo en

relación con el calor almacenado. Por lo que, un valor grande del número de Fourier indica
una propagación más rápida del calor a través del cuerpo. El número de Fourier está definido
como:

(4)

Donde:
Fo = Número de Fourier [adimensional]
𝑚2
α = Difusividad térmica [ ]
𝑠

t = Tiempo [s]
Lc = Longitud característica (volumen del sólido/área de la superficie) [m]

2. Materiales y Métodos

Esta práctica se llevó a cabo el 3 de junio de 2024 en el Laboratorio de

Transferencia de Calor de la Universidad de Costa Rica. Para realizar el experimento, se
utilizaron termopares, tres cilindros de acero 1020, un anemómetro, una plantilla eléctrica,
un vernier yun recipiente para almacenar agua.

En primer lugar, se introdujeron los tres cilindros en un recipiente con agua y se

calentaron hasta que alcanzaron una temperatura de equilibrio. Para el análisis del primer
cilindro, este se sacó del recipiente y se dejó enfriar en agua hasta alcanzar la
temperatura ambiente. Las mediciones de temperatura se toman en intervalos durante 90

3
 segundos.

Para el análisis del segundo cilindro, se dejó enfriar en una corriente de aire, lo que
provocó una convección forzada. Durante este proceso, se midió la velocidad del aire y se
registraron las temperaturas durante un período de 120 segundos. Finalmente, el tercer
cilindro se dejó enfriar en el ambiente y se registraron las temperaturas durante un
período de 300 segundos.

3. Resultados

Cuadro 1. Propiedades del material acero 1020.

Densidad
k (W/m°C) Cp (J/Kg*K)) α (m2/s)
(Kg/m3)

7860 51,9 486 1,357E-05

El cuadro anterior presenta las propiedades físicas del acero 1020, el material
utilizado en los experimentos. La densidad, conductividad térmica (k), capacidad
calorífica específica (Cp) y difusividad térmica (α) son fundamentales para entender cómo
se comporta el materialdurante el proceso de transferencia de calor.

Cuadro 2. Características de los tubos de acero.

Temperatura Diámetro
Cilindro r(m) L (m) Lc (m) V (m3) As (m2)
(m)
Ti (°C) T∞(°C)
Agua 91,7 25 3,81E-02 1,91E-02 6,59E-02 9,53E-03 7,52E-05 7,89E-03
Ventilador 91 25 3,81E-02 1,91E-02 6,59E-02 9,53E-03 7,52E-05 7,89E-03
Ambiente 91,3 25 3,81E-02 1,91E-02 6,59E-02 9,53E-03 7,52E-05 7,89E-03

Este cuadro detalla las características geométricas y las condiciones iniciales de

los tres cilindros de acero utilizados en el experimento. Todos los cilindros tienen
dimensiones y volúmenes iguales, pero se someten a diferentes condiciones de
enfriamiento (agua, ventilador y ambiente).

4
 Cuadro 3. Coeficiente de transferencia de calor experimental y teórico para el
cilindrosometido a agua.

hexperimental hteórico
Tiempo (s) TC (°C) TA (°C) Fourier Biot b
(W/ m2°C) (W/ m2°C)
2 80,1 25 0,30 0,639 3482,02 0,0955 3477,61
5 73 25 0,75 0,440 2398,47 0,0658 2395,43
7 72,5 25 1,05 0,325 1767,72 0,0485 1765,48
10 69,3 25 1,49 0,274 1491,63 0,0409 1489,73
15 64,3 25 2,24 0,236 1285,44 0,0353 1283,81
20 60,3 25 2,99 0,213 1159,71 0,0318 1158,24
25 56,7 25 3,74 0,199 1084,60 0,0298 1083,23
30 53,7 25 4,48 0,188 1024,63 0,0281 1023,33
40 49,8 27 5,98 0,175 950,45 0,0261 900,42
50 45,2 28 7,47 0,175 954,47 0,0262 869,71
60 41,8 28 8,96 0,171 929,19 0,0255 836,58
75 37,9 27 11,21 0,159 865,58 0,0237 797,48
90 35,3 29 13,45 0,171 930,63 0,0255 755,61
medio 56,9 26,1 4,93 0,259 1409,58 0,0387 1372,05

5
Cuadro 4. Coeficiente de transferencia de calor experimental y teórico para el cilindro
sometido al ventilador.

hexperimental hteórico
Tiempo (s) TC (°C) TA (°C) Fourier Biot b
(W/ m2°C) (W/ m2°C)
5 84 25,8 0,75 0,152 827,97 0,0227 826,9154
10 83 25,8 1,49 0,088 477,16 0,0131 476,5515
15 82 25,8 2,24 0,066 360,96 0,0099 360,5054
20 81 25,8 2,99 0,056 303,44 0,0083 303,0588
30 79 25,8 4,48 0,045 247,14 0,0068 246,8219
40 78 25,8 5,98 0,037 202,64 0,0056 202,3865
50 76 25,8 7,47 0,035 190,60 0,0052 190,3536
60 74 25,8 8,96 0,034 183,53 0,0050 183,2955
75 72 25,8 11,21 0,031 167,42 0,0046 167,2068
90 69 25,8 13,45 0,031 166,71 0,0046 166,4963
120 65 25,8 17,93 0,028 154,54 0,0042 154,3486
Promedio 76,6 25,8 6,99 0,055 298,37 0,0082 297,9946

Cuadro 5. Coeficiente de transferencia de calor experimental y teórico para el cilindro

sometido a aire.

hexperimental hteórico
Tiempo (s) TC (°C) TA (°C) Fourier Biot b
(W/m2°C) (W/m2°C)
10 91 25 1,4941 0,0030 16,5308 0,00045 16,5099
20 90,9 25 2,9881 0,0020 11,0289 0,00030 11,0149
30 90,4 25 4,4822 0,0030 16,6064 0,00046 16,5853
45 89,6 25 6,7233 0,0039 21,0404 0,00058 21,0137
60 88,9 25 8,9644 0,0041 22,3991 0,00061 22,3707
90 82,9 25 13,4467 0,0101 54,8670 0,00151 54,7975
120 82,8 25 17,9289 0,0077 41,6753 0,00114 41,6225
160 82,5 25 23,9052 0,0060 32,4420 0,00089 32,4009
200 80,8 25 29,8814 0,0058 31,4232 0,00086 31,3834
250 79,7 25 37,3518 0,0051 28,0415 0,00077 28,0059
300 78,4 25 44,8222 0,0048 26,2904 0,00072 26,2570
Promedio 85,3 25,0 17,4535 0,0050 27,4859 0,0008 27,4511

El cuadro 3, 4 y 5 compara los coeficientes de transferencia de calor experimental

y teórico para el cilindro enfriado en agua, con ventilador y aire. Los datos muestran
cómo varían estos coeficientes con el tiempo, utilizando los números de Fourier y Biot para
entenderla dinámica del proceso de enfriamiento.

Cuadro 6. Resumen para el cilindro 1, 2 y 3.

6
 hexperimental hteórico
Cilindro TC (°C) TA (°C) Fourier Biot b
(W/m2°C) (W/m2°C)
Agua 56,92 23,60 4,9304 0,2588 1409,5793 0,0387 1372,0517
Ventilador 76,64 24,10 6,9950 0,0548 298,3730 0,0082 297,9946
Ambiente 85,26 23,40 17,4535 0,0050 27,4859 0,0008 27,4511

Se detalla el resumen de los datos según el promedio para cada caso, permitiendo
tener una visión general de la dinámica del experimento.
Cuadro 7. Porcentaje de error del h experimental y teórico.

Cilindros h (experimental) h (Teorico) % de error

Cilindro en Agua 1409,5793 1372,0517 2,735

Cilindro en Ventilador 298,3730 297,9946 0,127
Cilindro a T.ambiente 27,4859 27,4511 0,127

El cuadro anterior muestra el porcentaje de error que presenta el coeficiente de

transferencia de calor entre el cálculo experimental y teórico.

4. Aplicaciones
Una de las aplicaciones más prometedoras a corto plazo es el uso de la energía solar
en la agricultura. Un ejemplo de esto es el análisis del comportamiento térmico de un
invernadero construido en ladera, aplicando dinámica de fluidos computacional. Para evaluar
si el ambiente es homogéneo en todo el volumen, se realizó un análisis de varianza de la
temperatura y humedad relativa para conocer si existen diferencias significativas en el sentido
de la pendiente y en la sección transversal. [4]
Por otra parte, en el almacenamiento de granos, el secado es uno de los métodos más
importantes para la preservación de los bienes agrícolas, tales como granos de cereales,
café, productos comestibles y la madera. El comportamiento del material durante el secado
depende de la transferencia de calor y masa en el producto sometido al proceso. Por lo tanto,
es fundamental conocer la distribución de temperatura y humedad en el sistema cuando se
requiere diseñar procesos y equipos, así como también para controlar la calidad y la selección
de las operaciones de manejo y almacenamiento de estos productos. [5]
También se han realizado investigaciones sobre el procesamiento de alimentos, como
el estudio transitorio de la transferencia de calor en el proceso de escaldado de brócoli. El
escaldado es un tratamiento térmico breve que se aplica a los alimentos en agua o vapor,
generalmente entre 70°C y 105°C, durante un tiempo específico. Luego, el producto se enfría
rápidamente a una temperatura cercana a la ambiental para evitar que alcance la precocción
o, en algunos casos, la cocción completa. [6]

7
 ¨

5. Conclusiones
• El experimento realizado con cilindros de acero 1020 ha demostrado la consistencia
de las propiedades físicas del material y la precisión de los modelos teóricos de
transferencia de calor. Las mediciones de densidad, conductividad térmica, capacidad
calorífica específica y difusividad térmica del acero 1020 fueron fundamentales para
entender el comportamiento del material durante el enfriamiento.
• Los coeficientes de transferencia de calor, tanto experimentales como teóricos,
mostraron una gran similitud, validando la precisión de los modelos teóricos utilizados.
La variación de estos coeficientes con el tiempo, junto con el uso de números
adimensionales como los de Fourier y Biot, confirmó que las predicciones teóricas
coinciden con los resultados experimentales.
• La comparación de los medios de enfriamiento reveló que el agua es
significativamente más eficiente en la transferencia de calor en comparación con el
aire, debido a su mayor capacidad térmica. Este hallazgo fue respaldado por los
mayores coeficientes de transferencia de calor observados en el medio acuoso

6. Recomendaciones
● Es recomendable comenzar a grabar un video desde el inicio de la conducción de
calor en los tres análisis de los cilindros. Esto permitirá capturar las temperaturas
exactas en los momentos precisos, especialmente dado que algunos procesos
ocurren de manera muy rápida.
● Es importante asegurarse de que el anemómetro no choque con las paredes del túnel
de viento durante la medición de la velocidad del aire, para evitar errores.
● Es importante verificar que el termopar esté ubicado correctamente para tomar la
medición de temperatura en el lugar deseado, ya sea en la superficie del cilindro,
dentro del recipiente de agua, y que no haya interferencia en la temperatura del
ambiente.

8
7. Referencias
[1] Y. A. Çengel y A. J. Ghajar, Transferencia de calor y masa: Fundamentos y
aplicaciones, 4a. ed. México D.F.: McGraw Hill, 2011.

[2] M. Ortiz-Domínguez, A. Cruz-Avilés, J. Zuno-Silva, C. Mendoza-Gómora, y C.

E. Borja-Soto, “Ingenio y Conciencia Boletín Científico de la Escuela Superior Ciudad
Sahagún Transient heat conduction”, 2021. [En línea]. Disponible en:
https://repository.uaeh.edu.mx/revistas/index.php/sahagun/issue/archive

[3] P. I. José y J. Rojas Diéguez, “DETERMINACIÓN EXPERIMENTAL DEL

COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR CONVECTIVO EN LA
SUPERFICIE DE UNA ESFERA DE COBRE”.

[4] E. proyecto, I. Carlos Benavides León, M. lector Ing Marta Montero Calderón,
M. lector Ing Geovanni Carmona Villalobos, y L. asesor Ing Juan Gabriel Monge
Gapper, “HOJA DE TRIBUNAL”.

[5] B. Chinè-Polito, “Modelación del proceso de secado de productos

agroindustriales Modeling of the drying process of agro industrial products”.

[6] R. Hernández, A. Ayala, y J. Arturo, “ESTUDIO TRANSITORIO DE LA

TRANSFERENCIA DE CALOR DEL PROCESO DE ESCALDADO DE BRÓCOLI”,
2018. [En línea]. Disponible en: https://www.thingiverse.com/