SISTEMA DE GESTIÓN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO PRO-EC- 01

PROCEDIMIENTO DE MEDICION DE GASES Versión 1

15/01/2024

1. Objetivo y Alcance
Establecer los lineamientos para realizar las mediciones de gases que sean requeridas durante la
ejecución de los proyectos, con el empleo de equipos portátiles.
Este procedimiento aplica a todos los trabajos que INVERSIONES NSAR SEGURIDAD Y FIRMEZA
desarrolle ya sean trabajadores directos y/o subcontratistas.

2. Responsabilidades
Gerente de Operaciones
Aprobar este documento y asegurar a través de su línea de mando que se implemente en su totalidad
en todos los proyectos de INVERSIONES NSAR SEGURIDAD Y FIRMEZA.
Definir, asignar y garantizar la disponibilidad de los recursos financieros, técnicos y el personal
necesario para la implementación y ejecución de este procedimiento.

Jefe SST Corporativo:

Responsable de verificar y auditar la implementación de este procedimiento en todos los frentes y

centros de trabajo de INVERSIONES NSAR SEGURIDAD Y FIRMEZA.
Garantizar la divulgación de este procedimiento a todo el equipo de trabajo de operaciones y personal
de INVERSIONES NSAR SEGURIDAD Y FIRMEZA y demás partes interesadas.

Director de obra:

Asegurar la implementación y cumplimiento de este procedimiento en todos los frentes de obra y

proyectos de INVERSIONES NSAR SEGURIDAD Y FIRMEZA.
Garantizar la disponibilidad de los recursos para la implementación y cumplimiento de este
procedimiento.
Asegurar que se cuente con los equipos de medición apropiados para el tipo de actividad a realizar,
certificados y calibrados.
Asegurar que se cuente con el kit de gases para realizar la prueba funcional de los equipos detectores
de gases antes de su uso.
Asegurar que se cumpla con la capacitación para el uso, prueba funcional y ajuste de sensores de los
equipos de medición de atmosferas por proveedores o instructores calificados al personal de obra
encargado de realizar las mediciones de atmosferas peligrosas y las pruebas funcionales a los equipos
detectores de gases.

Residentes, Supervisores, Jefes de area:

Asegurar que se realice la detección de gases en las áreas que lo requieran acorde a lo establecido en
este procedimiento y cumpliendo los controles que establezca el operador del equipo medidor de
atmosferas. Garantizar que el inicio de actividades se realice sólo después de la medición de gases y
emisión por escrito de los permisos de trabajo aplicables y análisis de riesgos.
Verificar antes y durante los trabajos en espacios con atmosferas peligrosas que se encuentren las
condiciones y controles implementados, para ejecutar las actividades de forma segura. Si se tiene
dudas apoyarse en el personal SST del proyecto.
Suspender los trabajos en caso de que las condiciones del área no sean seguras y/o no se cumplan con
los requisitos de la legislación y/o los procedimientos del cliente.
Asegurar que los elementos y las herramientas a utilizar se encuentran en buenas condiciones para
realizar el trabajo de manera segura.

Personal de Compras:
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Realizar la compra de los equipos detectores de gases apropiados.

Realizar la compra del kit de gases para realizar la calibración y prueba funcional de los equipos
detectores de gases.
Asegurar que los proveedores de los equipos detectores de gases tengan asistencia técnica
y mantenimiento en Colombia.
Asegurar que el proveedor garantice la asesoría sobre la calibración de los equipos, frecuencia de
calibración, entrenamiento a personal que calibra y porta el equipo.

Coordinador, Gestor, Analista SST Obra / Profesionales SST:

Asegurar el cumplimiento de este procedimiento en los frentes y/o centros de trabajo de los proyectos
que lideren.
Divulgar este procedimiento a todo el equipo de trabajo de operaciones de los proyectos que lideran.
Gestionar que todo el personal que vaya a realizar medición de gases cumpla con la formación
establecida en este programa.
Detener cualquier tipo de trabajo en caso de que se presente un peligro no identificado o no controlado.

Operador del equipo de monitoreo de gases:

Realizar la inspección del equipo medidor de gases y demás accesorios antes y después de la
operación garantizando que se encuentran en buen estado de funcionamiento para su uso.
Garantizar la operación y verificación de los equipos de monitoreo de gases y vapores requeridos según
la recomendación del fabricante. La prueba funcional del equipo de monitoreo de gases debe realizarse
antes de cada uso, esta indicara si es necesario realizar un procedimiento de ajuste de sensores.
Realizar la prueba funcional de los equipos detectores de gases, garantizando que sean hechas con un
gas patrón certificado vigente emitidos por el fabricante del gas, bajo los parámetros e indicaciones del
fabricante del equipo detector de gas.
Garantizar por medio de registros la trazabilidad de las pruebas funcionales de los equipos de medición.
Garantizar la evaluación atmosférica antes del ingreso y durante el desarrollo del trabajo en los
espacios confinados.
Evaluar los riesgos específicos derivados de las atmosferas peligrosas.

Nota: El rol de operador del equipo de monitoreo de gases no significa obligatoriamente la creación de
este cargo en específico, este cargo puede ser asumido por el Profesional SST del proyecto y otro
cargo, siempre y cuando cuente con la formación establecida.

3. Definiciones
Aire respirable. Se considera aire de calidad respirable, el que cuente con las siguientes
características:
a) Contenido de oxígeno (v/v) entre 19.5-23.5%;
b) Contenido de hidrocarburo (condensado) de 5 miligramos (mg)2 por metro cúbico de aire o menos;
c) Contenido de monóxido de carbono (CO) de 10 ppm o menos; y
d) Contenido de dióxido de carbono de 1.000 ppm o menos;
e) Y ausencia de olor perceptible.

Ajuste de Sensores. Proceso mediante el cual los sensores de un equipo de medición de gases se
ajustan para que mantengan su capacidad de medir con corrección y mostrar exactamente los valores
de concentración de gases.

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Atmósfera Peligrosa. Aquella que puede exponer a una persona a riesgo de muerte, incapacidad,
deterioro de la capacidad de autor rescate, lesión o enfermedad grave, por alguna de las siguientes
causas:
a) Atmósfera tóxica.
b) Atmósfera explosiva.
c) Atmósfera deficiente o enriquecida de oxígeno.
d) Atmósfera inerte.

Atmósfera tóxica. Concentración de cualquier sustancia química peligrosa por arriba de los niveles
permisibles establecidos por la Conferencia Americana de Higienistas Industriales Gubernamentales
(ACGIH) o los valores límites permisibles fijados por el Ministerio de Salud y Protección Social. En caso
de que los valores límite de la sustancia química no se encuentren en ACGIH, ni regulados por el
Gobierno nacional, la organización debe utilizar los referentes internacionales reconocidos.

Atmósferas explosivas. Son la mezcla con el aire de sustancias inflamables en forma de gases,
vapores, nieblas o polvos, en condiciones atmosféricas, que, tras una ignición, la combustión se
propaga a la totalidad de la mezcla no quemada. Se considerará un ambiente peligroso de atmósfera
explosiva, aquel cuya concentración de contaminante o sustancia inflamable es mayor al 10% del límite
inferior de inflamabilidad (LEL). En el caso de los polvos combustibles la concentración no debe
exceder el LEL.

Atmósfera deficiente o enriquecida de oxígeno. Es aquella con una concentración de oxígeno en el

aire por debajo del 19.5% o por arriba del 23.5% en volumen.
Atmósfera inerte. Es aquella atmósfera no respirable e inmediatamente peligrosa para la vida y la
salud, compuesta por gas o mezcla de gases que no reaccionan químicamente bajo ninguna condición
de temperatura y presión. Generalmente son atmósferas con presencia de nitrógeno o con dióxido de
carbono.
Inmediatamente Peligroso a la Vida y Salud (IPVS o IDLH, por sus siglas en inglés). Una
concentración en la atmósfera de cualquier sustancia tóxica, corrosiva o asfixiante que representa una
amenaza inmediata para la vida o causaría efectos adversos irreversibles o retardados para la salud o
interferiría con la capacidad de un individuo para escapar de una atmósfera peligrosa.
Límite Inferior de Explosividad (LIE o LEL, por sus siglas en inglés). Es la concentración mínima de
gases, vapores o nieblas inflamables en aire, por debajo de la cual la mezcla no es explosiva. Es una
propiedad inherente y específica para cada gas y material particulado, polvos explosivos, incluido el
polvo de carbón; cada gas tiene su propio LIE.
Mantenimiento de equipos de medición. Proceso mediante el cual una persona idónea se realiza
todo tipo de mantenimiento del equipo de acuerdo con las especificaciones del fabricante o proveedor
del equipo.
Monitoreo estratificado. Medición que se debe realizar en la parte superior, media e inferior del
espacio confinado, garantizando que se realiza con muestreos en distancias no mayores de 1,2 m y en
periodos que tienen en cuenta el tiempo de respuesta del medidor.
Prueba Funcional. Proceso mediante el cual el equipo de detección de gases se expone a una
concentración esperada de gas patrón con el fin de verificar la funcionalidad de los sensores instalados
y las alarmas.
Polvos Combustibles. Partícula sólida combustible que presenta riesgo de incendio o deflagración,
cuando se suspende en el aire o en algún otro medio oxidante, superando un rango de concentración
independientemente del tamaño de la partícula.

4. Generalidades
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Consideraciones para la realización de la prueba de gases:

Se debe utilizar un equipo portátil que cumpla con las especificaciones descritas en este procedimiento,
el detector debe tener la batería cargada, estar calibrado y no presentar ninguna alteración en su
funcionamiento. Se deberá tener disponible el manual del equipo de medición de gases en el idioma
nativo del usuario.

El equipo para medición de atmosferas deberá contemplar la detección de gases específicos conforme
a la identificación de peligros, evaluación de riesgos y controles definidos para cada actividad a
ejecutar.

La persona que realice la medición de atmosferas debe estar avalada conforme a los requisitos
establecidos en este procedimiento.

Los Residentes o Supervisores de Obra deben garantizar las condiciones para iniciar un trabajo y por
ende es responsable de asegurar que la medición de atmosferas sea realizada por una persona
autorizada, con la menor antelación posible al inicio del trabajo.

Se deben definir previo inicio de las actividades los puntos y frecuencia de muestreo, de manera que
sea representativo de las condiciones reinantes y de acuerdo con las características del trabajo.

La prueba de gases no se debe realizar cuando se presente precipitación (lluvia) ya que los resultados
no serían confiables e igualmente la prueba no es confiable cuando exista presencia de vapor de agua
en el ambiente.

La prueba de gases no es confiable en atmósferas con concentración de oxígeno menor del 15% o en
atmósferas ricas en oxígeno, en estos casos el ambiente se debe considerar con riesgo de
inflamabilidad y/o toxicidad.

Cuando los resultados de la prueba de gases estén por fuera de los límites establecidos en este
documento, no se debe autorizar la realización de la actividad para la cual se hizo la prueba, se
suspenderán las actividades, se dará aviso a la máxima autoridad del frente de obra y se evaluaran
conjuntamente los riesgos y controles para la reanudación de los trabajos. NO se autorizará la
reanudación de trabajos si las mediciones persisten por fuera de lo límites establecidos.

Consultar el manual del equipo de prueba de gases que estén usando o calibrando.

Para el aseguramiento de la disponibilidad de los equipos, cada equipo deberá contar con una Hoja de
Vida, donde se registre el mantenimiento con el cual se defina la necesidad de su cambio y/o reposición
por innovaciones tecnológicas y/o necesidades operativas que sean identificadas.

5. Desarrollo

5.1 Equipos para la medición de gases

Los equipos portátiles para la medición de gases deben tener las siguientes características básicas:

• Debe ser intrínsecamente seguro.

• Debe tener protección contra la interferencia electromagnética (EMI) y la interferencia
por radiofrecuencia (RFI).
• Debe tener una resistente al polvo y la humedad.
• Operable en condiciones de temperatura entre -20°C y 40 °C y humedad relativa de 0 a 90%.

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Cuando la medición de gases se efectúa en ambientes con alta temperatura, mayor de 40°C o a
temperaturas mayores a las establecidas por el fabricante del equipo, se deberá revisar el Manual del
Equipo y atender las consideraciones allí dispuestas.
• Visualización de los datos de concentración del gas (%O2, %LEL o ppm) en pantalla autoiluminada.
En sitios de baja iluminación ambiental, este requisito es clave para que el operario del equipo pueda
leer claramente los datos.
• Contar con alarma sonora, fácilmente audible mínimo 85 dB y visual.
• Contar con memoria para almacenamiento de datos registrados de oxígeno, gases
inflamables y tóxicos, y permitir la impresión de los mismos.
• Que requiera calibración. Además de tener la posibilidad de verificar el equipo usando un
gas patrón, el equipo debe entrar en modo calibración para corregir las desviaciones entre el dato
reportado por el equipo y la concentración real del gas patrón.
• Debe tener asistencia técnica y mantenimiento en Colombia.
• El proveedor debe garantizar asesoría sobre la calibración de los equipos,
frecuencia de calibración, entrenamiento a personal que calibra y porta el equipo.

Los equipos deben detectar y medir la presencia de oxígeno, gases inflamables y tóxicos así:

Oxígeno “O2”: La lectura en “% en volumen de O2” presente en el área analizada es reportada

con
alarmas sonoras y visuales en 19.5% por deficiencia de oxígeno y 23% por enriquecimiento de oxígeno.

Gas inflamable: La lectura en “% LEL” del gas inflamable presente en el área es reportada con
alarmas sonora y visual en valores igual o mayor al 10% LEL. Es importante tener el valor de referencia
del gas patrón con el cual se calibra el equipo para hacer las correcciones en cuanta a la medición y los
umbrales de riesgo del tipo de producto presente en el área.

Monóxido de Carbono “CO”: La lectura se realiza en “ppm de CO” presente en el área analizada es
reportada con alarmas sonoras y visuales para el TWA y STEEL de acuerdos con los límites
establecidos por la ACGIH (American Conference of Governmental Industrial Hygienists) o con los
valores límites permisibles fijados por el Ministerio de Salud, conforme a lo dispuesto en el Art 154 de la
Resolución 2400 de 1979.

Ácido Sulfhídrico “H2S”: La lectura se realiza en “ppm de H2S” presente en el área analizada es
reportada con alarmas sonoras y visuales para el TWA y STEEL de acuerdo con los límites establecidos
por la ACGIH (American Conference of Governmental Industrial Hygienists) o con los valores límites
permisibles fijados por el Ministerio de Salud, conforme a lo dispuesto en el Art 154 de la Resolución
2400 de 1979
Paro los equipos portátiles que tienen la posibilidad de instalarles un quinto sensor para detección de
otro gas (Por ejemplo: Dióxido de Azufre SO2, Cloro Cl, entre otros), la lectura se realiza en “ppm” del
gas presente en el área analizada es reportada con alarmas sonoras y visuales para el TWA y STEEL
de acuerdo con los límites establecidos por la ACGIH (American Conference of Governmental Industrial
Hygienists) o con los valores límites permisibles fijados por el Ministerio de Salud, conforme a lo
dispuesto en el Art
154 de la Resolución 2400 de 1979 o la por la normatividad colombiana vigente que la derogue y/o
modifique.

Cuando el Análisis de Riesgos identifique la necesidad de medir Compuestos Orgánicos Volátiles (VOC
´s), se deberá contar con un equipo para medir este tipo de gases.

5.2 Kit de Calibración

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Para garantizar la verificación y confiabilidad de lectura obtenida en la medición de gases, se requiere

contar con kit de calibración o estación de calibración, de acuerdo con la metodología indicada en el
manual del equipo establecido por el fabricante.

Adicionalmente contar con personal autorizado en calibración de estos equipos, la cual se realizará a
través del fabricante o proveedor de dichos equipos o por una persona autorizada por el fabricante o
proveedor para realizar la calibración.

El kit debe estar conformado por un cilindro que contiene el gas patrón, el cual puede ser una mezcla de
4 gases, o el establecido por el fabricante o cada gas por separado; un regulador de flujo (el cual
permite el paso del gas de la botella al equipo y mide la presión o cantidad de gas en el cilindro) y una
manguera para conectar el regulador al equipo. Si se tienen sensores de gases específicos reactivos
(ejemplo cloro, amoniaco, entre otros) se debe contar con un gas patrón, regulador y manguera de uso
exclusivos para estos sensores.

5.3 Otros Accesorios

Se debe utilizar un equipo de medición con bomba eléctrica incorporada y sonda para los espacios
confinados.

5.4 Personal que realiza la medición de gases

Todo trabajador que vaya a realizar medición de gases debe contar la certificación del proveedor o
fabricante del equipo portátil de medición de atmósferas donde indique la aprobación del curso mínimo
de 1 hora de duración sobre conceptos teóricos y prácticos en medición de atmosferas, en el caso de
certificación de uso y calibración de equipo portátil detector de gases, se deberá especificar el equipo
portátil de medición de atmósferas en que fue entrenado.

Si se presenta algún cambio de tecnología en los equipos detectores de gases portátiles, el personal
que se encuentre autorizado deberá participar en una capacitación de actualización para el uso de los
nuevos equipos.

5.5 Métodos de Medición de Atmosferas

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En cuanto a uso de los detectores de gases, podemos distinguir 2 métodos de medición:

Difusión Natural: Este sistema de detección analiza lo que hay en la atmósfera que rodea al equipo,
es decir la que directamente está en contacto con él. Este método se utiliza principalmente para
muestreos personales en continuo, es decir, para cuando el trabajador deber llevar colgado el equipo
mientras trabaja.

Muestreo Remoto con Bomba: Este sistema se basa en la utilización de una bomba de muestreo y
una sonda. Mediante la bomba se aspira la atmósfera que hay en el extremo de la sonda, y hacen pasar
estos gases a través de los sensores del detector. Este sistema se utiliza, fundamentalmente para
muestrear atmósferas de espacios confinados desde el exterior previo acceso del personal.

Difusión natural Muestreo remoto

5.6 Paso a Paso para Realizar la Medición de Gases

▪ Designar la persona que realizara la medición de gases la cual debe cumplir con la
formación establecida en este documento.
▪ Identificar cuándo fue la última calibración del equipo y verificar que ésta se encuentre vigente.
▪ Se debe calibrar el equipo en caso de que no exista registro de éstos, que la última
calibración esta vencida o que se tengan dudas del equipo. Los equipos detectores de gases deben ser
verificados semanalmente (cuando el equipo permita esta opción) y calibrados mensualmente con el
gas patrón, revisando que el cilindro del gas patrón esté vigente. Para el caso de trabajos en espacios
confinados la prueba funcional del equipo de monitoreo de gases debe realizarse antes de cada uso,
esta indicará si es necesario realizar un procedimiento de ajuste de sensores (Calibración).
▪ Encender el equipo portátil detector de gases en un ambiente limpio y verificar su
funcionamiento en una atmósfera con suficiencia de oxígeno, libre de gases inflamables y tóxicos. Es
vital asegurar el buen funcionamiento del equipo, como, por ejemplo: funcionamiento de la bomba de
vacío, o de la perilla de succión, el estado de la carga de la batería, entre otros.
▪ Reconocer el área donde se va a realizar el trabajo; observar en todas las direcciones
arriba, abajo, a los lados, adelante y atrás. La realización de la prueba es una actividad riesgosa,
asegúrese de tomar las medidas de seguridad como si los resultados de las pruebas fuesen positivos.
▪ Efectuar el monitoreo del área con el equipo portátil detector de gases teniendo en
cuenta posibles fuentes, la dirección del viento, trabajos cercanos, entre otros.
▪ Revisar detalladamente el lugar donde se va a realizar el trabajo y realizar las mediciones de
gases necesarias de acuerdo con el espacio donde se va a realizar el muestreo y las características de
los gases presentes en la atmósfera a medir.
▪ Si desconoce la densidad relativa del gas que se podría encontrar en el ambiente de
medición, deberá monitorear siempre las 3 posibles condiciones: en zonas bajas en caso de gases más
pesados que el aire, en zonas medias para gases tan pesados como el aire y en zonas altas por gases
menos pesados que el aire.
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▪ Registrar en el formato “FT-EC-001 MEDICIONES DE ATMOSFERAS PELIGROSAS” los

resultados obtenidos de acuerdo con la frecuencia y puntos definidos para la autorización del trabajo y
para el desarrollo de la actividad.
5.7 Medición Remota de Gases en Espacios Confinados

En todo procedimiento para espacios confinados se debe obligatoriamente verificar la atmósfera interior
de forma remota y desde zona segura previo acceso de cualquier trabajador.

Este muestreo previo, no exime del muestreo en continuo durante la presencia de trabajadores en la
zona.

5.7.1 Método para realizar las mediciones remotas

El análisis previo de la atmósfera interior nos permitirá determinar el procedimiento a seguir para poder
acceder, bien sea mediante el uso de equipos de protección respiratoria como equipos de respiración
semiautónomos, equipos de respiración autónomos o equipos de respiración aire fresco, o bien
mediante el uso de equipos de ventilación o extracción de gases para eliminar o diluir la atmósfera
peligrosa.

El método para muestrear de forma remota el espacio confinado antes de realizar la entrada, es acorde
a los requerimientos legales para trabajos en espacios confinados.

Se debe utilizar un equipo de medición con bomba eléctrica incorporada y sonda que se introducirá en
el interior del espacio confinado con una extensión suficiente que permita realizar la medición
estratificada.

Con este método las lecturas se puedan ver en tiempo real.

A la hora de realizar mediciones o muestreos remotos es importante tener en cuenta los siguientes
aspectos que constituyen los fallos o errores que se comenten en este tipo de mediciones de forma más
frecuente.

Error No 1. No Muestrear todo el estrato

Es indispensable recordar que los gases se estratifican. A temperaturas iguales, los gases con una
densidad relativa superior a la del aire como por ejemplo el SO2 o el H2S, tenderán a acumularse en
los estratos inferiores. Por el contrario, gases como el H2 con una densidad relativa mucho mejor a la
del aire tenderán a acumularse en las capas superiores del espacio confinado.

El caso concreto de un gas tan “común” como el CO en espacios confinados, es sin duda reseñable
puesto que tiene una densidad relativa de 0,97 (siendo la del aire 1). En otras palabras, tiene la misma
densidad, lo cual implica que nos lo podemos encontrar arriba, abajo, por el medio o incluso formando
bolsas asiladas. La posible presencia de este gas me obliga a muestrear todo el estrato completo.

Un muestreo parcial del espacio confinado no supone que en los estratos no analizados no pueda haber
una atmósfera peligrosa.

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Estratificación de gases en espacios confinados

Error No 2. No verificar el caudal de Muestreo

Cuando utilizamos sondas y con equipos con bomba incorporada para la medición remota hay que
prestar mucha atención al caudal muestreado, es decir, a que realmente el sistema de aspiración
(sonda) este dentro del espacio confinado y que la bomba haga pasar la atmosfera por el detector de
gases.

Siempre hay que verificar que no existan perdidas de caudal en la sonda debido a:

• ROTURAS O AGUJEROS
• APLASTAMIENTOS
• EXTRANGULAMIENTOS
• COLMATACIÓN DE FILTROS

Una forma de testear la integridad de la sonda y del equipo es bloqueando el extremo de la sonda. Si no
salta la alarma por falta de caudal, puede haber perdidas de caudal. Este mismo sistema también nos
alertaría en caso de producirse una obturación o interrupción del caudal durante el proceso de muestreo
por la causa que fuere.

Error No 3. No respetar el tiempo mínimo para obtener una lectura representativa

Transcurre un tiempo desde que la muestra entra en el tubo hasta que llega a los sensores y otro
espacio de tiempo desde que estos reciben la muestra hasta que emiten un respuesta estable y
representativa de la concentración de gas.

Existe una regla que se llama: LA REGLA DE LOS 2 MINUTOS.

Dependiendo de marca/modelo y tipo de sensor, para alcanzar una medición estable podemos requerir
hasta 2 min.

Para alcanzar una medición T90 (Cantidad de tiempo que tarda un detector en medir el 90% de los
gases) se requieren unos 30 s. y otros equipos unos 90 s. para llegar al 100% de la lectura real. Si
usamos una sonda a estos 2 min tendremos que sumarle 7 s. por cada metro de sonda. (Datos
aproximados dependiendo de modelo/marca y capacidad de aspiración de la bomba y diámetro de la
sonda). Preferiblemente revise el manual del equipo y siga las recomendaciones del fabricante.

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El bajar el detector o la sonda y subirlos a los 5 segundos equivale prácticamente a no haber medido.

Los fabricantes en general recomiendan esperar unos 2 minutos aproximadamente, haciendo paradas
periódicas para analizar los distintos estratos.

Error No 4. La Sonda retiene el contaminante a detectar

Ciertos tipos de tubos como el TYGON absorben ciertos compuestos como el HCL y el NH3. Es
necesario comprobar que los contaminantes presentes en la atmósfera a muestrear no sean absorbidos
por el tubo (sonda) que estas utilizando.

Los equipos de muestreo en INVERSIONES NSAR SEGURIDAD Y FIRMEZA deben usar sondas de
poliuretano ya que no absorben gases o las que el fabricante recomiende.

5.7.2 Ensayo de atmósferas estratificadas

Al monitorear las entradas que impliquen un descenso en atmósferas que pueden estratificarse, la
envolvente atmosférica debe ser probada a una distancia de aproximadamente ( 1,22 m) en la dirección
de desplazamiento y hacia cada lado. Si se utiliza una sonda de muestreo, se debe tener en cuenta que
la velocidad del muestreo debe coincidir con la velocidad de muestreo y respuesta del detector.

▪ Muestree cada un metro

▪ No confíe en los sentidos
▪ No se apresure
▪ Conozca el tiempo de respuesta del monitor
▪ Mantenga el tubo de muestreo fuera del producto
▪ Monitoree Periódicamente
▪ Levante el tubo solamente tan rápidamente como el tiempo de respuesta del monitor

Es sumamente importante conocer las características del contaminante real o potencial que contiene el
espacio confinado, con el fin de determinar su densidad relativa, es decir si pesa más o menos que el
aire, para detectar donde puede estar concentrado, y hacer más efectiva la medición.

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5.8 Orden de las Pruebas a. Oxígeno

Es el soporte de la vida. La mayoría de los monitores de gas combustibles dependen del O2 y deben
tener presente O2 para proporcionar datos confiables.

La lectura en “% en volumen de O2” presente en el área analizada es reportada con alarmas sonoras
y visuales en 19.5% por deficiencia de oxígeno y 23% por enriquecimiento de oxígeno.

b. Inflamabilidad

En la mayoría de los casos el riesgo de incendio o explosión son de atención más inmediata y
amenazadores para la vida que los vapores tóxicos.

La lectura en “% LEL” del gas inflamable presente en el área es con alarma sonora y visual en 10%
LEL. Esto corresponde a la referencia el gas pentano o el referente establecido por el fabricante.

c. Toxicidad

Si las pruebas para vapores tóxicos son necesarias se realizan de último. Las personas que entran
deben adiestrarse en el uso de equipo de monitoreo atmosférico, y estar equipadas con el equipo con
el que fueron entrenadas.

Sustancia TWA (ppm) STEEL (ppm)

Monóxido de 25 -
carbono (CO)
Sulfuro de 1 5
Hidrógeno
Dióxido de - 0,25
Azufre (SO2) TLV - ACGIH Para Algunas Sustancias
Fuente: TLVs and BEIs 2021

Lo deseable es contar con valores de cero para los gases inflamables y tóxicos, y cualquier marca por
encima puede indicar que una fuente no está en control y por tanto que el trabajo no sea seguro, por lo
cual cada lectura debe tener un análisis de lo que puede ocurrir con la evolución del trabajo. Ampliar la
frecuencia de monitoreo si la prueba marca valores diferentes al normalmente esperado con el fin de
confirmar que ese valor es el más alto posible. Para espacios confinados la medición de gases debe
ser realizada en varios puntos con el fin de obtener mediciones confiables y representativas de la
atmosfera reinante en el espacio confinado.

Cuando se activa la alarma de algunos de los sensores de oxígeno, gases inflamables y/o tóxicos se
procederá así:
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15/01/2024

a) Oxígeno “O2” (menor 19.5% por deficiencia de oxígeno y mayor a 23% por enriquecimiento de
oxígeno) y/o Gas inflamable (mayor al 10% LEL): No emitir y/o suspender el permiso de trabajo,
suspender la actividad, identificar y controlar la fuente generadora, tomar las acciones que permitan
mejorar las condiciones y realizar mediciones continuas hasta que la condiciones se reestablezcan en
el rango de los valores permitidos.

b) Para Gases o vapores tóxicos (alarmas según los límites establecidos por la ACGIH): No emitir
y/o suspender el permiso de trabajo, suspender la actividad, identificar y controlar la fuente generadora,
tomar las acciones que permitan mejorar las condiciones y realizar mediciones continuas hasta que la
condiciones se reestablezcan en el rango de los valores permitidos.

5.9 Verificación y Calibración

Todos los equipos detectores de gases portátiles para medición y monitoreo de gases deben ser
verificados semanalmente (cuando el equipo permita esta opción) y calibrados mensualmente con el
gas patrón, revisando que el cilindro del gas patrón esté vigente.

Para el caso de trabajos en espacios confinados la prueba funcional del equipo de monitoreo de gases
debe realizarse antes de cada uso, esta indicará si es necesario realizar un procedimiento de ajuste de
sensores (Calibración).
La verificación y la calibración de los equipos para medición y monitoreo de gases, se debe realizar por
una persona debidamente autorizada para calibración de equipos de medición de gases según lo
establecido en este documento y se debe registrar en el Formato “Pruebas funcionales y de
calibración de equipo para medición de gases portátiles”.
En el momento de hacer la verificación si el equipo presenta error se debe calibrar inmediatamente sin
esperar que se complete el mes.
Así mismo, se debe realizar la verificación de los equipos en el momento en que:
• Se golpee físicamente
• Se expone a altos niveles de contaminantes
• Se realice prueba de gases en atmósferas que contengan siliconas orgánicas, silicatos, compuestos
con contenido de plomo que pueda haber desensibilizado el sensor de gas combustible y reducir la
capacidad de lectura.

6. Referencias
OSHA, 29 CFR 1910 Subpart J— General Environmental Controls Sección 1910.146 Permit-
required confined spaces. Instructivo Para La Medición De Gases, Uso Y Calibración De Equipos
Portátiles SAS.

7. Formatos Aplicables
CO-SST-FR-005 Registro diario de medición de gases
Pruebas funcionales y de calibración de equipo para medición de gases portátiles

8. Anexos
NA

9. Control de Cambios
Inversiones NSAR seguridad y firmeza
Nit 900.969.748-4
Calle 52 n 47 28 of. 627
Teléfono: 4795745
[email protected] 12
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V F Cambio/Texto modificado
e e
r c - Emisión inicial para dar cumplimiento a la Res.
s h 0491 del 2020
a - Se incluye el paso a paso de realizar una prueba
- de medición de gases. Se incluye que los
equipos de medición de gases se deben
verificar semanalmente y calibrados
1 3 mensualmente con el gas patrón, para el caso
1 - de trabajos en espacios confinados la prueba
/ funcional del equipo debe realizarse antes de
0 - cada uso.
8 Se incluye el formato “Pruebas funcionales y de
/ calibración de equipo

Inversiones NSAR seguridad y firmeza

Nit 900.969.748-4
Calle 52 n 47 28 of. 627
Teléfono: 4795745
[email protected] 13