Instituto Costarricense de Acueductos y Alcantarillados

San José – Costa Rica

LPI N°: 2015LI-XXXXX-PRI.

Préstamo 2493/OC-CR.

“Proyecto de Mejoramiento Ambiental AMSJ Colectores

Zona Sur, Primera Etapa (Extensión Aserrí, Desvíos y Obras
Complementarias)”.

SECCIÓN VII, ANEXO A:

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (ETs)

Mayo, 2016
Contenido
1. Abreviaturas..........................................................................................................................
Generalidades sobre las especificaciones técnicas.......................................................................
CLÁUSULAS GENERALES:.......................................................................................................
ET 010: ALCANCE DE LOS TRABAJOS DEL PROYECTO.................................................
2. Resumen de los trabajos........................................................................................................
3. El Proyecto de Mejoramiento Ambiental para el Área Metropolitana de San José,
comprende dos tipos de obras:..............................................................................................
4. Descripción General de las Tareas y Obligaciones del Contratista......................................
5. Precedencia de documentos: especificaciones técnicas, planos, cantidades de obra............
6. Verificación de las condiciones reales del proyecto e interferencias....................................
7. Especificaciones técnicas relacionadas.................................................................................
8. Estudios complementarios....................................................................................................
9. Tramitación de permisos de construcción.............................................................................
ET 020: REUNIONES OFICIALES DEL PROYECTO............................................................
10. Participantes por parte del AyA y Roles:..............................................................................
11. Generalidades........................................................................................................................
12. Reunión de inicio de obras....................................................................................................
13. Reuniones técnicas de seguimiento de las obras (semanales)...............................................
14. Reuniones administrativas de avance durante la obra (semanales)......................................
15. Reuniones extraordinarias...................................................................................................
ET 030: PROGRAMA DE TRABAJO (PdT)............................................................................
16. Generalidades......................................................................................................................
17. Procedimientos....................................................................................................................
ET 040: MOVILIZACIÓN E INSTALACIONES PROVISIONALES..................................
18. Generalidades de movilización e instalaciones provisionales............................................
19. Instalaciones provisionales para la construcción................................................................
20. Seguridad y vigilancia.........................................................................................................
21. Sitios de obra, depósitos y zonas para oficinas del Ingeniero(s) Inspector(es) de AyA.....
22. Notas Generales..................................................................................................................
23. Depósitos.............................................................................................................................
24. Oficinas...............................................................................................................................
ET 050: TRABAJOS PRELIMINARES....................................................................................
25. Generalidades......................................................................................................................
26. Señalización de la construcción..........................................................................................
27. Vallas provisionales de seguridad y barandas.....................................................................
28. Controles provisionales.......................................................................................................
29. El Contratista será el único responsable por los daños ocasionados...................................
30. Trazo y replanteo inicial del proyecto para líneas-extensiones con estación total..............
31. Trazo y replanteo final del proyecto para líneas-extensiones con estación total................
32. Puente de madera peatonal y vehicular sobre zanja (provisional durante la obra).............

i
33. Protección a los sistemas existentes de servicios públicos.................................................
34. Riego de zona de trabajo para mitigar la contaminación por movimientos de tierra..........
ET 051: INTERVENCIÓN EN RUTAS NACIONALES.........................................................
35. Términos generales.............................................................................................................
ET 060: MOVIMIENTOS DE TIERRA....................................................................................
36. Generalidades......................................................................................................................
37. Normas y referencias...........................................................................................................
38. Alcance, trabajos en zanjas.................................................................................................
39. Presentaciones.....................................................................................................................
40. Muestras..............................................................................................................................
41. Protección de servicios públicos existentes y estructuras enterradas..................................
42. Edificios e instalaciones en la superficie............................................................................
43. Excavaciones en zanjas a cielo abierto para la instalación de tuberías en calle
pública.................................................................................................................................
44. Drenajes...............................................................................................................................
45. Plan y programa de trabajo.................................................................................................
46. Equipos para drenaje...........................................................................................................
47. Control del drenaje y ejecución de obra..............................................................................
48. Rellenos...............................................................................................................................
49. Rellenos alrededor de estructuras de concreto....................................................................
50. Relleno, compactado de zanjas y pruebas de compactación...............................................
51. Materiales de asiento de tuberías (encamado)....................................................................
52. Aspectos importantes a ser considerados por el Contratista...............................................
53. Ensayos de materiales para rellenos....................................................................................
54. Métodos y Procedimiento de compactación de rellenos.....................................................
55. Grado de compactación requerido......................................................................................
56. Disposición final del material excedente de las excavaciones............................................
57. Suelos contaminados...........................................................................................................
58. Solicitudes para aprobación previa de escombreras o depósitos autorizados.....................
59. Horarios para las operaciones de descarga..........................................................................
60. Uso del ademe y/o tablestacado..........................................................................................
61. Ademado de zanjas en madera de 2,0 m hasta 4,0 m de profundidad................................
62. Normas y referencias...........................................................................................................
63. Decisión del Contratista de utilizar ademes diferentes de la madera..................................
64. Tipos de ademado...............................................................................................................
65. Separadores del ademe (arriostres o apuntalamientos).......................................................
66. Uso y colocación de ademe.................................................................................................
67. Dimensionamiento del ademe.............................................................................................
68. Construcción del ademe......................................................................................................
69. Retiro de los materiales de ademados y estructuras provisionales.....................................
70. Tablestacado metálico de zanja con una profundidad mayor a 4,0m.................................
71. Condiciones del subsuelo....................................................................................................
72. Documentación a presentar.................................................................................................
73. Competencia del Contratista...............................................................................................
74. Productos.............................................................................................................................

ii
75. Ejecución.............................................................................................................................
ET 070: DEMOLICIONES.........................................................................................................
76. Demolición de pozos en mal estado y otras estructuras......................................................
77. Eliminación de excedente de material por demoliciones:...................................................
78. Desmontaje y retiro de tubería por remplazar.....................................................................
79. Eliminación de tubería de concreto.....................................................................................
ET 080: SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE TUBERÍAS.....................
80. Generalidades......................................................................................................................
81. Suministro de Tuberías y Accesorios de PVC Pared Estructurada con Corrugaciones
e Interior liso para Alcantarillado Sanitario........................................................................
82. Suministro de Tuberías y Accesorios de Concreto para Microtuneleo...............................
83. Suministro de Tuberías y Accesorios de Concreto para zanja abierta................................
84. Suministro de tubería de poliéster reforzado con vibra de vidrio (PRFV).........................
85. Transporte de tuberías.........................................................................................................
86. Almacenamiento de tuberías...............................................................................................
87. Instalación de tuberías.........................................................................................................
88. Acciones previas por parte del Contratista..........................................................................
89. Normas de fontanería..........................................................................................................
90. Colocación de tuberías de PVC ASTM-949.......................................................................
91. Colocación de tubería de concreto y accesorios.................................................................
92. Corte y rectificación para tubería........................................................................................
93. Interconexión de pozo de registro existente con tubería nueva de alcantarillado
sanitario...............................................................................................................................
94. Sustitución de tubería y accesorios durante la colocación..................................................
95. Infraestructura de servicios públicos y autopistas...............................................................
96. Reparaciones o reemplazos de tuberías de agua potable en servicio..................................
97. Reposición de pavimentos, aceras y escaleras....................................................................
98. Limpieza final de las tuberías.............................................................................................
99. Facilidades de Tránsito.......................................................................................................
100. Restauración de daños a propiedades de terceros...............................................................
101. Pruebas en las tuberías de alcantarillado sanitario instaladas a zanja abierta.....................
102. Pruebas de Fugas para pozos de inspección y/o registro....................................................
103. Pruebas de Deflexión para tuberías flexibles......................................................................
104. Descripción de la prueba de deflexión................................................................................
105. Control de pendientes de las tuberías..................................................................................
106. Tolerancia permitida en las pendientes de la tubería instalada...........................................
107. Pruebas de nivelación y alineamiento.................................................................................
108. Consideraciones Adicionales..............................................................................................
ET 082: CONSTRUCCIÓN DE POZOS DE REGISTRO CON ELEMENTOS
PREFABRICADOS..........................................................................................................
109. Pozos prefabricados de concreto.........................................................................................
ET 084: JUNTAS EN TUBERÍAS Y POZOS DE REGISTRO DE
ALCANTARILLADO SANITARIO...............................................................................

iii
110. Juntas en tuberías de concreto y pozos de registro.............................................................
111. Juntas en tuberías de plástico..............................................................................................
ETP 086: EMPAQUES ELASTOMÉRICOS PARA LAS TUBERÍAS..................................
112. Empaques en Tuberías de Concreto....................................................................................
113. Empaques en tuberías de plástico.......................................................................................
114. Empaques en tuberías de poliéster reforzado con fibra de vidrio (PRFV).........................
115. Daños en los empaques.......................................................................................................
ET 088: SERVICIOS TOPOGRÁFICOS A REALIZAR POR EL CONTRATISTA..........
116. Generalidades......................................................................................................................
117. Especificaciones y labores topográficas en general............................................................
118. Precisiones...........................................................................................................................
119. Replanteos...........................................................................................................................
120. Control pozos prefabricados...............................................................................................
ET 090: CONSTRUCCIÓN DE PAVIMENTOS, ACERAS Y ESCALERAS.......................
121. Generalidades......................................................................................................................
122. Plan y programa de trabajo.................................................................................................
123. Normas de aplicación..........................................................................................................
124. Pavimentos..........................................................................................................................
125. Pavimentos asfálticos..........................................................................................................
126. Reparación de pavimentos, aceras y escaleras existentes...................................................
127. Entrega, almacenaje y manejo de los materiales.................................................................
128. Productos.............................................................................................................................
129. Ejecución de obra................................................................................................................
ETP 100: OBRAS DE CONCRETO ARMADO.......................................................................
130. Generalidades......................................................................................................................
131. Armaduras...........................................................................................................................
132. Ejecución.............................................................................................................................
133. Concreto..............................................................................................................................
134. Control de calidad:..............................................................................................................
135. Materiales del concreto.......................................................................................................
136. Manejo y almacenamiento de materiales............................................................................
137. Cambios en la mezcla de concreto:.....................................................................................
138. Consistencia........................................................................................................................
139. Medición del peso del cemento y agregados.......................................................................
140. Preparación de la superficie por colar.................................................................................
141. Transporte y mezclado del concreto...................................................................................
142. Colocación del concreto......................................................................................................
143. Materiales rechazados en obra............................................................................................
144. Equipo para colocar concreto..............................................................................................
145. Curado.................................................................................................................................
146. Protección..........................................................................................................................
147. Tratamiento de defectos superficiales...............................................................................
148. 100

iv
149. Reparación de grietas y fisuras.........................................................................................
150. Morteros............................................................................................................................
151. Impermeabilizantes...........................................................................................................
152. Acabados...........................................................................................................................
153. Tolerancias de construcción..............................................................................................
154. Juntas de construcción.......................................................................................................
155. Tipos de juntas en el hormigón.........................................................................................
156. Ademes, arriostres y soportes de madera..........................................................................
157. Tubería de concreto para drenajes y alcantarillados.........................................................
158. Demolición y reemplazo de concreto defectuoso.............................................................
159. Endurecedor para superficie de concreto para pozos con caída........................................
ET 105: PLAN DE CONTROL DE CALIDAD.......................................................................
160. Generalidades....................................................................................................................
161. Inspección.........................................................................................................................
162. Presentaciones...................................................................................................................
163. Inspecciones a cargo de empresas independientes............................................................
164. Acceso a la obra................................................................................................................
165. Procedimientos..................................................................................................................
166. Trabajos rechazados..........................................................................................................
167. Informes............................................................................................................................
168. Prueba en fábrica...............................................................................................................
169. Plan de Control de la Calidad (PCC)................................................................................
170. Fases de establecimiento del Plan de Control de la Calidad.............................................
171. Consistencia......................................................................................................................
172. Control del Ingeniero Inspector de AyA...........................................................................
173. Ingeniero de control de calidad.........................................................................................
174. Recuperación de las eventuales imperfecciones y defectos (FAC)..................................
175. Establecimiento de las FAC (para no-conformidad y acción correctiva).........................
176. Consecuencia sobre el Plan de control de calidad............................................................
ET 110: PELDAÑOS DE POLIPROPILENO PARA ACCESO A POZOS DE
REGISTRO......................................................................................................................
177. Generalidades....................................................................................................................
178. Instalación.........................................................................................................................
179. Generalidades....................................................................................................................
180. Instalación.........................................................................................................................
ET 130: MICROTUNELEO......................................................................................................
181. Definiciones......................................................................................................................
182. Actividades Previas al Inicio de Obras.............................................................................
183. Suministro de Materiales...................................................................................................
184. Certificación de materiales................................................................................................
185. Retiro de sobrantes y disposición de materiales...............................................................
186. Seguridad ocupacional......................................................................................................
187. Servicios preliminares y complementarios.......................................................................
188. Restauración de Infraestructura Dañada...........................................................................

v
189. Accesos y vías provisionales.............................................................................................
190. Especificaciones................................................................................................................
191. Pozos de construcción (Ataque o Lanzamiento - Salida o Recepción) del equipo para
instalación de las tuberías de hincado...............................................................................
192. Metodología de Microtunelación......................................................................................
193. Continuidad en el proceso de instalación..........................................................................
194. Requisitos de Desempeño.................................................................................................
195. Obstrucciones y Pérdida de Terreno en el Frente de Excavación.....................................
196. Inspección de la Tubería Instalada....................................................................................
197. Cierre de Excavaciones.....................................................................................................
198. Plan de Contingencia.........................................................................................................
199. Alcance de la información geotécnica entregada..............................................................
200. Equipo Requerido..............................................................................................................
201. Diseño del Revestimiento de Tuberías de Concreto.........................................................
202. Materiales..........................................................................................................................
203. Cálculos y Planos de Construcción...................................................................................
204. Inyecciones para Sistema de Microtuneleo.......................................................................
205. Tolerancias Generales.......................................................................................................
206. Tolerancias y Requerimientos Especiales de la Tubería...................................................
207. Levantamiento y Control Topográfico Inicial...................................................................
208. Reportes de los Trabajos de Construcción de la Tubería Instalada mediante
microtuneleo......................................................................................................................
209. Seguridad...........................................................................................................................
210. Iluminación y Otros Equipos Eléctricos...........................................................................
211. Calidad del Aire y Ventilación..........................................................................................
212. Presencia de Gases Tóxicos e Inflamables........................................................................
213. Control de Ruido...............................................................................................................
214. Manual de Procedimientos................................................................................................
215. Inspección.........................................................................................................................
ET 150: DESVÍO DE AGUAS RESIDUALES........................................................................
216. Generalidades....................................................................................................................
217. Desvío de aguas residuales provenientes de redes nuevas o urbanizaciones....................
218. Entregables Previo al Inicio de Operaciones de Desvío...................................................
ET 160: MARCO Y TAPA PARA POZOS DE REGISTRO.................................................
219. Características de los marcos y tapas................................................................................
ETP 165: DISPOSITIVOS DE ESTANCAMIENTO (WATERSTOPS) DE PVC:.............
ET 168: PRIORIDAD CONSTRUCTIVA Y FRENTE DE TRABAJO...............................
220. Prioridad constructiva.......................................................................................................
ET 170: PLANOS CONSTRUCTIVOS FINALES (PLANOS AS BUILT)..........................

vi
 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (ETs)
1. Abreviaturas
(1). AASTHO: American Association of State Highway and Transportation Officials.
(2). ACI: American Concrete Institute.
(3). AISC: American Institute of Steel Construction.
(4). AMSJ: Área Metropolitana de San José.
(5). APC: Administración de Proyectos de Construcción (CFIA).
(6). Aresep: Autoridad Reguladora de los Servicios Públicos.
(7). ASTM: American Society for Testing and Materials.
(8). AWS: American Welding Society.
(9). AyA: Instituto Costarricense de Acueductos y Alcantarillados.
(10). BID: Banco Interamericano de Desarrollo.
(11). CCSS: Caja Costarricense del Seguro Social.
(12). CCTV: Circuito cerrado de televisión.
(13). CFIA: Colegio Federado de Ingenieros y Arquitectos de Costa Rica.
(14). CFIA: Colegio Federado de Ingenieros y de Arquitectos.
(15). CONAVI: Consejo Nacional de Vialidad.
(16). CPM: Método de Ruta Crítica (por sus siglas en inglés: Critical Path
Method).
(17). ECA: Ente Costarricense de Acreditación.
(18). ET: Especificación Técnica.
(19). FAC: Ficha de Acción de Calidad.
(20). IGN: Instituto Geográfico Nacional.
(21). INEC: Instituto Nacional de Estadística y Censos.
(22). INS: Instituto Nacional de Seguros.
(23). INTECO: Instituto de Normalización Técnica de Costa Rica.
(24). ISO: International Standardization Organization.
(25). JBIC: Banco de Cooperación Internacional del Japón.
(26). JICA: Agencia de Cooperación Internacional del Japón.
(27). MEIC: Ministerio de Economía, Industria y Comercio.
(28). MINAET: Ministerio de Ambiente, Energía y Telecomunicaciones.
(29). MOPT: Ministerio de Obras Públicas y Transportes.
(30). NFPA: National Fire Protection Association.
(31). OSHA: Occupational Safety and Health Administration.
(32). PdT: Programa de Trabajo (elaborado por el Contratista).
(33). PM Próctor Modificado
(34). PMA: Proyecto de Mejoramiento Ambiental del AMSJ (AyA).
(35). RAP: Responsable Ambiental del Proyecto
(36). PS: Próctor Estándar
(37). SETENA: Secretaría Técnica Nacional Ambiental.
(38). SPT: Método de Penetración Estándar (Geotecnia).
(39). UE-PAPS: Unidad Ejecutora - Programa de Agua Potable y Saneamiento
(AyA)

1
 Generalidades sobre las especificaciones técnicas

CLÁUSULAS GENERALES:

(40). Cuando en estas ETs se haga referencia a las normas y códigos específicos con
cuyos requisitos deban cumplir los bienes y materiales a ser suministrados y los trabajos a ser
ejecutados o las pruebas a que deban ser sometidos, se aplicarán las disposiciones de la última
edición o revisión de las normas y códigos pertinentes en vigencia, salvo que expresamente se
estipule otra cosa en estas ETs.

(41). Lo indicado en estas ETs prevalecerá en todo caso sobre lo indicado en el Anexo C,
PGA, de esta misma Sección.

(42). Cuando dichas normas y códigos sean nacionales, o estén relacionados con un país o
región determinados, se aceptarán otras normas reconocidas que aseguren una calidad
sustancialmente igual o superior de las normas y códigos especificados, supeditadas al examen y
consentimiento previos por escrito del Gerente de Obras.

(43). El Contratista deberá describir detalladamente por escrito las diferencias que existan
entre las normas especificadas y las que propone como alternativa, y presentarlas al Gerente de
Obras por lo menos 28 días antes de la fecha en que desee contar con su consentimiento. Si el
Gerente de Obras determinara que las desviaciones propuestas no garantizan una calidad igual o
superior, el Contratista deberá cumplir con las normas especificadas en los documentos.

(44). En caso de discrepancia entre especificaciones técnicas, priva la de mayor rigidez.

(45). Las especificaciones técnicas descritas en el presente documento son de acatamiento

obligatorio tanto para el Contratista como los Subcontratistas.

ET 010: ALCANCE DE LOS TRABAJOS DEL PROYECTO

2. Resumen de los trabajos

(46). Los trabajos objeto del proyecto, comprenden el suministro de todos los materiales,
mano de obra, equipos y herramientas y todo lo necesario para la construcción de los
componentes de los colectores de desvíos para aguas residuales Desvío Tiribí 2, Desvío María
Aguilar 2, Extensión Aserrí y Desvío Tiribí 1, del Alcantarillado Sanitario Metropolitano de la
Cuenca Sur, cuyos diámetros oscilan entre los 200 mm y 1 400 mm, de acuerdo con la sana
intención del contrato y con las mejoras prácticas de la ingeniería.

(47). Una descripción detallada del Proyecto y de los trabajos a ejecutar, sus objetivos y
alcances, se presenta en la Sección VII: Descripción de las obras, Especificaciones y Condiciones
de Cumplimiento.

2
 3. El Proyecto de Mejoramiento Ambiental para el Área Metropolitana de San José,
comprende dos tipos de obras:
(48). Desvío de Colectores para el Alcantarillado Sanitario Metropolitano Existente: Los
trabajos de desvíos consisten en modificar el trazado del colector existente debido a que se han
asentado edificaciones y que hacen no factible efectuar labores de remplazo y/o rehabilitación.
Los trabajos se harán con el método de zanja a cielo abierto y con el método sin zanja o
tecnología no destructiva conocido como microtuneleo, estos tramos se identifican en los planos
con una franja color naranja en el respectivo perfil.

(49). Extensión de Colectores e Interconexión de Urbanizaciones con Alcantarillado

Sanitario Construido y Previsto: Los trabajos de extensión comprenden instalar colectores para el
incremento de la cobertura en los lugares donde el servicio de alcantarillado no existe, junto con
la interconexión de urbanizaciones con alcantarillado sanitario construido y/o previsto por el
Desarrollador. Los trabajos se harán con el método de zanja a cielo abierto convencional y con el
método sin zanja o tecnología no destructiva conocido como microtuneleo, estos tramos se
identifican en los planos con una franja color naranja en el respectivo perfil.

4. Descripción General de las Tareas y Obligaciones del Contratista

(50). El Contratista realizará la totalidad del suministro de materiales, mano de obra,
equipos, herramientas y todo lo necesario para la ejecución de todos los trabajos requeridos para
la construcción de las obras objeto de este proyecto, de acuerdo con las especificaciones técnicas,
los planos constructivos, los controles de calidad y los plazos establecido para la ejecución de las
obras, los cuales forman parte integral de la presente licitación.

(51). Una descripción general, no limitativa, de las tareas por realizar en el presente
Contrato comprende lo siguiente:

a. Efectuar todos los trabajos de movilización preparatorios para la construcción de las

obras.

b. Proporcionar facilidades de oficina para la Inspección y para la Supervisión en los sitios

de las obras.

c. La instalación, pruebas y control de calidad de tuberías, accesorios y todos los

materiales para (i) extensiones de colectores y (ii) los desvíos de los colectores para
sistema de alcantarillado sanitario existente para la Cuenca Sur (cuencas María Aguilar
y Tiribí).

d. La construcción y reconstrucción de todos los pozos de registro convencionales, y

de ataque y recepción que requiere el método de Microtuneleo.

e. Interconexión de una urbanización con el alcantarillado sanitario previsto a la Extensión

Aserrí.

3
 f. Reposición de pavimentos, aceras y cualquier daño a las estructuras aledañas a las obras
del presente Contrato, así como la limpieza y disposición final ambientalmente
autorizada de todos los residuos de los trabajos.

g. Realizar todas las actividades necesarias para dejar funcionando adecuadamente toda la
infraestructura existente de agua potable, electricidad, telecomunicaciones, pluvial,
oleoductos y otras, que fuera dañada en el proceso de construcción.

h. Gestionar los permisos requeridos para la ejecución de las obras: CFIA-APC (registro
de la Dirección Técnica), Municipalidades, Autoridades de Tránsito, y todos los
requeridos para la ejecución de las obras.

i. Referenciados con las coordenadas CRTM-05 (X,Y) y elevaciones referidas al nivel

medio del mar (Z).

j. Elaborar y presentar oportunamente al AyA el compendio de los documentos técnicos

que garantizan el cumplimiento de las especificaciones técnicas y requerimientos del
cartel de licitación, de todos los materiales y equipos empleados en la obra. Este
compendio está compuesto por las informaciones siguientes:

 Especificaciones Técnicas de todos los materiales.

 Hojas de seguridad de todos los materiales (MSDS).
 Catálogos, manuales, y toda documentación de los materiales y equipos necesarios
para el buen funcionamiento futuro de la obra.
 Lista de proveedores de los equipos y materiales suplidos, detallando la información
necesaria para poder contactarlos.
 Garantía de los materiales y equipos instalados.
 Estudios, diseños y pruebas de laboratorio de los materiales y equipos con
participación en el proyecto.
 Actas de las pruebas de campo realizadas a los equipos, materiales y componentes
del proyecto, de acuerdo con las presentes especificaciones.

(52). Aparte de la información enumerada, el Contratista deberá aportar toda

documentación técnica adicional que respalde el cumplimiento de las obligaciones y
especificaciones contenidas en el cartel de licitación.

(53). Se deberá tomar en cuenta que la totalidad de las obras del presente Contrato, se
llevarán a cabo en calles públicas únicamente.

5. Precedencia de documentos: especificaciones técnicas, planos, cantidades de obra.

(54). Las especificaciones técnicas prevalecen sobre los planos constructivos. Las
cantidades son de referencia, y no podrán ser variadas por los oferentes.

El Contratista deberá:

4
 a. Ejecutar todos los trabajos que se encuentren mencionados en estas especificaciones y
que no se encuentren contemplados en los planos o que a la inversa; consten en los
planos y no en las Especificaciones. En ambos casos se procederá como si estuvieran
contemplados en ambas partes.

b. Realizar todos los trabajos y proporcionar todos los materiales necesarios a fin de
ejecutar adecuadamente las obras, aun cuando esos trabajos o materiales no consten en
las especificaciones o planos, directa o indirectamente.

c. Notificar inmediatamente por escrito al Ingeniero Inspector de AyA sobre cualquier

discrepancia que pudiera surgir entre las especificaciones técnicas, los planos, y las
condiciones físicas de la obra o acerca de cualquier error u omisión en la documentación
técnica.

d. En caso de incompatibilidad entre los documentos, las especificaciones tendrán

prioridad sobre los planos siempre.

e. Cuando en la documentación contractual se hace referencia a especificaciones, normas u

otros requisitos, sin indicar la fecha, se entenderá que sólo rige la última versión de las
especificaciones, normas o requisitos de los organismos respectivos que las dictaron, y
que fueron publicados a la fecha de presentación de la oferta.

f. Sin perjuicio del carácter general de los demás requisitos establecidos en las
especificaciones técnicas, todos los trabajos indicados deberán cumplir con los
requisitos previstos en la presente contratación. Si existiera una incompatibilidad,
deberá ponerse en conocimiento del Ingeniero Inspector de AyA y así solicitar las
aclaraciones y directrices del caso, antes de ordenar cualquier compra de material o
proveer mano de obra.

(55). Las omisiones (de cualquier tipo) en los planos y especificaciones técnicas no
eximirán al Contratista de su responsabilidad de suministrar, elaborar e instalar todo lo que
necesariamente se suministra, elabora e instala en los proyectos con el alcance y el carácter
indicado en la documentación contractual, y lo que exigen las especificaciones, normas, y
reglamentos nacionales o supletoriamente internacionales, las mejores prácticas de la ingeniería y
la sana intención del Contrato.

6. Verificación de las condiciones reales del proyecto e interferencias

(56). Los planos de la documentación licitatoria representan las condiciones en el sitio de
las obras basadas en la información disponible durante su desarrollo, pero no es la intención de
dichos planos inferir que las condiciones representadas constituyan garantía alguna en cuanto a su
exactitud. Es obligación y responsabilidad del Contratista verificar las condiciones reales e
informar al Ingeniero Inspector de AyA de toda diferencia que detecte.

(57). Si bien las secciones en los planos muestran algunas interferencias, es obligación del
Contratista obtener de los operadores de los servicios de agua potable, alcantarillados sanitario y
pluvial, energía eléctrica, teléfonos, fibra óptica, etc., los planos de estas instalaciones, y

5
coordinar con dichos operadores la ubicación real en el campo. Todo daño a estas instalaciones
será reparado por el Contratista a su costo.

(58). Las obras están destinadas al transporte de aguas residuales domésticas, comerciales
e industriales, por eso todos los materiales y componentes por utilizar en la construcción de las
obras, deberán ser compatibles y aptos para ser utilizados con esa finalidad.

7. Especificaciones técnicas relacionadas

(59). La documentación licitatoria comprende todas las especificaciones técnicas incluidas
en este texto, la normativa nacional INTECO y las normas internacionales relacionadas (ASTM,
ISO, NFPA, AWS, AISC, AASTHO, OSHA).

8. Estudios complementarios
(60). El Contratista conocerá y estudiará a fondo el documento que se adjunta en el
presente cartel de licitación, denominado "Geotecnia" de la Sección VII Anexo C.

(61). Se hace la aclaración que Estudios de Suelos, Geofísica e Hidrología que se aportan
como parte del cartel, fueron realizados por la Administración con una finalidad de elaborar el
diseño, por lo cual son referenciales para el proceso constructivo, por lo que el Contratista podrá
efectuar los estudios adicionales que considere oportunos.

9. Tramitación de permisos de construcción

(62). La tramitación de los permisos de construcción será efectuada por el Contratista,
después de otorgada la Orden de Inicio. El Contratista presentará los planos constructivos en
formato digital al sistema APC del CFIA, los cuales deben de ser firmados por el Director
Técnico de la Obra, según lo defina el mismo Contratista.

(63). Después de este trámite el Contratista debe presentar ante el Departamento de

Edificaciones y Obra Pública del MOPT, en formato impreso, tres (3) copias del juego completo
de planos y firmados por los profesionales responsables, de la UE-PAPS y del mismo Contratista.

ET 020: REUNIONES OFICIALES DEL PROYECTO

10. Participantes por parte del AyA y Roles:

(64). Gerente de Obras (Director de la Unidad de Construcción): Realiza labores de
dirección de las funciones de fiscalización y control de los contratos de construcción y
supervisión del proyecto, entre ellas: Atender y coordinar todo lo correspondiente para dar
respuesta a las consultas sobre los términos contractuales de las licitaciones, durante la fase
constructiva. Analizar el avance físico del programa, las variaciones o modificaciones que se
originen durante la fase constructiva de las obras y emitir los informes correspondientes.
Verificar los pagos por cada contratación, según los informes de avance mensual de cada obra,
acorde con los lineamientos y procedimientos institucionales, los contratos de bienes y servicios
debidamente refrendados, el ordenamiento jurídico y técnico vigente y el financiamiento
correspondiente. Coordinar todo lo relativo a la recepción de las obras y emitir el Certificado de
Recepción para cada contratación.

6
(65). Coordinador de Construcción: Realiza labores de coordinación de la supervisión, así
como el control e inspección de obras, coordinación del control de calidad, coordinación de la
tramitación de estimaciones de pago, coordinación de la gestión relativa a cambios u órdenes de
servicio a los contratistas, seguimiento de programación de trabajo y análisis general de los
proyectos en proceso de ejecución según se requiera, cubriendo especialmente el desempeño y
alcance de las labores desarrolladas por los Contratistas de cada proyecto; a través de un equipo
de ingenieros expertos, ingenieros residentes, asistentes y topógrafos de obra a cargo de la
inspección.

(66). Ingeniero Inspector de AyA: Ejecuta labores propias de inspección en el sitio de la

obra, referentes al control de calidad, seguimiento de programación de trabajo, inspección de
materiales, procesos y procedimientos constructivos. Observar e indicar cualquier anomalía
presentada entre la obra a ejecutar y los planos de diseño originales y especificaciones técnicas,
en total resguardo de los intereses de la Administración. Revisar y recibir a satisfacción los
productos que se deriven de los contratos de bienes y servicios que sean ejecutados y se
encuentren bajo su accionar, según el ámbito de su competencia, todo lo anterior a través de un
equipo de asistentes de ingeniería y topógrafos de obra a cargo de la inspección.

11. Generalidades
(67). A petición del Gerente de Obras del AyA, se tendrá una reunión previa al comienzo
de la ejecución de las obras, se establecerán asimismo reuniones semanales de coordinación y
control, y queda abierta la opción de sostener cualquier otra reunión o visita técnica específica
que sea requerida durante el desarrollo de los trabajos.

(68). Todos los costos relacionados con las mismas se considerarán incorporados en los
precios de los rubros de pago respectivos, incluidos en el Listado de Cantidades.

(69). Especificaciones técnicas relacionadas.

 ETP 30: Programa de Trabajo.

 ETP 40: Movilización, mudanza e instalaciones provisionales.

12. Reunión de inicio de obras

(70). Dentro de los quince (15) días calendario posteriores a la Fecha de Inicio establecida
en la Orden de Inicio, el Gerente de Obras convocará a una reunión en la que participará el
Contratista, el Ingeniero Coordinador de Inspectores de AyA y representantes de la firma
Supervisora, a fin de discutir y determinar los procedimientos administrativos y técnicos a aplicar
durante la ejecución de las obras.

(71). Dada la importancia de esta reunión de inicio de obras, la temática y acuerdos

tratados y pactados entre las partes, tendrá características del más alto nivel para asegurar los
objetivos del proyecto en cuanto a tiempo de ejecución y calidad de las obras.

(72). El programa de trabajo, deberá entregarse en esta reunión, tanto en formato digital
como en forma impresa, actualizado con las fechas reales finales de ejecución de los trabajos.

7
Para este fin, el Contratista utilizará el software Microsoft Project (Entregar licencia a la
Inspección).

(73). Asistirán como mínimo el Director de la Unidad de Construcción, el Ingeniero

Coordinador de Inspectores de AyA y/o el Ingeniero Inspector de AyA, el Ingeniero Coordinador
de Residentes del Contratista y/o el Ingeniero Residente del Contratista y el Ingeniero Supervisor
del Consultor (Consorcio NJS/Sogreah). El Director de la Unidad de Construcción de AyA
determinará el lugar y hora de la reunión y notificará a las partes convocadas con cinco días
calendario de anticipación.

En esta reunión el Contratista entregará:

a. Formato a utilizar para mostrar el estado de avance del Programa de Trabajo (PdT).
b. Programa de suministro de materiales que se utilizarán en las obras y su bodegaje.
c. Programa de suministro de equipos que se utilizarán en las obras y su bodegaje.
d. Programa de suministro de tuberías que se utilizarán en las obras y su bodegaje.
e. Vigilancia de la zona.
f. Programa de higiene y seguridad ocupacional.
g. Programa de Seguridad para la excavación de zanjas en calle pública.
h. Programa para el Control de Calidad.
i. Programa vial para los primeros tres (3) meses de trabajo.
j. Formato a utilizar para mostrar el estado de avance flujo de caja.
k. Organigrama de la empresa indicando el personal administrativo y el personal clave para la
ejecución de las obras.
l. Elementos de riesgo del proyecto y medidas de mitigación.
m. Número de frentes de trabajo y su organización planteada por frente: personal y equipos
asignados.

(74). En esta reunión el Director de la Unidad de Construcción de AyA, entregará:

a. Procedimientos para las comunicaciones entre las partes.

b. Requerimientos de servicios provisionales como baños y servicios, señalización, oficinas, sala
de reuniones, bodegas, instalaciones, parqueos, cercas y otros.
c. Procedimientos y requerimientos administrativos para las modificaciones, obras y trabajos no
previstos, incluyendo los Trabajos por Administración.
d. Procedimiento para la formulación de las estimaciones de pago mensuales.
e. Procedimiento para la exoneración de impuestos de los bienes del proyecto.
f. Procedimiento para el manejo de asuntos pendientes en las reuniones semanales (formato,
formalidades, consecutivo, etc.).
g. Organización y recursos humanos de la Unidad Ejecutora del proyecto, sus funciones,
relaciones con la obra y con el Contratista.

13. Reuniones técnicas de seguimiento de las obras (semanales)

(75). El Director de la Unidad de Construcción o bien el Ingeniero Coordinador de
Inspectores de AyA, programará una serie de reuniones semanales con respecto a la obra, que se
efectuarán en el salón de las instalaciones provisionales, destinado para este fin o en los frentes

8
de trabajo, según sea el caso. Se ocupará de la administración de las mismas a medida que se
produzcan avances en los trabajos. Serán responsabilidades del Contratante las actividades
siguientes:

 El Director de la Unidad de Construcción o el Ingeniero Coordinador de Inspectores

de AyA preparará una agenda de cada reunión.

 El Director de la Unidad de Construcción llevará un registro de las minutas, que

incluirá entre otros aspectos los acontecimientos de mayor importancia, las
decisiones, las acciones asignadas a las partes y el cumplimiento de las mismas.

 El Coordinador de Construcción del AyA redactará y enviará de manera digital en

borrador, la minuta de la reunión, en los dos días siguientes, a efectos de que se
realicen comentarios, observaciones y se vayan tomando las medidas acordadas.

(76). Serán responsabilidades del Contratista las actividades siguientes:

 El Contratista, conforme con la especificación técnica ET 40: Movilización, e

instalaciones provisionales, proveerá las salas de reuniones adecuadas a las
necesidades de los usuarios.

(77). La minuta de reunión del día, se enviará vía correo electrónico en los dos días
siguientes a la reunión.

(78). El documento definitivo de la minuta será firmado sin excepción por el Director de
la Unidad de Construcción o a quién él designe, el Coordinador de Construcción de AyA o el
Ingeniero Inspector de AyA, el Gerente de Proyectos del Contratista o el Ingeniero Residente del
Contratista, y el Ingeniero Supervisor del Consultor, en la siguiente reunión, y de inmediato será
repartida a los participantes.

14. Reuniones administrativas de avance durante la obra (semanales)

(79). Durante el curso de la obra y hasta la finalización de la misma, el Gerente de Obras
de AyA convendrá reuniones de avance semanales con el Contratista.

(80). El Director de la Unidad de Construcción de AyA notificará al Contratista el día de

la semana en que se llevará a cabo. Además, llevará un registro de las minutas de las reuniones y
las distribuirá según el tipo de reunión de que se trate.

(81). Tanto el Director de la Unidad de Construcción como el Contratista, podrán solicitar

a la otra parte que asista a las reuniones administrativas, según se indica en la Sección V.
Condiciones Generales del Contrato, Cláusula B. Control de Plazos, apartado 31.

(82). La agenda incluirá como mínimo:

1. Revisión y aprobación de la minuta de la reunión anterior.

2. Informaciones del Contratista sobre los temas siguientes, sin limitarse a ellos:

9
a. Los avances de la obra desde la reunión anterior y detalle de los mismos.
b. Programa de avances durante los sucesivos períodos de trabajo tomando en cuenta los
avances producidos en el último período.
c. Higiene y seguridad ocupacional.
d. Observaciones en el sitio, problemas, conflictos, riesgos o amenazas (naturales o de origen
humano).
e. Problemas identificados con potencial de interferir con el programa de trabajo.
f. Sobre las fechas de entrega de fabricaciones fuera de la zona de obra.
g. Sobre revisión y nueva presentación si corresponde del programa de las presentaciones.
h. Control de calidad.
i. Otros temas según se presenten.
3. Informes y requerimientos de la Inspección que informará sobre los asuntos que considere
relevantes a requerir, anunciar, o vislumbrar hacia el futuro, que debe atender el Contratista.
4. Acuerdos y cumplimientos de acuerdos anteriores.

15. Reuniones extraordinarias

(83). Durante el curso de las obras y a pedido de una de las partes, el Director de la
Unidad de Construcción de AyA podrá citar a reuniones extraordinarias, de la misma forma en
que se indica en la Sección V. Condiciones Generales del Contrato, Cláusula B. Control de
Plazos, apartado 31, y se tendrá en cuenta que:

a. La elaboración de las minutas será responsabilidad del Ingeniero Inspector de AyA y

tendrán el mismo grado de formalidad que las reuniones semanales.

b. Deberán asistir a las mismas, entre otros, el solicitante, el representante técnico del
Contratista o su delegado, este último solamente en caso de enfermedad o vacaciones del titular,
el Ingeniero Coordinador de Construcción de AyA, el Ingeniero Supervisor del Consultor y otros
técnicos o profesionales exteriores cuya presencia permita una mejor comprensión de los
problemas por tratar.
c. El solicitante fijará la hora y el lugar en donde se llevarán a cabo estas reuniones y
notificará a las partes involucradas con un (1) día de anticipación como mínimo acompañando
una agenda y estimación de tiempo requerido. La hora y lugar estará sujeto a confirmación por
las partes.

ET 030: PROGRAMA DE TRABAJO (PdT)

16. Generalidades
(84). Para el objetivo de la presente contratación, debe quedar expresamente entendido y
convenido que la fecha de inicio, ritmo de avance y el plazo establecido para la construcción de
la obra, constituyen una condición esencial para la óptima ejecución del proyecto.

(85). La obra deberá ejecutarse con el ritmo de avance requerido para evitar que se
produzcan demoras con respecto a las fechas de cumplimiento previstas en el Contrato.

10
(86). Durante todo el tiempo del Contrato, el Contratista empleará personal idóneo para la
programación de la obra. La persona a cargo de dicha programación deberá asistir a todas las
reuniones relacionadas con la programación y avance de los trabajos.

(87). El programa de trabajo (PdT), debe contener, como mínimo, todos los rubros de
pago (actividades o tareas) descritos en los planos y en las ETs, los cuales, debieron ser cotizados
con la metodología de precios unitarios sin reajuste, según se estipula en la Cláusula 14.4 de las
"Instrucciones a los Oferentes" (IAO).

(88). El Contratista presentará un PdT que muestre el planteamiento de ejecución a fin de

lograr los productos asociados a esta contratación. En dicha programación, se deberá presentar un
PdT en formato MS Project (última versión oficial), en la cual se detallen las actividades
específicas necesarias para lograr el alcance del proyecto, tomando en consideración la
información disponible de frentes de trabajo, así como los recursos humanos, técnicos,
financieros y logísticos necesarios para finalizar el proyecto dentro del plazo y costo
especificados en este cartel.

(89). Para cada actividad debe especificarse claramente su duración, inicio, fin, y
actividad(es) relacionada(s), mediante la relación específica que corresponda (predecesoras).

17. Procedimientos
(90). El Contratista deberá presentar lo que se establece en esta Especificación Técnica.

(91). El Contratista deberá preparar y presentar al Gerente de Obra del AyA, el PdT
detallado de construcción conforme a todos los lineamientos estipulados en la Sección V:
Condiciones Generales del Contrato (CGC), Cláusula B. Control de Plazos; y Sección VI:
Condiciones Especiales del Contrato (CEC), Cláusula B: Control de Plazos; dentro del plazo
establecido.

(92). El Programa de Trabajo (PdT) del Contratista, será un programa en el que consten
las metodologías generales, la organización, la secuencia y el calendario de ejecución de todas las
actividades relativas a las obras, deberá mostrar las fechas previstas para el comienzo y
terminación de cada actividad involucrada en cada parte o sección de la obra, para el mejor
control de avance de las obras y aquellas actividades que se encuentren dentro y fuera de la ruta
crítica del proyecto, permitiendo un plazo que no exceda el período establecido en las
Condiciones Especiales del Contrato (CEC) para que el Ingeniero Inspector de AyA analice y
apruebe cada una de dichas actividades o tareas.

(93). En el caso de que algunas actividades afecten la ruta crítica de la Obra, el Contratista
presentará las medidas de mitigación necesarias para que el plazo contractual no sea afectado.
Estas medidas deberán ser evidenciadas en el PdT junto a las estimaciones de pago que se
presentarán mensualmente.

(94). Las actividades de la obra, deberán preverse en el PdT con suficiente detalle para
asegurar que se ha planificado adecuadamente la obra, de manera que, a criterio exclusivo del

11
Gerente de Obra de AyA, proporcione una base adecuada para el seguimiento y evaluación del
avance de la obra.

(95). A cada actividad o tarea, se le cargarán todos los recursos correspondientes

incluyendo el recurso humano, materiales, equipos, maquinarias, mano de obra, subcontratos y
los costos correspondientes. La adición de todas las actividades del PdT deberá sumar en
conjunto el monto contractual establecido en el cartel.

(96). El PdT consistirá de una red (CPM) preparada según el método de la ruta crítica y el
correspondiente gráfico de barras detallado (Diagrama de Gantt), que incluirá como mínimo sin
limitarse a ello:

a. Todos los rubros de pago (actividades o tareas) establecidos en la Lista de Cantidades.

b. La fecha prevista para el inicio y finalización de actividades o tareas de la lista siguiente, sin
embargo, el Contratista podrá incluir actividades o subactividades que considere necesarias,
siempre y cuando sean parte integral de la lista de cantidades y del objeto contractual:

 Instalaciones provisionales
 Planos construidos finales (as built).
 Compendio de documentación técnica
 Instalación de tubería sanitaria a zanja abierta y/o Microtuneleo.
 Ademado de zanjas con madera
 Tablestacado de zanjas metálico
 Construcción de pozos de registro
 Reparación de daños a infraestructura de servicios públicos existentes
 Reposición de pavimentos, aceras y gradas
 Demolición de pozos de registro existentes
 Zona verde y jardinería

c. Los tiempos de entrega o de ejecución de cada actividad o tarea de las obras, las cuales se
contabilizan en días naturales y meses calendario.

d. La fecha prevista por el Contratista para el inicio y finalización de las actividades del PdT,
críticas y no críticas, permitiéndose un plazo de cinco días naturales para la evaluación y
aprobación del Gerente de Obras de AyA.

(97). El PdT del Contratista deberá comenzar con la fecha de inicio establecida en la
Orden de Inicio y finalizar con la fecha final del proceso de recepción obras, que figura en el
Contrato.

(98). Una vez aceptado y aprobado, el PdT inicial será el programa base, el cual se
utilizará para futuras comparaciones con los programas de construcción actualizados
mensualmente, que serán los Programas de Avance. El PdT inicial será debidamente archivado en
la UE-PAPS en medio digital, y en copia con las firmas de aprobación estampadas en original.

12
(99). No se otorgarán prórrogas en actividades de la obra que prolonguen el cumplimiento
efectivo de los plazos más allá de la fecha de finalización vigente del Contrato, salvo que se
produzca un evento compensable o se ordene una variación que haga imposible la terminación de
los trabajos en la fecha prevista de finalización, según se define en la Cláusula 44 de las CGC.

(100). La modificación de la fecha de finalización de las obras se justificará mediante la

presentación de un análisis programático basado en el PdT vigente al mes en que se produjo la
demora, y deberá acreditar que la demora no puede reducirse, compensarse o eliminarse,
disponiendo un reordenamiento de actividades o por otros medios.

(101). El Director de la Unidad de Construcción del AyA, advertirá al Contratista, sea en

las reuniones semanales o fuera de ellas, sobre el atraso o atrasos en las actividades del PdT que
se vayan vislumbrando, sobre la acción correctiva a efectuar y su impacto en la fecha de
finalización del Contrato. El tema de los atrasos contractuales reales originados por el Contratista,
se describen en la Sección VI: Condiciones Especiales del Contrato.

(102). Las observaciones que efectúe el Gerente de Obras y/o el Ingeniero Coordinador de
Inspectores de AyA, sobre cualquier PdT, no eximirán al Contratista de cumplir con todos los
requisitos establecidos en la documentación contractual. Se considerará que dichas observaciones
sólo tienen por finalidad verificar su concordancia con los requisitos de programación
determinados por la documentación contractual.

(103). A solicitud del Gerente de Obras, el Contratista participará en la evaluación de las

presentaciones mensuales del PdT, las que deberán ser anteriores al día de la reunión. Cualquier
corrección deberá incluirse en el PdT y presentarse nuevamente dentro de los cinco días naturales
posteriores a la evaluación efectuada por el Gerente de Obras, con el fin de incluir el PdT de
avance en los informes mensuales.

(104). En caso de que el Contratista proponga un plazo menor al contractual, este deberá
ser revisado y aprobado por el Gerente de Obras de AyA. En este caso, el Contratante se reserva
el derecho de modificar el plazo contractual o añadir una actividad al final que ocasione que el
PdT finalice en la fecha contractual.

(105). Con excepción de las actividades que requieran aprobación previa, o de

prefabricación, o entregas de materiales, o excavaciones prolongadas, la duración de las
actividades de construcción no deberá ser menor que un día ni mayor que veintiocho días
naturales, salvo que el Gerente de Obras y/o Ingeniero Coordinador de Inspectores de AyA
aprueben lo contrario. Además del diagrama detallado de red, el Contratista deberá presentar los
siguientes informes junto con la presentación original:

a. Informe de actividades predecesoras y sucesoras, ordenadas por fecha de inicio temprano, y

otro informe igual pero ordenado por código de actividad.

b. Un diagrama de barras en el que figuren las fechas programadas para cada actividad,
ordenado por fecha de inicio temprano.

13
(106). Todo lo anterior, lo entregará el Contratista en informes impresos acompañados de
los archivos digitales del PdT en el formato de Microsoft Project, última versión disponible en el
mercado.

(107). El PdT de avance será actualizado mensualmente en conjunto con la medición y

deberá recibir la aprobación del Gerente de Obras de AyA antes de ser presentado junto con la
Certificación mensual. Para las actividades comenzadas pero, aún no terminadas en el día de la
medición para el pago, el PdT reflejará el porcentaje de terminación en la forma convenida entre
el Contratista y el Gerente de Obras, junto con una estimación del plazo restante.

(108). La actualización mensual del PdT de avance deberá contener, para su mejor
comprensión, lo siguiente:

a. Un gráfico de barras (Diagrama de Gantt) en el que figure la fecha prevista y la fecha de

cumplimiento efectivo de cada actividad.
b. El Diagrama de red actualizado (CPM).
c. Hacer constar los cambios que hayan ocurrido desde la presentación del PdT anterior.
d. Alcance de los cambios más importantes.
e. Actividades modificadas desde la presentación anterior.
f. Proyecciones progresivas revisadas y finalizadas.
g. Otros cambios identificables.

(109). Además, este PdT, debe proporcionar información adicional, que incluya:

a. Áreas con problemas, demoras anticipadas y el impacto sobre el PdT.

b. Correcciones recomendadas y sus efectos.
c. Efecto de los cambios sobre los PdT de SubContratistas principales.
d. Todo lo anterior, lo entregará el Contratista en informes impresos más todos los archivos
digitales correspondientes.

(110). Deberá presentarse un PdT en cualquier momento que lo requiera el Gerente de

Obras y/o el Ingeniero Coordinador de Inspectores de AyA.

(111). Una vez aprobada cualquier modificación o una vez emitida cualquier orden de
servicio que tenga una modificación, la modificación aprobada deberá figurar en la actualización
siguiente del PdT que presente el Contratista como actividad aparte y vinculación lógica a
actividades contractuales. También los recursos y costos aprobados de la modificación a dichas
actividades, según los requisitos mencionados en esta especificación.

(112). En el supuesto, de que cualquier parte de la obra, entrega de equipos o materiales, o

cualquier presentación del Contratista que se encuentre retrasada con respecto al último PdT, y
esto incida en la fecha de finalización de la obra postergándola hasta una fecha posterior a la
fecha de finalización establecida en el Contrato, el Contratista deberá presentar inmediatamente
un plan de recuperación por escrito a satisfacción del Gerente de Obras y/o del Ingeniero
Coordinador Inspector de AyA, con el fin de finalizar la obra en la fecha de finalización vigente
del Contrato.

14
(113). La medición de avance de obra y consecuentemente los montos certificados se
basarán en la revisión mensual y actualización de los porcentajes de avance de las actividades del
PdT.

(114). La no actualización o no presentación del PdT a solicitud del AyA, será causal de no
pago de las estimaciones de pago presentadas por el Contratista y de la multa establecida en la
Cláusula CGC 49.1 de la Sección VI. Estas estimaciones de pago serán retenidas hasta la
presentación del PdT actualizado, proyectando con la fecha real de finalización del proyecto.

ET 040: MOVILIZACIÓN E INSTALACIONES PROVISIONALES

18. Generalidades de movilización e instalaciones provisionales

(115). El Contratista deberá realizar los arreglos necesarios y definir el sitio de
emplazamiento para las instalaciones provisionales.

(116). El Contratista contratará con los proveedores correspondientes los servicios básicos
para las instalaciones provisionales como agua, electricidad y telecomunicaciones,
mantenimiento, seguridad, vigilancia y remoción y retiro oportuno de todos los servicios de
apoyo provisionales para la construcción, con la previa aprobación por parte del Ingeniero
Inspector del AyA. Los costos asociados a estos servicios son a cargo del Contratista.

19. Instalaciones provisionales para la construcción

(117). Disposición del espacio: Si el Contratista deseara modificar las instalaciones
provisionales para la construcción, antes o después de instalados, deberá elevar una propuesta al
Ingeniero Inspector de AyA para su aprobación con treinta días de antelación.

(118). Instalación: El Contratista deberá suministrar e instalar todos los servicios de apoyo
e instalaciones provisionales necesarios para la construcción a fin de ejecutar las tareas en tiempo
y forma. Posteriormente, removerá dichos servicios del lugar de los trabajos después de su
utilización, restaurando las condiciones originales.

(119). Rampas y escaleras de acceso: El Contratista deberá suministrar, instalar y mantener

las rampas y escaleras provisionales que se requieran para acceder a los lugares de trabajo.

(120). Estacionamiento en la construcción: El Contratista proporcionará y mantendrá una o

más áreas de estacionamiento en cada obra para un mínimo de cuatro (4) vehículos.

20. Seguridad y vigilancia

(121). El Contratista proporcionará el personal de seguridad para vigilar las zonas de los
trabajos y las oficinas de la Inspección de AyA y lo que se encuentre dentro de las mismas,
dentro y fuera de los horarios de trabajo durante todo el tiempo que dure la obra, asumiendo la
total responsabilidad sobre activos que se guarden en estas instalaciones.

15
 21. Sitios de obra, depósitos y zonas para oficinas del Ingeniero(s) Inspector(es) de
AyA
(122). En los sitios de obra el Contratista proveerá a partir de la fecha de inicio y hasta la
finalización de la ejecución de las obras del Contrato, un sitio de obra general, el que deberá
contar con un área adecuada y suficiente para acomodar todas las necesidades de la
administración, oficinas para la Inspección de AyA, depósito de materiales y acopio de equipos
acorde con el tamaño y complejidad de las obras por realizar.

(123). De requerir un sitio de obra secundario, por la longitud de la obra, el Contratista

deberá contar con un área adecuada y suficiente para acomodar las necesidades del Ingeniero o
Ingenieros Inspectores de AyA, la Supervisión, depósito de materiales y acopio de equipos
acorde con el volumen de obras a ejecutar.

(124). Los requerimientos para el personal del AyA se definirán previo al inicio de obras y
serán definidas por el Ingeniero Inspector de AyA, acorde a la magnitud y naturaleza de las obras
adjudicadas.

22. Notas Generales

(125). El Contratista será responsable por el diseño de las instalaciones provisionales y
tendrá a su cargo gestionar y obtener todos los permisos para ocupar los espacios públicos o
privados donde serán construidas las obras, debiendo cancelar el pago de los permisos, derechos
y tasas que correspondan, de acuerdo con lo indicado en la Sección V. Condiciones Generales del
Contrato, Cláusula 18. Aprobación por el Gerente de Obras, apartados 18.1 al 18.5.

(126). Los sitios de obra estarán equipados con un depósito suficiente para almacenar todos
los materiales que requieran protección contra el ambiente. El área seleccionada para dicho
almacén será apropiada para almacenar los materiales según su constitución, forma y naturaleza.
Dicho almacén será aprobado por el Ingeniero Inspector de AyA.

(127). Será obligación del Contratista mantener el orden y la limpieza en todas aquellas
áreas donde se almacenen materiales y en todas las vías de circulación que se utilicen para
transportarlos.

(128). Los materiales por almacenar se dispondrán de tal modo que se evite su
deslizamiento o caída.

(129). Deben tenerse en cuenta las circulaciones peatonales y vehiculares. Las circulaciones
peatonales deben ser establecidas en los sitios de menor riesgo. Dichas vías deben estar
perfectamente demarcadas y libres de obstáculos. Asimismo se indicarán en forma inequívoca los
caminos y salidas de evacuación en caso de emergencia.

(130). El Contratista proporcionará seguridad en todos los sitios de obra, que comprenderá:
cerco perimetral, de altura y tipo, previamente aprobado por el Ingeniero Inspector de AyA. Para
todas las oficinas, almacenes y cualquier otro edificio provisorio, proveerá guardas (vigilancia)
durante las veinticuatro horas, sistemas de alarma de intrusión durante toda la ejecución de las
obras y protección contra incendio (extintores).

16
 23. Depósitos
(131). El Contratista deberá instalar y mantener, en condiciones de orden y limpieza,
depósitos cerrados y resguardados para el almacenamiento de herramientas, equipos y materiales.

(132). Además deberá ubicar los materiales que no serán almacenados en bodegas techadas
de manera que interfieran lo menos posible con las actividades de la obra.

24. Oficinas
(133). Las oficinas del Contratista deberán estar separadas de las oficinas de la Inspección
de AyA, con espacio acorde con la complejidad y tipo de obra descrita en los documentos
contractuales.

(134). Se construirán dos oficinas con un área mínima de 50 m 2, suficiente para alojar al
Ingeniero Coordinador de Inspectores (AyA), a los Ingeniero(s) Residente(s) del AyA y al
Ingeniero Supervisor (del Consultor NJS-SOGREAH), facilitando las conexiones a las redes de
comunicaciones y servicios necesarias para su normal funcionamiento, al igual que dos servicios
sanitarios de 3m2 cada uno como mínimo separado del área de oficina y un espacio de parqueo
para cuatro vehículos únicamente para uso de la Inspección de AyA.

(135). En general, las oficinas cumplirán con los reglamentos existentes en el país
referentes a iluminación natural, cielorraso, contando además con tomacorrientes y sistema de luz
artificial necesarios según el área y las necesidades del aposento y control de incendio
(extintores).

(136). Todos los gastos correspondientes a la construcción y retiro de estas oficinas, con
sus obras de infraestructura (instalaciones de agua, luz, teléfono/Fax, Internet, etc.) estarán a
cargo del Contratista.

(137). La oficina para la Inspección de AyA deberá contar con espacio para alojar como
mínimo el siguiente mobiliario:

a) 6 escritorios de 1,40m x 0,70m, con sus respectivas sillas ergonómicas y 3 sillas adicionales
para visitas.
b) 1 mesa para revisar planos de 1,50m x 0,90m, confeccionada en madera con sobre de
Plywood, con su respectivo banco (alturas mesa-banco a definir en sitio).
c) 2 estantes con 4 divisiones a cada 0,40 de ancho por 0,45 m de alto para documentos y
papelería.
d) 1 mesa pequeña.

(138). La oficina para la Inspección de AyA deberá contar como mínimo con los siguientes
electrodomésticos:

a) 1 horno microondas de 800 a 900 w.

b) 1 Aire acondicionado (18.000 btu/h tipo mini split con el evaporador y condensador
separados, eficiencia del equipo SEER 16 mínimo).

17
c) 1 refrigerador pequeño, una puerta, con capacidad entre 85 y 100 litros.
d) 1 coffee maker.

(139). Se deberá contar con un área de servicios sanitarios para hombres para en la oficina
de Inspección del AyA (3 m2 mínimo), contará con piezas sanitarias nuevas y de primera calidad
con sus respectivos accesorios y tanque séptico con drenajes o conexión al sistema de
alcantarilladlo sanitario, si existiera, entre las que se incluyen (no se aceptará cabaña sanitaria):

a) Lavatorio.
b) Inodoro.
c) Mingitorio.

(140). Se deberá contar con un área de servicio sanitario para mujeres en la oficina de
Inspección del AyA (3 m2 mínimo), contará con piezas sanitarias nuevas y de primera calidad con
sus respectivos accesorios y tanque séptico con drenajes o conexión al sistema de alcantarilladlo
sanitario, si existiera, entre las que se incluyen (no se aceptará cabaña sanitaria):

a) Lavatorio.
b) Inodoro.

(141). Además, la oficina para la Inspección de AyA, deberá contar con otros elementos
adicionales, no menos importantes, como los siguientes:

a) Internet inalámbrico.
b) Teléfono.
c) 1 impresora con scanner, con cartucho color negro y colores.
d) Pizarra acrílica de 1,20m x 0,90 m y de corcho 0,60 m x 0,90 m

(142). La oficina para la Inspección de AyA, se limpiará diariamente y se entenderá que

este servicio y el resto de servicios incluyendo los públicos (agua, electricidad, teléfono, Internet,
cartuchos, seguridad y otros, etc.) correrán por cuenta del Contratista y estarán incluidos en el
Listado de Cantidades que el Oferente presentará en su oferta.

ET 050: TRABAJOS PRELIMINARES

25. Generalidades
(143). El Contratista deberá realizar una serie de trabajos preliminares y durante la
ejecución de las obras como lo son la limpieza y remoción de la capa vegetal (si aplica), la
señalización de la construcción, vallas provisionales de seguridad, controles provisionales,
control de tránsito vehicular y protección de las propiedades aledañas a las obras y protección de
infraestructura. A continuación se describen cada una de estas actividades.

18
 26. Señalización de la construcción
(144). El Contratista deberá suministrar e instalar, dentro de los treinta días posteriores a la
firma del Contrato o cuando lo indique el Ingeniero Inspector de AyA, los rótulos o vallas
informativas fija en el plantel o planteles en donde instale sus oficinas, oficinas de la inspección
de AyA, bodegas y cobertizos y un rótulo o valla informativa móvil en cada frente de trabajo del
proyecto. El número mínimo de rótulos o carteles para la Obra será de cuatro (4), con ubicación a
ser definida por la Inspección del AyA.

(145). Los letreros tendrán los siguientes datos como mínimo o lo indique el Ingeniero
Inspector de AyA: logotipo y nombre del organismo Contratante, nombre del Contratista, origen
del financiamiento, identificación de la obra incluyendo las características y cantidades
principales, población beneficiada, zona beneficiada, plazo de ejecución del proyecto y costo
total de la obra.

(146). El Contratista deberá presentar la ingeniería y el diseño detallado del conjunto de

letreros, según modelo que suministrará la Inspección de AyA, con las bases de soporte, al
Ingeniero Inspector de AyA para recibir la aprobación antes de su fabricación.

(147). Los rótulos (o vallas) deberán estar sujetos y ser soportados por estructuras que
garanticen su estabilidad y que sean seguras de forma tal que de ellas no se deriven daños o
perjuicios a terceros, ni al personal del Contratista, del AyA, ni a la propiedad de terceros o de
AyA, lo anterior especialmente bajo condiciones rigurosas de sismo, lluvia, viento, entre otras.
Para los efectos de la presente contratación se deberán atender los siguientes requerimientos
mínimos, los cuales no podrán ser considerados limitantes en cantidad y calidad en el suministro
e instalación de los rótulos según las características que se establecen a continuación:

a) Dimensiones: 2,40 m de alto por 1,80 m de ancho.

b) La cara publicitaria estará constituida por paneles de láminas de hierro galvanizado calibre
#26, sujeta a una estructura conformada de tubo cuadrado de 50 x 50 x 1,2 mm, tratado con
pintura anticorrosiva.
c) Las láminas deberán ser remachadas o atornilladas al marco.
d) La estructura que soporta la cara publicitaria deberá estar conformada por dos apoyos en
RT1-11 y angular de 31x31x5 mm, todo tratado con pintura anticorrosiva, esta estructura deberá
estar empotrada en bases de concreto de 0,5x0,50x0,70 m.
e) El rótulo deberá tener 1,5 m de luz libre a su alrededor.
f) Todas las superficies metálicas de las estructuras deberán estar debidamente soldadas y
pintadas a dos manos con pintura anticorrosiva para mayor duración.
g) La estructura en su totalidad deberá tener una garantía de tres (3) años y la impresión de 1
año.

(148). Especificaciones para el Arte: El arte deberá ser reproducido en lona con impresión
digital y el texto en vinil reflectivo, con calidad fotográfica especial para intemperie y tintas con
protección de rayos UV, se adjunta a continuación un detalle de la imagen a manera de ejemplo.

a. Colores CMYK
b. Escala 1 a 10

19
c. Photoshop (formato TIFF) / Ilustrador
d. 300 DPI
e. Prueba de color
f. Textos en curvas

(149). El suministro e instalación de rótulos (o vallas) deberá cumplir con todo lo

especificado en el “Reglamento de los derechos de vía y publicidad exterior” Decreto 29253-
MOPT y en la reglamentación que la Municipalidad respectiva haya emitido para tales efectos;
particularmente en lo relativo a los aspectos que se indican a continuación.

(150). El rótulo o valla deberá exhibir en un lugar visible el número de Licencia -que
identificará a la empresa que lo fabricó e instaló- y el número de permiso –que identificará
específicamente a la estructura publicitaria. Para tales efectos la licencia de la persona o empresa
que realice la actividad de instalación, colocación o fijación de anuncios, rótulos y letreros,
deberá estar vigente y deberá verificarse que la misma ha sido expedida por el Departamento de
Inspección Vial y Demoliciones de la Dirección General de Policía de Tránsito, del Ministerio de
Obras Públicas y Transportes, indicando además el número de identificación que le fue asignado.
Así mismos, la persona o empresa debe estar inscrita en el Registro de Licencias.

(151). La persona o empresa que posea la licencia a que se hace referencia en el punto
anterior, deberá contar con una Póliza de Responsabilidad Civil emitida por el ente asegurador,
por un monto mínimo de diez (10) millones de colones y ser específica para la actividad
industrial y comercial correspondiente, con una vigencia mínima de un año.

(152). En el caso de rótulos, deberá contarse con un croquis a escala, con indicación de la
estructura de soporte o anclaje. Como opción a este punto se puede adjuntar un montaje
fotográfico con indicación de las respectivas medidas. Para los rótulos que emplean estructuras
complejas o para los que midan más de diez (10) metros cuadrados por cara, deberá adjuntarse un
plano constructivo de la estructura de anclaje y de soporte con la firma de un ingeniero
responsable y la correspondiente memoria de cálculo.

20
(153). En el caso de vallas, se deberá contar con planos estructurales correspondientes a la
obra a registrar, los cuales deben estar debidamente firmados por un profesional responsable en el
área de la Ingeniería Civil. Los planos deben presentar los comprobantes originales (sello y
timbre) de que fueron debidamente registrados en el Colegio Federado de Ingenieros y
Arquitectos de Costa Rica (CFIA-APC).

(154). En relación con las autorizaciones o permisos ante las entidades gubernamentales
respectivas, la Unidad Ejecutora UE-PAPS gestionará lo correspondiente, para lo cual el
Contratista deberá brindar toda la documentación que sea necesaria y que le solicite el Ingeniero
Inspector de AyA, en cumplimiento de la legislación vigente que regula la actividad de
instalación, colocación o fijación de anuncios, rótulos, vallas y letreros.

27. Vallas provisionales de seguridad y barandas

(155). El Contratista cumplirá con los aspectos siguientes:
a. Colocar vallas delimitando las áreas de los sitios de obra respetando las normas vigentes a fin
de brindar protección al público, a los obreros y a la propiedad pública y privada contra
eventuales daños y perjuicios. Las mallas de polietileno de alta densidad (HDPE) de color naranja
y postes de madera apoyados en base de concreto.

b. Disponer las vallas provisionales a lo largo de las vías de tránsito, de tal forma que impidan la
visual en ambas direcciones en los sitios de trabajo para que no sean objeto de distracción de los
conductores, peatones y personal de la construcción y provoquen retrasos en el flujo vehicular o
accidentes.

c. Colocar las vallas y pasajes cubiertos que requieran las autoridades para mantener el libre
paso del público bajo condiciones de seguridad.

d. Colocar parapetos alrededor de los árboles y plantas cuya remoción no será necesaria a los
fines de la obra y protegerlas de posibles daños.

28. Controles provisionales

(156). Control contra polvo: El Contratista deberá adoptar las medidas de mitigación
apropiadas y controlar el polvo que generen las actividades para proteger a los obreros, las áreas
de obra ya finalizadas, las propiedades e instalaciones públicas y privadas, y al público en
general. Además, mantener y reubicar las protecciones hasta que se finalice el trabajo.

(157). Control de acceso a los lugares de obra: El Contratista deberá construir y mantener
los caminos de acceso, las rampas y los pasadizos que resulten necesarios para el acceso a las
obras.

(158). Control del tránsito vehicular: El Contratista deberá proporcionar y mantener los
portabanderas, señales para el tránsito, vallas, luces o balizamiento que se requieran para realizar
los trabajos, proteger al público y para mantener el tránsito fluido en el área de los trabajos, todo
en apego al Plan de Manejo de Tránsito aprobado por Ingeniería de Tránsito.

21
(159). Protección de las propiedades aledañas a las obras y protección de infraestructura
existente.

(160). El Contratista deberá tomar las medidas necesarias para proteger las propiedades
privadas y públicas aledañas a las obras, de los daños que pudieran sufrir durante la ejecución de
los trabajos.

29. El Contratista será el único responsable por los daños ocasionados

(161). El Contratista deberá proporcionar protección para las instalaciones finalizadas total
o parcialmente y para los equipos durante la ejecución de los trabajos.

(162). El Contratista suministrará e instalará las pantallas, protectores y vallas que resulten
necesarios.

(163). El Contratista será el único responsable de realizar todas las reparaciones por daños
que le cause a las instalaciones o viviendas existentes, así como los daños a la infraestructura
pública, adyacentes a las obras y deberá darles el mismo acabado o superior que tenían antes de
ser dañadas. El costo de las reparaciones de las instalaciones dañadas o las pérdidas ocasionadas
por daños a las estructuras, viviendas o infraestructura durante los trabajos, las cubrirá el
Contratista.
30. Trazo y replanteo inicial del proyecto para líneas-extensiones con estación total
(164). El trabajo a realizar en esta actividad es desarrollado por el especialista en topografía
y comprende el suministro de la mano de obra, del equipo de topografía, equipos y servicios para
la nivelación, el trazado y replanteo inicial de la ruta de la red o colector nuevo a construir o
colector existente a rehabilitar e interferencias; junto con todo el trabajo complementario
correspondiente, tal como ha sido indicado en las especificación técnica ETP 088: Servicios
Topográfico a realizar por el Contratista, u ordenado en forma escrita por el Ingeniero Inspector
de AyA.

(165). La nivelación y levantamiento del terreno se debe de realizar con equipos de alta
precisión (estación total y accesorios) de acuerdo al trazo por donde se ejecutarán las obras.

31. Trazo y replanteo final del proyecto para líneas-extensiones con estación total
(166). El trabajo a realizar comprende el suministro de la mano de obra, equipo de
topografía, equipos y servicios para la nivelación, el trazado y replanteo final de las rutas de la
extensión y desvíos de colectores, una vez ejecutados, junto con todo el trabajo complementario
correspondiente, tal como han sido indicados en los planos y en las especificaciones técnicas.

(167). Los pozos de registro en los planos constructivos finales, deben entregarse geo-
referenciados con las coordenadas CRTM-05 (X,Y) y elevaciones referidas al nivel medio del
mar (Z).

32. Puente de madera peatonal y vehicular sobre zanja (provisional durante la obra)
(168). El Contratista colocará y mantendrá puentes peatonales y vehiculares provisionales
durante el período de ejecución de la obra y su retiro al final de la obra.

22
(169). Los pasos peatonales y vehiculares serán colocados en zonas estratégicas y con la
aprobación del Ingeniero Inspector de AyA según especificaciones técnicas y/o del Decreto
Ejecutivo 38799 MOPT, publicado en La Gaceta N°121 del miércoles 24 de junio del 2015-
"Reglamento de Dispositivos de Seguridad y Control Temporal de Tránsito para la Ejecución de
Trabajos en Las Vías".

33. Protección a los sistemas existentes de servicios públicos

(170). El Contratista es responsable de seleccionar la protección más adecuada, con el fin
de evitar que las excavaciones de los equipos o las vibraciones del movimiento de los mismos,
dañen los sistemas existentes de servicios públicos. Dichos servicios públicos a proteger, son , sin
limitarse a ellos, los siguientes:

a) Cable eléctrico de alta tensión.

b) Cable eléctrico de media y baja tensión.
c) Cable telefónico.
d) Cable de fibra óptica.
e) Redes existentes de agua potable.
f) Previstas domiciliares existentes de agua potable.
g) Tuberías e instalaciones del sistema existente de alcantarillado pluvial.
h) Tubería e instalaciones del sistema existente de alcantarillado sanitario.
i) Previstas domiciliares existentes de alcantarillado sanitario.
Toda senalización vial horizontal y vertical dañada como resultado de la ejecución de las obras,
será rehabilitada a su condición original o mejor a cargo del Contratista.

34. Riego de zona de trabajo para mitigar la contaminación por movimientos de

tierra
(171). Esta actividad se refiere al riego con agua limpia de las zonas de trabajo, con el
objetivo de minimizar el impacto negativo que genera el polvo producido por las excavaciones
que se realicen en las obras. Si los trabajos de excavación en zanja abierta se realizan en la época
de verano, la frecuencia de los riegos será con base en el criterio del Ingeniero Inspector de AyA.

(172). Cada riego de agua limpia para estos fines, serán con camión cisterna y mangueras
de extensión, ya sean de propiedad del Contratista o subcontratados. Los costos que esta
actividad genere serán por cuenta del Contratista.

ET 051: INTERVENCIÓN EN RUTAS NACIONALES

35. Términos generales

(173). Las Rutas Nacionales (RN) se rigen bajo la autoridad del Ministerio de Obras
Públicas y Transportes (MOPT) y sus dependencias, específicamente el Consejo Nacional de
Vialidad (CONAVI) y la Dirección General de Ingeniería de Tránsito (DGIT). Por lo tanto, toda
intervención debe ser coordinada con las autoridades respectivas y contar con los permisos que
correspondan, los cuales deberán ser tramitados por el Contratista.

23
(174). Dentro de este proyecto se intervendrán diversas rutas nacionales, debiendo tener
especial precaución con las rutas primarias y secundarias, es decir, las rutas de mayor
importancia y con mayor concentración de flujo vehicular. Especial mención requiere la RN°39
(Carretera de Circunvalación) y las RNs 110, 177, 204, 209, 213, 214 y 215. Para la intervención
de estas rutas se debe tramitar los debidos permisos de cierre, teniendo presente que se debe tener
el cuidado de evitar la intervención de alguna de ellas, cuando se haya contemplado como ruta
alterna para realizar obras en otra.

(175). Se debe considerar la posibilidad de que las autoridades requieran la realización de

algunas obras o movimientos de maquinaría, equipos y materiales en horario nocturno para
otorgar los permisos respectivos.

(176). El MOPT-CONAVI requerirá que la estructura de pavimento sea restablecida a su

estado original, o en su defecto, se presente el diseño de una nueva estructura que satisfaga los
requerimientos del mismo CONAVI y de las Manual ara la Construcción de Caminos, Carreteras
y Puentes (CR-2010). En caso de que el Contratista desee presentar un diseño nuevo para la
estructura de pavimento, los costos del mismo serán asumidos por el mismo. Será responsabilidad
del Contratista aportar el documento oficial que indique la conformidad del CONAVI con las
reparaciones realizadas y aportarlo dentro de su informe mensual de avance.

(177). El trabajo debe realizarse conforme Decreto Ejecutivo 38799-MOPT, publicado en

La Gaceta N°121 del miércoles 24 de junio del 2015- "Reglamento de dispositivos de Seguridad
y Control Temporal de Tránsito para la Ejecución de Trabajos en Las Vías".

(178). En todo lo concerniente a estas obras sobre RN se deberá cumplir de igual forma con
lo indicado en la Sección VII: Descripción de las Obras Especificaciones y Condiciones de
Cumplimiento (Plan de Manejo Vial).

ET 060: MOVIMIENTOS DE TIERRA

36. Generalidades
(179). Definiciones

a) Material de excavación no clasificado: Consiste en el material proveniente de la excavación

de suelos y otros materiales de cualquier tipo, que puedan encontrarse durante el desarrollo de los
trabajos de excavación de zanjas a cielo abierto.

b) Material de relleno: Podrá ser material selecto obtenido de la excavación, material importado
o material sin clasificación, libre de materia vegetal, basura, escombros de construcción, exceso
de humedad y elementos agresivos al hierro y al concreto, de acuerdo con lo definido en esta ET.

37. Normas y referencias

(180). Se aplicará la última versión de la Reglamentación Técnica para Diseño y
Construcción de Urbanizaciones, Condominios y Fraccionamientos, publicada en la Gaceta No

24
55, Alcance No 8, de Marzo 2000 y sus reformas, normativa nacional INTECO (INTE 31-10-01
e INTE 16-08-01) o equivalente en normas extranjeras (OSHA 1926, 29 CFR 1926, subparte P,
Excavaciones) y Manual de especificaciones generales para la construcción de carreteras,
caminos y puentes CR-2010.

38. Alcance, trabajos en zanjas

(181). Los trabajos incluidos en esta especificación comprenden la mano de obra, los
materiales, los equipos y herramientas necesarios para realizar las excavaciones de zanja a cielo
abierto y su relleno lugares afectados cuando corresponda.

(182). Incluye las excavaciones y rellenos requeridos para la construcción de las redes y
colectores, los pozos de registro, el reemplazo por suelos seleccionados y todas las excavaciones
de zanja a cielo abierto y rellenos que puedan ser necesarios para la protección o desplazamiento
de estructuras, servicios o instalaciones existentes afectadas momentánea o definitivamente por
los trabajos de construcción e instalación de las extensiones y desvíos de colectores.

(183). Incluye además, las pruebas de compactación y de materiales realizadas en

laboratorios acreditados por el Ente Costarricense de Acreditación (ECA).

(184). Para los diferentes componentes, a saber: (i) Extensiones y (ii) Desvíos de Colector
el Contratista elaborará un plan de trabajo, de tal forma que las excavaciones respondan a lo
indicado en las ET 080: Suministro Transporte e Instalación de Tuberías y ET 168: Prioridad
constructiva y frente de trabajo.

(185). El Contratista cortará adecuadamente el pavimento o la acera a lo largo de los límites

de la excavación propuesta de modo tal que esa superficie quede bien demarcada. Los cortes en
pavimentos de concreto y pavimentos asfálticos no deberán ser más grandes de lo necesario para
proveer un espacio adecuado para trabajar y para efectuar una debida instalación de la tubería y
estructuras pertinentes. El cortado deberá comenzar con una sierra para concreto de tal manera
que provea un corte limpio de por lo menos 3,5 cm. de profundidad a lo largo de cada uno de los
lados de la zanja y a lo largo del perímetro de cortes para estructuras. Dicho corte deberá
mantenerse limpio y en perfectas condiciones hasta la restauración del pavimento. En caso
contrario, el corte deberá corregirse y limpiarse antes de colocar el pavimento nuevo.

(186). La acumulación o acopio de los materiales de relleno se realizará únicamente en las

áreas aprobadas por el Ingeniero Inspector de AyA. El Contratista deberá proteger los materiales
de relleno de la contaminación y cubrirlos con plásticos para evitar el levantamiento del polvo
por acción del viento o el arrastre de material por acción de la lluvia.

(187). El Contratista deberá construir y mantener los trabajos temporales en cuanto a sus
profundidades, alturas y ubicaciones como lo indique los planos constructivos o apruebe el
Ingeniero Inspector de AyA. Durante la operación de relleno de zanja, el Contratista deberá
proceder de manera tal que no se desestabilicen, en ningún momento, los ademes o
sostenimientos temporales, con sus arriostres y apuntalamientos.

25
(188). Presentar para la aprobación del Ingeniero Inspector de AyA, los detalles
correspondientes a los métodos propuestos para drenaje y prevención de desplazamientos.

(189). En todas las excavaciones de zanja a cielo abierto, la evacuación de los líquidos
provenientes de estas excavaciones, deberán ser canalizadas hacia conductos pluviales, previa
decantación de los sólidos sedimentables.

(190). El Contratista deberá proteger las excavaciones de zanja contra inundaciones o

derrames ocasionados por daños desde la superficie.

(191). El movimiento de tierra incluye aflojar, remover y excavar tanto los suelos y
materiales encontrados que se vayan a desechar, como los suelos que se reutilizarán como relleno
compactado en la obra.

(192). El material de relleno deberá cumplir con las especificaciones técnicas provistas para
ello.

39. Presentaciones
(193). El Contratista deberá presentar la Ingeniería constructiva detallada de los ademes
distintos de la madera (planos y memoria de cálculo) a utilizar en zanjas, con sus apuntalamientos
y arriostres necesarios en los frentes de trabajo que lo requieran. El detalle de los ademes de
madera, se presentan en los planos constructivos, sin embargo éstos no son limitativos para el
Contratista, pudiendo someter a aprobación otros mecanismos.

(194). El Contratista presentará un plan de control del material extraído de las zanjas con
todas las indicaciones con respecto a:

a. Los medios de evacuación de los materiales extraídos de las zanjas que no serán reutilizados
como relleno de las mismas.

b. Los lugares de depósito provisionales para la tierra o material a ser reutilizado en el relleno de
las zanjas o en espera de resultados de los análisis químicos de contaminación o del tratamiento
descontaminante (si procede).

c. Los lugares de depósito final en operación, autorizados por la entidad estatal correspondiente,
con las respectivas cantidades, horarios, rutas y medios de transporte.

40. Muestras
(195). Como mínimo cuatro (4) semanas antes de comenzar los trabajos, el Contratista
deberá informar al Ingeniero Inspector de AyA, acerca de la fuente propuesta para materiales de
relleno incluyendo los ensayos necesarios para demostrar que el material propuesto puede
cumplir con las características geomecánicas requeridas, permitiendo el acceso y eventualmente
tomar las muestras de verificación y ordenar los ensayos respectivos en laboratorio acreditado.

26
 41. Protección de servicios públicos existentes y estructuras enterradas
(196). Antes de comenzar cualquier excavación de zanja, el Contratista deberá replantear
de previo todas las interferencias indicadas en los planos constructivos, las cuales, aparecen en
planta y perfil de las tuberías sanitarias a construir y en secciones aparte a mayor escala, en donde
se localizan con respecto a las nuevas líneas de tubería. La información en planos no es
exhaustiva y siempre se entenderá como informativa, siendo responsabilidad del Contratista la
verificación e identificación de interferencias.

(197). Estas interferencias pertenecen a servicios públicos existentes como agua potable,
alcantarillado pluvial, alcantarillado sanitario, líneas eléctricas de alta y baja tensión, fibra óptica,
telecomunicaciones y oleoductos. El Contratista deberá confirmar las ubicaciones de las
instalaciones enterradas a través de excavaciones de prueba cuidadosas.

(198). Las instalaciones de agua potable, pluviales, alcantarillas, energía eléctrica, teléfono
y demás servicios y estructuras serán mantenidas y protegidas por el Contratista contra daños
siguiendo las indicaciones correspondientes realizando desvíos cuando se requiera y de la manera
que se haya aprobado por las instituciones prestatarias del servicio.

(199). El Contratista obtendrá la aprobación final de los propietarios o instituciones

propietarias y deberá enviar copia al Ingeniero Inspector de AyA antes de proceder a mover o
interferir en las instalaciones o estructuras. También deberá registrar la información
correspondiente al encuentro de todas las instalaciones y conducciones subterráneas abandonadas
o fuera de servicio.

42. Edificios e instalaciones en la superficie

(200). El Contratista realizará una inspección e inventario de los edificios existentes,
árboles, plantas, tapias y vallas, postes de servicios, cables, puentes, pavimentos, puntos de
referencia y monumentos, entre otros, que podrían resultar afectados por los trabajos.

(201). El Contratista protegerá los edificios y las instalaciones mencionadas en el párrafo

anterior, que podrían resultar afectadas por eventuales daños y asentamientos que pudieran
producirse durante la ejecución de los trabajos, incluidos en estas especificaciones técnicas y
proceder, de ser necesario, a la reparación de los mismos, respetando las normas vigentes.

43. Excavaciones en zanjas a cielo abierto para la instalación de tuberías en calle

pública
(202). Excavación en zanja en terreno normal y terreno normal arcilloso: Consiste en la
remoción manual o mecanizada de la zanja a cielo abierto en calle pública, para instalación de
tuberías, de acuerdo con los perfiles y niveles indicados en los planos constructivos o como lo
indique o apruebe el Ingeniero Inspector de AyA. Incluye la remoción del material encontrado de
cualquier naturaleza, suelos blandos, firmes, rellenos, raíces, escombros y residuos de materiales
de construcción, y todas las obstrucciones que pudieran interferir con la ejecución y terminación
de los trabajos.

27
(203). El fondo de las excavaciones en zanja tendrá la pendiente señalada en los planos de
construcción. Las zanjas serán rectas en su trazado en planta y con la rasante uniforme. Cada
quince metros de avance se deberá controlar la profundidad y el ancho de la misma no
admitiéndose desviaciones superiores a ±10% sobre lo especificado en los planos constructivos.
Cuando los planos lo indiquen, la excavación incluirá el espacio necesario para la colocación de
la cama de apoyo previo a la instalación de la tubería correspondiente. El Contratante no
reconocerá sobre-excavaciones.

(204). Durante la ejecución de los trabajos se cuidará de que el fondo de la excavación no

se esponje o sufra descompresión o hinchamiento y si ello no fuera posible, se compactará con
medios adecuados hasta recuperar la densidad original.

(205). En el caso de que el Contratista suspendiera temporalmente la tarea, en un área de

trabajo durante un lapso superior a cuarenta y ocho horas, deberá dejar la zanja con la tubería
colocada perfectamente rellenada y compactada.

(206). En resumen, el Contratista tendrá en cuenta los siguientes aspectos para llevar a
cabo, de manera óptima, la excavación de zanjas a cielo abierto:

 El ancho de zanja (“a”) mínimo indicado en los planos constructivos corresponde al ancho
requerido para diseño. Al momento de la ejecución del proyecto, el Contratista deberá tomar
en cuenta que podría requerir anchos adicionales para cumplir con lineamientos de seguridad
ocupacional, tal como el Reglamento de Seguridad en Construcciones N° 25235-MTSS.
Cualquier ancho de excavación adicional, con respecto a lo indicado en planos, que se
requiera por cualquier situación, será por cuenta y costo del Contratista.

 El Contratista deberá construir y mantener puentes y otras estructuras temporales requeridas

para mantener el tráfico vehicular y peatonal de acceso a viviendas a través de las zanjas sin
rellenar, con el objeto de disminuir la afectación a los usuarios. Hasta donde sea posible, se
deben de cerrar las vías parcialmente para mantener el flujo vehicular, regulado por dos
personas asignadas por el Contratista, a ambos extremos del frente de trabajo y con sus
vestimentas de seguridad, conos de señalización y banderines color rojo. Todo cierre de vías
deberá ser notificado con tres días de antelación a las autoridades competentes, Policía de
Aproximación, Tránsito, etc. No se permitirá el uso de tablones como puentes provisionales,
en caso de requerirse se utilizarán planchas de acero.

 Remover los materiales encontrados de cualquier naturaleza como suelos blandos, firmes,
basura, raíces, escombros y materiales de construcción, y todas las obstrucciones que
pudieran interferir con la ejecución y terminación de los trabajos de apertura de zanjas.

 Para remover raíces durante la excavación de las zanjas, si se encontraran, se deberán cortar
con hachas o sierras, siempre y cuando se vele por la estabilidad de los árboles que se vean
afectados por el corte de estas, según lo indicado en el plan de gestión ambiental.

28
 El ancho de la zanja excavado para cualquier diámetro de tubería, será el mínimo requerido
para la colocación del tubo y permitirá la instalación del ademado temporal y permitirá el
libre circular de los trabajadores en el fondo de la zanja.

 Retirar del lugar los materiales de excavación que no se reutilicen o que resulten inadecuados,
con el fin de no obstruir el flujo vehicular y de peatones.

 Se deberán realizar las excavaciones de manera firme y precisa y retirar los desprendimientos
de material inmediatamente cuando ocurran. Los materiales extraídos de las zanjas y que
serán reutilizados para relleno, se extenderán ordenadamente a un lado de dicha zanja,
excepto cuando, a criterio del Ingeniero Inspector de AyA, estos materiales obstruyan el paso
del tráfico vehicular y de los peatones. En tales casos, deberá mantener el material excavado a
una distancia conveniente y segura.

 Cuando se hayan realizado en la zanja sobre-excavaciones no autorizadas, se deberán corregir

por cuenta del Contratista, rellenando con materiales apropiados y aprobados por el Ingeniero
Inspector de AyA.

 Impedir la obstrucción en la superficie de drenajes existentes. Todo el material depositado en

cunetas u otras vías de agua superficial, deberá ser removido inmediatamente durante y
después de la jornada de trabajo.

 Mantener las excavaciones libres de agua mientras se ejecutan los trabajos.

 Cuando exista presencia de agua en el fondo de la zanja, se debe colocar a manera de filtro
una capa de piedra o grava con un espesor de 15 centímetros. El tamaño del agregado, no
debe ser mayor de 12 milímetros.

 Controlar la presión y prevenir la erosión y movilización de suelos o los desplazamientos del

fondo de las excavaciones.

 Proteger las excavaciones de las zanjas abiertas contra inundaciones o daños ocasionados por
derrames desde la superficie.

 Cuando se llegue a la profundidad de excavación indicada en los planos constructivos, el

fondo de las zanjas deberá ser nivelado nuevamente como chequeo, a la cota de encamado
que se indica en los planos constructivos o donde lo autorice el Ingeniero Inspector de AyA.

44. Drenajes
(207). Alcance: El trabajo incluido en este alcance comprende el drenaje o eliminación del
agua de la zanja, durante todo el período que duren los trabajos, e incluye la obra de canalización
que corresponda, la provisión de todo el equipo y mano de obra necesaria de conformidad con la
documentación contractual.

(208). Los recintos de excavación incluyen zanjas, pozos, y toda otra obra programada.
Deberá eliminarse toda el agua superficial, estancada y sin drenaje natural, también la circulante

29
por las paredes y piso de las excavaciones, para permitir que las operaciones de excavación y
colocación de tubería, se realicen en condiciones de terreno seco y sin riesgo de supresión o
flotación de las mismas.

(209). Toda agua encontrada durante la excavación de las zanjas, sea freática o residual,
deberá ser removida por el Contratista, de tal forma que no se produzcan daños a personas o
propiedades, por condiciones desagradables o condiciones propicias para el desarrollo de
enfermedades que amenacen la salud pública. Esto incluirá, si fuera necesario, la modificación de
los drenajes del predio para asegurar una salida eficiente y segura de las aguas que se acumulan
en el lugar de los trabajos. No se permitirán aguas estancadas como prevención de la
proliferación de mosquitos transmisores de enfermedades como el dengue y otras.

(210). Las operaciones de drenaje deberán ser adecuadas para asegurar la integridad de la
obra terminada. La responsabilidad de conducir la operación de drenaje, de una manera que
asegure la estabilidad de las estructuras adyacentes, será exclusivamente del Contratista.

45. Plan y programa de trabajo

(211). Antes del comienzo de las operaciones de excavación, el Contratista deberá
presentar un plan y programa detallado de trabajos a realizar, sobre la base de los planos
constructivos y su propia organización de obra, con la descripción y cuantificación de las
operaciones de drenaje en zanja y drenaje superficial del predio. Este plan y programa de trabajo
deberá presentarse por lo menos diez días hábiles antes de comenzar las excavaciones de zanja,
en forma escrita y digital, de tal forma que permita su modificación y análisis.

(212). El Contratista deberá demostrar que el sistema propuesto es adecuado y suficiente, y

que cuenta con el personal y equipo apropiados para las operaciones de drenaje por realizar,
incluyendo equipos en reserva para emergencias. El Contratista no podrá realizar sus trabajos de
excavación sin tener el plan y equipos aprobados por el Ingeniero Inspector del AyA; y listo en
campo para los drenajes y evacuación controlada de las aguas.

46. Equipos para drenaje

(213). El Contratista deberá proveer, instalar y operar equipos de bombeo, tuberías,
dispositivos y equipos de suficiente capacidad para mantener el área excavada y las áreas de
acceso, libres de agua superficial y subterránea.

(214). El sistema incluye todo el equipamiento necesario para el drenaje, bombas de

sumidero, tuberías o mangueras temporales para desagüe, así como bases granulares y filtros
cuando así lo indiquen los planos o el Ingeniero Inspector de AyA y deberá ser mantenido
operando continuamente en la obra hasta el final de la jornada de trabajo.

(215). También, deberá contar con equipos auxiliares de bombeo y con un stock de
repuestos y materiales, para minimizar los tiempos de respuesta, en caso de averías o agotamiento
de los mismos.

30
 47. Control del drenaje y ejecución de obra
(216). El Contratista deberá mantener un control adecuado para asegurar que la estabilidad
de las excavaciones de las zanjas no sea afectada adversamente por agua de lluvia o subterránea,
la erosión sea controlada, las excavaciones no se inunden y que no haya riesgo para la tubería,
estructuras temporales, estructuras existentes cercanas y los trabajadores del frente de trabajo.

(217). En las instalaciones inmediatamente adyacentes al terreno, donde se realizarán

operaciones de drenaje que provoquen depresión de la capa de agua subterránea, se controlará
realizando observaciones a intervalos frecuentes para detectar cualquier asentamiento del suelo.

(218). Será necesario realizar las canalizaciones que correspondan e instalar un sistema de
drenaje disponible permanentemente, capaz de remover el agua superficial y subterránea de los
recintos de las excavaciones durante todo el período de ejecución de las obras, asegurando
además la tubería en colocación, contra la inundación o flotación.

(219). Los sistemas de drenaje deberán estar listos para entrar a operar inmediatamente al
comenzar las excavaciones de las zanjas y deberán ser mantenidos hasta la terminación de la
jornada de trabajo y el sistema de drenaje ya no sea necesario. El Contratista deberá obtener la
aprobación del Ingeniero Inspector de AyA, antes de suspender la operación de drenaje, cuando
el mismo haya comenzado.

(220). Los terrenos deberán ser acondicionados de manera que faciliten el escurrimiento de
agua en forma natural o asistida. El escurrimiento de agua superficial deberá ser desviado de las
zanjas ya excavadas. El agua de escurrimiento que entre en las zanjas deberá ser colectada, y
bombeada fuera de la misma hacia el sistema pluvial existente o cuerpo de agua receptor, siempre
y cuando no sean aguas residuales domésticas.

(221). El drenaje se deberá realizar de manera que se preserve la capacidad de resistencia

del suelo en el nivel de excavación considerado.

(222). Los cárcamos para las bombas deberán ser protegidos por filtros para evitar el
arrastre de las fracciones finas de los suelos. Se deberá verificar continuamente que el suelo
superficial no está siendo removido por la operación de drenaje. El agua que se extraiga será
limpia, sin arrastre de material fino.

(223). El agua se deberá evacuar en una manera adecuada y sin causar ningún daño a las
estructuras adyacentes. El agua no deberá ser drenada a estructuras existentes o a obras en
construcción, salvo que se trate del sistema pluvial existente de la zona. Las aguas evacuadas no
deberán afectar en ningún caso intereses de terceros.

(224). Si por defecto operativo del sistema de drenaje, las tuberías colocadas son
perturbadas por filtraciones de corriente ascendente o por una corriente de agua incontrolable, las
áreas afectadas deberán ser excavadas y remplazadas con material granular adecuado y el costo
de este trabajo lo cubrirá el Contratista.

31
(225). Al terminar la obra, el agua subterránea deberá volver a su nivel original. Las
estructuras temporales como el ademe, el tablestacado y las permanentes como los pozos de
registro y las redes de tubería sanitaria, estarán diseñadas para soportar un ascenso extraordinario
del nivel freático.

48. Rellenos
(226). Alcance: Se podrá utilizar para rellenos material selecto obtenido de las
excavaciones, material importado o material sin clasificación, con las características indicadas en
estas especificaciones o en los planos constructivos.

(227). El Contratista deberá proveer material importado, si las cantidades aprobadas

obtenidas de la excavación, no fueran suficientes para completar los trabajos de relleno de las
zanjas. Este material importado será suministrado por cuenta y costo del Contratista.

(228). La clasificación de los materiales para relleno será la establecida en la siguiente

tabla.
CLASIFICACION DE MATERIALES DE RELLENO
Grupos de suelos de relleno Descripción de los suelos de relleno

Piedra triturada con <15% de arena, máximo de 25% que

SC1 pase por el tamiz de 9.5mm y máximo de 5% de material
fino, tamaño máximo de 25mm.

Suelos limpios de grano grueso: SW, SP1, GW, GP o

SC2 cualquier suelo que comience con uno de estos símbolos
con 12% de material fino o menos

Suelos tipo lastre fino, con tamaño máximo de partículas

SC3a de 37.5mm y una Clasificación AASHTO M 145, A-1, A-2, A-2-
5, 0 A-3. Según lo especificado en el CR-2010.

Suelos de grano grueso con material fino: GM, GC, SM, SC o

cualquier suelo que comience con alguno de estos
símbolos con 12% de finos o más. Suelos de grano fino,
SC3b
arenoso o con grava: CL, ML, (o CL-ML, CL/ML, ML/CL) con
un 30% o más que quede retenido en el tamiz número 200.
Límite Liquido ≤50 e Índice Plástico ≤20

(229). Los materiales de relleno se utilizarán de acuerdo con lo establecido en la tabla

siguiente:

1. Zona de asiento para tuberías SC-1

2. Primer relleno de acostillado y hasta 30cm sobre la corona de la SC-3a
tubería. Aplica para tuberías
flexibles.
3. Primer relleno de acostillado y hasta 30cm sobre la corona de la SC-3b
tubería. Aplica para tuberías
rígidas.

32
 3. Segundo Relleno en capas de 30cm y hasta la Estructura de Material Propio en
Pavimentos (Subbase) TN, apto para relleno

4. Rellenos bajo pavimentos (Base y Subbase) Lastre compactado,

según especificación
técnica

(230). Las pruebas o ensayos de compactación que realice el Contratista en sitio, deberá ser
en presencia del Ingeniero Inspector de AyA. Para estos ensayos o pruebas el Contratista
contratará los servicios de un laboratorio certificado por el Ente Costarricense de Acreditación
(ECA). Cualquier hundimiento que ocurra en rellenos compactados, ocasionados por
compactaciones mal ejecutadas, será reparado por parte del Contratista a su costo, con material
compactado adicional dentro del plazo perentorio que imponga el Contratante (AyA). El
Contratista será responsable de todos los asentamientos de rellenos que ocurran en sus obras
durante el año siguiente a la terminación del Contrato.

(231). El Contratista proveerá y colocará los materiales para rellenos de conformidad con
esta especificación, de acuerdo con los siguientes componentes:

49. Rellenos alrededor de estructuras de concreto

(232). El material selecto para rellenos alrededor de estructuras de concreto deberá consistir
básicamente de material obtenido en las excavaciones o importado de canteras o depósitos
previamente aprobados, debe estar libre de vegetación, material orgánico, desechos, escombros,
material indeseable y libre de partículas que no tengan más de 30 mm de diámetro.

(233). Este material deberá también tener un límite líquido menor que cincuenta (50) y un
índice plástico menor que veinte (20); y luego de los ensayos, podrá ser aprobado como material
selecto para relleno alrededor de estructuras de concreto por el Ingeniero Inspector de AyA.

50. Relleno, compactado de zanjas y pruebas de compactación

(234). Cuando se trate de excavación de zanjas, los materiales extraídos serán aprobados
como rellenos de zanjas para tuberías y conductos, si no presentan indicios de contaminación o
modificaciones de humedad y cumplen con los requisitos establecidos para su colocación y
compactación.

(235). Cuando se trate de zanjas efectuadas en suelos naturales no identificados se

realizarán los ensayos, los que serán aprobados si cumplen con las características de los suelos,
descritos en el párrafo anterior “Rellenos alrededor de estructuras de concreto” o como indique o
apruebe el Ingeniero Inspector de AyA.

(236). Primer relleno y relleno lateral : Una vez colocada la tubería y acopladas las juntas se
procederá al relleno a ambos lados del tubo con material selecto que cumpla con las
características tipo SC3 (Ver CR-2010) con un límite líquido menor a 50% y un índice plástico
menor a 20%, compactado al 90% del Próctor Estándar. Este relleno lateral se hará manualmente
hasta la mitad del diámetro de la tubería. Posteriormente se continuará con el relleno y
compactado hasta 0,30 m por encima de la corona del tubo. Se usará para la compactación

33
equipos manuales, debiendo obtenerse el grado de compactación requerido establecido en esta ET
(Ver adelante Grado de Compactación Requerido). Si el material extraído no cumple con las
características para este relleno (SC-3), el Contratista deberá suministrarlo por su cuenta y costo.

(237). Segundo relleno: A partir del nivel alcanzado en la fase anterior, se continuará el
relleno con material seleccionado o el material original de excavación a juicio del Inspector del
AyA, en capas sucesivas de 0,30 m de espesor terminado y compactado con equipo mecánico,
hasta alcanzar el 95% del Próctor Estándar. De no alcanzar el porcentaje establecido, el
Contratista hará las correcciones del caso, debiendo efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la
compactación deseada (Ver adelante Grado de Compactación Requerido).
(238). Este material debe ser un material selecto obtenido de excavación o importando de
canteras, libres de: vegetación, material orgánico, desechos, escombros, material indeseable y
libre de partículas que tenga más de 10 cm de diámetro. No se aceptará para material del segundo
relleno los suelos tipo TR (Terreno rocoso) y TNC (Terreno normal arcilloso). Si el material
extraído de zanja no cumple con las características solicitadas para este relleno, el Contratista
deberá suministrarlo por su cuenta y costo.

(239). Si el terreno extraído tiene excesos de humedad que no cumplen con la humedad
óptima para la compactación, será por cuenta y costo del Contratista el tratamiento y/o sustitución
de dicho material para poder utilizarlo como relleno.

(240). El número mínimo de ensayos de compactación a realizar será de uno por cada 40 m
de zanja y este ensayo constará de cinco muestras, la primera tomada en la parte superior del
primer relleno lateral (a medio tubo), el segundo a 0,30 m encima de la corona del tubo, el tercero
al a 1/3 de la profundidad de la zanja, el cuarto a 2/3 de la profundidad de la zanja y el quinto en
la parte superior de la zanja.

(241). En caso de que una prueba en un tramo no cumpla con la especificación de

compactación, el tramo se dividirá en dos partes iguales (50 % y 50 %) y se realizará la prueba en
cada una de las partes; si una de ellas no cumple la prueba de compactación con base en lo
especificado, entonces solamente se restituye esa parte (50 %), a costa del Contratista, efectuando
la compactación nuevamente con las condiciones de humedad y densidad requeridas, tramo en el
cual se repetirá la prueba a costa del Contratista. Lo anterior no exime al Contratista de futuros
daños que se generen en algunos tramos en donde se presenten asentamientos, lo cual deberá ser
reparado en un plazo no mayor a cinco (5) días posterior a su aparición o detección.

(242). Relleno y compactación de base y sub-base : El material seleccionado para la base y

sub-base y los procedimientos de compactación serán acorde con la ET 090: Construcción de
pavimentos, aceras y escaleras.

(243). El Ingeniero Inspector de AyA podrá ordenar pruebas de compactación adicionales,

las que se pagarán de acuerdo con el precio cotizado indicado en el Rubro de Pago 550, si
resultan con valores iguales y superiores al especificado. De resultar por debajo, serán por cuenta
del Contratista.

34
(244). Al finalizar el relleno de las zanjas, y hasta tanto no se realice el asfaltado definitivo,
el Contratista deberá colocar una capa de imprimación con emulsión asfáltica, de acuerdo a la ET
090 Construcción de Pavimentos, Aceras y Escaleras.

51. Materiales de asiento de tuberías (encamado)

(245). Cuando no se especifique expresamente en los planos de construcción, el material de
lecho de apoyo actuando como asiento de tuberías o encamado, será lastre fino, arena o grava
seleccionada por granulometría no mayor a 12 mm y deberá estar compuesta de partículas pétreas
sanas, duras, tenaces, durables, redondeadas y no foliadas, libres de materia vegetal y elementos
agresivos al material de la tubería.

52. Aspectos importantes a ser considerados por el Contratista

(246). El Contratista deberá realizar todos los ensayos necesarios para la definición de los
trabajos de relleno:

a. Ensayos previos para definición del método de compactación.

b. Ensayos de control durante la ejecución.

(247). El programa de ensayos será presentado para la aprobación del Ingeniero Inspector
de AyA, antes del inicio de las operaciones de excavación y relleno. Sólo se permitirá el empleo
de otros métodos de compactación, distintos del manual o mecánico, si el Ingeniero Inspector de
AyA lo autoriza expresamente.

(248). La autorización dada por el Ingeniero Inspector de AyA para el empleo de un

determinado método de compactación no implicará disminución alguna en la responsabilidad del
Contratista, la que continuará siendo plena por los resultados obtenidos y por los posibles
hundimientos de zanja y daños producidos a terceros y a la infraestructura sanitaria que se está
construyendo.

(249). En el momento de efectuarse la compactación, el contenido de humedad del material

de relleno será tal que, el grado de compactación especificado, pueda ser obtenido y el relleno
resulte firme y resistente. El material de relleno que contenga exceso de humedad, no será
colocado ni compactado, hasta que el mismo se normalice permitiendo obtener la compactación
especificada o en su defecto, deba ser sustituido.

53. Ensayos de materiales para rellenos

(250). Para los materiales provenientes de las excavaciones o importados que puedan ser
aprobados como rellenos se requerirá que se encuentren libres de materia vegetal, basura,
escombros, elementos agresivos al hierro u concreto y exceso de humedad a la vista.

(251). Siempre que se trate de material importado o de sustitución del material original de
la zanja, o de igual manera, si existen dudas del material original extraído a reutilizar, el
Contratista deberá proporcionar a su costo, las muestras y resultados (impreso y/o digital), de los

35
ensayos necesarios representativos de todos los materiales que se propone utilizar, realizados en
un laboratorio certificado por el Ente Costarricense de Acreditación (ECA).

(252). Para la realización de las pruebas cotizadas en el Rubro 550, el Contratista o

Subcontratista, si aplica, contará con el equipo y personal debidamente acreditado, debiendo
disponer, como mínimo, del equipo siguiente:

 Densímetro, un instrumento portátil que contiene todos los módulos electrónicos, conjuntos
de baterías recargables, detectores y fuentes radiactivas.
 Bloque de Referencia, proporciona un material que sirve de referencia constante, que sirve
para efectuar los ajustes en la sonda, los cuales son necesarios para compensar la
desintegración progresiva de la fuente.
 Placa para Alisado/Guía de la Varilla de Perforación, se utiliza para preparar el terreno de
emplazamiento, o la porción de suelo sobre la cual se va colocar el equipo, y para guiar la
varilla al hacer la perforación.
 Varilla de Perforación, se utiliza para preparar un orificio cuando se va efectuar una
medición de Transmisión Directa.
 Cargadores/Adaptadores, uno para CC (12 VCC) y otro para CA (115/230 VCA 50/60 Hz).
 Batería de Repuesto.
 Caja de Transporte.
 Extractor.

(253). El laboratorio seleccionado para la realización de las pruebas aportará todos los
equipos y materiales necesarios para permitir la investigación y el muestreo adecuados. El
Contratista comunicará, con una anticipación de cuatro semanas como mínimo, la utilización de
determinado material, otorgando el tiempo suficiente para el muestreo y las pruebas. El informe
del laboratorio certificado, deberá contener como mínimo los parámetros siguientes:

 Humedad Natural.
 Límites de Atterberg.
 Granulometría pasando tamiz 200 o clasificación unificada.
 Peso unitario seco y natural.
 Determinación de humedad óptima y densidad máxima de compactación.
(254). La aceptación final de los materiales de relleno solo podrá realizarse una vez que el
material haya sido colocado, esparcido y compactado en el lugar de la obra. El Ingeniero
Inspector de AyA podrá rechazar el material, en el vehículo que lo transporta o en el frente de
trabajo. El Contratista se hará cargo de los gastos que surjan del rechazo y devolución o
disposición final del material.

36
(255). La caracterización del material que se va a utilizar como relleno se requiere para
determinar el valor de referencia del Próctor para cada material, esta caracterización será a razón
de una muestra por tramo como mínimo y quedará a criterio del Ingeniero Inspector del AyA
solicitar caracterizaciones adicionales del material. Estas pruebas de laboratorio estarán incluidas
en la oferta económica presentada por el Oferente.

(256). Si el material extraído de la zanja no es apto para relleno acorde con lo indicado en
los planos constructivos, será responsabilidad del Contratista traer material de préstamo que
cumpla con dichos planos constructivos y con estas especificaciones técnicas.

(257). Para los materiales provenientes de las excavaciones o importados a utilizar en el

primer y segundo relleno se realizarán ensayos previos por medio de un laboratorio acreditado,
para ello se tomarán muestras (mediante calicatas) en todos los tramos de tubería con la
frecuencia que determine el Ingeniero Inspector pero no menor que la indicada a continuación:
 Para tramos con distancias entre pozos menores o iguales a 50 metros, se realizará un
muestreo en la zona media del tramo.
 Para tramos con distancias entre pozos de 50 metros o mayores se realizarán dos
muestreos en las zonas ubicadas al inicio y final del segundo tercio del tramo.

(258). Las muestras se deberán tomar a una profundidad equivalente al acostillado de la

tubería en el primer relleno.

(259). El Contratista deberá realizar una caracterización de cada una de las capas de la
estructura de pavimento existente, para ello deberá utilizar el mismo muestreo (mediante
calicatas) mencionado en los párrafos anteriores con una separación que determine el Ingeniero
Inspector de AyA, pero no mayor a 250m entre cada una de ellas.

(260). Esta caracterización debe incluir como mínimo la información siguiente:

 CBR
 Granulometría
 Espesores de cada capa (incluyendo la capa de rodamiento).

(261). Estas pruebas de laboratorio estarán incluidas en la oferta económica presentada por
el Oferente.

(262). Si el material extraído de la zanja no es apto para relleno acorde con lo indicado en
los planos constructivos, será por cuenta y costo del Contratista traer material de préstamo que
cumpla con lo establecido en los planos constructivos y con estas especificaciones técnicas.

54. Métodos y Procedimiento de compactación de rellenos

(263). Los rellenos se compactarán de acuerdo con uno o varios de los métodos indicados
en esta especificación, según la naturaleza del relleno, el grado de compactación por alcanzar y el
equipo que se empleará. Los métodos de compactación por emplear serán:

37
a. Compactación mecánica: empleando equipos estáticos o dinámicos.

b. Compactación manual: empleando pisones de tamaño y peso adecuados.

(264). En el procedimiento de compactación del relleno de zanjas para tuberías sólo podrá
emplearse compactación manual dentro de la zona del tubo y hasta 0.30 metros por encima de la
corona del mismo. Por encima de ese nivel, deberá emplearse compactación mecánica, aplicando
capas uniformes de relleno de 0,30 metros de espesor.

55. Grado de compactación requerido

(265). El grado de compactación para cada chequeo, según las pruebas ASTM D-1557
(PM: Próctor Modificado) y la ASTM D-698 (PS: Próctor Estándar), se indica a continuación:

1 Zona de asiento para tuberías flexibles, primer relleno de acostillado y hasta 90%PS
30cm sobre la corona de la tubería
2 Zona de asiento para tuberías rígidas primer relleno de acostillado y hasta 90%PS
30cm sobre la corona de la tubería
3 Segundo Relleno en capas de 30cm y hasta la Estructura de Pavimentos 95%PS
(Subbase)
4 Rellenos bajo pavimentos (Base y Subbase) 95%PM
5 Rellenos alrededor de las estructuras de concreto (Pozos) 95%PS
6 Rellenos alrededor de las estructuras de concreto (Pedestales de estructuras de 95%PM
puentes)

(266). Durante la operación de relleno, en caso de duda o que se evidencie una mala
ejecución del proceso de compactación por parte del Contratista, el Ingeniero Inspector de AyA
podrá solicitar al Contratista que realice una prueba rápida de control de densidad y demás
pruebas que considere necesarias para el control de la compactación mediante el uso de un
densímetro nuclear, para medir y observar la operación de compactación del relleno. No se
podrán efectuar reclamos por demoras en la construcción a consecuencia de las pruebas de
campo.

56. Disposición final del material excedente de las excavaciones

(267). Esta sección cubre las tareas de evacuación, transporte hasta el predio autorizado y
disposición final del material del suelo proveniente de las excavaciones de las zanjas, todas a
costo del Contratista

(268). El material de excavación que se encuentre contaminado, se transportará según el

plan propuesto por el Contratista. El plan incluirá los lugares previamente autorizados para las
descargas provisionales y final, como también todas las aprobaciones previas de autoridades
competentes que fueran necesarias.

38
(269). Este plan deberá estar aprobado con anterioridad al inicio de la obra por el Regente
Ambiental de AyA y por el Ingeniero Inspector de AyA, de manera que la detección imprevista
durante los trabajos de cualquier material contaminado permita (con la sola comunicación al
Ingeniero Inspector de AyA) su evacuación inmediata.

(270). El Contratista deberá hacerse responsable y tomar las medidas necesarias para
proceder al traslado y descarga fuera de los frentes de trabajo, de todo el material de excavación
que no será reutilizado.

(271). No se permitirá la acumulación de material de excavación en otras zonas de los

frentes de trabajo, a menos que el Ingeniero Inspector de AyA lo solicite específicamente, por
tratarse de material a reutilizar.

(272). Para retirar del área de las obras el material proveniente de la excavación, las
vagonetas deberán utilizar las rutas autorizadas.

(273). El Contratista deberá asegurarse de que el material de excavación no sea descargado,

ni siquiera transitoriamente, en ningún lugar entre el frente de trabajo y el área de descarga
autorizada o botadero.

(274). Se deberá mantener la vía pública libre de escombros o tierra. Esto incluye el toldo
cobertor en las vagonetas cargadas, previa a la iniciación del viaje, para evitar derrame de
material durante el acarreo. El Ingeniero Inspector de AyA, no permitirá la salida de ninguna
vagoneta cargada de material sin el respectivo toldo cobertor.

(275). El Contratista deberá llevar un registro fechado de identificación de todos los

camiones que ingresan o salen del lugar de los frentes de trabajo y transportan materiales de la
excavación de las zanjas.

(276). Toda área de disposición transitoria de los suelos excavados, deberá disponer de la
infraestructura necesaria para que los lixiviados que pudieran presentarse sean contenidos y
canalizados según el PGA.

(277). Habilitación de accesos correspondientes para la operación de depósito: mientras se

utiliza el lugar de disposición final de materiales, se mantendrá un acceso controlado al área de
depósito.

(278). Los caminos públicos que serán utilizados serán habilitados con las soluciones viales
y señalización necesarias, si fuera necesario.

(279). El área de disposición final del material de suelo proveniente de la excavación de

zanjas que no se reutilicen en la obra, será definida por el Contratista, con la aprobación de la
autoridad competente para estos fines (MINAE, Municipalidades y otros), al igual que todas las
rutas propuestas por las que se transportarán los materiales.

39
(280). El Contratista deberá verificar la conveniencia de los espacios seleccionados cerca
de la zona de excavación de zanja, antes de proceder al transporte y la descarga del material, el
cual al ingresar al sitio de depósito deberá nivelarse extendiéndose en capas con un espesor y una
frecuencia de nivelación por determinar en acuerdo con el propietario del sitio de disposición
final. El Contratista deberá asegurarse de que el sitio no está siendo usado por terceros que no
estén autorizados.

57. Suelos contaminados

(281). El Contratista no está autorizado a utilizar materiales para sellados, inyecciones o
espumas que resulten contaminantes o no biodegradables. Si el Contratista encuentra suelos ya
contaminados, su extracción, transporte y tratamiento serán realizados por el mismo Contratista.
En el caso de que, por cualquier causa atribuible al Contratista, se contaminaran suelos, deberán
ser trasportados, almacenados, tratados y dispuestos finalmente a cargo y cuenta del Contratista.

58. Solicitudes para aprobación previa de escombreras o depósitos autorizados

(282). El Contratista deberá, en el tema de escombreras o depósitos de materiales, cumplir
con las regulaciones siguientes:

(283). Presentar para la aprobación del Ingeniero Inspector de AyA, un plan de manejo
ambiental para el sitio de disposición final de materiales de excavación, esto si el sitio elegido no
cuenta con autorización de la autoridad estatal correspondiente. El objetivo de este plan de
manejo, es identificar y evaluar los impactos asociados, las medidas de control, mitigación,
reparación y un plan de seguimiento.

(284). Presentar las normas utilizadas por escrito y la constancia de que se han obtenido
todos los permisos y autorizaciones nacionales y municipales para proceder a la descarga del
material de excavación en cada uno de los predios, incluyendo aquellos que se encuentren
contaminados.

(285). Presentar para la aprobación del Ingeniero Inspector de AyA, una lista de las rutas de
los lugares de descarga para los camiones, junto con las autorizaciones y permisos adecuados.

(286). Presentar al Ingeniero Inspector de AyA, la aprobación por escrito de los

propietarios registrales de cada uno de los predios por utilizar, acompañada por una copia del
plano catastrado de la propiedad, una certificación literal registral de la propiedad, una
certificación registral de la personería del propietario (si es una empresa) y una copia de la cédula
de identidad de quién firma.

(287). Presentar al Ingeniero Inspector de AyA la aprobación del sitio y permisos para la
disposición de materiales.

(288). El sitio de disposición de los escombros debe contar con condiciones geotécnicas
apropiadas, en el sentido de que tenga capacidad soportante para la acumulación de material, que
no sea área de recarga acuífera y además, que no sea un sitio vulnerable a amenazas naturales
(inundaciones, licuefacción, avalanchas, deslizamientos).

40
(289). El sitio de apilamiento debe disponer de un acceso apropiado para el ingreso de
maquinaria o en su defecto el mismo debe ser mejorado y habilitado para ese fin.

(290). Bajo ninguna circunstancia los materiales del movimiento de tierra se dispondrán en
el cauce de un río u otro cuerpo de agua, tampoco deberán disponerse en laderas de pendientes
pronunciadas ni en terrenos que presenten árboles y cobertura boscosa.

(291). Para más detalles sobre este tema, revisar lo indicado en el Plan de Gestión
Ambiental (PGA): Sección VII, Anexo B.

59. Horarios para las operaciones de descarga

(292). El material procedente de las excavaciones podrá, a criterio del Contratista, ser
retirado del lugar tomando como tiempo útil para carga, transporte y descarga las veinticuatro
horas, siempre que se cumpla con todas las reglamentaciones vigentes en las áreas involucradas.

(293). Además, se deberá cumplir con todas las reglamentaciones municipales, cantonales y
nacionales, y obtener los permisos y autorizaciones correspondientes.

60. Uso del ademe y/o tablestacado

(294). El Contratista utilizará ademes y/o tablestacado en zanjas con profundidades iguales
o mayores a 2,0 metros.

(295). Se aplicará ademe en profundidades menores a 2,0 metros cuando la estabilidad de

las paredes de la zanja lo requiera, a requerimiento del Ingeniero Inspector del AyA.

61. Ademado de zanjas en madera de 2,0 m hasta 4,0 m de profundidad

(296). En general los trabajos detallados en esta especificación técnica incluyen el
suministro de todos los materiales de trabajo a utilizar en las estructuras temporales de sostén
conocidas como ademes, su colocación y montaje, el retiro del ademe y otras estructuras
provisionales para las excavaciones y seguridad de los trabajadores.

(297). Los ademes, la formaleta, apuntalamientos, andamios y toda estructura de carácter

temporal serán construidos con madera, láminas metálicas, perfiles o tubos metálicos u otros
materiales de características aceptadas. La madera por utilizar deberá ser de material nuevo en el
primer uso.

(298). La reutilización máxima de las estructuras de ademes de madera será de diez veces.
Si en el proceso de construcción se considera ampliar su uso más de la vida útil definida
anteriormente, el Contratista deberá solicitar la aprobación del Ingeniero Inspector de AyA con el
fin de verificar el estado de las mismas y garantizar la seguridad laboral y de terceros.

(299). Los planos constructivos, muestran los detalles de las estructuras temporales o
ademes de sostén de zanjas, según la profundidad de la misma y las dimensiones de todos sus

41
componentes. Se muestra la estructura o ademe en madera para zanjas entre los 2 y 4 metros de
profundidad.

(300). Las cantidades de ademe a utilizar en zanja, dadas en la lista de cantidades y

definidas en los planos constructivos, son simplemente una guía, debido a que las condiciones de
suelos se conocerán con certeza real hasta la apertura de zanja.

62. Normas y referencias

(301). Se aplicará la última versión de la normativa nacional INTECO (INTE 16-08-01) o
equivalente en normas extranjeras (OSHA 1926, 29 CFR 1926, sub-sección P, Excavaciones).

63. Decisión del Contratista de utilizar ademes diferentes de la madera

(302). Cuando el Contratista decida utilizar estructuras temporales de sostén o ademe
diferente de la madera, deberá presentar para su aprobación por parte del Ingeniero Inspector de
AyA, las memorias de cálculo y los planos detallados de los sistemas de ademe propuestos y sus
sistemas de sostén y apuntalamiento.

(303). Los planos deberán tener claramente detallado el replanteo del ademado, las
dimensiones de todos sus componentes, los esfuerzos más desfavorables, tipo de materiales por
usar, el medio de protección que se le dará a las estructuras existentes y las condiciones reales del
suelo que apoyará.

(304). El Contratista también deberá presentar folletos y catálogos ilustrativos o muestras

de los separadores y de todos los otros accesorios necesarios para posicionar firmemente el
ademe y las barras de acero, para impedir todo movimiento de los mismos.

(305). El Contratista deberá utilizar ademes a partir de los 2,0 metros de profundidad
acorde a lo indicado en los planos constructivos.

64. Tipos de ademado

(306). Ademado ordinario: Los ademados ordinarios serán de madera no cepillada, metal o
cualquier otro material adecuado y aprobado. Este tipo de ademado se usará cuando la
profundidad de la excavación así lo requiera.

(307). Ademado para superficie pulida (terminación a la vista): Los ademados para
superficie pulida serán requeridos en todas las estructuras hidráulicas y serán resistentes y
ajustados con precisión a las formas establecidas.

(308). Los ademados se deberán construir con tablas planas de madera cepillada y de
espesor uniforme, madera terciada o compensada, láminas metálicas, con dimensiones regulares,
con bordes a escuadra, en hojas dispuestas verticalmente de manera uniforme. No se permitirán
defectos locales tales como madera astillada o abolladuras en las láminas metálicas.

42
 65. Separadores del ademe (arriostres o apuntalamientos)
(309). Los separadores de ademe deberán ser suficientemente rígidos para no sufrir
deformaciones durante las etapas de montaje del mismo. Previo a la compra de los separadores
por utilizar estos deberán ser aprobados por el Ingeniero Inspector de AyA.

66. Uso y colocación de ademe

(310). Se deberá usar el sistema de ademado para dar estabilidad a las paredes de la zanja
abierta, en todos los casos en que, inmediatamente después de la apertura de zanja, la
comprobación visual y un análisis de los estudios de suelos disponibles o por realizar (si lo
amerita) así lo sugieran y previamente revisado y aprobado por el Ingeniero Inspector de AyA. Se
recuerda que el ademe es la protección de los trabajadores, y del sostenimiento de la estabilidad
de las paredes de las zanjas para proteger las instalaciones alrededor y de las personas.

(311). El Contratista asumirá completa responsabilidad del proyecto, cálculo y construcción

de todo el sistema de ademado con sus elementos de sostén y separadores. Estas estructuras
temporales, hasta el momento de su remoción, deben proporcionar el mismo grado de seguridad
adecuado.

(312). Cualquier estructura temporal, que al exclusivo criterio del Ingeniero Inspector de
AyA, no presente la seguridad requerida o sea inadecuada para su función en cualquier sentido,
deberá ser removida y reemplazada inmediatamente. El costo de esta operación lo cubrirá el
Contratista.

(313). El Contratista estudiará e implementará las medidas necesarias para que los bordes
de las tablas o láminas metálicas, sean ajustados y alineados correctamente para prevenir
desplazamientos relativos de los mismos.

67. Dimensionamiento del ademe

(314). Los ademes serán resistentes, rígidos y suficientemente indeformables como para
mantener la estabilidad y alineamientos especificados en los planos constructivos y garantizar las
tolerancias de terminación requeridas.

(315). Las secciones y dimensiones de los ademes se calcularán para resistir sin
hundimientos, deformaciones ni desplazamientos perjudiciales y con toda la seguridad requerida,
la combinación de los esfuerzos de cualquier naturaleza que produzcan las tensiones más
desfavorables. Se deberán tener especialmente en cuenta los efectos ocasionados por los trabajos
de colocación de tubería, las sobrecargas y otros esfuerzos dinámicos.

68. Construcción del ademe

(316). El ademe de madera o cualquier otro material empleado para este fin en mal estado,
deberá ser retirado del sitio de los trabajos. En el caso de la madera, no se permitirá la utilización
de madera mal almacenada que haya estado expuesta al viento, lluvia y el sol durante un tiempo
prolongado.

43
(317). Solamente con la aprobación previa del Ingeniero Inspector de AyA se podrá
reutilizar madera, en este caso se limpiará cuidadosamente, se extraerán los clavos, se verificará
que las tablas sean rectas, sin pandeos ni fisuras ni roturas.

(318). En todos los casos, los separadores, pernos y otros elementos metálicos que se
utilicen como uniones internas para armar y mantener el ademado en sus posiciones definitivas,
deberán estar en buen estado y su reutilización será con base en la aprobación previa del
Ingeniero Inspector de AyA. Previo a la compra de los separadores y accesorios por utilizar, estos
deberán ser aprobados por el Ingeniero Inspector de AyA.

(319). La remoción de las tuercas o extremos de los separadores u otro elemento de unión,
sean metálicos o no, se realizará sin perjudicar la estructura. Antes de iniciar las tareas de
remoción, el Contratista informará al Ingeniero Inspector de AyA, la fecha en que propone
realizar las tareas. Los trabajos se iniciarán con la autorización previa del Ingeniero Inspector de
AyA.

69. Retiro de los materiales de ademados y estructuras provisionales

(320). Los elementos de ademado, andamiaje, apuntalamiento y otras estructuras
provisionales de sostén y seguridad, quedarán como propiedad del Contratista una vez terminada
la obra y se retirarán del emplazamiento por su cuenta y costo.

70. Tablestacado metálico de zanja con una profundidad mayor a 4,0m

(321). Los trabajos incluidos en esta especificación comprenden la ejecución de la
ingeniería constructiva y la instalación de tablestacas metálicas y sus anclajes para todo lugar que
el Contratista estime necesario.

71. Condiciones del subsuelo

(322). Las características geotécnicas del subsuelo se podrán obtener en las informaciones
de estudios de geotecnia que se incluyen en la Sección VII, Anexo C.

(323). Antes del inicio de las obras el Contratista podrá efectuar nuevos estudios de suelos,
verificando las condiciones del sitio de la obra y del subsuelo.

(324). Los programas y arreglos para realizar dichos estudios deberán contar con
aprobación previa del Ingeniero y su costo será cubierto por el Contratista.

72. Documentación a presentar

(325). Antes del comienzo de los trabajos de tablestacado, el Contratista deberá presentar,
con suficiente antelación, para aprobación del Ingeniero Inspector de AyA, el Procedimiento de
ejecución y el Plan de Trabajos, incluyendo la información siguiente:
 La ingeniería constructiva detallada de las tablestacas y sus anclajes.
 Plan de los trabajos detallando la secuencia y tiempos de las etapas significativas.
 Máximo avance propuesto en cualquier etapa del hincado entre una tablestaca y la

44
tablestaca vecina y las limitaciones para el caso en que el avance del hincado sea dificultoso.
 Altura, espaciamiento, estabilidad y tipo del sistema de guía y el número de tablestacas de
cada panel, si es aplicable.
 Detalles completos del equipo de lanzamiento e hincado a ser utilizado en tierra y en
agua, si correspondiera, incluyendo la información de los fabricantes, certificación de servicios
de mantenimiento o puestas a nuevo recientes y evaluación de la entrega efectiva de energía a las
tablestacas y una definición del rechazo de hincado para cada tipo de equipamiento de hincado
propuesto.
 Modelo de las planillas de protocolo de hincado que se propone utilizar, en las que se
deberán registrar todos los datos significativos del proceso completo de instalación de las
tablestacas hasta su emplazamiento definitivo.
 Planes de contingencia para el caso de encontrar obstrucciones, y procedimientos para
minimizar interrupciones o demoras.
 Plan específico de instalación y puesta en carga de los tensores de anclaje.
 Fases propuestas para las operaciones de excavación y rellenos adyacentes a las
tablestacas, tales que las tensiones de diseño en las tablestacas y estructuras de apoyo no sean
superadas.
 Plan específico de las tareas de excavación, de rellenos y de ejecución de la viga de
coronamiento.
 Plan de trabajos de las protecciones al pie de las tablestacas.

73. Competencia del Contratista

(326). El Contratista deberá probar que cuenta con personal con experiencia en este tipo de
trabajos y que, previamente, ha llevado a cabo exitosamente trabajos semejantes de magnitud
comparable. En caso de no poseer experiencia a satisfacción del Ingeniero Inspector de AyA, el
Contratista deberá emplear un SubContratista especializado.

74. Productos
(327). Las tablestacas metálicas por instalar deberán estar en buen estado y tener las
características geométricas y mecánicas similares a las propuestas por el Contratista en la
documentación presentada.

45
 75. Ejecución
(328). Durante las tareas de excavación se deberán tomar las previsiones adecuadas para
prevenir daños a los tensores de anclaje, las tablestacas, las vigas para rigidez y todo elemento
que sea parte del proyecto.

ET 070: DEMOLICIONES

76. Demolición de pozos en mal estado y otras estructuras.

(329). Estos rubros comprenden actividades para demoler los pozos existentes y que serán
sustituidos por los pozos nuevos, utilizando medios mecánicos o mazos y cinceles, el acero será
cortado (en caso de estructuras armadas), para luego proceder a la eliminación de los materiales,
en un área o zona determinada por el Ingeniero Inspector del AyA

Demoliciones.
(330). Los trabajos objeto de esta especificación comprenden la provisión de todos los
materiales, los equipos y la mano de obra necesarios para ejecutar y completar las tareas de
demolición que sean requeridas para el desarrollo de las obras, según se muestra en los Planos
Constructivos, incluyendo:

 Las demoliciones de pozos existentes en los lugares de trabajo

 La demolición de obras temporales necesarias durante los trabajos

 Toda otra demolición que, sin estar explícitamente indicada en los Planos Constructivos o en
esta especificación técnica, sea necesaria para la realización de las obras.

 La demolición de todas las estructuras temporales que interfieran con el avance de las obras.
El material de demolición quedará en custodia temporal del Contratista, quien deberá trasladarlo
al sitio de disposición final de inmediato; no se permitirá que la acumulación de material de
demolición interrumpa el avance de los trabajos, ni que interfiera con tránsito peatonal ni
vehicular

(331). La responsabilidad de conducir la operación de demolición de manera de que no

dañe ni afecte la estabilidad de las estructuras adyacentes, será exclusivamente del Contratista.

(332). El Contratista presentará para la aprobación del Ingeniero, un programa completo de

demolición. El programa mostrará los métodos propuestos para la demolición y la protección del
entorno, una secuencia detallada de demolición y remoción de residuos, el transporte y la
disposición final.

Demoliciones particulares.

46
(333). Los trabajos de demolición no generarán situaciones de riesgo a las estructuras
existentes. El Contratista construirá todas las estructuras de protección que sean necesarias a fin
de garantizar lo expuesto anteriormente, a su costo, y tomará las medidas necesarias de
mitigación para la protección de la población y de las propiedades públicas y privadas.

Protección al demoler.
(334). El área alrededor de la demolición se mantendrá segura para el tránsito de personas y
equipos. Las operaciones de demolición se conducirán de manera que no se cause daño alguno a
personas y a las instalaciones o edificios adyacentes.

(335). La parte de la estructura por ser demolida será protegida de manera que se prevengan
movimientos, desplazamientos o colapso durante las operaciones de demolición.

(336). Las estructuras, construcciones, canalizaciones, equipos y otras instalaciones que no

deban ser demolidos, deberán protegerse y mantenerse en buen estado, realizando, si fuera
necesario, los apuntalamientos y todas las medidas de prevención que sean necesarias.

77. Eliminación de excedente de material por demoliciones:

 La remoción de los residuos del proceso de demolición se conducirá de manera que no cause
interferencia con las instalaciones existentes en operación. No se permitirá que se cierren
calles al tránsito sin permiso del Ingeniero Inspector del AyA.

 Todos los escombros se removerá fuera de la obra y no se permitirá que ningún material de
desecho sea incinerado en la obra.

(337). La disposición final de este material contaminado se realizará en lugares autorizados

por la autoridad competente, siendo el Contratista el responsable de las multas que puedan
ocasionarse por no acatar las disposiciones municipales.

(338). El trabajo a realizar comprende la carga del material contaminado al vehículo, su

transporte y descarga en los lugares permitidos por las autoridades sanitarias, según lo
establecido en el PGA.

(339). Los análisis de partidas de eliminación de desmonte, consideran un radio de

eliminación de 5 km como mínimo, salvo indicación expresa.

78. Desmontaje y retiro de tubería por remplazar.

Desmontaje
(340). Corresponde al desmontaje y retiro de tuberías a remplazar ya sea por mal estado o
porque no esté cumpliendo ninguna función, las tuberías a remover serán indicadas en Planos
Constructivos. Para ejecutar esta actividad, se tomarán las medidas de precaución
correspondientes con el fin de evitar accidentes o daños por el mal manejo de la tubería a
desmontar.

47
(341). Los residuos o escombros producto de esta actividad serán retirados al final de la
jornada al sitio autorizado por el Ingeniero Inspector de AyA para luego ser trasladados a los
sitios de disposición final autorizados.

(342). La unidad de medida y pago de esta actividad será por metro lineal de tubería
desmontada, trasladada al sitio de disposición final, y dispuesta adecuadamente según estas
especificaciones y lo establecido en el PGA. Para determinar el precio unitario, se tendrán en
cuenta todos los materiales, equipos, andamios, herramientas, mano de obra, transportes y todos
los demás insumos o elementos necesarios para ejecutar correctamente la actividad y el objeto
contractual.

Retiro

(343). Comprende las actividades de remoción, carga y transporte de la tubería existente

ubicada en el trazo de la tubería proyectada, el cual se llevará al sitio de disposición final, previa
verificación de la disponibilidad de terreno por parte del Contratista y autorización del Ingeniero
Inspector del AyA, todo en concordancia con lo establecido en el PGA.

79. Eliminación de tubería de concreto.

(344). Comprende las actividades de remoción, carga y transporte de la tubería existente

ubicada en el trazo de la tubería proyectada, el cual se llevará al sitio de disposición final, previa
verificación de la disponibilidad de terreno por parte del Contratista y autorización del Ingeniero
Inspector del AyA, todo en concordancia con lo establecido en el PGA.

ET 080: SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE TUBERÍAS

80. Generalidades
(345). Esta especificación se refiere a las actividades de suministro, transporte,
almacenamiento, manejo, colocación y puesta en servicio de tubería para alcantarillado sanitario,
con las profundidades, alineamientos, diámetros, cotas y pendientes mostrados en los planos
constructivos del proyecto.

(346). Es importante establecer, que todos los fabricantes que vayan a proveer de tuberías
para el presente proyecto, ya sean tuberías de PVC, PRFV y concreto, deben de contar con una
Certificación de Aseguramiento de la Calidad ISO 9001. Con cada entrega de estos materiales
(lote) se aportará una certificación.

(347). La tubería utilizada para la construcción de los colectores y redes de alcantarillado

sanitario será las indicadas en los planos constructivos y cumplirá con las normas técnicas
establecidas en la especificación correspondiente a cada material en la versión vigente al
momento de la construcción (INTECO, ASTM, ISO, etc.).

48
(348). En caso de tuberías o materiales importados o nacionales, se aportará un certificado
de cumplimiento y verificación de las especificaciones técnicas, por cada lote de fabricación,
emitido por un ente Certificador acreditado en el país de origen (donde se fabricaron).

(349). Los diámetros de las tuberías a instalar están indicados en los planos. Los requisitos
de la rigidez, los espesores de pared, los diámetros y tolerancias, los ensayos en laboratorio
acreditado, los criterios de aceptación y rechazo y el rotulado, serán los definidos en las normas
técnicas exigidas para cada tipo de tubería.

(350). Los ensayos exigidos en las normas técnicas, se realizarán a los lotes de tubería
entregados en obra. Se entenderá por lote el conjunto de tubos de un mismo diámetro fabricados
en un proceso ininterrumpido de fabricación. El número de tubos para ensayar por lote deberá ser
el especificado en la normas técnicas, en ningún caso se utilizarán menos de tres especímenes por
lote para la realización de un ensayo. Los costos de los ensayos, de los materiales examinados y
del transporte al laboratorio acreditado, serán por cuenta del Contratista. El Contratista informará
a la Inspección de AyA, con antelación, las fechas en que los fabricantes efectuarán estas
pruebas. La Inspección se reserva el derecho de presenciar o no estas pruebas.

(351). El Contratista tomará las precauciones necesarias para prevenir daños a las tuberías
durante su transporte y descarga. Se rechazarán los tubos y accesorios que presenten grietas o
imperfecciones tales como hormigueros, textura abierta o extremos deteriorados que impidan la
construcción de juntas herméticas. Los tubos y accesorios defectuosos, serán marcados y
retirados de la obra sin reconocer su costo.

(352). Si existieran dudas o cuestionamientos acerca de si alguna tubería, accesorio o

requerimiento se ajusta o no a las normas de aplicación, el Ingeniero Inspector de AyA, se
reserva el derecho de ensayar y aprobar o rechazar dichos productos o sistemas. El costo de
dichos ensayos estará a cargo del AyA si se ajustaran a las normativas contractuales o a cargo del
Contratista si no se ajustaran a esas normativas.

(353). Todas las tuberías de alcantarillado sanitario colocadas mediante zanja abierta en
este proyecto, llevarán a nivel de la sub-base o a una profundidad de mayor a 0,40m, una banda o
cinta de plástico a lo largo del tramo para identificación del sistema. Las características de esta
banda o cinta de plásticos son las siguientes:

 Banda de polietileno, pigmentada naranja.

 Grosor: 4,5 milésimas de pulgada.
 Ancho: 16,5 centímetros.
 Impresión: la impresión de la cinta es en color negro, con el logotipo de Acueductos y
Alcantarillados y la leyenda "ALCANTARILLADO SANITARIO", en forma continua a
lo largo de toda la cinta.

81. Suministro de Tuberías y Accesorios de PVC Pared Estructurada con

Corrugaciones e Interior liso para Alcantarillado Sanitario
(354). La tubería y accesorios cumplirán con los requerimientos establecidos en la norma
INTE 16-10-07, (homologada con la norma técnica ASTM F949-2007) y con la norma técnica

49
ASTM F949 en su última versión. La materia prima con que se fabrique la tubería cumplirá con
la norma ASTM D1784. El adjudicatario, con cada lote de tubería que se incorpore al sitio de las
obras, aportará a la Inspección del AyA, los certificados de las pruebas de calidad establecidas en
las normas citadas, requisito para la recepción de la tubería, entre ellas: dimensiones y
tolerancias, rigidez de tubo, aplastamiento, resistencia al impacto, calidad de extrusión, fusión y
hermeticidad de juntas. Aportará además, copias de las certificaciones de aseguramiento de la
calidad del fabricante emitidos por la firma certificadora.

(355). El diámetro nominal de tubería flexible a instalar es de 200, 250, 300, 375 y 450 mm
para las líneas principales de extensiones, desvíos. Para el cálculo de cantidades de tubería
plástica se recomienda suponer un 2% adicional por desperdicio, siendo éste de responsabilidad y
costo del Contratista.

(356). Las uniones realizadas entre tramos de tubería, así como entre tubos y accesorios,
garantizarán la estanqueidad del sistema, según requerimientos de la norma ASTM D 3212. El
empaque de hule utilizado para el sello entre tuberías y entre tubos y accesorios cumplirá con los
requerimientos de la norma ASTM F 477.

(357). La especificación para la colocación de la tubería será conforme a la norma INTE

16-08-01: 2014, homologada con la norma técnica ASTM D 2321. El Contratista deberá incluir
en sus precios unitarios todas las previsiones para realizar la instalación acorde con lo indicado en
estas especificaciones técnicas, por lo tanto AyA, no reconocerá costos adicionales debido a
omisiones del Contratista, con respecto a los procesos de instalación especificados.

82. Suministro de Tuberías y Accesorios de Concreto para Microtuneleo

(358). La tubería cumplirá con los requerimientos establecidos en las normas INTE 16-11-
29:2013, Parte I, y la INTE 16-11-01:2014. El adjudicatario, con cada lote de tubería que
incorpore al sitio de las obras, aportará a la Inspección, los certificados de las pruebas de calidad
establecidas en las normas citadas. Aportará además las certificaciones de aseguramiento de la
calidad del fabricante emitidos por la firma certificadora.

(359). El método de instalación de estas tuberías de concreto, a colocar en el presente

proyecto, serán por el método de zanja abierta (ver ET 060: Movimientos de Tierra) y el método
no destructivo sin zanja o "trenchless", más conocido como hincado horizontal o "Microtuneleo"
(ver ET 130: MICROTUNELEO).

(360). El tipo de junta entre tubos serán los especificados en las normas INTE 16-11-19,
Parte I, con collar suelto y la INTE 16-11-02:2013. Deberá ser hermética y contará con empaque
de hule, el empaque de hule deberá estar acorde con la norma INTE 16-11-30 “Empaques
elastoméricos para juntas de estructuras de concreto” (ASTM C1619 Standard Specification for
Elastomeric Seals for Joining Concrete Structures).

(361). Los criterios de ensayo y aceptación de las tuberías serán para el sistema
constructivo de Microtuneleo, de acuerdo con lo indicado en las especificaciones INTE 16-11-29,
Parte II y la INTE 16-11-01:2014 respectivamente. El diámetro nominal de las tuberías de
concreto a instalar serán de 300 mm, 500 mm, 600 mm, 900 mm, 1,200 mm y 1,400 mm. Para el

50
cálculo de cantidades de tubería de concreto se recomienda suponer un 2% adicional por
desperdicio, siendo éste de responsabilidad del Contratista.

(362). El collar de la junta deberá cumplir con lo especificado en la norma INTE 16-11-29,
parte I. Será de acero inoxidable con revestimiento de protección, según norma DIN EN 10088-1.
El acero será estructural, soldable, con un recubrimiento dúplex de galvanizado (80 micras) con
un recubrimiento epóxico.

(363). El Contratista deberá incluir en sus precios unitarios todas las previsiones para
realizar la instalación acorde con lo indicado en estas especificaciones técnicas, por lo tanto AyA,
no reconocerá costos adicionales debidos a omisiones del Contratista, con respecto a los procesos
de instalación especificados.

83. Suministro de Tuberías y Accesorios de Concreto para zanja abierta

(364). La tubería de concreto para zanja abierta se utilizará la de concreto reforzado, deben
de cumplir los requisitos de las especificaciones INTE 16-11-01-08, ASTM C-76, AASHTO
M170. Las tuberías de concreto con refuerzo se fabrican en cinco clases diferentes denominadas
Clase I, II, III, IV y V.

En la siguiente tabla se muestra la resistencia de las tuberías ASTM C-76.

Resistencia de las Tuberías C-76
Carga de Carga Diámetro Diámetro
Clase Grieta Última Mínimo Máximo
N/n/mm N/n/mm mm mm
I 40 60 1500 2700
II 50 75 300 2700
III 65 100 300 2700
IV 100 150 300 2100
V 140 175 300 1800

(365). Los anillos de juntas serán de neopreno SBR con lubricación y cumplirán con la
Norma INTE 16-11-03-087/ASTM C-443/AASHTO W198, INTE16-11-17-08/ASTM C1628,
ASTM C1619.

(366). Las pruebas que se realizan a las tuberías se dividen en

A) Materias primas y concreto.

B) Tubos individuales.
C) Sistema de tuberías.

(367). Materias primas y concreto:

A las materias primas del concreto (cemento y agregados) deben cumplir las siguientes normas:

 INTE 06-01-02-08 (ASTM C33): Cubre los agregados finos y gruesos para el concreto.
 ASTM C29: Peso unitario.

51
  ASTM C117: Porcentaje de finos pasando.
 ASTM C127 y 128: Peso específico y absorción.
 ASTM C136: Análisis granulométrico de agregados.
 ASTM C150: Especificación para cemento Portland.
 NRC 40-1990: Especificación para cementos hidráulicos.
 RTCR 383:2004: Cementos hidráulicos especificaciones.
 ASTM C566: Humedad Total.

(368). Concreto: Deben obtenerse testigos diariamente, según ASTM C31 y C39 de la
resistencia del concreto utilizada para la fabricación de los tubos de concreto, probándose para
garantizar que la resistencia sea adecuada para el manipuleo de los tubos, previo al período
correspondiente de cura húmeda en patio.

(369). Aceros: El acero utilizado para los tubos reforzados debe cumplir con las normas
ASTM A615 y A706, se deben solicitar al proveedor que evalué periódicamente sus propiedades
mediante la prueba ASTM A370.

(370). Para las pruebas sobre tubos individuales se deben de someterse a pruebas de calidad
para asegurar que cumplan con la norma ASTM C497, la cual cubre

 Prueba de tres aristas: Esta prueba se realiza cargando la tubería en forma diametral y
registrando la carga, en la cual se produce una grieta longitudinal de 0.30 mm de ancho, 1.5 mm de
espesor en una distancia de 30 mm. La carga se expresa en Newtons por m de longitud por
milímetros de diámetro.

 Posterior a alcanzada esta carga, opcionalmente se puede llevar la tubería hasta la carga
última en la cual se forman cuatro articulaciones en la tubería formando un mecanismo de falla.

 Absorción: Esta prueba se realiza sobre un segmento de la tubería para determinar cuánta
agua absorbe el elemento y es una medida indirecta de la densidad y resistencia de la tubería.

 Permeabilidad: La prueba de permeabilidad mide si hay un flujo de agua a través de la

tubería al estar ésta llena de agua y sin presión por un período mínimo de 15 minutos y máximo de
24 horas. Es una medida indirecta de la porosidad o compactación del concreto.

 Alcalinidad del Concreto: Esta prueba mide la capacidad del concreto para neutralizar ácidos
presentes en las aguas residuales. Además es uno de los criterios utilizados para determinar la vida
útil de la tubería en presencia de sulfuro de hidrógeno.

(371). Pruebas sobre el sistema de tuberías:

 Estas pruebas abarcan a las tuberías trabajando en conjunto e intervienen no solo las tuberías
sino también el empaque

 Las normas que se tienen que verificar son: ASTM C443, ASTM C497, ASTM C1619 y
ASTM C1628.

52
 Prueba Hidrostática: En esta prueba se somete un tubo o dos, si se desea probar también el
empaque y hermeticidad de la junta, a una presión de 90 kpa (9mca) por 10 minutos para las
tuberías tipo C14 y C76. Si bien las tuberías trabajan a gravedad se analiza el caso en que se
obstruyen y trabajan a presión.

 En el caso de las tuberías cubiertas por el caso ASTM C361, las tuberías y juntas deben
probarse a un 120% de la presión especificada por 20 minutos.

 Prueba de cortante de la junta: De acuerdo con la norma ASTM C443 las juntas de la
tubería deben de someterse a una prueba de cortante para asegurar la capacidad estructural de la
junta ante cargas diferenciales.

84. Suministro de tubería de poliéster reforzado con vibra de vidrio (PRFV)

(372). La tubería cumplirá con los requerimientos establecidos en las normas INTE 16-13-
02:2012. El adjudicatario, con cada lote de tubería que incorpore al sitio de las obras, aportará a
la Inspección, los certificados de las pruebas de calidad establecidas en la norma citada. Aportará
además las certificaciones de aseguramiento de la calidad del fabricante emitidos por la firma
certificadora.

(373). La utilización de empaques y/o juntas deberán cumplir con lo especificado en la

norma INTE 16-13-02:2012.

(374). La instalación de la tubería será conforme se indica en la especificación para el

método de zanja abierta (ver ET 060: Movimientos de Tierra).

85. Transporte de tuberías

(375). El Contratista transportará la tubería y accesorios que se utilicen en la obra, desde el
punto de partida (fábrica por ejemplo) hasta los frentes de trabajo, costos que se estarán incluidos
en los precios de la oferta.

(376). A menos que se especifique lo contrario, las tuberías y accesorios se deberán cargar,
transportar y descargar, de acuerdo con las instrucciones impartidas por cada fabricante. No se
deberá remitir a las indicaciones de las etiquetas o envoltorios de los mismos. El Contratista
deberá obtener las instrucciones directamente de cada fabricante e informar al Ingeniero
Inspector de AyA, acerca de las recomendaciones y precauciones para la carga, transporte y
descarga de las tuberías.

(377). Los camiones plataforma, donde se transportarán las tuberías, deben contar con
superficies planas, limpias y libres de cualquier material que pueda ocasionar daños a los tubos.
Es requerido que la primera cama de tubos se apoye sobre piezas de madera espaciadas a no más
de 1,50 metros.

(378). Durante la descarga de los tubos y accesorios, éstos no deben ser lanzados al suelo
directamente del camión, ni ser sometidos a pesos excesivos o a golpes. Cuando, la carga o
descarga se efectúa con medios mecánicos, se deben de utilizar elementos que no dañen los

53
tubos; en el caso de tuberías flexibles como el PVC, se deben utilizar fajas de lona, cintas de
nylon o similares y evitar el uso de cadenas o cables de acero. En el caso de tuberías rígidas como
el concreto, el izado se debe realizar del cuerpo del tubo para no dañar los bordes de los mismos
y í es permitido el uso de cadenas o cables de acero.

86. Almacenamiento de tuberías

(379). El lugar de almacenamiento debe situarse lo más cerca posible de la obra. La
superficie de apoyo de los tubos debe estar nivelada y plana, libre de piedras u objetos, apoyando
la primera cama de tubos sobre piezas de madera, espaciadas a 1,50 metros como máximo.

(380). En el caso de tuberías flexibles como el PVC, las estibas de tubos no deben tener una
altura mayor de 2,00 metros y se deben dejar libres las campanas, alternado campana y espiga,
para evitar deformaciones en las mismas. Los arreglos de las estibas de tubería pueden ser en
cama paralela, cama perpendicular o estiba piramidal. Si el almacenamiento se hace a la
intemperie, no debe exponerse al sol. Se proveerá de un techo adecuado, para ser protegidas todo
el tiempo o bien tapadas con manteado o similar.

(381). En el caso de tuberías rígidas (concreto), por seguridad se recomienda no tener

estibas mayores de 1,80 metros de altura y los tubos deben ser de un mismo diámetro. Para el
almacenamiento en varias hiladas, se deberán colocar parales verticales y calzas a los extremos
de la primera hilada de tubos para prevenir desplazamientos.

(382). Para tubería de concreto se debe considerar lo siguiente con respecto a la superficie
de apoyo, en pisos de concreto, se deben ubicar piezas de madera bajo la tubería para evitar el
contacto de la campana con la superficie de apoyo y en pisos de lastre, se debe excavar bajo las
campanas para evitar su apoyo.

87. Instalación de tuberías

(383). Excavación de zanja a cielo abierto y rellenos: La especificación técnica de estos
temas se trata en la ET 060: Movimiento de tierra.

88. Acciones previas por parte del Contratista

(384). Previo al inicio de los trabajos el Contratista realizará una revisión del proyecto para
confirmar que las cotas, alineamientos y demás informaciones de los planos constructivos y
especificaciones técnicas del proyecto estén correctas.

(385). Una vez efectuada dicha revisión el Contratista procederá a hacer un replanteo
general, comenzando por los tramos de tubería finales (aguas abajo), para comprobar que las
características topográficas actuales del terreno no afecten la funcionalidad del proyecto.

(386). Con anticipación al comienzo de las obras, el Contratista ordenará la ejecución de

pozos o sondeos de reconocimiento para ubicar y corroborar las interferencias indicadas en los
planos constructivos. Dichas interferencias son entre otros: tuberías para agua potable,
alcantarillado sanitario, alcantarillado pluvial, cables eléctricos, fibra óptica, oleoductos o roca

54
existente que puedan interferir con las obras proyectadas. De previo a los sondeos se informará
de la existencia de estas interferencias según se indica en los planos constructivos.

(387). El Contratista comunicará al Ingeniero Inspector de AyA los resultados de este

reconocimiento y las soluciones del caso si se presentan problemas. El Contratista restaurará a su
costo las instalaciones existentes que resultaren dañadas por este reconocimiento. Estos pozos de
sondeo deberán rellenarse y restaurarse. El costo de estos pozos de sondeo estará incluido en los
costos ofertados por el Contratista.

(388). Todos los materiales, tales como tuberías, juntas, empaques, accesorios, pegamentos
y lubricantes, deben ser examinados cuidadosamente por el Contratista antes de incorporarlos a la
obra. Toda pieza que presente quebraduras, golpes, deformaciones o cualquier otro defecto, debe
ser sustituida. Los tubos y accesorios deben ser revisados detenidamente.

(389). Se desecharán todos aquellos tubos y accesorios que se encuentren dañados o que
presenten algún defecto irreparable y que en opinión del Contratante (AyA) no sean adecuados
para incluirlos en las obras.

(390). El Ingeniero Inspector de AyA, no dará autorización para el inicio de excavación de

zanjas hasta cuando las tuberías se encuentren en su totalidad en el sitio de obras, o en cantidad
suficiente de tal manera que se vayan instalando paralelamente a medida que van avanzando las
excavaciones.

(391). Para dar inicio a la excavación de un tramo determinado el Contratista deberá contar
con la autorización del Ingeniero Inspector de AyA. También, ya sea porque lo indican los planos
constructivos o por medio de los sondeos de reconocimiento, el Ingeniero Inspector de AyA, no
autorizará la utilización de excavadores mecánicos hasta 0,70 metros antes de llegar al nivel
donde existan interferencias de tuberías identificadas que puedan ser dañadas por la máquina;
después de este nivel, la excavación se llevará a cabo por medios manuales.

89. Normas de fontanería.

(392). Las tuberías y accesorios respetarán los manuales de instalación de los fabricantes y
las normas INTECO, INTE 16-08-01 para el caso de las tuberías termoplásticas, INTE 16-11-02
para las tuberías prefabricadas del concreto.

90. Colocación de tuberías de PVC ASTM-949

(393). Colocación de tubería PVC de pared estructurada con corrugaciones e interior liso
ASTM F949 y accesorios, utilizada en las líneas de las extensiones para el alcantarillado
sanitario: como en todo proceso constructivo de sistemas de alcantarillado sanitario, la instalación
de la tubería deberá iniciarse a partir del extremo aguas abajo de cada tramo, colocando las
campanas en sentido contrario a la dirección del flujo.

(394). En ningún caso se aceptará que la tubería se arroje al fondo de la zanja. La bajada de
la tubería al fondo de la zanja se hará manualmente o por medios mecánicos de acuerdo al
diámetro y peso de los tubos. Se examinarán cuidadosamente los tubos para asegurarse que no
tienen defectos y no se instalará ninguno que esté defectuoso; si se descubre algún tubo o

55
accesorio defectuoso después de haber sido instalado, será por cuenta del Contratista removerlo o
reemplazarlo por un tubo o accesorio en buen estado.

(395). El tubo debe descansar sobre un lecho plano y nivelado de material selecto libre de
rocas (lastre fino), para proporcionales un adecuado y uniforme soporte longitudinal. Esta sección
de la instalación se denomina encamado, cama de apoyo o base y tendrá un espesor mínimo de 10
centímetros, según se indica en los planos constructivos.

(396). Antes de proceder a la colocación de los tubos, AyA comprobará una vez más los
niveles y cotas de la base de asentamiento de la tubería, para evitar posibles errores; los tubos
serán limpiados cuidadosamente de lodos y otras materias extrañas en sus juntas.

(397). La unión de los tubos en el fondo de la zanja, se efectúa de la siguiente manera:

a. Limpiar cuidadosamente el extremo espiga del tubo hasta los tres (3) primeros valles y el
interior de la campana. No se debe remover el empaque.

b. Aplicar lubricante recomendado por el fabricante en el interior de la campana y sobre el

empaque con brocha, esponja o mecha.

c. Alinear cuidadosamente la unión y luego introducir la espiga dentro de la campana. Para

realizar esta operación es necesario utilizar una barra y una pieza de madera a manera de palanca,
asegurando que la pieza de madera proteja el extremo del tubo. No se permitirá que el empuje sea
hecho directamente en la tubería con el balde de la excavadora.

d. Luego de acoplado el tubo en la unión, se debe verificar el alineamiento general de la tubería,

lo mismo que la pendiente y las cotas.

(398). Si por cualquier causa, se debe suspender la instalación de la tubería o se llega al

final de la jornada de trabajo, la abertura final del tubo deberá ser cerrada adecuadamente, sea
con tabla de madera o cualquier otro objeto provisional, solamente con la única finalidad de
evitar entrada de material al tubo y continuar sin problema, los trabajos de colocación en la
siguiente jornada.

91. Colocación de tubería de concreto y accesorios

(399). Esta tubería se colocará con el método de tecnología no destructiva sin zanja
(trenchless), más conocido como método de hincado horizontal o Microtuneleo, se utilizará
cuando las profundidades de zanja sean mayores a 5,5 metros, de acuerdo con los planos
constructivos.En los planos se identifica con una banda de color naranja en el perfil del tramo y
se colocará por medio del método de zanja abierta cuando estas se encuentren entre el rango de
5,5 a 2,0 metros. (ver ET 130: MICROTUNELEO).

92. Corte y rectificación para tubería

(400). Es práctica común, cortar y rectificar tubos que han sufrido algún daño durante el
transporte, manejo o carga y descarga. También durante la ejecución de las obras pueden
necesitarse trozos de tubos (niples) para la instalación de un accesorio, para instalarse en un pozo

56
de registro como prevista para una futura conexión o como niple de ajuste para la llegada de la
tubería sanitaria principal a pozo de registro.

(401). En tales casos es necesario cortar la parte dañada o seccionar un tubo normal a la
longitud requerida y rectificar luego los extremos del corte para proceder a efectuar las uniones.

(402). Los tubos de cualquier material, pueden cortarse con sierras de mano o con
máquinas especiales. En ningún caso se empleará cincel o equipo de oxiacetileno.

(403). Los cortes deben hacerse siguiendo las indicaciones que se dan a continuación:

a. Señalar el corte con tiza o lápiz, de modo que sea perpendicular al eje del tubo.

b. Asegurar firmemente el tubo para evitar que se mueva durante el corte.

c. Girar el tubo, a medida que se va haciendo el corte, de modo que la parte que debe cortarse
está siempre arriba.

d. No dejar el extremo a seccionar sin apoyo, porque es posible que, por su propio peso, el tubo
se quiebre, antes de haber completado el corte.

(404). Rectificación o biselado de los extremos: El corte deja una sección o borde vivo del
tubo que debe ser preparada para recibir la junta mediante una rectificación o un biselado del
extremo, operación que puede hacerse a mano o con máquinas biseladoras especiales.

(405). La rectificación del borde puede ser obtenido con un esmeril y si ha de emplearse
una junta de presión, el borde exterior se biselará a un ángulo de 30º en un (1) cm de longitud del
tubo.

(406). Luego del proceso anterior, cuando se trate de tubería plástica, los extremos se
devastarán y se suavizarán empleando lima.

(407). Cuando se trate de tubería de concreto, los extremos se picarán y los bordes serán
cementados con epóxico de calidad o por otros métodos aprobados por el Ingeniero Inspector de
AyA, para evitar la corrosión por el efecto de las aguas residuales.

93. Interconexión de pozo de registro existente con tubería nueva de alcantarillado

sanitario
(408). Cuando se realicen interconexiones de tubería sanitaria nueva a pozo de registro
existente de alcantarillado sanitario, se deberá tener el cuidado de prevenir que mortero y
escombros provenientes de la albañilería entren al alcantarillado.

(409). Los planos constructivos muestran el detalle para llevar a cabo este tipo de
interconexiones, las cuales, se realizan con una perforación en la pared del pozo de registro, un
dado de concreto chorreado y utilizando mortero expansivo entre la pared del pozo y la parte del
tubo introducido entre dicha pared.

57
(410). Se deberán proveer facilidades para la evacuación de aguas residuales mientras las
líneas nuevas estén siendo conectadas y cuando las líneas existentes estén siendo reemplazadas
con nuevas tuberías. Para ello se cumplirá con lo establecido en la especificación técnica ET 150:
Desvío de aguas residuales.

94. Sustitución de tubería y accesorios durante la colocación

(411). Cuando se presenten daños o rupturas en el cuerpo del tubo, en la campana, en los
empaques o en cualquier accesorio, ya sea por defecto de fábrica o mala práctica constructiva,
serán de inmediato cambiados por el Contratista, no permitiéndose bajo ningún motivo, curado o
colocación de dados de concreto en el cuerpo o campana del tubo. No se efectuará ninguna
prueba de estanqueidad y/o de aire y/o humo, hasta que la tubería y accesorios sean reemplazados
y aprobados por el Ingeniero Inspector de AyA.

95. Infraestructura de servicios públicos y autopistas

(412). Estas son obras especiales necesarias de ejecutar, cuando la línea de tubería atraviesa
infraestructura de servicios públicos (otras tuberías) y vías férreas.

(413). Cruce de infraestructura de servicios públicos (otras tuberías) : En aquellos lugares

indicados en los planos constructivos, en que la línea de alcantarillado se cruce con tuberías
existentes, se colocarán apuntalamientos provisionales de apoyo o refuerzos permanentes de
concreto de 280 kg/cm². Estos refuerzos se construirán siempre que la diferencia de nivel entre
ambas canalizaciones así lo justifique.

(414). Cruce de Autopistas: Las tuberías a instalar por debajo de autopistas deberán cumplir
con todos los requisitos exigidos por el Ministerio de Obras Públicas y Transporte (MOPT-
CONAVI). El Contratista debe consultar con el MOPT-CONAVI para obtener los permisos
necesarios y procedimientos de construcción, y notificarle con suficiente anticipación las
operaciones a realizar.

(415). Todos los procedimientos de compactación y relleno, colocación de la base, sub-base

y mezcla asfáltica, así como las precauciones de seguridad para la construcción y para el tránsito
de los vehículos deberán estar totalmente de acuerdo con Manual de especificaciones generales
para la construcción de carreteras, caminos y puentes CR-2010.

96. Reparaciones o reemplazos de tuberías de agua potable en servicio

(416). Reparaciones a daños en tuberías de agua potable: Durante la instalación de tubería

de alcantarillado sanitario, es frecuente que se dañen tuberías de agua potable en servicio, aunque
esta situación no debiera darse.

(417). Los planos constructivos del presente proyecto, muestran todas las interferencias de
servicios públicos, incluyendo agua potable, que la consultoría pudo detectar. Sin embargo, esto
no es garantía de todo lo que existe y en agua potable, la información en cuanto a niveles no es
precisa en la mayoría de los casos, por lo que es responsabilidad del Contratista efectuar los

58
trabajos con sumo cuidado, y reparar los daños causados de inmediato para no causar perjuicios a
los abonadas del servicio de AyA.

(418). El Contratista realizará todos los replanteos y sondeos de las interferencias indicadas
en planos constructivos, previo al inicio de obras, para evitar o minimizar estos inconvenientes.

(419). En caso de daño a una tubería de agua potable, el Contratista debe tener presente las
consideraciones siguientes:

a. Daño a tubería de bajo diámetro 12 mm (1/2 pulgadas) a 100 mm (4 pulgadas): en este caso,
el Contratista puede reparar la tubería. Para tal efecto, deberá disponer de uniones flexibles para
reparación o unión de tuberías de igual o diferente diámetro (transiciones). Esta unión consiste en
un anillo o tambor central no partido, empaques de hule, dos anillos de compresión de empaques
contra el tambor central y una serie de pernos y tornillos que unen los anillos (conocidas como
uniones tipo Dresser). El tambor central y anillos de compresión serán de hierro dúctil o de acero.
Los pernos y tuercas cumplirán con las especificaciones ANSI B18.2.1 y ANSI B18.2.2 y serán
de hierro dúctil o galvanizado de acuerdo a las normas ASTM A 307, ASTM 394 y ASTM F 432.
Podrán utilizarse también uniones de reparación de PVC.

b. Daño a tubería de diámetros mayores a 150 mm en adelante: en este caso, si el Contratista

tiene capacidad para reparar el daño, procederá como en el caso a) y si no tiene capacidad para su
reparación, tendrá que llamar a AyA, tan pronto como sea posible, para la respectiva reparación.
AyA pasará la factura del costo de los trabajos al Contratista.

(420). El Contratista deberá estar siempre preparado para dar respuesta a este tipo de
contingencias en su frente de trabajo. Deberá contar con los respectivos equipos de bombeo y
mangueras y otros accesorios, con el fin de evacuar las aguas dentro de la zanja, sea que él
ejecute la reparación o el AyA. Después del evento, la zanja debe de orearse primeramente
durante 3 horas como mínimo y a criterio del Ingeniero Inspector de AyA, se deberán sustituir los
encamados de tubería instalados o los fondos de zanja con material nuevo y seco.

(421). En ambos casos, el Contratista comunicará inmediatamente al Ingeniero Inspector de

AyA, el daño o fuga provocada en las redes de agua potable y este podrá interceder a favor del
Contratista para mejorar el tiempo de respuesta de las cuadrillas de AyA.

(422). Reemplazo de tuberías de agua potable: En algunos sectores del proyecto, el

Contratista debe reubicar algunos tramos completos de tubería de agua potable, según el diámetro
que se indica en los planos constructivos. Para esta actividad, el Contratista deberá tener en
cuenta, que el reemplazo se llevará a cabo con tubería plástica flexible y se presentan dos
escenarios:

(423). Si el diámetro de la tubería es menor de 75 mm (3” pulgadas) , se aceptarán tuberías

con juntas con cemento solvente, dicho cemento cumplirá con la norma ASTM D-2564. El
Ingeniero Inspector de AyA, velará porque el Contratista realice el reemplazo con tubería del
mismo diámetro de la original y la misma cédula o cédula equivalente. Las uniones en el inicio y
final del reemplazo, se realizarán tal y como se indica en esta especificación.

59
(424). Si el diámetro de la tubería es mayor de 75 mm (3 pulgadas) , se deberán utilizar
tuberías conjuntas de unión a presión con empaque de hule, dicho empaque de hule cumplirá con
la norma ASTM D-3139. El Ingeniero Inspector de AyA, velará porque el Contratista realice el
reemplazo con tubería del mismo diámetro de la original y la misma cédula o cédula equivalente.
Las uniones en el inicio y final del reemplazo, se realizarán según se indica en esta
especificación.

97. Reposición de pavimentos, aceras y escaleras

(425). La especificación técnica de este tema se trata en la ET 090: Construcción de
pavimentos, aceras y escaleras.

98. Limpieza final de las tuberías

(426). Durante la ejecución de la obra se tendrá en cuenta la eliminación de residuos en las
tuberías. La limpieza previa a la puesta en servicio de la extensión de colector y desvío de
colectores para el alcantarillado sanitario, se realizará por sectores o en su totalidad, mediante el
empleo de equipos de alta presión; esto con el fin de evitar cualquier tipo de obstrucción que
ponga en riesgo el buen funcionamiento del sistema.

(427). No obstante, este procedimiento puede llegar a dañar los materiales de la tubería si
no se controla adecuadamente. Para evitar dañar las tuberías de la extensión y desvío de
colectores el Contratista debe tomar las siguientes precauciones:

(428). La presión máxima de entrada a la pistola de limpieza debe ser menor a la

recomendada por el fabricante de las tuberías y los elementos de las juntas, el Contratista debe
garantizar limpieza adecuada con esta presión.

(429). Los limpiadores deben incorporar varios deslizadores para mantener la pistola de
limpieza elevada respecto de la superficie interior del tubo.

(430). El ángulo de salida del agua de la pistola de limpieza debe ser de entre 6º y 15º en
relación al eje del tubo.

(431). La pistola de limpieza debe incorporar al menos 8 agujeros de 2 mm (0,08 pulgadas)

como mínimo.

(432). El uso de equipos o presiones que no se adapten a estos criterios puede producir
daños en la tubería instalada y en caso de producirse daños, deberá ser reparada por el Contratista
a su entera responsabilidad sin costo para AyA.

(433). Para la limpieza se deberá utilizar agua limpia (no necesariamente debe ser agua
potable), la provisión de dicha agua es completa responsabilidad del Contratista. No se permitirá
que se utilice el agua de los hidrantes o de los sistemas de distribución de agua potable del AyA u
otros operadores. No obstante podrá gestionar con el AyA u otros operadores la compra de agua
para este fin.

60
(434). El Contratista deberá inspeccionar con CCTV y en presencia del Ingeniero Inspector
de AyA, todos los tramos instalados con tecnologías que empleen métodos de instalación de
tuberías “sin zanja” (trenchless).

(435). Donde se instale tubería con el método de zanja abierta convencional, el Contratista
deberá inspeccionar con CCTV, en presencia del Ingeniero Inspector de AyA, una muestra
representativa de los tramos instalados, la cual será de no menos de un 10% de la longitud total
instalada con este método, en los sitios a definir por el mismo Ingeniero Inspector de AyA. Esto
de forma adicional a la realización de todas las demás pruebas indicadas en esta especificación
técnica.

99. Facilidades de Tránsito

(436). El Contratista someterá a aprobación del Contratante (AyA), un Plan de Manejo de
Vial (PMV) para el proyecto, asegurando la menor afectación posible al tráfico vehicular en las
zonas a intervenir con el proyecto y garantizando la seguridad de los peatones y el personal de
construcción.

(437). El Contratista será responsable de cumplir con la legislación nacional vigente en la

elaboración y aplicación del PMV, debiendo coordinar para ello con las autoridades involucradas
y realizando los trámites que correspondan.

(438). La obligación subsiste en las horas nocturnas, durante las cuales las vías deberán
estar abiertas al tránsito de vehículos y peatones, siendo obligación del Contratista la colocación
de señales luminosas de peligro y prevención contra accidentes, así como de barandas y demás
dispositivos de seguridad acorde con la legislación nacional vigente.

(439). El trabajo debe realizarse conforme al Reglamento y Manual Técnico de

Dispositivos de Seguridad y Control Temporal de Tránsito para la Ejecución de Trabajos en las
Vías. (Decreto Ejecutivo 38799, del 10 de noviembre del 2014).

100. Restauración de daños a propiedades de terceros

(440). La restauración permanente de todas las zonas verdes, verjas, jardines, tapias,
paredes y cualquier otro daño a bienes muebles e inmuebles de terceros, que resulten afectados
por las operaciones del Contratista, serán de su exclusiva responsabilidad y el trabajo de
restauración se llevará a cabo como lo indique el Ingeniero Inspector de AyA y a satisfacción de
los perjudicados y del Contratante.

101. Pruebas en las tuberías de alcantarillado sanitario instaladas a zanja abierta

(441). Alcance: La finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que todas las partes
de la línea de alcantarillado, hayan quedado correctamente instaladas y listas para prestar el
servicio. Estas pruebas serán realizadas por el Contratista a su costo y con la presencia del
Ingeniero Inspector de AyA, debiendo el Contratista proporcionar el personal, material, aparatos
de prueba, de medición y cualquier otro elemento que se requiera para estas pruebas y a su costo.
Las pruebas en las tuberías de alcantarillado sanitario a efectuarse tramo por tramo, según la
directriz del Ingeniero Inspector del AyA, son las siguientes: a) Pruebas de estanqueidad en

61
tubería principal a zanja abierta; b) Pruebas de estanqueidad a zanja abierta con previstas; c)
Pruebas de estanqueidad a zanja tapada y compactada con previstas; d) Pruebas de estanqueidad
en pozos. Se describen a continuación.

(442). Pruebas hidráulicas a zanja abierta: No se autorizará realizar la prueba hidráulica con
relleno compactado, mientras que el tramo de alcantarillado no haya cumplido satisfactoriamente
la prueba a zanja abierta. Estas pruebas serán de dos tipos: a) La de filtración, cuando la tubería
haya sido instalada en terrenos secos sin presencia de agua freática y, b) La de infiltración para
terrenos donde el nivel de agua subterránea este por encima del colector.

(443). Para las pruebas a zanja abierta , el tramo deberá estar libre sin ningún relleno, con
sus uniones totalmente descubiertas, así mismo no deben ejecutarse los anclajes de los pozos de
registro hasta después de realizada la prueba. Se detallan dos pruebas hidráulicas a zanja abierta:

(444). N°1: Prueba de filtración (estanqueidad) para tuberías rígidas . Si el nivel del agua
subterránea está por debajo de la parte superior del alcantarillado, la prueba para pérdidas de agua
se realizará como sigue:

 Instalar un tapón inflable en el pozo de inspección de la red, aguas abajo del tramo que está
siendo probado.

 Llenar con agua el tramo en el que se está realizando la prueba hasta que el nivel de agua
quede a 30 cm debajo del nivel del terreno del pozo de registro, aguas arriba del tramo bajo
prueba. Mantener el agua en este nivel por un período de 12 horas antes de comenzar la prueba.

 La pérdida será medida por la cantidad de agua que se debe agregar para mantener el nivel de
agua al nivel que tenía.

 Las pruebas se llevarán a cabo por un mínimo de cuatro horas, con lecturas a intervalos de 30
minutos.

 La cantidad de infiltración o pérdida para alcantarillados, no excederá la cantidad de 18,5

litros por mm de diámetro de tubería y por kilómetro en 24 horas para tubería de hasta 610 mm
de diámetro inclusive; y no excederán 11,75 m³ por kilómetro en 24 horas para todos los tamaños
mayores de 610 mm de diámetro.

(445). N° 2: Pruebas de filtración (estanqueidad) para tuberías flexibles

 Se procederá llenando de agua limpia el tramo por el pozo de registro, aguas arriba a una
altura mínima de 0,30 m bajo el nivel del terreno y convenientemente taponado en el pozo de
registro aguas abajo. El tramo permanecerá con agua 12 horas como mínimo para poder realizar
la prueba.

 Para las pruebas a zanja abierta, el tramo deberá estar libre sin ningún relleno, con sus
uniones totalmente descubiertas, así mismo no deben ejecutarse los anclajes de los pozos de

62
registro hasta después de realizada la prueba. En este tipo de tuberías no se admite pérdida de
agua en el tramo probado.

(446). Pruebas de aire a baja presión o neumáticas: Estas pruebas remplazan a las
hidráulicas. La prueba se debe llevar a cabo, asegurando la posición de las tuberías con material
de relleno y dejando descubiertas las juntas; la prueba deberá desarrollarse en tramos
comprendidos entre dos pozos de visita.

a) Equipo y material: Se debe contar como mínimo con el equipo y material siguiente:

 Tapones herméticos para los extremos del tramo a probar, del diámetro o diámetros
adecuados.
 Una válvula de cierre, una válvula de regulación de presión y una válvula de alivio.
 Manómetro con amplitud de escala de 0 a 0,1MPa (0 a 1,0bar) y división mínima de
escala de 0,001MPa (0,01bar).
 Compresor de 1,000 litros de capacidad.
 Cronómetro

b) Restricciones de la conexión: Todas las conexiones se instalarán y anclarán adecuadamente

contra la pared del pozo de registro, y no se utilizarán presiones mayores de 0,06 MPa (0,6 bar).

c) También es necesario que se despresurice la línea ensayada antes de desinflar los tapones
neumáticos. El equipo de presurización ha de incluir una válvula de alivio de presión que reduzca
los riesgos y evite daños a la línea probada por sobre presurización.

d) Válvulas de alivio: Todo equipo de presión utilizado en la prueba debe tener un regulador y
una válvula de alivio calibrada a 0,06 MPa (0,6 bar) para evitar la sobrepresión y con ello el
desplazamiento de los tapones o roturas de la tubería. Como medida de precaución la presión en
el tramo de prueba debe monitorearse para asegurar que en ningún momento se exceda dicha
presión.

e) Preparación: Después de que la tubería ha sido instalada entre dos pozos de visita con un
relleno para su empotramiento, los tapones serán colocados y asegurados en cada pozo y registro.

f) Es aconsejable probar los tapones en todas las conexiones antes de iniciar la prueba; esto
puede hacerse en un tramo de tubería sin instalar, sellando sus extremos con los tapones por
revisar; se presuriza a 0,06 Mpa (0,6 bar) y los tapones no se deberán mover. No debe haber
personas en el alineamiento de la tubería durante la prueba.

g) Se recomienda colocar primero el tapón del extremo aguas arriba del tramo, para impedir que
el agua penetre y se acumule en la línea de prueba. Esto es importante cuando se tienen altos
niveles de aguas freáticas.

h) Se inspeccionará visualmente la tubería adyacente al pozo, para detectar cualquier falla de

cortante por ajustes entre el pozo y la tubería. Un punto de fuga probable se encuentra en el

63
acoplamiento de la tubería con el pozo; este defecto puede no ser visible, y por tanto no ser
evidente en la prueba de aire.

i) Procedimiento: El aire se introduce lentamente hasta alcanzar 0,03 MPa (0,3 bar) por encima
de la carga de agua producida por el nivel freático sobre la tubería en su caso, pero no mayor de
0,06 MPa (0,6 bar).

j) Una vez alcanzada la presión establecida, se regula el suministro de aire para mantener la
presión interna por lo menos dos minutos; este tiempo permite que la temperatura del aire que
entra se iguale con la de las paredes de la tubería.

k) Cuando la temperatura se ha igualado y la presión se ha estabilizado, la manguera de

suministro de aire se desconectará, o la válvula de control se cerrará y se iniciará el conteo del
tiempo con un cronómetro.

l) Para determinar la aceptabilidad de la prueba se usa un tiempo predeterminado para una caída
de presión especificada, generalmente de 0,007 MPa (0,07 bar); no obstante, se pueden
especificar otros valores, siempre que los tiempos requeridos se ajusten adecuadamente según lo
indicado en el Cuadro 1.

m) Se puede aceptar una caída de presión de 0,0035 MPa (0,035 bar), en lugar de 0,007 MPa
(0,07 bar); entonces los tiempos de prueba requeridos para ésta deben ser divididos entre dos.

n) Si el tiempo transcurrido para la caída de presión de 0,007 MPa (0,07 bar) es mayor al
mostrado en el Cuadro 1, para el diámetro y longitud de tubería que se trate, el tramo de prueba
habrá pasado y se considerará libre de defectos. La prueba puede ser suspendida una vez que el
tiempo mostrado en el Cuadro 1 ha transcurrido, aun cuando la caída de presión de 0,007 MPa
(0,07 bar) no haya ocurrido.

o) Si la caída de presión de 0,007 MPa (0,07 bar) ocurre antes del tiempo especificado en el
Cuadro 1, la pérdida de aire será excesiva y se considera que el tramo no ha pasado la prueba; los
responsables del sistema de alcantarillado determinarán con sus propios medios, el origen de la(s)
fuga(s), y repararán o sustituirán los materiales y trabajos defectuosos a satisfacción de la
Inspección del AyA. El tramo se volverá a probar hasta alcanzar los requerimientos de esta
prueba.

p) Cálculo del tiempo de prueba: Para calcular el tiempo de prueba se utiliza la siguiente
expresión, establecida por Ramseier:

Dónde:

T = Tiempo de prueba permisible para una caída de presión de 0,007MPa [s]

k = 0,0541*d*l, pero no menor a 1,0

64
q= Fugas permisibles=0,0005m³/min/m2
d= Diámetro nominal del tubo [m]
l= Longitud del tubo [m]

Cuadro 1: Tiempo requerido para una caída de presión de 0,007 Mpa (0,07 bar)
para las longitudes y diámetros de tubería indicados y q = 0,0005 m3/min/m2
Longitud
Tiempo Tiempo para otras longitudes (min:s)
Diámetro Tiempo máxima para
para otras
nominal mínimo tiempo en
longitudes
del tubo (min:s) min 25 m 50 m 75 m 100 m 125 m 150 m
(s)
(m)
200 6:48 92,4 4,415 L 6:48 6:48 6:48 7:21 9:12 11:02
250 8:30 73,9 6,898 L 8:30 8:30 8:37 11:30 14:22 17:15
300 10:12 61,6 9,933 L 10:12 10:12 12:25 16:33 20:42 24:50
450 17:00 40,5 25,111 L 17:00 20:55 31:23 41:51 52:19 62:46
Nota: Para diámetros superiores a 450mm, se deberá aplicar la ecuación de Ramseier

(447). Pruebas de humo: Esta prueba se aplicará de la manera siguiente:

 El Humo será introducido dentro de la tubería a una presión no menor de 0.07 kg/cm², por un
soplador que tenga una capacidad por lo menos 500 litros por segundo. La presión será
mantenida por un tiempo no menor de 15 minutos, para demostrar que la línea esté libre de
fugas o que todas las fugas han sido localizadas.

 El humo será blanco o gris, no dejará residuo y no será tóxico y/o explosivo. Si se encontrase
cualquier fuga, reparar y repetir la prueba hasta que la línea hermética.

102. Pruebas de Fugas para pozos de inspección y/o registro.

(448). Se realizarán pruebas de fugas en los pozos construidos o instalados (prefabricados)
antes de proceder con el relleno, taponeando los ingresos y salidas de los alcantarillados y
llenando el pozo con agua hasta el nivel de rebose y observando el nivel superficial de agua por
las siguientes 24 horas con el objeto de garantizar su saturación.

(449). La carga hidráulica se debe mantener por un tiempo mínimo de 15 minutos, sí es

necesario agregando constantemente la cantidad de agua requerida para sustituir el volumen
absorbido. La cantidad de agua agregada debe ser medida.

(450). Sí al término de la prueba el volumen de agua sobrepasa el límite permisible, el

Contratista debe determinar, con sus propios medios, el origen de la(s) fuga(s) o trabajos
defectuosos y proceder a repararlos. El pozo se volverá a probar hasta alcanzar los requerimientos
de esta prueba.

(451). El pozo se considera hermético sí el agua agregada durante la prueba no excede el

valor que resulte de la siguiente expresión:

V=4*Ø*h

65
Donde:
V = Volumen permitido por agregar en una hora (litros por hora).
Ø = Diámetro de la base del pozo de visita (metros).
h = Carga hidráulica (metros).

(452). El volumen (V) resultante de esta expresión debe ser directamente proporcional al
tiempo de la prueba.

103. Pruebas de Deflexión para tuberías flexibles.

(453). Frecuencia de las pruebas: La prueba debe ser realizada en la totalidad de la longitud
de tubería instalada, y en los casos en que sea solicitado por el Ingeniero Inspector de AyA para
determinar las deflexiones instantáneas o a corto plazo. Para asegurar que los límites de deflexión
especificados no fueron excedidos, el ingeniero Inspector de AyA puede requerir pruebas de
deflexión del tubo, lo cual se medirá utilizando los dispositivos indicados en esta especificación.
Para tomar en cuenta la estabilización del sistema suelo-zanja-tubo, las pruebas de deflexión a
largo plazo deberán ser realizadas al menos 30 días después del cierre de la zanja.

(454). Criterios de deflexión: En ningún caso se permitirá una deflexión a corto plazo
mayor al 5%, y para las deflexiones a largo plazo se especifican en la norma respectiva para cada
material y tipo de tubería.

(455). Aparición de grietas: En ninguno de los casos anteriores se aceptarán deflexiones

que se encuentren dentro de lo permitido si se presentan grietas en las tuberías, en cuyo caso
deberán ser reemplazadas sin que esto ocasione costo alguno al Contratante.

104. Descripción de la prueba de deflexión

(456). Todos los tubos deben ser probados por deflexión a corto plazo después de que el
relleno es completado en cada tramo. Las pruebas de deflexión deben satisfacer las exigencias de
esta especificación. Una deflexión vertical mayor que el cinco por ciento del diámetro interno de
la tubería (5 %) no será permitida en la medición a corto plazo. Esta deflexión es definida como
una reducción del cinco por ciento del diámetro interior promedio.

(457). La prueba de deflexión puede ser realizada con un mandril, una esfera, un cilindro, o
con un elemento de forma similar que sea previamente aceptado por el Ingeniero Inspector de
AyA, se debe realizar de pozo a pozo de registro y el procedimiento es el siguiente:

(458). Después de la limpieza realizada por el Contratista, con agua en la línea completa, y
que se haya removido todo tipo de escombros, pegamento, o cualquier residuo que interfiera con
la prueba, se hará circular el dispositivo de verificación entre dos pozos de registro.

(459). Si se utilizan esferas rígidas o mandriles para probar la deflexión del tubo, no se
permitirá el uso de dispositivos de halado mecánico.

(460). Se deberá utilizar un dispositivo diferente para cada diámetro de tubo, y el

Contratista debe proporcionar todo el equipo requerido para completar las pruebas de deflexión.

66
(461). La prueba consiste en hacer pasar el dispositivo de un pozo al otro, el cual debe
circular sin necesidad de hacer esfuerzo alguno, en caso de que el dispositivo no logre cruzar, se
deberá realizar una inspección con CCTV para verificar si la tubería ha excedido las
deformaciones permitidas.

(462). Las pruebas de deflexión así como las inspecciones con CCTV, deben realizarse en
presencia del Ingeniero Inspector de AyA y cualquier sección del tubo que incumpla con las
deflexiones máximas ya especificadas, y que sea comprobada por medio de CCTV, el tubo
deberá ser excavado, sustraído y sustituido por tubería nueva, el contratista deberá asumir dichos
costos. Una vez reconstruida la línea con el incumplimiento, será probada de nuevo hasta que las
exigencias de deflexión máxima sean cumplidas.

(463). Para la verificación de la deflexión permisible se hará pasar un "bola" de madera

compacta o un "mandril" (cilindro metálico de 50 cm de largo) de diámetro equivalente al 95%
del diámetro interno del tubo (Di). Deberá circular libremente a lo largo del tramo. El diámetro
de la "bola" podrá ser determinado de acuerdo al siguiente procedimiento:

Dbola= 0,95 DI
DI= Di - (A² + 2 t²)1/2
Di= De - 2 (e + t)

Dónde:
Dbola : Diámetro de la bola de prueba en mm.
Di : Diámetro Interno promedio del tubo en mm.
De : Diámetro externo nominal del tubo en mm.
DI : Diámetro Interno corregido por las tolerancias de fabricación (en mm.)
A : Tolerancia del diámetro externo: 0,003De en mm.
t : Tolerancia del espesor:(0,2 + 0,1) en mm.
e : Espesor del tubo en mm.

105. Control de pendientes de las tuberías

(464). Equipos de medición de las pendientes para colocación de tuberías : Las pendientes
de las tuberías a instalar deben ser controladas por medio de instrumentos de medición
electrónicos de rayo láser, capaces de dar lectura absoluta de ángulos de una forma más precisa.
Dicho instrumento debe poseer:

a) Carcasa resistente a entornos agresivos, para ser usado a la libre intemperie sin interrupciones
por motivos del clima, deberá ser a prueba de agua.

b) Diodo láser de alta intensidad, capaz de generar un brillo intenso, aún en condiciones de
extrema luminosidad; dicho diodo debe estar provisto de una opción para intermitencia.

c) Panel de control que facilite la visibilidad de los datos.

d) Capacidad de funcionamiento continuo de 30 horas como mínimo.

67
(465). En caso de que el Contratista utilice un equipo nuevo, deberá presentar el certificado
de calibración emitido por el fabricante; si el instrumento aportado por el Contratista no es nuevo,
éste deberá presentar un certificado de calibración (con no más de 30 días hábiles posterior a la
Orden de Inicio) emitido por un laboratorio capacitado para validar la medición. No se permitirá
la nivelación de la tubería por el método del nivel de manguera.

(466). Rangos de tolerancia de los equipos de medición de las pendientes: El equipo

electrónico de medición de pendientes deberá tener un rango de nivelación de -15% a 35%, con
una precisión de 0,002% como mínimo.

106. Tolerancia permitida en las pendientes de la tubería instalada

(467). Se permitirá una variación porcentual máxima de -5% y +10% (0.95G < G < 1.1G),
donde G es la pendiente del tramo, positivo es una pendiente mayor y negativo una menor, del
valor de la pendiente indicado en planos, siempre y cuando la inspección compruebe que no
afecta el diseño hidráulico, las velocidades máximas y mínimas así como el cálculo de fuerza
tractiva, en cuyo caso se deberá corregir; en ningún caso una variación acarreará costos
adicionales para el Contratante.

(468). Las pendientes de las tuberías una vez instaladas, se controlarán por medio de
levantamientos topográficos.

107. Pruebas de nivelación y alineamiento

(469). Las pruebas se efectuarán empleando un nivel o un teodolito cuando los tramos
presentan cambios de estación.

(470). Para las líneas con tubería flexible, la prueba de alineamiento podrá realizarse por el
método fotográfico, con circuito cerrado de televisión, debiéndose ver el diámetro completo de la
tubería cuando se observe entre pozos de registro consecutivos. Estas pruebas y sus resultados se
documentarán y se realizaran las anotaciones correspondientes en la Bitácora de obra.

108. Consideraciones Adicionales

(471). Calidad de los productos y disponibilidad: Las tuberías, accesorios, materiales y
equipos que se incorporen a la obra, deberán ser nuevos; no podrán estar dañados ni tener
defectos de fabricación y deberán ser de la mejor calidad (compatible con las especificaciones).
Si se solicitara, se deberán presentar comprobantes en cuanto al tipo, procedencia y calidad de
todo material suministrado por el Contratista.

(472). Los productos defectuosos, identificados después de su colocación deberán ser

retirados aunque hayan sido aceptados previamente por el Ingeniero Inspector de AyA. El
Contratista deberá retirar y remplazar a su costo los productos defectuosos y responsabilizarse
por las demoras y gastos que ocasionara su rechazo.

68
(473). Si surgiera alguna discusión, en cuanto a la calidad o idoneidad de las tuberías,
accesorios y materiales, la decisión final estará a cargo únicamente del Ingeniero Inspector de
AyA, basándose en los requerimientos de los documentos contractuales.

ET 082: CONSTRUCCIÓN DE POZOS DE REGISTRO

CON ELEMENTOS PREFABRICADOS

109. Pozos prefabricados de concreto

(474). Los pozos construidos con elementos prefabricados cumplirán con la norma ASTM C
478M–09 Standard Specification for Precast Reinforced Concrete Manhole Sections (Norma
INTECO: INTE 16-11-23:2011 Especificación de secciones de pozos de inspección
prefabricados de concreto reforzado).

(475). En el caso de que el Contratista proponga utilizar pozos construidos con elementos
prefabricados de concreto reforzado, presentará toda la documentación correspondiente, tal como
planos de taller, memorias de cálculo, estudio del costo/beneficio para la justificación del uso de
la opción prefabricada, especificación técnica de los materiales a utilizar y procedimiento
constructivo, de los elementos que componen el pozo, así como de todo el conjunto. Esta
documentación deberá estar aprobada por el Ingeniero Inspector de AyA previo al inicio de las
obras.

(476). El Contratista presentará un procedimiento de control de calidad específico para pozos

prefabricados, para su fabricación e instalación, el cual será aprobado por el Ingeniero Inspector.

(477). Debe presentar como mínimo el dimensionamiento de cada elemento, refuerzo y tipo de
unión o junta de:

a. Anillos (si se componen de segmentos) o cuerpos completos.

b. Detalle del elemento de ajuste, desde el último anillo prefabricado completo a la rasante de la
calle (chimenea de ajuste).

c. Losa plana de tapa.

d. Detalle de juntas entre anillos y segmentos con el respectivo sello de estanqueidad para evitar
filtraciones al pozo. El Contratista garantizará la hermeticidad de la junta entre anillo y
segmentos de anillos.

e. Cumbres cónicas (si aplica en la propuesta).

f. Secciones de la base, incluyendo los flujos.

g. Detalle constructivo de unión entre pozo prefabricado y tuberías de entrada y salida, mediante
un “dado” de concreto.

69
h. Peldaños de escaleras.

(478). El Contratista deberá garantizar la verticalidad de cada elemento prefabricado utilizado,

así como de todo el conjunto que compone el pozo (en caso de estar compuesto de varios
segmentos), en cuanto a las deflexiones, se debe respetar el criterio de:

a. Si los pozos son colocados en una excavación mayor al tamaño de los elementos, o mediante
algún método que permita el ajuste previo al aseguramiento definitivo de la estructura, se
permitirá una desviación máxima de 3,0 mm por cada 3 metros de profundidad.

b. Si los pozos son colocados mediante hincado o algún procedimiento similar que no permite
su ajuste antes de su aseguramiento, se permitirá una desviación máxima de 5,0 mm por cada 3
metros de profundidad.

(479). No se permitirá la apertura de orificios en sitio de los elementos prefabricados, excepto si

esta práctica está considerada en el diseño de estos elementos, en cuyo caso el Contratista deberá
presentar un certificado y procedimiento constructivo del fabricante que garantice la integridad
estructural del elemento posterior a su afectación en sitio durante la vida útil de la obra.

(480). Para este caso específico, sólo se permitirá la perforación de los orificios de entrada y
salida de las tuberías en los anillos que se requieran por diseño, por medio de métodos
mecanizados de corte; no se permitirá el uso de herramientas manuales o mecánicas de percusión
(por ejemplo mazo y cincel, o martillos hidráulicos).

(481). Una vez instalada la tubería se deberá asegurar la hermeticidad y buen funcionamiento de
la unión entre la tubería y el pozo prefabricado, de acuerdo con el detalle constructivo de unión
de estos elementos mediante “dado” de concreto, indicado en los planos.

(482). Además el Contratista deberá presentar todas las pruebas de materiales y llevar un
estricto control de calidad para garantizar que el pozo prefabricado colocado sea de igual o mayor
calidad, resistencia y durabilidad que los indicados en planos constructivos.

(483). Estanqueidad de los pozos: Para cualquier material utilizado, el Contratista deberá
garantizar la estanqueidad de los pozos desde el momento en que se acoplen cada una de sus
partes, esto con el fin de no permitir elementos prefabricados con juntas deficientes, por lo que no
se permitirá filtración alguna por la junta de las piezas que componen el pozo.

(484). Se realizarán pruebas de fugas en los pozos antes de proceder con el relleno, taponeado
los ingresos y salidas de los alcantarillados y llenando el pozo con agua hasta el nivel de un metro
por encima de la corona del tubo de entrada y observando el nivel superficial de agua por las
siguientes 24 horas.

(485). Realizar una inspección para encontrar pérdidas en las paredes exteriores del pozo,
especialmente en áreas alrededor de las juntas de la construcción.

(486). Si aparecen fugas visibles, reparar el pozo mediante el retiro y reemplazo de las
porciones del mismo que tenga fugas, hermetizando el interior, o por otros métodos aprobados.

70
(487). No se permitirá la impermeabilización en las juntas de los pozos, realizada con
posterioridad a la instalación del elemento, con productos hechos para corregir el problema de las
infiltraciones, lo que significa que la impermeabilización no debe ser correctiva.

(488). No se permitirá el uso de elementos prefabricados golpeados, agrietados, con

desprendimientos de concreto, entre otros daños producidos durante el transporte, colocación o
cualquier movimiento desde la producción hasta su colocación, cuando estos daños puedan
comprometer las funciones del pozo, según lo considere el Ingeniero Inspector de AyA.

ET 084: JUNTAS EN TUBERÍAS Y POZOS DE REGISTRO DE

ALCANTARILLADO SANITARIO

110. Juntas en tuberías de concreto y pozos de registro

(489). Las juntas en tuberías de concreto deberán cumplir con las normas INTE 16-11-17
“Especificación para Juntas de Tuberías de Concreto por Gravedad, Usando Empaques de Hule”
(esta norma es equivalente a la ASTM C 1628-06 “Standard Specification for Joints for Concrete
Gravity Flow Sewer Pipe, Using Rubber Gaskets”); INTE 16-11-06 “Ensayo para la Aceptación
de Juntas de Líneas de Alcantarillado en Tubos Prefabricados de Concreto” (esta norma es
equivalente a la ASTM C 1103 “Standard Practice for Joint Acceptance Testing of Installed
Precast Concrete Pipe Sewer Lines”).

(490). Entre tubería y pozo de registro se cumplirá la norma INTE 16-11-07 “Juntas de
Tubería, Pozos de Inspección, y Cajones Prefabricados en Concreto Utilizando Sellos Flexibles
de Bandas” (esta norma es equivalente a la ASTM C 990M “Standard Specification for Joints for
Concrete Pipe, Manholes, and Precast Box Sections Using Preformed Flexible Joint Sealants”).
De igual manera se deberá cumplir con la norma ASTM C 443 “Standard Specification for Joints
for Concrete Pipe and Manholes, Using Rubber Gaskets”.

(491). El ensamblaje de las juntas de las tuberías deberá realizarse siguiendo en todo
momento las instrucciones de los fabricantes de las tuberías y los sellos. El Contratista deberá
presentar previo a los trabajos de instalación, el procedimiento a utilizar.

111. Juntas en tuberías de plástico

(492). Las juntas en tuberías de plástico deberán cumplir con la norma INTE 16-01-08-07
“Especificación para Juntas de Tuberías Plásticas en Drenajes y Alcantarillados Mediante Sellos
Elastoméricos Flexibles” (esta norma es idéntica a la norma ASTM D 3212 “Standard
Specification for Joints for Drain and Sewer Plastic Pipes Using Flexible Elastomeric Seals”).

(493). De igual manera se deberá cumplir con la norma ASTM D 2672 “Standard
Specification for Joints for IPS PVC Pipe Using Solvent Cement” y la ASTM F 545
“Specification for PVC and ABS Injected Solvent Cemented Plastic Pipe Joints”.

71
(494). El ensamblaje de las juntas de las tuberías, deberá realizarse siguiendo en todo
momento las instrucciones de los fabricantes de las tuberías y los sellos. El Contratista deberá
presentar previo a los trabajos de instalación, el procedimiento a utilizar.

(495). Para proceder con el empotramiento de la tubería de plástico en el pozo de registro,

la espiga de la tubería será recubierta con cemento solvente y revestida con arena fina antes del
colado o chorreado del pozo.

(496). Recomendaciones de los fabricantes y requisitos de diseño: En cualquiera de los

casos mencionados anteriormente, se deberá respetar cualquier exigencia o requisito que se haga
en los documentos de diseño o de los distintos fabricantes y que no estén contenidas en alguna de
las normas mencionadas anteriormente.

ETP 086: EMPAQUES ELASTOMÉRICOS PARA LAS TUBERÍAS

(497). El empaque a instalar deberá satisfacer las siguientes condiciones:

 Hermeticidad ante a la infiltración del relleno y el agua.

 Impedir la exfiltración del fluido que transporta la tubería.
 Compensar deflexiones laterales o movimientos longitudinales.
 Proveer una superficie continua y uniforme para el flujo de los fluidos.
 Permitir una fácil instalación de la tubería

(498). Será responsabilidad del Contratista el cumplimiento mínimo de los puntos

mencionados anteriormente, así como de cualquier otro que surja por recomendación de los
fabricantes o debido al proceso constructivo.

112. Empaques en Tuberías de Concreto

(499). Los empaques a instalar en tuberías de concreto deberán cumplir con la norma INTE
16-11-03:08 Especificaciones para juntas flexibles para la unión de tubos circulares de concreto,
usando empaques de hule (ASTM C 443 “Standard Specification for Joints for Concrete Pipe and
Manholes, Using Rubber Gaskets”) y ASTM C 1619:05 “Standard Specification for Elastomeric
Seals for Joining Concrete Structures”

(500). El empaque a instalar deberá satisfacer adicionalmente a las condiciones tratadas al

inicio de esta especificación, una presión de trabajo mínima de 9 mca según ASTM C 443 o
según lo requiera el diseño.

(501). La instalación de los empaques en las tuberías deberá realizarse siguiendo en todo
momento las instrucciones de los fabricantes de las tuberías y los sellos. El Contratista deberá
presentar previo a los trabajos de instalación, el procedimiento a utilizar.

72
(502). El lubricante, si es requerido, debe ser el recomendado por el fabricante para lubricar
las partes de la junta en su ensamblaje. Además, el lubricante no debe deteriorar los materiales
tanto del empaque de sello como de la tubería.

113. Empaques en tuberías de plástico

(503). Los empaques a instalar en tuberías de plástico deberán cumplir con las normas
INTE 16-01-09:06 Especificación de los sellos elastoméricos (empaques) para juntas en tubos
plásticos e INTE 16-01-08:07 Especificación para juntas de tuberías plásticas en drenajes y
alcantarillados mediante sellos elastoméricos flexibles.

(504). Para todos los casos de tuberías plásticas deberán cumplir con la norma ASTM F
477-02 “Standard Specification for Elastomeric Seals (Gaskets) for Joining Plastic Pipes”.

(505). La instalación de los empaques en las tuberías deberá realizarse siguiendo en todo
momento las instrucciones de los fabricantes de las tuberías y los sellos. El Contratista deberá
presentar previo a los trabajos de instalación, el procedimiento a utilizar.

(506). El lubricante, si es requerido, debe ser el recomendado por el fabricante para lubricar
las partes de la junta en su ensamblaje. Además, el lubricante no debe deteriorar los materiales
tanto del empaque de sello como de la tubería.

114. Empaques en tuberías de poliéster reforzado con fibra de vidrio (PRFV)

(507). Los empaques a instalar en tuberías de poliéster reforzado con fibra de vidrio
deberán cumplir con la norma ASTM D 4161 Standard Specification for “Fiberglass” Pipe Joints
Using Flexible Elastomeric Seals.

(508). La instalación de los empaques en las tuberías deberá realizarse siguiendo en todo
momento las instrucciones de los fabricantes de las tuberías y los sellos. El Contratista deberá
presentar previo a los trabajos de instalación, el procedimiento a utilizar.

(509). El lubricante, si es requerido, debe ser el recomendado por el fabricante para lubricar
las partes de la junta en su ensamblaje. Además, el lubricante no debe deteriorar los materiales
tanto del empaque de sello como de la tubería.

115. Daños en los empaques

(510). En cualquier caso de los mencionados anteriormente, el Contratista debe garantizar

que las maniobras de acople de las tuberías no dañen el empaque, las tuberías y sus lubricantes,
cualquier evidencia de un daño en la junta será revisada por la inspección, la cual podría solicitar
un reemplazo o un desacople y nuevo acople según el daño observado.

73
 ET 088: SERVICIOS TOPOGRÁFICOS A REALIZAR POR EL CONTRATISTA

116. Generalidades
(511). Previo a la Orden de Inicio, el área de topografía del Contratista contactará al Área
de Topografía de la UE-PAPS, para que se dé la coordinación más adecuada en la transferencia
de datos.

(512). La presente especificación técnica se refiere a los servicios topográficos que debe
prestar el Contratista dentro de los siguientes aspectos generales:

(513). Personal: Se debe contar con profesionales en Topografía y su respectivo personal

auxiliar para atender lo necesario en cada frente de trabajo, durante toda la ejecución de la obra.

(514). El Contratista tendrá a disposición el personal y equipamiento de topografía

disponible para cubrir los turnos de trabajo en todos los frentes de obra que lo requieran.

(515). Estarán a cargo de realizar los trabajos topográficos requeridos para el replanteo de
la obra y realizar todos los controles verticales y horizontales durante la construcción.

(516). Realizar los levantamientos topográficos requeridos donde se presenten cambios de

alineamiento vertical u horizontal, o ambos y presentar los planos de planta y perfil, a través del
Ingeniero Residente al Ingeniero Inspector del AyA.

(517). Por medio de una memoria de levantamiento deben aportar todos los elementos
necesarios para la elaboración de planos “as built”.

117. Especificaciones y labores topográficas en general

(518). Vinculación de las obras: El Contratista deberá vincular las obras a la red de puntos
planimétricos y altimétricos que serán suministrados por AyA (sistema coordenado PMAAMS).

(519). En aquellos sitios donde se requieran puntos de amarre adicionales, el Contratista

realizará la materialización de puntos de apoyo planialtimétrico (PAP), para todas las obras
previstas en el Contrato, los mismos se harán por parejas separados entre sí, en al menos 50m y
distribuidos cada 200m como mínimo, en toda la extensión de la obra.

(520). Los puntos (PAP) deben ser establecidos fuera del área de influencia de la
construcción y tener como mínimo dos referencias, en lugares y con materiales que garanticen su
estabilidad y permanencia durante todo el tiempo de ejecución de la obra.

(521). El Contratista será el responsable del mantenimiento y reposición de todos los

puntos PAP que sean destruidos durante el proceso de ejecución de la obra o por terceros,
asumiendo los costos.

74
 118. Precisiones
(522). El Contratista deberá aportar un listado con las características principales del equipo
topográfico a utilizar de manera tal que pueda cumplir con las siguientes exactitudes: Lineal
1:10000 (uno en diez mil); vertical +/- 6 mm por kilómetro.

119. Replanteos

(523). El Contratista deberá realizar el replanteo de todas las obras provisionales y

definitivas que se realicen vinculándolas a los PAP, todos los puntos auxiliares necesarios para el
replanteo deben cumplir con los valores de precisión establecidos.

(524). Antes del inicio de la construcción de cada Obra, el Contratista efectuará un

replanteo preliminar topográfico, con acompañamiento del personal de Inspección de AyA, en el
cual identificará las interferencias, situaciones no indicadas en los planos, obras viales en
construcción (pluviales, asfaltados, etc.), modificaciones en las calles diferentes a los planos, etc.
Todo ello con el objeto de reportar oportunamente al Ingeniero Inspector de AyA para que se
tomen las medidas correctivas que correspondan oportunamente. El Ingeniero Inspector de AyA
no autorizará el inicio de obras en la Obra sin el replanteo previo preliminar por parte del
personal de topografía del Contratista y aprobado. Como resultado del mismo el Contratista
presentará un informe detallado en planos.

(525). Posteriormente y de inmediato efectuará el replanteo definitivo de las obras, el cual

deberá ir adelante del frente de trabajo una longitud no menor de cuatrocientos (400) metros.

(526). El Contratista asumirá la responsabilidad por la correcta iniciación y ubicación de las

obras en cuanto a su posición, niveles, dimensiones y trazado de los distintos tramos de la misma,
a partir de los puntos que para ese efecto le suplirá AyA y los que sean establecidos por él.

(527). La verificación del trazado de líneas o niveles por parte del AyA no relevará al
Contratista de su responsabilidad por el correcto emplazamiento de las obras, es responsabilidad
del Contratista controlar y ejecutar las obras dentro del alineamiento y niveles estipulados y
dentro de los márgenes de tolerancia establecidos.

120. Control pozos prefabricados

(528). Sí se utilizan pozos de concreto prefabricado, el Contratista propondrá al Ingeniero
Inspector de AyA el procedimiento a utilizar para asegurar el control del alineamiento axial de
los anillos y elementos que componen el pozo, de acuerdo con lo que se establece en la
especificación técnica ET 082: Construcción de pozos de registro con elementos prefabricados;
además del proceso de verificación de los niveles horizontales (x, y) y verticales (z) del pozo
prefabricado a instalar.

ET 090: CONSTRUCCIÓN DE PAVIMENTOS, ACERAS Y ESCALERAS

121. Generalidades
(529). Alcance de los trabajos: El trabajo incluido en esta especificación comprende:

75
a. La repavimentación de la calle una vez finalizados los trabajos.

b. El pavimento definitivo incluyendo la elaboración de los planos de detalle del proyecto de

pavimento en sus diferentes etapas.

122. Plan y programa de trabajo

(530). Antes del comienzo de las operaciones de excavación, el Contratista deberá
presentar un plan y programa detallado de trabajos realizados sobre la base de los planos del
proyecto ejecutivo entregados por el Contratante y su propia organización de obra, con la
descripción y cuantificación de las operaciones. Este plan y programa de trabajo deberá
presentarse por lo menos diez días hábiles antes de comenzar los trabajos.

(531). El Contratista deberá: presentar sus fórmulas de las mezclas asfálticas, demostrar
que el equipo propuesto es adecuado y suficiente, y que cuenta con el personal y equipo
apropiados para las operaciones por realizar.

123. Normas de aplicación

(532). La construcción de las diferentes etapas del pavimento será realizada bajo las normas
del Manual de Especificaciones Generales para la Construcción de Carreteras, Caminos y Puentes
CR-2010, MOPT. El detalle de aplicación se menciona a continuación:

a. La limpieza inicial del terreno, desbosque, destronque.

b. La realización de las excavaciones necesarias para llegar a la cota de subrasante.

c. Para la ejecución de terraplenes con compactación especial hasta llegar a la cota de

subrasante.

d. La ejecución de la subrasante.

e. La carpeta y la base de concreto asfáltico.

f. El riego de liga con asfalto, disposiciones generales para la ejecución de imprimación,

tratamientos superficiales, bases, carpetas y bacheos bituminosos.

g. La capa de imprimación simple.

h. La base granular.

(533). Con respecto a los controles señalados en estas especificaciones el Contratista podrá
utilizar los servicios de laboratorios acreditados por el ECA y aprobados por la Inspección del
AyA.

76
 124. Pavimentos
(534). Las especificaciones que a continuación se describen se refieren a la construcción de
la estructura de los pavimentos, válida tanto para el pavimento asfáltico como también para los
pavimentos de concreto.

(535). Una vez alcanzado el nivel de subrasante, que sustentará la estructura del pavimento
de acuerdo con los planos constructivos, se deberá cumplir con las especificaciones indicadas en
el Manual de especificaciones generales para la construcción de carreteras, caminos y puentes
CR-2010. El grado de compactación exigido tiene relación con la calidad del suelo natural, lleva
consigo una relación de concordancia con el valor soportante del terreno.

(536). En consecuencia, si habiéndose logrado los grados de compactación exigidos, el

valor soportante CBR-California Bearing Ratio-(Razón Soportante Californiana), que es
calculado por el laboratorio conjuntamente con el Próctor de compactación, resulta inferior a las
cifras anotadas, el Contratista deberá aumentar el grado de compactación hasta lograr un valor
soportante aceptable, que compense la deficiencia.

125. Pavimentos asfálticos

(537). Construcción de la sub-base: Se define como la sub-base la capa de material selecto
compactado que se coloca directamente sobre la sub-rasante (terreno natural o de relleno,
compactado) y que da a su vez, soporte a la base sobre la cual se extiende la capa de material de
desgaste o de rodado, en el caso de pavimentos flexibles.

(538). La sub-base cumplirá con los requerimientos siguientes:

a. Todas las vías indicadas en los planos constructivos con pavimento asfáltico estarán
constituidos por una sub-base de material granular, graduación “C” del CR-2010, CBR mayor de
30 al 96% del Próctor Modificado. La colocación debe cumplir con una compactación del 95%
del Próctor Modificado.

b. El material de sub-base en las áreas de estacionamientos de vehículos livianos y pesados debe

ser piedra quebrada, graduación “C” del CR-2010, CBR mayor de 30 al 96% del Próctor
Modificado. Esta sustitución será como mínimo del espesor y profundidad indicados en planos.

c. Las compactaciones deberán ser realizadas en capas no mayores de 200 mm manteniendo una
humedad óptima.

d. El nivel de la sub-base en las calles deberá quedar ajustado a los niveles indicados en planos
para colocar posteriormente la base indicada y la superficie de rodamiento. Su aceptabilidad final
queda sujeta a la aprobación de la Inspección.

e. Antes de vaciar el lastre, la superficie de la sub-rasante debe encontrarse libre de agua

empozada y de toda clase de materias extrañas al suelo ya aprobado. La oportunidad de la
colocación será tal que impida pérdidas de la compactación de la sub-rasante ya sea por exceso o
falta de humedad, o por tránsito inapropiado de vehículos sobre ella.

77
f. El espesor de la capa de material suelto será tal que produzca el espesor de diseño una vez
terminada su compactación. Las diferencias por defecto podrán ser suplidas con el material de la
base cuando esta capa se coloque. Las diferencias por exceso deberán ser eliminadas, para no
afectar el espesor mínimo de la base.

g. La sub-base y la base serán compactadas por medio de compactadores vibratorios o

aplanadoras de peso no inferior a 10 toneladas, provistas de llantas metálicas, o con
compactadores de llantas de hule, adecuadamente lastrados.

(539). Construcción de la base: Se define como la base, la capa de material selecto

compactado que se coloca directamente sobre la sub-base y que da a su vez, soporta la carpeta
asfáltica, que es la capa de material de desgaste o de rodado.

(540). Para la construcción de la base rigen también las especificaciones de la sección

anterior y deberá considerarse lo siguiente:

a. El material de base debe ser piedra quebrada, graduación “B” del CR-2010, CBR mayor de
80 al 96% del Próctor Modificado. Compactación de campo al 95% del Próctor Modificado y con
el espesor definido en los planos.

b. No se permitirá el tránsito de equipo o maquinaria pesada sobre las secciones terminadas de

la base. Se autorizará solamente el paso de vehículos y equipos livianos, provistos de llantas
neumáticas, una vez que la base se haya endurecido lo suficiente para evitar que queden huellas
sobre la superficie, pero en ningún caso antes de los siete (7) días posteriores al término de la fase
de acabado.

c. Perfilado del pavimento existente: Se deberá llevar a cabo el perfilado del pavimento
existente antes de proceder con la imprimación de la base.

d. Imprimación de la base: La imprimación consiste en la incorporación de la emulsión asfáltica

a la superficie de la base como preparación para aplicar la capa final de rodado.

e. Material: La imprimación se consigue regando la superficie de la base con emulsión asfáltica

de rompimiento rápido de alguno de los tipos denominados CRS-1 o CRS-2.

f. Maquinaria: Se usará un distribuidor montado sobre llantas neumáticas. Deberá ser una
máquina diseñada, equipada, mantenida y manejada, en forma tal que el asfalto caliente, a
temperatura constante, pueda ser aplicado uniformemente sobre la superficie.

g. Colocación: La superficie de la base deberá barrerse o soplarse inmediatamente antes de

imprimarla con el fin de limpiarla de toda clase de material suelto.

h. Después del riego, la superficie imprimada se dejará secar durante un lapso no menor a 24
horas. Se tomarán todas las previsiones necesarias para impedir la alteración de la superficie
hasta que se aplique la capa de rodamiento. Si fuere necesario, el material asfáltico que hubiere
quedado en exceso se secará desparramando arena de una granulometría tal que el 100% pase por
la malla Nº 4.

78
i. En los casos en que la imprimación se dañe por causa del tránsito de personas, vehículos o
bien por mala instalación, el área en cuestión deberá ser reparada en su totalidad haciendo cortes
simétricos y siguiendo el procedimiento que aquí se describe. Bajo ninguna circunstancia se
continuará instalando la carpeta asfáltica sin antes haber hecho tal reparación.

(541). Superficie de rodamiento: La superficie de rodamiento del pavimento se formará con

una carpeta de concreto asfáltico, definido como una mezcla de agregados mezclados y
aglomerados con betún asfáltico, procesados en caliente en una planta mezcladora. En general la
mezcla será de primera calidad, preparada en plantas fijas cuya disposición y proceso se ceñirá en
lo pertinente, según Especificación ASTM D 995-71 sobre requerimientos para Plantas
Mezcladoras.

(542). El Ingeniero Inspector de AyA, tiene autoridad para visitar e inspeccionar la planta
del Contratista cuantas veces y en las oportunidades que juzgue convenientes, para verificar las
condiciones de la instalación, el funcionamiento de la maquinaria y accesorios, la calidad de las
materias primas empleadas, etc.

(543). El Contratista suministrará al Ingeniero Inspector de AyA los diseños de mezcla

asfáltica y sus correspondientes fórmulas de trabajo. En el momento de la colocación de la
mezcla asfáltica, el Contratista comprobará la temperatura de colocación y la compactación de la
mezcla. El Contratista extraerá núcleos de la mezcla asfáltica colocada para comprobar sus
características y espesor, todo lo anterior de acuerdo a lo estipulado en el CR-2010.

(544). Todas las porciones de mezcla que hubieren resultado defectuosas, quedaran sueltas
o contaminadas con sustancias extrañas, deberán ser retiradas y sustituidas con mezcla fresca y
caliente, y compactadas inmediatamente hasta dejarlas en condiciones similares de uniformidad
con la superficie circundante. Los espesores serán según lo indicado en los planos constructivos.

(545). La mezcla asfáltica debe cumplir con los requerimientos solicitados en el documento
de requisitos para mezclas asfálticas en caliente. Deben incluirse en el diseño de la mezcla, la
temperatura de mezclado y compactación, graduación “C” del CR-2010.

(546). Deben respetarse los parámetros del diseño Marshall, y debe usarse un asfalto que no
sea susceptible a deformaciones por temperatura.

(547). Se recomienda que el porcentaje de vacíos, en el diseño Marshall, se encuentre en el

límite superior de lo especificado para mezclas densas.

126. Reparación de pavimentos, aceras y escaleras existentes

(548). Generalidades: Esta especificación comprende la provisión de todos los materiales
requeridos y la ejecución de los trabajos de reparación de los pavimentos y aceras que hubieran
sido levantados con motivo de la realización de las obras.

79
(549). Documentación por presentar: El Contratista presentará para aprobación al Ingeniero
Inspector de AyA con quince días hábiles de anticipación a la compra de los materiales los planos
de detalle y las muestras de los materiales propuestos.

127. Entrega, almacenaje y manejo de los materiales

(550). Todos los materiales deberán manipularse con cuidado para evitar posibles daños o
diferencias de propiedades; en el caso de ser productos envasados se mantendrán en sus envases
originales en lugares frescos y secos y perfectamente cerrados.

(551). Los materiales podrán ser rechazados por el Ingeniero Inspector de AyA, de
encontrarse dañados o deteriorados en cualquier forma.

128. Productos
(552). El Contratista levantará y reparará las áreas de pavimentos y aceras requeridas para
la ejecución de los trabajos de acuerdo con la documentación contractual.

(553). Los materiales responderán estrictamente a las características de los que fueron
retirados, o mejor, de tal manera que se restituyan las condiciones originales de los pavimentos y
aceras afectados.

129. Ejecución de obra

(554). El Contratista reparará los pavimentos y aceras, y los anchos en función del tipo y
dimensiones de la obra que originó la reparación acorde con los planos constructivos.

(555). El Contratista deberá dar estricto cumplimiento a todas las disposiciones para la
reparación de pavimentos y aceras.

(556). Si no existiera otra especificación, se reconstruirán pavimentos y aceras en la forma

original. Los tipos especiales de acera se reconstruirán en la forma original.

(557). El Contratista deberá ratificar con la autoridad municipal los anchos establecidos
para las reparaciones, los tipos de pavimentos y aceras afectados y las especificaciones técnicas a
que se ajustarán estrictamente los trabajos por realizar.

(558). Cuando se trate de pavimentos o aceras en los que pueda utilizarse para
reconstruirlos materiales provenientes de su levantamiento, tales como adoquines de granito,
restos de asfalto, grava, cascotes de concreto, arena, etc., el Contratista adoptará las medidas
necesarias para evitar pérdidas, deterioros o cualquier otra causa de inutilización, pues será por su
cuenta la reposición de los materiales que faltaran.

(559). Plazo: La reparación de pavimentos, a lo largo de las líneas de tubería colocada,

deberá realizarse a la finalización de los rellenos debidamente compactados y aprobados.

(560). La reparación de pavimentos, por daños provocados por el Contratista, fuera de las
líneas de tubería colocada, así como daños en aceras, deberá de realizarse inmediatamente.

80
(561). Reparaciones: Cualquier hundimiento en los pavimentos o aceras reconstruidos, sea
que provenga de su mala ejecución o del relleno de las excavaciones, deberá ser reparado por el
Contratista por su cuenta, dentro de los quince días de notificado.

(562). Reclamos: Los reclamos que presentaran los propietarios con motivo de la
reparación de los pavimentos que están fuera de las líneas de tubería colocada y aceras afectadas,
deberán ser atendidos de inmediato por el Contratista. En caso de no hacerlo así, el AyA adoptará
las medidas que crea conveniente y los gastos que se originen se deducirán de las estimaciones de
pago por liquidar, según lo previsto en los documentos contractuales.

(563). Áreas Verdes: El Contratista deberá evitar la destrucción de la vegetación existente

como consecuencia de los trabajos por realizar. Sin embargo, el Contratista podrá trasladar
árboles existentes según aprobación del Ingeniero Inspector de AyA. No se permitirá la quema de
ningún tipo de material en las obras. Deberá notificar al Ingeniero Inspector de AyA con veinte
días de anticipación, el comienzo de los trabajos en áreas verdes y presentar el correspondiente
programa su aprobación.

(564). Las especies por proveer deberán ser aprobadas por el Ingeniero Inspector de AyA y
serán indicadas en los planos correspondientes realizados por el Contratista. Los árboles deberán
ser fuertes, bien formados, tendrán una altura pareja de apertura de copa no menor de 2,50 m de
altura, bien formada y estará condicionada su aceptación a la aprobación previa del Ingeniero
Inspector de AyA y al Regente Ambiental. Los ejemplares deberán responder a la forma natural
que caracteriza a la especie y variedad y tendrán no menos de tres años de edad.

(565). El Contratista deberá proteger aceras, pavimentos y otras instalaciones que puedan
ser dañadas durante las operaciones de áreas verdes. Si por cualquier motivo se rechazaran los
materiales por utilizar, estos serán removidos del predio y remplazados por nuevos. Se deberá
tener en cuenta el mantenimiento de las áreas verdes para la recepción final de la obra.

(566). Tareas para las áreas verdes: Las tareas para las áreas verdes que se incluyen en este
ítem, son las siguientes:

a) Limpieza del terreno: Para la preparación del terreno se quitará la maleza y se retirará todo
tipo de material resultante de las obras, como escombros y cascotes.

b) Roturado: Si el terreno está compactado se deberán realizar tareas de roturado, de manera tal
que se prepare el suelo para los trabajos por realizar.

c) Nivelación: Se nivelará el terreno de acuerdo con las cotas de nivel establecidas en el plano
correspondiente.

d) Provisión de tierra negra: Deberá proveerse tierra negra humífera para el fondo y relleno de
los hoyos de plantación de algún vivero de buena calidad comercial. La tierra del subsuelo y las
tierras amarillo ocre castaño deben ser rechazadas ya que no constituyen el suelo vegetal natural
para las plantas.

81
e) Apertura de los hoyos: Los hoyos serán, en lo posible, de paredes lisas y el fondo plano en el
cual se incorporará tierra negra. El tamaño de los hoyos varía con la medida del cepellón y según
sean árboles o arbustos. Se tomarán las siguientes medidas como aproximadas: para árboles
jóvenes: 1,00 x 1,00 x 1,00 m; para arbustos 0,60 x 0,60 x 0,60 m.

f) Ejecución de la plantación: Antes de colocar los ejemplares en los hoyos, se colocarán dos
tutores por planta para que sirvan de sostén. Los tutores deberán ir clavados en el fondo del hoyo
y no en la tierra removida. Los mismos serán estacones de sauce o de álamo o equivalente, con el
correspondiente descortezado (para que no broten) y con la punta afilada. Una vez colocado el
tutor se incorporará en el hoyo una capa de tierra negra donde se apoyarán las raíces de planta.

g) Se elegirá la orientación del árbol en el caso de que esté mejor desarrollado por un lado que
por otro, dándole vueltas hasta conseguir la cara frontal y se atará al tutor o guía por medio con
un alambre fino, practicando unas vueltas alrededor del árbol antes de sujetarlo al tutor. Luego de
estas vueltas se le practicará al alambre varias vueltas sobre sí mismo, para recién las dos puntas
que queden, asirlas a los tutores convenientemente, dado que cuando el árbol crezca se pueden
aflojar las vueltas de alambre, sin peligro de la ruptura de la corteza y de las heridas.

h) Los árboles latifoliados caducos se expenden a raíz desnuda, por lo tanto es importante que
pase el mínimo de tiempo posible fuera de la tierra. Estos son los primeros que se plantan,
dejando para después los que vienen en envases de lata. Antes de comenzar la plantación, se
deberá cortar las raíces deterioradas, tronchadas, secas o en mal estado, como así también las
excesivamente largas. Se podarán a la mitad o a un tercio de su longitud para concentrar la savia
en menos yemas. Si se efectúan cortes importantes se cubrirán las heridas con recubrimiento de
injertar.

i) Colocación de especies florales, herbáceas, arbustivas y arbóreas: Una vez llegadas e

inspeccionadas las plantas en la obra, deberán ser plantadas en el lugar definitivo a la mayor
brevedad y si así no fuere, acondicionadas en zanjas adecuadas que recibirán riego y cuidados
hasta el momento de su plantación, no pudiendo permanecer en esta situación intermedia por un
tiempo mayor a siete días naturales. Los ejemplares por plantar, de no conseguirse los ejemplares
indicados en los planos de plantación al momento de iniciar las tareas, se podrán remplazar por
otros cuando reúnan las mismas o similares características. Estos cambios deberán ser aprobados
por el Ingeniero Inspector de AyA previo a la plantación.

j) Preparación del terreno: Se deberá efectuar un punteo general del terreno que afecte los 25-30
cm. de profundidad de toda la superficie. El mismo podrá ser realizado con pala o cualquier otro
implemento mecánico de uso más rápido y de iguales resultados, dependiendo de la superficie
por trabajar y de la cantidad de tiempo y mano de obra. Se hará un perfilado del terreno,
ejecutando los rellenos y retiro de tierra necesaria para alcanzar los niveles de proyecto. Una vez
punteada la superficie se pasarán implementos mecánicos desterronadores, luego se rastrillará la
superficie con el elemento mecánico más adecuado acorde con el tamaño del espacio tratado. En
caso de incorporación de suelos nuevos, efectuada la labranza, se colocará una capa de arena
gruesa de 2 cm y luego se procederá a la colocación de tierra negra hasta los niveles requeridos
en proyecto, de manera que no se produzca detención o acumulación del agua.

82
k) Colocación de césped: Se colocará césped natural con alta proporción de grimillón
stenotaphrum secundatum (80%) de las siguientes características: espesor: de 3 a 4 cm.
Conformación: una sola pieza. La primera hilera se colocará siguiendo un hilo y dos estacas y el
resto en forma paralela a la primera. El primer corte se realizará cuando el césped tenga siete cm.
de altura. Durante treinta días, el Contratista, deberá practicar los cortes periódicos del césped,
dos veces por semana en verano y una vez por semana en invierno. El riego deberá ser diario y la
fertilización una vez por semana mediante la utilización de sustancias ricas en nitrógeno y
potasio.

(567). Productos: El Contratista deberá presentar, para la aprobación del Ingeniero

Inspector de AyA y con veinte días de anticipación al inicio de los trabajos, lo siguiente: muestras
de césped, alfombra de césped o siembra con mezcla de semilla y las variedades de las especies
florales, herbáceas, arbustivas y arbóreas por plantar.

(568). Entrega y almacenaje: Las plantas no deberán permanecer almacenadas por más de
veinticuatro horas, quedando supeditado al factor climático; de ser posible se plantarán en el día
de su llegada a la obra.

(569). Mantenimiento, limpieza final y garantía: Se tomarán en cuenta las siguientes

consideraciones:

a) Mantenimiento de las áreas verdes antes de la recepción final de la obra: El Contratista será
responsable de mantener el césped y las especies plantadas, también el entorno construido
(aceras, cordones, alambrados, portones, muros, rejas). Deberá regar las plantas los primeros 10
días críticos, después del trasplante y una vez por semana durante el transcurso de la obra. El
Contratista se hará cargo de la lucha contra las plagas y contra las enfermedades, empleando los
productos y pesticidas correspondientes en cada caso.

b) Limpieza final: Todo el material producto de la limpieza parcial, total o sobrante de las obras,
deberá ser colocado en contenedores, para su posterior traslado, dentro de los tres días de
terminadas las mismas, a los lugares indicados por el Ingeniero Inspector de AyA. El área del
predio utilizada como depósito deberá ser limpiada de todos los materiales y demás equipos que
se hayan utilizado. Todas las aceras y los pavimentos deberán ser barridos y lavados después de
los trabajos. El no retiro de materiales sobrantes, escombros o basuras será motivo suficiente para
la no recepción de la obra, sin perjuicio de las sanciones y penalidades que correspondieran.

c) Inspección final y garantía: Previamente a la aceptación de los trabajos finales de obra, se

realizará una inspección a los efectos de verificar el estado de las especies plantadas. El
Contratista garantizará el trabajo por un período no menor a seis meses. Si se manifestaran
algunas patologías, se hará cargo de la remediación. En el momento de la realización del
tratamiento fitosanitario, el Contratista deberá presentar al Ingeniero Inspector de AyA para su
aprobación, el producto propuesto en envase cerrado, indicando su clase, el principio activo, la
dosis por utilizar y los elementos de seguridad para su manipuleo y utilización.

ETP 100: OBRAS DE CONCRETO ARMADO

83
 130. Generalidades
(570). Esta especificación comprende todos los trabajos que incluyan el uso de estructuras
de concreto armado según lo indicado en los planos constructivos.

(571). El Contratista deberá:

 Suministrar todos los materiales, mano de obra y equipos necesarios para la fabricación,
transporte, colocación, acabado, protección, compactación, curado y reparación del
concreto.
 Suministrar, construir, montar y desmantelar los encofrados.
 Suministrar y colocar los materiales para las juntas de construcción.
 Detallar, suministrar y colocar el acero de refuerzo y las barras de anclaje.

131. Armaduras
(572). Alcance: Esta especificación comprende el suministro de todos los materiales, los
equipos y la mano de obra, requeridos para la provisión y colocación de armaduras para todos los
concretos que constan en los planos constructivos.

(573). Control de calidad de fábrica: El Contratista proveerá al Ingeniero Inspector de AyA

una copia certificada del informe con la evaluación estadística del control de calidad en la fábrica
del acero para las armaduras, en el que se indique los resultados de los ensayos físicos, mecánicos
y del análisis químico correspondiente a cada tipo de acero, con una antelación mínima de cinco
semanas antes de comenzar con el trabajo de doblado de las barras de acero. Al momento de su
solicitud, se deberá informar al Ingeniero Inspector de AyA sobre la fuente propuesta del material
por suministrar.

(574). Materiales: Las barras y mallas de acero utilizados en la construcción de estructuras

de concreto armado, cumplirán los requisitos establecidos en las normas indicadas en estas
especificaciones. Los aceros deben estar aprobados por el Ingeniero Inspector de AyA, su empleo
deberá ser compatible con las características de servicio de la estructura.

132. Ejecución
(575). Requisitos generales: El Contratista contará en el sitio con todas las facilidades para
el corte y doblado del acero para el refuerzo, aún en el caso de que reciba en el sitio la mayoría
del acero cortado y doblado. Ninguna varilla parcialmente ahogada en concreto deberá doblarse
en el campo.

(576). Las barras de refuerzo serán corrugadas y cumplirán con las especificaciones
siguientes:
 Acero al carbón: ASTM A615M.
 Acero de baja aleación: ASTM A706M.

84
  Mallas de refuerzo: ASTM A184M.

(577). Las armaduras se colocarán con precisión de la manera que se muestra en los planos
constructivos y deberán ser soportadas y atadas para prevenir cualquier desplazamiento. Antes de
colocar las armaduras en elementos estructurales de fundación, se colocará un concreto de
limpieza y nivelación sobre el suelo de apoyo, el que será previamente limpiado, compactado y
alisado.

(578). Las varillas deben ser dobladas en frío y de acuerdo con los cuadros de doblaje. El
Contratista será responsable por la exactitud del doblado, para lo cual se aplicarán las normas
ACI 318. Las varillas que hayan sido dobladas en forma incorrecta, deberán ser removidas y
reemplazadas por varillas nuevas por cuenta del Contratista. Cualquier error o discrepancia
encontrada en los cuadros de varillas de los planos deberán ser notificadas de inmediato al
Ingeniero Inspector del AyA.

(579). Cuando las varillas de refuerzo necesiten empalmarse, deberán traslaparse en una
longitud no menor de veinticuatro (24) diámetros y solamente se usarán en las localizaciones que
se muestran en los planos constructivos. Si es necesario hacer empalmes en otros puntos, esta
localización deberá ser aprobada por el Ingeniero Inspector de AyA.

(580). Se prohíbe el contacto de barras de distintas características o tipos de acero y con

otros elementos metálicos, a los efectos de evitar la posibilidad que se originen fenómenos de
corrosión. Ninguna varilla podrá ser sustituida excepto con orden escrita del Ingeniero Inspector
de AyA.

(581). Las varillas de acero deberán, en todo momento, mantenerse protegidas de

condiciones que puedan causar corrosión antes de que éstas se coloquen en el concreto.

(582). Se tendrá especial cuidado en asegurar que todas las armaduras y sus amarres o
cualquier elemento metálico en contacto con ellas queden protegidos mediante el recubrimiento
mínimo del concreto establecido en cada caso.

(583). Las superficies de la armadura deberán limpiarse completamente de manera que al

iniciar el proceso de colocación del concreto se encuentren libres de cualquier residuo de
mortero, barro, pasta de cemento, polvo, grasas, aceites, óxido, mugre o cualquier otra sustancia
extraña capaz de reducir la adherencia concreto-acero. Si hay alguna demora en la colocación del
concreto, la armadura deberá ser inspeccionada nuevamente y limpiada si fuese necesario. Antes
de verter el concreto se deberá obtener la aprobación del Ingeniero Inspector de AyA del material
de refuerzo y su colocación.

(584). Se permitirán los recubrimientos epóxicos de las barras acorde con las normas
ASTM A775M o ASTM A934M.

(585). Posicionado y fijación: Las barras que constituyen la armadura principal se

vincularán firmemente con los estribos y las barras de repartición o zunchos de manera de
garantizar su inmovilidad.

85
(586). Para la colocación del acero de refuerzo se respetarán los diámetros, formas y
distribución que se indican en los planos constructivos y las varillas en cada intersección deberán
ser aseguradas entre sí con alambre o con grapas metálicas aprobadas por el Ingeniero Inspector
de AyA.y donde se requieran.

(587). Todo el acero para el refuerzo necesario de una sección de estructura de concreto,
deberá ser colocado y aprobado antes de que ningún concreto sea colocado en la sección y deberá
mantenerse en posición correcta. La tolerancia de la colocación de las varillas respecto a su
posición teórica es de ±5mm.

(588). Para asegurar el mantenimiento de las posiciones definitivas de las armaduras y las
separaciones establecidas entre las barras y el encofrado durante la colocación, compactación y
terminación del concreto y durante su fraguado y endurecimiento, se deberá colocar la cantidad
suficiente de soportes y espaciadores de formas, espesores y resistencias adecuadas. Estos
elementos que podrán ser metálicos, de mortero, material plástico, etc. deberán ser presentados
para su aprobación al Ingeniero Inspector de AyA. No se permite el empleo de trozos de ladrillos,
partículas de agregados, trozos de madera, plásticos no suficientemente rígidos ni caños.

(589). Todos los cruces de barras deben ser atados o asegurados en forma adecuada para
garantizar su inmovilidad cuando la separación entre ellos sea igual o mayor de 0,30 m, caso
contrario las intersecciones se atarán alternadamente.

(590). Para prever el empleo de vibradores internos para compactar el concreto, la

separación entre las barras de acero de las armaduras se dispondrán de manera tal que permitan
introducir el vibrador libremente en todas las partes que así lo requieran.

(591). Recubrimiento de la armadura: Se entenderá por recubrimiento a la distancia libre

comprendida entre el punto más saliente de cualquier armadura; principal, secundaria o cualquier
elemento metálico, inclusive los alambres de atar, que tengan contacto con alguna barra de acero
y la superficie externa de concreto más próxima. No se considera parte del recubrimiento las
capas de limpieza, revoques u otros materiales de terminación. El concreto de recubrimiento se
moldea conjuntamente con el elemento estructural y debe ser compacto y de espesor suficiente
para proteger al acero en forma duradera. Las medidas mínimas del recubrimiento serán en cada
caso las que se establecen en los planos constructivos y en las disposiciones del ACI 318.

(592). Acopio e identificación: Las barras y mallas de acero para armaduras se acopiarán de
manera que:

 Se impida el mezclado de barras o mallas de distintos tipos, diámetros o partidas.

 Estarán separados del piso por lo menos por una distancia de quince centímetros. El sector
de acopio debe tener un piso firme y estable.
 Se almacenarán bajo techo protegidas de la intemperie.
 Se facilite su identificación.

86
  Estén apoyadas en soportes tales que eviten cualquier distorsión del acero así como la
contaminación y corrosión.

133. Concreto
(593). Alcance: Esta especificación técnica incluye el suministro de todos los materiales,
los equipos y la mano de obra, requeridos para la fabricación y colocación de todo el concreto
colado in situ o premoldeado, que se utilice para las estructuras requeridas en el Proyecto.

(594). El concreto se identificará de acuerdo a su resistencia a la compresión de diseño

(f’c), medida de acuerdo a la norma ASTM C39.

(595). En general, la unidad básica para la caracterización del concreto será kg/cm 2, no
obstante no se excluyen casos donde la resistencia a la compresión esté dada en MPa. A raíz de
esto, un concreto de una resistencia dada puede especificarse como “concreto f’c = 210 kg/cm2”
o “concreto C21” (en el caso particular de un concreto con una resistencia a la compresión de 210
kg/cm2, medida a partir de la norma ASTM C39).

(596). En cualquier caso y para cualquier estructura de concreto, regirá la especificación de

la resistencia a compresión descrita en los planos constructivos. En el caso en el que la misma no
sea expresa, se deberá utilizar la siguiente descripción:

Estructura de Concreto Resistencia a la Relación Agua-

compresión, f’c Material
(kg/cm2) cementante
máxima (a/mc)
Sello de concreto 140 0.70
Pozos sanitarios y pluviales (losas de fondo, 210 0.50
muros, losas de techos)
Canaleta interna pozo 280 0.45
Pedestales de tubería expuesta 210 0.50
Cajas de registro, cunetas pluviales 210 0.50
Muros de retención 280 0.45
Bordillos, Cordones, Caños 280 0.45
Vertederos 280 0.45

(597). Las proporciones exactas para cada tipo de concreto serán determinadas conforme al
diseño de mezcla correspondiente, el cual deberá ser entregado al Ingeniero Inspector de AyA
para su aprobación, al menos 4 semanas previo al inicio del colado de las obras. El diseño de
mezcla deberá garantizar la resistencia, trabajabilidad, densidad, homogeneidad y consistencia y
mínima retracción del concreto acorde con lo indicado en planos constructivos y los
requerimientos del proceso constructivo y durabilidad del concreto.

(598). Las proporciones entre los agregados y el cemento deberán ser tales que produzcan
una mezcla con una trabajabilidad y consistencia tal que pueda colocarse e introducirse

87
fácilmente en las esquinas y los ángulos de los encofrados y alrededor del refuerzo, pero sin
permitir que los materiales se segreguen o que el exceso de agua libre se acumule en la
superficie.

(599). El porcentaje de arena no deberá ser menor de 30% ni mayor de 50% del peso total
del agregado.

(600). La cantidad de aire retenido en la mezcla fresca de concreto no deberá ser mayor de
3%. El contenido mínimo de cemento no deberá ser menor de trescientos cuarenta (340)
kilogramos por metro cúbico de concreto.

(601). Los materiales para el concreto deberán ser cuidadosamente medidos por peso. La
medida de los materiales para concreto premezclado deberá satisfacer las especificaciones
estándar para concreto premezclado contenidas en la norma ASTM C94.

(602). Tipo de Concretos: Los tipos de concreto incluidos en esta especificación técnica,
identificados por el valor de su resistencia característica de rotura a compresión a la edad de
veintiocho días, son los siguientes:

 Concreto simple para usar en secciones que deban ser excavadas o en los casos en que se
especifique su uso. No se utilizará en estructuras armadas. La resistencia está definida en
los planos y en el caso que no esté indicada, deberá ser aprobada por el Ingeniero
Inspector de AyA.
 Concreto estructural de aplicación en ambientes no agresivos respecto a la durabilidad del
concreto o en los casos en que se especifique su uso.
 Concreto para estructuras hidráulicas: el término “estructuras hidráulicas” usado en esta
especificación técnica se refiere a las estructuras destinadas a la contención o conducción
de aguas residuales (pozos, vertederos).

(603). Presentaciones: El Contratista presentará al Ingeniero Inspector de AyA para su

revisión las informaciones siguientes documentadas antes de comenzar con las obras, las cuales
estarán aprobadas previo al inicio del colado:

a. Cementos: Marca, tipo, características completas y los resultados de los ensayos físicos,
químicos y mecánicos realizados en fábrica.

b. Agregados y agua de mezclado: Ensayos de aptitud completos de acuerdo con las

disposiciones y las normas correspondientes. Identificación de procedencia de cada tipo de
agregado con los respectivos exámenes petrográficos (potencialidad de la reacción álcali-
sílice).

c. Aditivos: Certificación de los aditivos por usar y su contenido de ion cloro.

88
d. Dosificaciones propuestas para los diferentes concretos:

 Proporciones de las diferentes mezclas expresadas en peso de cada componente por metro
cúbico de concreto con la indicación de las características de cada material utilizado.
 Módulo de finura y curva granulométrica de cada uno de los agregados utilizados.
 Resultados de los ensayos y determinaciones efectuadas sobre el concreto fresco:
temperatura de la mezcla y el ambiente, asentamiento o extendido, peso unitario,
contenido de aire medido, exudación, tiempos de fraguado a 20° y a 32°C.
 Resultados de los ensayos de resistencia de rotura a la compresión realizados sobre
cilindros normalizados moldeados con muestras representativas de las mezclas
propuestas.

e. Métodos de curado propuestos. En caso de membranas de curado determinación mediante

ensayos de sus características, en especial su capacidad de retención de agua.

134. Control de calidad:

(604). El Contratista contará con un plan de control de calidad del concreto en obra. Dicho
plan deberá contar con la aprobación previa del Ingeniero Inspector de AyA.

(605). Los ensayos de todos los materiales; la evaluación de la resistencia de rotura a

compresión del concreto y la determinación de la penetración de agua a presión en el concreto
endurecido, se harán según las normas ASTM C29, ASTM C31, ASTM C33, ASTM C39,
ASTM C42, ASTM C109, ASTM C143, ASTMC172, ASTM C192, ASTM C231-04, ASTM
C496, ASTM C567-05a, ASTM C1602 y las disposiciones del capítulo 5 del ACI 318-11.

(606). Bajo ninguna circunstancia se permitirá agregar agua adicional al concreto para
restablecer la trabajabilidad del mismo.

(607). Verificación de la resistencia a compresión del concreto: El Contratista proveerá el

equipo necesario y determinará el asentamiento del concreto recién mezclado, por el método
descrito en la norma ASTM C143, cada vez que se prepare una serie de probetas cilíndricas y en
otras oportunidades que pueda indicar el ingeniero inspector del AyA.

(608). Para cada grado de concreto, las probetas cilíndricas se obtendrán cada vez que lo
requiera el Ingeniero Inspector de AyA, pero no con menos frecuencia de lo que a continuación
se indica, a menos que particularmente se especifique lo contrario.

89
  Para concreto de grados 210 y 280 kg/cm2, una serie de cilindros por cada 25 m3 o
fracción que se vacíe por día, pero no menos de un ensayo por día.

(609). Cada serie de cilindros (cinco por serie) se hará de una sola muestra tomada de cada
tanda de concreto seleccionada al azar. Un cilindro se ensayará siete días después de la
fabricación, otro a los 14 días y dos cilindros a los 28 días, quedando un espécimen de resguardo.

(610). Cuando el programa de vaciado del Contratista indique la probabilidad de que el

concreto de un grado particular sea vaciado sólo a intervalos muy poco frecuentes, el Contratista
hará el día de cada vaciado series de cilindros de por lo menos cinco muestras escogidas al azar
para asegurar que se cuenta siempre con suficientes cilindros representativas.

(611). Reparación de defectos en el concreto recién fraguado: La reparación de las

imperfecciones en el concreto deberá ser terminada dentro de las veinticuatro (24) horas
siguientes a la remoción de los encofrados. Los salientes en el concreto se removerán
completamente de las superficies expuestas. El concreto que esté dañado o que tenga colmenas o
cavidades se removerá por medio de cincel hasta que se llegue a concreto sano. El material
extraído será reemplazado con mortero o concreto expansivo. No se realizarán reparaciones de
imperfecciones hasta que éstas hayan sido inspeccionadas. Los métodos usados para reparar cada
área individual de imperfecciones serán previamente aprobados por el Ingeniero Inspector de
AyA.

(612). Los costos de todos los materiales, mano de obra y equipos usados en la reparación
del concreto estarán incluidos en los precios para las varias partidas de concreto. El relleno seco
consistirá en una mezcla de una parte de cemento a dos y media (2½) partes de arena (agregado
fino). Se usará solamente agua suficiente para producir un mortero en una cantidad tal que
cuando vaya a usarse, pueda ser moldeado con la mano en forma de pelota con una ligera presión
y mantener esta forma sin separarse y sin exudar agua, pero dejando la mano húmeda. El relleno
seco se colocará y compactará por capas. Cada capa será sólidamente compactada sobre toda su
superficie por medio del uso de un taco de madera y un martillo.

(613). Empotramiento de tubos y otros elementos: Los tubos y otros elementos que pasen a
través de las estructuras de concreto serán, en lo posible, empotrados en la estructura a medida
que el trabajo se efectúe, habiendo sido instalados y conectados al resto del sistema para asegurar
un ajuste apropiado antes del inicio del vaciado.

(614). Cuando no se pueda adoptar este procedimiento, se formarán agujeros para estos
elementos para permitir que sean empotrados posteriormente, conjuntamente o después de la
instalación del resto del sistema.

(615). Estos agujeros tendrán las dimensiones y forma suficientes para permitir la
colocación y compactación adecuada de concreto o mortero de cemento. Las superficies de los
agujeros serán tratadas para obtener una superficie adherente.

(616). Todos los elementos a ser empotrados serán fijados adecuadamente en su posición
correcta para prevenir el movimiento o daños durante el empotramiento. En particular, no se

90
vaciará el concreto sobre cualquier tubería que tenga juntas con bridas hasta que se haya
verificado su ajuste perfecto con otras tuberías y que se haya asegurado en su posición.

(617). Las tuberías deberán contar con un anillo cortaflujo de material elastomérico en la
unión con los pozos, de modo que el anillo cortaflujo quede embebido en el concreto de la pared
del pozo.

(618). El concreto usado para el empotramiento será del mismo grado que el concreto
circundante, excepto que la mezcla tendrá también un aditivo expansivo aprobado, usado de
acuerdo a las instrucciones del fabricante. El mortero de cemento/arena también incluirá un
aditivo expansivo. El concreto y el mortero serán colocados y compactados por métodos que
eviten el movimiento o daño de los elementos empotrados.

135. Materiales del concreto

(619). Todos los materiales suministrados por el contratista estarán sujetos a la inspección y
aprobación en fábrica o en sitio acorde con el material que se trate. Todos los materiales que se
encuentren con reventaduras, fallas u otros defectos serán rechazados por la inspección. Los
materiales defectuosos suplidos por el contratista serán rápidamente removidos del sitio por el
mismo contratista.

(620). El Contratista será responsable de todos los materiales suministrados por él, y
reemplazará por su cuenta los que resulten defectuosos en su manufactura o los que hayan sido
dañados aún después de haber sido entregados por el fabricante. Esta cláusula incluye todos los
materiales y mano de obra requeridos para sustituir los materiales que se encuentran defectuosos,
hasta la aceptación final del trabajo.

(621). El Contratista será responsable del almacenaje de los materiales suministrados por él
o para él y que vayan a ser empleados en el trabajo y hasta que estén incorporados al proyecto. El
interior de los tubos, varilla de acero, piezas estructurales, accesorios y en general, todos los
materiales se mantendrán limpios de tierras y de otros materiales extraños en todo momento.

(622). En los casos previstos en esta especificación o cuando lo ordene el Ingeniero

Inspector del AyA, las muestras de los materiales a usar serán sometidas a ensayos y análisis.

136. Manejo y almacenamiento de materiales

(623). Todos los materiales que supla el Contratista serán entregados y distribuidos por él
mismo en los sitios de trabajo.

(624). Los tubos de concreto serán cargados y descargados con precaución para evitar
daños y golpes. Bajo ninguna circunstancia se dejarán caer estos materiales.

(625). El tubo que se descargue sobre planos inclinados, no se rodará contra tubos ya
depositados en la tierra.

(626). La piedra, grava y arena serán depositadas en sitios donde no se mezclen entre sí, ni
con sustancias extrañas. Además serán protegidos de la lluvia.

91
(627). El cemento y la bentonita serán adquiridos y manipulados en bolsas cerradas y
almacenadas en bodega a prueba de humedad. No podrá almacenarse cemento por más de dos
meses.

Requisitos de los materiales

(628). Solo se podrán utilizar materiales que satisfagan los requisitos establecidos en las
normas ASTM. La verificación de las características y calidad de los materiales como los ensayos
por realizar se efectuarán de acuerdo con estas normas.

(629). Cemento: El cemento deberá ser tipo MP que cumpla con las normas ASTM C150 y
para las pruebas de designación ASTM C14.

(630). Todo el cemento deberá ser fresco, al entregarse en el sitio de la obra. Las partidas
de cemento serán usadas en el mismo orden que fueron entregadas; para esto, el Contratista
deberá marcar y colocar partida de tal modo que se facilite su identificación y accesibilidad. No
se permitirá el uso de cemento en bolsa u otro tipo de empaque que no tenga intacto el sello del
fabricante en el momento de usarlo. Si el cemento es entregado en bolsas, éste deberá ser
almacenado en una bodega a prueba de agua y las bolsas se colocarán en tarimas de madera sobre
el piso, para prevenir el deterioro o contaminación por cualquier causa.

(631). Agua: Tanto el agua empleada para mezclar y curar el concreto, como la utilizada
para lavar los agregados deberá cumplir con las condiciones establecidas en las normas ASTM
C1602/C1602M. El agua deberá ser potable, estar limpia y estar libre de aceites, ácidos, álcalis,
materiales orgánicos o cualquier otra sustancia dañina.

Agregados

(632). El agregado fino deberá ser suministrado por un proveedor cuyas instalaciones y
material cumplan con todos los requisitos de las normas especificadas y particularmente las
normas ASTM C33.

(633). El agregado grueso deberá ser suministrado por un proveedor cuyas instalaciones y
yacimiento hayan sido previamente aprobados por el Ingeniero Inspector de AyA. El material
cumplirá con los requisitos de las normas especificadas y particularmente las normas ASTM C33
para cada tamaño nominal y con las especificaciones indicadas en planos.

(634). El tamaño máximo del agregado no deberá ser superior a:

 1/5 de la menor separación entre los lados del encofrado.
 1/3 de la altura de la losa.
 ¾ del espaciamiento mínimo libre entre las barras de refuerzo.
 37.5 mm.

92
(635). El agregado grueso deberá cumplir con la prueba de solución concentrada de sulfato
de magnesio de acuerdo con la prueba ASTM C88.

(636). No se permitirá agregado contaminado con polvo del quebrador.

(637). Los agregados de diferentes tamaños deberán almacenarse por separado y en lugares
que eviten cualquier contaminación.

Bentonita

(638). El “waterstop” a base de bentonita deberá cumplir, como mínimo, con las
disposiciones en ASTM D5, ASTM D6, ASTM D30, ASTM D71, ASTM D297 y ASTM D751.

(639). Se deberá colocar en el concreto endurecido antes de colocar la siguiente tanda de

concreto, asegurándose que quede firmemente adherido a la superficie imprimada. Para
superficies verticales pueden utilizarse medios de fijación como clavos, siempre y cuando el
provedor lo certifique por escrito y sea aprobado por el Ingeniero del AyA. Caso contrario,
deberá someterse a aprobación alternativas de métodos de fijación.

(640). El recubrimiento mínimo, medido desde la cara externa del concreto más próxima a
la cara de la barra de bentonita, será 7.5 cm.

(641). En general, siempre debe quedar en contacto el sellador con la superficie en la que se
instala, de ninguna manera se permitirán aberturas entre las mismas.

Cal hidratada
(642). La cal que se usa en las estructuras deberá cumplir con las disposiciones de la norma
ASTM C206.

(643). Aditivos químicos: En las estructuras hidráulicas, en contacto con suelos, en caso de
que se utilizara un aditivo incorporador de aire en el concreto que cumpla con las condiciones,
deberá cumplir las normas ASTM C260. El porcentaje de aire por incorporar será el aprobado en
el diseño de mezcla y dependerá del tamaño máximo del agregado grueso. El Contratista podrá
utilizar aditivos que mejoren la calidad y forma de trabajar el concreto (aditivos químicos ASTM
C494/C494M, aditivos químicos para concreto fluido ASTM C1017/C1017M), los cuales,
deberán ser previamente aprobados por el Ingeniero Inspector de AyA, el cual, solicitará los
ensayos normalizados convenientes. Los aditivos no deberán contener cloruros. Los aditivos
usados en el concreto que contengan cemento expansivo que cumpla con la norma ASTM C845
deben ser compatibles con el cemento y no producir efectos nocivos.

Materiales misceláneos
(644). Agentes adhesivos se deberán usar siempre con el fin de lograr una unión monolítica
entre concreto fresco y concreto endurecido. Estos deberán ser adhesivos epóxicos que cumplan
con la norma ASTM C881/C881M.

Requisitos de resistencia

93
(645). Las resistencias de los concretos serán las que se especifican para cada estructura en
particular en los planos correspondientes. El Contratista solicitará oportunamente de los
laboratorios los ensayos de materiales, las granulometrías de los agregados, las relaciones agua
cemento y las dosis de cemento necesario para obtener las resistencias de los concretos que se
especifican, respetando las proporciones establecidas en estas especificaciones.

(646). El Contratista deberá presentar al Ingeniero Inspector de AyA los diseños de mezcla
para varias clases de concreto para su aprobación antes de la colocación de cualquier concreto.

(647). Los diseños de mezcla deberán ser preparados y aprobados por un laboratorio
aprobado por el AyA y los resultados de tales pruebas deberán someterse a la aprobación del
Ingeniero Inspector de AyA.

(648). Para la verificación de la resistencia, se seguirá por los procedimientos establecidos

en el capítulo 5 del ACI 318-11. La base principal de control será la comparación de los
resultados de pruebas de compresión en cilindros a los 28 días, excepto para cantidades pequeñas
de concreto cuya resistencia pueda derivarse de otra manera y cuyo uso sea permitido por el
Ingeniero Inspector de AyA.

(649). Sí lo considera necesario, el AyA empleará por su cuenta un laboratorista de

pruebas, para que realice todas las pruebas bajo la vigilancia de un representante calificado, quien
deberá estar presente en la planta (ya sea de mezcla o en tránsito), todo el tiempo que esté
proporcionando materiales para concreto y se esté produciendo concreto para uso en el trabajo
del contrato. Tal representante deberá inspeccionar todos los materiales que se estén usando en la
mezcla para estar seguro de que los materiales cumplen los requisitos de las especificaciones.
Deberá comprobar las proporciones de todas las mezclas y será el responsable de tomar todas las
muestras para las pruebas requeridas, así como de su almacenaje, curado y embarque para su
ensayo en el laboratorio.

(650). AyA suministrará todos los recipientes para las muestras de prueba y dar a su
representante todas las fórmulas y etiquetas necesarias. El Contratista deberá cooperar en la
realización de tales pruebas y permitir el libre acceso a la planta y a la obra para selección y el
almacenamiento de las muestras y proteger las mismas contra daños o pérdidas por causa de sus
operaciones.

(651). Exigencias en los requisitos de resistencia: si la resistencia promedio de los cilindros

curados en el sitio es menor que la resistencia permitida, el Ingeniero Inspector de AyA tendrá el
derecho de requerir las condiciones de temperatura y humedad necesarias para obtener la
resistencia permitida y podrá solicitar que se hagan pruebas del concreto colocado en sitio; tales
pruebas deberán realizarse de acuerdo con la especificación ASTM C42; o el Ingeniero Inspector
de AyA podrá ordenar que se hagan pruebas de carga en la porción de la obra bajo discusión.
Tales pruebas y la cura adicional deberán ser ejecutadas por cuenta del Contratista. Si luego de
las pruebas, los resultados obtenidos son de una resistencia más baja que la especificada, se
procederá de acuerdo con la demolición y reemplazo del concreto defectuoso.

94
 137. Cambios en la mezcla de concreto:
(652). Las mezclas por usar podrán ajustarse cuando sea necesario para obtener las
características requeridas por las estructuras, tales como la resistencia a compresión, densidad,
facilidad de trabajo y acabado final. El Contratista no será recompensado por los cambios que se
le hagan a las mezclas. Todo cambio más allá de los ajustes por la humedad de los agregados y la
variación del Mf (módulo de finura) de la arena deberá ser aprobado previamente por el Ingeniero
Inspector de AyA.
(653). El juzgamiento de la resistencia potencial de rotura a compresión de todos los
concretos y el número de muestras por extraer con esa finalidad, particularmente con las normas
ASTM.

138. Consistencia
(654). La cantidad de agua de empaste del concreto deberá ser la mínima necesaria para
producir una mezcla de concreto que pueda ser colocada apropiadamente sin sufrir segregación
de los agregados, que pueda ser compactada con los métodos de vibración especificados para
darle la requerida densidad, impermeabilidad y suavidad a la superficie de concreto terminada.

(655). La cantidad de agua de empaste podrá ser alterada cuanto sea necesario, teniendo
siempre en consideración la máxima relación agua/cemento especificada. La cantidad de agua
deberá ajustarse en función de la granulometría y contenido de humedad de los agregados, para
mantener una producción uniforme de la consistencia deseada.

(656). La consistencia del concreto fresco deberá ser determinada por el ensayo de
consistencia de acuerdo con la norma ASTM C143.

(657). La consistencia deberá ser uniforme en cada muestreo, con las siguientes tolerancias
en los asentamientos:

 Asentamiento (cm) ≤ 12cm antes de la inclusión del aditivo fluidificante

 Asentamiento (cm) ≤ 16 cm después de la inclusión del aditivo fluidificante (solamente
para colocación de concretos con bomba)

139. Medición del peso del cemento y agregados

(658). La cantidad de cemento y cada agregado por usar en la mezcla de la obra deberá ser
determinada con equipo de medición que el Contratista proveerá y que deberá ser aprobado por el
Ingeniero Inspector de AyA. La tolerancia permitida por peso total de material será la siguiente:

Material % del peso total

Arena ±3
Cada fracción de Ag ±3
Grueso ±3
Cemento ±1
Agua ±1
Aditivo ±5

95
(659). El cemento se pesará separadamente de los agregados, en una balanza exclusiva. La
cantidad de agua se determinará utilizando un equipo de medición con error del orden de ±1%. El
sistema de medición deberá ser aprobado por el Ingeniero Inspector de AyA.

140. Preparación de la superficie por colar

(660). Los requisitos siguientes se cumplirán antes de proceder a la colocación del
concreto:

 Todo el encofrado, armadura y materiales por ser insertados estén debidamente colocados
y hayan sido inspeccionados y aprobados por el Ingeniero Inspector de AyA por lo menos
cuatro horas antes del colado.
 Todo equipo de mezclado y transporte del concreto debe estar limpio.
 Deben retirarse todos los escombros de los espacios que serán ocupados por el concreto.
 El encofrado debe estar recubierto con un desmoldante adecuado.
 Las unidades de mampostería (donde sean requeridas) en contacto con el concreto deben
estar en condición saturada superficie seca.
 El agua libre debe ser retirada del lugar de colocación del concreto antes de depositarlo.
 La superficie del concreto endurecido o cuyo endurecimiento ya ha comenzado debe estar
libre de lechada y de otros materiales perjudiciales antes de colocar concreto adicional
sobre ella y debe estar tratada para asegurar una buena adherencia entre ambos concretos.

Colocación de concreto en superficies de concreto endurecidas

(661). Siempre que un concreto fresco deba ponerse en contacto con otro ya endurecido, o
cuyo endurecimiento se ha iniciado, la superficie de contacto del concreto existente será tratada
para asegurar una buena adherencia El tratamiento de las superficies y juntas de construcción se
iniciará tan pronto como sea posible sin que se perjudique la calidad del concreto colocado.

141. Transporte y mezclado del concreto

Concreto mezclado en sitio
(662). Para el caso de concreto mezclado en sitio , el concreto deberá ser bien mezclado en
una batidora aprobada por el Ingeniero Inspector del AyA.

(663). El manejo, dosificación y mezclado de los materiales deberán cumplir con las
disposiciones aplicables de ASTM C94M y deberá llevarse un registro detallado para identificar
el número de tandas de mezclado producidas, la dosificación del concreto producido, la

96
localización aproximada del depósito final en la estructura y la hora y fecha del mezclado y su
colocación.

(664). En el caso de que el Contratista decida montar una planta de concreto en el sitio,
deberá someter a la aprobación del Ingeniero Inspector de AyA el equipo con sus
especificaciones y la disposición general del mismo, de los materiales y del sistema de transporte
y colocado.

(665). El Contratista someterá para revisión del Ingeniero Inspector de AyA, cuando este lo
requiera, un programa que muestre los métodos y secuencias de colado antes de que se coloque
cualquier concreto en los encofrados.

(666). El equipo y sistema de transporte del concreto hasta su sitio, será aprobado por el
Ingeniero Inspector de AyA. Todas las herramientas y equipos (carretillos, baldes, palas, etc.)
deben limpiarse completamente antes del trabajo diario o después de cada interrupción
prolongada de la operación de colado.

(667). El concreto se transportará inmediatamente después de mezclado, de tal forma que

no se produzca segregación, pérdida o contaminación o desplazamiento de las varillas.

Concreto premezclado

(668). A opción del Contratista, se podrá utilizar concreto premezclado en lugar de

concreto mezclado en sitio. El concreto premezclado debe mezclarse y entregarse de acuerdo con
los requisitos de ASTM C94M o ASTM C685M. Además, el Ingeniero Inspector de AyA tendrá
libre acceso a la plantas de mezclado en todo momento.

(669). Los camiones mezcladores usados para el concreto premezclado serán los idóneos,
con eje horizontal para el tambor giratorio, o con eje inclinado para tambor giratorio del tipo de
descarga superior.

(670). Cuando estén cargados a la capacidad específica, tales vehículos deberán ser capaces
de mezclar los ingredientes del concreto, dentro del tiempo especificado, en una masa
completamente uniforme y deberán descargar el concreto sin que ocurra segregación o pérdida de
material.

(671). Todos los vehículos mezcladores deberán estar equipados con un tanque de agua
para lavado. El tanque medidor de agua montado en los vehículos mezcladores deberá ser
fácilmente ajustable y tener bajo todas las condiciones de operación, una exactitud de 1% de la
cantidad requerida de agua.

(672). El lapso entre el proporcionamiento de los materiales y la colocación del concreto en

su posición final no deberá exceder en ningún lapso de una y media (1 1/2) horas, y cuando la
temperatura ambiente sea de treinta y dos grados centígrados o más, el lapso no deberá exceder
de una (1) hora.

97
 142. Colocación del concreto
(673). La colocación del concreto en cualquier unidad o sección de una estructura, deberá
ser completa entre juntas de construcción, como están indicadas en los planos, y en una sola
operación continua. El Contratista debe informar al Ingeniero Inspector de AyA, con al menos 24
horas de antelación, antes de comenzar el colado para que ésta realice la inspección de los
encofrados, armadura, sistema a emplear, etc. No se iniciará ningún colado sin la aprobación del
Ingeniero Inspector de AyA.

(674). El concreto deberá depositarse lo más cerca posible de su ubicación final para evitar
la segregación debida a su manipulación o desplazamiento.

(675). La colocación debe efectuarse a una velocidad tal que el concreto conserve su estado
plástico en todo momento y fluya fácilmente dentro de los espacios entre el refuerzo.

(676). No debe colocarse en la estructura concreto que haya endurecido parcialmente, o que
se haya contaminado con materiales extraños.

(677). No debe utilizarse concreto al que después de preparado se le adicione agua, ni que
haya sido mezclado después de su fraguado inicial.

(678). Deberán usarse medios convenientes para la colocación del concreto y evitar su
segregación y pérdida de material. Las canoas y otros equipos de colocación deberán ser fijados
en tal forma que el concreto no caiga más de un metro y cincuenta centímetros (1.50 m) desde el
extremo de los mismos hasta el punto donde se deposite.

(679). Deberá preverse el uso de mangas, baldes o tolvas de descarga inferior, o carretillos
para concreto, cuando sea práctico su empleo.

(680). Una vez iniciada la colocación del concreto, ésta debe efectuarse en una operación
continua hasta que se termine el llenado del panel o sección, definida por sus límites o juntas
predeterminadas.

(681). La superficie superior de las capas colocada entre encofrados verticales debe estar a
nivel.

(682). Cuando se construyan columnas profundas o paredes delgadas, muros nervados, o

porciones similares de estructuras, el concreto deberá ser manejado a través de un tubo o manga,
el cual se mantendrá lleno durante las operaciones de colocación del concreto. No se usarán
canoas largas, excepto cuando se aprueben, y si posteriormente el Ingeniero Inspector de AyA no
las encuentre satisfactorias, su empleo será descontinuado. Podrán usarse canoas cortas, tuberías
o canaletas si son de metal o están forradas con metal. Cuando la pendiente de las canoas es
fuerte, se usarán pantallas de madera u otros dispositivos aprobados.

98
(683). No se agregará agua para facilitar el flujo. Cuando la colocación deba ser
intermitente, se colocará un tambor o tolva al final de la canoa. El concreto se colará en los
encofrados inmediatamente después de mezclado.

(684). Cuando el Ingeniero Inspector de AyA apruebe el bombeo de concreto, se seguirán

fielmente las recomendaciones del equipo de bombeo. Las bombas tendrán capacidad suficiente
para hacer el suministro de concreto en forma continua. El Contratista tendrá listo siempre un
sistema alternativo de transporte del concreto para el caso de un daño o corte de operación del
equipo de bombeo.

(685). Si la operación de transporte del concreto se interrumpiere por un tiempo de una

hora o más, se limpiará y lavará las canoas, tuberías, equipo de bombeo, carretillos, o cualquier
otro accesorio que se esté empleando. El agua de lavado se descargará fuera del área de
encofrados de secciones recién coladas.

(686). El concreto que no requiere vibración será colocado en capas horizontales de no más
de veinte (20) centímetros de espesor. El concreto que será vibrado deberá ser colocado en capas
horizontales de no más de cuarenta (40) centímetros de espesor.

(687). Se tendrá cuidado especial para llenar cada parte del encofrado, depositando el
concreto lo más cercano a su posición final; no se permitirá la colocación de grandes cantidades
de concreto en un solo punto, para que fluya por su propio peso o se introduzca a lo largo del
encofrado. El concreto será manipulado continuamente. El concreto próximo al encofrado será
trabajado con pala.

(688). Se tendrá el cuidado de colocar el concreto debajo y alrededor de todo el acero de

refuerzo y las instalaciones embebidas, sin desplazarlos.

Vibrado del concreto

(689). Todo el concreto que requiere ser vibrado se realizará de acuerdo con los requisitos
siguientes:
 El vibrador mecánico deberá ser de un tipo de diseño aprobados por el Ingeniero
Inspector de AyA.
 El tamaño del vibrador será el adecuado y cuando se emplee en concreto, el tamaño del
elemento vibrador será gobernado por los espacios en el sistema de refuerzo.
 La velocidad de colocación del concreto en los encofrados será gobernada por el equipo
de vibración existente.
 Cuando se haya depositado una cantidad suficiente de concreto, la misma será paleada y
vibrada continuamente.
 El vibrador deberá ser aplicado en distancias horizontales no mayores de noventa (90)
centímetros, inmediatamente después de que se haya depositado el concreto, y deberá ser

99
 movido a lo largo de la masa, trabajando la misma alrededor del refuerzo y dentro de las
esquinas y ángulos de los encofrados.
 Cualquier desplazamiento del acero para refuerzo a causa del vibrador, deberá ser
corregido antes de que continúe la vibración.
 El vibrador será introducido y sacado del concreto lentamente y no dejarse en un sitio
mucho tiempo para que no cause segregación o se formen lagunas de lechada.
 El vibrador deberá usarse únicamente para compactar el concreto después de su correcta
formación, y no para acomodar el concreto.
 Se tendrá el cuidado de que el vibrador no penetre o mueva las capas que se hayan
endurecido parcialmente.
 Se puede trasmitir vibración por medio de contactos de corta duración en el sistema de
refuerzo localizado en concreto fresco y para asegurar su emplazamiento, pero en ningún
caso se permitirá vibración de una sección de refuerzo empotrada en concreto
parcialmente endurecido, a menos que este concreto haya sido colocado por lo menos
cuarenta y ocho (48) horas antes.
 El Contratista deberá tener en reserva en todo momento, suficiente equipo de vibración
para evitar paros en el trabajo ocasionados por falta de equipo de operación.

Colocación en estructuras de alturas mayores a 2.40 m

(690). Cuando se coloca el concreto en estructuras de altura mayor a 2.40m, las mezclas de
concreto deben ser dosificadas a tal modo que se aumente la cohesión; se evite la segregación de
los agregados. Se podrán usar aditivos para lograr este fin. La mezcla se dosificará de tal forma,
que se limite la cantidad de agua de sangrado y cuando, a criterio del Ingeniero Inspector de
AYA, la cantidad de agua libre que aflora a la superficie es excesiva, se debe corregir la mezcla
antes de continuar el colado. También, puede ser necesaria la modificación de la mezcla para las
partes superiores de la sección que se esté colando de tal modo que no se aumente la relación
agua-cemento especificada.

143. Materiales rechazados en obra

(691). El concreto que no cumpla con los requerimientos de estas especificaciones o con las
normas y reglamentos citados o que sea de inferior calidad, se rechazará y se removerá
inmediatamente de la obra y se remplazará. El Contratista cubrirá todo el costo de esta operación.

144. Equipo para colocar concreto

(692). El equipo será aprobado por el Ingeniero Inspector de AyA. Se permite el bombeo
del concreto solo mediante la aprobación del Ingeniero Inspector de AyA del equipo y la mezcla.

100
 145. Curado
(693). Antes de la colocación del concreto, el Contratista deberá hacer todos los arreglos
para la cura y protección del concreto. Esteras o tejidos de yute aprobados podrán usarse como
cobertores. El humedecimiento de la superficie especificado aquí, significa que tales superficies
deberán mantenerse continuamente húmedas y no periódica o intermitentemente. Cualquiera que
sea el método de cura empleado, su propósito será el de confinar el agua mezclada para que actúe
como un agente de curado.

(694). Todas las estructuras de concreto serán sometidas a un período de curado el que se
iniciará inmediatamente después que el concreto haya endurecido lo suficiente como para que su
superficie no resulte afectada por el método de curado adoptado. Los tiempos de curado no
podrán ser inferiores a los especificados en el ACI 318-11. Los métodos de curado aprobados son
los siguientes:

a. Curado normal:

(695). Tan pronto como el concreto haya sido colocado y se haya endurecido lo suficiente,
se colocarán sobre toda el área expuesta, esteras o mantas tejidas de yute de doble grueso
saturadas de agua. El doble grueso de los tejidos de yute se conseguirá sobreponiendo a cada
franja la mitad de su ancho. Tan pronto como sea práctico, los sujetadores metálicos de la
formaleta vertical serán aflojados para que la formaleta se abra y permita la entrada del agua de
curado en el espacio entre encofrado y concreto. Este período de cura, durante el cual todos los
cobertores y formaletas dejadas en sitio mantendrán continuamente húmedos, en ningún caso será
menor de siete (7) días ni tendrá una duración menor de setenta y dos (72) horas después de la
remoción de los encofrados.

b. Curado por membrana:

(696). La cura por medio del riego o rociado de las superficies horizontales y verticales del
concreto, usando un compuesto líquido que forme membrana según la especificación ASTM,
título C-309, tipo 1, podrá ser permitida si el material es aprobado por el Ingeniero Inspector de
AyA para tal propósito. La aplicación del mismo deberá ser estrictamente de acuerdo con las
instrucciones escritas del fabricante.

(697). Si el Contratista propone un método de curado alterno, este será aprobado por el
Ingeniero Inspector de AyA; este método alterno se presentará para su aprobación según el plazo
establecido en el apartado “Presentaciones”.

(698). Cuando haya vientos secos, se colocarán parabrisas o vallas para proteger las
superficies expuestas del concreto.

(699). Durante el período de curado, el concreto debe mantenerse a una temperatura por
encima de los 10°C.

(700). El Ingeniero Inspector de AyA podrá solicitar ensayos complementarios de

resistencia para asegurar que el curado sea satisfactorio.

101
 146. Protección
(701). El Contratista protegerá de cualquier daño todas las estructuras de concreto, hasta
que la obra sea finalizada. El concreto fresco o recién colocado deberá protegerse del daño que
pudiera causarle la lluvia, esta protección deberá ser aprobada por el Ingeniero Inspector de AyA.
No se aplicarán cargas a ninguna estructura de concreto hasta que el Ingeniero Inspector de AyA
así lo autorice.

147. Tratamiento de defectos superficiales

(702). Inmediatamente después de remover el encofrado las superficies de concreto deberán
ser cuidadosamente revisadas y cualquier irregularidad deberá ser corregida para asegurar una
superficie lisa y uniforme y de acuerdo con las tolerancias dimensionales especificadas.

(703). El concreto que por cualquier motivo hubiere resultado superficialmente defectuoso,
será eliminado y remplazado por el Contratista, por otro concreto o mortero de calidad adecuada.
No se procederá a ninguna reparación de la superficie hasta que la metodología por usar haya
sido aprobada por el Ingeniero Inspector de AyA. Todo el costo de estas reparaciones lo cubrirá
el Contratista.

148. Reparación de grietas y fisuras

(704). Detectada la presencia de grietas o fisuras en estructuras de concreto se analizarán
las características y causas de las mismas para cada caso en particular y se preparará en
consecuencia un procedimiento de reparación que será presentado al Ingeniero Inspector de AyA
para su aprobación, previamente a su implementación en obra.

149. Morteros

Alcance

(705). El Contratista proveerá todos los materiales para fabricar los morteros de acuerdo
con los requerimientos de esta especificación y deberá mezclar, colocar, curar, terminar y hacer
todo el trabajo necesario para producir un mortero terminado de acuerdo con los requerimientos
del Contrato.

(706). El mortero de cemento será una mezcla de arena, cemento y agua. La arena será
graduada con la siguiente especificación:

MALLA % PASANDO
16 100
100 10 – 3
200 0-5

Documentación por presentar

102
(707). En el caso de utilizar morteros envasados, el Contratista deberá presentar la
información que los respalde técnicamente.

Curado

(708). El curado de los morteros envasados listos para usar, se hará según las instrucciones
del fabricante. El fabricante del mortero proveerá asistencia técnica en la obra cuando esta sea
requerida. El concreto donde se colocará el mortero deberá haber obtenido la resistencia
requerida antes de que el mortero sea aplicado.

150. Impermeabilizantes

Alcance

(709). El Contratista proveerá todos los materiales para impermeabilizar las superficies de
las estructuras, tanto para reparación en estructuras existentes como en el diseño de mezcla para
nuevas construcciones, todo de acuerdo con los requerimientos de esta especificación.

Ejecución

(710). El Contratista deberá mezclar, colocar, curar, terminar y hacer todo el trabajo
necesario para producir y terminar de acuerdo con los requerimientos del Contrato.

Requerimientos

(711). Se exige el uso de impermeabilizante para el concreto de todos los pozos, y demás
superficies de concreto que se encuentren expuestas o en contacto con fluidos o causantes de
humedad, el impermeabilizante debe cumplir las siguientes especificaciones:

(712). El impermeabilizante para el concreto indicado en planos debe cumplir las siguientes
especificaciones:

 El impermeabilizante debe ser de tipo integral, es decir, debe ser incluido en la mezcla de
concreto.

 Debe proteger capilares y poros del concreto para sellarlo contra el paso del agua.

 Su uso debe indicar claramente que se puede utilizar para tanques y estructuras de
tratamiento de aguas y aguas residuales.

 El impermeabilizante garantizará la protección contra penetración de carbonatos, cloruros,

sulfatos y nitratos.

103
  Debe ser muy resistente a químicos agresivos.

 Debe soportar al menos un rango de pH de 3 a 11 en contacto constante y de 2 a 12 en

contacto periódico.

 Debe penetrar y sellar los capilares del concreto y las fisuras causadas por contracción.

 Debe poder sellar fisuras de hasta 0.4mm.

 Su utilización debe cumplir con las especificaciones del fabricante, en caso de una
inapropiada utilización de producto el contratista será el responsable de realizar las
acciones correctivas que el propietario o Contratista considere necesarias.

 El producto debe ser previamente presentado a y aprobado por el Ingeniero Inspector de

AyA.

(713). Con respecto a la impermeabilización de los pozos de registro, se pueden utilizar

productos para aplicar tanto en los que se encuentran ya existentes y en buen estado, como
también en forma de aditivo para la mezcla de concreto para la construcción de los nuevos pozos.

a. Impermeabilización, Aditivo mezcla de concreto

(714). El aditivo a utilizar debe de ser especialmente formulado para impermeabilizar la

mezcla de concreto y prevenir filtraciones de humedad críticas mediante la cristalización, que al
agregarlo al concreto reaccione con el agua y los componentes químicos del mismo, formando
cristales que bloquen el paso del agua en los capilares y poros en el concreto.

(715). Al utilizar estos aditivos se considerará previamente la cantidad del

impermeabilizante que va a necesitar según la cantidad de cemento, mezclar de la siguiente
manera:

 Añadir el impermeabilizante a los agregados secos en la mezcladora y revolver bien por 2

ó 3 minutos antes de adicionar el cemento y el agua.

 Revolviendo cada kg de este aditivo con aproximadamente 1,25 litros de agua o como lo
requiera el producto a utilizar y mezclando con taladro de bajas revoluciones.

 Agregar a la mezcla de concreto y mezclar por 5 minutos. Se debe contemplar la cantidad

de agua que está agregando junto con el impermeabilizante para no alterar la relación
agua/cemento del concreto

104
(716). Se tomará en cuenta que el exceso de agua en la mezcla disminuye las propiedades
mecánicas y la calidad del concreto. No se debe agregar el impermeabilizante directamente al
concreto fresco preparado, ya que no se dispersaría adecuadamente. Aunque comúnmente el
tiempo de fragua y la resistencia no se alterarán, bajo ciertas condiciones se puede ocurrir retardo
en el fraguado y aumento en la resistencia del concreto. Se deben de realizar pruebas previas.

b. Impermeabilización, Aplicación directa paredes existentes de pozos

(717). El impermeabilizante debe de ser una mezcla mono componente impermeable,

formulada para detener filtraciones de humedad críticas mediante la cristalización, donde al
aplicarlo sobre el concreto, reaccione con el agua y con los componentes químicos del mismo, se
requiere que este aditivo forme cristales que bloqueen el paso del agua en los capilares y poros
del concreto.

(718). La superficie debe estar rugosa, sin imperfecciones, limpia, húmeda, bien adherida y
libre polvo, aceite, grasa, cera, pintura, eflorescencia y cualquier otro contaminante. Se debe
limpiar el área de trabajo con chorro de agua o cepillo de acero. Grietas y fisuras de 0,5 mm de
ancho o más deben ser abiertas y selladas previamente. Las Filtraciones de agua también deben
de ser selladas. Lavado con agua a presión es ideal en la preparación de la superficie. La
superficie debe estar húmeda más no saturada a la hora de aplicar el impermeabilizante.

(719). La mezcla de impermeabilizante se debe de realizar con agua limpia y de acuerdo

con el cuadro de dosificación en datos técnicos, esta debe de ser una mezcla con una consistencia
homogénea y libre de grumos. Preparar sólo la cantidad de material que puede ser colocado
durante los siguientes 10 a 20 minutos. Si la mezcla comienza a endurecerse no se puede agregar
más agua, sino que hay que revolver hasta recuperar la plasticidad.

(720). Esta mezcla impermeabilizante debe de aplicarse en dos capas con brocha de cerda
dura, escoba o máquina pulverizadora y la segunda capa aplicarse cuando la primera no haya
terminado de fraguar. Nunca se debe permitir que transcurran más de 6 horas entre una capa y
otra. En superficies horizontales, se puede colocar el producto espolvoreado en seco sobre el
concreto fresco antes de la fragua inicial.

(721). Se debe tomar en cuenta que el exceso de agua en la mezcla disminuye las
propiedades mecánicas y la calidad del producto. No se debe utilizar agua para mezclar con
temperatura mayor de 25°C. Se recomienda neutralizar la mezcla de impermeabilizante con una
solución de 1:10 de vinagre con agua, para proteger los acabados de recubrimientos que se
coloquen sobre él y para eliminar eflorescencias que se pueden presentar sobre él. En condiciones
climáticas adversas, cuando se impermeabilizan obras subterráneas, se recomienda quitar el
exceso de presión de agua sobre las paredes, abriendo huecos de drenaje y dejándolos así por lo
menos 24 horas previo a la aplicación del impermeabilizante.

151. Acabados
(722). Las superficies expuestas de concreto deberán estar alineadas parejas y libres de
áreas abiertas o ásperas, depresiones o protuberancias. El concreto de todas las paredes deberá ser

105
llevado a la elevación requerida cortado y emparejado a llaneta. No se permitirá el acabado con
mezcla, excepto como se prevé más adelante.

(723). Los diferentes tipos de acabado serán como sigue y el Ingeniero Inspector de AyA
decidirá cuál o cuáles tipos se usarán:

 Acabado con paleta: Deberá ser obtenido forzando una paleta plana o instrumento similar
hacia abajo y junto al encofrado, y empujando la parte superior hacia el centro para llevar
el mortero a la superficie; después de que los encofrados se hayan removido todas las
irregularidades en la superficie del concreto serán corregidas satisfactoriamente.

 Acabado monolítico de piso: Deberá ser obtenido sin la adición de una capa separada de
mortero, mediante el uso de codal o plantilla, removiendo el exceso de nata para dar un
acabado preliminar con llaneta o madera, el cual será plano y parejo, libre de depresiones.
Luego se trabajará la superficie con una cuchara de acero para darle un acabado denso y
suave, continuándose la operación hasta que no se encuentre ningún agregado grueso
visible en la superficie superior.

 Acabado ligado al piso: Deberá ser obtenido raspando la losa de soporte con rastrillos
cuando se está fraguando y luego aplicando el acabado superficial, el cual será como el
detallado y especificado bajo la sección que cubra la estructura particular en
consideración.

 Acabado a llaneta: Deberá ser obtenido sin la adición de una capa separada de mortero,
mediante el uso de codal o plantilla, removiendo el exceso de nata, para luego trabajar la
superficie con un llaneta de madera hasta darle la textura deseada.

152. Tolerancias de construcción

(724). Se acatarán las indicaciones dadas en los códigos ACI 117 y ACI 301, en sus últimas
versiones.

153. Juntas de construcción

(725). Localización de juntas: El Contratista deberá presentar para aprobación del

Ingeniero, planos que muestren la localización y el tipo de juntas en el hormigón para cada
estructura cuando considere que se requieren en sitios no indicados en planos.

(726). Cintas de PVC (“waterstop”) o material hidroexpansivo (bentonita): Antes de hacer

la compra de estos materiales, el Contratista deberá presentar muestras para su aprobación. Estas
muestras consistirán en secciones de cada tipo y tamaño, deberán ser representativas del material
por usar en la obra.

106
(727). Sellador de juntas: Antes de hacer la orden de compra del sellador, el Contratista
deberá presentar para su aprobación, suficiente información para demostrar que el material
cumple los requisitos del contrato.
(728). Tratamiento de las superficies de las juntas de trabajo o construcción: El Contratista
deberá presentar para su aprobación un Procedimiento Detallado para la preparación de la
superficie del hormigón endurecido que asegure una buena adherencia con el hormigón fresco de
la etapa siguiente de hormigonado.

(729). El Contratista podrá proponer tipos de juntas o materiales alternativos a los descritos
en esta ET, en cuyo caso deberá presentar su propuesta acompañada de muestras y
especificaciones técnicas para aprobación por el Ingeniero, previo a la compra de los productos
propuestos.

(730). Toda la documentación y muestras se deberán presentar con cuatro semanas de

anticipación a la ejecución de los trabajos.

154. Tipos de juntas en el hormigón

(731). Juntas de trabajo o de construcción: Se denominan así las juntas que se forman entre
etapas de hormigonado al colocar el hormigón fresco en contacto con el hormigón endurecido. La
cantidad de estas juntas debe reducirse al mínimo y mientras sea factible se evitarán las juntas
horizontales en zonas que pueden estar intermitentemente encima y debajo del nivel de agua. En
las estructuras hidráulicas, estas juntas llevarán cintas de PVC o hidroexpansivas para mejorar su
estanqueidad, salvo que se especifique de otra manera en los planos de construcción y lo apruebe
el Ingeniero Inspector de AyA. El Contratista presentará a consideración del Ingeniero Inspector
de AyA otros procedimientos que permitan asegurar la estanqueidad de la junta, los que serán de
aplicación si son aprobados por el Ingeniero Inspector de AyA.

(732). Juntas de contracción: Son planos de debilidad hechos con el propósito de regular el
agrietamiento debido a las contracciones inevitables del hormigón (contracción por secado, por
variación de temperatura, etc.). Serán selladas con material elastomérico o hidroexpansivo,
resistente a las posibles agresiones del medio en que se encuentre la junta.

(733). Juntas de expansión: Son espacios creados para permitir la libre dilatación del
hormigón para evitar o disminuir las tensiones de compresión entre dos estructuras o sus partes.
Este espacio se podrá obtener colocando sobre la superficie del hormigón endurecido un material
elastomérico o hidroexpansivo, de propiedades y características adecuadas a las exigencias de
trabajo de las juntas y al medio ambiente que las rodea. El material por utilizar para crear la junta
o para sellado de la misma deberá contar con la aprobación del Ingeniero.

(734). Juntas por inyectar: Juntas cuya función es la de lograr la estanqueidad entre dos
estructuras de hormigón o entre etapas de hormigonado de una misma estructura.

155. Ademes, arriostres y soportes de madera

(735). Toda la madera que se utilice para ademes, arriostres y soportes, deberá ser de
madera apropiada y de las dimensiones requeridas. Excepto donde se permita en caso de trabajos

107
temporales, toda la madera deberá ser resistente, pareja, libre de desgajes, quebraduras y nudos
grandes o flojos.
156. Tubería de concreto para drenajes y alcantarillados

(736). La tubería para drenajes deberá cumplir con la especificación ASTM C118. Las
tuberías para alcantarillado deberán cumplir con las especificaciones ASTM C14 y ASTM C76.

157. Demolición y reemplazo de concreto defectuoso

(737). El Contratista deberá demoler y reemplazar, sin costo alguno para AyA, el concreto
de cualquier parte de la estructura que a juicio de la inspección falle en alguno de los puntos
enumerados a continuación:

 El concreto no satisface las especificaciones.

 Las superficies dañadas o con hormigueros muy extensos
 Las dimensiones finales de la estructura de concreto no concuerdan con las dimensiones
de los planos, aun tomando en cuenta las tolerancias.
 La fragua del concreto es incorrecta.
 El recubrimiento mínimo del acero no se ha cumplido.
 La protección y curado del concreto han sido inadecuados, presentando daños en la
estructura.
 Los trabajos de restauración y mejoramiento de las superficies de concreto no se han
efectuado a satisfacción del Ingeniero Inspector de AyA.
 Deformación excesiva o daño en los trabajos por fallas o defectos de encofrados, o por
tráfico o carga excesiva.
 Cualquier combinación de los puntos anteriores que conduzcan a un trabajo defectuoso o
insatisfactorio.

158. Endurecedor para superficie de concreto para pozos con caída

(738). En las estructuras en que sea requerido, se debe agregar un endurecedor no metálico
en la superficie en contacto con el agua residual (canaleta y muro). La aplicación se realizará de
acuerdo a las indicaciones del proveedor, rociando la dosificación correspondiente sobre el
concreto fresco y dando el acabado según corresponda.

(739). El uso del aditivo indicará específica y explícitamente que es apto para el
endurecimiento de la superficie y que aumenta la resistencia del concreto ante la abrasión, a la
vez que sea resistente a ataques químicos.

(740). El Contratista verificará que los aditivos utilizados sean compatibles y que no anulen
o reduzcan sus propiedades mutuamente. El tipo de todos los aditivos será presentado al
Ingeniero Inspector de AyA y debe ser aprobado por este para poder ser utilizado.

108
 ET 105: PLAN DE CONTROL DE CALIDAD

159. Generalidades
(741). En el desarrollo del Contrato se usarán términos con significados diferentes a los que
se puedan tener en el lenguaje común. Para ello, el Contratista deberá remitirse a la terminología
propia de los sistemas de gestión de la calidad establecida en la norma ISO 9000: Gestión de la
Calidad y Aseguramiento de la Calidad - Vocabulario, o su equivalente ANSI/ASQC Q8402.

(742). El AyA se reserva el derecho de acceder a las instalaciones del Contratista y a sus
registros de control y aseguramiento de la calidad del proyecto, con fines de auditar el proceso de
aseguramiento y control de la calidad.

(743). Por tal razón, el Contratista deberá establecer, archivar y mantener actualizados los
registros que demuestren que su plan de aseguramiento y gestión de calidad está siendo
efectivamente implementado.

(744). El Contratista deberá planear, ejecutar y dar seguimiento a los trabajos bajo un
esquema de control y aseguramiento de la calidad. El Contratista establecerá un Plan de Control
Calidad, en el cual determine las actividades de verificación, inspección y ensayo de cada una de
las actividades cubiertas por el alcance de los requisitos de calidad.

(745). Para el establecimiento del Plan de Control de Calidad, el Contratista deberá incluir
los procedimientos escritos con los cuales suele ejecutar sus trabajos y la forma cómo va a
controlar los resultados de los mismos. La especificación técnica incluye:

a) Elaboración y presentación de un Plan de Control de la Calidad (PCC).

b) Inspección, ensayos, informes y requerimientos administrativos y obligatorios.
c) Ensayos de materiales y mezclas de diseño.
d) Ensayos en fábrica.
e) Implementación del Plan de control de la calidad.

160. Inspección
(746). El Contratista deberá garantizar que el Ingeniero Inspector de AyA siempre tenga
acceso a todas las partes de la obra. Así mismo, si parte de los trabajos se encontraran en
preparación en otro lugar que no fuera el sitio de la obra, se deberá permitir el acceso al mismo.

(747). En caso de que se resuelva someter trabajos o partes de estos a ensayos especiales,
inspecciones o aprobaciones, sea a petición del Ingeniero Inspector de AyA, sea como
consecuencia de la aplicación de la legislación vigente, o sea como parte del Plan de Control de
la Calidad aprobado del Contratista, este último deberá comunicar con una anticipación mínima
de siete días y por escrito, la fecha, hora y lugar en que se efectuará dicha inspección o ensayo.

(748). Si el Contratista realiza o permitiera que se realicen trabajos que hayan sido
designados para someterlos a ensayos especiales, inspecciones o aprobaciones, antes de que se
hagan efectivas las mismas, deberá rehacer dichos trabajos, a su costo, y permitir que se realicen
las inspecciones y pruebas pertinentes.

109
(749). El Ingeniero Inspector de AyA podrá ordenar una inspección en cualquier parte de la
obra si determinara que la misma no se ajusta a los documentos contractuales. Si después de la
inspección se resolviera que el trabajo efectivamente no se ajusta al Contrato, el Contratista
deberá corregir el mismo.

161. Presentaciones
(750). Antes del comienzo de las obras el Contratista deberá elaborar y presentar un Plan de
Control de la Calidad (PCC), relativo a todas las obras por construir, objeto de la presente
contratación y de conformidad con esta especificación técnica.

162. Inspecciones a cargo de empresas independientes

(751). En caso de discrepancia entre los resultados de las pruebas efectuadas por el
Contratista y por el Ingeniero Inspector de AyA, éste último podrá solicitar pruebas adicionales
con un laboratorio independiente.

(752). Si los resultados confirman aquellos determinados por el Contratista, el Contratante

pagará los gastos; si los resultados confirman aquellos determinados por el Ingeniero Inspector de
AyA, el Contratista pagará los gastos.

163. Acceso a la obra

(753). El Contratista le facilitará el acceso al lugar de los trabajos al Ingeniero Inspector de
AyA, así como también asegurará que se les permita el acceso a las plantas industriales o
fábricas.

(754). Igualmente facilitará el acceso a los representantes de las Instituciones Reguladoras

del país, en el desempeño de sus funciones; Setena, MOPT-CONAVI, Aresep, etc., y a
representantes de los Organismos Financiadores de las Obras: JBIC, BID, etc., todos
debidamente identificados.

(755). El Contratista cooperará con la provisión de medios razonables para facilitar dicho
acceso y todas las medidas de seguridad requeridas.

164. Procedimientos
(756). El Contratista deberá notificar sobre los ensayos, con una anticipación mínima de
siete días, al laboratorio certificado por el Ente Costarricense de Acreditación (ECA) contratado
por el mismo Contratista, con copia al Ingeniero Inspector de AyA, acerca de la solicitud de
ensayos, de modo tal que puedan tomarse las medidas necesarias.

(757). El Contratista remitirá a dicho laboratorio certificado, con copias al Ingeniero

Inspector de AyA, las muestras o materiales solicitados para el ensayo. La revisión se efectuará
con la celeridad y el orden necesarios para no ocasionar demoras en la ejecución de los trabajos.

110
(758). El Contratista proporcionará los medios y la mano de obra necesarios para trasladar
las muestras y materiales, conjuntamente con los lugares necesarios para proceder a su
almacenamiento seguro.

165. Trabajos rechazados

(759). Se procederá a rehacer adecuadamente la parte de la obra que resulte defectuosa, ya
sea por deficiencia en la mano de obra o por la utilización de materiales defectuosos o dañados,
incorporados o no a la obra y que hayan sido rechazados por el Ingeniero Inspector de AyA, por
no ajustarse a lo requerido en los documentos contractuales.

(760). Se deberán ejecutar, a la mayor brevedad, las partes de las obras que hayan resultado
dañados.

166. Informes
(761). El Contratista deberá entregar, al Ingeniero Inspector de AyA y al Ingeniero
Supervisor del Consultor un informe mensual de seguimiento al plan de control de la calidad
(impreso y/o en formato digital), en el que deberá registrar las novedades, decisiones, no
conformidades, auditorías y cambios que en materia de calidad se hayan implementado para las
obras.

(762). El informe deberá contener un análisis de la efectividad de las acciones correctivas,

emprendidas para solucionar las situaciones no conformes del informe del mes anterior.

(763). El Contratista entregará al Ingeniero Inspector de AyA el original y una (1) copia de
los informes de pruebas y ensayos.

(764). El Contratista le enviará a los fabricantes y/o proveedores, copias de los informes de
las pruebas y ensayos a tuberías, accesorios y materiales provistos por ellos, cuando los mismos
hayan arrojado resultados negativos.
a
a) Una segunda parte titulada "Estudios" que presenta la organización de los mismos, las
concepciones y los cálculos, las verificaciones de resultados y conclusiones.

b) Una sucesión de partes relacionadas, cada una con la realización de un tipo de trabajo
(instalación de tubería y previstas, compactaciones, construcción de pozos de registro y obras
especiales, funcionamiento de los equipos (si los hubiera), reposición de pavimentos, trabajos
anexos, etc.), en las que se definirán los procedimientos de ejecución, la distribución de las
tareas, los medios utilizados, los suministros, los controles internos y externos de proveedores
o fabricantes (fichas de actividades) y las fichas de control.

c) Como se indicó en Procedimientos, al Contratista se le exigirá contratar un Laboratorio

Certificado por la ECA, para realizar pruebas y ensayos como mecanismo efectivo e
imparcial de control de calidad para los diferentes tipos de trabajos a ejecutar en el proyecto.

111
 167. Prueba en fábrica

(765). El Contratista entregará al Ingeniero Inspector de AyA, los originales de certificados

de prueba en fábrica, tal como se indica en estas especificaciones técnicas.

(766). Los fabricantes, en coordinación con el Contratista, permitirán y facilitarán el acceso

a los sitios de pruebas de materiales, al Ingeniero Inspector de AyA, con las restricciones de
seguridad que procedan.

168. Plan de Control de la Calidad (PCC)

(767). Alcance y contenido: Una vez que se haya establecido el plan de calidad, el
Contratista deberá implantar los procedimientos para asegurar la realización de lo establecido en
él.

(768). La responsabilidad de la calidad de la obra será única y exclusiva del Contratista y

cualquier supervisión, revisión o comprobación que realice el Contratante (AyA), no eximirá al
Contratista de su obligación de garantizar la calidad de la obra objeto del Contrato.

(769). El Contratista deberá formular, ejecutar, y hacer un estricto seguimiento a un plan de

calidad para el proyecto objeto del Contrato, que cubra, de conformidad con el alcance del
mismo, todas las etapas de construcción de las obras, para asegurar y garantizar la correcta y
técnica ejecución y verificación de los trabajos, mediante la operación de subsistemas de
prevención, inspección y verificación.

(770). Para la verificación de la calidad de las obras, el Contratista mantendrá un

seguimiento permanente de los materiales utilizados, las plantas de producción de insumos, los
equipos, los procedimientos administrativos, los procedimientos constructivos y la mano de obra
empleada.

(771). El plan de calidad deberá incluir la previsión y plan de manejo de eventuales

contingencias que se presenten en la obra, como lo son posibles roturas o fallas de la tubería ya
instalada, fallas mecánicas de las máquinas o sus equipos accesorios que impliquen suspensión
del proceso de apertura de zanja, instalación de tuberías, accesorios y previstas domiciliares,
relleno y compactación de zanjas, reposición de pavimentos y aceras, hundimientos a nivel de
rasante por encima de las tolerancias máximas permitidas en estas especificaciones y la
reparación de cualquier daño a infraestructura de servicios públicos existentes, daños a
propiedades de terceros y áreas verdes y jardinerías.

(772). El Plan de Control de la Calidad, contiene las disposiciones a adoptar por parte del
Contratista para obtener la calidad requerida. Este Plan se incluye a título meramente indicativo y
será presentado de la siguiente manera:

 Una primera parte titulada "Organización General de la Calidad" que presenta, la política
de calidad, la organización general de la obra, las principales funciones y

112
 responsabilidades, en particular las relacionadas con la calidad, los medios generales
afectados a la obra, la lista de los subcontratistas, los trabajos por realizar, así como la
gestión de las no-conformidades y de las acciones correctivas, las derogaciones,
modificaciones y los registros relativos a la calidad.
 Una segunda parte titulada "Estudios" que presenta la organización de los mismos, las
concepciones y los cálculos, las verificaciones de resultados y conclusiones.
 Una sucesión de partes relacionadas, cada una con la realización de un tipo de trabajo
(instalación de tubería y previstas, compactaciones, construcción de pozos de registro y
obras especiales, funcionamiento de los equipos (si los hubiera), reposición de
pavimentos, trabajos anexos, etc.), en las que se definirán los procedimientos de
ejecución, la distribución de las tareas, los medios utilizados, los suministros, los
controles internos y externos de proveedores o fabricantes (fichas de actividades) y las
fichas de control.
 Como se indicó en Procedimientos, al Contratista se le exigirá contratar un Laboratorio
Certificado por la ECA, para realizar pruebas y ensayos como mecanismo efectivo e
imparcial de control de calidad para los diferentes tipos de trabajos a ejecutar en el
proyecto.

169. Fases de establecimiento del Plan de Control de la Calidad

(773). El Contratista presentará un Plan de Control de la Calidad de su propio diseño, que
comprende la parte "Organización general de la calidad", los procedimientos de ejecución y los
controles sobre las tareas principales del proyecto. La calidad del contenido de esos documentos
es uno de los criterios de análisis de las ofertas.

(774). Dentro de los catorce días posteriores a la firma del Contrato, el Contratista
preparará el marco del Plan de control de la calidad el cual deberá ser aprobado por el Ingeniero
Inspector de AyA y la Supervisión del Consultor.

(775). Este Plan formará parte del Esquema de organización de la calidad por ser
consensuado entre el Ingeniero Inspector de AyA, el Ingeniero Supervisor y el Contratista, el cual
no podrá dar inicio a la ejecución de obras si dicho plan no ha sido aprobado. El Esquema de
organización de la calidad estará compuesto por:

a) La organización del control de calidad por parte del Ingeniero Inspector de AyA y las
empresas (laboratorios certificados contratados para pruebas y ensayos para controles externos
eventuales).

b) La lista de los puntos críticos y los puntos de detención, (obra o frente parado) hasta recibir la
liberación del Ingeniero Inspector de AyA.

c) El listado de los entes externos de control de calidad del Contratista (laboratorios)

113
d) Las disposiciones aceptadas para demostrar:

 La calidad de los materiales y de los productos que formarán parte de los trabajos.
 La calidad de los métodos de ejecución.
e) La organización de las interfaces (organizacionales y técnicas).

f) La administración de los documentos.

g) Las informaciones en cuanto a la participación del Ingeniero Inspector de AyA, el Ingeniero

Supervisor del Consultor y las Empresas o laboratorios de control externo eventuales, para
realizar los controles de calidad durante la ejecución del Contrato.

h) Las modalidades de actualización del Esquema de Organización de la Calidad durante la

ejecución del Contrato.

(776). Durante la ejecución de los trabajos, el Plan de control de la calidad se completa con
los documentos específicos de los suministros y procedimientos de ejecución y control de las
tareas elementales.

(777). El Plan de Control de la Calidad definitivo, conforme con la ejecución, forma parte
del informe para la recepción de las obras, acompañado de las Fichas de control de calidad.

(778). Este documento final estará acompañado de un informe de análisis y de síntesis

establecido por el Contratista con aprobación del Ingeniero Inspector de AyA y el Ingeniero
Supervisor del Consultor.

170. Consistencia

(779). El Plan de control de la calidad se refiere a todos los trabajos objeto del Contrato.
Deberá precisar:

(780). El organigrama de la obra, indicando el nombre y las funciones asignadas a cada uno
del personal clave, acompañado de una descripción precisa de las responsabilidades inherentes a
cada función.

(781). Las empresas Subcontratistas y los principales proveedores, definiendo la manera de

asegurar la calidad en relación a estos participantes.

(782). Los medios del Contratista: instalaciones para la obra con oficinas, cobertizos y
depósitos (incluido el almacenamiento de los distintos materiales a utilizar para la ejecución de
los trabajos), el tratamiento de la excavación para la realización de las paredes de pozos de
registro, la excavación, el apuntalamiento, el encofrado, la remoción de los escombros, etc.

(783). Los medios de fabricación, transporte y puesta en obra del hormigón o concreto.

(784). Los métodos y operaciones de control interno de las obras.

114
(785). El Contratista deberá presentar un informe descriptivo de los procedimientos o
protocolos siguientes (sin limitarse a ellos):

a) Los procedimientos de implantación de las obras como replanteos de topografía y

verificación de interferencias como tuberías de servicios públicos y/o estructuras enterradas.
b) Los procedimientos de control de los alrededores de las obras y del medio ambiente.
c) Los procedimientos de control de los encofrados.
d) Los procedimientos de control de la compatibilidad de las tuberías, accesorios, materiales y
componentes utilizados en la construcción de la obra, con respecto a su uso y funcionalidad
posterior.
e) El suministro de los agregados, aditivos y la fabricación de los concretos.
f) El suministro, corte y colocación de los aceros.
g) El suministro y la colocación de los productos de estanqueidad.
h) El suministro y la colocación de los materiales de relleno y su compactación.
i) El tratamiento de las superficies de juntas de trabajo para hormigonado.
j) Las disposiciones para la reparación de los defectos de los revestimientos y de los defectos de
estanqueidad.
k) El procedimiento de seguimiento de control de las excavaciones e instalación de tuberías.
l) El procedimiento de ejecución de los trabajos de topografía.
m) El procedimiento de limpieza de las tuberías.
n) El procedimiento de pruebas hidráulicas y de deflexión.
o) El procedimiento para realizar ensayos destructivos y no destructivos.

171. Control del Ingeniero Inspector de AyA

(786). El control realizado por el Ingeniero Inspector de AyA, está destinado a verificar el
cumplimiento del Plan de control de la calidad aprobado previamente al inicio de ejecución de las
obras. Este control verifica mediante muestreos la conformidad con lo estipulado en el Contrato.

(787). Los controles del Ingeniero Inspector de AyA se referirán en particular a (sin
limitarse a ello):

a) La implantación de las obras de instalación de tubería sanitaria en planimetría, altimetría y

dimensionamiento (diámetros).
b) Las pruebas de control de los concretos.
c) El corte y colocación de las armaduras.
d) La colocación de los productos de estanqueidad.
e) La estanqueidad de las obras terminadas (pruebas hidráulicas)
f) La reposición de los pavimentos, aceras y estructuras que resulten dañadas o afectadas
producto de los trabajos.
g) La disposición final de los escombros.

(788). Los controles del Ingeniero Inspector de AyA, no eximen al Contratista de su control
interno y sus responsabilidades.

115
(789). El Contratista deberá otorgar todas las facilidades al Ingeniero Inspector de AyA
para la realización de los controles.

(790). El Contratista será informado de los resultados del control realizado por el Ingeniero
Inspector de AyA.

(791). El plan deberá prever una lista de puntos críticos a ser atendidos por el Ingeniero
Inspector de AyA. La construcción posterior en dichos puntos no podrá proseguir hasta que los
mismos no sean atendidos.

172. Ingeniero de control de calidad

(792). El Contratista asignará un Ingeniero que tendrá la función del control de la calidad
de las obras del proyecto; su función consistirá en implementar, seguir y formalizar los controles
del Plan de Control de Calidad aprobado, así como comunicarlo en forma continua al Ingeniero
Inspector de AyA.

(793). Este ingeniero y sus requisitos mínimos serán evaluados, según se indica en el cartel
y presentado por el Oferente que resulte Adjudicatario.

173. Recuperación de las eventuales imperfecciones y defectos (FAC)

(794). En caso de constatarse una imperfección o un defecto, el Contratista no realizará
ninguna reparación sin haber obtenido el acuerdo o visto bueno del Ingeniero Inspector de AyA.
Para ello el Contratista establecerá una Ficha de acción de calidad (FAC) para cada defecto
constatado que completará, hasta obtener el visto bueno del Ingeniero Inspector de AyA, el cual,
dará su visto bueno, ordenar las disposiciones previstas para recuperación de las imperfecciones,
la demolición o, excepcionalmente ordenar otros ensayos. En todos los casos, todas las
consecuencias serán responsabilidad del Contratista y bajo su costo.

174. Establecimiento de las FAC (para no-conformidad y acción correctiva)

(795). Cada FAC debe tener obligatoriamente un número de orden, su fecha de
establecimiento y las cuatro secciones siguientes:

a. Descripción: Localización de la obra en cuestión, descripción detallada de la imperfección o

del defecto constatado y las razones que lo ocasionaron. Así como anexos, los levantamientos, los
resultados de las pruebas o de las mediciones complementarias realizadas por el Contratista para
poder apreciar mejor el problema.

b. Propuesta técnica: Propuesta técnica detallada de reparación o corrección acompañada de un

croquis, notas descriptivas, planos y planillas de cálculos que apoyen esta propuesta.

c. Verificación: Elementos que le permitan al Ingeniero Inspector de AyA, distinguir las zonas o
los elementos reparados, a fin de verificar su efectivo cumplimiento.

d. Acción correctiva para evitar repetición: Informe en que se describen las medidas correctivas
por realizar para evitar la repetición de la imperfección o defecto.

116
 175. Consecuencia sobre el Plan de control de calidad
(796). Para cada FAC establecida, el Contratista indicará si el defecto constatado es
imputable a una insuficiencia del PCC, a una insuficiencia en su cumplimiento o a otra causa.

ET 110: PELDAÑOS DE POLIPROPILENO

PARA ACCESO A POZOS DE REGISTRO

176. Generalidades
(797). Las escaleras o peldaños de polipropileno deben cumplir con la norma americana ASTM
C 478, AASHTO M-199 y UNE-EN-13101. El polipropileno se ajusta a la norma ASTM D-
4101.

(798). Para el presente proyecto, se utilizarán peldaños de polipropileno para todos los pozos
tanto de entrada (ataque) y salida, prefabricados o colados en sitio que utilizará el método no
destructivo sin zanja "trenchless" o más conocido como hincado horizontal de tubería o
microtuneleo tal y como se indica en los planos constructivos así como también para el resto de
los pozos normativos o convencionales, prefabricados o colados en sitio.

177. Instalación

(799). Una vez que el concreto se cure a la resistencia requerida en planos constructivos, las
escaleras o peldaños se instalarán en las paredes del pozo, perforando orificios en la pared del
mismo, esta perforación dependerá del diámetro de la “pata” del escalón. Dicho trabajo requerirá
la supervisión del Ingeniero Inspector de AyA a cargo.

(800). Para garantizar una adecuada adherencia entre los extremos del escalón y las
perforaciones en la pared del pozo, se deberá utilizar un producto epóxico como adherente de
buena calidad, el cual deberá ser aprobado por el Ingeniero Inspector de AyA.

(801). En el caso de pozos prefabricados, sean para ser utilizados en el método constructivo de
microtuneleo o convencionales, los escalones o peldaños deben venir colocados desde la planta
de fabricación.

ETP 115: JAULA DE SEGURIDAD EN LA ESCALERA PARA INGRESO

A POZOS DE REGISTRO DE MAS DE 5.00 m. DE PROFUNDIDAD.

178. Generalidades
(802). Los peldaños de los pozos de registro con más de 5,00 m de profundidad requerirán de
una jaula de seguridad de acuerdo con el estándar ISO 14122-4. La jaula de seguridad tendrá un
diámetro de entre 0,65m a 0,80 m y estará compuesta por soportes verticales redondos que pasan
por el centro de los aros. Los aros se fijarán libremente de acuerdo a los estándares.

117
 179. Instalación
(803). Una vez que el concreto se cura a la resistencia requerida en planos constructivos, la
jaula de seguridad se instalará en las paredes del pozo, perforando orificios en la pared del
mismo, esta perforación dependerá del diámetro de la “pata” del escalón. Dicho trabajo requerirá
la supervisión del Ingeniero Inspector de AyA a cargo.

ET 130: MICROTUNELEO

180. Definiciones
(804). En la presente especificación se utilizarán las siguientes definiciones:

a) CCTV: Sistema de circuito cerrado de televisión que emplea videocámaras móviles que
pueden ser introducidas dentro de las tuberías para inspeccionar visualmente su interior.
Comúnmente utilizadas cuando no es factible o es difícil la entrada de una persona en la
tubería que se desea inspeccionar.

b) Máquina tuneladora: Equipo mecanizado de excavación que es operado remotamente, posee

dispositivos de accionamiento hidráulico, conectado y empujando a una tubería por medio de
un dispositivo mecánico. Incluye sus equipos accesorios.

c) Microtuneleo: método de instalación de tubería subterránea de alta precisión empleando una

máquina tuneladora. Generalmente guiado mediante un sistema láser y comúnmente utilizado
para la instalación de tuberías que funcionan a canal abierto, como por ejemplo alcantarillado
pluvial y sanitario u otros donde se requiera alta precisión en la instalación.

d) Método de microtuneleo: método de microtuneleo en el que la tubería funciona como un

método de recubrimiento y soporte de las paredes del túnel excavado conforme la tubería se
instala, brindando seguridad y soporte estable durante la construcción. La tubería es empujada
y al mismo tiempo instalada conforme avanza la excavación del túnel.

e) Marco de reacción: estructura mediante la cual se apoyan los gatos hidráulicos de la máquina
tuneladora y se transfieren sus cargas al terreno de forma segura sin causar daños a la
estructura del pozo de ataque.

f) Pozo de ataque o lanzamiento: pozo por donde se ingresa la máquina tuneladora y se instala
el marco de reacción donde se apoyarán los gatos hidráulicos y se inicia el proceso de
excavación para introducir la tubería a instalar y se extrae el material excavado.

g) Pozo de recepción o de salida: pozo por donde se saca la cabeza de corte de la máquina
tuneladora una vez completado un tramo de tubería.

181. Generalidades
(805). La forma en que el Contratista suministre la máquina microtuneladora y todos sus
accesorios será bajo su entera responsabilidad.

118
(806). No se contempla un rubro de pago específico para el suministro o transporte de la
máquina, por lo que la Administración no reconocerá pago alguno sobre el precio de adquisición,
refaccionamiento, alquiler o transporte de ésta.

(807). Por lo anterior la oferta presentada por el Oferente contemplará todos los costos
relacionados con el suministro y transporte de la máquina microtuneladora y todos sus accesorios
hasta el lugar de las obras, en los rubros correspondientes a las actividades de microtunelación.

182. Actividades Previas al Inicio de Obras

(808). De forma previa al inicio de cualquier obra de instalación de tubería, el Contratista
deberá remitir al AyA un plan detallado para la construcción de las obras de instalación de
tubería, el cual deberá contener al menos lo siguiente:

a) Plan de seguridad en obra.

b) Plan de gestión de riesgos.
c) Informes diarios de excavación con control de volumen excavado e inyección de mortero.
Esta información será consignada en una tabla.
d) Plan de Auscultación e Instrumentación para todas las estructuras dentro del área de
influencia de la excavación.
e) Evaluación de la condición actual de todas las estructuras ubicadas en el área de influencia de
la excavación mediante un registro fotográfico del antes y el después de la ejecución de los
trabajos.
f) Plan de aseguramiento y gestión de la calidad.
g) Descripción general del método de instalación a emplear, secuencia de operaciones y tipo de
soporte del frente de excavación a emplear.
h) Especificaciones de la tubería a emplear (conforme INTE 16-11-29).
i) Tipo y fabricante de la máquina tuneladora y su equipo accesorio propuesto, así como las
capacidades del equipo escogido.
j) Experiencia del operador de la máquina tuneladora.
k) Sistema de iluminación y ventilación propuesto.
l) Localización de infraestructura subterránea existente que pueda interferir con el proceso de
instalación y precauciones especiales propuestas para no afectar la misma.
m) Equipo y métodos de monitoreo del subsuelo propuestos.
n) Confirmación de que la máquina tuneladora propuesta es capaz de cumplir con las tolerancias
en planta y perfil y demás especificaciones requeridas para el proyecto.
o) Tipo de fluidos de inyección y juntas de tuberías a emplear y sus especificaciones relevantes.
p) Verificación del tamaño, profundidad y localización de los pozos de ataque requeridos, según
planos constructivos o en su defecto cálculo de las dimensiones de los nuevos pozos
requeridos.
q) Método de control del agua en la excavación, desvío de aguas residuales y frecuencia de
inspecciones con CCTV propuestas.
r) Localización de equipos y logística de preparación en el sitio alrededor de los pozos de ataque
propuestos.
s) Programación de jornada diaria de trabajo y duración de las operaciones de instalación.
t) Proyección de rendimientos estimados según el tipo de material a excavar, incluyendo
imprevistos y averías, de acuerdo al plan de trabajo a presentar.

119
u) Procedimiento de inyección de mortero del espacio anular, considerado entre la tubería
instalada y el terreno.
v) Plan de investigación adicional para validación y complementación de documentación
geotécnica aportada en el Cartel con carácter ilustrativo.

183. Suministro de Materiales

(809). El Contratista suministrará todos los morteros, concretos, tuberías y accesorios (anillos y
empaques) y demás materiales e insumos que se requieran para la ejecución de la obra, deberá así
mismo velar por la custodia, mantenimiento, buen uso y manipulación adecuada de la tubería y
demás materiales, acorde con las indicaciones de los fabricantes, hasta su entrega a AyA.

(810). La tubería empleada en el proceso constructivo será de concreto y cumplirá con la norma
INTE 16-11-29 Parte I, además de la norma ASTM C-76 en lo concerniente a las cargas
verticales de trabajo. Los métodos de ensayo serán acordes con la norma INTE 16-11-29 Parte II.

184. Certificación de materiales

(811). Se deberán presentar certificados de fabricación de todos los materiales a emplear
durante la ejecución de las obras, de manera que se confirme la calidad de los mismos. Dichas
certificaciones serán aportadas por los fabricantes demostrando el cumplimiento de las normas
correspondientes

185. Retiro de sobrantes y disposición de materiales

(812). El aspecto relativo al retiro y disposición de sobrantes contempla el acarreo o transporte
de los mismos hasta los sitios de disposición final propuestos por el Contratista y autorizados por
la entidad competente (MINAE, municipalidades y otros) aspecto que deberá tenerse en cuenta
en el precio ofertado.

(813). No habrá medida ni pago por separado para la remoción de derrumbes como tampoco
para la restitución de la zona afectada por el proyecto. Estos costos deberán ser contemplados en
la Oferta.

186. Seguridad ocupacional

(814). El Contratista cumplirá con todas las disposiciones sobre seguridad industrial y salud
ocupacional vigentes en el país, según lo establecido en el PGA y en las normas específicas que
aportará el Contratista para este tipo de equipos.

187. Servicios preliminares y complementarios

(815). Las labores de replanteo de la obra, investigación de interferencias, exploraciones de
campo y ensayos de laboratorio de suelos y elaboración de planos de obra construida, se regirán
por estas especificaciones. La toma de muestras en terreno, el transporte al laboratorio de las
mismas, los ensayos requeridos para establecer la calidad de los materiales y de los procesos
constructivos de las obras correrán por cuenta del Contratista. Todos los resultados de las pruebas
y ensayos de laboratorio deberán ser entregados, en el momento en que sean generados a la
Administración para su debido conocimiento y control.

120
 188. Restauración de Infraestructura Dañada
(816). Para el desarrollo de esta actividad, el Contratista debe tener en cuenta las
Especificaciones Técnicas que apliquen para la recuperación de zonas de uso público afectadas
por excavaciones.

(817). Toda la infraestructura y zonas verdes, terrenos baldíos u otras zonas que se vean
afectadas por las obras y actividades realizadas por el Contratista deberán ser reparadas,
acondicionadas y dejadas en mejores o iguales condiciones a las iniciales, a satisfacción de AyA.

189. Accesos y vías provisionales

(818). Las vías de acceso y/o tránsito hacia o dentro de los sitios de las obras y áreas de
campamentos, deberán construirse, repararse o mantenerse por el Contratista según el caso, de
acuerdo con las exigencias de sus propios equipos. Sus costos de construcción y mantenimiento
serán incluidos dentro de sus gastos administrativos.

(819). Cualquier deterioro a los pavimentos, estructuras y obras anexas de las vías involucradas
en los trabajos u obras bajo Contrato o de las vías destinadas al tráfico normal que se deterioren
por el uso de desvíos autorizados para dar cumplimiento a los Planes de Manejo de Tránsito, por
el paso de maquinaria, vehículos pesados o cualquier otra causa atribuible al Contratista, serán
reparados o solucionados por el Contratista y no representarán costo adicional para AyA.

190. Especificaciones
(820). Cuando haya discrepancia entre las Especificaciones Técnicas y los planos constructivos,
primarán las primeras.

(821). El manejo del nivel freático será responsabilidad del Contratista.

(822). Con respecto a los diseños que sean requeridos para la construcción de las obras, el
Contratista deberá tener en cuenta que los costos involucrados por tal concepto deberán estar
incluidos en su oferta y que en su desarrollo deberá aplicarse las presentes especificaciones
técnicas.

191. Pozos de construcción (Ataque o Lanzamiento - Salida o Recepción) del

equipo para instalación de las tuberías de hincado
(823). Los pozos requeridos por el Contratista para el lanzamiento y recepción del equipo para
la instalación de la tubería deberán ser adecuados para soportar el empuje de reacción de los
gatos de lanzamiento, así como poseer vigas de rigidez para garantizar su funcionamiento
estructural.

(824). Estos pozos de construcción deberán servir como pozos de inspección definitivos, es
decir que su terminado final deberá ser con acabados afinados en concreto y deberán estar
provistos de escalera de acceso con recubrimiento de polipropileno y alma de acero, según se
especifica en planos.

121
(825). El Contratista deberá prever la necesidad de pozos de construcción, como mínimo y en
particular, en los sitios indicados en los planos, los cuales muestran emplazamientos tentativos de
dichos pozos.

(826). El Contratista empleará, bajo su criterio y responsabilidad, el tipo de junta necesario para
garantizar la estanqueidad de las paredes del pozo y entre las paredes del pozo y las de la tubería
instalada, y para igualmente asegurar la estabilidad estructural integral del mismo, de tal manera
que el pozo no se vea afectado por las cargas hidráulicas que puedan generar las entregas de las
redes locales o de otros colectores, ni tampoco se presenten problemas con el entorno. Se debe
garantizar la hermeticidad de los pozos.

(827). Para su medida y pago se tendrá en cuenta que tanto los pozos de ataque (lanzamiento),
salida (recepción), como los de entrada y salida (doble servicio) de la tuneladora, se pagarán por
unidad.

(828). Si el Contratista modifica los diseños, ya sea que varíe el tamaño del pozo y/o la cantidad
de estos, se entenderá que los costos asociados a estos cambios estarán contemplados en su
oferta.

(829). Los requerimientos y tamaño de todas las excavaciones para pozos estarán conforme a lo
siguiente:

a) Los pozos deberán ser de un tamaño tal que permitan la realización de los trabajos
cumpliendo con adecuadas prácticas de seguridad en la construcción.
b) El Contratista verificará el tamaño y el diseño de los pozos en las zonas de micro tunelación,
de acuerdo con los planos constructivos.
c) Si para su conveniencia necesita modificar las dimensiones de los pozos de lanzamiento y
salida, deberá presentar al Ingeniero Inspector de AyA la memoria de cálculo del diseño de
los nuevos pozos. Los costos generados por este cambio correrá por cuenta del Contratista.
d) Toda excavación con una profundidad mayor a 2,0 m deberá ser ademada o hecha con una
inclinación que garantice la seguridad en el sitio de construcción según se indica en planos.
e) El ademado de las excavaciones para pozos de registro deberá irse realizando conforme
avancen las excavaciones. Si se emplea excavadora mecánica el ademado deberá estar lo más
cerca posible de la excavadora, de tal forma que faciliten las labores y se realicen de forma
segura.
f) Todas las medidas de seguridad deberán ser tomadas para dejar las excavaciones en
condiciones seguras para el personal de la construcción y los usuarios, debiéndose proveer
todas las luces, barreras y señalización de seguridad que se requiera para esos fines.
g) Los trabajos de excavación deberán iniciarse acorde con el diseño propuesto.
h) El Contratista deberá, previo al inicio de los trabajos de excavación, inspeccionar el sitio de
obras, revisar los puntos de monitoreo y control y materializar todos los puntos mostrados en
planos.
i) Las excavaciones deberán realizarse a la profundidad y en las extensiones indicadas en planos
con la tolerancia adecuada y las previsiones necesarias para los trabajos de encofrado y
relleno necesarios.
j) Las excavaciones deberán mantenerse libres de materiales sueltos, agua y escombros. Cuando
las excavaciones revelen presencia de condiciones inestables o inapropiadas para la

122
 construcción, a las profundidades especificadas en planos, ello deberá ser comunicado
inmediatamente al Ingeniero Inspector del AyA.

192. Metodología de Microtunelación

(830). Para todos los efectos y propósitos de la presente metodología, toda vez que se mencione
la construcción de túnel se deberá entender como la instalación de tuberías mediante la
utilización de máquinas microtuneladoras con técnica de soporte o revestimiento, para tubería
instalada mediante microtuneleo.

Esquema de metodología (imagen con carácter ilustrativo)

(831). El Contratista deberá proveer todos los trabajos, equipos y materiales requeridos para
completar el proceso de instalación mediante el método de microtuneleo.

(832). El Contratista deberá utilizar tuberías de concreto fabricado para hincado conforme a la
norma indicada en estas especificaciones.

(833). El Contratista será completamente responsable por la selección del equipo de tunelación,
los medios y métodos de construcción de los túneles, sujeto al cumplimiento del Contrato y a la
revisión por parte de AyA.

(834). En cualquier caso el Contratista debe demostrar ante AyA que a través de sus medios y
métodos se completará la obra de acuerdo con las especificaciones y demás indicaciones del
Contrato, en condiciones de seguridad tanto para los trabajadores, como para la ciudadanía y la
infraestructura de la ciudad.

(835). El Contratista deberá demostrar que con el sistema que utilizará se mantendrá la
estabilidad en el frente de excavación y se garantizará el no abatimiento del nivel freático, de tal
forma que se garantice la seguridad de la obra.

123
(836). El Contratista debe tomar en cuenta el agua que va ser utilizada en las operaciones de
hincado por la bomba de alta presión, el sedimentador y en otras funciones en las que será
necesaria, para lo cual deberá proveerse un tanque adicional con un sistema hidroneumático que
brinde el agua necesaria para las operaciones de hincado.

(837). El agua no debe ser tomada de la red potable local y si este fuera el caso, se deberá
disponer de un medidor de caudal móvil, que acompañe en cada frente de ataque al equipo de
hincado, siempre y cuando exista previa autorización de AyA. Será responsabilidad del
Contratista el asegurar la provisión de este líquido para las operaciones de hincado.

193. Continuidad en el proceso de instalación

(838). El Contratista deberá seguir; pero no limitarse exclusivamente a los siguientes aspectos
relacionados con el proceso de instalación.

(839). Instalación de la Tubería: La tubería utilizada en el proceso de hincado es especializada.

La misma deberá ser capaz de soportar todas las fuerzas que experimente durante el proceso
constructivo así como las condiciones de carga post-instalación durante la vida útil del proyecto.

(840). La tubería deberá ser capaz de soportar cargas mayores a las debidas al proceso de
hincado durante la instalación.

(841). La instalación de la tubería por el método de microtuneleo deberá ser continua y se

evitarán interrupciones innecesarias a los trabajos con la finalidad de evitar riesgos de
asentamientos.

(842). Los extremos de las tuberías y sus puntos intermedios deberán ser protegidos contra
daños ocasionados por el proceso de hincado. El método detallado propuesto por el Contratista
para proteger las caras de la tubería contra el contacto directo y concentración de esfuerzos
durante el proceso de hincado estará sujeto a aprobación por AyA, sin embargo el método
propuesto para proteger los extremos en ningún caso deberá afectar la capacidad de cierre
hermético de las juntas.

(843). Cualquier tubo que muestre señales de falla o daño podrá ser requerido, por parte y a
juicio de la inspección de AyA, que sea sustituido por el Contratista, sin pago adicional por este
concepto.

(844). El fabricante de la tubería deberá ser designado por el Contratista en el momento de

presentación de su oferta. El cambio de dicho fabricante, posterior a ese momento, deberá ser
solicitado y evaluado por AyA de forma escrita. AyA se reserva el derecho de aprobar o denegar
dicho cambio. El Contratista deberá suministrar en su oferta toda la información referente al tipo
de tubería y el récord de experiencia del fabricante propuesto para el proyecto.

(845). El Contratista deberá manipular, transportar y almacenar toda la tubería de hincado y sus
accesorios acorde con las recomendaciones del fabricante en todo momento. Cualquier material
perdido o dañado previo o durante su instalación deberá ser reparado o sustituido por el
Contratista sin costo adicional para el AyA.

124
 194. Requisitos de Desempeño
(846). El Contratista cumplirá con los requisitos siguientes para demostrar su aptitud y
competencia para la realización de los trabajos objeto de esta contratación.

 Aportar certificaciones del fabricante de los equipos de microtunelación a ser

empleados en el proyecto que indique sus características de consumo de energía,
condición y características operacionales.

 El Contratista deberá brindar detalles de todas las operaciones de inyección que se

empleen con fines de lubricación durante el proceso de hincado.

 No se contempla el bombeo de agua subterránea durante el proceso de

microtunelación; sin embargo, si se requiere puede utilizarse durante la construcción
de los pozos de ataque y recepción. Dichos costos de bombeo serán por cuenta del
Contratista.

 El Contratista deberá asegurarse que la tubería instalada mediante microtuneleo fue

colocada en posición correcta y se encuentra libre de daños en cualquier sección y en
las juntas.

 El Contratista deberá garantizar que el equipo de microtunelación emplea un sistema

de extracción de escombros que tenga la capacidad de balancear la presión en el
frente de excavación.

 El Contratista deberá garantizar que el sistema de posicionamiento de la cabeza de

corte sea controlado por láser y sea monitoreado en todo momento por el operador.
Todas las funciones del sistema serán monitoreadas y transmitidas a la consola de
operación remota en todo momento.

 El Contratista deberá garantizar que el escudo del equipo de microtunelación sea

articulado y maniobrado mediante gatos hidráulicos u otro método aprobado que
garantice el control del alineamiento tanto en planta como en pendiente (perfil).

195. Obstrucciones y Pérdida de Terreno en el Frente de Excavación

(847). El Contratista deberá considerar lo siguiente durante las operaciones de instalación de
tubería y microtunelación.

(848). Si ocurre una interrupción de los avances de los trabajos de microtunelación e hincado de
tubería, la causa de la interrupción deberá ser determinada por el Contratista. Cuando la causa
haya sido identificada, el método de instalación será modificado a satisfacción de AyA para
solventar la situación que se presenta.

(849). Cuando AyA determine que la causa de la interrupción sea atribuida a algún defecto del
equipo del Contratista, fallas en el método de instalación o defectos de algún material empleado,
entonces los costos asociados a superar esta interrupción correrán por cuenta del Contratista.

125
(850). Cuando durante el proceso de microtunelación ocurra una pérdida apreciable del material
del subsuelo en los alrededores del frente de excavación o en superficie, los vacíos generados
deben ser rellenados de forma rápida mediante una mortero cuya dosificación deberá ser
aprobada por el Ingeniero. El Contratista deberá suministrar los materiales para la realización de
estas operaciones.

196. Inspección de la Tubería Instalada

(851). Posterior a la satisfactoria instalación de la tubería y remoción de todos los equipos y
materiales excavados durante las operaciones de microtunelación e hincado de tubería, el
Contratista deberá conducir una inspección que considere los siguientes aspectos:

(852). El Contratista deberá realizar pruebas de estanqueidad de las juntas de la tubería

empleada en el proyecto, utilizando el método de prueba mediante baja presión de aire según lo
indica la norma ASTM C828 para cada uno de los tramos ejecutados.

(853). Pruebas adicionales podrán ser requeridas por AyA para asegurar la estanqueidad de la
tubería, basadas en la información proporcionada por el fabricante.

(854). Todas las hojas de inspección que se realicen durante el proyecto serán suministradas a
AyA como parte de los documentos y planos “as built” al finalizar el proyecto o cuando AyA así
lo requiera.

197. Cierre de Excavaciones

(855). Posterior a la satisfactoria realización de todas las pruebas, la remoción de los equipos y
materiales sobrantes del sitio de excavación, el Contratista rellenará las excavaciones abiertas que
así lo requieran cumpliendo con las especificaciones del proyecto.

(856). El Contratista deberá remover todo material sobrante dejado sobre el terreno bajo el cual
está la tubería instalada y dejará el nivel del terreno acorde a su condición original cumpliendo
con las especificaciones y requerimientos del AyA.

198. Plan de Contingencia

(857). El Contratista deberá preparar planes de contingencia específicos para cada sitio de
operaciones.

(858). Dichos planes deberán contener, pero no limitarse a los siguientes aspectos:

a) Procedimientos generales.
b) Asuntos laborales.
c) Necesidades de equipo y refacciones.
d) Consideraciones de tiempos de ejecución.
e) Métodos de limpieza y monitoreo.
f) Contacto con AyA.

126
g) Planes de disposición final de desechos.
h) Relaciones públicas.

199. Alcance de la información geotécnica entregada

(859). Con respecto a la información geotécnica aportada en la Sección VII, Anexo C de este
Cartel, se aclara que la misma fue realizada por la AyA con una finalidad de elaborar el diseño,
por lo cual son únicamente referenciales para el proceso constructivo, por lo que el Contratista
podrá efectuar los estudios adicionales que considere oportunos.

(860). Se advierte sobre el carácter interpretativo de las correlaciones utilizadas en dichos

planos, considerándose las interpolaciones entre los sondeos solamente aproximadas.

(861). El Contratista desarrollará su propio análisis de acuerdo a su tecnología y equipo de

excavación propuestos.

(862). El Contratista deberá realizar los estudios geotécnicos complementarios a los entregados
con el pliego de licitación que considere necesarios, como sustento para la justificación del
método constructivo adoptado y para la elaboración de los planos de taller, los cuales se
presentarán 15 días previos al inicio de las obras para el análisis y aprobación de la inspección.

200. Equipo Requerido

(863). El Contratista tendrá en obra el equipo requerido para la instalación de las tuberías con el
sistema de microtuneleo.

(864). Máquinas Microtuneladoras de Lodos: Las máquinas microtuneladoras de lodos deberán

ser de frente cerrado, de sección completa, y con remoción del material excavado
hidráulicamente para soporte o revestimiento con tubería instalada mediante microtuneleo de
concreto fabricada bajo la norma INTE 16-11-29. Las máquinas microtuneladoras de sección
completa que se empleen deberán tener capacidad para cortar en pantallas de concreto, todo tipo
de material abarcando desde roca dura hasta suelos blandos y estar provistas de sistemas
adecuados para remover raíces y bloques de roca.

(865). Adicionalmente, la máquina microtuneladora suministrará todo el equipo

complementario que se requiere para instalar las tuberías de concreto por el método de
microtuneleo de tubería: plantas de bentonita, planta de separación, contenedor de operación,
unidad hidráulica, estación principal de empuje, estaciones intermedias de empuje, bombas de
alimentación y de descarga, generadores, sistema de guiado, etc.

127
 Esquema de equipo complementario (imagen con carácter ilustrativo)

(866). El Contratista mitigará las fuerzas de fricción en las paredes de las tuberías instaladas
mediante microtuneleo con el uso de un lubricante adecuado. Detalles de los lubricantes, métodos
y localización de inyecciones deberán entregarse a AyA para revisión, previo al inicio de la
construcción. La estación principal de hincado en el pozo de ataque o lanzamiento debe permitir
la aplicación de carga uniforme al anillo del tubo y a una velocidad acorde con la velocidad de
excavación.

Puntos de inyección de lubricación (imagen con carácter ilustrativo)

(867). El equipo debe contar con un sistema de transporte de material que tenga una capacidad
de remoción acorde con el avance de la excavación. Debe estar dotado de un sistema que permita
el control de todas las funciones, ya sea en la superficie, en el pozo de trabajo o al interior de la
máquina.

(868). Las máquinas deberán tener un sistema de alta presión de inyección de agua con
boquillas en la cámara de excavación y en el cono de trituración para evitar el atascamiento de la
rueda de corte y el aglutinamiento de suelo en el cono de trituración cuando se presentan suelos

128
cohesivos y de esta manera evitar la reducción de los rendimientos de empuje de tubería y de la
eficiencia de las herramientas de corte.

(869). La línea de retorno debe tener una válvula de emergencia para evitar la inundación del
túnel y la pérdida de estabilidad en el frente de excavación en el caso que se presente una ruptura.

(870). Las máquinas deberán tener la habilidad de articular y girar para corregir desviaciones
horizontales y verticales del datum line (línea de referencia) del rayo láser, por medio de gatos de
dirección de activación remota para mantener el alineamiento dentro de las especificaciones del
Contrato, el cual adicionalmente deberá verificarse mediante equipo de topografía convencional.

Control láser para alineamiento de tubería y prisma de recepción de señal láser que manda la
información al panel de la cabina de control (imagen con carácter ilustrativo)

201. Diseño del Revestimiento de Tuberías de Concreto

(871). Para el sistema de tubería instalada mediante microtuneleo, el Contratista deberá
proponer tubos de concreto que cumplan con la norma INTE 16-11-29, adicionando lo indicado a
continuación:

 Cemento: Tipo portland con humo de sílice CEM II/A-D, contenido en C3A<10%, contenido
en SO3 < 3%.
 Relación agua cemento máximo 0.40
 Contenido de Cemento mínimo de 360 kg/m3
 Agregados: Deberán ser de tipo calcáreo y el tamaño de los agregados no será superior a 20
mm, se harán unas pruebas de desgaste tipo Los Ángeles, los resultados de desgaste tendrán
que ser inferior a 25%. El porcentaje de elementos silenciosos será superior a 75%. Además,
deberá realizarse la prueba Alkali-Agregado para garantizar que el agregado sea inerte.
 El Contratista podrá proponer para aprobación de la inspección un cemento que ofrezca
características equivalentes a las indicadas anteriormente.

(872). El concreto utilizado para los tubos de concreto, cumplirá con los requerimientos de las
normas ASTM C76 (Standard Specification for Reinforced Concrete Culvert, Storm Drain, and
Sewer Pipe) y BS 5911 parte 120 (Concrete Pipes and Ancillary Concrete Products - Part 1:

129
Specification for Unreinforced and Reinforced Concrete Pipes (Including Jacking Pipes) and
Fitting swith Flexible Joints, para tubos de concreto para túneles.

202. Materiales
(873). Los diseños existentes están realizados para tuberías de concreto: Para las tuberías en
concreto, el Contratista deberá utilizar tubos de concreto reforzado INTE 16-11-29 y juntas y
sellos para unión entre tubos, cumpliendo la norma ASTM C-76 en lo concerniente a las cargas
de trabajo.

(874). Además los tubos circulares de concreto reforzados para túneles deberán cumplir en
cuanto a diseño, fabricación y suministro, lo establecido en la norma ASTM C76.

(875). Únicamente se aceptarán desviaciones con respecto a los parámetros (fabricación,

ensayos, etc.) establecidos en estas normas, cuando los tubos propuestos a utilizar sean objeto de
un diseño particular y especial que considere todas las condiciones a las cuales estarán sometidos,
tanto en su instalación (cargas temporales) como en su vida útil (cargas permanentes y no
permanentes, incluido el sismo). Para esto, se deberá presentar una memoria de cálculo
justificativa completa en la cual se establezcan claramente los criterios adoptados.

(876). Durante el proceso de fabricación de los tubos, el Contratista deberá efectuar un proceso
de auditoría para garantizar la entrega oportuna de los tubos en el sitio de las obras, y con el
cumplimiento total de las condiciones técnicas requeridas en las normas para el tipo de tubería a
emplear y las exigencias del proceso constructivo utilizado. Se incluirá también la auditoría al
tipo de empaque a usar en las juntas, de manera que se garantice la estanqueidad requerida del
sistema.

(877). Los planos de construcción deberán mostrar detalles generales de las tuberías, indicando
las dimensiones nominales de fábrica y mostrando la disposición y detalles del refuerzo, método
de fabricación y requerimientos de instalación.

(878). El Contratista aportará resultados de las pruebas bajo cargas de fisuración y rotura según
la norma INTE 16-11-29 Parte II y/o la ASTM C655. Las juntas de los tubos deben cumplir con
los requerimientos de la norma INTE 16-11-29 y estar conformadas de acuerdo con las formas
industriales para juntas entre paredes.

(879). El material de la empaquetadura deberá ser caucho de nitrilo resistente a la

descomposición cuando esté expuesto por largo tiempo a compuestos orgánicos volátiles.
Alternativamente se permitirá el uso de empaque de hule estireno butadieno (SBR por sus siglas
en inglés) auto lubricado tipo RFS (Reduced Friction Seal), permitiéndose, de ser necesario, la
modificación de la geometría del empaque y de la junta asociada al mismo para ajustarse a los
requerimientos del empaque RFS.

(880). Las caras de empalme entre tubos de hincado deberán ser protegidas con la instalación de
un anillo de madera u otro material de densidad uniforme que garantice la transmisión de los
esfuerzos de un tubo al siguiente sin que haya contacto directo entre las caras de concreto que
conforman la pared de los tubos.

130
(881). Los elementos de madera que se utilicen deben contar con una densidad mayor a 0,4
gr/cm3, con una resistencia de trabajo a la flexión mayor a 6 MPa (60 Kg/cm²) y un contenido de
humedad menor o igual al 20%; ningún elemento podrá presentar hendiduras, nudos o curvaturas
que afecten su calidad.

(882). Cuando se selecciona el material y las dimensiones de los anillos de guía, los esfuerzos
mecánicos por fuera y dentro tienen que tomarse dentro de las consideraciones. Los anillos de
guía de la tubería de hincado tienen que ser del siguiente material:

(883). Placas de acero estructural soldable A36 con un recubrimiento duplex de galvanizado (80
micras) con un recubrimiento epóxico, prevista en la norma INTE 16-11-29.

(884). Los anillos de guía en acero con superficie galvanizada como protección o con
revestimiento en polímeros no deben ser usados.

(885). El Contratista entregará detalles completos de los métodos que propone usar para juntas
entre tubos, para el sellado de las juntas y para el hincado de los tubos.

203. Cálculos y Planos de Construcción

(886). El Contratista entregará los cálculos del diseño de los tubos propuestos teniendo en
cuenta, además, de los criterios arriba mencionados, los siguientes elementos indicados a
continuación.

a. Considerar estaciones intermedias y entregar cálculos que soporten la capacidad máxima de

hincado de los tubos, con el ángulo máximo de deflexión de la junta que pueda ser
acomodado bajo esta carga y el factor de seguridad contra falla usado bajo estas condiciones.

b. Los esfuerzos de contacto entre dos tubos articulados, que incorpore el sello requerido cuando
el empuje de hincado máximo permitido en el diseño sea aplicado.

c. Estos cálculos deben mostrar el esfuerzo de contacto producido cuando los tubos están en
alineamiento recto y con ángulos de desviación entre juntas permitidos por el fabricante.

d. En los diseños se deben considerar las normativas del Código Sísmico de Costa Rica, última
versión.

204. Inyecciones para Sistema de Microtuneleo

(887). El Contratista llevará un registro detallado para los trabajos de inyección incluyendo,
como mínimo, la siguiente información:

a) Hora y duración de los trabajos de inyección.

b) Detalles de la mezcla.
c) Punto de inyección y profundidad del hueco.
d) Cantidad de la mezcla y presión aplicada.

131
(888). El Contratista mantendrá el registro de inyecciones en el sitio de la obra y estará
disponible para inspección del Ingeniero Inspector de AyA en cualquier momento.

(889). El equipo de inyección deberá tener un medidor de presión y una válvula de liberación
automática de presión que pueda ser predeterminada para un valor específico. La presión de la
mezcla debe ser medida lo más cerca posible de la boquilla.

(890). Tan pronto como se complete un tramo, entre dos pozos consecutivos, empleando tubería
instalada mediante microtuneleo, todo vacío anular entre la tubería y el suelo será llenado bajo
presión con una lechada o mortero de cemento con una resistencia mínima a la compresión
propuesta por el Contratista y aceptado por AyA.

(891). El Contratista deberá poner mortero aun cuando se sabe que el anillo contiene bentonita o
lubricantes de polímeros y debe garantizar que todos los vacíos han sido llenados a satisfacción
de AyA. Este último mortero deberá ser inyectado con suficiente presión para lograr penetrar en
todas las cavidades pero sin afectar el suelo y sus alrededores.

205. Tolerancias Generales

(892). Las excavaciones de los pozos de construcción (de lanzamiento y salida), obras de
revestimiento y las perforaciones para la instalación de las tuberías para la extensión y desvío de
colectores se harán siguiendo el alineamiento vertical y horizontal aprobado por AyA.

(893). Las variaciones en la posición de la cara interna de cada tubo con relación a los
alineamientos horizontal y vertical aprobados por AyA, en ningún momento durante el hincado o
proceso de construcción en el sistema de tubería, podrán representar desviaciones en el
alineamiento mayores de 10 cm horizontal o de 5 cm vertical y serán inferiores en todo caso a
aquellas que puedan generar daños en las tuberías; además se deberá tener en cuenta que no
existan diferencias significativas de posición entre tubos.

(894). En caso de presentarse gradientes negativos en la tubería, el Contratista deberá hacer una
verificación hidráulica con el fin de establecer que este hecho no va a producir represamientos
locales que alteren el flujo de agua o que modifiquen las condiciones hidráulicas aguas arriba del
lugar donde se presente esta desviación.

(895). En caso de comprobarse que el gradiente negativo afecta las condiciones hidráulicas de
operación de la tubería, el Contratista deberá adelantar las medidas correctivas necesarias a
satisfacción de AyA, mediante sistemas de inyección o tratamiento del fondo que no afecten la
capacidad hidráulica del conducto.

(896). En ningún caso los asentamientos o elevaciones podrán ser tales que ocasionen daños en
las construcciones o edificaciones vecinas y en los pavimentos; si estos llegaren a presentarse,
todos los costos por concepto de arreglo, reparación y/o reconstrucción de edificaciones y/o
construcciones en general, deberán ser asumidos por el Contratista, para evitar éstos daños el
Contratista deberá aportar un plan de auscultación considerando los siguientes criterios:

132
(897). Se proponen a continuación, “umbrales de control” para movimientos adicionales
admisibles. De acuerdo con estas limitaciones se establecen los principios de riesgo de
movimientos adicionales admisibles, según se muestra en la tabla siguiente.

(898). Esta clasificación se considera conservadora y tiene un carácter orientativo, estando

encaminada a la ejecución de actuaciones preventivas de refuerzo o de tratamientos de mejora del
terreno para garantizar que en ningún caso se excederán los umbrales críticos considerados para
las edificaciones o estructuras del entorno de las obras.

133
(899). Los parámetros a limitar, serán los siguientes:

a) Asiento vertical máximo: es el máximo desplazamiento vertical de los puntos de cimentación

de las estructuras.
b) Distorsión angular: es la diferencia de desplazamiento vertical de dos apoyos continuos de la
estructura, dividida entre la distancia que los separa.
c) Deformación horizontal unitaria: es la diferencia de desplazamiento horizontal de dos apoyos
continuos de la estructura, dividida entre la distancia que los separa.

(900). Los movimientos que se comparan con los umbrales de afectación serán los producidos a
la cota de la cimentación de cada inmueble o a nivel inferior del servicio o infraestructura
correspondiente.

(901). Para la medición y control de los asentamientos o elevaciones, el Contratista deberá

implementar un sistema de instrumentación que garantice su monitoreo oportuno a fin de adoptar
las medidas correctivas que se precisen.

(902). La frecuencia de las lecturas deberá ser definida por el Contratista y aprobada por el
Ingeniero. La frecuencia de las lecturas podrá ser modificada por el Ingeniero en función de los
resultados obtenidos, de la evolución de los registros o de la superación de los umbrales de
control establecidos. Se realizará una lectura "cero" para toda la instrumentación instalada que al
menos constará de dos primeras lecturas de comprobación dándose la media de ambas como la
lectura de referencia o "cero". La lectura cero se realizará en cada punto de medición, antes de
que la tuneladora inicie la excavación, de manera que se tenga un registro completo aún desde
antes de que la excavación inicie. Esto permitirá tener lecturas sin afectación de la excavación
que servirán para comparar con lecturas posteriores cuando ésta se aproxime y se aleje de la zona
monitoreada. Adicionalmente se deberá realizar una lectura una vez se concluya la inyección del
mortero.

(903). Todo asentamiento o elevación en superficie, superior al permitido, deberá ser informado
de inmediato al Ingeniero Inspector de AyA y todas las operaciones de excavación y/o instalación
de tuberías serán llevadas a los mínimos avances permitidos para evitar daños y para que no se
presente atascamiento del sistema máquina-revestimiento y/o de las tuberías y tornillos sin fin,
hasta tanto se tomen las medidas necesarias que permitan continuar con los trabajos.

(904). Una vez establecidos los umbrales de control y la frecuencia de lecturas, se deberán
prever medidas de respuesta según cada caso (cuando las lecturas alcancen los umbrales
establecidos).

(905). En caso de que la tuneladora falle, se atasque en el túnel o que se presenten obstáculos
que no permitan el avance en la instalación de la tubería, y sea necesario extraerla desde la
superficie o remover obstáculos desde la superficie, todos los costos en que se incurra para la
recuperación de la máquina serán por cuenta del Contratista.

134
(906). Una vez terminado un tramo de instalación de tubería entre pozos, el Contratista deberá
realizar una revisión del estado de construcción de dicho tramo en cuanto a alineamiento
horizontal y vertical con ayuda del CCTV.

(907). El diámetro de excavación no deberá exceder el diámetro externo de la tubería en más de

un 2%, a no ser que se acuerde algo diferente de forma escrita entre el AyA y el Contratista.

(908). El Contratista deberá registrar la posición exacta de la máquina tuneladora durante el

proceso de hincado de la tubería para asegurar el cumplimiento de las especificaciones del
proyecto.

(909). El Contratista deberá realizar correcciones inmediatas tan pronto se detecten desvíos con
respecto a los planos y especificaciones acorde con lo indicado por el sistema de monitoreo de
posición de la máquina tuneladora.

(910). El Contratista deberá realizar un chequeo del avance del equipo de microtunelación y
registrar cualquier anomalía que se presente durante el proceso de instalación tanto en superficie
como en el frente de excavación. Este proceso deberá realizarse, como mínimo, cada 7,5 m de
avance en el proceso de instalación.

206. Tolerancias y Requerimientos Especiales de la Tubería

(911). Los diámetros internos nominales serán de 600mm, 1,200mm y 1400mm de acuerdo con
el espesor mínimo de pared necesario para las condiciones del subsuelo esperadas y las
longitudes de lanzamiento adoptadas, y teniendo en cuenta el diámetro interno requerido por
capacidad hidráulica. Los diámetros externos nominales deberán acomodarse también al diámetro
del equipo de instalación seleccionado por el Contratista.

(912). Al inicio de la fabricación de las tuberías de hincado se montarán en planta dos tubos
elegidos al azar o por el Ingeniero para verificar que se mantengan las tolerancias admisibles.

(913). El acabado interior debe ser liso, libre de asperezas, protuberancias, incrustaciones,
desplazamientos o irregularidades de cualquier tipo.

(914). Cada uno de los extremos de un tubo deberá caer dentro de dos planos perpendiculares al
eje longitudinal de la tubería que estén separados 4 mm.

(915). Los tubos de hincado intermedios serán diseñados para trabajar de tal forma que al
empalmarse cumplan con los mismos requisitos para juntas de unión. Durante su uso, los sellos
de los tubos de las estaciones de hincado intermedias deberán permanecer libres de tierra, agua,
lubricante o residuos de lechada.

(916). Permeabilidad: El Contratista deberá garantizar que no se presentará en la tubería

instalada, una infiltración superior a la máxima permitida en la especificación ETP 080.

135
 207. Levantamiento y Control Topográfico Inicial
(917). Antes de iniciar la excavación de cualquier obra incluyendo la construcción de pozos el
Contratista deberá colocar puntos de referencia confiables en ambos extremos del tramo de la
tubería a instalar.

(918). Previo a la iniciación de las obras de la instalación de la tubería el Contratista deberá

establecer puntos de monitoreo de asentamiento. Los puntos de monitoreo en el alineamiento de
la tubería estarán en intervalos de 10 metros a lo largo de la superficie, directamente sobre el eje
del alineamiento, y a intervalos de 1 a 5 metros hacia los lados del eje.

(919). La distancia máxima a la que podrán colocarse los puntos de monitoreo desde el eje de la
tubería hacia los lados no deberá ser menor de cuatro (4) veces su diámetro de excavación, a
excepción de los casos en los que el Ingeniero Inspector de AyA indique algo diferente o no sea
posible colocar estos puntos.

(920). En los corredores de acceso y vías públicas, estas secciones deben extenderse como
mínimo sobre todo el ancho de los mismos. También se deben instalar puntos de monitoreo de
asentamientos en las esquinas de las edificaciones y en cualquier estructura relevante, postes de
energía, etc., hasta la estructura más cercana al eje de la tubería.

(921). Los registros de la nivelación inicial de la superficie del suelo y otros registros junto con
los niveles de la superficie de edificaciones adyacentes serán entregados para poder realizar
controles de los asentamientos subsecuentes.

(922). A cada estructura diseñada se le debe prever su posible asentamiento, en cada etapa de la
construcción. Las estimaciones de estos movimientos se deben entregar a AyA como parte de su
diseño.

(923). El Contratista deberá mantener un registro y reportar con fotografías de soporte la

condición de todas las edificaciones y construcciones sobre y a los lados de cada sección del
alineamiento de la tubería.

(924). El Contratista será el único responsable por los daños ocasionados y los efectos que de
ello se deriven.

208. Reportes de los Trabajos de Construcción de la Tubería Instalada mediante

microtuneleo
(925). El Contratista deberá mantener un registro diario de actividades durante el hincado de la
tubería y cualquier demora asociada a éstas. El registro será entregado diariamente al Ingeniero
Inspector de AyA para propósitos de archivo.

(926). La información de actividades que debe ser registrada y entregada debe incluir:

a) Número de reporte, fecha y condiciones del tiempo.

b) Vehículos utilizados
c) Transporte de equipo

136
d) Hora de comienzo y finalización de avance de cada sección de tubería.
e) Personal por turno
f) Equipo interno utilizado
g) Equipo especial utilizado
h) Material en obra
i) Trabajos realizados
j) Paradas o averías
k) Metros excavados
l) Metros excavados acumulados
m) Terreno excavado
n) Metros cúbicos de mortero inyectado
o) Cantidad de tubos colocados
p) Cantidad tubos acumulados
q) Tubos recibidos acumulados
r) Desviaciones en el alineamiento horizontal y vertical con respecto a los datos del diseño.
s) Detalle y razones percibidas para retrasos mayores de una hora más allá de las paradas
normales y los cambios de turno.
t) Detalle de cualquier evento o condición inusual.
u) Porcentaje de avance consolidado de la obra y porcentaje remanente pendiente de ejecución.
v) Firmas de los ingenieros residentes responsables del Contratista y del Ingeniero Inspector de
AyA.

209. Seguridad
(927). Toda la seguridad de la obra debe tener en cuenta las medidas de prevención, protección
y mitigación.

(928). Donde se realicen trabajos subterráneos y en general en cualquier sitio donde se realicen
trabajos de construcción, el Contratista debe obtener los permisos necesarios de las autoridades
competentes y cumplir con el programa de seguridad y salud ocupacional a desarrollar durante la
ejecución del objeto del Contrato.

(929). El Contratista realizará los trabajos de tal forma que minimice el peligro y la exposición
del personal y la maquinaria a situaciones potencialmente peligrosas, de acuerdo con los
estándares de seguridad aplicables y los procedimientos de seguridad del Contratista.

(930). Cuando se presente una emergencia o una parada de los trabajos que ponga en peligro la
instalación de la tubería, las instalaciones en superficie tales como vías y redes de servicios
públicos, o estructuras de edificaciones adyacentes, el Contratista operará con una fuerza de
trabajo de 24 horas al día, incluyendo fines de semana y festivos, sin interrupción hasta que la
emergencia o el posible peligro deje de amenazar la estabilidad y seguridad de la obra.

(931). El Contratista hará la instalación de la tubería de tal manera que minimice el impacto
urbano, así como los asentamientos en la superficie y los daños a las estructuras y redes de
servicios públicos sobre y en la vecindad de las operaciones subterráneas.

137
(932). El Contratista deberá hacer las investigaciones que sean necesarias para no dañar redes
de servicios públicos con las máquinas. En caso de presentarse daños, el Contratista deberá correr
con los gastos del arreglo de los mismos, sin reconocimiento de pago alguno por parte de AyA.

210. Iluminación y Otros Equipos Eléctricos

(933). La iluminación y otros equipos eléctricos para uso en las obras y en las áreas adyacentes
a éstas, deben ser intrínsecamente seguros y a prueba de explosión.

(934). Cuando se estén realizando trabajos subterráneos, el sitio debe tener una iluminación
adecuada con un mínimo de intensidad de 200 luxes.

(935). El alumbrado en cualquier sector de una obra subterránea deberá suministrar un mínimo
de intensidad y de iluminación de 50 luxes para permitir el acceso e inspección en forma segura.
No serán permitidos bombillos sin protección.

(936). Las instalaciones eléctricas deberán ser ejecutadas y mantenidas por personal calificado y
competente.

211. Calidad del Aire y Ventilación

(937). El Contratista debe proveer instrumentación aprobada para realizar pruebas de calidad
del aire en las áreas de trabajo y presentar al Ingeniero Inspector de AyA diariamente el resultado
de los ensayos realizados.

(938). El Contratista deberá mantener un suministro de aire fresco por métodos aprobados en
todas las obras subterráneas. El uso de aire comprimido para ventilación no se permitirá en
condiciones normales.

(939). Cada sección de trabajos subterráneos en donde ingrese personal será aireada por un
ventilador convenientemente.

(940). Adicionalmente, la ventilación no se considerará satisfactoria a menos que:

a) La cantidad de bióxido de carbono en el cuerpo general de aire sea menor a 0,5% por
volumen.
b) La cantidad de oxígeno en el cuerpo general del aire no sea menor a 20% por volumen.
c) La cantidad de polvo respirable en el cuerpo general de aire no sea mayor a 0,25 miligramos
por metro cúbico.
d) La cantidad de cualquier otra sustancia tiene que estar dentro de los límites de trabajo seguro.
e) La concentración total de gases inflamables no podrá exceder 25% del límite mínimo
explosivo de la mezcla por volumen de aire.

(941). No se permitirá el acceso a las obras a personas no autorizadas, el Contratista deberá

autorizar la entrada al personal cuando cuente con los requisitos anteriormente descritos y se
mantenga una ventilación continua por lo menos con una hora de anterioridad.

138
 212. Presencia de Gases Tóxicos e Inflamables
(942). Donde las condiciones del terreno indiquen que las obras deben pasar por zonas que
pueden conducir o almacenar gases de diversa índole y peligrosidad, el Contratista debe cumplir
con los siguientes requerimientos:

(943). Cada sección de los trabajos subterráneos, incluyendo los pozos deberá ser equipada con
por lo menos dos detectores de gases automáticos de reconocida aceptación, uno en la máquina
micro-tuneladora y otro en el pozo.

(944). El monitoreo continuo del contenido de gases tóxicos e inflamables y de oxígeno será
observado con medidores instalados lo más cerca posible a las áreas más peligrosas y deberá
contar con un dispositivo automático de alarma, que informe al personal la necesidad de
suspender operaciones y evacuar las instalaciones de ser necesario. También se deben hacer
ensayos regulares para el contenido de dióxido de carbono.

(945). Todos los detectores deberán ser mantenidos regularmente por personal experto.

(946). Si los detectores de gas muestran concentraciones de gases tóxicos o inflamables

peligrosas, todos los trabajos en el área deben ser suspendidos y todo el personal debe retirarse
del sitio, y la condición de las obras debe ser reportada inmediatamente al Ingeniero Inspector de
AyA.

(947). El Contratista debe entregar al Ingeniero Inspector de AyA para su aceptación, las
propuestas de sellamiento de las superficies expuestas de los estratos de los que el gas está
escapando para la provisión de ventilación e iluminación a prueba de fuego y explosión o
cualquier otra precaución adicional que se crea necesaria.

(948). Si la cantidad de gases inflamables en el cuerpo general de aire excede el 2% por

volumen, todas las personas en el área afectada deben ser retiradas.

(949). Si el Ingeniero Inspector de AyA considera que las condiciones de excavación de los
pozos y la tubería instalada mediante microtuneleo necesitan más restricciones le informará al
Contratista y éste deberá implementarlas sin demora alguna, y si el Ingeniero Inspector de AyA
considera pertinente suspender los trabajos por seguridad de la obra o del personal, el Contratista
lo hará hasta que implemente las medidas necesarias.

(950). Ninguna de las estipulaciones anteriormente descritas limita las obligaciones generales
del Contratista.

213. Control de Ruido

(951). El Contratista deberá tomar las medidas necesarias para el control de ruido que se genere
de día y de noche, durante la instalación de la tubería, para evitar los efectos nocivos o molestias
a las personas y al espacio natural colindante con la obra.

139
(952). El Contratista deberá identificar las fuentes de ruido que se presentarán durante la
ejecución de las obras, estimar los efectos que éstos van a provocar y planear las acciones que
minimicen el impacto acústico.

(953). El Contratista deberá realizar las siguientes actividades previas a la iniciación de las
obras para minimizar el impacto acústico:

a) Estudios sobre la situación acústica pre-operacional en el entorno del área que se verá
afectada por la construcción de la obra.
b) Predecir el impacto acústico que la ejecución va a provocar en el entorno.
c) Establecer el grado de riesgo para cada constituyente de la zona afectada.
d) Proponer y estudiar posibles alternativas para reducir el impacto.
e) Introducir e implementar las medidas correctivas oportunas para reducir y eliminar el impacto
acústico.

(954). Las medidas que se tomen para controlar el ruido deben actuar principalmente sobre las
causas que lo producen, sobre las fuentes emisoras y en su atenuación en el camino entre la
fuente emisora y el receptor.

(955). El Contratista deberá elegir equipos y maquinaria que sean poco ruidosos, que generen
en menor grado impactos y vibraciones. Para reducir esto último, también se deberá implementar
una labor exhaustiva de mantenimiento de equipos.

(956). Las instalaciones exteriores deberán ser provistas con cerramientos de materiales
adecuados para que absorban el ruido y minimicen su salida al exterior.

(957). En lo posible se deberán utilizar revestimientos con materiales resistentes (resistencia al

choque) que tengan capacidad de absorber los impactos, para reducir el ruido generado por las
actividades.

(958). Las fuentes de ruido se deben ubicar lo más lejos posible de las zonas más sensibles al
mismo, debido a que la propagación de las ondas acústicas en el espacio se atenúa con la
distancia.

(959). En aquellas zonas habitadas, que pudieran ser afectadas con niveles de sonidos nocivos o
no permisibles, es necesario que el Contratista construya barreras acústicas para evitar la
afectación de las mismas.

(960). Dichas barreras se interpondrán entre la fuente emisora y el receptor con el fin de
absorber el ruido y hacer que éste tenga que recorrer una mayor distancia hasta llegar al área
afectada en forma atenuada. Podrán utilizarse pantallas prefabricadas o de madera, las cuales
deberán ser retiradas una vez finalice la ejecución de las obras.

(961). El Contratista deberá llevar registros de los niveles sonoros dentro y en las áreas
colindantes de la obra, los cuales deberá presentar semanalmente al Ingeniero Inspector de AyA.

140
(962). Cuando se presenten niveles de ruido que sobrepasen los permisibles, el Contratista
deberá tomar las acciones pertinentes para reducir el impacto de los mismos.

(963). El Contratista podrá proponer sistemas de control de ruido que a su juicio sean de buena
calidad, precisión, oportunidad, etc. En este caso, el AyA se reserva el derecho de aprobarlos y
permitir su implementación.

(964). Los costos asociados por la implementación de las medidas de mitigación del ruido en
este proyecto se entenderán que están incluidos en los costos de la oferta, por lo que AyA no
reconocerá costos adicionales por este concepto durante la realización de las obras.

(965). Si durante la ejecución de las obras los niveles de ruido son tales que causen molestias a
los vecinos, AyA podrá suspender temporalmente las obras hasta que el Contratista resuelva esta
situación, sin que ello implique aumento del plazo contractual ni ninguna otra responsabilidad
adicional por parte de AyA.

214. Manual de Procedimientos

(966). El Contratista entregará al Ingeniero inspector de AyA, por lo menos tres (3) semanas
antes del comienzo de la construcción de cada tramo de la tubería, un manual de procedimientos
detallado junto con un programa particular que cubra todas las operaciones de construcción que
se usarán para ese tramo. Este informe de procedimientos deberá estar completamente
documentado con cálculos y planos de obra.

215. Inspección
(967). La inspección de la tubería por parte de AyA se realizará en tramos completos de pozo a
pozo cuando la tubería se haya empalmado completamente al pozo.

(968). La tubería, donde el diámetro lo permita, será inspeccionada visualmente (por medio de
CCTV) para buscar defectos tales como tubos dañados, des-alineamientos, tubos mal empatados
y entradas de agua. Se deberá realizar un registro de dichos ítems, de acuerdo con los
procedimientos del Plan de Control de Calidad para el proyecto, y donde sea necesario se
tomarán fotografías o vídeos.

(969). El Contratista corregirá, a su costo, dichos daños para que las tuberías cumplan los
requerimientos del Contrato (de no ser posible se deberá construir el tramo nuevamente).

ET 150: DESVÍO DE AGUAS RESIDUALES

216. Generalidades
(970). Esta especificación comprende los trabajos de bombeo y desvío de aguas residuales
presentes en colectores y/o desvíos de alcantarillado sanitario existente durante los trabajos de
construcción de nuevos tramos de extensiones, interconexión de urbanizaciones a desvío de
colectores. Los métodos de desvío de aguas residuales provenientes de redes de alcantarillado

141
sanitario existentes dependen del tipo de obra a realizar. Los requerimientos de desvío de aguas
residuales se especifican seguidamente para cada método tipo de obra a realizar.

(971). No será permitido el vertido de aguas residuales en la superficie del terreno, en

zanjas abiertas, en el alcantarillado pluvial, o en el alcantarillado sanitario que no esté en
operación ni a cuerpos de agua existentes. Durante los trabajos de construcción el Colector o
Subcolector existente se debe mantener en funcionamiento continuo.

(972). Durante los trabajos de rehabilitación y desvíos de Colectores existentes cuando sea
necesario desviar o bombear agua del Colector para poder trabajar en seco, el Adjudicatario
deberá tomar las medidas necesarias para no interrumpir el flujo continuo de agua que alimenta el
sistema aguas abajo y que por ende llega a la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales
denominada los Tajos (PTAR). Esto es de suma importancia, ya que la PTAR no puede operar
sin el flujo de agua mínimo establecido. Por lo cual el contratista deberá garantizar en todo
momento dicho flujo de agua hacia la PTAR. La aprobación de la solución planteada, quedará a
criterio del Ingeniero Inspector del AyA, así como cualquier excepción.

(973). Para ninguno de los tipos de obra que se indican será permitido el vertido de aguas
residuales en la superficie del terreno, en zanjas abiertas, en el alcantarillado pluvial, o en el
alcantarillado sanitario que no esté en operación ni a cuerpos de agua existentes.

(974). Los trabajos de desvío de aguas residuales deberán estar conforme a estas
especificaciones. Estos trabajos serán monitoreados continuamente durante el progreso de los
mismos. Durante la realización de las operaciones de desvío de aguas residuales el Contratista
deberá mantener continuamente en campo, personal asignado a estos trabajos, bajo quienes estará
a cargo la responsabilidad del cumplimiento de las presentes especificaciones. El Contratista no
deberá detener las operaciones de desvío de aguas residuales en días feriados, fines de semana o
durante interrupciones en los trabajos de construcción sin la previa autorización de AyA. La
Inspección y la Regencia Ambiental supervisará estos trabajos.

(975). La descarga de aguas residuales en propiedad privada, cunetas, calles, ríos,

quebradas o en el alcantarillado pluvial será prohibido, así como cualquier vertido de aguas
residuales que AyA considere que represente un peligro para la salud pública.

(976). No se permitirá efectuar trabajos en zanjas inundadas con agua y/o aguas servidas,
debiendo ser bombeado para mantener constantemente seco el fondo de la zanja.

(977). El Contratista deberá tomar todas las precauciones necesarias, incluyendo constantes
monitoreos e inspección, para garantizar que no se den derrames de aguas residuales en sitios no
autorizados. El Contratista será responsable por todos los trabajos de limpieza, reparación de
daños a propiedades públicas y/o privadas y cualquier otro reclamo generado por el
incumplimiento de las presentes especificaciones.

(978). El Contratista deberá proveer un desvío de aguas residuales continuo de tal forma
que permita que las operaciones de construcción, interconexión y rehabilitación sean completadas
satisfactoriamente. Los sistemas de desvío y bombeo deberán ser adecuadamente protegidos del

142
tráfico vehicular y deberán ubicarse de tal forma que se disminuya al máximo posible la
afectación al tránsito de vehículos y peatones en las áreas de trabajo.

(979). Será responsabilidad del Contratista determinar los caudales que podrán ser
seguramente vertidos en los tramos de alcantarillado donde se proponga hacerlo. Los caudales
desviados no deberán causar rebalses, deterioro u otra condición adversa a los sistemas de
alcantarillado existentes.

(980). El Contratista deberá instalar y probar los sistemas de bombeo y desvío a emplear en
el proyecto al menos 24 horas antes de sacar los sistemas de operación para el inicio de los
trabajos requeridos en los puntos de intervención. Durante este periodo el Contratista deberá
realizar pruebas de funcionamiento que garanticen que el equipo funcionará adecuadamente
durante el tiempo estimado para la duración de las obras.

(981). El Contratista deberá proveer equipos de bombeo capaces de trasegar los caudales
que se requiere desviar en los sitios a intervenir, debiendo proveer un mínimo de dos equipos por
sitio de intervención para asegurar la continuidad del bombeo en caso de averías inesperadas.

(982). En los sitios de intervención el Contratista deberá proveer sistemas de protección y

control del ruido durante las operaciones de desvío, para evitar las molestias y reclamos de los
vecinos, especialmente cuando se trabaje en jornadas nocturnas de las 21:00 hasta las 06:00
horas. El Contratista deberá proveer barreras de sonido, que podrán incluir escudos de madera
tipo “plywood”, para brindar aislamiento sónico en los sitios de ubicación de todas las bombas y
generadores. El Contratista debe adicionalmente garantizar el suministro eléctrico y de
combustibles durante toda la duración de las operaciones a fin de evitar interrupciones en las
mismas sin previa autorización de AyA.

(983). Los sistemas de tuberías que el Contratista debe suministrar deberán estar libres de
fugas. Cualquier fuga o mal funcionamiento que se detecte durante las pruebas y operaciones
deberá ser inmediatamente reparado por el Contratista. En todas las zonas donde los sistemas de
tuberías, instalados para el desvío de aguas residuales, crucen intersecciones de calles, calles,
entradas de casas, aceras, o carreteras principales, las tuberías deberán ser colocadas en zanjas
excavadas por el Contratista y rellenadas para permitir el libre tránsito de vehículos y peatones
durante las operaciones de desvío y pruebas del sistema. El detalle de estas zanjas y su relleno
deberá ser suministrado por el Contratista en planos y será revisado y aprobado por AyA previo a
su uso.

(984). Los sistemas de tubería para el desvío de aguas residuales no deberán interferir con
propiedades privadas, estacionamientos, accesos, o actividades comerciales y de la vida cotidiana
propias de los usuarios. Todo reclamo derivado de estas interferencias deberá ser resuelto por el
Contratista a satisfacción de AyA bajo su entera responsabilidad, no asumiendo AyA ningún
costo adicional por este concepto. Será, igualmente, responsabilidad del Contratista contactar,
coordinar y obtener permiso para el uso de cualquier propiedad privada que requiera para la
realización de las operaciones de desvío de aguas residuales.

(985). El Contratista deberá proveer suficiente equipo y materiales en sitio para asegurar la
continuidad de las operaciones de desvío de aguas residuales. El Contratista deberá proveer un

143
suficiente número de válvulas, tees, codos, tuberías, conexiones, herramientas y otras partes para
los diferentes diámetros requeridos para reparaciones inmediatas y cualquier modificación al
sistema requerida para asegurar la continuidad de las operaciones de desvío.

(986). El Contratista deberá suministrar en cada sitio de operaciones una bomba de

respaldo, para ser utilizada en caso de averías, con capacidad suficiente para bombear el caudal
que sea requerido en el sitio de operaciones respectivo. Si la bomba de respaldo es eléctrica, el
Contratista deberá suministrar un equipo de generación de respaldo en sitio. La bomba de
respaldo podrá ser también a diesel, y mantenerse con el tanque lleno y con una cantidad de
combustible disponible de reserva adecuada. La bomba de respaldo deberá mantenerse operativa
en todo momento.

(987). Todo daño a la propiedad pública y/o privada, durante la realización de las
operaciones de desvío de aguas residuales, será responsabilidad única y exclusiva del Contratista
y los daños ocasionados serán reparados por el Contratista a entera satisfacción de AyA y del
afectado.

217. Desvío de aguas residuales provenientes de redes nuevas o urbanizaciones

(988). Se refiere a desvío de aguas servidas en redes nuevas o urbanizaciones con
alcantarillado sanitario construido y previsto (con aguas ilícitas).

(989). Incluye suministro y/o alquiler camión cisterna con bombeo y mangueras de
extensión.

(990). Comprende la evacuación de las aguas residuales provenientes de las descargas de

previstas domiciliarias, aguas freáticas o de infiltración mediante equipos de bombeo,
permitiendo una zona de trabajo libre de agua en redes de alcantarillado sanitario que no están en
operación. Prácticamente, en todos los casos, estas redes pueden presentar flujo de aguas
residuales debido a conexiones ilícitas al sistema que no está en servicio.

(991). El Contratista no deberá desconectar ninguna conexión ilícita, debido a que si se

desconectan, las aguas residuales ilícitas hacia el sistema pluvial, rebalsarán y generarán un serio
problema para AyA ya que las nuevas redes construidas entrarán en servicio mucho tiempo
después, hasta que los correspondientes colectores y subcolectores del proyecto sean construidos
y puestos en operación.

(992). El Contratista tendrá la obligación de informar al Ingeniero Inspector de AyA, de

cada conexión ilícita encontrada y deberá ir levantando una lista de todas las conexiones ilícitas
hacia el sistema pluvial, la cual se incluirá en cada informe de avance de obras.

(993). Cuando se esté trabajando en las extensiones nuevas, desvíos de colectores o

urbanizaciones con alcantarillado sanitario construido y previsto, si se bombean aguas de lluvia o
infiltración freática, se pueden evacuar a la quebrada, cuneta o sistema pluvial más cercano y
cuando se trate de aguas residuales, se deberán bombear por medio de camión cisterna con
bombeo y mangueras de extensión y disponer estas aguas en el sitio autorizado para estos fines

144
que proponga el Contratista y previa presentación del documento idóneo al Ingeniero Inspector
de AyA, cumpliendo con las demás especificaciones indicadas en el apartado de Generalidades.
Lo anterior debe de tenerse en cuenta para la cotización de cada interconexión.

(994). El pozo de registro de interconexión de la nueva red sanitaria, deberá ser taponado
provisionalmente con mortero expansivo, para evitar ingreso de aguas residuales ilícitas
provenientes de las urbanizaciones, a las nuevas redes ya construidas y que todavía no entrarán
en servicio hasta que los correspondientes colectores y subcolectores del proyecto sean
construidos y puestos en operación. Dicho taponamiento debe de tenerse en cuenta para la
cotización de cada interconexión.

218. Entregables Previo al Inicio de Operaciones de Desvío

(995). El Contratista someterá a aprobación de AyA, de forma previa al inicio de las
operaciones de desvío de aguas residuales, un Plan de Desvío de Aguas Residuales acorde con las
presentes especificaciones técnicas, y que contendrá al menos lo siguiente:

a. Planos de ubicación de obras temporales, líneas de bombeo y puntos de descarga.

b. Métodos de control de flujos principales, incluyendo localización de los puntos donde se

realizarán desvíos de aguas residuales, tipo de tubería a ser empleada en el desvío, y métodos de
control de flujo en conexiones laterales (conexiones domésticas).

c. Capacidades de equipos de bombeo principales y de respaldo.

d. Memoria de cálculo donde se demuestre la idoneidad del sistema de desvío de aguas

residuales y los equipos de bombeo propuestos para cada sitio.

e. Plan de respuesta ante emergencias a ser seguido en caso de cualquier eventualidad no

prevista y ante fallo del sistema de desvío.

ET 160: MARCO Y TAPA PARA POZOS DE REGISTRO

219. Características de los marcos y tapas

(996). Los marcos y tapas a usar serán de hierro dúctil con bisagra de acuerdo a la norma
ASTM A-536 y debe ser como mínimo clase 80. Lo anterior es consistente con la norma INTE
16-12-01, para marco y tapa tipo C.

(997). El marco y la tapa serán fabricados en hierro dúctil, y estarán conformados por dos
componentes, las tapa y el marco (aro base). Estos a su vez deben unirse a través de una bisagra
la cual debe estar conformada con al menos por 2 goznes. El ángulo de apertura de la tapa
respecto al marco, en la horizontal, debe ser de al menos 100°.

(998). El conjunto deberá contar con un dispositivo, fabricado en un polímero plástico,

cuya función sea evitar el ruido que se genera cuando la tapa choca contra el marco, por el paso
de los vehículos.

145
(999). La tapa debe tener un diámetro de 600 mm y un espesor en la orilla de la tapa de 25
mm. La tapa debe poseer una parte de la bisagra la cual debe estar ubicada por fuera del diámetro
de 600 mm definido para esta. No se aceptara que la tapa tenga dimensiones que hagan que esta
sobresalga del marco, en condiciones de operación.

(1000). Las tapas contarán con el logotipo del Instituto Costarricense de Acueductos y
Alcantarillados. Las letras que conforman las siglas de la Institución deben tener una altura
mínima de 200 mm, y el resto de las letras que conforman el logotipo debe tener una altura
mínima de 25 mm. Las tapas deben tener 2 orificios de ventilación, de un diámetro de 25,4 mm, y
estar ubicados diametralmente opuestos, a una distancia superior a los 30 cm.

(1001). La tapa contará con un cierre o seguro que impida que esta se abra por el tránsito de
vehículos o por la manipulación de particulares. Este cierre estará fabricado de tal forma que con
un movimiento circular de la mano, una herramienta o una llave, la tapa se bloquee o se
desbloque del marco. La cerradura y/o la llave deben ser fabricadas para permitir que con un
movimiento hacia arriba, la tapa se abra hasta alcanzar los 100° de apertura.

(1002). En la cara superior de la tapa se debe escribir en sobre-relieve el nombre del

fabricante del producto, la norma de referencia, la clase de resistencia y la marca de un
Organismo de Certificación Independiente.

(1003). En la cara posterior de la tapa se debe escribir en sobre-relieve el número de

contratación completo, así como la información del lote de producto y fecha de fabricación.

(1004). La altura de la letra debe ser de al menos 25 mm. Este sobre-relieve no será
requerimiento para la presentación de la muestra.

(1005). El marco (aro base) debe tener un diámetro de paso no menor 560 mm y una altura
de 100 mm. Las base de apoyo del aro base al terreno, debe tener un ancho mínimo de 60 mm y
debe cubrir toda la circunferencia de este. La base de apoyo para recibir la tapa debe tener un
ancho de mínimo de 25 mm y debe cubrir toda la circunferencia de este.

(1006). La altura desde la base de apoyo para recibir la tapa, al borde libre superior del
marco, no será menor a 25 mm. El diámetro del área donde se ubicará la tapa en el marco será de
612 mm. El marco poseerá una parte de la bisagra la cual estará ubicada por fuera del área donde
se ubicará la tapa de 600 mm.

(1007). Los conjuntos de tapa y marco (aro base) debe ser un elemento sólido sin
porosidades o deformaciones. Deben ser fabricados para cumplir con los ensayos de laboratorio
definidos en la Norma UNE-EN-124 D400, apartado 8 “ENSAYOS”. La fuerza de control que se
debe usar en estas pruebas es de 400 KN. Los conjuntos deberán cumplir con los apartados 8.3.1
y 8.3.2 de esta Norma.

(1008). Los conjuntos de tapa y marco (aro base), deben estar diseñados y fabricados, de tal
forma que la apertura de la tapa pueda ser realizada por una única persona.

146
(1009). Los conjuntos de tapa y marco (aro base), sus componentes y accesorios deben ser
pintados con una base anticorrosiva y un acabado. La pintura base anticorrosiva será cromato de
zinc color amarillo y acabado mate. El acabado final será de Aluminio resina sintética. El color
de los acabados será de acuerdo a las especificaciones del inspector. El espesor de la capa
anticorrosiva será de 3 Mils y la capa de acabado será de un espesor de 3 Mils, para un espesor
total de 6 Mils. Se deberán seguir las recomendaciones del fabricante de la pintura a la hora de
su aplicación.

(1010). El Contratista debe garantizar la pintura empleada por un período de dos años
contados a partir de la fecha de entrega del proyecto, obligándose a pintar de nuevo, cuantas
veces sean necesarias, las superficies que a juicio de los Inspectores sufran un deterioro anormal
dentro del plazo estipulado.

(1011). Con la entrega de los conjuntos se deberán entregar 30 herramientas o llaves, para la
apertura de las tapas.Los marcos y tapas a usar serán de hierro dúctil con bisagra de acuerdo a la
norma ASTM A-536 y debe ser como mínimo clase 80. Lo anterior es consistente con la norma
INTE 16-12-01, para marco y tapa tipo C.

ETP 165: DISPOSITIVOS DE ESTANCAMIENTO (WATERSTOPS) DE PVC:

(1012). Estos dispositivos se utilizarán en juntas de construcción en muros. Los waterstops

de PVC serán hechos de un compuesto de cloruro de polivinilo elastomérico que contenga

147
plastificantes, resinas, estabilizadores y otros materiales necesarios para lograr los requerimientos
de rendimiento de esta especificación.

(1013). La resistencia mínima a la tensión debe ser de 14.0 N/mm², la elongación a la falla
de 350%, dureza shore a 75-85 y el compuesto del material se probará según las normas ASTM
D-2628, DIN 18-541 (parte 2) y la norma CRD-C57274 (US Corps of Engineers).

(1014). Los waterstops en las juntas de construcción serán de 9mm de espesor por 230 mm
de ancho con extremos dentados y un bulbo central de 12.7mm de diámetro interno.

(1015). Antes de instalar los waterstops en cualquier estructura se entregarán al Ingeniero

Inspector de AyA, para su aprobación, los informes de prueba y certificados recientes.

(1016). Todas las instalaciones de waterstops in situ, incluyendo ubicaciones y juntas se

aprobarán por el Ingeniero Inspector de AyA antes de la colocación del concreto.

(1017). Los waterstops serán soportados por la formaleta, libre de clavos y alejado del
refuerzo y otros accesorios. Los waterstops dañados serán remplazados. Durante el vertido del
concreto se debe tener cuidado de no doblar o deformar el waterstop. Como material no se
utilizará PVC recuperado o desechado.

ET 168: PRIORIDAD CONSTRUCTIVA Y FRENTE DE TRABAJO

220. Prioridad constructiva

(1018). El Contratista priorizará la construcción de las obras de la manera siguiente:

 Colector Desvío Tiribí 2

 Colector Desvío Tiribí 1
 Colector Desvío María Aguilar 2
 Colector Extensión Aserrí

(1019). La construcción de los colectores será de aguas abajo hacia aguas arriba a partir de
su punto final de descarga.
(1020). El AyA se reserva el derecho de solicitar al Adjudicatario y/o al Contratista un
cambio en la priorización de las obras a construir.

(1021). El Contratista tiene un plazo definido para la ejecución de las obras, para lo cual
programará su PdT con la cantidad de frentes de trabajo necesarios para cumplir con dicho plazo,
considerando que las obras pueden ser construidas de manera simultánea.

(1022). Para frentes de trabajo contiguos el Contratista garantizará por lo menos un acceso
vehicular al área de viviendas de la zona de los trabajos y que el tráfico sea fluido.

(1023). La longitud de la zanja abierta excavada en carreteras pavimentadas o calles, no

excederá los 200 m antes de hacer la colocación de tubería y el cierre de la zanja. En ambos

148
componentes se colocará de cuadra a cuadra en zonas de alta densidad urbana y/o alto tráfico
peatonal o vehicular.

(1024). No se permitirá inicios de construcción en tramos intermedios o altos, salvo

condiciones de fuerza mayor que lo justifiquen y previa consulta y autorización al Ingeniero
Inspector de AyA.

(1025). La prioridad constructiva establecida de esta manera garantiza que, si por fuerza
mayor, caso fortuito o alguna otra razón, las obras se suspendieran temporal o indefinidamente,
las nuevas extensiones y desvíos de colectores construidos hasta ese momento puedan
interconectarse y entrar en operación y así el servicio pueda incluirse en la facturación de AyA y
la inversión inicie su proceso de recuperación.

ET 170: PLANOS CONSTRUCTIVOS FINALES (PLANOS AS BUILT)

(1026). El Contratista deberá ir entregando los planos como construidos (planos as built)
para seguimiento de avance de obra, conforme los tramos se vayan asfaltando y recibiendo a
satisfacción del el Ingeniero Inspector del AyA. En caso de no ser entregados los planos parciales
con un atraso de un mes, no se tramitará el pago de la estimación del mes correspondiente y
siguientes hasta que este requerimiento sea solventado por el Contratista.

(1027). AyA entregará al Contratista, los archivos de los Planos Constructivos en formato
digital (dwg-2017), para que el Contratista los vaya modificando conforme con las obras
ejecutadas (as built).

(1028). El Contratista deberá entregar los planos como construidos finales (planos as built),
una vez la totalidad de las obras hayan sido recibidas a satisfacción del Ingeniero Inspector del
AyA.

(1029). En los planos como construidos (planos as built), los pozos de registro, deben
entregarse geo-referenciados con las coordenadas CRTM-05 (X,Y) y elevaciones referidas al
nivel medio de mar (Z).

(1030). En aquellos proyectos en los que se incluyan obras metálicas (por ejemplo puentes
canal para el paso aéreo de tuberías), el Contratista deberá presentar los planos de taller de las
estructuras metálicas, reflejando los cambios sufridos durante la construcción, o tal y como
estaban a nivel de diseño si no hubieron cambios.

(1031). En los planos que AyA entregue al Contratista, se mantendrán las escalas; y en los
planos adicionales que presente el Contratista como obra terminada (pasos sobre quebradas y
ríos, por ejemplo) se utilizarán escalas apropiadas.

149