A)Montaje de una instalación de aerotermia

La instalación de un sistema de aerotermia en un hogar requiere de una

planificación cuidadosa, la selección del equipo adecuado y la realización de un
proceso de instalación profesional:

- Evaluar las necesidades en la vivienda: Antes de instalar el sistema

de aerotermia, es importante realizar una evaluación de la vivienda para
determinar la demanda energética y las necesidades de climatización y agua
caliente sanitaria.

- Diseño del sistema: Una vez evaluada la vivienda, se debe diseñar el

sistema de aerotermia que mejor se adapte a las características de la misma.
Esto incluye la selección del modelo de bomba de calor aerotérmica adecuada,
(que en este caso será AEROTERMIA DAIKIN ALTHERMA 3 BIBLOC
BIZONA LAVZ1423DV) así como la ubicación de los elementos del sistema.
La Aerotermia Daikin Altherma 3 Bibloc Bizona LAVZ1423DV es un conjunto
formado por un lado por la unidad exterior ERLA14DV3 que trabaja con una
potencia de 12kW en calor y 13,10kW en frío, lo que se traduce
en 10.320 calorías y 11.266 frigorías te ofrecerá el máximo rendimiento para
climatizar la vivienda de la forma eficiente. Posee un consumo de 2,46kW en calor
y de 4,32kW en frío por lo que esta aerotermia nos permitirá disfrutar de un
ambiente ideal además de suministrar ACS a nuestra vivienda.

Por otro lado, esta aerotermia se compone de la unidad

interior EBVZ16S23D6V de 230 litros de capacidad será capaz de alcanzar
una temperatura de salida de agua para ACS de 60°C como
máximo y una temperatura máxima en calefacción de 35°C sometida a climas
exteriores de hasta -25°C.

Su depósito integrado de ACS está fabricado en acero inoxidable, además todos

sus componentes son hidráulicos lo que te garantizará la durabilidad del equipo.

Esta aerotermia cuenta con la posibilidad de conectarse a la red Wifi, de esta

forma podrás controlar y supervisar las principales funciones de las unidades
interiores de una forma sencilla y completamente remota desde cualquier
ubicación y dispositivo electrónico.
Al llevar incorporado el acumulador para ACS nos ahorramos espacio e
instalación de tuberías del sistema de aerotermia al acumulador.

- Instalación de la unidad exterior: La unidad exterior de la bomba de calor

aerotérmica debe ser instalada en un lugar donde tenga acceso a una buena
cantidad de aire exterior. Es fundamental colocarla en un área donde no haya
obstáculos que obstruyan el flujo de aire, ya que esto podría afectar su
rendimiento.

Es recomendable instalar la máquina de aerotermia en un lugar cercano a las

zonas que deseas climatizar, ya que esto ayudará a reducir las pérdidas de
calor en el sistema de distribución.
 Es importante asegurarse de que esté correctamente nivelada y fijada al suelo
o la pared. Es importante que la máquina de aerotermia esté ubicada en un
lugar de fácil acceso para realizar labores de mantenimiento y reparación. Esto
facilitará la inspección periódica y el correcto funcionamiento del sistema.

La colocaremos en la terraza trasera de la vivienda y debe cumplir con ciertos

requisitos técnicos y normativas municipales, por lo que es recomendable
consultar a un profesional especializado para determinar la mejor ubicación en
cada caso.

- Instalación de la unidad interior: La unidad interior se encargará de

distribuir el aire climatizado por toda la vivienda. Debe ser ubicada en un lugar
estratégico que permita una óptima distribución del aire. En este caso será en
un cuarto de servicio con una pared compartida con los baños y
aprovechando el hueco de escalera.

Seguiremos las instrucciones del fabricante, utilizar herramientas adecuadas y,

si es necesario, contar con la ayuda de un profesional.

Las tuberías del refrigerante las pondremos de cobre por sus buenas
prestaciones y su coste económico y los conductos de la climatización de fibra
de vidrio por su fácil manejo y porque ya están aislados.

- Conexiones eléctricas: La aerotermia requiere de una mayor potencia

eléctrica en comparación con otros sistemas de calefacción convencionales.
Por lo tanto, es importante verificar si la instalación eléctrica existente cuenta
con la capacidad suficiente para soportar la carga adicional. En caso contrario,
será necesario modificar el cuadro eléctrico y aumentar la capacidad
contratada con la compañía eléctrica.

Es importante seguir las indicaciones del fabricante y contar con la ayuda de un

electricista profesional.

Para garantizar la seguridad de la instalación, es necesario instalar dispositivos

de protección adecuados. Esto incluye un interruptor de control de potencia
(ICP) para limitar la potencia máxima consumida y un interruptor diferencial
para proteger contra posibles fugas de corriente.

La unidad de aerotermia debe estar conectada directamente al cuadro eléctrico

de la vivienda. Es importante determinar el punto de conexión más adecuado y
realizar las conexiones de manera segura y correctamente dimensionadas.

La instalación eléctrica debe incluir los elementos de control necesarios para el

funcionamiento del sistema de aerotermia. Estos pueden incluir termostatos,
sensores, temporizadores, entre otros dispositivos, que permiten regular la
temperatura y optimizar el rendimiento del sistema.
Herramientas y materiales necesarios para instalar aerotermia

Para instalar un sistema de aerotermia, necesitarás varias herramientas y

materiales:

- Herramientas básicas: incluyen taladros, sierras, llaves inglesas,

destornilladores, cortadores de tuberías, entre otros. Estas
herramientas se utilizan para montar y asegurar componentes, cortar
y conectar tuberías, y realizar trabajos eléctricos.
- Materiales específicos: tubos de cobre para la conexión de las
unidades, aislamiento para tuberías, cables eléctricos, soportes para
montaje de unidades, manómetros sondas de temperatura, vaso
expansor,intercambiador de calor, termostatos, electroválvulas ,
rejillas de difusión para techo, conductos para sistemas de
distribución de aire, ventiladores, etc

Usaremos tuberías de polibutileno para poner el suelo radiante. Tenemos

que hacer mediciones para calcular la cantidad que necesitamos.

- Equipos de protección personal: como en cualquier trabajo de

instalación, es crucial usar equipos de protección como guantes,
gafas, cascos y pantallas protectoras para soldadura para garantizar
la seguridad.

Otros profesionales: como vamos a colocar suelo radiante necesitamos

profesionales que nos puedan colocar el suelo radiante y otros especializados
en falsos techos para tapar los conductos de climatización.

El cálculo de las tuberías lo haremos mediante los correspondientes diagramas

de pérdidas de carga según el material de la tubería seleccionada. Ajustaremos
el diámetro a una pérdida de carga lineal en torno a 20 mm.c.a./m, o como
mucho 30-40 mm.c.a./m. La velocidad del fluido en torno a 1 m/s.
Emplearemos válvulas de equilibrado hidráulico para evitar que por ciertos
ramales de tuberías circule más agua de la que debería, dejando otros ramales
con menos agua.
Configuración y puesta en marcha

Una vez instalado el sistema y antes de su puesta en marcha haremos una

serie de comprobaciones como por ejemplo la estanquiedad y ausencia de
fugas del refrigerante la seguridad de las conexiones eléctricas,

Una de las pruebas realizadas será la de vacío.

Habrá que configurar el termostato y otros controles según las necesidades

de la vivienda.

Una vez hecha todas las comprobaciones encenderemos el sistema y

observaremos su funcionamiento durante las primeras horas para
asegurarte de que todo funcione como se espera.
 B)Proceso prueba de vacío

La prueba de vacío sirve no solo para quitar la humedad y las impurezas en

los conductos del refrigerante sino también para detectar fugas del
refrigerante.

Para realizarla tendremos que conectar una bomba de vacío a las tuberías
del refrigerante al puente de manómetros por medio de unas mangueras de
conexión. Las mangueras tienen distintos colores: rojo para la alta presion
del circuito, azul para la baja presión y amarillo para hacer la conexión con la
bomba de vacío o para la carga del gas refrigerante.

La amarilla la conectamos a la bomba y las otras 2 a la valvula aspiración y

a la de descarga del compresor. Despues abrimos la llave de carga del
puente y al abrir lazona de alta presión (refrigerante líquido) establece
contacto con la bomba de vacío.

Encendemos la bomba y luego se abre las llaves que la conectan con la

instalación: comienza a hacerse el vacío. En el manómetro de la bomba o en
el de baja presión veremos que nos marca presiones negativas.

Una vez alcanzadoel vac,io dejamos funcionar la bomba untercio del tiempo
que nos ha costado llegar al vacío para asegurarnos de eliminar toda la
humedad y el aire.

Ahora cerramos las llaves de paso al puente y desconectamos la bomba

para evitar entrada de aire y mantenemos un tiempo el vacío. El tiempo que
dejamos el vacío y la perdida de presión que podemos admitir está recogida
en el reglamento de seguridad de las instalaciones frigorificas (RSIF) con un
mínimo de 3 horas según la complejidad de la instalación y con un aumento
de la presión inferior a2 Pa.
Si después de ese tiempo el manómetro no a aumentado la presión
podemos deducir que no hay fugas y no hay humedad.

Si sube ligeramente pero seguimos manteniendo la presión en valores

negativos podemos deducir un pequeño poro o una burbuja de agua que al
evaporarse ha elevado algo la presión. Conectaríamos de nuevo la bomba
para hacer de nuevo el vacío y secar la instalación.

Si el manómetro sube rápidamente estamos perdiendo el vacío y tenemos

una fuga que habrá que buscar y corregir. Realizaremos una revisión de las
tuberías para buscar la fuga realizando una prueba de estanquedad
introduciendo nitrógeno.
 C)Mantenimiento y cuidado de instalaciones
térmicas según IDAE

Un buen programa de mantenimiento preventivo de conductos ventilo

convectores y de suelo radiante, según la guía IDEA sería:

1 Recopilación de la información técnica básica

Se refiere la documentación del proyecto que la ha dado origen y a la

información técnica complementaria sobre el estado real en que la instalación
ha quedado construida ("as built"). Esta información técnica servirá de guía,
muy útil, para el técnico que debe desarrollar el establecimiento del PMP (plan
de mantenimiento preventivo), tanto para facilitar la localización e identificación
de los elementos componentes de cada sistema, como para conocer las
condiciones de funcionamiento para las que han sido diseñados y
seleccionados.

La documentación técnica de proyecto y la documentación definitiva "según

construido" debe formar parte del Libro del Edificio y ser tenida en cuenta para
la implementación del PMP y valiosísima para determinar los criterios idóneos
de mantenimiento predictivo y preventivo que deban aplicarse en cada caso,
junto con otra información posterior, que también debe estar recogida en el
Libro del Edificio, tal como los archivos correspondientes a cualquier servicio de
mantenimiento prestado con anterioridad, las modificaciones efectuadas sobre
las instalaciones después de su puesta en marcha inicial, los informes de
estado de la instalación, los históricos de averías, etc.

2 Inventario de instalaciones

Es recomendable que el inventario de componentes de cada instalación se

configure "del todo a la parte", en primer término los sistemas que componen
cada instalación, después los subsistemas que se integran en cada sistema y
finalmente enumerando los elementos y componentes sujetos a mantenimiento
dentro de cada subsistema.

El inventario, también denominado "descriptivo técnico", deberá ser

confeccionado con toda la minuciosidad y exhaustividad que sea posible,
compilando la información sobre cada equipo que resulte necesaria para
cumplimentar una ficha técnica para cada elemento o familia sujeto a
mantenimiento

3 Cumplimentación de Fichas Técnicas

De forma paralela y simultánea a la confección del inventario de instalaciones,

o bien inmediatamente a continuación de la terminación de este, los técnicos
gestores deberán llevar a cabo la confección de fichas técnicas de cada
elemento y equipo de las instalaciones.

Las fichas deberán disponer de todos los campos necesarios para recoger,
como mínimo, los datos relativos a:

• Identificación del equipo en cada sistema y función.

• Datos y características técnicas de cada elemento. Datos del fabricante.

• Componentes singulares que lo configuran.

• Frecuencias de revisión que se le asignen, según las recomendaciones de su

fabricante, o bien, según los protocolos de mantenimiento que se le apliquen
posteriormente.

• Características de estado en que se encuentra.

Se deberá añadir la información referente a los repues tos recomendados para

cada elemento o equipo, que deberán facilitar los fabricantes.

4 Definición de gamas o protocolos

Para la identificación de estos protocolos específicos deberán revisarse las

gamas genéricas confeccionadas para las familias más significativas y de uso
más frecuente entre las que pueden definirse en una instalación térmica actual.
Igualmente, las frecuencias de intervención que se indican en cada protocolo
de revisión se han definido con carácter general, respetando lo establecido en
el Reglamento (RITE).

5 Adaptación de intervenciones y frecuencias

Es previsible que, en una instalación real y concreta, no se utilicen algunos de

los elementos considerados en los protocolos, o que existan elementos
complementarios que no se han recogido en dichas gamas, o que la
experiencia o las características singulares de la instalación hagan necesario
modificar las frecuencias de intervención propuestas. Consecuentemente, los
técnicos encargados de la confección del PMP específico deberán tomar las
gamas genéricas propuestas como guía, y seleccionar y adaptar las tareas y
sus frecuencias a las características y necesidades particulares de la
instalación cuyo mantenimiento preventivo se está planificando.

6 Planteamiento de servicio

Una vez definido el programa, conociéndose todos los elementos a mantener y

sus características de utilización y funcionamiento, se han seleccionado los
protocolos de mantenimiento preventivo a aplicar y se han definido las tareas y
sus frecuencias. A este nivel puede iniciarse la puesta en acción del plan,
aunque aún no está completo. Para considerarlo completo, el PMP no solo
debe contener los datos y criterios técnicos de mantenimiento, sino también
todos los conceptos económicos y de gestión que permitan llevar a cabo un
servicio eficiente y una correcta explotación de las instalaciones. hasta
completar la especificación de los detalles que se indican en los párrafos
siguientes.

Para completar el plan, los técnicos deberán definir la dedicación de tiempo

necesaria para cada trabajo, de forma unitaria, así como la categoría del
personal de servicio que deba cumplimentarlo.

A partir de esta base se podrán definir los alcances de cada actuación o

intervención y los trabajos que deberán realizarse en cada actuación,
agrupándolas por frecuencias para configurar los programas de trabajo de cada
mes, cada semana, cada día, etc., asignando los recursos humanos y medios
técnicos necesarios para llevarlas a cabo.

Documentación complementaria

Es obligatorio, incluir la siguiente documentación e información:

• Información sobre los criterios de emisión de informes técnicos periódicos que

se emitirán como documentación justificativa de la realización del servicio
durante el transcurso del contrato. Se deberá indicar la frecuencia con la que
se emitirán los informes, que deberá ser mensual, como mínimo. El PMP
deberá contener un formato el "documento tipo" que se vaya a utilizar para la
emisión de informes periódicos.

• Partes de trabajo o informes de intervención: Deberá incluir el formato o

formulario que los mantenedores vayan a utilizar, durante la realización del
servicio, para el control de tiempos empleados y para la reseña de los trabajos
realizados en cada actuación.

Este documento permite a la empresa de mantenimiento llevar a cabo el control

y seguimiento de las intervenciones realizadas sobre cada elemento y de los
tiempos realmente empleados por sus operarios para desarrollarlas. Por otra
parte, facilita a las propiedades y usuarios la información detallada y puntual
del trabajo que se está efectuando. Los partes de trabajo cumplimentados
deberán irse incorporando al PMP a medida que se vayan efectuando las
actuaciones,

• Definición de medios técnicos y herramientas necesarias: El PMP deberá

también identificar los medios técnicos, herramientas e instrumentos que se
consideren necesarios a priori para la correcta puesta en práctica del Programa
de Mantenimiento que se defina. Se deberán indicar los medios que
permanecerán en la instalación de forma permanente, identificando los que
sean propiedad de la empresa mantenedora y los que sean facilitados por la
propiedad. Si durante el transcurso del servicio fuera necesario utilizar nuevos
medios, diferentes de los inicialmente previstos, se deberá dejar constancia de
ello.
• Definición de stock mínimo de repuestos y materiales consumibles: El PMP
deberá también establecer las necesidades de disponibilidad de materiales
consumibles y repuestos básicos y las recomendaciones de los fabricantes en
todo lo referente a la utilización y al mantenimiento de sus equipos, incluyendo
las relaciones de repuestos mínimos necesarios y los planos, esquemas y
despieces de sus respectivos productos.

7 Perfeccionamiento de planes y protocolos

Todo plan de mantenimiento debe considerarse como un "ente vivo", tanto

como las instalaciones para las que se diseña, durante el transcurso de su
utilización. En consecuencia, será responsabilidad de los mantenedores la
cumplimentación y actualización de los planes, a partir del registro en el PMP
de todas las actuaciones, tanto preventivas como correctivas, que se vayan
efectuando. Se deberán incorporar al PMP copias de todos los partes de
trabajo, informes de intervenciones e informes periódicos de estado que se
vayan generando. Los registros de actuaciones se conservarán durante cinco
años.
D)Problema: el suelo radiante no calienta
- Una de las causas puede ser porque el caudal del agua está demasiado
bajo y el circuito no calienta como debe. Comprobaríamos que la presión
del agua no está por debajo de 1 bar cuando está fría.
Si este es el problema podríamos meter más agua o si el problema
persiste hacer una prueba de estanqueidad del circuito y con ello
detectar si hay fuga y repararlo.

- La presión del agua es correcta pero el agua no circula por los

conductos. Buscaríamos si alguna válvula está obstruida o estropeada.
En el primer caso la desmontaríamos y la limpiaríamos colocándola de
nuevo o en caso de estar estropeada la cambiaríamos por una nueva.

- El equipo de aerotermia no funciona correctamente debido a que la

formación de hielo debido a la humedad. Habría que vaciar el circuito
haciendo el vacío y aplicar calor para secar la humedad, por ejemplo,
utilizando durante varias horas una manta térmica e posteriormente
romper el vacío con nitrógeno para que se sature de vapor de agua y
arrastre el agua