Los Riesgos Eléctricos Son Una de Las Condiciones Que Más Le Importa Reducir A Cualquier Empresa Que Esté Expuesta Al Uso Continuo de La Electricidad

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ESTUDIO DE INSTALACIONES AIRE ACONDICIONADO

El estudio de la instalación de aire acondicionado de la ASEP indicará las condiciones de


operación y de consumo de los equipos conectados a la misma. Además, con la medición
de los parámetros del aire acondicionado podemos delimitar el horario de consumo y así
determinar la forma de operación que presenta mayores oportunidades de ahorro. Se
presentan los resultados de la medición realizada en las instalaciones habiéndose
considerado los siguientes aspectos:
 Inspección de las instalaciones del sistema de aire acondicionado.
 Revisión de planos de sistema de aire acondicionado y criterios de diseño con la
realidad de las instalaciones.
 Verificación de los consumos de energía (kWh) y demanda (kW)

Medios Técnicos

 Para Realizar el estudio fue necesario utilizar los


siguientes equipos propiedad de la UTP.

 Equipo especializado:

 Analizador de calidad de suministro eléctrico AEMC PowerPad 3945-B


 Analizador de calidad de energía CIRCUTOR AR-5 Tres (3) Analizadores de
red CIRCUTOR CVM

 Amperímetro Amprobe, modelo ACD31

 Cámara Fotográfica Digital SONY DSC-W110, de 7.2 MP

 Termo-Anemómetro de Aletas/ Registrador EXTECH


INSTRUMENTS
 451126

 Termómetro de temperatura y Humedad Relativa Hygro

 Termómetro de Precisión Fluke

 Medidor de Nivel de sonido EXTECH HD600

 Balometro Analógico ALNOR 3T400

Documentación Aplicable

✓ ARI Air Conditioning and Refrigeration Institute


✓ SMACNA Sheet Metal and Air Conditioning Contractors'
National Association, Inc.
✓ NEC National Electric Code
✓ NFPA National Fire Protection Association
✓ NEBB National Enviromental Balancing Bureau
✓ ASTM American Society for Testing and Materials
✓ ANSI American National Standards Institute
✓ AMCA Air Movement and Control Association, Inc.
✓ ASME American Society of Mechanical Engineers
✓ ASHRAE American Society of Heating Refrigeration and Air
Conditioning Engineers
Documentación Aplicable

✓ ARI Air Conditioning and Refrigeration Institute


✓ SMACNA Sheet Metal and Air Conditioning Contractors'
National Association, Inc.
✓ NEC National Electric Code
✓ NFPA National Fire Protection Association
✓ NEBB National Enviromental Balancing Bureau
✓ ASTM American Society for Testing and Materials
✓ ANSI American National Standards Institute
✓ AMCA Air Movement and Control Association, Inc.
✓ ASME American Society of Mechanical Engineers
✓ ASHRAE American Society of Heating Refrigeration and Air
Conditioning Engineers

Condiciones de la Instalación

Actualmente, el sistema está trabajando en condiciones fuera de rangos de diseño


como las siguientes:
1. Desbalance de flujos de aire.
2. No se tiene control de las temperaturas de los ambientes.
3. Mezcla de aire de retorno y suministro de los diferentes equipos de aire
acondicionado.
4. Horario de trabajo adecuado para el equipo para vencer las cargas
térmicas.
5. Adiciones de aires acondicionados tipo split .
6. Ubicación de condensadoras que no cumplen con las normas de
instalación de equipos de aire acondicionado.
1. Sistema de ductos de retorno y suministro que no cumplen
con las normas de instalación y seguridad de los ocupantes.
2. Cambios en el recorrido de los ductos del diseño original

Análisis de las Inspecciones y Mediciones


Al realizar el análisis de los diferentes equipos del nivel 100 se encontró
deficiencias típicas por lo cual se agruparon para evitar análisis repetitivos. Las
mediciones de temperatura se realizaron con la ayuda de un termómetro –
anemómetro digital en los diferentes ambientes y cuartos mecánicos.

Temperatura (ºC)
Es de vital importancia comprobar la temperatura de un ambiente ya que
es uno de los parámetros para conocer la calidad de suministro que entrega un
equipo de aire acondicionado.
La temperatura en oficinas o similares estará comprendida entre 17 y 27° C. En
la práctica de 20 a 23 ºC es aceptable. Si la temperatura existente es superior a
27 ºC, existe un riesgo de estrés térmico. La exposición al frío puede comenzar a
considerarse peligrosa cuando temperatura intracorporal haya descendido
desde los 36,8 °C considerados como normales hasta 35°, lo que se manifiesta
con un intenso temblor y puede generar alteraciones en el sistema vascular. La
exposición al calor puede dar lugar a mareos, vértigos, trastornos circulatorios y
cardíacos. Sin llegar a estos extremos, una temperatura no adecuada puede
Análisis de las Inspecciones y Mediciones
Al realizar el análisis de los diferentes equipos del nivel 100 se encontró deficiencias
típicas por lo cual se agruparon para evitar análisis repetitivos. Las mediciones de
temperatura se realizaron con la ayuda de un termómetro – anemómetro digital en
los diferentes ambientes y cuartos mecánicos.
Tabla 1. Valores instantáneos medidos
Ambiente Temperatura

producir numerosos catarros, molestias e incomodidad a los trabajadores y trabajadoras,


afectando a su bienestar, a la ejecución de las tareas y al rendimiento laboral.
Se puede observar que la temperatura varia mucho en los diferentes ambientes a pesar
que solo se tiene un control de temperatura que es en el cuarto mecánico (temperatura del aire
de retorno total del equipo). Esto quiere decir que existente deficiencias en la distribución de
aire en los diferentes ambientes y sus respectivos retornos. Esto contribuye al alto consumo
energético y desgaste de los equipos.

Aire de suministro

Se trato realizar mediciones de flujo de aire en los diferentes ambientes pero nos encontramos difusores
cerrados y algunos de tramos de ductos con dampers cerrados por lo cual hizo infructuoso tratar realizar
mediciones porque no tendríamos mediciones coherentes como para hacer un análisis cuantitativo.

El análisis cualitativo de inspección se encontró con difusores donde no había flujo de aire (o casi nulo)
esto causa el desbalance de aire obligando al equipo de aire acondicionado a trabajar en condiciones de
mayor consumo.

Aire de retorno

El sistema de retorno es por cámara plena. Pero no existe un recorrido coherente de aire de retorno, ya
que en varios ambientes se encontró retornos sin rejillas, trampas de retornos cerradas, en otros casos
un agujero como retorno. Estas observaciones también nos indican que el sistema de retorno de aire
esta mal dimensionado, esto trae como consecuencia que el equipo se asfixie o trate de obtener aire ya
sea por las fugas, o de otros equipos. Obligando al equipo de aire acondicionado a trabajar en
condiciones de mayor consumo por estar tratando de llegar a la temperatura ajustada.

Humedad
No se encontró problemas de condensación o de áreas húmedas.

Ductos de Suministro y Retorno

No se observo fugas en los ductos.


Las fugas encontradas fueron en las cámaras plenas ya que las tienen comunes con los
diferentes equipos lo que impide que los equipos lleguen a las temperaturas ajustadas
aumentando el consumo de energía.
Los ductos de retornos en los cuartos mecánicos son ductos fabricados de aislante sólido de
fibra de vidrio de una pulgada lo cual no es recomendable por los problemas de contaminación
del aire con fibra de vidrio que es perjudicial para la salud de los ocupantes de la instalación.

Evaporadoras

Las evaporadoras ubicadas en los cuartos mecánicos además de contar con los problemas de
aire de suministro y retorno no contaban con las condiciones de mantenimiento adecuadas ya
que estaban sin filtros en la sección de succión por lo cual el aire de suministro esta
contaminado de polvos e impurezas en perjuicio de la salud de los ocupantes y del equipo ya
que ensucia los serpentines, ventiladores y ductos de aire acondicionado.
Los cuartos mecánicos no posee entrada de aire fresco, el sistema utiliza un solo ventilador
expulsando el aire contaminado por sobre presión.

Condensadoras

El área donde están ubicadas las condensadoras es muy reducidas no tiene las distancia
mínimas de separación entre ellas para el técnico al momento de dar mantenimiento, además la
adición de condensadoras de split ubicadas sobre las condensadoras de la centrales existentes
provocan que estas absorban aire caliente disminuyendo la eficiencia de enfriamiento del
refrigerante exigiendo al equipo a mayor consumo.
El aislante de las tuberías del refrigerante (armaflex) se encuentra en estado de deterioro por lo
cual ya han perdido sus propiedades de aislante disminuyendo la eficiencia del equipo y
aumentando las perdidas de energía.
Estudio de Instalación Eléctrica

Elementos de una instalación eléctrica residencial

Las instalaciones eléctricas residenciales constan de una parte externa


correspondiente a la acometida y el medidor, y una parte interna donde se alojan
las cargas y los elementos de protección y control.

Corresponde exclusivamente a la distribuidora la instalación y desconexión de la


acometida eléctrica a las redes de distribución, así como la instalación y
reubicación del medidor y la conexión de los alimentadores de la instalación
eléctrica interna en los bornes del contador en el punto de entrega (cuerpo
terminal para acometidas aéreas o tablero para acometidas subterráneas).

Es obligación de los profesionales que prestan servicios en el campo de la


electricidad construir las instalaciones eléctricas con calidad y seguridad, de
acuerdo con las normativas nacionales vigentes. Además, deben completar los
formularios para la entrega de instalaciones eléctricas para nuevos servicios
(provisionales y servicio permanente), incremento de carga o para la solicitud de
factibilidades.

Clasificación de acometidas en baja tensión de acuerdo con el número de


fases e hilos

Por la cantidad de hilos y fases, las acometidas se clasifican de la siguiente


manera:
Bifilar monofásica (CAB: Conexión de Acometida Bifilar): constituida por una fase
(línea viva) y neutro. Uso residencial.

Trifilar monofásica (CAT: Conexión de Acometida Trifilar): constituida por dos fases (dos
líneas vivas) y neutro. Uso residencial.

Trifásica tres fases sin neutro (CF: Conexión de Acometida Trifásica Trifilar): constituida,
como su nombre lo indica, por tres fases (líneas vivas) sin neutro. Uso industrial.

Tetrafilar (CTF: Conexión de Acometida Trifásica Tetrafilar): constituida por tres fases
(líneas vivas) y neutro. Uso industrial y comercial.

Las acometidas aéreas podrán ser de tipo trenzada o tipo concéntrica. Los calibres
mínimos de los conductores de una acometida para baja tensión serán aluminio o cobre
n.° 6.

Los conductores de fase (líneas vivas) y neutro de una acometida subterránea en baja
tensión deben ser cables unipolares de cobre con aislamiento tipo RHH, RHRW, RHHW o
XHHW, para temperatura de 75 °C, y el calibre mínimo a utilizar es el n.° 6 AWG.

Tipos de conexión por cantidad de suministro


De acuerdo con la cantidad de suministros de energía eléctrica a conectar, se presentan
los siguientes tipos de conexión:
Conexión simple: consiste en el suministro de energía eléctrica a un solo usuario.

Conexión en derivación: se emplea cuando se suministra energía eléctrica a más de dos


usuarios, como el caso de edificios de apartamentos u oficinas. Para seis o más servicios
es indispensable la instalación de un tablero común y, además, se requiere solicitud de
factibilidad de presupuesto;
de dos hasta cinco servicios que no estén en tablero, se instalará una acometida por
servicio.

Acometidas aéreas
La retención de la acometida y la instalación del medidor se realizará de acuerdo
con los siguientes escenarios:

Punto de anclaje en pared de la vivienda: el punto de anclaje lo constituye un


clevis de remate empernado a la pared (perno pasado) junto con un aislador
carrete; la altura mínima del punto de anclaje de la acometida es de 3.5 metros y
la altura de ubicación del medidor es de 1.90 metros como mínimo a 2.5 metros
como máximo con respecto al nivel del piso. Ver figura 5.1.

Red de baja
tensión

Acometi

Clevis de
remate
Medid
Pu
nto de anclaje en estructura: si la altura de la fachada de la vivienda es menor
a 3.5 metros, se instalará una estructura de tubo galvanizado de 1.5 pulgadas a
la pared con perno todo rosca de 5/8 pulgadas (pared pasada), conocida como
“pie de amigo”, para alcanzar la altura y anclar la acometida. El punto de anclaje
de la acometida estará constituido por un clevis de remate, estribo y aislador
carrete. La altura a la que se instalará el medidor es de 1.9 a 2.5 metros. Ver
figura 5.2.

Vivienda dentro de propiedad: cuando la vivienda no se encuentra al límite de


propiedad, se deberá instalar un poste de 22 pies o un tubo galvanizado en
caliente de 4 pulgadas en el lindero del inmueble; esto para efectuar el anclaje de
la acometida y la instalación del medidor.

Se deberá instalar clevis de remate y aislador carrete en el poste o en el tubo


galvanizado, con la abrazadera correspondiente. Cuando los alimentadores sean
de aluminio trenzado (dúplex o tríplex) se instalarán dos clevis con su respectivo
aislador carrete.

Cuando los alimentadores sean subterráneos, el cuerpo terminal se instalará en el


poste o tubo galvanizado a 2 metros de altura con respecto al nivel del suelo.

Cuando los alimentadores sean cables independientes aéreos se rematarán al


poste o tubo instalando la cantidad de clevis y aisladores según la cantidad de
cables.
Acometidas subterráneas con conexión a poste

Las acometidas subterráneas se protegen en conductos enterrados bajo la vía pública,


aceras o áreas verdes. Al momento de diseñar y construir este tipo de acometidas, se
deben tomar en cuentas las siguientes indicaciones:

La profundidad mínima bajo el nivel del suelo será de 76 centímetros en las áreas bajo
andenes o pasajes peatonales y
vías como calles, autopistas, caminos, estacionamientos, etc. Ver figura 5.4.

Cuando los conductores de conexión de las acometidas subterráneas bajen desde un


poste, se proveerá una protección mecánica hasta un punto no menor que 3 metros del
nivel del suelo (altura de cuerpo terminal). Los cables de la acometida subterránea
deberán ser continuos, sin añadiduras o empalmes.
Además, se deberá dejar una longitud mínima de 50 centímetros de conductor para la
conexión con la red del distribuidor. Cuando se vayan a conectar a los bushing del
transformador, la longitud deberá ser

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