Praactica 15
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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE
LA REGION CENTRO DE COAHUILA
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GRADO MM6VB
FECHA: 12/07/2024
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Índice
Mecanizado abrasión Pag 3
Desbardado y arranque de viruta Pag 4
Taladrado y fresado Pag 5
Torneado y aserrado Pag 6
conclusion Pag 7
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Para el moldeado o fabricación de las piezas mecanizadas se suelen utilizar materiales presentado
en lingotes previamente procesados.
Este proceso se realiza a través de una pieza característica llamada muela abrasiva la cual raya la
superficie consiguiendo el acabo deseado.
El acabo de esta técnica pueden llegar a ser muy buenos, pero con una desventaja relativa que es
el tiempo prolongado que puede llegar a tener la fabricación a través de este método.
Dentro de este mecanizado por abrasión encontramos lo que se conoce como desbarbado.
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Desbarbado
Este proceso de mecanizado hace referencia a la eliminación del material sobrante dentro de
componentes trabajados mediante mecanizado.
Como comentamos, este proceso se puede realizar utilizando discos de amolar o también con la
técnica de arenado, utilizando para ello piedras para el bruñido, o a través del electropulido, entre
otros métodos.
A través del arranque por viruta tenemos que destacar los procesos: se empieza con un proceso
intermedio con el arranque abundante de material con poca precisión acabando con un proceso
final en el que se arranca material de forma más controlada aumentando el mecanizado con gran
precisión.
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Taladrado
Esta técnica de mecanizado de piezas implica la creación o perfeccionamiento de orificios
mediante el uso de una broca rotativa con bordes cortantes en su extremo inferior.
Esta operación se realiza con la pieza de trabajo fija mientras la broca penetra en el material.
Aunque las taladradoras son las máquinas más comunes para este proceso de mecanizado, los
tornos o fresadoras también pueden realizar taladros.
Fresado
En este caso se emplea una herramienta de corte rotativa para remover el material de la pieza de
trabajo. Los bordes afilados de la herramienta o cuchillas, hacen contacto con el material,
cortándolo de manera muy precisa.
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Torneado
Por otro lado, el torneado implica la rotación de la pieza de trabajo como el principal movimiento
para el mecanizado.
La herramienta de corte se mantiene estacionaria mientras la pieza gira, permitiendo así el corte
del material.
Aserrado
Consiste en el movimiento alternativo de una herramienta de corte contra la pieza de trabajo. Las
sierras, discos y láseres son ejemplos de herramientas empleadas mediante este proceso de
mecanizado por arranque de viruta.
El mecanizado CNC o llamado control numérico por computadora tiene como ventaja el aumento
de la velocidad de los procedimientos de mecanizados y como desventaja los altos costes de
adquisición de esta maquinaria.
-Un mismo trabajador tiene la capacidad de manejar al mismo tiempo varias máquinas a través del
panel de CNC.
-Tiene gran flexibilidad y versatilidad a la hora de moldear casi cualquier tipo de pieza mecanizada.
-Es imprescindible poseer un alto nivel de producción de piezas para poder amortizar el coste
inicial y mantenimiento de esta maquinaria.
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Conclusión
El mecanizado es un proceso de fabricación que implica la eliminación de material para
dar forma a una pieza. Existen varios tipos, cada uno adecuado para diferentes materiales
y necesidades de precisión:
Torno: Utilizado para piezas cilíndricas, gira la pieza mientras una herramienta corta el
material.
Fresado: Una herramienta rotativa retira material de una pieza fija, ideal para formas
complejas.
Taladrado: Consiste en crear agujeros en la pieza mediante una broca.
Referencias
Mecanizados Garrigues. (s.f.). Procesos de mecanizado. Recuperado de
https://www.mecanizadosgarrigues.es/blog/procesos-mecanizados/
Ferros Planes. (s.f.). Tipos de mecanizado: ¿Cuáles son los más habituales?. Recuperado de
https://ferrosplanes.com/tipos-de-mecanizado-cuales-son-los-mas-habituales/