MEC202424780139APP
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Vicerrectorado Académico
Decanato de Docencia
Departamento de Ingeniería Mecánica
Trabajo de Aplicación Profesional
Pasantías Profesionales
Quien suscribe, Prof. Freddy José Ruiz Vivas, titular de la C.I. V-16.982.253, en mi
condición de Tutor Académico del Bachiller: Leonardo José Bayona Ramírez, titular de la
C.I. V-24.780.139, por medio de la presente hago constar: He revisado el Informe del Trabajo
Equipos de los Sistemas de Servicio del Hotel TAMÁ, por lo que doy el visto bueno para
Tutor Académico.
i
Universidad Nacional Experimental del Táchira
Vicerrectorado Académico
Decanato de Docencia
Departamento de Ingeniería Mecánica
Trabajo de Aplicación Profesional
Pasantías Profesionales
iii
DEDICATORIA
iv
AGRADECIMIENTO
Mamá, gracias, por ser ese gran ejemplo de vida, por cada consejo,
por tu paciencia por cada pequeña cosa en la que pudiste ayudarme, para
mí siempre fue mucho, gracias por siempre darme tu apoyo incondicional.
v
Índice General
Capítulo 1: Introducción .................................................................. 1
Misión...................................................................................................... 2
Visión ...................................................................................................... 2
Justificación ............................................................................................ 6
Importancia ............................................................................................. 6
Alcance ................................................................................................... 7
Antecedentes de la Investigación............................................................ 8
Mantenimiento ...................................................................................... 10
vi
Implicación del personal: ................................................................... 13
Contratado ........................................................................................ 26
Mantenimiento Centralizado.............................................................. 27
Falla ...................................................................................................... 28
vii
Por su Dependencia .......................................................................... 31
Investigación Descriptiva:.................................................................. 47
Investigación Acción:......................................................................... 48
Investigación Proyectiva:................................................................... 48
Investigación Transversal:................................................................. 48
viii
Diseño de la Investigación .................................................................... 48
Población .............................................................................................. 50
Etapa III: Analizar los modos y efectos de fallas a los equipos de los
sistemas de servicios. ....................................................................... 55
......................................................................................................... 60
Etapa I................................................................................................... 61
Diagnóstico Cualitativo.......................................................................... 62
Diagnóstico Cuantitativo.................................................................... 65
ix
Etapa II.................................................................................................. 74
Etapa III................................................................................................. 88
Etapa IV ................................................................................................ 90
Etapa V ................................................................................................. 99
x
Índice de Tablas
Tabla 1. Partes del Chiller. ....................................................................... 46
Tabla 2. Matriz FODA. .............................................................................. 63
Tabla 3. Gestión de Mantenimiento Aplicando Norma COVENIN 2500-93.
................................................................................................................. 66
Tabla 4. Puntuación Porcentual de Gestión de mantenimiento por Área. 67
Tabla 5. Clasificación de Acuerdo a la situación de Mantenimiento. ........ 68
Tabla 6. Inventario de Equipos a mantener de Área de Chiller. ............... 75
Tabla 7. Inventario de Equipos a Mantener de Sala de Calderas. ........... 76
Tabla 8. Inventario de Equipos a Mantener de Sala de Calderas
(Continuación). ......................................................................................... 77
Tabla 9. Inventario de Equipos a Mantener de Ventilación Forzada. ....... 78
Tabla 10. Inventario de Equipos a Mantener de Sistema de Bombeo. ..... 79
Tabla 11. Ejemplo del Sistema de Codificación. ...................................... 81
Tabla 12. Abreviaturas Utilizadas en la Codificación. ............................... 82
Tabla 13.Codificación de Objetos a Mantener de Sala de Calderas. ....... 83
Tabla 14. Codificación de Objetos a Mantener en el Sistema de Bombeo.
................................................................................................................. 84
Tabla 15. Codificación de Objetos a Mantener en Área de Chiller. .......... 85
Tabla 16.Codificación de Objetos a Mantener de Ventilación Forzada. ... 85
Tabla 17. Ejemplo de Ficha Técnica de Chiller. ....................................... 87
Tabla 18. Ejemplo de AMEF del Chiller. ................................................... 89
Tabla 19.Indice de Instrucciones Técnicas Rutinarias. ............................ 93
Tabla 20.Índice de Instrucciones Técnicas Programadas. ....................... 94
Tabla 21. Ejemplo de Lista de instrucciones técnicas por objeto del Chiller.
................................................................................................................. 95
Tabla 22. Ejemplo de Ficha de Procedimiento de Ejecución Chiller. ....... 98
Tabla 23.Procesos, Líneas y equipos. ................................................... 100
Tabla 24. Procesos, Líneas y equipos (Continuación). .......................... 101
Tabla 25. Dependencia de equipos. ....................................................... 101
Tabla 26. Programación de Mantenimiento de los Equipos. .................. 104
Tabla 27. Programación de Mantenimiento por Línea Chiller................. 105
xi
Tabla 28.Identificación de Instrucciones Técnicas. ................................ 107
Tabla 29. Tiempo requerido por tipo de actividad según la instrucción
técnica. ................................................................................................... 108
Tabla 30. Tiempo Requerido por Actividad. ........................................... 109
Tabla 31. Tiempo Requerido por Actividad con Factor de Rendimiento. 110
Tabla 32.Personal de mantenimiento Requerido por Actividad. ............. 110
Tabla 33. Personal dedicado a Mantenimiento Programado. ................. 111
Tabla 34. Ficha Técnica de Chiller 02. ................................................... 122
Tabla 35. Ficha Técnica Bomba Centrífuga 01. ..................................... 123
Tabla 36. Ficha Técnica Bomba Centrífuga 02. ..................................... 124
Tabla 37. Ficha Técnica de Bomba Centrífuga 03. ................................ 125
Tabla 38. Ficha Técnica de Bomba Centrífuga 04. ................................ 126
Tabla 39. Ficha Técnica de Caldera 01. ................................................. 127
Tabla 40. Ficha Técnica Caldera 02....................................................... 128
Tabla 41. Ficha Técnica Calentador 01. ................................................. 129
Tabla 42. Ficha Técnica de Calentador 02. ............................................ 130
Tabla 43. Ficha Técnica de Bomba de Condensado 01. ........................ 131
Tabla 44. Ficha Técnica de Bomba de Condensado 02......................... 132
Tabla 45. Ficha Técnica de Bomba de Agua Caliente 01. ..................... 133
Tabla 46. Ficha Técnica de Bomba de Agua Caliente 02. ..................... 134
Tabla 47. Ficha Técnica de Bomba de Agua Caliente 03. ..................... 135
Tabla 48. Ficha Técnica de Bomba de Salmuera 01.............................. 136
Tabla 49. Ficha Técnica de Bomba de Salmuera 02.............................. 137
Tabla 50. Ficha Técnica de Bomba de Gasoil. ....................................... 138
Tabla 51. Ficha Técnica de Motor de Caldera 01................................... 139
Tabla 52. Ficha Técnica de Motor de Caldera 02................................... 140
Tabla 53. Ficha Técnica de Tanque de Condensado 01. ....................... 141
Tabla 54. Ficha Técnica de Tanque de Condensado 02. ....................... 142
Tabla 55. Ficha Técnica de Suavizador 01. ........................................... 143
Tabla 56. Ficha Técnica de Suavizador 02. ........................................... 144
Tabla 57. Ficha Técnica de Tanque de Salmuera 01. ............................ 145
Tabla 58. Ficha Técnica de Tanque de Salmuera 02. ............................ 146
xii
Tabla 59. Ficha Técnica de Tablero Principal. ....................................... 147
Tabla 60. Ficha Técnica Tablero de Bombas de Agua Caliente............. 148
Tabla 61. Ficha Técnica Tablero Calentadores a Gas. .......................... 149
Tabla 62. Ficha Técnica Bomba de Recirculación 01. ........................... 150
Tabla 63. Ficha Técnica de Bomba de Recirculación 02. ...................... 151
Tabla 64. Ficha Técnica de Calentador a Gas. ...................................... 152
Tabla 65. Ficha Técnica de Calentador a Gas 02. ................................. 153
Tabla 66. Ficha Técnica de Bomba Agua Potable 01. ........................... 154
Tabla 67. Ficha Técnica de Bomba de Agua Potable 02. ...................... 155
Tabla 68. Ficha Técnica de Bomba de Filtro 01. .................................... 156
Tabla 69. Ficha Técnica de Bomba de Filtro 02. .................................... 157
Tabla 70. Ficha Técnica de Bomba Sumergible Agua Potable. ............. 158
Tabla 71. Ficha Técnica de Bomba de Pozo. ......................................... 159
Tabla 72. Ficha Técnica de Bomba SCI. ................................................ 160
Tabla 73. Ficha Técnica de Bomba Jockey. Fuente. .............................. 161
Tabla 74. Ficha Técnica de Bomba de Riego......................................... 162
Tabla 75. Ficha Técnica de Bomba de Transvase. ................................ 163
Tabla 76. Ficha Técnica de Tanque de Riego. ....................................... 164
Tabla 77. Ficha Técnica de Tanque SCI. ............................................... 165
Tabla 78. Ficha Técnica Tanque de Agua Potable................................. 166
Tabla 79. Ficha Técnica Tablero Principal Agua Potable. ...................... 167
Tabla 80. Ficha Técnica Tablero de Bomba Sumergible. ....................... 168
Tabla 81. Ficha Técnica Tablero Principal SCI. ..................................... 169
Tabla 82. Ficha Técnica Tablero Bombas SCI. ...................................... 170
Tabla 83. Ficha Técnica de Filtro Pequeño. ........................................... 171
Tabla 84. Ficha Técnica Filtro Grande 01. ............................................. 172
Tabla 85. Ficha Técnica Filtro Grande 02. ............................................. 173
Tabla 86. Ficha Técnica Motor Eléctrico 01. .......................................... 174
Tabla 87.Ficha Técnica Motor Eléctrico 02. ........................................... 175
Tabla 88. Ficha Técnica Motor Eléctrico 03. .......................................... 176
Tabla 89.Ficha Técnica Motor Eléctrico 04. ........................................... 177
Tabla 90.Ficha Técnica Motor Eléctrico 05. ........................................... 178
xiii
Tabla 91. Ficha Técnica Motor Eléctrico 06. .......................................... 179
Tabla 92. Ficha Técnica Motor Eléctrico 07. .......................................... 180
Tabla 93. AMEF de Bombas. ................................................................. 182
Tabla 94. AMEF de Calderas. ................................................................ 183
Tabla 95. AMEF Calentadores. .............................................................. 184
Tabla 96. AMEF Motores de Caldera. .................................................... 185
Tabla 97. AMEF Motores Eléctricos. ...................................................... 186
Tabla 98. AMEF de Suavizadores. ......................................................... 187
Tabla 99. AMEF de Tanque de Salmuera. ............................................. 188
Tabla 100. AMEF de Tanques de Condensado. .................................... 189
Tabla 101. AMEF de Tableros Eléctricos. Fuente. ................................. 190
Tabla 102. AMEF de Calentadores a Gas. ............................................. 191
Tabla 103. AMEF de Calentadores a Gas (Continuación). .................... 192
Tabla 104. AMEF de Tanques de Agua. ................................................ 193
Tabla 105. AMEF de Filtros. ................................................................... 194
Tabla 106. Instrucciones Técnicas de Bombas. ..................................... 196
Tabla 107. Instrucciones Técnicas de Calderas. .................................... 197
Tabla 108. Instrucciones Técnicas de Calentadores a Gas. .................. 198
Tabla 109. Instrucciones Técnicas de Calentadores. ............................. 199
Tabla 110. Instrucciones Técnicas de Bombas de Condensado. ........... 200
Tabla 111. Instrucciones Técnicas de Bombas de Recirculación........... 201
Tabla 112. Instrucciones Técnicas Bombas de Agua Caliente............... 202
Tabla 113. Instrucciones Técnicas de Bombas de Salmuera. ................ 203
Tabla 114. Instrucciones Técnicas de Bomba de Gasoil. ....................... 204
Tabla 115. Instrucciones Técnicas de Motores de Caldera. ................... 205
Tabla 116. Instrucciones Técnicas de Suavizadores. ............................ 206
Tabla 117. Instrucciones Técnicas de Tanque de Condensado. ............ 207
Tabla 118. Instrucciones Técnicas de Tanque de Salmuera. ................. 208
Tabla 119. Instrucciones Técnicas Tablero Principal. ............................ 208
Tabla 120. Instrucciones Técnicas Tablero Bomba de Agua Caliente. .. 209
Tabla 121. Instrucciones Técnicas Calentadores de Gas. ..................... 210
Tabla 122. Instrucciones Técnicas Bombas Agua Caliente. .................. 211
xiv
Tabla 123. Instrucciones Técnicas Bombas de Filtro. ............................ 212
Tabla 124. Instrucciones Técnicas Bomba Sumergible Agua Potable. .. 213
Tabla 125. Instrucciones Técnicas Bomba de Pozo. .............................. 214
Tabla 126. Instrucciones Técnicas de Bomba SCI. ................................ 215
Tabla 127. Instrucciones Técnicas de Bomba Jockey............................ 216
Tabla 128. Instrucciones Técnicas de Bomba de Riego. ....................... 217
Tabla 129. Instrucciones Técnicas de Bomba de Transvase. ................ 218
Tabla 130. Instrucciones Técnicas Tablero Principal Agua Potable. ...... 219
Tabla 131. Instrucciones Técnicas Tablero Bomba Sumergible............. 220
Tabla 132. Instrucciones Técnicas Tablero Principal SCI. ..................... 221
Tabla 133. Instrucciones Técnicas Tablero Bombas SCI. ...................... 222
Tabla 134. Instrucciones Técnicas Tanque de Agua Potable. ............... 223
Tabla 135. Instrucciones Técnicas Tanque de Riego............................. 224
Tabla 136. Instrucciones Técnicas Tanque de SCI. ............................... 225
Tabla 137. Instrucciones Técnicas de Filtro Pequeño. ........................... 226
Tabla 138. Instrucciones Técnicas de Filtros Grandes. .......................... 227
Tabla 139. Instrucciones Técnicas de Motores Eléctricos. ..................... 228
Tabla 140. Procedimiento de Ejecución de I.T GP-01............................ 230
Tabla 141. Procedimiento de Ejecución de I.T LP-01. ........................... 231
Tabla 142. Procedimiento de Ejecución de I.T LP-02. ........................... 232
Tabla 143. Procedimiento de Ejecución de I.T de GP-03....................... 233
Tabla 144.Procedimiento de Ejecución de I.T GP-02............................. 234
Tabla 145. Procedimiento de Ejecución de I.T de MP-01. ..................... 235
Tabla 146. Procedimiento de Ejecución de I.T de EP-02. ...................... 236
Tabla 147. Procedimiento de Ejecución de I.T de MP-02. ..................... 237
Tabla 148. Procedimiento de Ejecución de I.T de LP-03. ...................... 238
Tabla 149. Procedimiento de Ejecución de I.T de EP-01. ...................... 239
Tabla 150. Procedimiento de Ejecución de I.T de MR-04. ..................... 240
Tabla 151. Procedimiento de Ejecución de I.T de MR-03. ..................... 241
Tabla 152. Procedimiento de Ejecución de I.T de MR-02. ..................... 242
Tabla 153. Procedimiento de Ejecución de I.T de MR-01. ..................... 243
Tabla 154. Procedimiento de Ejecución de I.T de MR-05. ..................... 244
xv
Tabla 155. Procedimiento de Ejecución de I.T de MR-06. ..................... 245
Tabla 156. Procedimiento de Ejecución de I.T de MR-07. ..................... 246
Tabla 157. Procedimiento de Ejecución de I.T de MR-08. ..................... 247
Tabla 158. Procedimiento de Ejecución de I.T de MR-09. ..................... 248
Tabla 159. Procedimiento de Ejecución de I.T de MR-10. ..................... 249
Tabla 160. Procedimiento de Ejecución de I.T de MR-11. ..................... 250
Tabla 161. Procedimiento de Ejecución de I.T de MR-13. ..................... 251
Tabla 162. Procedimiento de Ejecución de I.T de MR-12. ..................... 252
Tabla 163. Procedimiento de Ejecución de I.T de MP-04. ..................... 253
Tabla 164. Procedimiento de Ejecución de I.T de MP-03. ..................... 254
Tabla 165. Procedimiento de Ejecución de I.T de MP-05. ..................... 255
Tabla 166. Procedimiento de Ejecución de I.T de MP-06. ..................... 256
Tabla 167. Procedimiento de Ejecución de I.T de LP-04. ...................... 257
Tabla 168. Procedimiento de Ejecución de I.T de MP-07. ..................... 258
Tabla 169. Procedimiento de Ejecución de I.T de MP-08. ..................... 259
Tabla 170. Procedimiento de Ejecución de I.T de MP-09. ..................... 260
Tabla 171. Procedimiento de Ejecución de I.T de MP-10. ..................... 261
Tabla 172. Procedimiento de Ejecución de I.T de GP-04....................... 262
Tabla 173. Procedimiento de Ejecución de I.T de MP-11. ..................... 263
Tabla 174. Procedimiento de Ejecución de I.T de EP-04. ...................... 264
Tabla 175. Procedimiento de Ejecución de I.T de EP-05. ...................... 265
Tabla 176. Procedimiento de Ejecución de I.T de EP-06. ...................... 266
Tabla 177.Procedimiento de Ejecución de I.T de EP-07. ....................... 267
Tabla 178. Procedimiento de Ejecución de I.T de EP-08. ...................... 268
Tabla 179. Procedimiento de Ejecución de I.T de MR-14. ..................... 269
Tabla 180. Procedimiento de Ejecución de I.T de MR-15. ..................... 270
Tabla 181. Procedimiento de Ejecución de I.T de MR-16. ..................... 271
Tabla 182. Procedimiento de Ejecución de I.T de MR-17. ..................... 272
Tabla 183. Procedimiento de Ejecución de I.T de MP-12. ..................... 273
Tabla 184. Procedimiento de Ejecución de I.T de GP-05....................... 274
Tabla 185. Procedimiento de Ejecución de I.T de GP-06....................... 275
Tabla 186. Procedimiento de Ejecución de I.T de GP-07....................... 276
xvi
Tabla 187. Procedimiento de Ejecución de I.T de MP-13. ..................... 277
Tabla 188.Procedimiento de Ejecución de I.T de MP-14. ...................... 278
Tabla 189. Procedimiento de Ejecución de I.T de MP-15. ..................... 279
Tabla 190.Programación de Mantenimiento Línea Sala de Calderas. ... 281
Tabla 191. Programación de Mantenimiento Línea Sala de Calderas
(Continuación). ....................................................................................... 282
Tabla 192. Programación de Mantenimiento Línea de Sistema de Bombeo.
............................................................................................................... 283
Tabla 193. Programación de Mantenimiento Línea de Sistema de Bombeo
(Continuación). ....................................................................................... 284
Tabla 194.Programación de Mantenimiento Línea de Ventilación Forzada.
............................................................................................................... 285
Tabla 195. Identificación de Instrucciones Técnicas Sala de Calderas. . 287
Tabla 196. Cuantificación de Personal de Sala de Calderas.................. 287
Tabla 197. Identificación de Instrucciones Técnicas Sistema de Bombeo.
............................................................................................................... 288
Tabla 198. Cuantificación de Personal Sistema de Bombeo. ................. 288
Tabla 199. Identificación de Instrucciones Técnicas Ventilación Forzada.
............................................................................................................... 289
Tabla 200. Cuantificación de Personal Ventilación Forzada. ................. 289
Índice de Figuras
xvii
Capítulo 1: Introducción
Identificación de la Empresa
Bajo esta visión se formó el Consorcio U.P., que hoy está presente
en estas diferentes ramas: Construcción civil: sistema de vías, urbanismo y
edificación; Educación: a nivel de pregrado y postgrado; Medios de
Comunicación Social: prensa, radio y televisión; Residencial: comercial y
educativo; Turismo: hotelero y marítimo. Todo esto, además de promover
el país genera una importante cantidad de empleo para los venezolanos.
1
Misión
Visión
2
aún no posee un plan de mantenimiento preventivo, ni le dan seguimiento
a las fallas que se han presentado en los equipos de los diferentes
sistemas, como lo son: Chiller, bombas centrifugas, calderas, motores,
aires acondicionados, plantas eléctricas, UMA, entre otros. Por el momento,
el equipo de operarios de mantenimiento del hotel, solo reparan las fallas
menores, mientras que el mantenimiento correctivo es realizado por
empresas externas que no han dejado ningún registro al HOTEL TAMÁ
EUROBUILDING, ni al Consorcio UP.
3
con las intervenciones planificadas. Este escenario plantea un desafío
operacional y financiero que debe ser abordado con urgencia para
garantizar la sostenibilidad y la competitividad del HOTEL TAMÁ
EUROBUILDING en el mercado.
Proyecto U Oportunidad
4
puedan ofrecer la calidad y confort suficiente para satisfacer las
necesidades de quienes se alojen en el hotel.
Objetivo General
Objetivos Específicos
5
5. Programar las actividades de mantenimiento preventivo y cuantificar
el recurso humano necesario para la ejecución del mismo.
Justificación
Importancia
6
realizar la programación de mantenimiento y cuantificación de personal de
mantenimiento.
Alcance
7
Capítulo 2: Fundamentos Teóricos
Antecedentes de la Investigación
8
antecedente relevante para este estudio contribuyendo en la construcción
del marco teórico, ampliando la comprensión del tema y aportando
perspectivas significativas.
9
programación de mantenimiento y se culminó con la cuantificación de
personal que debe tener la empresa para actividades de mantenimiento.
Bases Teóricas
Las bases teóricas, Según Arias (2012): “Las bases teóricas implican
un desarrollo amplio de los conceptos y proposiciones que conforman el
punto de vista o enfoque adoptado, para sustentar o explicar el problema
planteado. “(p.107).
Mantenimiento
10
Según, Pérez (2021):
Gestión de Mantenimiento
11
Objetivo de Mantenimiento
12
Conservación del medio ambiente: Mantener las
protecciones en aquellos equipos que pueden producir fugas
contaminantes. Evitar averías en equipos e instalaciones
correctoras de poluciones.
13
rodamiento, correa, rotor eléctrico, amplificador, acoplador
electrónico, batería, cables, correas, bandas y otros.
14
Lubricación: actividades de mantenimiento preventivo,
donde se adiciona un lubricante, con el objetivo de minimizar
el contacto entre dos superficies, evitando así su desgaste.
15
Criticidad de equipos: Para COVENIN 3049-93 (1993), es una
clasificación que se establece según consecuencia de la falla de los
sistemas productivos en la misión de la organización. Los criterios para la
clasificación son: efectos sobre la producción, disponibilidad, seguridad y
servicio.
Filosofías de Mantenimiento
16
John Moubray (2004), afirma en su libro que el mantenimiento
centrado en la confiabilidad es “un proceso utilizado para determinar que
se debe hacer para asegurar que cualquier activo físico continúe haciendo
lo que sus usuarios quieren que haga en su contexto operacional actual”.
(p.11).
Tipos de Mantenimiento
Mantenimiento Rutinario
Mantenimiento Programado
17
Mantenimiento por Avería o Reparación
Mantenimiento Correctivo
18
cuando la máquina deja de operar, porque se presenta la falla
o avería y su objetivo es poner en marcha su funcionamiento,
afectando lo menos posible la productividad; generalmente se
repara o se reemplaza el componente del equipo o de la
máquina, haciéndolo en el menor tiempo posible.
Ventajas:
Desventajas:
19
• Se disminuye la vida útil de los equipos. No hay un
diagnóstico confiable de las causas que provocan las
fallas, pues se desconoce por qué falló. Por ello, la falla se
puede repetir una y otra vez.
• Hay tareas o actividades que siempre son rentables, como
la limpieza, lubricación, revisión. Determinados equipos
necesitan continuamente ajustes y seguimiento.
• Las averías o fallos y los comportamientos anormales de
los componentes, equipos o máquinas no solo ponen en
peligro la buena producción, sino la seguridad de las
personas, el medio ambiente y los activos de las
compañías. Apoyarse solamente en el mantenimiento
correctivo –reparar cuando solo se presenta la avería–, se
debe contar con técnicos muy especializados y
cualificados, tener un alto inventario o stock de repuestos
(lucro cesante) y también contar con medios técnicos muy
variados. (p.37).
20
• Presenta un nivel de organización reducido.
Mantenimiento Circunstancial
Mantenimiento Preventivo
21
Según, Pérez (2021):
Ventajas:
22
• Hay una mejora efectiva en el uso de los recursos.
• Se disminuyen o se reducen, los niveles de inventarios de
repuestos.
• Hay un ahorro económico a largo y mediano plazo.
• Elaboración de planes de mantenimiento.
• Se definen indicadores de gestión o de desempeño.
• Se documentan procedimientos, instructivos. Se mantiene
actualizada la información.
• Se implementan buenas inspecciones de rutinas.
• Implementación de un buen programa de lubricación.
• Definición de los presupuestos.
• Se aumenta la seguridad industrial para las personas.
• Se mejora el enfoque de contaminación ambiental.
• Disminución de pagos de horas extras, que se generan
continuamente.
• Se aumenta el cumplimiento de la entrega oportuna de
producción.
Desventajas:
23
• Dotación, ordenamiento de almacenes. Rotación de
repuestos, actualizar información, inventarios.
• Se elevan costos, por entrenamientos, capacitaciones para
el personal. (p.39).
Mantenimiento Predictivo
24
mantenimiento, donde se asocia la relación de parámetros
físicos con el desgaste o estado de una máquina. En el
mantenimiento predictivo se tiene en cuenta la medición, el
seguimiento y el monitoreo de parámetros y las circunstancias
de operación de un equipo-máquina o una instalación. A tal
producto, se precisa y se gestionan valores de pre-alarma y
de actuación de todas aquellas variables que se contemplan
relevantes de medir y gestionar.
25
• El análisis de aceites.
• Los análisis de ultrasonidos.
• El análisis de humos de combustión.
• El control de espesores en equipos estáticos.
• Análisis por medio de luz ultravioleta. (p. 48).
Administración Directa
Contratado
Estructura de Mantenimiento
Mantenimiento de Área
26
Se distingue por ofrecer un control más efectivo y detallado del personal en
el área, contar con trabajadores especializados en sus respectivos campos,
y permitir una programación y prevención de mantenimiento más acorde
con la realidad operativa. Aunque esto puede implicar un incremento en los
costos debido a la especialización funcional y a la necesidad de una fuerza
laboral más amplia, resulta ser una solución adecuada para sistemas
productivos de gran envergadura, con diversidad geográfica, variedad en
los procesos y en la cantidad de personal involucrado.
Mantenimiento Centralizado
27
cada área posee su propia organización de mantenimiento, aunque todas
están coordinadas por una administración central. Es crucial considerar,
como principios fundamentales, el costo asociado, el tipo de personal
requerido y la diversidad de procesos, independientemente del modelo de
estructura de organización de mantenimiento que se adopte.
Para Zambrano y Leal (2006): “No es más que por cada celda habrá
un responsable de producción, calidad y mantenimiento, teniéndose tantas
personas responsables como celdas existan en el sistema productivo”.
(p.24).
Falla
28
su límite elástico. Es el caso del hundimiento de un puente
por sobrepeso, por ejemplo. Las roturas a su vez pueden
ser dúctiles o frágiles, dependiendo de que exista o no
deformación durante el proceso de rotura. Así, las
cerámicas, en condiciones normales presentan roturas
frágiles (las piezas pueden encajarse perfectamente tras la
rotura), mientras que el aluminio presenta una rotura dúctil,
con importantes deformaciones en el proceso que
impedirían recomponer la pieza rota por simple encaje de
los restos.
Falla Funcional
29
Tipos de Fallas
Por su Alcance
Por su Velocidad
Por su Impacto
30
Crítica: Es aquella que afecta totalmente los objetivos de
producción o de servicio.
Por su Dependencia
31
Origen de las fallas
32
Fenómenos naturales y otras causas: Las condiciones
atmosféricas pueden influir en el normal funcionamiento de las
instalaciones, máquinas o equipos, y junto con otro tipo de
fallas pueden ocasionar roturas y paradas espurias de la
producción. Las suponemos en un 27% de las fallas totales
(p.25).
Modo de Falla
33
un modo de falla, como ser: Un modo de falla es cualquier
evento que causa una falla funcional. (p.56).
Efectos de Falla
34
procedimientos que conforman el sistema de información
serán enumerados para luego ubicarlos según su uso en los
diferentes subsistemas y solo se describirá su objetivo, ya que
su contenido depende del sistema productivo en estudio.
35
información mediante sistemas informáticos. Además, posibilita la
desagregación de la información de mantenimiento, facilitando el registro
detallado de cada elemento.
36
Cuantificación de Personal de Mantenimiento (M-07).
37
Sistema Administrativo: Incluye la gestión de personal, la
contabilidad y la administración general del hotel.
Sistema de Limpieza: Asegura que todas las áreas del hotel, desde
las habitaciones hasta los espacios comunes, se mantengan limpias y
presentables. También se encarga del lavado y mantenimiento de la ropa
de cama, toallas y uniformes del personal.
38
Aprovisa
miento
Comercial
Limpieza
Técnologi Administ
a de la I. Sistema rativo
Productivo
Segurida
Atención
d
Financie
Servicios
ro
39
Sala de Bombas: En esta área, está ubicado el tanque principal de
agua potable del hotel, con una capacidad de 250.000 Litros, el cual es
suministrado al hotel, por un sistema de bombeo compuesto por dos (2)
bombas verticales SHIMGE, dos (2) filtros Southern, dos (2) bombas
INTOP para los filtros, un (1) pozo el cual es usado como respaldo y cuenta
con una (1) bomba, y los respectivos tableros de control, en este caso , se
tiene un tablero principal que incluye un variador de frecuencia para las
bombas de agua potable.
40
de un combustible sólido, líquido o gaseoso, que luego se conduce a través
de una red de tuberías para proporcionar calor a estancias y locales. Son
un sistema de calefacción muy extendido, especialmente las calderas de
gas, que permiten disponer de agua caliente sanitaria y calefacción de
forma instantánea.
41
que permiten gestionar y supervisar el funcionamiento de maquinaria,
procesos industriales o sistemas en una planta de producción. Estos
tableros están diseñados para su uso en entornos industriales y suelen
estar construidos con materiales resistentes a la corrosión y al desgaste.
42
Chiller: Es un equipo de refrigeración, que enfría grandes volúmenes
de agua. Funciona mediante un proceso de compresión de gas y expansión
que elimina el calor del líquido refrigerante y lo disipa al ambiente exterior.
Luego de enfriada el agua se envía aire a través de una UMA (Unidad
Manejadora de Aire) a oficinas, centros de servicios públicos o privados.
Este equipo puede enfriar el agua hasta 6°C y es más eficiente que una
torre de enfriamiento.
43
Sistema de Bombeo: Un sistema de bombeo es un conjunto de
equipos mecánicos que mueve un fluido líquido de un punto a otro a través
de una red de tuberías. Los sistemas de bombeo pueden ser utilizados para
mover agua de un punto bajo a uno elevado, de agua superficial,
subterránea o de depósitos a sistemas de distribución. También pueden ser
utilizados en plantas tratadoras de agua para mover grandes volúmenes de
agua a través de diferentes etapas del proceso de tratamiento, como la
filtración, la desinfección y la distribución.
44
• Compresor. Eleva la presión del fluido refrigerante para la
continuidad del sistema.
45
Partes del Chiller
1. Compresor 2.Condensador
46
Capítulo 3: Proceso Metódico
Tipos de Investigación
47
Investigación Correlacional: Determina la relación o correlación entre
dos o más variables o conceptos.
Diseño de la Investigación
Investigación Documental
48
audiovisuales o electrónicas. Como en toda investigación, el
propósito de este diseño es el aporte de nuevos
conocimientos. (p.27).
Investigación de Campo
Investigación Experimental
49
instalaciones. Por ejemplo, al observar directamente el estado de la
maquinaria, el flujo de trabajo y las interacciones entre los diferentes
departamentos, se pueden identificar patrones, anomalías y áreas de
mejora que de otra forma podrían pasar desapercibidas.
Población
50
tanques subterráneos, chiller y calentadores a vapor que pertenecen a los
sistemas de servicios del hotel.
51
Encuesta y sus Instrumentos
52
Entrevista No Estructurada: En esta modalidad no se
dispone de una guía de preguntas elaboradas previamente.
Sin embargo, se orienta por unos objetivos preestablecidos
que permiten definir el tema de la entrevista, de allí que el
entrevistador deba poseer una gran habilidad para formular las
interrogantes sin perder la coherencia. (p.73).
53
• Catálogos y manuales de equipos, indispensable para elaborar las
fichas técnicas de los equipos, conocer sus componentes y
especificaciones técnicas. Para aquellos equipos de los cuales no se
disponga de información específica, se recurrirá a catálogos y manuales de
equipos similares para obtener la información necesaria.
Etapas de la Investigación
54
codificación de los equipos, asignando un código alfanumérico a cada
elemento previamente listado en el inventario (M-01).
Etapa III: Analizar los modos y efectos de fallas a los equipos de los
sistemas de servicios.
55
Etapa V: Programar las actividades de mantenimiento preventivo y
cuantificar el personal necesario para la ejecución del mismo.
56
Figura 5. Plan de Trabajo
57
Figura 6. Plan de Trabajo (Continuación).
58
Figura 7. Cronograma de Actividades.
59
Figura 8. Cronograma de Actividades (Continuación)
60
Capítulo 4: Desarrollo y Resultados
Etapa I
Inducción al Proyecto
Gestión de Mantenimiento
61
Por consiguiente, la organización carece de una estrategia de
gestión de mantenimiento definida y efectiva, lo que se refleja en la falta de
objetivos claros en sus actividades. Las operaciones diarias se centran en
mantener la funcionalidad de ciertos equipos e instalaciones. El
mantenimiento se lleva a cabo de manera directa y es ejecutado
exclusivamente por técnicos electromecánicos calificados de las empresas
contratistas. Estos técnicos intervienen en los sistemas que están en
periodo de prueba o garantía y actúan principalmente cuando surgen fallos
o averías, priorizando aquellos problemas que requieren una solución
inmediata. Sin embargo, no existe una planificación adecuada para la
ejecución de estas actividades de mantenimiento.
Diagnóstico Cualitativo
62
Matriz FODA
Fortalezas Debilidades
5. Inadecuada asignación de
tiempo.
6. La empresa no dispone de
manuales técnicos de los
diferentes equipos.
Oportunidades Amenazas
63
Los hallazgos de esta evaluación estratégica son vitales, ya que
proporcionan una visión clara y profunda de la situación actual de la
empresa, especialmente en lo que respecta a la gestión de mantenimiento.
Estos resultados no solo reflejan el estado presente, sino que también
actúan como un punto de partida crucial para la formulación de estrategias
que buscan optimizar y elevar la eficacia de la gestión de mantenimiento,
asegurando así la sostenibilidad y el éxito a largo plazo de la organización.
64
Amenazas: Finalmente, se analizaron las amenazas externas,
incluyendo la inestabilidad económica, diversidad de repuestos y
herramientas de baja calidad, fluctuaciones del servicio eléctrico y la
creciente competencia en la industria hotelera. Estos elementos podrían
obstaculizar el crecimiento y la rentabilidad del hotel si no se gestionan
adecuadamente.
Diagnóstico Cuantitativo
65
Tabla 3. Gestión de Mantenimiento Aplicando Norma COVENIN 2500-93.
Fuente. Propia del autor.
66
En la tabla 2, se muestra la situación de cada una de las variables
en el HOTEL TAMÁ EUROBUILDING.
Promedio 30.4%
67
Puntuación Situación
0 - 40 Grave
41 - 60 Mejorable
61 - 80 Regular
81 - 90 Bueno
91 - 100 Excelente
Observaciones
68
Recomendaciones
Observaciones
Recomendaciones
Observaciones
Recomendaciones
69
Área IV. Mantenimiento Rutinario
Observaciones
Recomendaciones
Observaciones
Recomendaciones
Observaciones
70
• No existen registros de mantenimiento circunstancial.
• No hay planificación de mantenimiento Circunstancial.
Recomendaciones
Observaciones
Recomendaciones
Observaciones
Recomendaciones
71
• Generar fichas técnicas detalladas de cada equipo de los
sistemas de servicios.
Observaciones
Recomendaciones
Observaciones
Recomendaciones
72
Área XI. Apoyo Logístico
Observaciones
Recomendaciones
Observaciones
Recomendaciones
73
Etapa II
74
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
INVENTARIO DE OBJETOS A MANTENER (M-01).
Potencia: 40Hp.
Voltaje: 220/380/440 V.
Bomba
Corriente: 100/57.8/49.9 A.
centrifuga
3 1 Frecuencia: 60hz.
Marca: WEG
Peso: 215 kg.
Modelo: W22
Velocidad nominal: 3560 rpm.
Grado de Protección: IP55.
75
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
INVENTARIO DE OBJETOS A MANTENER (M-01).
Nº Equipo Cantidad Características
Potencia: 100Hp
Producción: 3450
Caldera M.P.T: 150 Psi
Lbs/hr
1 Marca: 2 S.C: 401 pie2
Espesor pared
Continental Espesor pared
(cabezal):16mm
(cuerpo): 12mm
Calentador 01
Marca: Capacidad: 1000 Presión de
2 1
Continental Gal/hr diseño: 100 psi
Modelo: 48-1000
Calentador 02
Marca: Capacidad: 800 Presión de
3 1
Continental Gal/hr diseño: 100 psi
Modelo: 42-800
Bomba de Velocidad:
Hmax: 165 m
Condensado 3450rpm
Hn: 138 m
4 Marca: Barnes 2 Frecuencia: 60hz
Potencia: 5 Hp
Modelo: VSE 4 Presión Máx: 25
Caudal: 4 m3/h
12-50 bar
Bomba Agua Velocidad:
Hmax: 162 m
Caliente 3450rpm
Hn: 138m
5 Marca: Barnes 3 Frecuencia: 60hz
Potencia: 15 Hp
Modelo: VSE 15 Presión máxima:
Caudal: 15 m3/hr
8-150 16 bar
Bomba Salmuera Hmax: 30 m Voltaje: 110v
Marca: Genpar Caudal: 35 l/min Frecuencia: 60
6 2
Modelo: GBP – Potencia: 0.5 Hp Hz
050-A Velocidad: 3450 rpm Corriente: 4.4 A
Voltaje: 110V
Distancia de Frecuencia: 60
absorción: 5 m Hz
Bomba Gasoil
7 1 Caudal:20 – Velocidad: 3300
Modelo: ACTP60
60L/min rpm
Potencia: 0.74
Hp
Motor Caldera Potencia: 5 Hp Velocidad: 3480
Marca: Siemens Voltaje 220/440 rpm
8 2
Modelo: 1LA7 Corriente: 16/8 Eficiencia: 71.1
112-2YA60 Frecuencia: 50 Hz Fp: 0.86
76
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
INVENTARIO DE OBJETOS A MANTENER (M-01).
Nº Equipo Cantidad Características
Tanque Condensado Longitud: 1.20 m Capacidad: 140
9 2
Marca: Continental Diámetro: 0.75 m Galones
10 Tanque Salmuera 2
Suavizador Presión de
Granos: 150000
11 Marca: Continental 2 diseño: 60 psi
Q Max: 25 GPM
Modelo: 20-0150-M
12 Tablero Principal 1
Tablero Bombas
13 1
Agua Caliente
Tablero
14 1
Calentadores a Gas
Caudal:20 Potencia: 2 Hp
Bomba
160L/min Hmax: 57.5 m
Recirculación
15 2 Voltaje: 115-230V Hmin: 20m
Marca: Pearl
Corriente: 23/11.5 Frecuencia:
Modelo: C2P20F16S
A 60Hz
Consumo de
Voltaje: 120/240V
Calentador a Gas Gas:
Corriente: 5.5A
16 Marca: Hayward 2 400.000Btu/hr
Q máx: 125GPM
Modelo: HDF400 Eficiencia: 84%
Q min: 30GPM
77
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
INVENTARIO DE OBJETOS A MANTENER (M-01).
Nº Equipo Cantidad Características
Potencia: 1.5 Hp
Voltaje: 220/440 V
Corriente: 4.50/2.250 A
Motor Eléctrico
Frecuencia: 60 Hz
1 Marca: WEG 4
Factor de Potencia: 0.80
Modelo: W 22
Factor de Servicio: 1.15
Velocidad: 1710 rpm
Grado de Protección: IP55
Potencia: 3 Hp
Voltaje: 220/440 V
Motor Eléctrico Corriente: 8.58/4.29 A
Frecuencia: 60 Hz
2 Marca: WEG 1 Factor de Potencia: 0.81
Modelo: W 22 Factor de Servicio: 1.15
Velocidad: 1720 rpm
Grado de Protección: IP55
Potencia: 3 Hp
Voltaje: 220/440 V
Motor Eléctrico Corriente: 9.6/4.8 A
Frecuencia: 60 Hz
3 Marca: Siemens 2 Factor de Potencia: 0.80
Modelo: 1LA7 Factor de Servicio: 1.10
Velocidad: 1675 rpm
Grado de Protección: IP55
78
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
INVENTARIO DE OBJETOS A MANTENER (M-01).
Nº Equipo Cantidad Características
Q: 32 m3/hr
Bomba Agua Potable
Potencia: 30 kW
1 Marca: SHIMGE 2
Hmax: 181 m
Modelo: BLT32-8
Velocidad: 3550 rpm
Hmax: 22m
Q: 600L/min
Bomba Filtro Succión Max:
Potencia: 2 Hp
2 Maca: INTOP 2 8m
Presión Max:
Modelo: PHm5AM Velocidad:
8 bar
3450rpm
Filtro Presión Max:
Presión de
Marca: Southern 150 psi
3 1 Vacío Max:
Tamaño: 14X65 BLUE Temperatura:
127 mmHg
2.5” 1-49 ºC
Presión Max:
Filtro Presión de
150 psi
4 Marca: Southern 2 Vacío Max:
Temperatura:
Tamaño: 18X65 BLU 4” 127 mmHg
1-49 ºC
5 Tanque Agua Potable 1 Capacidad: 250.000L
Tablero Principal Agua
6 1
Potable
Bomba Sumergible
7 1 Presión de Operación: 30psi
Agua Potable
9 Bomba de Pozo 1
Tablero Bomba
10 1
Sumergible
Q: 32 m3/hr
Bomba SCI Potencia: 30 kW
11 1
Marca: SHIMGE Hmax: 181 m
Velocidad: 3550 rpm
Bomba Jockey
12 1 Potencia: 5Hp Voltaje: 120V
Marca: SHIMGE
13 Bomba Riego 1
14 Bomba Transvase 1
15 Tanque de Riego 1
16 Tanque SCI 1 Capacidad: 150.000 L
17 Tablero Principal SCI 1
18 Tablero Bombas SCI 1
79
Codificación de equipos a Mantener (M-02).
80
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
SISTEMA DE CODIFICACIÓN
Descripción del término general
XX-XX-XX-XX-XX
Ejemplo de codificación
HT-SC-PM-CA-01
Número 1.
Caldera.
Patio de Maniobra.
Sala de Calderas.
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING.
Realizado por: Leonardo Bayona. Corregido por: Ing. Giovanny
Zerpa
Fecha: 18/11/2023
Fecha: 20/12/2023
81
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Simbología de codificación
Código Significado Código Significado
HT Hotel el TAMÁ AC Área de Chiller
SB Sala de Bombas CH Chiller
SC Sala de Calderas CO Compresor
PM Patio de Maniobra CA Caldera
BP Bomba Agua Potable PT Protector Térmico
BC Bomba Centrífuga TS Tubería de Succión
BH Bomba agua caliente TD Tubería de Descarga
BF Bomba Filtro EV Evaporador
FP Filtro Pequeño MV Motor Ventilador
FG Filtro Grande CR Condensador
TA Tanque Agua Potable BZ Bomba Pozo
BS Bomba Sumergible Agua Potable PV Protector de Voltaje
VX Válvulas de Expansión TP Tablero Principal
CE Controlador Electrónico BJ Bomba Jockey
TS Tablero Bomba Sumergible RD Rodete de la Bomba
BI Bomba Sistema Contra Incendio VD Válvula de Drenaje
SD Sistema de Distribución EJ Eje impulsor bomba
CC Carcasa de la Bomba IN Inyector Caldera
BR Bomba Riego HO Hogar Caldera
SI Sala de Sistema Contra Incendio CT Contactores
BT Bomba Transvase RT Rotor
TR Tanque de Riego ET Estator
TI Tanque Contra Incendio BK Breaker
TC Tablero Principal SCI BB Bobinado
TF Tablero de Bombas SCI ME Motor bomba
TB Tablero Principal Agua Potable MN Manómetros Caldera
FM Flotante Mecánico VE Ventilador
VF Variador de Frecuencia CL Calentador
VC Válvula de Control del Filtro BN Bomba Condensado
TO Tanque de Contención del Filtro VT Válvula termostática
RO Rodamientos de motor BS Bomba Salmuera
VR Ventiladores de Refrigeración BG Bomba Gasoil
NA Nivel de agua MC Motor Caldera
LLA Llaves de agua SV Suavizador
VD Válvula de drenaje TN Tanque Condensado
RL Relé térmico TS Tanque Salmuera
MF Medio filtrante PR Presostato Caldera
CB Caja de conexiones PC Panel de Control CA
VS Válvula de seguridad CA CN Columna Nivel del A.
VC Válvula de control de la caldera SR Serpentín Calentador
VP Válvula de purga de la caldera BK Breaker
SM Sello mecánico de la bomba QF Quemador
CP Cámara de Combustión VG Válvula de Gas
CI Control de Encendido EN Encendedor
TF Transformador SF Sensor de Llama
SO Soplador TT Termistor
P3 Piso 3 AZ Azotea
82
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
SISTEMA DE CODIFICACIÓN (M-02).
Equipo Código Características
Marca: Continental
Caldera 01 HT-SC-PM-CA-01
Serial CTI: 23017-27023
Marca: Continental
Caldera 02 HT-SC-PM-CA-02
Serial CTI: 23017-27023
Marca: CTI, S.A
Calentador 01 HT-SC-PM-CL-01
Modelo: 48-1000
Marca: CTI, S.A
Calentador 02 HT-SC-PM-CL-02
Modelo: 42-800
Marca: Barnes
Bomba Condensado 01 HT-SC-PM-BN-01
Modelo: VSE 4 12-50
Marca: Barnes
Bomba Condensado 02 HT-SC-PM-BN-02
Modelo: VSE 4 12-50
Marca: Barnes
Bomba Agua Caliente 01 HT-SC-PM-BH-01
Modelo: VSE 15 8-150
Marca: Barnes
Bomba Agua Caliente 02 HT-SC-PM-BH-02
Modelo: VSE 15 8-150
Marca: Barnes
Bomba Agua Caliente 03 HT-SC-PM-BH-02
Modelo: VSE 15 8-150
Marca: Genpar
Bomba Salmuera 01 HT-SC-PM-BS-01
Modelo: GBP – 050-A
Marca: Genpar
Bomba Salmuera 02 HT-SC-PM-BS-02
Modelo: GBP – 050-A
Bomba Gasoil 01 HT-SC-PM-BG-01 Modelo: ACTP60
Marca: Siemens
Motor Caldera 01 HT-SC-PM-MC-01
Modelo: 1LA7 112-2YA60
Marca: Siemens
Motor Caldera 02 HT-SC-PM-MC-02
Modelo: 1LA7 112-2YA60
Marca: Continental
Suavizador 01 HT-SC-PM-SV-01
Modelo: 20-0150-M
Marca: Continental
Suavizador 02 HT-SC-PM-SV-02
Modelo: 20-0150-M
Tanque Condensado 01 HT-SC-PM-TN-01 Marca: Continental
Tanque Condensado 02 HT-SC-PM-TN-02 Marca: Continental
Tanque Salmuera 01 HT-SC-PM-TS-01
83
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
SISTEMA DE CODIFICACIÓN (M-02).
Equipo Código Características
Marca: SHIMGE
Bomba Agua Potable 01 HT-SB-PM-BP-01
Modelo: BLT32-8
Marca: SHIMGE
Bomba Agua Potable 02 HT-SB-PM-BP-02
Modelo: BLT32-8
Maca: INTOP
Bomba Filtro 01 HT-SB-PM-BF-01
Modelo: PHm5AM
Maca: INTOP
Bomba Filtro 02 HT-SB-PM-BF-02
Modelo: PHm5AM
Marca: Southern
Filtro Pequeño HT-SB-PM-FP-01
Tamaño: 14x65 BLU 2.5”
Marca: Southern
Filtro Grande HT-SB-PM-FG-01
Tamaño: 18x65 BLU 4”
Marca: SHIMGE
Bomba SCI HT-SB-PM-BI-01
Modelo: BLT32-8
Marca: SHIMGE
Bomba Jockey HT-SI-PM-BJ-01
84
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
SISTEMA DE CODIFICACIÓN (M-02).
Equipo Código Características
Marca: WEG
Motor Eléctrico 02 HT-AZ-P3-ME-02
Modelo: W 22
Marca: WEG
Motor Eléctrico 03 HT-AZ-P3-ME-03
Modelo: W 22
Marca: WEG
Motor Eléctrico 04 HT-AZ-P3-ME-04
Modelo: W 22
Marca: WEG
Motor Eléctrico 05 HT-AZ-P3-ME-05
Modelo: W 22”
Marca: Siemens
Motor Eléctrico 06 HT-AZ-P3-ME-06
Tamaño: 1LA7
Marca: Siemens
Motor Eléctrico 07 HT-AZ-P3-ME-07
Modelo: 1LA7
85
Registro de Información Técnica (M-03).
Este nivel de detalle es crucial para asegurar una gestión eficaz del
mantenimiento y para facilitar la identificación y resolución de cualquier
problema técnico que pueda surgir. Además, proporciona una base sólida
para la capacitación del personal de mantenimiento, garantizando que
todos los miembros del equipo tengan un entendimiento claro y preciso de
cada elemento del sistema productivo y su mantenimiento asociado. En la
siguiente tabla, se muestra el ejemplo de cómo se aplicó el registro de
información técnica del chiller, las demás fichas de los equipos de los
sistemas de servicios del HOTEL TAMÁ EUROBUILDING, se encuentran
en el Anexo A.
86
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
FICHA TÉCNICA DE EQUIPO (M-03)
Nombre del equipo: Chiller
Código: HT-AC-PM-CH-01
LCA250A436-std
Unidad de Ubicación: Patio de Fabricante: Peake
Maniobra industries
Costo: Teléfono:
Características y Funcionamiento y
Especificaciones: Manejo: Este equipo de
Dimensiones: 2250x9700x2286 aire acondicionado se
mm encarga de enfriar agua,
Frecuencia: 60Hz para enviar aire a través de
Capacidad: 250 Ton una unidad manejadora de
Presión Alta: 300 psi aire (UMA). El chiller es un
Presión Baja: 144psi refrigerador de líquido, que
Potencia: 3Hp enfría mediante el
Refrigerante: R-407C intercambio calor.
Instrucciones Técnicas Aplicadas
Mantenimiento Rutinario: Mantenimiento Programado:
MR-01, MR-02, MR-03, MR-04 GP-01, LP-01, LP-02, GP-02, EP-02
Desagregación
Sub
Componente Característica Código
sistema
Marca: Copeland, Modelo: ZR250KC-
Compresor HT-AC-PM-CO-01
TWD-523
Resistencia calefactora, que protege
Protector Térmico HT-AC-PM-PT-01
contra sobrecargas de tensión
Compresi Transporta refrigerante gaseoso en baja
Tubería de
ón presión desde el evaporador al HT-AC-PM-TS-01
Succión
compresor
Transporta refrigerante gaseoso a alta
Tubería de
presión desde el compresor hasta el HT-AC-PM-TD-01
Descarga
condensador.
Es de expansión directa, tipo de carcasa
y tubo, el agua (150psi), fluye en el lado
Evaporador de la carcasa con deflectores y el HT-AC-PM-EV-01
Evaporac
refrigerante (225psi) que fluye a través
ión
de los tubos. Protec. hasta -29ºC.
Motor
Su función principal es disipar calor HT-AC-PM-MV-01
Ventilador
Enfriado con aire, construido con tubo de
cobre, posee aletas internas de 3/8” de
Condens
Condensador diámetro exterior, unidos en forma HT-AC-PM-CR-01
ación
escalonada en aletas de aluminio
sinusoidales.
Válvulas de Mantiene el evaporador abastecido con
Válvulas HT-AC-PM-VX-01
Expansión la cantidad adecuada de refrigerante
Hidráulic Bombas HT-AC-PM-BC-
Bombean agua para enfriar el sistema.
o Centrifugas 01/02
Protector de Protege contra los peligros de
HT-AC-PM-PV-01
voltaje sobrecarga, baja tensión y cortocircuito.
Dispositivo que permite la interacción del
Controlador
software con los elementos del chiller HT-AC-PM-CE-01
Electrónico
Control conectados a el
Elemento que tiene la capacidad de
interrumpir la corriente eléctrica de una
Contactores HT-AC-PM-CT-01
carga, están compuestos por un circuito
bobina / electroimán
87
Etapa III
Realizar el Análisis de Modo y Efecto de Falla (AMEF)
88
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Equipo: Chiller Peake Industries LCA250A436-STD Código: HT-AC-PM-CH-01
Modos de Falla Causa de Falla Actividad de Mantenimiento Efecto de Falla
Sobrecarga térmica Las sobre cargas se restablecen automáticamente
No se puede comprimir el
Compresor no Contactor defectuoso Reparar o reemplazar
refrigerante para enviarlo
arranca Cableado desajustado Verificar las conexiones de los terminales
al condensador
No requiere refrigeración Esperar hasta que la unidad solicite enfriamiento
Refrigeración insuficiente Verificar fugas y agregar carga
Baja presión Eficiencia de enfriamiento
Baja presión de succión Realizar mtto para presión baja de succión
Descarga disminuida
Solo un compresor funcionando Revisar cuando no arranca un compresor
Válvula de parcialmente cerrada Abrir la Válvula de cierre de descarga
Alta presión
Ventilador no funciona Verificar el motor y circuito eléctrico del ventilador Dificultad para disipar calor
Descarga
Falta de mtto del condensador Limpiar el Serpentín
Compresor en reversa Verificar el compresor esté sincronizado
Compresor No se puede comprimir el
Carga del refrigerante baja o nula Reparar y Recargar
ruidoso o con refrigerante para enviarlo
Buje del compresor desgastado Reemplazar
vibraciones al condensador
Compresor desgastado Reemplazar
Falta de Refrigerante Comprobar si hay fugas y reparar, agregar carga
Flujo de agua insuficiente Ajustar el flujo Daños en el compresor,
Baja presión de
Evaporador Sucio Limpiar eficiencia de enfriamiento
succión
Temp. baja de condensación Regular la temperatura de condensación disminuida
Filtro de la línea obstruido Limpiar, de ser necesario reemplazar
Congelamiento Baja presión de refrigerante Revisión de presión No envía agua a las UMA
Perdida de aceite Falta de refrigerante Agregar refrigerante Mal funcionamiento del
en el compresor Fugas del refrigerante Verificar si hay fugas, reparar de ser necesario compresor
Compresores en reversa Verificar que las fases sean las adecuadas
Alta presión de Aumento de temperatura,
Alta temperatura del agua Verificar la configuración de control
succión daños al compresor
Estrategia de control inadecuada Verificar número de compresores encendidos
Nivel demasiado Obstrucción de aceite en las tuberías Revisar y corregir tuberías
alto o bajo de Nivel bajo de aceite Agregar aceite Mal funcionamiento del
aceite en el Nivel alto de aceite Ajustar la válvula de expansión térmica compresor
compresor
Flujo de agua incorrecto Ajustar el flujo de agua
Tabla 18. Ejemplo de AMEF del Chiller.
Fuente. Propia de autor
89
Etapa IV
90
frecuencia de ejecución desde diaria hasta semanales y el
segundo es el mantenimiento programado las cuales son
acciones más complejas y su frecuencia de ejecución va
desde quincenal hasta anual. (p.49).
91
8. Descripción de la instrucción técnica: la cual debe ser
redactada de forma generalizada y establecida en el índice de
instrucciones técnicas general de toda la empresa.
92
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Índice de Instrucciones Técnicas
Tipo de Mantenimiento: Rutinario: _X__ Programado: ___
Tipo de Actividad: M: X L: ___ E: _X__ I: _X__ G: _X__ O: ___
Código Descripción Personal Frecuencia T (min)
MR-01 Verificación de ruidos extraños 1 AYU Diario 5
93
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Índice de Instrucciones Técnicas
Tipo de Mantenimiento: Rutinario: ___ Programado: __X__
Tipo de Actividad: M: X L: _X__ E: _X__ I: ___ G: _X__ O: ___
Código Descripción Personal Frecuencia T (min)
GP-01 Limpieza de Serpentín, chasis 2 MEC Trimestral 60
GP-02 Limpieza tanque de compensación. 2 MEC Mensual 120
GP-03 Limpieza del calentador 1 MEC Mensual 120
GP-04 Limpieza general 1 MEC Anual 60
GP-05 Limpieza del sistema filtro 1 MEC Mensual 60
GP-06 Pruebas de calidad del agua 1 MEC Trimestral 120
GP-07 Limpieza de tanque 1 MEC Trimestral 120
Limpieza y lubricación de la válvula de
LP-01 2 MEC Trimestral 60
control de flujo.
Limpieza y lubricación de los motores
LP-02 2 MEC Anual 60
ventilador.
Verificación y lubricación del
LP-03 2 MEC Mensual 60
rodamiento del motor de la bomba
LP-04 Verificación y lubricación 2 MEC Trimestral 60
Limpieza y ajuste de bornes de
MP-01 1 MEC Trimestral 120
conexión de las bombas.
MP-02 Ajuste Pernos de fijación de la Bomba 1 MEC Trimestral 15
MP-03 Mantenimiento de válvula de seguridad 2 MEC Semestral 60
MP-04 Prueba hidrostática 2 MEC Anual 60
Limpieza y ajuste (bornes, contactores,
MP-05 1 MEC Trimestral 120
guardamotores, breaker)
MP-06 Realizar análisis de vibraciones 1 MEC Semestral 15
MP-07 Chequeo y mantenimiento de las llaves 1 MEC Trimestral 60
Inspección y limpieza del
MP-08 1 MEC Semestral 120
intercambiador de calor
MP-09 Inspección y Limpieza del Quemador 1 MEC Semestral 120
Verificación de la válvula de gas y el
MP-10 1 MEC Mensual 60
encendedor.
MP-11 Verificación del sensor de llama 1 MEC Mensual 60
MP-12 Revisión del medio filtrante 1 MEC Trimestral 60
Limpieza y Verificación de Ventilador de
MP-13 1 MEC Semestral 120
Refrigeración
MP-14 Cambio de correa 2 MEC Semestral 120
MP-15 Ajuste de Pernos 1 MEC Trimestral 120
EP-01 Medición de aislamiento del motor 1 ELE Semestral 120
EP-02 Limpieza del panel de control. 1 ELE Trimestral 60
EP-04 Medición de consumo eléctrico 1 ELE Mensual 30
EP-05 Medición de tensión eléctrica 1 ELE Mensual 30
EP-06 Revisión y limpieza de conexiones 1 ELE Trimestral 120
EP-07 Ajuste de conexiones 1 ELE Mensual 60
EP-08 Limpieza externa del tablero 1 ELE Anual 120
94
Luego de realizar el índice de instrucciones técnicas, se generaron
las listas de instrucciones técnicas por objeto, donde en los siguientes
ejemplos podremos observar instrucciones técnicas específicas para cada
equipo. Las listas de instrucciones técnicas de los demás equipos, se
mostrarán en los Anexos C.
Limpieza tanque de
GP-02 2 MEC Mensual 120
compensación.
Tabla 21. Ejemplo de Lista de instrucciones técnicas por objeto del Chiller.
Fuente. Propia de autor.
95
Procedimiento de Ejecución (M-05)
96
6. Descripción: de la instrucción técnica a describir.
7. Personal: que debe realizar la instrucción técnica.
97
Procedimiento de Ejecución
Equipo: Chiller LCA250A436-std Código: HT-AC-PM-CH-01 Código: MP-01
98
Etapa V
99
En el contexto de los sistemas de servicios del hotel y tras una
evaluación detallada, se concluyó que los equipos de los cuatro procesos
son dependientes, dado que la detención de cualquiera de ellos repercute
directamente en la capacidad operativa del área de servicios. La
programación se estructura en torno a un procese general compuesto por
4 líneas, la primera, línea de Chiller; la segunda línea de Sala de Calderas;
la tercera línea de sistema de bombeo y la ultima la línea de Ventilación
Forzada.
100
Proceso Línea Equipo
Bomba Agua Potable 01
Bomba Agua Potable 02
Bomba Filtro 01
Bomba Filtro 02
Filtro Pequeño
Filtro Grande
Tanque Agua Potable
Bomba Sumergible Agua Potable
Bomba Pozo
L3: Sistema de Pozo
Bombeo Tablero Principal Agua Potable
Bomba SCI
Tablero Bomba Sumergible
Proceso 1
Bomba Jockey
Servicios Generales
Bomba Riego
Bomba Transvase
Tanque de Riego
Tanque SCI
Tablero Principal SCI
Tablero Bombas SCI
Motor Eléctrico 01
Motor Eléctrico 02
Motor Eléctrico 03
L4: Ventilación
Motor Eléctrico 04
Forzada
Motor Eléctrico 05
Motor Eléctrico 06
Motor Eléctrico 07
𝑆𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎𝑠 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒𝑠
𝑆𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎 𝑏𝑎𝑠𝑒 (𝑃1) = (1)
𝑁º 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑜𝑠
101
52 𝑆𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎𝑠
𝑆𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎 𝑏𝑎𝑠𝑒 (𝑃1) = = 52 𝑆𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑜
1 𝑃𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑜
𝑆𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎𝑠 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒𝑠
𝑆𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎 𝑏𝑎𝑠𝑒 (𝐿) = (2)
𝑁º 𝑑𝑒 𝑙𝑖𝑛𝑒𝑎𝑠
52 𝑆𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎𝑠
𝑆𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎 𝑏𝑎𝑠𝑒 (𝐿) = = 13 𝑆𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑙𝑖𝑛𝑒𝑎
4 𝑙𝑖𝑛𝑒𝑎𝑠
𝑆𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎𝑠 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒𝑠
𝑆𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎 𝑏𝑎𝑠𝑒 (𝐸𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜𝑠 𝐿) = (3)
𝑁º 𝑑𝑒 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑖𝑛𝑒𝑎
52 𝑆𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎𝑠
𝑆𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎 𝑏𝑎𝑠𝑒 (𝐸𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜𝑠 𝐿1) = = 9 𝑆𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜
6 𝐸𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜𝑠
52 𝑆𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎𝑠
𝑆𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎 𝑏𝑎𝑠𝑒 (𝐸𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜𝑠 𝐿2) = = 2 𝑆𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜
27 𝐸𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜𝑠
52 𝑆𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎𝑠
𝑆𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎 𝑏𝑎𝑠𝑒 (𝐸𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜𝑠 𝐿3) = = 3 𝑆𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜
20 𝐸𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜𝑠
52 𝑆𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎𝑠
𝑆𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎 𝑏𝑎𝑠𝑒 (𝐸𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜𝑠 𝐿4) = = 7 𝑆𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜
7 𝐸𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜𝑠
102
Luego de identificar la semana base de cada línea, y semana base
de cada uno que compone la línea, se procede a juntar toda la data en
tablas donde indican las actividades de mantenimiento y su frecuencia,
donde se distribuye usando la técnica de escalonamiento, siguiendo los
procedimientos del Manual Práctico de Gestión de Mantenimiento, el
registro de la planificación del mantenimiento está estructurado de la
siguiente manera:
103
Tabla 26. Programación de Mantenimiento de los Equipos.
Fuente. Propia de autor.
104
Tabla 27. Programación de Mantenimiento por Línea Chiller.
Fuente. Propia de autor.
105
Cuantificación del Personal (M-07)
106
Número
Tipo
Equipos de
Frecuen Tiempo de Personal
IT a los que veces
cia (min) Person necesario
se aplica que se
al
aplica
107
Donde: TTa = Horas requeridas al año por actividad.
P = Personas necesarias para realizar la IT.
T= tiempo en realizar la IT.
GP-01 MEC
32
LP-02 MEC
32
GP-02 MEC
8
MP-01 MEC
104
LP-03 MEC
256
MP-02 MEC
64
MP-08 MEC
128
EP-01 ELEC
416
EP-02 ELEC
32
Tabla 29. Tiempo requerido por tipo de actividad según la instrucción técnica.
Fuente. Propia de autor.
108
Actividad Mecánica Actividad Eléctrica
Tiempo por actividad 624 448
109
Actividad Mecánica Actividad Eléctrica
Tiempo por actividad
717.6 515.2
(FR)
110
de los autores en el Proyecto de Investigación Implantación de
Sistema de Mantenimiento en procesos productivos, UNET 2003.
Dividir el valor obtenido en 3, entre el 40%, que es normalmente
asignado para ejecutar las funciones de mantenimiento
programado, como se indica en la ecuación (8):
𝑃𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑙 𝑛𝑒𝑐𝑒𝑠𝑎𝑟𝑖𝑜
𝑃𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑙 𝐶𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑑𝑜 = (8)
0.4
0.29
𝑀𝑒𝑐𝑎𝑛𝑖𝑐𝑜𝑠 𝐶𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑑𝑜𝑠 = = 0.72
0.4
0.21
𝐸𝑙𝑒𝑐𝑡𝑟𝑜𝑛𝑖𝑐𝑜𝑠 𝐶𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑑𝑜𝑠 = = 0.52
0.4
111
Capítulo 5: Discusión y Análisis de Resultados
112
El análisis cuantitativo, fue clave para detectar la falta de un
programa de mantenimiento estructurado para el área de servicios,
situación que ha desencadenado una serie de inconvenientes de manera
significativa y progresiva. El diagnóstico reveló que el hotel enfrenta una
situación grave, reflejada en una calificación porcentual de 30.4%, lo que
evidencia una gestión de mantenimiento deficiente e inmadura. Esta
problemática es particularmente notoria en las áreas de Mantenimiento
Rutinario con un 26%, Mantenimiento Programado con un 14%,
Mantenimiento Circunstancial con un 18%, Mantenimiento Preventivo con
un 14% y Personal de Mantenimiento con un 25%. Estos resultados
subrayan la necesidad de desarrollar un plan de mantenimiento preventivo,
fundamentado en la Norma COVENIN 3049-93 y alineado con los
procedimientos estipulados en el Manual Práctico de Gestión de
Mantenimiento.
113
proporcionó una comprensión de los modos de falla más probables e
incluso de aquellos menos frecuentes que podrían presentarse,
asegurando así la toma de decisiones informadas. Esto se logró mediante
la elaboración de una serie de instrucciones técnicas (M-04) y su
correspondiente procedimiento de ejecución (M-05), que forman parte
integral del mantenimiento preventivo destinado a mantener en óptimas
condiciones la funcionalidad de los equipos.
114
Conclusiones
115
proponer actividades de mantenimiento dirigidas a prevenir y
corregir posibles fallos en los equipos.
116
Recomendaciones
117
6. Incorporar el plan de mantenimiento en el sistema de información de
la empresa para mejorar la gestión y el seguimiento del
departamento de mantenimiento. Además, se promueve una cultura
de mantenimiento proactivo que es fundamental para la excelencia
operativa y la satisfacción del cliente.
118
Referencias Bibliográficas
119
Anexos
120
Anexo A.
Registro de objetos de Mantenimiento
121
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
FICHA TÉCNICA DE EQUIPO (M-03)
Nombre del equipo: Chiller
Código: HT-AC-PM-CH-02
LCA250A436-std
Unidad de Ubicación: Patio de Fabricante: Peake
Maniobra industries
Costo: Teléfono:
Características y Funcionamiento y
Especificaciones: Manejo: Este equipo de
Dimensiones: 2250x9700x2286 aire acondicionado se
mm encarga de enfriar agua,
Frecuencia: 60Hz para enviar aire a través de
Capacidad: 250 Ton una unidad manejadora de
Presión Alta: 300 psi aire (UMA). El chiller es un
Presión Baja: 144psi refrigerador de líquido, que
Potencia: 3Hp enfría mediante el
Refrigerante: R-407C intercambio calor.
Instrucciones Técnicas Aplicadas
Mantenimiento Rutinario: Mantenimiento Programado:
MR-01, MR-02, MR-03, MR- GP-01, LP-01, LP-02, GP-02, EP-02
04
Desagregación
Sub Component
Característica Código
Sistema e
Marca: Copeland, Modelo: ZR250KC-
Compresor HT-AC-PM-CO-02
TWD-523
Protector Resistencia calefactora, que protege
HT-AC-PM-PT-02
Térmico contra sobrecargas de tensión
Compresión Tubería de Transporta el refrigerante gaseoso en baja
HT-AC-PM-TS-02
Succión presión desde el evaporador al compresor
Transporta el refrigerante gaseoso a alta
Tubería de
presión desde el compresor hasta el HT-AC-PM-TD-02
Descarga
condensador.
Es de expansión directa, tipo de carcasa y
tubo, el agua (150psi), fluye en el lado de
Evaporador la carcasa con deflectores y el refrigerante HT-AC-PM-EV-02
Evaporación (225psi) que fluye a través de los tubos.
Protección: hasta -29ºC.
Motor
Su función principal es disipar calor HT-AC-PM-MV-02
Ventilador
Enfriado con aire, construido con tubo de
cobre, posee aletas internas de 3/8” de
Condensació Condensado
diámetro exterior, unidos en forma HT-AC-PM-CR-02
n r
escalonada en aletas de aluminio
sinusoidales.
Mantiene el evaporador abastecido con la
Válvulas de
Válvulas cantidad adecuada de refrigerante para HT-AC-PM-VX-02
Expansión
satisfacer las condiciones de la carga.
Bombas HT-AC-PM-BC-
Hidráulico Bombean agua para enfriar el sistema.
Centrifugas 03/04
Protector de Protege contra los peligros de sobrecarga,
HT-AC-PM-PV-02
voltaje baja tensión y cortocircuito.
Dispositivo que permite la interacción del
Controlador
software con los elementos del chiller HT-AC-PM-CE-02
Electrónico
Control conectados a el
Elemento que tiene la capacidad de
interrumpir la corriente eléctrica de una
Contactores HT-AC-PM-CT-02
carga, están compuestos por un circuito
bobina / electroimán
122
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
FICHA TÉCNICA DE EQUIPO (M-03)
Nombre del equipo: Bomba Centrifuga
Happy HST65-250/300.
Código: HT-AC-PM-BC-01
Unidad de Ubicación: Patio de Maniobra
Fabricante: Happy
Costo: Teléfono:
Características y Carga útil: 72m.
Especificaciones: Potencia: 40.23 Hp
(30kW).
Dimensiones: Carga mínima: 54m.
Carga de succión: Frecuencia: 60hz.
9m. Carga máxima: 76m.
76.2x63.5 (mm). Grado de protección:
Corriente: 96/55.5 IP 54.
A. Velocidad nominal:
Caudal: 1236 3450 rpm.
L/min.
Voltaje :220/440 V.
Funcionamiento y Manejo: Dispositivo que convierte la energía eléctrica en energía mecánica
de rotación por medio de la acción de los campos magnéticos generados en sus bobinas. Son
máquinas eléctricas rotatorias compuestas por un estator y un rotor.
Instrucciones Técnicas Aplicadas
Mantenimiento Rutinario: Mantenimiento Programado: MP-01, LP-03, MP-
MR-01, MR-02, MR-03, 02, EP-01
MR-04
Desagregación
Subsistema Componente Característica Código
Parte exterior protectora de la
Carcasa bomba convierte la energía HT-SC-PM-CC-01
de velocidad impartida
Álabes radiales y semi
axiales. Fabricados en fierro,
Rodete HT-SC-PM-RD-01
bronce acero inoxidable,
plásticos.
Es el cierre mecánico más
usado, compuesto por carbón
Mecánico
Sello Mecánico y cerámica. Se lubrica y HT-SC-PM-SM-01
refrigera con el agua
bombeada
El eje del motor eléctrico se
extiende hasta la bomba,
descansando sobre los
Eje Impulsor HT-SC-PM-EJ-01
rodamientos del motor.
Fabricado en acero
inoxidable.
Máquina capaz de
Motor Eléctrico transformar energía eléctrica HT-SC-PM-ME-01
en energía mecánica.
Terminales y bornes que
Caja de Conexiones HT-AC-PM-CB-01
energizan la bomba.
Eléctrico
Turbina acoplada al eje del
rotor, garantiza la
Ventilador refrigeración por aire del HT-AC-PM-VE-01
motor enfriando las aletas
posee el estator.
123
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
FICHA TÉCNICA DE EQUIPO (M-03)
Nombre del equipo: Bomba Centrifuga
Happy HST65-250/300.
Código: HT-AC-PM-BC-02
Unidad de Ubicación: Patio de Maniobra
Fabricante: Happy
Costo: Teléfono:
Características y Carga útil: 72m.
Especificaciones: Potencia: 40.23 Hp
(30kW).
Dimensiones: Carga mínima: 54m.
Carga de succión: Frecuencia: 60hz.
9m. Carga máxima: 76m.
76.2x63.5 (mm). Grado de protección:
Corriente: 96/55.5 IP 54.
A. Velocidad nominal:
Caudal: 1236 3450 rpm.
L/min.
Voltaje :220/440 V.
Funcionamiento y Manejo: Dispositivo que convierte la energía eléctrica en energía mecánica
de rotación por medio de la acción de los campos magnéticos generados en sus bobinas. Son
máquinas eléctricas rotatorias compuestas por un estator y un rotor.
Instrucciones Técnicas Aplicadas
Mantenimiento Rutinario: Mantenimiento Programado: MP-01, LP-03, MP-02,
MR-01, MR-02, MR-03, EP-01
MR-04
Desagregación
Subsistema Componente Característica Código
Parte exterior protectora de
la bomba convierte la
Carcasa HT-SC-PM-CC-02
energía de velocidad
impartida
Álabes radiales y semi
axiales. Fabricados en fierro,
Rodete HT-SC-PM-RD-02
bronce acero inoxidable,
plásticos.
Es el cierre mecánico más
Mecánico usado, compuesto por
Sello Mecánico carbón y cerámica. Se HT-SC-PM-SM-02
lubrica y refrigera con el
agua bombeada
El eje del motor eléctrico se
extiende hasta la bomba,
descansando sobre los
Eje Impulsor HT-SC-PM-EJ-02
rodamientos del motor.
Fabricado en acero
inoxidable.
Máquina capaz de
Motor Eléctrico transformar energía eléctrica HT-SC-PM-ME-02
en energía mecánica.
Caja de Terminales y bornes que
HT-AC-PM-CB-02
Conexiones energizan la bomba.
Eléctrico
Turbina acoplada al eje del
rotor, garantiza la
Ventilador refrigeración por aire del HT-AC-PM-VE-02
motor enfriando las aletas
posee el estator.
124
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
FICHA TÉCNICA DE EQUIPO (M-03)
Nombre del equipo: Bomba Centrifuga
Happy HST65-250/300.
Código: HT-AC-PM-BC-02
Unidad de Ubicación: Patio de Maniobra
Fabricante: Happy
Costo: Teléfono:
Características y Carga útil: 72m.
Especificaciones: Potencia: 40.23 Hp
(30kW).
Dimensiones: Carga mínima: 54m.
Carga de succión: Frecuencia: 60hz.
9m. Carga máxima: 76m.
76.2x63.5 (mm). Grado de protección:
Corriente: 96/55.5 IP 54.
A. Velocidad nominal:
Caudal: 1236 3450 rpm.
L/min.
Voltaje :220/440 V.
Funcionamiento y Manejo: Dispositivo que convierte la energía eléctrica en energía mecánica
de rotación por medio de la acción de los campos magnéticos generados en sus bobinas. Son
máquinas eléctricas rotatorias compuestas por un estator y un rotor.
Instrucciones Técnicas Aplicadas
Mantenimiento Rutinario: Mantenimiento Programado: MP-01, LP-03, MP-02,
MR-01, MR-02, MR-03, EP-01
MR-04
Desagregación
Subsistema Componente Característica Código
Parte exterior protectora de
la bomba convierte la
Carcasa HT-SC-PM-CC-02
energía de velocidad
impartida
Álabes radiales y semi
axiales. Fabricados en fierro,
Rodete HT-SC-PM-RD-02
bronce acero inoxidable,
plásticos.
Es el cierre mecánico más
Mecánico usado, compuesto por
Sello Mecánico carbón y cerámica. Se HT-SC-PM-SM-02
lubrica y refrigera con el
agua bombeada
El eje del motor eléctrico se
extiende hasta la bomba,
descansando sobre los
Eje Impulsor HT-SC-PM-EJ-02
rodamientos del motor.
Fabricado en acero
inoxidable.
Máquina capaz de
Motor Eléctrico transformar energía eléctrica HT-SC-PM-ME-02
en energía mecánica.
Caja de Terminales y bornes que
HT-AC-PM-CB-02
Conexiones energizan la bomba.
Eléctrico
Turbina acoplada al eje del
rotor, garantiza la
Ventilador refrigeración por aire del HT-AC-PM-VE-02
motor enfriando las aletas
posee el estator.
125
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
FICHA TÉCNICA DE EQUIPO (M-03)
Nombre del equipo: Bomba Centrifuga WEG
W22
Código: HT-AC-PM-BC-04
Unidad de Ubicación: Patio de Maniobra
Fabricante: WEG
Costo: Teléfono:
Características y Carga mínima: 54m.
Especificaciones: Frecuencia: 60hz.
Carga máxima: 76m.
Dimensiones: Grado de protección:
76.2x63.5 (mm). IP 55.
Carga de succión: Velocidad nominal:
9m. Corriente: 3560 rpm.
100/57.8/49.9 Potencia: 40Hp.
Caudal: 1236 L/min. Peso: 215 kg
Voltaje: Carga útil: 72m.
220/380/440V Potencia: 40.23 Hp
(30kW).
Funcionamiento y Manejo: Dispositivo que convierte la energía eléctrica en energía mecánica
de rotación por medio de la acción de los campos magnéticos generados en sus bobinas. Son
máquinas eléctricas rotatorias compuestas por un estator y un rotor.
Instrucciones Técnicas Aplicadas
Mantenimiento Rutinario: Mantenimiento Programado: MP-01, LP-03, MP-02,
MR-01, MR-02, MR-03, EP-01
MR-04
Desagregación
Subsistema Componente Característica Código
Parte exterior protectora de la
Carcasa bomba convierte la energía de HT-SC-PM-CC-04
velocidad impartida
Álabes radiales y semi axiales.
Rodete Fabricados en fierro, bronce HT-SC-PM-RD-04
acero inoxidable, plásticos.
Es el cierre mecánico más
usado, compuesto por carbón
Mecánico
Sello Mecánico y cerámica. Se lubrica y HT-SC-PM-SM-04
refrigera con el agua
bombeada
El eje del motor eléctrico se
extiende hasta la bomba,
Eje Impulsor descansando sobre los HT-SC-PM-EJ-04
rodamientos del motor.
Fabricado en acero inoxidable.
Máquina capaz de transformar
Motor Eléctrico energía eléctrica en energía HT-SC-PM-ME-04
mecánica.
Caja de Terminales y bornes que
HT-AC-PM-CB-04
Eléctrico Conexiones energizan la bomba.
Turbina acoplada al eje del
rotor, garantiza la refrigeración
Ventilador HT-AC-PM-VE-04
por aire del motor enfriando
las aletas posee el estator.
126
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
FICHA TÉCNICA DE EQUIPO (M-03)
Nombre del equipo: Caldera Código: HT-SC-
Continental PM-CA-01
Unidad de Ubicación: Sala de Fabricante:
calderas Continental
Costo: Teléfono:
Características y Funcionamiento
Especificaciones: y Manejo:
Potencia: 100 Hp Equipo que
M.P.T: 150 Psi genera vapor a
S.C: 402 pie través de una
Producción: 3450 Lbs/hr transferencia de
calor a presión
Espesor pared (cuerpo): 12mm constante; donde
inicialmente
Espesor pared (cabezal):16mm existe agua en
estado líquido y
al calentarse
cambia su
estado a vapor
saturado.
Instrucciones Técnicas Aplicadas
Mantenimiento Rutinario: MR-05, Mantenimiento Programado:
MR-06, MR-07, MR-08, MR-09 MP-03, MP-04, EP-02
Desagregación
Subsistema Componente Característica Código
Dispositivo encargado de
Inyector HT-SC-PM-IN-01
introducir el combustible
Combustión
Donde se produce la reacción
Hogar HT-SC-PM-HO-01
química que genera el calor
Dispositivo encargado de liberar
Válvula de seguridad HT-SC-PM-VS-01
presión a 120 psi
Válvula de control Controla la presión de la caldera HT-SC-PM-VC-01
Distribución Es utilizada para eliminar los
sedimentos y las impurezas en
Válvula de purga HT-SC-PM-VP-01
el fondo o superficie de la
caldera
Acumular el agua que se forma
Tanque de al condensarse el vapor que ha
HT-SC-PM-TC-01
condensado sido utilizado, y devolverla a la
caldera para su reutilización
Facilitar el ingreso de agua
Bomba de
Condensación desde el tanque de condensado HT-SC-PM-BN-01
condensado
hacia la caldera
Evita problemas de corrosión e
incrustaciones, asegurando la
Tanque Salmuera HT-SC-PM-TS-01
calidad del agua de
alimentación
Controla el exceso o falta de
Presostato HT-SC-PM-PR-01
presión en la caldera
Mide la presión y muestra el HT-SC-PM-MN-
Manómetros
valor en una escala graduada 01
Control Permite supervisar el
Panel de control funcionamiento de la caldera y HT-SC-PM-PC-01
detectar mal funcionamiento
Columna de nivel de Columna hidrométrica para el
HT-SC-PM-CN-01
agua control de agua de calderas
127
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
FICHA TÉCNICA DE EQUIPO (M-03)
Nombre del equipo: Caldera Código: HT-SC-
Continental PM-CA-02
Unidad de Ubicación: Sala Fabricante:
de calderas Continental
Costo: Teléfono:
Características y Funcionamiento y
Especificaciones: Manejo: Equipo
Potencia: 100 Hp que genera vapor a
M.P.T: 150 Psi través de una
S.C: 402 pie transferencia de
Producción: 3450 Lbs/hr calor a presión
Espesor pared (cuerpo): constante; donde
12mm inicialmente existe
Espesor pared agua en estado
(cabezal):16mm líquido y al
calentarse cambia
su estado a vapor
saturado.
Instrucciones Técnicas Aplicadas
Mantenimiento Rutinario: MR-05, Mantenimiento Programado:
MR-06, MR-07, MR-08, MR-09 MP-03, MP-04, EP-02
Desagregación
Subsistema Componente Característica Código
Dispositivo encargado de
Inyector HT-SC-PM-IN-02
introducir el combustible
Combustión
Donde se produce la reacción
Hogar HT-SC-PM-HO-02
química que genera el calor
Dispositivo encargado de
Válvula de seguridad HT-SC-PM-VS-02
liberar presión a 120 psi
Controla la presión de la
Válvula de control HT-SC-PM-VC-02
caldera
Distribución
Es utilizada para eliminar los
sedimentos y las impurezas en
Válvula de purga HT-SC-PM-VP-02
el fondo o superficie de la
caldera
Acumular el agua que se
forma al condensarse el vapor
Tanque de
que ha sido utilizado, y HT-SC-PM-TC-02
condensado
devolverla a la caldera para su
reutilización
Facilitar el ingreso de agua
Condensación Bomba de
desde el tanque de HT-SC-PM-BN-02
condensado
condensado hacia la caldera
Evita problemas de corrosión
e incrustaciones, asegurando
Tanque Salmuera HT-SC-PM-TS-02
la calidad del agua de
alimentación
Controla el exceso o falta de
Presostato HT-SC-PM-PR-02
presión en la caldera
Mide la presión y muestra el
Manómetros HT-SC-PM-MN-02
valor en una escala graduada
Control Permite supervisar el
Panel de control funcionamiento de la caldera y HT-SC-PM-PC-02
detectar mal funcionamiento
Columna de nivel de Columna hidrométrica para el
HT-SC-PM-CN-02
agua control de agua de calderas
128
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
FICHA TÉCNICA DE EQUIPO (M-03)
Nombre del equipo: Calentador
Código: HT-SC-PM-CL-01
Fabricante: Continental
Costo: Teléfono:
Características y Especificaciones:
Funcionamiento y Manejo: El vapor proviene de una caldera, que es alimentada con gasoil,
ingresa al calentador por medio de un serpentín (intercambiador de calor), que transfiere el calor
del vapor al agua, el vapor que se condensa al ceder su calor al agua, sale del calentador y se
almacena en el tanque de condensado. El agua que se calienta al recibir el calor del vapor, sale
del calentador por una tubería para su consumo.
Instrucciones Técnicas Aplicadas
Mantenimiento Rutinario: Mantenimiento Programado:
MR-10, MR-11 GP-03
Desagregación
Subsistema Componente Característica Código
129
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
FICHA TÉCNICA DE EQUIPO (M-03)
Código: HT-SC-PM-CL-02
Fabricante: Continental
Costo: Teléfono:
Características y Especificaciones:
Funcionamiento y Manejo: El vapor proviene de una caldera, que es alimentada con gasoil,
ingresa al calentador por medio de un serpentín (intercambiador de calor), que transfiere el calor
del vapor al agua, el vapor que se condensa al ceder su calor al agua, sale del calentador y se
almacena en el tanque de condensado. El agua que se calienta al recibir el calor del vapor, sale
del calentador por una para su consumo.
Instrucciones Técnicas Aplicadas
Mantenimiento Rutinario: Mantenimiento Programado:
MR-10, MR-11 GP-03
Desagregación
Subsistema Componente Característica Código
130
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
FICHA TÉCNICA DE EQUIPO (M-03)
Nombre del equipo: Bomba de condensado
Código: HT-SC-PM-BN-01
Unidad de Ubicación: Sala de calderas
Fabricante: Barnes
Costo: Teléfono:
Características y Especificaciones:
Hmax: 165m
Hn: 138m
Potencia: 5 Hp
Caudal: 4 m3/h
Velocidad: 3450 r/min
Frecuencia: 60hz
Presión Máxima: 25 bar
Máxima Temperatura: 90ºC
131
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
FICHA TÉCNICA DE EQUIPO (M-03)
Nombre del equipo: Bomba de condensado
Código: HT-SC-PM-BN-02
Unidad de Ubicación: Sala de calderas
Fabricante: Barnes
Costo: Teléfono:
Características y Especificaciones:
Hmax: 165m
Hn: 138m
Potencia: 5 Hp
Caudal: 4 m3/h
Velocidad: 3450 r/min
Frecuencia: 60hz
Presión Máxima: 25 bar
Máxima Temperatura: 90ºC
132
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Código: HT-SC-PM-BH-01
Fabricante: Barnes
Costo: Teléfono:
Características y Especificaciones:
Hmax: 162 m
Hn: 138 m
Potencia: 15 Hp
Caudal: 15 m3/hr
Velocidad: 3450 r/min
Frecuencia: 60hz
Presión máxima: 16 bar
Máxima Temperatura: 90ºC
133
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
FICHA TÉCNICA DE EQUIPO (M-03)
Nombre del equipo: Bomba de agua caliente
Código: HT-SC-PM-BH-02
Unidad de Ubicación: Sala de calderas
Fabricante: Barnes
Costo: Teléfono:
Características y Especificaciones:
Hmax: 162 m
Hn: 138 m
Potencia: 15 Hp
Caudal: 15 m3/hr
Velocidad: 3450 r/min
Frecuencia: 60hz
Presión máxima: 16 bar
Máxima Temperatura: 90ºC
134
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
FICHA TÉCNICA DE EQUIPO (M-03)
Nombre del equipo: Bomba de agua caliente
Código: HT-SC-PM-BH-03
Unidad de Ubicación: Sala de calderas
Fabricante: Barnes
Costo: Teléfono:
Características y Especificaciones:
Hmax: 162 m
Hn: 138 m
Potencia: 15 Hp
Caudal: 15 m3/hr
Velocidad: 3450 r/min
Frecuencia: 60hz
Presión máxima: 16 bar
Máxima Temperatura: 90ºC
135
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
FICHA TÉCNICA DE EQUIPO (M-03)
Nombre del equipo: Bomba de salmuera
Código: HT-SC-PM-BS-01
Unidad de Ubicación: Sala de calderas
Fabricante: Genpar
Costo: Teléfono:
Características y Especificaciones:
Hmax: 30 m
Caudal: 35 l/min
Potencia: 0.5 Hp
Velocidad: 3450 r/min
Voltaje: 110v
Frecuencia: 60 Hz
Corriente: 4.4 A
Funcionamiento y Manejo: Es utilizada para enviar el agua blanda, para luego ser utilizado por
las calderas.
Instrucciones Técnicas Aplicadas
Mantenimiento Rutinario: Mantenimiento Programado: MP-01, LP-03, MP-02,
MR-01, MR-02 EP-01
Desagregación
Subsistema Componente Característica Código
Parte exterior protectora de la
Carcasa bomba convierte la energía de HT-SC-PM-CC-10
velocidad impartida
Álabes radiales y semi axiales.
Rodete Fabricados en fierro, bronce acero HT-SC-PM-RD-10
inoxidable, plásticos.
Es el cierre mecánico más usado,
Mecánico compuesto por carbón y
Sello Mecánico HT-SC-PM-SM-10
cerámica. Se lubrica y refrigera
con el agua bombeada
El eje del motor eléctrico se
extiende hasta la bomba,
Eje Impulsor descansando sobre los HT-SC-PM-EJ-10
rodamientos del motor. Fabricado
en acero inoxidable.
Máquina capaz de transformar
Motor Eléctrico energía eléctrica en energía HT-SC-PM-ME-10
mecánica.
Caja de Terminales y bornes que
HT-AC-PM-CB-10
Eléctrico Conexiones energizan la bomba.
Turbina acoplada al eje del rotor,
garantiza la refrigeración por aire
Ventilador HT-AC-PM-VE-10
del motor enfriando las aletas
posee el estator.
136
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
FICHA TÉCNICA DE EQUIPO (M-03)
Nombre del equipo: Bomba de salmuera
Código: HT-SC-PM-BS-02
Unidad de Ubicación: Sala de calderas
Fabricante: Genpar
Costo: Teléfono:
Características y Especificaciones:
Hmax: 30 m
Caudal: 35 l/min
Potencia: 0.5 Hp
Velocidad: 3450 r/min
Voltaje: 110v
Frecuencia: 60 Hz
Corriente: 4.4 A
Funcionamiento y Manejo: Es utilizada para enviar el agua blanda, para luego ser utilizado por
las calderas.
Instrucciones Técnicas Aplicadas
Mantenimiento Rutinario: Mantenimiento Programado: MP-01, LP-03, MP-02,
MR-01, MR-02 EP-01
Desagregación
Sub – Sistema Componente Característica Código
Parte exterior protectora de la
Carcasa bomba convierte la energía de HT-SC-PM-CC-11
velocidad impartida
Álabes radiales y semi axiales.
Rodete Fabricados en fierro, bronce HT-SC-PM-RD-11
acero inoxidable, plásticos.
Es el cierre mecánico más
Mecánico usado, compuesto por carbón y
Sello Mecánico HT-SC-PM-SM-11
cerámica. Se lubrica y refrigera
con el agua bombeada
El eje del motor eléctrico se
extiende hasta la bomba,
Eje Impulsor descansando sobre los HT-SC-PM-EJ-11
rodamientos del motor.
Fabricado en acero inoxidable.
Máquina capaz de transformar
Motor Eléctrico energía eléctrica en energía HT-SC-PM-ME-11
mecánica.
Caja de Terminales y bornes que
HT-AC-PM-CB-11
Eléctrico Conexiones energizan la bomba.
Turbina acoplada al eje del rotor,
garantiza la refrigeración por aire
Ventilador HT-AC-PM-VE-11
del motor enfriando las aletas
posee el estator.
137
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
FICHA TÉCNICA DE EQUIPO (M-03)
Nombre del equipo: Bomba de gasoil
Código: HT-SC-PM-BG-01
Unidad de Ubicación: Sala de calderas
Fabricante:
Costo: Teléfono:
Características y Especificaciones:
Distancia de absorción: 5 m
Caudal: 20 – 60 L/min
Potencia: 0.74 Hp
Voltaje: 110V
Frecuencia: 60 Hz
Velocidad: 3300 r/min
Funcionamiento y Manejo: Suministra el combustible necesario para la combustión de la
caldera, debe mantener una presión y un caudal adecuados para que la combustión sea óptima
y eficiente.
Instrucciones Técnicas Aplicadas
Mantenimiento Rutinario: Mantenimiento Programado: MP-01, LP-03, MP-02,
MR-01, MR-02 EP-01
Desagregación
Subsistema Componente Característica Código
Parte exterior protectora de la
Carcasa bomba convierte la energía de HT-SC-PM-CC-11
velocidad impartida
Álabes radiales y semi axiales.
Rodete Fabricados en fierro, bronce HT-SC-PM-RD-11
acero inoxidable, plásticos.
Es el cierre mecánico más
Mecánico
Sello Mecánico usado, compuesto por carbón y HT-SC-PM-SM-11
cerámica.
El eje del motor eléctrico se
extiende hasta la bomba,
Eje Impulsor descansando sobre los HT-SC-PM-EJ-11
rodamientos del motor.
Fabricado en acero inoxidable.
Máquina capaz de transformar
Motor Eléctrico energía eléctrica en energía HT-SC-PM-ME-11
mecánica.
Caja de Terminales y bornes que
HT-SC-PM-CB-11
Eléctrico Conexiones energizan la bomba.
Turbina acoplada al eje del rotor,
garantiza la refrigeración por aire
Ventilador HT-SC-PM-VE-12
del motor enfriando las aletas
posee el estator.
138
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Código: HT-SC-PM-MC-01
Fabricante: Siemens
Costo: Teléfono:
Características y Especificaciones:
Desagregación
139
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
FICHA TÉCNICA DE EQUIPO (M-03)
Nombre del equipo: Motor de caldera
Código: HT-SC-PM-MC-02
Unidad de Ubicación: Sala de
calderas
Fabricante: Siemens
Costo: Teléfono:
Características y Especificaciones:
Desagregación
Subsistema Componente Característica Código
Genera el campo
Bobinado magnético que gira el HT-SC-PM-BB-02
rotor del motor
Eléctrico
Gira dentro del estator y
Rotor transmite movimiento al HT-SC-PM-RT-02
eje del motor
Contiene el bobinado y
Estator HT-SC-PM-ET-02
rodea al rotor
140
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
FICHA TÉCNICA DE EQUIPO (M-03)
Nombre del equipo: Tanque de
condensado
Código: HT-SC-PM-MC-01
Unidad de Ubicación: Sala de calderas
Fabricante: Continental
Costo: Teléfono:
Características y Especificaciones:
Longitud: 1.20 m
Diámetro: 0.75 m
Capacidad: 140 Galones
Desagregación
Subsistema Componente Característica Código
Indica la cantidad de
Nivel de agua HT-SC-PM-NA-01
agua del tanque
Control
Mide la presión y
Manómetro muestra el valor en una HT-SC-PM-MN-05
escala graduada
141
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
FICHA TÉCNICA DE EQUIPO (M-03)
Nombre del equipo: Tanque de
condensado
Código: HT-SC-PM-MC-02
Unidad de Ubicación: Sala de calderas
Fabricante: Continental
Costo: Teléfono:
Características y Especificaciones:
Longitud: 1.20 m
Diámetro: 0.75 m
Capacidad: 140 Galones
Desagregación
Subsistema Componente Característica Código
Indica la cantidad de
Nivel de agua HT-SC-PM-NA-02
agua del tanque
Control
Mide la presión y
Manómetro muestra el valor en una HT-SC-PM-MN-06
escala graduada
142
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
FICHA TÉCNICA DE EQUIPO (M-03)
Nombre del equipo: Suavizador
Código: HT-SC-PM-SV-01
Unidad de Ubicación: Sala de calderas
Fabricante: Continental 20-0150M
Costo: Teléfono:
Características y Especificaciones:
Desagregación
Subsistema Componente Característica Código
143
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
FICHA TÉCNICA DE EQUIPO (M-03)
Nombre del equipo: Suavizador
Código: HT-SC-PM-SV-02
Unidad de Ubicación: Sala de calderas
Fabricante: Continental 20-0150M
Costo: Teléfono:
Características y Especificaciones:
Desagregación
Subsistema Componente Característica Código
144
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
FICHA TÉCNICA DE EQUIPO (M-03)
Nombre del equipo: Tanque de
salmuera
Código: HT-SC-PM-TS-01
Unidad de Ubicación: Sala de calderas
Fabricante:
Costo: Teléfono:
Características y Especificaciones:
145
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
FICHA TÉCNICA DE EQUIPO (M-03)
Nombre del equipo: Tanque de
salmuera
Código: HT-SC-PM-TS-02
Unidad de Ubicación: Sala de calderas
Fabricante:
Costo: Teléfono:
Características y Especificaciones:
146
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
FICHA TÉCNICA DE EQUIPO (M-03)
Nombre del equipo: Tablero principal
Código: HT-SC-PM-TP-01
Unidad de Ubicación: Sala de calderas
Fabricante:
Costo: Teléfono:
Características y Especificaciones:
Funcionamiento y Manejo: Es donde se conectan los cables que vienen del medidor
de energía y se distribuyen a los diferentes circuitos de la instalación.
Instrucciones Técnicas Aplicadas
Mantenimiento Rutinario: Mantenimiento Programado:
EP-06, EP-07, EP-08
Desagregación
Subsistema Componente Característica Código
Dispositivo que se usa
para proteger los
Control Breaker circuitos eléctricos de HT-SC-PM-BK-01
sobrecargas y
cortocircuitos.
147
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
FICHA TÉCNICA DE EQUIPO (M-03)
Nombre del equipo: Tablero bombas de
agua caliente
Código: HT-SC-PM-TB-01
Unidad de Ubicación: Sala de calderas
Fabricante:
Costo: Teléfono:
Características y Especificaciones:
148
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
FICHA TÉCNICA DE EQUIPO (M-03)
Nombre del equipo: Tablero
Calentadores a Gas
Código: HT-SC-PM-TG-01
Unidad de Ubicación: Sala de calderas
Fabricante:
Costo: Teléfono:
Características y Especificaciones:
Controla el tiempo de
reconexión después de
Supervisor HT-SC-PM-SU-02
que se normalice el
voltaje
Cuando la corriente
supera el valor nominal,
el bimetal se calienta y
Relé térmico HT-SC-PM-RL-02
se deforma, lo que hace
que se abra un contacto
y se corte el circuito
149
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
FICHA TÉCNICA DE EQUIPO (M-03)
Nombre del equipo: Bomba Recirculación
Código: HT-SC-PM-BR-01
Unidad de Ubicación: Sala de calderas
Fabricante: Pearl
Costo: Teléfono:
Características y Especificaciones:
150
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
FICHA TÉCNICA DE EQUIPO (M-03)
Nombre del equipo: Bomba Recirculación
Código: HT-SC-PM-BR-02
Unidad de Ubicación: Sala de calderas
Fabricante: Pearl
Costo: Teléfono:
Características y Especificaciones:
151
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
FICHA TÉCNICA DE EQUIPO (M-03)
Nombre del equipo: Código: HT-SC-
Calentador a Gas PM-CG-01
Unidad de Ubicación: Sala de Fabricante:
calderas Hayward
Costo: Teléfono:
Características y Funcionamiento
Especificaciones: y Manejo: Es la
parte del
Voltaje: 120/240 V calentador que se
Corriente: 5.5 A encarga de
Caudal máx: 125 GPM generar calor
Caudal min: 30 GPM mediante la
Consumo de Gas: 400.000 combustión del
Btu/hr gas
Eficiencia: 84%
152
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
FICHA TÉCNICA DE EQUIPO (M-03)
Nombre del equipo: Calentador a Código: HT-SC-
Gas PM-CG-02
Unidad de Ubicación: Sala de Fabricante:
calderas Hayward
Costo: Teléfono:
Características y Funcionamiento
Especificaciones: y Manejo: Es la
parte del
Voltaje: 120/240 V calentador que se
Corriente: 5.5 A encarga de
Caudal máx: 125 GPM generar calor
Caudal min: 30 GPM mediante la
Consumo de Gas: 400.000 Btu/hr combustión del
Eficiencia: 84% gas
153
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
FICHA TÉCNICA DE EQUIPO (M-03)
Nombre del equipo: Bomba Agua Potable
Código: HT-SB-PM-BP-01
Unidad de Ubicación: Sala de Bombas
Fabricante: SHIMGE
Costo: Teléfono:
Características y Especificaciones:
Caudal: 32 m3/hr
Potencia: 30 kW
Hmax: 181 m
Velocidad: 3550 rpm
Funcionamiento y Manejo: Es utilizada para enviar el agua previamente purificada por los
filtros al hotel para el consumo de los empleados y huéspedes.
Instrucciones Técnicas Aplicadas
Mantenimiento Rutinario: Mantenimiento Programado: MP-01, LP-03, MP-02, EP-01
MR-14, MR-15
Desagregación
Sub
Componente Característica Código
Sistema
Parte exterior protectora de la bomba
Carcasa convierte la energía de velocidad HT-SB-PM-CC-14
impartida
Álabes radiales y semi axiales.
Rodete Fabricados en fierro, bronce acero HT-SB-PM-RD-14
inoxidable, plásticos.
Es el cierre mecánico más usado,
Mecánico
Sello compuesto por carbón y cerámica. Se
HT-SB-PM-SM-14
Mecánico lubrica y refrigera con el agua
bombeada
El eje del motor eléctrico se extiende
hasta la bomba, descansando sobre los
Eje Impulsor HT-SB-PM-EJ-14
rodamientos del motor. Fabricado en
acero inoxidable.
Motor Máquina capaz de transformar energía
HT-SB-PM-ME-14
Eléctrico eléctrica en energía mecánica.
Caja de Terminales y bornes que energizan la
HT-SB-PM-CB-14
Conexiones bomba.
Eléctrico
Turbina acoplada al eje del rotor,
garantiza la refrigeración por aire del
Ventilador HT-SB-PM-VE-15
motor enfriando las aletas posee el
estator.
154
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
FICHA TÉCNICA DE EQUIPO (M-03)
Nombre del equipo: Bomba Agua Potable
Código: HT-SB-PM-BP-02
Unidad de Ubicación: Sala de Bombas
Fabricante: SHIMGE
Costo: Teléfono:
Características y Especificaciones:
Caudal: 32 m3/hr
Potencia: 30 kW
Hmax: 181 m
Velocidad: 3550 rpm
Funcionamiento y Manejo: Es utilizada para enviar el agua previamente purificada por los
filtros al hotel para el consumo de los empleados y huéspedes.
Instrucciones Técnicas Aplicadas
Mantenimiento Rutinario: Mantenimiento Programado: MP-01, LP-03, MP-02, EP-01
MR-14, MR-15
Desagregación
Subsistema Componente Característica Código
Parte exterior protectora de la bomba
Carcasa convierte la energía de velocidad HT-SB-PM-CC-15
impartida
Álabes radiales y semi axiales.
Rodete Fabricados en fierro, bronce acero HT-SB-PM-RD-15
inoxidable, plásticos.
Es el cierre mecánico más usado,
Mecánico
Sello compuesto por carbón y cerámica. Se
HT-SB-PM-SM-15
Mecánico lubrica y refrigera con el agua
bombeada
El eje del motor eléctrico se extiende
hasta la bomba, descansando sobre los
Eje Impulsor HT-SB-PM-EJ-15
rodamientos del motor. Fabricado en
acero inoxidable.
Motor Máquina capaz de transformar energía
HT-SB-PM-ME-15
Eléctrico eléctrica en energía mecánica.
Caja de Terminales y bornes que energizan la
HT-SB-PM-CB-15
Conexiones bomba.
Eléctrico
Turbina acoplada al eje del rotor,
garantiza la refrigeración por aire del
Ventilador HT-SB-PM-VE-16
motor enfriando las aletas posee el
estator.
155
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
FICHA TÉCNICA DE EQUIPO (M-03)
Nombre del equipo: Bomba Filtro
Código: HT-SB-PM-BF-01
Unidad de Ubicación: Sala de
Bombas
Fabricante: INTOP
Costo: Teléfono:
Características y
Especificaciones:
Funcionamiento y Manejo: Encargada de enviar el agua a los filtros para ser debidamente
tratada antes de enviarla al hotel.
Instrucciones Técnicas Aplicadas
Mantenimiento Rutinario: Mantenimiento Programado: MP-01, LP-03,
MR-14, MR-15 MP-02, EP-01
Desagregación
Subsistemas Componente Característica Código
Parte exterior protectora de
la bomba convierte la HT-SB-PM-
Carcasa
energía de velocidad CC-16
impartida
Álabes radiales y semi
axiales. Fabricados en fierro, HT-SB-PM-
Rodete
bronce acero inoxidable, RD-16
plásticos.
Es el cierre mecánico más
Mecánico usado, compuesto por
HT-SB-PM-
Sello Mecánico carbón y cerámica. Se
SM-16
lubrica y refrigera con el
agua bombeada
El eje del motor eléctrico se
extiende hasta la bomba,
descansando sobre los HT-SB-PM-
Eje Impulsor
rodamientos del motor. EJ-16
Fabricado en acero
inoxidable.
Máquina capaz de
HT-SB-PM-
Motor Eléctrico transformar energía eléctrica
ME-16
en energía mecánica.
Terminales y bornes que HT-SB-PM-
Caja de Conexiones
energizan la bomba. CB-16
Eléctrico
Turbina acoplada al eje del
rotor, garantiza la
HT-SB-PM-
Ventilador refrigeración por aire del
VE-17
motor enfriando las aletas
posee el estator.
156
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
FICHA TÉCNICA DE EQUIPO (M-03)
Nombre del equipo: Bomba Filtro
Código: HT-SB-PM-BF-02
Unidad de Ubicación: Sala de
Bombas
Fabricante: INTOP
Costo: Teléfono:
Características y
Especificaciones:
Funcionamiento y Manejo: Encargada de enviar el agua a los filtros para ser debidamente
tratada antes de enviarla al hotel.
Instrucciones Técnicas Aplicadas
Mantenimiento Rutinario: Mantenimiento Programado: MP-01, LP-03,
MR-14, MR-15 MP-02, EP-01
Desagregación
subsistema Componente Característica Código
Parte exterior protectora de
la bomba convierte la HT-SB-PM-
Carcasa
energía de velocidad CC-17
impartida
Álabes radiales y semi
axiales. Fabricados en fierro, HT-SB-PM-
Rodete
bronce acero inoxidable, RD-17
plásticos.
Es el cierre mecánico más
Mecánico usado, compuesto por
HT-SB-PM-
Sello Mecánico carbón y cerámica. Se
SM-17
lubrica y refrigera con el
agua bombeada
El eje del motor eléctrico se
extiende hasta la bomba,
descansando sobre los HT-SB-PM-
Eje Impulsor
rodamientos del motor. EJ-17
Fabricado en acero
inoxidable.
Máquina capaz de
HT-SB-PM-
Motor Eléctrico transformar energía eléctrica
ME-17
en energía mecánica.
Terminales y bornes que HT-SB-PM-
Caja de Conexiones
energizan la bomba. CB-17
Eléctrico
Turbina acoplada al eje del
rotor, garantiza la
HT-SB-PM-
Ventilador refrigeración por aire del
VE-18
motor enfriando las aletas
posee el estator.
157
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Código: HT-SB-PM-BS-01
Fabricante:
Costo: Teléfono:
Características y Especificaciones:
Hmax:
Caudal:
Potencia:
Velocidad:
Voltaje:
Frecuencia:
Corriente:
Funcionamiento y Manejo: Permite enviar agua del tanque de agua potable al sistema de
calderas. Y suministrar el agua potable al hotel.
Instrucciones Técnicas Aplicadas
Mantenimiento Rutinario: Mantenimiento Programado: MP-01, LP-03, MP-02, EP-01
MR-14, MR-15
Desagregación
Sub
Componente Característica Código
Sistema
Parte exterior protectora de la bomba
Carcasa convierte la energía de velocidad HT-SB-PM-CC-18
impartida
Álabes radiales y semi axiales.
Rodete Fabricados en fierro, bronce acero HT-SB-PM-RD-18
inoxidable, plásticos.
Es el cierre mecánico más usado,
Mecánico
Sello compuesto por carbón y cerámica. Se
HT-SB-PM-SM-18
Mecánico lubrica y refrigera con el agua
bombeada
El eje del motor eléctrico se extiende
hasta la bomba, descansando sobre los
Eje Impulsor HT-SB-PM-EJ-18
rodamientos del motor. Fabricado en
acero inoxidable.
Motor Máquina capaz de transformar energía
HT-SB-PM-ME-18
Eléctrico eléctrica en energía mecánica.
Caja de Terminales y bornes que energizan la
HT-SB-PM-CB-18
Conexiones bomba.
Eléctrico
Turbina acoplada al eje del rotor,
garantiza la refrigeración por aire del
Ventilador HT-SB-PM-VE-19
motor enfriando las aletas posee el
estator.
158
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Código: HT-SB-PM-BZ-01
Fabricante:
Costo: Teléfono:
Características y Especificaciones:
Hmax:
Caudal:
Potencia:
Velocidad:
Voltaje:
Frecuencia:
Corriente:
Funcionamiento y Manejo: Envía agua almacenada en el pozo hacia el sistema de filtrado,
para que pueda ser tratada y enviada para el consumo del hotel
Instrucciones Técnicas Aplicadas
Mantenimiento Rutinario: Mantenimiento Programado: MP-01, LP-03, MP-02, EP-01
MR-14, MR-15
Desagregación
Sub
Componente Característica Código
Sistema
Parte exterior protectora de la bomba
Carcasa convierte la energía de velocidad HT-SB-PM-CC-19
impartida
Álabes radiales y semi axiales.
Rodete Fabricados en fierro, bronce acero HT-SB-PM-RD-19
inoxidable, plásticos.
Es el cierre mecánico más usado,
Mecánico
Sello compuesto por carbón y cerámica. Se
HT-SB-PM-SM-19
Mecánico lubrica y refrigera con el agua
bombeada
El eje del motor eléctrico se extiende
hasta la bomba, descansando sobre los
Eje Impulsor HT-SB-PM-EJ-19
rodamientos del motor. Fabricado en
acero inoxidable.
Motor Máquina capaz de transformar energía
HT-SB-PM-ME-19
Eléctrico eléctrica en energía mecánica.
Caja de Terminales y bornes que energizan la
HT-SB-PM-CB-19
Conexiones bomba.
Eléctrico
Turbina acoplada al eje del rotor,
garantiza la refrigeración por aire del
Ventilador HT-SB-PM-VE-20
motor enfriando las aletas posee el
estator.
159
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
FICHA TÉCNICA DE EQUIPO (M-03)
Nombre del equipo: Bomba SCI
Código: HT-SI-PM-BI-01
Unidad de Ubicación: Sala Contra Incendios
Fabricante: SHIMGE
Costo: Teléfono:
Características y Especificaciones:
Caudal: 32 m3/hr
Potencia: 40 Hp
Hmax: 181 m
Velocidad: 3550 rpm
160
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
FICHA TÉCNICA DE EQUIPO (M-03)
Nombre del equipo: Bomba Jockey
Código: HT-SI-PM-BJ-01
Unidad de Ubicación: Sala Contra Incendios
Fabricante: SHIMGE
Costo: Teléfono:
Características y Especificaciones:
Caudal:
Potencia: 5 Hp
Hmax:
Velocidad:
161
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
FICHA TÉCNICA DE EQUIPO (M-03)
Código: HT-SI-PM-BR-01
Unidad de Ubicación: Sala Contra Incendios
Fabricante:
Costo: Teléfono:
Características y Especificaciones:
Hmax:
Caudal:
Potencia:
Velocidad:
Voltaje:
Frecuencia:
Corriente:
Funcionamiento y Manejo: Encargada de enviar agua del tanque de riego a los diferentes
puntos de riego del hotel.
Instrucciones Técnicas Aplicadas
Mantenimiento Rutinario: Mantenimiento Programado:
MR-14, MR-15 MP-01, LP-03, MP-02, EP-01
Desagregación
Subsistema Componente Característica Código
Parte exterior protectora de la bomba
Carcasa convierte la energía de velocidad HT-SB-PM-CC-22
impartida
162
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
FICHA TÉCNICA DE EQUIPO (M-03)
Nombre del equipo: Bomba Transvase
Código: HT-SI-PM-BT-01
Unidad de Ubicación: Sala Contra Incendios
Fabricante:
Costo: Teléfono:
Características y Especificaciones:
Hmax:
Caudal:
Potencia:
Velocidad:
Voltaje:
Frecuencia:
Corriente:
Funcionamiento y Manejo: En casos de emergencia, cuando el nivel es crítico, suministra
agua al tanque de agua potable desde el tanque del sistema contra incendio
Instrucciones Técnicas Aplicadas
Mantenimiento Rutinario: Mantenimiento Programado:
MR-14, MR-15 MP-01, LP-03, MP-02, EP-01
Desagregación
Subsistema Componente Característica Código
163
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Código: HT-SI-PM-TR-01
Fabricante:
Costo: Teléfono:
Características y Especificaciones:
Capacidad:
164
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Código: HT-SI-PM-TI-01
Fabricante:
Costo: Teléfono:
Características y Especificaciones:
Capacidad:
165
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Código: HT-SB-PM-TA-01
Fabricante:
Costo: Teléfono:
Características y Especificaciones:
Capacidad:
166
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
FICHA TÉCNICA DE EQUIPO (M-03)
Nombre del equipo: Tablero Principal Agua
Potable
Código: HT-SB-PM-TB-01
Unidad de Ubicación: Sala de bombas
Fabricante:
Costo: Teléfono:
Características y Especificaciones:
167
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Código: HT-SB-PM-TS-01
Fabricante:
Costo:
Teléfono:
Características y Especificaciones:
Controla el tiempo de
Supervisor reconexión después de HT-SB-PM-SU-04
que se normalice el voltaje
Cuando la corriente
supera el valor nominal, el
bimetal se calienta y se
Relé térmico HT-SB-PM-RL-04
deforma, lo que hace que
se abra un contacto y se
corte el circuito
168
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Código: HT-SI-PM-TC-01
Fabricante:
Costo:
Teléfono:
Características y Especificaciones:
Desagregación
Controla el tiempo de
Supervisor reconexión después de HT-SI-PM-SU-05
que se normalice el voltaje
169
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
FICHA TÉCNICA DE EQUIPO (M-03)
Código: HT-SI-PM-TF-01
Fabricante:
Costo:
Teléfono:
Características y Especificaciones:
Funcionamiento y Manejo: Dispositivo que controla las bombas del sistema contra incendios.
Desagregación
Controla el tiempo de
Supervisor reconexión después de HT-SI-PM-SU-06
que se normalice el voltaje
170
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Código: HT-SB-PM-FP-01
Fabricante: Southern
Costo: Teléfono:
Características y Especificaciones:
Desagregación
Subsistema Componente Característica Código
Es manual, permite
controlar el flujo de agua,
Control Válvula de Control HT-SB-PM-VC-01
retro lavado, enjuague o
filtración.
Donde se almacena el
Tanque de
medio filtrante, en este HT-SB-PM-TO-01
Contención
caso, el carbón activado.
Incluye distribuidores
Sistema de inferiores y superiores que
HT-SB-PM-SD-01
Distribución aseguran un flujo uniforme
del agua a través del
medio filtrante.
171
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Código: HT-SB-PM-FG-01
Fabricante: Southern
Costo: Teléfono:
Características y Especificaciones:
Desagregación
Subsistema Componente Característica Código
Es manual, permite
controlar el flujo de agua,
Control Válvula de Control HT-SB-PM-VC-02
retro lavado, enjuague o
filtración.
Donde se almacena el
Tanque de
medio filtrante, en este HT-SB-PM-TO-02
Contención
caso, el carbón activado.
Incluye distribuidores
Sistema de inferiores y superiores que
HT-SB-PM-SD-02
Distribución aseguran un flujo uniforme
del agua a través del
medio filtrante.
172
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
FICHA TÉCNICA DE EQUIPO (M-03)
Nombre del equipo: Filtro Grande
Código: HT-SB-PM-FP-02
Unidad de Ubicación: Sala de Bombas
Fabricante: Southern
Costo: Teléfono:
Características y Especificaciones:
Desagregación
Subsistema Componente Característica Código
Es manual, permite
controlar el flujo de agua,
Control Válvula de Control HT-SB-PM-VC-03
retro lavado, enjuague o
filtración.
Donde se almacena el
Tanque de
medio filtrante, en este HT-SB-PM-TO-03
Contención
caso, el carbón activado.
El carbón activado, que
Medio Filtrante puede ser de origen HT-SB-PM-MF-03
Mecánico mineral o vegetal.
Incluye distribuidores
inferiores y superiores que
Sistema de
aseguran un flujo uniforme HT-SB-PM-SD-03
Distribución
del agua a través del
medio filtrante.
173
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Código: HT-AZ-P3-ME-01
Fabricante: WEG
Costo: Teléfono:
Características y
Especificaciones:
Potencia: 1.5 Hp
Voltaje: 220/440 V
Corriente: 4.50/2.250 A
Frecuencia: 60 Hz
Factor de Potencia: 0.80
Factor de Servicio: 1.15
Velocidad: 1710 rpm
Grado de Protección: IP55
Desagregación
Subsistema Componente Característica Código
174
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
FICHA TÉCNICA DE EQUIPO (M-03)
Nombre del equipo: Motor
Eléctrico
Código: HT-AZ-P3-ME-02
Fabricante: WEG
Costo: Teléfono:
Características y
Especificaciones:
Potencia: 1.5 Hp
Voltaje: 220/440 V
Corriente: 4.50/2.250 A
Frecuencia: 60 Hz
Factor de Potencia: 0.80
Factor de Servicio: 1.15
Velocidad: 1710 rpm
Grado de Protección: IP55
Desagregación
Sub - Sistema Componente Característica Código
175
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
FICHA TÉCNICA DE EQUIPO (M-03)
Nombre del equipo: Motor
Eléctrico
Código: HT-AZ-P3-ME-03
Fabricante: WEG
Costo: Teléfono:
Características y
Especificaciones:
Potencia: 1.5 Hp
Voltaje: 220/440 V
Corriente: 4.50/2.250 A
Frecuencia: 60 Hz
Factor de Potencia: 0.80
Factor de Servicio: 1.15
Velocidad: 1710 rpm
Grado de Protección: IP55
Desagregación
Subsistema Componente Característica Código
176
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
FICHA TÉCNICA DE EQUIPO (M-03)
Nombre del equipo: Motor
Eléctrico
Código: HT-AZ-P3-ME-04
Fabricante: WEG
Costo: Teléfono:
Características y
Especificaciones:
Potencia: 1.5 Hp
Voltaje: 220/440 V
Corriente: 4.50/2.250 A
Frecuencia: 60 Hz
Factor de Potencia: 0.80
Factor de Servicio: 1.15
Velocidad: 1710 rpm
Grado de Protección: IP55
Desagregación
Subsistema Componente Característica Código
Genera el campo
Bobinado magnético que gira el HT-AZ-P3-BB-06
rotor del motor
Contiene el bobinado y
Estator HT-AZ-P3-ET-06
rodea al rotor
177
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
FICHA TÉCNICA DE EQUIPO (M-03)
Nombre del equipo:
Motor Eléctrico
Código: HT-AZ-P3-
ME-05
Unidad de
Ubicación: Azotea
Fabricante: WEG
Costo: Teléfono:
Características y
Especificaciones:
Potencia: 3 Hp
Voltaje: 220/440 V
Corriente: 8.58/4.29 A
Frecuencia: 60 Hz
Factor de Potencia:
0.81
Factor de Servicio:
1.15
Velocidad: 1720 rpm
Grado de Protección:
IP55
Desagregación
Subsistema Componente Característica Código
178
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
FICHA TÉCNICA DE EQUIPO (M-03)
Nombre del equipo:
Motor Eléctrico
Código: HT-AZ-P3-ME-
06
Unidad de Ubicación:
Azotea
Fabricante: Siemens
Costo: Teléfono:
Características y
Especificaciones:
Potencia: 3 Hp
Voltaje: 220/440 V
Corriente: 9.6/4.8 A
Frecuencia: 60 Hz
Factor de Potencia: 0.80
Factor de Servicio: 1.10
Velocidad: 1675 rpm
Grado de Protección:
IP55
Desagregación
Subsistema Componente Característica Código
179
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Código: HT-AZ-P3-ME-07
Fabricante: Siemens
Costo: Teléfono:
Características y
Especificaciones:
Potencia: 3 Hp
Voltaje: 220/440 V
Corriente: 9.6/4.8 A
Frecuencia: 60 Hz
Factor de Potencia: 0.80
Factor de Servicio: 1.10
Velocidad: 1675 rpm
Grado de Protección: IP55
Desagregación
Subsistema Componente Característica Código
180
Anexo B. Análisis de Modo y Efecto de Falla (AMEF)
181
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Bombas
Modos de Actividad de
Causa de Falla Efecto de Falla
Falla Mantenimiento
Alta
Bomba se quede Verificar presión del
temperatura Mal funcionamiento de
sin agua a la entrada y
en la la bomba
Agua salida de la bomba
bomba
Revisar el sello de las
Fuga de Ruptura o desgaste Perdida de presión,
bombas, de ser
agua del sello perdida de caudal
necesario reparar
Revisar ventilación de
Vibración y Sobrecalentamiento Exceso de calor, mal
la bomba
ruidos funcionamiento del
Desgaste de los Verificar vibración y
extraños motor
rodamientos ruidos extraños
Rodamientos en Verificar vibración y
Alto
mal estado ruidos extraños
consumo Parada del equipo
Recalentamiento Medir consumo del
de corriente
del motor o bomba motor y bomba
Impulsores Verificar vibración y Parada del equipo,
No bombea
desgastados ruidos extraños avería del sello
182
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Calderas
Modos de Actividad de
Causa de Falla Efecto de Falla
Falla Mantenimiento
Exceso o
disminución de Chequeo de
volumen de gasoil manómetro de presión del
que ingresa a la gasoil
Mala
caldera Baja producción de
combustión en
Exceso o vapor
la caldera
disminución de
Chequeo del nivel de
volumen de agua
agua de la caldera
que ingresa a la
caldera
Verificar y realizar Averías por
Agua con alta
Calcificación mantenimiento al tanque acumulación de
dureza
y bomba de salmuera sedimentos
Fugas en el
Buscar y reparar fugas
Perdida de sistema Bajo rendimiento
presión Llaves o válvula Reemplazar llaves y de la caldera
en mal estado válvula si es necesario
Inspeccionar y reparar
Obstrucciones o obstrucciones, Posible avería de
Ruidos
mal componentes internos o componentes
extraños
funcionamiento reemplazar según sea internos
necesario
183
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Calentadores
Modos de Actividad de
Causa de Falla Efecto de Falla
Falla Mantenimiento
Revisar la válvula y
Regulador de No hay paso de
Alta termostato del regulador de
temperatura vapor hacia el
temperatura temperatura, reemplazar de
Defectuoso calentador
ser necesario
184
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Motores de Caldera
Actividad de Efecto de
Modos de Falla Causa de Falla
Mantenimiento Falla
Conexiones Pérdida de
Revisar y reparar las
Bajo Rendimiento eléctricas eficiencia y
conexiones eléctricas
defectuosas energía
Rodamientos Operación
Reemplazar los
Ruido excesivo defectuosos o ruidosa y
rodamientos
desgastados posible fallo
Fallo en el
Verificar el suministro
suministro de
de energía y el estado
energía o en el Parada del
No arranca del capacitor, de ser
capacitor de equipo
necesario reemplazar el
arranque
capacitor
185
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Motores Eléctricos
Actividad de Efecto de
Modos de Falla Causa de Falla
Mantenimiento Falla
Conexiones Pérdida de
Revisar y reparar las
Bajo Rendimiento eléctricas eficiencia y
conexiones eléctricas
defectuosas energía
Rodamientos Operación
Reemplazar los
Ruido excesivo defectuosos o ruidosa y
rodamientos
desgastados posible fallo
Fallo en el
Verificar el suministro
suministro de
de energía y el estado
energía o en el Parada del
del capacitor, de ser
No arranca capacitor de equipo
necesario reemplazar el
arranque
capacitor
186
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Suavizadores
Modos de Actividad de
Causa de Falla Efecto de Falla
Falla Mantenimiento
Daño en los
Material Chequeo de dureza
Sedimentos y equipos por
filtrante del agua y del material
residuos acumulados incrustaciones y/o
deteriorado filtrante
corrosión
Mantenimiento al Perdida de
Acumulación
Alta dureza del agua tanque y bomba de eficiencia del
de minerales
salmuera suavizador
187
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Tanques de Salmuera
Modos de Actividad de
Causa de Falla Efecto de Falla
Falla Mantenimiento
Perdida de
Acumulación de Alta dureza del Mantenimiento al tanque
eficiencia del
minerales agua y bomba de salmuera
suavizador
188
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Tanques de Condensado
Modos de Actividad de
Causa de Falla Efecto de Falla
Falla Mantenimiento
Perdida de
Acumulación de Alta dureza del Mantenimiento al tanque
eficiencia del
minerales agua y bomba de salmuera
suavizador
Verificar consumo de
Bomba de Caldera no
Bajo nivel de bomba de condensado,
condensado en enciende por bajo
agua realizar puga de ser
falla nivel de agua
necesario
189
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Tableros Eléctricos
Causa de Actividad de
Modos de Falla Efecto de Falla
Falla Mantenimiento
Revisar y apretar
Conexiones Avería a los
conexiones, y
Sobrecalentamiento flojas o componentes y riesgo
asegurar una carga
sobrecarga de incendio
adecuada
Riesgo de
Aislamiento Verificar y mejorar el
electrocución y mal
Fugas a tierra inadecuado o aislamiento de los
funcionamiento del
deteriorado componentes
equipo
Realizar
inspecciones
Desgaste Interrupción de la
Fallo de periódicas y
natural o uso operación y posibles
componentes reemplazar
incorrecto daños
componentes según
sea necesario
190
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Calentadores a Gas
Modos de Efecto
Causa de Falla Actividad de Mantenimiento
Falla de Falla
Bajo o alto voltaje
Verificar alimentación de los fusibles
en los fusibles
Cableado de la
Asegurar los enchufes estén bien sujetos
placa de fusibles
a la placa de fusibles
defectuoso
Calentado Parada
Fusibles no están
r no Verificar continuidad en los fusibles del
abiertos
enciende equipo
Verifique que el enchufe del selector de
Transformador
voltaje de 240v no esté instalado con una
defectuoso
fuente de alimentación de 120v
Placa de fusibles
Reemplazar placa de fusibles
defectuosa
Interrupc
Falla en la Módulo de control ión en el
Reemplazar módulo de control
tarjeta defectuoso encendi
do
Fallo del Cableado y Parada
Inspeccionar el cableado y conexión del
encended conexión del
encendedor
or defectuosa equipo
Configuración Verifique que la configuración del punto
errónea del de ajuste del termostato remoto esté a
termostato 104°F o por debajo
Error en
Bajo caudal de Verifique que el flujo de agua al
detección Funcion
agua calentador sea superior a 30 GPM
de la amiento
Compare la lectura de temperatura del
temperatu deficient
calentador con la temperatura de salida
ra del Falla en el sensor e
con un termómetro preciso. Si es
agua de temperatura
significativamente diferente, reemplace el
de entrada
sensor de temperatura del agua de
entrada.
Conexiones o
Inspeccione el cableado del interruptor de
cableado
presión de ventilación
defectuoso
Contactos de
Fallo del Verificar la continuidad a
presión de
interruptor través del interruptor de presión de
ventilación Parada
de ventilación
defectuosos del
presión de
Chimenea Asegúrese de que la chimenea no esté equipo
ventilació
bloqueada bloqueada o restringida.
n
El interruptor de
presión de Reemplazar interruptor de presión de
ventilación ventilación
es defectuoso
191
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Calentadores a Gas
Modos Causa de
Actividad de Mantenimiento Efecto de Falla
de Falla Falla
Asegúrese de que el cierre de gas
principal instalado adyacente al
Válvulas de
calentador esté abierto y que la perilla
gas
en la
defectuosa
válvula de gas dentro de la unidad
esté en la posición "on".
Asegúrese de que la presión del
Presión del
suministro de gas de entrada se
suministro de
encuentre entre los valores mínimo y
gas errónea
máximo
Cableado Inspeccione el cableado de detección
de la llama de llama estén bien sujetos al sensor
defectuoso. de llama y al módulo de control
Fallo en el
Cableado
proceso Inspeccione el cableado de la válvula Parada de
de la válvula
de de gas estén bien sujetos terminales equipo
de gas está
encendido de pala en la válvula de gas
defectuoso
Mida el voltaje a través de la válvula
de gas. Si hay 24 V y la válvula de gas
Falla en el no se abre, la válvula de gas está
relé de la defectuosa. Reemplace la válvula de
válvula de gas gas. Si no hay 24 VCA, el relé de la
válvula de gas en el módulo de control
está defectuoso. Reemplace
Inspeccione los orificios de gas para
Obstrucciones
detectar obstrucciones que podrían
en los orificios
evitar el flujo de gas. Retire e
de gas y
inspeccione los quemadores en busca
quemadores
de obstrucciones.
Verifique que el flujo de agua al
Bajo caudal
calentador sea superior al mínimo
de agua
requerido 30 GPM
Inspeccione el cableado del interruptor
Cableado o
de presión de agua, los terminales
conexión
estén bien sujetos a la pala en el
defectuosos
interruptor de presión de agua
Contactos
Fallo en el Retire los cables del interruptor de
defectuosos
interruptor presión de agua y mida la
del
de continuidad a través del interruptor de Funcionamiento
interruptor de
presión presión de agua con la bomba en deficiente
presión
de funcionamiento
de agua.
agua
Baja Limpie el filtro o elimine los bloqueos.
presión de la Compruebe la posición de las válvulas
bomba. en el sistema de tuberías.
El interruptor
de
Reemplace el interruptor de presión
presión de
de agua.
agua está
defectuoso
192
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Tanques de Agua
Modos de Causa de Actividad de
Efecto de Falla
Falla Falla Mantenimiento
Presencia de
Limpieza y desinfección Contaminación y
Mal Olor bacterias o
regular rechazo del agua
contaminantes
Naturaleza del
suelo
Fisuras y Contaminación y
Limpieza y reparación
Filtraciones perdida del recurso
Mantenimiento
Inadecuado
Filtraciones
Perdida del recurso e
Verificar mantenimiento y
Contaminación Derrame de incumplimiento de
limpieza del tanque
agentes las normas sanitarias
externos al
tanque
193
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Filtros
Modos de Causa de Actividad de
Efecto de Falla
Falla Falla Mantenimiento
Reducción de la
Saturación del Uso Reemplazo del carbón
eficacia en la
Carbón prolongado activado
filtración
Estancamiento
Contaminación Desinfección y limpieza Riesgo a la salud
del agua
194
Anexo C. Lista de Instrucciones Técnicas por Objeto
195
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Índice de Instrucciones Técnicas
Equipo: Bomba Centrifuga Happy Código: HT-AC-PM-BC-01
HST65-250/300
Verificación de
MR-01 1 AYU Diario 5
ruidos extraños
Revisión de fugas
MR- 02 y sello de la 1 AYU Diario 5
bomba
196
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Índice de Instrucciones Técnicas
Equipo: Caldera Continental Código: HT-SC-PM-CA-01
197
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Índice de Instrucciones Técnicas
Equipo: Calentador a Gas Código: HT-SC-PM-CG-01
Inspección y
MP-09 Limpieza del 1 MEC Semestral 120
Quemador
Verificación del
funcionamiento
MP-10 de la válvula de 1 MEC Mensual 60
gas y el
encendedor.
Verificación del
funcionamiento
MP-11 1 MEC Mensual 60
del sensor de
llama
198
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Índice de Instrucciones Técnicas
Equipo: Calentador Código: HT-SC-PM-CL-01
199
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Índice de Instrucciones Técnicas
Equipo: Bomba de condensado Barnes Código: HT-SC-PM-BN-01
VSE 4-12-50
200
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Índice de Instrucciones Técnicas
Equipo: Bomba Recirculación Código: HT-SC-PM-BR-01
Pearl C2P20F16S
Verificación de
MR-01 1 AYU Diario 5
ruidos extraños
Revisión de fugas
MR- 02 y sello de la 1 AYU Diario 5
bomba
201
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Índice de Instrucciones Técnicas
Equipo: Bomba agua caliente Barnes Código: HT-SC-PM-BH-01
VSE 15 8-150
Verificación de
MR-01 1 AYU Diario 5
ruidos extraños
Revisión de fugas
MR- 02 y sello de la 1 AYU Diario 5
bomba
202
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Índice de Instrucciones Técnicas
Equipo: Bomba Salmuera Genpar Código: HT-SC-PM-BS-01
GBP – 050-A
Verificación de
MR-01 1 AYU Diario 5
ruidos extraños
Revisión de fugas
MR- 02 y sello de la 1 AYU Diario 5
bomba
203
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Índice de Instrucciones Técnicas
Equipo: Bomba Gasoil ACTP60 Código: HT-SC-PM-BS-01
Verificación de
MR-01 1 AYU Diario 5
ruidos extraños
Revisión de fugas
MR- 02 y sello de la 1 AYU Diario 5
bomba
204
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Índice de Instrucciones Técnicas
Equipo: Motor Caldera Siemens Código: HT-SC-PM-MC-01
1LA7 112-2YA6
Verificación y
LP-04 2 MEC Trimestral 60
lubricación
Realizar análisis
MP-06 1 MEC Semestral 15
de vibraciones
Medición de
EP-01 aislamiento del 1 ELECT Semestral 120
motor
Verificación de
MR-01 1 AYU Diario 5
ruidos extraños
Medición de
EP-04 1 ELECT Mensual 30
consumo eléctrico
Medición de
EP-05 1 ELECT Mensual 30
tensión eléctrica
205
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Índice de Instrucciones Técnicas
Equipo: Suavizador Continental Código: HT-SC-PM-SV-01
20-0150-M
Duración
Código Descripción Personal Frecuencia
(min)
Chequeo de la
MR-05 apariencia del 1 AYU Diario 5
agua
Chequeo y
MP-07 mantenimiento de 1 MEC Trimestral 60
las llaves
206
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Índice de Instrucciones Técnicas
Equipo: Tanque Condensado Código: HT-SC-PM-TN-01
207
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Índice de Instrucciones Técnicas
Equipo: Tanque Salmuera Código: HT-SC-PM-TS-01
208
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Índice de Instrucciones Técnicas
Equipo: Tablero bombas agua Código: HT-SC-PM-TB-01
caliente
209
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Índice de Instrucciones Técnicas
Equipo: Tablero Calentadores a Gas Código: HT-SC-PM-TG-01
210
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Índice de Instrucciones Técnicas
211
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Índice de Instrucciones Técnicas
212
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Índice de Instrucciones Técnicas
Equipo: Bomba Sumergible Agua
Código: HT-SB-PM-BS-01
Potable
213
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Índice de Instrucciones Técnicas
214
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Índice de Instrucciones Técnicas
215
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Índice de Instrucciones Técnicas
216
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Índice de Instrucciones Técnicas
217
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Índice de Instrucciones Técnicas
218
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Índice de Instrucciones Técnicas
Equipo: Tablero Principal Agua
Código: HT-SB-PM-TB-01
Potable
Limpieza y
Verificación de
MP-13 1 MEC Semestral 120
Ventilador de
Refrigeración
Revisión y
EP-06 limpieza de 1 ELECT Trimestral 120
conexiones
Ajuste de
EP-07 1 ELECT Mensual 60
conexiones
Limpieza externa
EP-08 1 ELECT Anual 120
del tablero
219
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Índice de Instrucciones Técnicas
Equipo: Tablero Bomba
Código: HT-SB-PM-TS-01
Sumergible
Ajuste de
EP-07 1 ELECT Mensual 60
conexiones
Limpieza externa
EP-08 1 ELECT Anual 120
del tablero
220
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Índice de Instrucciones Técnicas
Ajuste de
EP-07 1 ELECT Mensual 60
conexiones
Limpieza externa
EP-08 1 ELECT Anual 120
del tablero
221
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Índice de Instrucciones Técnicas
Ajuste de
EP-07 1 ELECT Mensual 60
conexiones
Limpieza externa
EP-08 1 ELECT Anual 120
del tablero
222
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Índice de Instrucciones Técnicas
Verificar llenado y
MR-17 nivel de 1 AYU Diario 5
almacenamiento
del tanque
Limpieza de
GP-07 1 MEC Trimestral 120
tanque
223
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Índice de Instrucciones Técnicas
Verificar llenado y
MR-17 nivel de 1 AYU Diario 5
almacenamiento
del tanque
Limpieza de
GP-07 1 MEC Trimestral 120
tanque
224
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Índice de Instrucciones Técnicas
Verificar llenado y
MR-17 nivel de 1 AYU Diario 5
almacenamiento
del tanque
Limpieza de
GP-07 1 MEC Trimestral 120
tanque
225
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Índice de Instrucciones Técnicas
Inspección visual
MR-16 1 AYU Diario 5
del filtro
Revisión del
MP-12 1 MEC Trimestral 60
medio filtrante
Limpieza del
GP-05 1 MEC Mensual 60
sistema
Pruebas de
GP-06 1 MEC Trimestral 120
calidad del agua
226
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Índice de Instrucciones Técnicas
Inspección visual
MR-16 1 AYU Diario 5
del filtro
Revisión del
MP-12 1 MEC Trimestral 60
medio filtrante
Limpieza del
GP-05 1 MEC Mensual 60
sistema
Pruebas de
GP-06 1 MEC Trimestral 120
calidad del agua
227
HOTEL TAMÁ EUROBUILDING
Índice de Instrucciones Técnicas
Equipo: Motor Eléctrico Código: HT-AZ-P3-ME-01
Verificación de
MR-18 1 AYU Diario 5
ruidos extraños
Limpieza y ajuste
(bornes,
MP-05 contactores, 1 MEC Trimestral 120
guarda motores,
breaker)
Verificación y
LP-04 2 MEC Trimestral 60
lubricación
Realizar análisis
MP-06 1 MEC Semestral 120
de vibraciones
Medición de
EP-01 aislamiento del 1 ELECT Semestral 120
motor
Medición de
EP-04 1 ELECT Mensual 30
consumo eléctrico
Medición de
EP-05 1 ELECT Mensual 30
tensión eléctrica
228
Anexos D. Procedimientos de Ejecución.
229
Procedimiento de Ejecución
Equipo: Chiller LCA250A436-std Código: HT-AC-PM-CH-01 Código: GP-01
230
Procedimiento de Ejecución
Equipo: Chiller LCA250A436-std Código: HT-AC-PM-CH-01 Código: LP-01
231
Procedimiento de Ejecución
Equipo: Chiller LCA250A436-std Código: HT-AC-PM-CH-01 Código: LP-02
1 Desenergizar el chiller
232
Procedimiento de Ejecución
Equipo: Calentador Código: HT-SC-PM-CL-01 Código: GP-03
233
Procedimiento de Ejecución
Equipo: Chiller LCA250A436-std Código: HT-AC-PM-CH-01 Código: GP-02
234
Procedimiento de Ejecución
Equipo: Bomba Centrifuga Happy
Código: HT-AC-PM-BC-01 Código: MP-01
HST65-250/300
235
Procedimiento de Ejecución
Equipo: Chiller LCA250A436-std Código: HT-AC-PM-CH-01 Código: EP- 02
1 Desenergizar el chiller
6 Energizar el chiller
236
Procedimiento de Ejecución
Equipo: Bomba Centrifuga Happy
Código: HT-AC-PM-BC-01 Código: MP-02
HST65-250/300
237
Procedimiento de Ejecución
Equipos, Herramientas,
Nº De
Descripción instrumentos, repuestos y
pasos
materiales
Desenergizar antes de manipular los
1
rodamientos del motor de la bomba.
Retirar la tapa protectora del motor y
2 Destornilladores y llaves
localizar los rodamientos del eje.
Limpiar los rodamientos, eliminando
Paño seco o una brocha
3 cualquier residuo o suciedad que pueda
suave
contaminar el lubricante.
Aplicar el lubricante adecuado según las
especificaciones del fabricante y las
condiciones de operación. No exceder la
4 Pistola engrasadora
cantidad recomendada de lubricante para
evitar el sobrecalentamiento de los
rodamientos.
Ajustar la tapa protectora del motor y
5 Destornilladores y llaves
localizar los rodamientos del eje.
Registrar los resultados de la limpieza y la
lubricación en una hoja de verificación,
6 indicando la fecha, la hora, el nombre del Lápiz y papel
operario y el estado de la bomba y el
motor.
Energizar la bomba y verificar el
7
funcionamiento de la bomba.
Fecha: Aprobado Por:
Realizado Por: Leonardo Bayona Fecha:
238
Procedimiento de Ejecución
Equipos, Herramientas,
Nº De
Descripción instrumentos, repuestos y
pasos
materiales
1 Desenergizar el motor.
239
Procedimiento de Ejecución
Equipo: Chiller LCA250A436-std Código: HT-AC-PM-CH-01 Código: MR-04
240
Procedimiento de Ejecución
Equipo: Chiller LCA250A436-std Código: HT-AC-PM-CH-01 Código: MR-03
4 Revisar la temperatura
241
Procedimiento de Ejecución
Equipo: Bomba Centrifuga Happy
Código: HT-AC-PM-BC-01 Código: MR-02
HST65-250/300
242
Procedimiento de Ejecución
Equipo: Código: HT-AC-PM-CH-01 Código: MR-01
1 Energizar el equipo
243
Procedimiento de Ejecución
Equipo: Caldera Código: HT-SC-PM-CA-01 Código: MR-05
244
Procedimiento de Ejecución
Equipo: Caldera Código: HT-SC-PM-CA-01 Código: MR-06
245
Procedimiento de Ejecución
Equipo: Caldera Código: HT-SC-PM-CA-01 Código: MR-07
246
Procedimiento de Ejecución
Equipo: Caldera Código: HT-SC-PM-CA-01 Código: MR-08
247
Procedimiento de Ejecución
Equipo: Caldera Código: HT-SC-PM-CA-01 Código: MR-09
248
Procedimiento de Ejecución
Equipo: Calentador Código: HT-SC-PM-CL-01 Código: MR-10
249
Procedimiento de Ejecución
Equipo: Calentador Código: HT-SC-PM-CL-01 Código: MR-11
250
Procedimiento de Ejecución
Equipo: Tanque de Condensado Código: HT-SC-PM-TN-01 Código: MR-13
251
Procedimiento de Ejecución
Equipo: Tanque de Condensado Código: HT-SC-PM-TN-01 Código: MR-12
252
Procedimiento de Ejecución
Equipo: Caldera Código: HT-SC-PM-CA-01 Código: MP-04
253
Procedimiento de Ejecución
Equipo: Caldera Código: HT-SC-PM-CA-01 Código: MP-03
254
Procedimiento de Ejecución
Equipo: Motor Caldera Siemens
Código: HT-SC-PM-MC-01 Código: MP-05
1LA7 112-2YA6
1 Desenergizar el motor.
255
Procedimiento de Ejecución
Equipo: Motor Caldera Siemens
Código: HT-SC-PM-MC-01 Código: MP-06
1LA7 112-2YA6
256
Procedimiento de Ejecución
Equipo: Motor Caldera Siemens
Código: HT-SC-PM-MC-01 Código: LP-04
1LA7 112-2YA6
1 Desenergizar el motor.
257
Procedimiento de Ejecución
Equipo: Suavizador Continental
Código: HT-SC-PM-SV-01 Código: MP-07
20-0150-M
258
Procedimiento de Ejecución
Equipo: Calentador a Gas
Código: HT-SC-PM-CG-01 Código: MP-08
Hayward
1 Desenergizar el calentador
7 Energizar el calentador
259
Procedimiento de Ejecución
8 Energizar el calentador
Realizar una prueba de funcionamiento para
9 asegurarse de que el calentador opera
correctamente.
Registrar el procedimiento en una hoja de
10 verificación, incluyendo la fecha, la hora y el Lápiz y papel
nombre del operario.
Fecha: Aprobado Por:
Realizado Por: Leonardo Bayona Fecha:
260
Procedimiento de Ejecución
6 Energizar el calentador
261
Procedimiento de Ejecución
Equipo: Suavizador Continental
Código: HT-SC-PM-SV-01 Código: GP-04
20-0150-M
262
Procedimiento de Ejecución
263
Procedimiento de Ejecución
Equipo: Motor Caldera Siemens
Código: HT-SC-PM-MC-01 Código: EP-04
1LA7 112-2YA6
264
Procedimiento de Ejecución
Equipo: Motor Caldera Siemens
Código: HT-SC-PM-MC-01 Código: EP-05
1LA7 112-2YA6
265
Procedimiento de Ejecución
Equipo: Tablero principal Código: HT-SC-PM-TP-01 Código: EP-06
1 Desenergizar el tablero
266
Procedimiento de Ejecución
Equipo: Tablero principal Código: HT-SC-PM-TP-01 Código: EP-07
1 Desenergizar el tablero
5 Energizar el tablero
267
Procedimiento de Ejecución
Equipo: Tablero principal Código: HT-SC-PM-TP-01 Código: EP-08
1 Desenergizar el tablero
6 Energizar el tablero
268
Procedimiento de Ejecución
1 Energizar el equipo
269
Procedimiento de Ejecución
270
Procedimiento de Ejecución
271
Procedimiento de Ejecución
272
Procedimiento de Ejecución
273
Procedimiento de Ejecución
274
Procedimiento de Ejecución
275
Procedimiento de Ejecución
276
Procedimiento de Ejecución
Equipo: Tablero Principal Agua
Código: HT-SB-PM-TB-01 Código: MP-13
Potable
277
Procedimiento de Ejecución
278
Procedimiento de Ejecución
279
Anexos E. Programación de Mantenimiento
280
Tabla 190.Programación de Mantenimiento Línea Sala de Calderas.
Fuente. Propia de autor.
281
Tabla 191. Programación de Mantenimiento Línea Sala de Calderas (Continuación).
Fuente. Propia de autor.
282
Tabla 192. Programación de Mantenimiento Línea de Sistema de Bombeo.
Fuente. Propia de autor.
283
Tabla 193. Programación de Mantenimiento Línea de Sistema de Bombeo (Continuación).
Fuente. Propia de autor
284
Tabla 194.Programación de Mantenimiento Línea de Ventilación Forzada.
Fuente. Propia de autor.
285
Anexo F. Cuantificación de Personal.
286
Número
Perso
Equipos a de veces
Frecuen Tiempo Tipo de nal
IT los que se que se
cia (min) Personal neces
aplica aplica
ario
MP-06 Trim 120 Mecánico 1 10 40
MP-07 Men 60 Mecánico 2 10 120
MP-02 Trim 15 Mecánico 1 10 40
MP-03 Sem 60 Mecánico 2 2 4
MP-04 Anu 60 Mecánico 2 2 2
GP-03 Men 120 Mecánico 1 2 24
MP-05 Trim 120 Mecánico 1 2 8
LP-04 Trim 60 Mecánico 2 2 8
MP-06 Sem 15 Mecánico 1 2 4
MP-07 Trim 60 Mecánico 1 4 16
GP-04 Anu 60 Mecánico 1 4 4
MP-02 Sem 120 Mecánico 1 2 4
MP-09 Sem 120 Mecánico 1 2 4
MP-10 Men 60 Mecánico 1 2 24
MP-11 Men 60 Mecánico 1 2 24
EP-01 Sem 120 Electricista 1 12 24
EP-02 Trim 60 Electricista 1 2 8
EP-04 Men 30 Electricista 1 2 24
EP-05 Men 30 Electricista 1 2 24
EP-06 Trim 120 Electricista 1 3 12
EP-07 Men 60 Electricista 1 3 36
Cuantificación de Personal
Horas
Horas Personal Personal Personal
Personal Hombre
Hombre Requerido Corregido Dedicado
15%
Mecánicos 3694 4248.1 1.70 4.25 4
287
Person Equipo
Tipo de Número de
Frecuen Tiempo al s a los
IT Person veces que
cia (min) necesar que se
al se aplica
io aplica
MP-01 Trim 120 1 MEC 1 10 40
LP-03 Men 60 2 MEC 2 10 120
MP-02 Trim 15 1 MEC 1 10 40
MP-12 Trim 60 1 MEC 1 3 12
GP-05 Men 60 1 MEC 1 3 36
GP-06 Trim 120 1 MEC 1 3 12
GP-07 Trim 120 1 MEC 1 3 12
MP-13 Sem 120 1 MEC 1 1 2
EP-01 Sem 120 1 ELE 1 10 20
EP-06 Trim 120 1 ELE 1 3 12
EP-07 Men 60 1 ELE 1 3 36
EP-08 Anu 120 1 ELE 1 3 1
Cuantificación de Personal
Horas
Horas Personal Personal Personal
Personal Hombre
Hombre Requerido Corregido Dedicado
15%
Mecánicos 3592 4130.8 1.65 4.12 4
1
Electricistas 586 673.90 0.27 0.67
(Operario)
288
Person Número
Equipos
Frecu Tiempo Tipo de al de veces
IT a los que
encia (min) Personal necesa que se
se aplica
rio aplica
MP-05 Trim 120 1 MEC 1 7 28
Cuantificación de Personal
Horas
Horas Personal Personal Personal
Personal Hombre
Hombre Requerido Corregido Dedicado
15%
Mecánicos 1764 2028.6 0.81 2.02 2
289