Manejo Automatizado de Materiales

MANEJO AUTOMATIZADO DE MATERIALES
Andrs Felipe Garca Prez Miller Fabin Lugo Rivero Jhonatan Rodrguez Daz
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Durante su desarrollo la humanidad aprendi en un inicio el uso de los principios mecnicos como fuente principal en el manejo de materiales, y posteriormente incorpor, la neumtica, la hidrulica, la electricidad y la electrnica, as como sus combinaciones.
El arte y la habilidad de manejar cosas en forma econmica y con seguridad.
Introduccin al manejo de materiales.

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Movimiento Tiempo Cantidad Espacio Costo
el movimiento de materiales involucra, lo siguiente:

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Para cualquier actividad de manufactura existen tres funciones fundamentales a cumplir en las cuales se involucra el mover cosas: En la actividad o trabajo que se hace. Manejar los materiales entre los distintos puntos de actividad o trabajo. Controles del ciclo trabajo - movimiento.
Se Aplica principalmente en las Siguientes fases del ciclo productivo:
En el lugar donde s esta realizando el trabajo. En las lneas de produccin. Entre departamentos. Entre plantas o fabricas. Entre empresas o compaas. En un sistema manufactura - distribucin - consumo.
Dnde se aplica?
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Para cualquier actividad de manufactura existen tres funciones fundamentales a cumplir en las cuales se involucra el mover cosas: En la actividad o trabajo que se hace. Manejar los materiales entre los distintos puntos de actividad o trabajo. Controles del ciclo trabajo - movimiento.
Se Aplica principalmente en las Siguientes fases del ciclo productivo:
En el lugar donde s esta realizando el trabajo. En las lneas de produccin. Entre departamentos. Entre plantas o fabricas. Entre empresas o compaas. En un sistema manufactura - distribucin - consumo.
Dnde se aplica?
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Reducir costos. Aumentar capacidad. Mejorar la venta de un producto.
Mejorara las condiciones de trabajo.
Objetivos fundamentales
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Una automatizacin implica una inversin de capital adicional. Si se hace es para tener la mejor versin que sea compatible con los procesos en vigencia. Se pierde algo de flexibilidad. Hay que pensar si el sistema es lo suficientemente flexible para aceptar cierto nivel de cambio si el proceso lo requiriera. Las paradas inesperadas y las fallas son parte de la vida de un sistema. Cmo afecta mi proceso?. Mayor mantenimiento y peridicos procesos de control y revisin. Equipos auxiliares y herramientas crean un costo auxiliar.
Limitaciones y algunos potenciales problemas

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Toda actividad de manejo de materiales, debe ser basada en un plan. No dejarla al azar y la suerte. Integracin en un sistema que incluya el mximo posible de variables (recibir, almacenar, producir, inspeccionar, empacar, mover, despachar, transportar, etc.). Conocer y optimizar el arreglo y distribucin del flujo de materiales en la planta o proceso y como se distribuye el flujo en los equipos. Simplificar, esto es reducir, combinar o minimizar cualquier movimiento innecesario de materiales y equipo. Donde pueda use la gravedad en su favor, para mover materiales y cosas. Optimizacin del espacio utilizado. El cubo. Unidad de carga, cantidad, tamao, peso, etc. Mayor la carga manejada como unidad, menor el costo por unidad. Seguridad.
Principios del manejo de materiales

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Usar sistemas mecanizados o automatizados siempre que se pueda, en cada equipo. Al seleccionar el equipo, considerar: el material, el movimiento y el mtodo que se utilizara. Estandarizacin de equipos y mtodos. Flexibilidad. Usar mtodos y equipos que puedan desarrollar una amplia gama de trabajos y aplicaciones. Pesos muertos. Movimiento. Capacidad ociosa. Mantenimiento. Obsolescencia. Capacidad instalada. Sistemas de control. Rendimiento y eficiencia en funcin gastos vs unidades.
Principios del manejo de materiales

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Dispositivos Usados En el manejo de Materiales

Carga Unitaria: es ms econmico mover materiales y elementos por grupo que hacerlo por pieza. La carga unitaria ser aquella que rena objetos presentados en tal forma que sern manejados como un solo objeto.
Objetivos de Los equipos:
Aumentar la eficiencia del flujo de materiales y asegurar que estn disponibles cuando y donde se necesiten. Reducir el costo del manejo de los materiales. Mejorar el uso de las instalaciones. Mejorar las condiciones de seguridad y de trabajo. Facilitar el proceso de manufactura. Incrementar la productividad
Dispositivos
Transportadores Mueven materiales en forma continua sobre rutas fijas. Los hay de rodillos, bandas y tobogn.
Ventajas:

Alta capacidad para mover gran nmero de objetos. Velocidad ajustable. Se pueden combinar con otras actividades como procesamiento e inspeccin. Son verstiles, pueden estar instalados en el piso o en elevacin. Se puede almacenar temporalmente carga entre estaciones (Usado en los transportadores elevados). Traslado de la carga automtico y no requiere muchas operaciones. No se requieren rutas en lnea recta o pasillos.
Dispositivos
Transportadores
Desventajas: Siguen una ruta fija, y sirven a un rea limitada. Se pueden crear cuellos de botellas. Una falla en un rea del transportador detiene la lnea entera. A estar fijos en el piso, obstaculizan el movimiento del equipo mvil de piso
Dispositivos
Gras Montacargas Son equipos para mover cargas en forma intermitente y en reas limitadas. Los ms comunes: gras, gras de puente, gras pescante y monorriel, as como los montacargas
Ventajas Permiten izar y trasladar el material. Se minimiza la interferencia con el trabajo de piso. Se ahorra espacio de piso para el trabajo. Manejan cargas pesadas. Sirven para cargar y descargar materiales.
Dispositivos
Gras Montacargas
Desventajas:
Requieren una fuerte inversin inicial Sirven a un rea limitada. Algunas gras se mueven solo en lnea recta, no pueden virar. El uso de las gras es por tiempos cortos, durante el trabajo diario. En pocas palabras no es continuo. La operacin de gras y montacargas requiere personal especializado.
Dispositivos
Carros de Carga, Transportes Los hay manuales motorizados, siguen rutas variadas. Incluyen carros con gras, carretones de mano, montacargas de horquillas, trenes de remolque y los vehculos guiados.
Ventajas
No necesitan seguir una ruta fija. Se pueden emplear en cualquier parte del piso si el espacio lo permite. Pueden cargar, descargar, levantar y trasladar diversos materiales. Su movilidad irrestricta les permite ser usados en diferentes reas.
Dispositivos
Carros de Carga, Transportes
Desventajas:
Tienden al manejo de cargas muy pesadas. Capacidad limitada por viaje. Se necesitan reas y pasillos de circulacin. Necesitan en la mayora de los casos ser guiados por un operador. No permiten combinar procesamiento con inspeccin
Niveles de Mecanizacin: Manual y dependiente del esfuerzo fsico Mecanizados Mecanizado complementado con computadoras Automatizado Completamente automatizado
EQUIPOS ENTRE PUNTOS FIJOS:

Bandas
transportadoras (transportador de banda). Transportador de rodillo. Transportador de tobogn. Transportador de costillas. Transportador de tornillo o espiral. Transportador de cadena. Transportador de monorriel en alto. Transportador telefrico o trole. Transportador de ruedas.
Equipos En Manejo de Materiales
SOBRE REAS LIMITADAS: Cabrias. Gras en alto. Montacargas de tijeras hidrulicas SOBRE REAS GRANDES: Transporte tipo carro manual. Transporte tipo anaqueles. Transporte montacargas manual o gatos con tarima. Transporte manual motorizado. Transporte de plataforma motorizada. Transporte montacargas de horquillas. Transporte de pasillo angosto. Tren de remolque o tractor traile. Ascensores.
Tarimas
o Plataformas tipo paletas Cajas Bandejas de Transporte Skid Lector de Cdigo ptico
Accesorios
En el lugar donde s esta realizando el trabajo. En las lneas de produccin. Entre departamentos. Entre plantas o fabricas. Entre empresas o compaas En un sistema manufactura distribucin consumo Empacado.
Empacado. Cargar en transportes Transportar fuera de la fabrica. Manejo fuera de la fabrica. Descarga de los transportes Recepcin de materiales y productos. Almacenaje Entrega de materiales y productos. Manejos en el proceso productivo. Almacenaje durante el proceso Manejo en el rea de trabajo. Manejo entre departamentos. Manejo dentro del departamento
Aplicaciones
ESO ES TODO AMIGOS!!
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Movimiento Tiempo Cantidad Espacio Costo

el movimiento de materiales involucra, lo siguiente:

Se Aplica principalmente en las Siguientes fases del ciclo productivo:

Se Aplica principalmente en las Siguientes fases del ciclo productivo:

Reducir costos. Aumentar capacidad. Mejorar la venta de un producto.

Mejorara las condiciones de trabajo.

Limitaciones y algunos potenciales problemas

Principios del manejo de materiales

Principios del manejo de materiales

Dispositivos Usados En el manejo de Materiales

Objetivos de Los equipos:

EQUIPOS ENTRE PUNTOS FIJOS:

Equipos En Manejo de Materiales

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