El proceso de hidrodesulfuración se utiliza para eliminar el azufre y otros contaminantes de los cortes petroleros mediante reacciones catalíticas con hidrógeno a alta presión y temperatura. El proceso típicamente consta de una sección de reacción, una sección de recirculación de gas y una sección de recuperación de producto. La eliminación del azufre mejora la calidad del producto y es necesaria para cumplir con los estándares ambientales cada vez más estrictos.
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El proceso de hidrodesulfuración se utiliza para eliminar el azufre y otros contaminantes de los cortes petroleros mediante reacciones catalíticas con hidrógeno a alta presión y temperatura. El proceso típicamente consta de una sección de reacción, una sección de recirculación de gas y una sección de recuperación de producto. La eliminación del azufre mejora la calidad del producto y es necesaria para cumplir con los estándares ambientales cada vez más estrictos.
El proceso de hidrodesulfuración se utiliza para eliminar el azufre y otros contaminantes de los cortes petroleros mediante reacciones catalíticas con hidrógeno a alta presión y temperatura. El proceso típicamente consta de una sección de reacción, una sección de recirculación de gas y una sección de recuperación de producto. La eliminación del azufre mejora la calidad del producto y es necesaria para cumplir con los estándares ambientales cada vez más estrictos.
El proceso de hidrodesulfuración se utiliza para eliminar el azufre y otros contaminantes de los cortes petroleros mediante reacciones catalíticas con hidrógeno a alta presión y temperatura. El proceso típicamente consta de una sección de reacción, una sección de recirculación de gas y una sección de recuperación de producto. La eliminación del azufre mejora la calidad del producto y es necesaria para cumplir con los estándares ambientales cada vez más estrictos.
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La Hidrodesulfuracin es un tratamiento con hidrgeno
que se aplica a crudos pesados, livianos y cortes de
destilacin en presencia de catalizadores. Los objetivos son mejorar la calidad del producto en cuanto a olor, color, estabilidad, entre otros. Durante el proceso se eliminan compuestos sulfurados en forma de sulfuro de hidrgeno, nitrgeno, diolefinas y otros. El nivel de Hidrodesulfuracin depende de varios factores entre ellos la naturaleza de la fraccin de petrleo a tratar (composicin y tipos de compuestos de azufre presentes), de la selectividad y actividad del tipo de catalizador utilizado (concentracin de sitios activos, propiedades del soporte, etc.), de las condiciones de reaccin (presin, temperatura, relacin hidrocarburo/hidrgeno, etc.) y del diseo del proceso. El principal propsito del proceso de Hidrodesulfuracin es la eliminacin del azufre contenido en la corriente de alimentacin a la Unidad correspondiente, bien porque lo exigen las especificaciones de los productos comerciales, bien para preservar la integridad de catalizadores situados en unidades posteriores, como es el caso de las naftas tratadas en el Reformado Cataltico. Los procesos de Hidrodesulfuracin usan catalizadores en presencia de cantidades sustanciales de hidrgeno, bajo altas presiones y temperaturas, con el fin de promover la reaccin del hidrgeno con las impurezas de la carga.
Debido a que los catalizadores del reformado cataltico son altamente sensibles al azufre su contenido debe estar por debajo de 1ppm. Los controles estndar de contaminacin de aire requieren de una remocin del 80% o ms del contenido de azufre presente en los combustibles. La mayora del azufre presente en un GAS-OIL alimentado aun Cracking cataltico, puede ser depositado en forma de Coque el cual puede convertirse a SO2 en el regenerador y puede ser emitido a la atmosfera en los gases de combustin. La reduccin del contenido de azufre disminuye la corrosin durante el refinado y el manejo y mejora el olor del producto final
El proceso de Hidrodesulfuracin de cortes petroleros para eliminar la cantidad de azufre contenida en los mismos se divide bsicamente en tres secciones Seccin de los reactores o seccin de reaccin. Seccin de gas de reciclo. Seccin de recuperacin del producto.
En la seccin de reaccin se lleva a cabo la conversin del azufre contenido en la carga en sulfuro de hidrogeno, mediante el uso de un reactor de lecho fijo, donde el contenido de azufre, nitrgeno y oxigeno son convertidos en H2S, NH3 y H2O, sobre el catalizador. En la seccin del gas de reciclo se purifica el hidrogeno, que puede o no ser combinado con la alimentacin fresca para servir de exceso en el reactor, dependiendo de la severidad del proceso. En la seccin de despojamiento se utilizan separadores instantneos, que separan la mezcla en productos gaseosos y lquidos, y de ser necesario, se emplea una torre de fraccionamiento del producto. Los procesos convencionales de HDS constan bsicamente de un sistema de reaccin donde los compuestos orgnicos de azufre reaccionan con el hidrgeno para obtener compuestos orgnicos y cido sulfhdrico, un sistema de separacin para remover compuestos ligeros(i.e. H2, H2S e hidrocarburos ligeros) del diesel y un sistema de recirculacin, existen diversas tecnologas basadas en esta configuracin. El sistema de reaccin consta usualmente de reactores empacados de tres fases son llamados as porque se encuentran presentes la fase lquida (gasleo), la fase gas (H2 y H2S) y la fase slida (catalizador). Estos son operados a co-corriente, es decir, la fase lquida y gas fluyen en la misma direccin y la masa de catalizador se mantiene fija. A continuacin se presenta el proceso de HDS convencional
Esquema del proceso de HDS convencional Las unidades HDS han sido diseadas para eliminar azufre y otros contaminantes de los gasleos de alimentacin y suplir componentes con un bajo contenido de azufre para mezclar combustleos. De acuerdo a las condiciones de operacin del proceso, se pueden obtener varios grados de hidrogenacin. La siguiente lista muestra las variables de operacin que afectan las reacciones qumicas catalizadas en una unidad de HDS: Velocidad espacial Presin parcial del hidrogeno Temperatura del reactor Catalizador
Velocidad espacial La velocidad espacial puede ser definida como la cantidad de aceite que hace contacto con el catalizador en un periodo de tiempo determinado. Segn se disminuya la velocidad espacial, la hidrogenacin aumenta. Sin embargo. Como el volumen de catalizador en el sistema es fijo, la velocidad espacial puede disminuir solamente reduciendo el flujo de alimentacin.
Presin parcial del hidrgeno El aumento de la presin parcial del hidrogeno aumentara la desulfuracin. La presin parcial del hidrogeno en una funcin de la presin total de reactor, de la concentracin de hidrogeno y de la relacin hidrogeno-hidrocarburo. Por lo tanto, se puede aumentar la presin parcial como sigue: a) Aumentando la presin del reactor b) Aumentando la concentracin de hidrogeno en el gas de tratamiento
Temperatura del reactor La variable ms conveniente que puede ser usada para controlar el nivel de desulfuracin es la temperatura. La hidrogenacin (desulfuracin) aumenta rpidamente con el aumento de la temperatura hasta aproximadamente 600F. Tipo de Catalizador Las reacciones catalticas son fenmenos superficiales por lo tanto se ven favorecidas por catalizadores de rea superficial elevadas. Se debe tener presente que el tamao de los poros debe permitir una libre entrada y salida de reactantes y productos durante la reaccin. Es necesario conocer el valor del dimetro medio del poro (distribucin porosa), ya que una relacin entre el rea superficial y el tamao de poro permiten conocer el efecto de esta variable sobre las velocidades de reaccin. Los soportes comnmente utilizados son alminas y silice-alumina; la fase activa que interviene directamente en la reaccin son xidos metlicos y/o combinaciones de xidos metlicos. Para la Hidrodesulfuracin los ms usados por su eficiencia y selectividad son de Cobalto-Molibdeno, Nquel-Molibdeno y Niquel-Wolframio. La reaccin de hidrogenacin puede controlarse considerablemente con la seleccin cuidadosa del catalizador. Frecuentemente, la reaccin puede dirigirse selectivamente al producto o a los productos deseados. El tipo de catalizador que se escoja depende del objetivo principal del proceso. Los catalizadores de molibdeno, especialmente aquellos que han sido sulfurados, se emplean con buenos resultados para la hidrogenacin de los enlaces de carbono-azufre. Los catalizadores de molibdeno reforzados con cobalto son superiores para la reaccin de hidrodesulfuracion. Las legislaciones ambientales en referencia a los lmites mximos permisibles de determinados compuestos son cada vez ms rgidas, en particular el contenido mximo de azufre en algunos pases europeos no debe exceder las 10 partes por milln (combustibles limpios). Europa del Oeste tiene los estndares ms bajos con 10 ppm tanto en gasolina como en disel. Por otro lado el petrleo extrado es cada vez ms pesado y con mayor contenido de azufre. Adicionalmente el azufre envenena diversos catalizadores de refinado. As los objetivos del HDS son cumplir con las especificaciones del producto final segn las normas ambientales en vigencia, purificar los cortes de petrleo antes de ingresar a diversos procesos de refinacin, los cuales no toleran la presencia de molculas con azufre y mejorar las propiedades del producto tales como el color, olor y estabilidad.