TEMAS:

DISEO DE MEZCLA POR EL COMIT 211 ACI

CONVERSIONES A PROPORCIONES EN PESO Y VOLUMEN

DOCENTE : ING.DANIEL VERGARA LOVERA

ALUMNA : LUJAN PALLIN CYNTHIA FLOR

El proporcionamiento de mezclas de concreto, ms comnmente llamado
DISEO DE MEZCLAS es un proceso que consiste de pasos dependientes entre s:

Seleccin de los ingredientes convenientes (cemento, agregados, agua y
aditivos).

Determinacin de sus cantidades relativas proporcionamiento para
producir un, tan econmico como sea posible, un concreto de trabajabilidad,
resistencia a compresin y durabilidad apropiada.

Estas proporciones dependern de cada ingrediente en particular los cuales a su
vez dependern de la aplicacin particular del concreto. Tambin podran ser
considerados otros criterios, tales como minimizar la contraccin y el
asentamiento o ambientes qumicos especiales.
o El Comit 211 del ACI ha desarrollado un procedimiento de diseo de
mezclas bastante simple, el cual basndose en algunas de las Tablas
que se presentar las cuales han sido desarrolladas por el mismo. Este
mtodo permite obtener valores de los diferentes materiales que
integran la unidad cbica de concreto.

o El procedimiento para la seleccin de las proporciones que se presenta
en este mtodo es aplicable a concretos de peso normal y a las
condiciones que para cada una de las tablas se indican en ellas.
INFORMACION REQUERIDA PARA
EL DISEO DE MEZCLAS

Anlisis granulomtrico de los agregados
Peso unitario compactado de los agregados (fino y grueso)
Peso especfico de los agregados (fino y grueso)
Contenido de humedad y porcentaje de absorcin de los agregados (fino y
grueso)
Perfil y textura de los agregados
Tipo y marca del cemento
Peso especfico del cemento
Relaciones entre resistencia y la relacin agua/cemento, para combinaciones
posibles de cemento y agregados.
PASOS PARA EL DISEO DE MEZCLA

Seleccin de la resistencia promedio a partir de la resistencia en compresin
especificada y la desviacin estndar de la compaa constructora.
Seleccin del tamao mximo nominal (TMN) del agregado.
Seleccin del asentamiento.
Seleccin del volumen unitario del agua de diseo.
Seleccin del contenido de aire.
Seleccin de la relacin agua cemento por resistencia y por durabilidad.
Determinacin del Factor Cemento.
Determinacin del contenido de agregado grueso.
Determinacin de la suma de los volmenes absolutos de cemento, agua de
diseo, aire y agregado grueso.
Determinacin del volumen absoluto de agregado fino.
Determinacin del peso seco del agregado fino.
Determinacin de los valores de diseo del cemento, agua, aire, agregado fino y
agregado grueso.
Correccin de los valores de diseo por humedad del agregado.
Determinacin de la proporcin en peso, de diseo y de obra.
Determinacin de los pesos por tanda de un saco.
Ajustes a la mezcla de prueba.

A. Calcular la desviacin estndar Ds:
Mtodo 1
Si se posee un registro de resultados de ensayos de obras anteriores deber calcularse la
desviacin estndar. El registro deber:

a) Representar materiales, procedimientos de control de calidad y condiciones similares a
aquellos que se espera en la obra que se va a iniciar.
b) Representar a concretos preparados para alcanzar una resistencia de diseo fc que este
dentro del rango de 70 kg/cm
2
de la especificada para el trabajo a iniciar.

Si se posee un registro de 3 ensayos consecutivos la desviacin estndar se calcular
aplicando la siguiente frmula:



Dnde:
S = Desviacin estndar, en kg /cm
2

X
i
= Resistencia de la probeta de concreto, en kg/ cm
2

X = Resistencia promedio de n probetas, en kg /cm
2

n = Nmero de ensayos consecutivos de resistencia
Seleccin de la resistencia promedio a partir de la resistencia en compresin
especificada y la desviacin estndar
c) Consistir de por lo menos 30 ensayos consecutivos o dos grupos de ensayos
consecutivos que totalicen por lo menos 30 ensayos.
Si se posee dos grupos de ensayos consecutivos que totalicen por lo menos un
registro de 30 ensayos consecutivos, la desviacin estndar promedio se
calcular con la siguiente frmula:






Dnde:
s = Desviacin estndar promedio en kg /cm
2
.
S
1;
S
2
= Desviacin estndar calculada para los grupos 1 y 2 respectivamente en kg
/cm
2
.
n
1;
n
2
= Nmero de ensayos en cada grupos, respectivamente.

Mtodo 2
Si solo se posee un registro de 15 a 29 ensayos consecutivos, se
calculara la desviacin estndar s correspondiente a dichos
ensayos y se multiplicara por el factor de correccin indicado en
la tabla 2.1 para obtener el nuevo valor de s.
El registro de ensayos a que se hace referencia en este Mtodo
deber cumplir con los requisitos a), b) del mtodo 1 y
representar un registro de ensayos consecutivos que comprenda
un periodo de no menos de 45 das calendario.

TABLA 2.1.Factores de correccin




B. Clculo de la resistencia promedio requerida

Una vez que la desviacin estndar ha sido calculada, la resistencia a
compresin promedio requerida (fcr) se obtiene como el mayor valor de las
ecuaciones (1) y (2). La ecuacin (1) proporciona una probabilidad de 1 en 100
que el promedio de tres ensayos consecutivos estar por debajo de la
resistencia especificada fc. La ecuacin (2) proporciona una probabilidad de
similar de que ensayos individuales estn 35 kg/cm
2
por debajo de la
resistencia especificada fc.
a) Si la desviacin estndar se ha calculado de acuerdo a lo indicado en el
Mtodo 1 o el Mtodo 2, la resistencia promedio requerida ser el mayor de
los valores determinados por las formulas siguientes usando la desviacin
estndar s calculada.








Esfuerzo a compresin
especificado fc
Esfuerzo promedio requerido a
compresin fcr, kgf/cm
fc 350 kgf/cm fcr = fc+1.34s
fcr = fc+2.33s-35
Usar el mayor valor que se
obtenga
fc 350 kgf/cm fcr = fc+1.34s
fcr = 0.90fc+2.33s
Usar el mayor valor que se
obtenga
Tabla 5.3.2.1:Esfuerzo promedio requerido a compresin cuando
existen datos disponibles para establecer una desviacin estndar
Dnde:
S=Desviacin
estndar, en kg/ cm
2

b) Si se desconoce el valor de la desviacin estndar, se utilizara
la Tabla 2.2 para la determinacin de la resistencia promedio
requerida.

TABLA 2.2.Resistencia a la comprensin


Criterios de seleccin:

a) En la seleccin del TMN del agregado grueso, el ingeniero deber tener
consideracin que el concreto deber ser colocado sin dificultad en los encofrados y
que en todos los lugares de ellos, especialmente esquinas y ngulos. Espacios entre
barras, ductos y elementos embebidos, secciones altamente reforzadas, y paredes
de encofrado, NO DEBERN QUEDAR ESPACIOS VACOS NI CANGREJERAS.

b) Las normas de Diseo Estructural recomiendan que el TMN sea el mayor que pueda
ser econmicamente disponible, siempre que l sea compatible con las dimensiones
y caractersticas de la estructura.
Seleccin del tamao mximo nominal (TMN) del agregado
La Norma Tcnica de Edificacin E. 060 prescribe que el
agregado grueso no deber ser mayor de:


a) 1/5 de la menor dimensin entre las caras de encofrados; o
b) 1/3 del peralte de la losa; o
c) 3/4 del espacio libre mnimo entre barras individuales de refuerzo, paquetes de
barras, tendones o ductos de presfuerzo.

El tamao mximo nominal determinado aqu, ser usado tambin como tamao
mximo simplemente.
Se considera que, cuando se incrementa el tamao mximo del agregado, se
reducen los requerimientos del agua de mezcla, incrementndose la resistencia
del concreto. En general este principio es vlido con agregados hasta 40mm
(1). En tamaos mayores, slo es aplicable a concretos con bajo contenido de
cemento.


Seleccin del asentamiento.
La consistencia es aquella propiedad del concreto no endurecido que define el grado
de humedad de la mezcla. De acuerdo a su consistencia, las mezclas de concreto se
clasifican en:
Mezclas secas: aquellas cuyo asentamiento est entre 0 y 2 pulgadas (0mm a
50mm).
Mezclas plsticas: aquellas cuyo asentamiento est entre 3 y 4 pulgadas (75mm a
100mm).
Mezclas fluidas: aquellas cuyo asentamiento est entre 5 a ms pulgadas (mayor
de 125mm).
Criterios de seleccin:
a) El asentamiento a emplearse en obra deber ser aquel indicado en las
especificaciones.
b) Si las especificaciones no indican el asentamiento que debe tener el concreto, se
seguir alguno de los criterios siguientes:
I. El concreto se dosificar para una consistencia plstica (3 y 4 pulgadas) de 75 a
100mm si la consolidacin es por vibracin y de 5 pulgadas o menor (125mm o
menos) si la compactacin es por varillado.
Si las especificaciones tcnicas de obra requieren que el concreto
tenga una determinada consistencia, el asentamiento puede ser
elegido de la siguiente tabla:

TABLA 3.1. Consistencia y asentamientos








Si las especificaciones de obra no indican la consistencia, ni
asentamiento requeridos para la mezcla a ser diseada, utilizando
la tabla 3.2 podemos seleccionar un valor adecuado para un
determinado trabajo que se va a realizar. Se debern usar las
mezclas de la consistencia ms densa que puedan ser colocadas
eficientemente.

II. Se seleccionara el valor ms conveniente empleando la TABLA 3.2, preparada por el
Comit 211 del ACI, los rangos de la tabla corresponden a concretos consolidados por
vibracin.


TABLA 3.2. Asentamientos recomendados para varios tipos de construccin



Seleccin del volumen unitario del agua de diseo.
La seleccin del volumen unitario de agua se refiere a la determinacin de la cantidad de agua se
debe incorporar a la mezcladora, por unidad cbica de concreto, para obtener una consistencia
determinada cuando e agregado est en estado seco.
No presentndose generalmente el agregado en estado seco, la cantidad de agua seleccionada
deber posteriormente ser corregida en funcin del porcentaje de absorcin y contenido de
humedad.
Criterios de Seleccin:
La TABLA DE VOLUMEN UNITARIO DE AGUA ha sido preparada en base a las recomendaciones del
Comit 211 del ACI. Permite seleccionar el volumen unitario de agua, para agregados al estado
seco, en concretos preparados con y sin aire incorporado; teniendo como factores a ser
considerados la consistencia y el TMN.
Seleccin del contenido de aire.
Las burbujas de aire pueden estar presentes en la pasta como resultado de las
operaciones propias del proceso de puesta en obra, cuyo caso se conoce como aire
atrapado o pueden ser intencionalmente incorporadas aire incorporado.

La TABLA , da el porcentaje aproximado de aire atrapado, en mezclas sin aire
incorporado, para diferentes TMN adecuadamente graduados dentro de los
requisitos de la Norma ITINTEC 400.037 o ASTM C33.


CONDICIONES DE EXPOSICIN:
SUAVE: Cuando se desee la inclusin de aire por otros efectos benficos
que no sean la durabilidad, por ejemplo para mejorar la cohesin o la trabajabilidad, o
para incrementar la resistencia del concreto con un bajo factor de cemento, pueden
emplearse contenidos de aire inferiores a los necesarios para la durabilidad. Esta
exposicin incluye servicio interior o exterior en climas en los que el concreto no
estar expuesto a agentes de
congelacin o deshielo.

MODERADA: Implica servicio en climas donde es probable la congelacin, pero en los
que el concreto no estar expuesto continuamente a la humedad o a agua corriente
durante largos periodos antes de la congelacin, ni a agentes descongelantes u otros
productos qumicos agresivos. Como ejemplos pueden sealarse: vigas exteriores,
columnas, muros, trabes o losas que no estn en contacto con el terreno hmedo y
que estn ubicadas de manera que no reciban aplicaciones directas de sales
descongelantes.

SEVERA: Cuando el concreto estar expuesto a productos qumicos descongelantes u
otros agentes agresivos, o bien, cuando el concreto pueda resultar altamente
saturado por el contacto continuo con humedad o agua corriente antes de la
congelacin.
Ejemplos de lo anterior son: pavimentos, pisos de puentes, cunetas, desages, aceras,
revestimiento de canales, tanques exteriores para agua o resumideros
TABLA 5.1.Requerimientos aproximados de agua de mezclado y de
contenido de aire para diferentes valores de asentamiento y tamaos
mximos de agregados
Como se observa, la tabla 5.1 no toma en cuenta para la estimacin del agua de
mezclado las incidencias del perfil, textura y granulometra de los agregados.
Debemos hacer presente que estos valores tabulados son lo suficientemente
aproximados para una primera estimacin y que dependiendo del perfil, textura y
granulometra de los agregados, los valores requeridos de agua de mezclado
pueden estar algo por encima o por debajo de dichos valores.
Al mismo tiempo, podemos usar la tabla 5.2 para calcular la cantidad de agua de
mezcla tomando en consideracin, adems de la consistencia y tamao mximo del
agregado, el perfil del mismo. Los valores de la tabla 5.2 corresponden a mezclas
sin aire incorporado.
TABLA 5.2.Contenido de agua de mezcla
La tabla 5.1 nos muestra tambin el volumen aproximado de aire
atrapado, en porcentaje, a ser esperado en un concreto sin aire
incorporado y los promedios recomendados del contenido total de aire,
en funcin del grado de exposicin, para concretos con aire
incorporado intencionalmente por razones de durabilidad a ciclos de
congelamiento y deshielo, agua de mar o sulfatos.


Obtenidos los valores de cantidad de agua y de aire atrapado para un
metro cbico de concreto procedemos a calcular el volumen que
ocupan dentro de la unidad de volumen de concreto:
Seleccin de la relacin agua cemento por resistencia y por durabilidad.
Existen dos criterios (por resistencia, y por durabilidad)
para la seleccin de la relacin a/c, de los cuales se elegir
el menor de los valores, con lo cual se garantiza el
cumplimiento de los requisitos de las especificaciones. Es
importante que la relacin a/c seleccionada con base en la
resistencia satisfaga tambin los requerimientos de
durabilidad.

POR RESISTENCIA
Para concretos preparados con cemento Prtland tipo 1 o cementos comunes,
puede tomarse la relacin a/c de la tabla 6.1.

TABLA 6.1.Relacin agua/cemento y resistencia a la comprensin del concreto











Los valores corresponden a resistencias promedio estimadas para concretos que
no contengan ms del porcentaje de aire mostrado en la tabla 5.1. Para una
relacin agua/cemento constante, la resistencia del concreto se reduce conforme
aumenta el contenido de aire.

POR DURABILIDAD
La Norma Tcnica de Edificacin E.060 prescribe que si se desea un concreto de
baja permeabilidad, o el concreto ha de estar sometido a procesos de congelacin
y deshielo en condicin hmeda. Se deber cumplir con los requisitos indicados en
la tabla 6.2
Tabla6.2.Mxima relacin agua/cemento permisible para concretos sometidos a
condiciones especiales de exposicin











La resistencia fc no
deber ser menor de 245
kg/cm2 por razones de
durabilidad.

Cuando el concreto va a estar expuesto a soluciones o suelos que contienen sulfatos,
deber cumplir con los requisitos indicados; ser preparado con un cemento que
proporcione resistencia a los sulfatos.
Determinacin del Factor Cemento.
Una vez que la cantidad de agua y la relacin a/c han sido estimadas,
la cantidad de cemento por unidad de volumen del concreto es
determinada dividiendo la cantidad de agua por la relacin a/c. Sin
embargo es posible que las especificaciones del proyecto establezcan
una cantidad de cemento mnima. Tales requerimientos podran ser
especificados para asegurar un acabado satisfactorio, determinada
calidad de la superficie vertical de los elementos o trabajabilidad.

Determinacin del contenido de agregado grueso y agregado fino
Se determina el contenido de agregado grueso mediante la tabla 7.1, elaborada por
el Comit 211 del ACI, en funcin del tamao mximo nominal del agregado grueso y
del mdulo de fineza del agregado fino. La tabla 7.1 permite obtener un coeficiente
b/b
0
resultante de la divisin del peso seco del agregado grueso entre el peso
unitario seco y compactado del agregado grueso expresado en kg/ m
3
.

TABLA 7.1.Volumen de agregado grueso por unidad de volumen de concreto

Por consiguiente el peso seco del agregado fino ser:

Conociendo los pesos del cemento, agua, agregado grueso, as como el volumen de aire,
se procede a calcular la suma de los volmenes absolutos de cada compuesto:
Entonces el volumen del agregados fino ser
Ajustes por humedad y absorcin
El contenido de agua aadida para formar la pasta ser afectada por el contenido de
humedad de los agregados. Si ellos estn secos al aire absorbern agua y disminuirn
la relacin a/c y la trabajabilidad. Por otro lado si ellos tienen humedad libre en su
superficie (agregados mojados) aportarn algo de esta agua a la pasta aumentando la
relacin a/c, la trabajabilidad y disminuyendo la resistencia a compresin. Por lo tanto
estos efectos deben ser tomados estimados y la mezcla debe ser ajustada tomndolos
en cuenta.
Por lo tanto:

SI:
Pesos de agregados hmedos:
Agua Efectiva:
Clculo de las proporciones en peso
Cemento: agregado fino : agregado grueso / agua
EN DISEO:
EN OBRA:
Clculo de las proporciones en volumen
Datos necesarios:
- Peso unitario suelto del cemento (1500 kg /m
3
).
- Pesos unitarios sueltos de los agregados fino y grueso (en condicin de
humedad a la que se ha determinado la dosificacin en peso).

.Volmenes en estado suelto:


En el caso del agua, ste se calcular en litros por bolsa de cemento (Lts/ Bls), se la
siguiente manera:
Proporciones en volumen:
Datos necesarios:
- Capacidad de la mezcladora. - Proporciones en volumen.
Cantidad de bolsas de cemento requerido:
Clculo de cantidades por tanda

Debido a que la mezcladora debe ser abastecida por un nmero entero de bolsas de
cemento, la cantidad de bolsas de cemento por tanda ser igual a un nmero entero
menor a la cantidad de bolsas requerida por la mezcladora.
Volumen del concreto por tanda
Eficiencia de la mezcladora
Para conocer la cantidad de materiales que se necesitan en una tanda de una bolsa, es
necesario multiplicar la proporcin en peso ya corregida por humedad del agregado,
por el de una bolsa de cemento.

Determinacin de los pesos por tanda de un saco.
El procedimiento de conversin de dosificacin en peso a dosificacin a volumen equivalente es bastante
simple si se siguen los pasos establecidos.
Un ejemplo explicara el procedimiento a seguir en aquellos casos en que se desea convertir una dosificacin en
peso a volumen equivalente
1) Especificacin
Se tiene una dosificacin en peso ya corregida por humedad del agregado de 1:2,1:2,9 con 25 litros de agua por
bolsa de cemento como valores de obra. Se desea conocer la dosificacin en volumen equivalente.
2) Materiales
Agregado fino:
Peso suelto seco ..1685kg/m
3

Contenido de humedad ..3.4%
Agregado grueso:
Peso suelto grueso1548kg/m
3

Contenido de humedad.0.7%
CONVERSIONES A PROPORCIONES EN
PESO A VOLUMEN
3) Cantidad de materiales por tanda
A partir de la relacin en peso para valores de obra, o sea ya corregidos por humedad del agregado,
se puede determinar la tanda de materiales necesaria para preparar una tanda de concreto en base a
una bolsa de cemento.
Cemento 1x42.5 = 42.5kg/bolsa
Agua efectiva =25.0 lt/bolsa
Agregado fino hmedo 2.1 x42.5 = 89.3kg/bolsa
Agregado grueso hmedo 2.9 x42.5 = 123.3kg/bolsa
4) Pesos unitarios hmedos del agregado
Como se va a convertir una dosificacin de obra, ya corregida por humedad del agregado, es
necesario determinarlos pesos unitarios hmedos de los agregados finos y gruesos. Para ello deber
multiplicarse el peso unitario suelto seco de cada uno de los agregados por el contenido de humedad
de los mismos.
Peso unitario del:
Agregado fino hmedo 1 685x1.032 = 1 742kg/m
3

Agregado grueso hmedo 1 548 x1.007 = 1 559kg/m
3


5) Peso por pie cubico del agregado
Conocidos los pesos unitarios sueltos hmedos de los 2 agregados; y sabiendo que un metro cubico es equivalente a
35.311pies3, se deber dividir el primero entre el segundo valor para obtener el peso por pie cubico de cada uno de
los dos valores.
Peso en pies cbicos:
Agregado fino 1742/35.311 = 49.33 kg/pie
3

Agregado grueso 1559/35.311 = 43.92 kg/pie
3

De la bolsa de cemento = 42.5 kg/pie
3

6) Dosificacin en volumen
Conocidos los pesos por pie
3
de los diferentes materiales en la mezcla, bastara dividir los pesos de cada uno de los
materiales en la tanda de una bolsa entre los pesos de pie cubico para obtener el numero de los pie cbicos necesario
para preparar un tanda de una bolsa.
Los valores as obtenidos representan la dosificacin en volumen del material:
Cemento 42.5/42.5 = 1.0pie3
Agregado fino hmedo 89.3/49.33 = 1.81 pie
3

Agregado grueso hmedo 123.3/43.92 =2.8 pie
3

Y la dosificacin en volumen de obra, corregida por humedad del agregado, equivalente a la dosificacin en peso
dada ser:
Dosificacin en volumen de obra: C : A : P /a/c
1 : 1.81 : 2.8 25 lt/bolsa
Como en el caso anterior se explicar mediante el desarrollo de un ejemplo, el procedimiento a seguir en aquellos casos que el
ingeniero desea conocer la dosificacin en volumen equivalente.
1) Especificaciones:
Se desea conocer la dosificacin en peso que ha dado lugar a una dosificacin en volumen de obra, ya corregida por humedad
del agregado de 1 : 2.5 : 3.5, con una relacin A/C efectiva de 25 litros de agua por saco de cemento.
2) Materiales:
Agregado fino:
Peso suelto seco 1735 kg/m3
Contenido de humedad .5%
Agregado grueso:
Peso suelto seco 1630 kg/m3
Contenido de humedad 0.35%
3) Pesos unitarios hmedos del agregado
Al igual que en la conversin de pesos a volmenes, se necesita conocer los pesos unitarios hmedos de los agregados fino y
grueso:
Peso unitario del:
Agregado fino hmedo 1735 x 1.05 = 1822 kg/m3
Agregado grueso hmedo 1630 x 1.0033 = 1636 kg/m3
CONVERSIONES A PROPORCIONES EN
VOLUMEN A PESO
4) Peso por pie cbico del agregado
Como en el problema anterior, se calcula el peso por pie cbico de los agregados fino y grueso hmedos:
Peso en pies cbicos del:
Agregado fino hmedo 1822/35.311 = 52,06 kg/pie cbico
Agregado grueso hmedo 1636/35 .311= 46,74 kg/pie cbico
De la bolsa de cemento = 42.50 kg/pie cbico
5) Pesos por tanda de un saco
Conocida la dosificacin en volumen y en peso de los materiales por pie cbico, es posible calcular los materiales por
pie cbico, es posible calcular los pesos de los materiales que entran en una tanda de un saco:
Cemento ...1 x 42.5 = 42.5 kg/saco
Agregado fino hmedo 2.5 x 52.06 = 130.15 kg/saco
Agregado grueso hmedo..3.5 x 46.74 = 163.60 kg/saco
A partir de estos valores ya es posible determinar la relacin en peso equivalente.
6) Relacin en peso equivalente
La relacin en peso equivalente a la relacin en volumen se obtendr dividiendo el peso de cada uno de los materiales
entre el peso del cemento:
42.5 : 130.15 : 163.60 = 1 : 3.06 : 3.85
42.5 42.5 42.5
La relacin en peso 1 : 3.06 : 3.85 es equivalente a la relacin en volumen 1 : 2.5 : 3.5
Cemento 468.56 Kg 468.56Kg 468.56 Kg
Agua 182.74 Lt 182.74 Lt 192.48 Lt
AG.fino 757.596 Kg 770.93 Kg 763.81Kg
Ag.grueso 825.78 Kg 833.87 Kg 831.23 Kg
a/c 0.39 0.39 0.39

DONDE: Wg=1.09 DONDE: Wa=0.39
Wf Wc

Vfino +Vgrueso=0.5995 Vcemento+Vagua+V aire=1-0.5995
Wf + 1.09Wf = 0.5995 Wc + 0.39Wc + 0.06=0.4005
2.57x 1000 2.71x 1000 2.97x1000 1000
Wf=757.596 Kg Wc +0.39 Wc =0.3405
Wg=825.78 Kg 2970 1000
Wc = 468.56 Kg
Wa = 182.74 Kg
CONVERSIONES:

Slump = 30 a 50 mm
Ds = 23,316

Hallamos el factor de correccin:
15 1.16
17 X
20 1.08

20-17 = 1.08-X
20-15 1.08-1.16
X= 1.128

Entonces S = 23.316x 1.128
S = 26.3

Hallamos Fcr:



Fcr=315.24
Fcr=306.279


Esfuerzo a compresin
especificado fc
Esfuerzo promedio requerido a
compresin fcr, kgf/cm
fc 350 kgf/cm fcr = fc+1.34s
fcr = fc+2.33s-35
Usar el mayor valor que se
obtenga
fc 350 kgf/cm fcr = fc+1.34s
fcr = 0.90fc+2.33s
Usar el mayor valor que se
obtenga
Tabla 5.3.2.1:Esfuerzo promedio requerido a compresin cuando
existen datos disponibles para establecer una desviacin estndar
Relacin: a/c
-Por resistencia:
350 0.4
315.24 X
300 0.46

350-315.24 = 0.4 X
350 -300 0.4-0.46
a/c = X = 0.442

-Por durabilidad :
a/c = 0.45
TMN= 3/4

X tanto el contenido de agua = 185 Lt
+ 4 %

Contenido de agua = 192.4Lt

COMO : a/c = 0.442
c= 192.4
0.442
c = 435.29 Kg =10.24 bolsas

435.29 Kg 35.311 pie3
X 11(0.88)pie3
X =119.33 Kg= 2.8 bolsas
Disear una mezcla de concreto por el mtodo del ACI, para zapatas reforzadas expuestas a
humedad casi continua, congelamiento cclico y sales descongelantes, resistencia especificada
de280kg/cm2, Ds=30.956kg/cm2 como resultado de 23 ensayos, teniendo en cuenta que para
disminuir su asentamiento se disminuye el contenido de agua en un 2.5%, sin sacrificar la resistencia
requerida, se usar agua potable y las siguientes caractersticas de los componentes:
Componentes p.e. p.u.s.(seco) p.u.c (seco) %W %Abs.
Cemento 2.97 -- -- - --
Agregado Fino 2,68 102.69lb/pie3 1700 Kg /m3 3,25 1.86
Agregado Grueso 2.70 100.67lb/pie3 1770 Kg/m3 0.54 1.32
TAMIZ N 4 N8 N10 N16 N30 N40 N50 N80 N100 N200 FONDO
PESO RET(g) 17.4 68.70 36.20 75.00 125.60 37.20 40.40 17.30 25.00 21.20 36.00
MALLA 1 3/8 N4 N8
PESO RET(g) 656.25 793.75 3893.75 3531.25 2918.75 625.0 81.25

a) Cantidad de componentes para 1m3 de concreto (diseo, con ag sss y en obra).
(1)Fcr=..kg/cm2 (2)Fcr=kg/cm2 Se elige: Fcr=kg/cm2
Slump =..cm T.M.N=mm
Agua de diseo/M3=.lt. Agua de diseo (sugerida)=.Lt Aire total=. %
A/C resistencia =.. A/C durabilidad=.. A/C (elegida)=
Factor cemento/M3=kg =.bolsas Mf=. Mg=.
Cantidad de agregado grueso:
Volumen de ag. Grueso=m3/M3 P.U.=.....kg/m3 Cantidad de ag. Grueso=kg/M3
Cantidad de agregado fino:
Volumen de componentes conocidos=.m3 Volumen de Ag. Fino=.m3
Cantidad de ag. fino=kg/M3

1) Primero determinanos la fcr, nos dicen como resultado de 23 ensayos, por lo tanto
utilizaremos la TABLA 7.3.6 de FACTORES DE CORRECIN:
Tabulamos:
20 -------1.08
23 -------X
25 -------1.03
25-20 = 1.03-1.08 X=1.05
25-23 1.03-X
Seguidamente lo multiplicamos por la Ds para aplicar las ecuaciones:
Fcr = 280 + (1.34)(1.05)(30.953) = 323.55kg
Fcr = 280 + 2.33(1.05)(30.953) 35 = 320.725
Elegimos el fcr MAYOR
2) El TMN es el tamiz que produce el primer retenido, segn los datos es:
TMN = 1 = 25mm

3) Elegimos el SLUMP utilizando la TABLA 3.2, nos dicen ZAPATAS REFORZADAS:
Slump = 2-8cm

4) Seleccin del volumen unitario del agua de diseo, de la TABLA 10.2.1 (con aire incorporado) por las
condiciones que nos indican:
Volumen agua = 160l/m3
Pero nos dicen disminuir 2.5% del volumen del agua, entonces:
2.5% del volumen de agua = 4lt volumen de agua =156lt

5) Seleccin del Contenido de aire de acuerdo a TABLA 11.3.1 (por condiciones de exposicin):
Corresponde a exposicin SEVERA por presentar contacto casi constante con humedad: 6%
6) Relacin A/C

POR RESISTENCIA: TABLA 12.2.2
300 ---- 0.46
323.55 --- A/C
350 ------ 0.4
50 = -0.06
26.45 0.4-X A/C = 0.4317
POR DURABILIDAD: TABLA 13.2.5
A/C = 0.50

7) Determinamos el factor cemento:
Contenido de cemento =
Bolsas =
8) Determinamos el contenido de Agregado GRUESO, TABLA 16.2.2
Necesitamos conocer el Mdulo de Fineza (mf) del fino, hallando nos sale = 2.934
Tabulamos segn TABLA 16.2.2:
2.80---- 0.67
2.934 ---- X
3.00 ---- 0.65 X = Volumen de ag. Grueso = 0,6566
Hallamos P.U.C = 1770 kg/m3 (nos dan como dato)
Cantidad de ag. Grueso = 0.6566 x 1770 = 1162.152kg
13) Proporciones en volumen (obra):
C : F : G : A/C
1 1.56 2.98
18.3272 lt/bolsa
GRACIAS