UNIVERSIDAD

ANDINA NESTOR

CACERES VELASQUEZ

TEMA: MUROS Y TABIQUES

TRABAJO REALIZADO POR:
. ELARD FREDY VALERIANO LAYME
CURSO: ALBAILERIA ESTRUCTURAL
CURSO A CARGO
PUNO PERU

1. DEFINICIONES
a. ALBAILERA: Tcnica de construir edificaciones
mediante el empleo de mampuestos (ladrillos,
bloques, piedras) unidos con una argamasa o
mortero (cemento, cal, arena, yeso).
b. TIPOS DE ALBAILERA
Albailera armada: Es aquella que utiliza barras
de acero como refuerzo en los muros que se
construyen. Estos refuerzos consisten en tensores
(refuerzos verticales) y escalerillas (refuerzos
horizontales), los cuales van empotrados en los
cimientos o entre las hiladas del muro.
Se prefiere la utilizacin de bloques mecanizados,
cuyo diseo estructural facilita la insercin de los
tensores para darle mayor flexibilidad a la
estructura.
Albailera Confinada: Es aquella albailera que
est enmarcada y fortalecida con elementos de
confinamiento horizontal y vertical, cuya funcin es
proveer ductibilidad a los muros portantes.
Un muro confinado es el que est enmarcado por
elementos de confinamiento en sus cuatro lados.
Estos elementos estn compuestos por pilares y
vigas de concreto armado.

LA ALBAILERA ARMADA

2. EL BLOQUE ESTRUCTURAL

El bloque estructural es, normalmente, un mampuesto cermico o de concreto que

permite la construccin de muros estructurales de albailera armada con refuerzos
verticales y horizontales de acero.
Los alvolos verticales y el diseo modular permiten la ejecucin de edificaciones de
albailera armada con elevadas ventajas tcnicas y econmicas.
Normalmente la mampostera armada se basa en bloques de concreto, ya que el
uso de arcilla cocida no da buen resultado.
La mampostera confinada emplea mampuestos cermicos y es, generalmente ms
barata; sin embargo, el comportamiento estructural no es muy eficiente ante cargas
ssmicas, por efecto de la no heterogeneidad del material, y porque las paredes no
siempre funcionan como muros, sino como marcos independientes.

LA ALBAILERA ARMADA
3. ASENTADO DE BLOQUES
Tradicionalmente, en los muros armados se utilizan cintas de mortero que corren por
los bordes horizontales y verticales de los bloques. El mortero de todas las juntas
debe cubrir totalmente la superficie de asentado del bloque.

Usualmente, la albailera armada es de tipo cara vista, por lo que las juntas deben
ser bruidas externamente antes de que endurezca la mezcla, no slo para mejorar
el aspecto de la pared, sino para que emerja una lechada de cemento que
impermeabilice al mortero y proteja al muro de la accin de la intemperie.

LA ALBAILERA ARMADA
3. ASENTADO DE BLOQUES

Al igual que en los muros confinados, primero se asientan los bloques

maestros, pudindose emplear un nivel de 1.2 m de longitud,. Para guiar el
alineamiento horizontal de los bloques internos, se utiliza un cordel atado en sus
extremos a unos dispositivos de madera o de metal.

LA ALBAILERA ARMADA
4. EL REFUERZO DE ACERO
La armadura de refuerzo vertical
(lneas verdes) debe ser distribuida a
lo largo del muro,
introducindose en los alvolos y
traslapndose con las mechas que
vienen desde la cimentacin o el
piso inferior, en una distancia no
menor de 40 cm.
El refuerzo horizontal debe ser
continuo y estar anclado en los
extremos con una doblez
vertical de 10 cm, en la celda final.
Los alvolos o celdas de los bloques
debern ser rellenados con concreto
lquido, con una resistencia no
menor de fc = 140 Kg/cm

LA ALBAILERA ARMADA
5. PROCESO CONSTRUCTIVO
1- Lnea de referencia para colocacin
de bloques

2- Prueba de calce de bloques sin

mortero de junta

LA ALBAILERA ARMADA
5. PROCESO CONSTRUCTIVO
3- Colocacin de mortero de junta sobre
cimiento

4- Colocacin de las primeras unidades

LA ALBAILERA ARMADA
5. PROCESO CONSTRUCTIVO
5- Colocacin de unidades siguientes en
lnea

6- Asentado de un bloque

LA ALBAILERA ARMADA
5. PROCESO CONSTRUCTIVO

7- Medicin de verticalidad

8-Verificacin de alineamiento

LA ALBAILERA ARMADA
5. PROCESO CONSTRUCTIVO
9- Elevacin de hiladas en las esquinas

10- Medicin de la verticalidad

LA ALBAILERA ARMADA
5. PROCESO CONSTRUCTIVO
11- Verificacin de horizontalidad

12- Verificacin de ubicacin en altura

LA ALBAILERA ARMADA
5. PROCESO CONSTRUCTIVO
13- Verificacin del alineamiento diagonal

14- Colocacin de referencia para

alineamiento de bloques internos

LA ALBAILERA ARMADA
5. PROCESO CONSTRUCTIVO
15- Lienza de referencia en su ubicacin
final

16- Colocacin de unidades intermedias

LA ALBAILERA ARMADA
5. PROCESO CONSTRUCTIVO
17- Asentamiento en sitio de una unidad

18- Limpieza de derrames de mortero

LA ALBAILERA ARMADA
5. PROCESO CONSTRUCTIVO
19- Limpieza mediante escobilla

20- Limpieza del mortero de junta

MAMPOSTERA DE CONCRETO
1. DEFINICIN
La Mampostera de Concreto es un
sistema de albailera modular que sirve
para erigir edificaciones mediante el acoplo
ordenado de bloques o mampuestos, cuyas
dimensiones son pequeas respecto al
elemento a construir y cuyo tamao y peso
dependen de su maniobrabilidad y del
material componente.
Los bloques de concreto son unidades
huecas de mampostera, moldeadas y
prefabricadas; sirven para construir muros.

BLOQUE PARED
14 x 19 x 39

BLOQUE PARED
19 x 19 x39

BLOQUE K-K
13 x 09 x 24

Se fabrican moldeando una mezcla de

cemento, gravilla, arena y agua, en
proporciones que varan segn la
resistencia deseada.
Cada bloque est formado por pretiles que
encierran dos alvolos.
Los alvolos reducen el peso propio del
bloque y albergan los refuerzos verticales
de acero; luego, se rellenan con concreto.

LA MAMPOSTERA DE CONCRETO
2. CARACTERSTICAS DEL SISTEMA
Una edificacin de bloques de concreto es,
generalmente, una estructura de forma
rectangular en la que los muros se construyen
en forma independiente de los entrepisos,
tabiques internos y carpintera.
Las instalaciones se adosan a los muros o se
alojan en ductos o galeras, modo que no
interfieran con la albailera.

3. LA CONSTRUCCIN CON BLOQUES

Los bloques de concreto se emplean para la
construccin de muros portantes
(edificaciones) y no portantes (cercos,
parapetos, tabiques y cierres) bajo el Sistema
de la Albailera Armada asentada.
La utilizacin del bloque de concreto brinda
grandes posibilidades en el diseo
arquitectnico, permite el manejo de una
escala monumental, ideal en los proyectos de
arquitectura paisajista y se logra la
combinacin ideal en la construccin en
cuanto a la solucin estructural y esttica de la
edificacin.

MAMPOSTERA DE CONCRETO
4. INSUMOS
a. MORTERO PARA BLOQUES

Sirve para asentar las unidades de albailera. Ser una mezcla homognea, dosificada
en volumen, cemento-cal-arena = 1:1/2:4, a la que se aadir la cantidad mxima de
agua que permita una mezcla adhesiva, sin segregacin de componentes y trabajable
con el badilejo.
b. CONCRETO LQUIDO (Grout)
Se emplea para llenar los alvolos de la albailera. Ser una mezcla homognea,
dosificada en volumen, de una (1) parte de cemento, dos y media (2 1/2) partes de arena
y una y media cemento-arena-piedra = 1:2:1.
La cantidad de agua ser la necesaria para que su trabajabilidad (slump) sea de 9 ,
medida en el cono de Abrahams.
El mezclado de los componentes se har a mquina, durante 5 minutos y, en cualquier
caso, por el tiempo suficiente para lograr total homogeneidad.
c. MATERIALES
Unidad de Albailera: Bloque de concreto tipo B III, norma ITINTEC 339.005.
Cemento: Cemento Portland Tipo I, ASTM C 144, para mortero y concreto liquido.
Cal: Cal hidratada, norma ASTM C 207.
Arena: Arena natural limpia, de granos duros, libre de polvo, terrones, partculas
blandas, materia orgnica u otras sustancias dainas, norma ASTM C 144.
Piedra para Concreto (Confitillo): Ser natural, triturada o partida, de grano compacto
y de calidad dura, limpia, libre de polvo, materia orgnica u otras sustancias perjudiciales
y no contendr piedra desintegrada. Norma ASTM C 33.
Agua: Ser fresca, limpia y potable.
Acero: El acero ser estructural, corrugado, Fy = 4,200 Kg/cm. Norma ASTM 615
grado 60.

MAMPOSTERA DE CONCRETO
5. LA COORDINACIN MODULAR

BLOQUE VIGA

BLOQUE 19 x 19 x 39

BLOQUE 14 x 19 x 39

BLOQUE ESQUINERO

La coordinacin modular consiste en

empleo de unidades modulares.
Un aparejo perfecto requiere del empleo
piezas modulares enteras.
Toda construccin es econmica cuando
diseo se basa en una unidad modular.
As, se evita el corte de los mampuestos y
minimizan los ajustes en obra.

el
de
el
se

La produccin en serie permite obtener

piezas modulares de albailera, de
satisfaccin esttica y gran resistencia fsica.
Al tipificar los elementos, se disminuye el
nmero de modelos, en beneficio de la
calidad y la economa.
Mediante la coordinacin de las dimensiones
de los mampuestos, segn la unidad modular
prefijada, se tiende al ahorro y al uso racional
de los recursos de construccin.

MAMPOSTERA DE CONCRETO
5. CONSTRUIR CON BLOQUES DE CONCRETO
La unidad es el principio fundamental de la mampostera de concreto.
Es as como el bloque de concreto constituye la unidad de albailera por
excelencia, con perforaciones verticales para aligerar su peso y permitir el paso
del refuerzo estructural.

Sistema de albailera muy verstil y

racional, slido y muy durable.
Fcil adiestramiento y rpida ejecucin.
No requiere de instalaciones ni acabados
especiales.
Los muros se construyen en forma
independiente de los entrepisos, tabiques
internos y carpintera.

Las piezas de mampostera son unidades

huecas que, a la vez, sirven de encofrado
permanente del refuerzo estructural.
As, los muros se convierten en
estructuras que soportan las cargas y las
acciones ssmicas.

MAMPOSTERA DE CONCRETO
6. VENTAJAS DE LA MAMPOSTERA DE CONCRETO
a. VENTAJAS TCNICAS
Menor costo, mayor resistencia y durabilidad,
celeridad y eficiencia.
Empleo de materiales ridos e inertes,
provenientes de canteras de reas eriazas; no
daan la ecologa.
Gran capacidad de aislamiento trmico.
Admiten la clavazn y resisten el fuego.
Sirven de encofrado permanente para los
refuerzos de concreto armado.
Albergan las instalaciones sin tener que picar los
muros.
Mayor rigidez: reduccin de la masa estructural
y del espesor de los muros.
El diseo modular elimina los cortes y el
fraccionamiento de unidades.
Fcil montaje de la obra.
Mltiples combinaciones que permiten lograr
efectos estticos y expresivos.

Como sistema estructural y constructivo se puede

emplear, ventajosamente, en viviendas de bajo costo,
de uno o dos pisos, y en edificios de gran tamao.

MAMPOSTERA DE CONCRETO
6. VENTAJAS DE LA MAMPOSTERA DE CONCRETO

BLOQUES DE
CONCRETO
12.5 und/ m

LADRILLOS
DE ARCILLA
41 und/ m

b. VENTAJAS OPERATIVAS
Ejecucin rpida y sencilla, con
menos piezas y menos juntas.
Fcil adaptacin al sistema de
albailera confinada.
Simpleza en la colocacin del
refuerzo armado; slo emplea
varillas rectas.
El sistema modular facilita el
planeamiento de la obra.

c. VENTAJAS ECONMICAS
Menor costo unitario por m de pared.
Menor cantidad de mortero de asiento.
Mayor rendimiento de la mano de obra.
Reduccin del concreto vertido en obra; el
propio bloque es parte de ese concreto.
Eliminacin de encofrados para moldear
sobrecimientos, columnas y vigas.
Economa en el diseo de cimientos y vigas,
gracias a la ligereza de los bloques.
Asentar los bloques cara vista permite
ahorrar materiales y mano de obra.
Gran resistencia al fuego: permite ahorrar en
las primas de seguros contra incendios.
Los bloques de color y texturados permiten
proyectar obras de gran atractivo esttico.
Mejores condiciones de reventa en el
mercado debido a la solidez y durabilidad de
la construccin.

7. MATERIALES DEL MAMPUESTO DE CONCRETO

7.1 GENERALIDADES
La dosificacin de la mezcla resulta de estudiar el comportamiento de sus
componentes (cemento, arena, grava, aditivos), segn las condiciones que regulan el
proceso de produccin.

7.2 DESCRIPCIN DE LOS MATERIALES

a. CEMENTO PORTLAND
El Cemento Portland es un polvo de color gris, apreciado como material estructural, de
fraguado lento que acta como aglomerante hidrulico artificial.
Para fabricar bloques de concreto se emplea el Cemento Portland Tipo I.
La densidad y resistencia del concreto dependen de la dosificacin y de la calidad del
cemento. La proporcin, a usarse, se fijar, nicamente, mediante rigurosos ensayos de
mezclas.
b. AGREGADOS O RIDOS
Los agregados o ridos son el conjunto de partculas inertes, unidas por el cemento, que
forman el concreto. No varan su composicin intrnseca.
Los granos cementados forman un conjunto integral, cohesivo y uniforme que confiere
dureza y estabilidad volumtrica a la masa del concreto.
Las arenas o agregados finos ( < 3/16) son partculas provenientes de la
desintegracin mecnica o qumica de las rocas.
Las gravas o agregados gruesos ( > 3/16) son pequeos fragmentos de piedra
provenientes de la disgregacin de rocas. La dimensin de las gravas se sujeta al espesor
del elemento a ejecutar. Para fabricar bloques, el calibre mximo del agregado grueso es
de 3/8.

MAMPOSTERA DE CONCRETO
7.3 DESCRIPCIN DE LOS MATERIALES
c. AGUA DE AMASADO
El Agua es el vehculo de ligazn entre el cemento y los ridos. Proporciona,
a la mezcla del concreto, la fluidez y plasticidad necesarias, permitiendo la
penetracin del cemento para lograr la adhesin.
El agua cumple las siguientes funciones:
- Hace reaccionar al cemento y desarrolla, en l, su funcin aglomerante.
- Distribuye el cemento sobre la superficie de los agregados.
- Lubrica las partculas de los agregados.
- Ocupa volumen en la mezcla.
Por regla general. El agua debe ser dulce, potable y bebible.
d. ADITIVOS AIREANTES
Los aditivos aireantes son sustancias se aaden al concreto para aumentar
su porosidad y mejorar su impermeabilidad; stos generan poros muy
pequeos, sin comunicacin entre s ni con el exterior, que distribuyen de un 3
a 6 % de aire, produciendo el esponjamiento de la masa.
El efecto provocado es cortar las vas capilares del interior de la masa de
concreto, mediante la formacin de minsculas y numerosas burbujas de aire.
Tambin provocan una mayor resistencia a las heladas.
e. ADICIONES
Las adiciones son productos que se aaden directamente al concreto para
mejorar sus propiedades y abaratar costos.

MAMPOSTERA DE CONCRETO
8. LOS NDICES DE PRODUCTIVIDAD
a. EL RENDIMIENTO
El rendimiento es la relacin entre el producto neto obtenido y el insumo
suministrado (material, trabajo, etc).
El rendimiento ideal equivale al 100%; pero, en la realidad, es siempre
menor, debido a los gastos por prdidas y mermas.
La mampostera de concreto, permite un mayor rendimiento del uso de los
materiales, del avance diario y la efectividad de la mano de obra.
Un albail levanta 14 m/dia de muro de carga, con bloques de concreto,
frente a 7 m/da de muro portante si empleara ladrillos cermicos.
El mayor tamao y la exactitud dimensional del bloque de concreto reducen
la cantidad y el espesor de las de juntas; se ahorra un 50% de mortero.
La textura uniforme del bloque de concreto permite un revoque de 8 mm de
grosor, frente a 20 mm en muros cermicos. Se ahorra 60% en tarrajeos.
El diseo modular del bloque de concreto elimina el fraccionamiento de las
unidades de mampostera, minimizando las prdidas y mermas del material.

MAMPOSTERA DE CONCRETO
8. LOS NDICES DE PRODUCTIVIDAD
b. LA RENTABILIDAD
La rentabilidad es el beneficio que genera la obtencin de un producto, tras
un proceso operativo.
Las mamposteras de concreto permiten agilizar los procesos operativos,
reducir los gastos y minimizar las prdidas y mermas.
Se obtiene, as, un producto inmobiliario de calidad superior que incrementa
el beneficio; pues, se reducen los costos operativos, en un 25% ms, con
lo cual crecen los mrgenes de negociacin y utilidad. De este modo se
incrementa, grandemente, la rentabilidad de la inversin.

c. DETALLES COMPARATIVOS
Es muy importante considerar que los bloques de concreto, nicamente, se
asientan de soga.
Dadas sus dimensiones, se emplean 12.5 unidades de mampostera de
concreto por cada 1 m de muro; en tanto que se utilizan 37.5 unidades de
ladrillo K-K de arcilla por cada 1 m de muro.
Es decir, un mampuesto de concreto equivale o reemplaza, con mayor
eficiencia, a 3 ladrillos cermicos.
Por esta razn, no es posible comparar los costos y los precios por
unidades, sino por m de muro construido.

MAMPOSTERA DE CONCRETO
9. LAS CANTERAS
a. DEFINICIN
Las canteras son lugares de
donde se extrae el material de los
agregados (arena y gravilla)
necesarios para fabricar los
mampuestos de concreto.
Las canteras estn conformadas
por los lechos de los ros, playas
de los lagos y mares, faldas de
los cerros y depsitos abiertos.

b. LA SELECCIN DE CANTERAS
Al seleccionar una cantera, se debe verificar, antes, la calidad del
material. Se han de preferir las canteras cercanas al taller de produccin
para minimizar los costos de traslado del material. En lo posible, se debe
fabricar en la misma cantera y slo trasladar el producto a la obra.
Los agregados deben ser limpios y no contener sales ni residuos
orgnicos. La arena ser de granos gruesos, no menor de 3/32 ni
mayor de 3/16. La piedra ser menuda (gravilla o piedra partida), no
mayor de 3/8. Tambin se pueden explotar las canteras de piedras
volcnicas y los depsitos de escorias.

MAMPOSTERA DE CONCRETO
10. GALERA DE FOTOS

TABIQUES DE DRYWALL
Conocido como Drywall,
por su origen americano
que significa "muro seco",
ya que los materiales que
lo componen no requieren
mezclas hmedas.
Es un sistema
multifuncional no
convencional de tabiques
ligeros compuestos de
placas de yeso o
fibrocemento, modulados
con ejes de fcil
estructuracin e instalacin
que puede ser utilizado
tanto para interiores como
exteriores

TABIQUES DE DRYWALL
PROPIEDADES:
Trmico.
Le permite mantener cada ambiente con su
propia temperatura, evitando prdidas de
energa en lugares con aire acondicionado o
calefaccin gracias a su conductibilidad
trmica de 0.38 Kcal/mhc.
Incombustible.
Las planchas de placas de yeso estn
compuestas por un 20% de agua
cristalizada que al entrar en contacto con el
fuego, liberan el lquido evitando as su
propagacin.
Assmico.
Por ser montado sobre una estructura
metlica, ofrece mayor seguridad que el
sistema tradicional.
Acstico.
La ASTM en su proceso E90-75 califica al
drywall como un material altamente
acstico.

TABIQUES DE DRYWALL
VENTAJAS:
Rapido.
Gracias al corto tiempo de instalacin, los costos
administrativos y financieros se reducen un 40% en
comparacin con el sistema tradicional.
Liviano.
Por su peso de 25 Kg/m2 aprox. Una plancha de
drywall equivale a 2.98 m2.
Fcil instalacin.
Con este sistema, las instalaciones (elctricas,
telefnicas, de cmputo, sanitarias, etc.) van
empotradas y se arman simultneamente con las
placas.
Transporte.
Por ser un producto liviano, el transporte se facilita
empleando el mnimo de operarios.
Verstil.
El producto permite desarrollar cualquier tipo de
proyecto arquitectnico, ya sea volmenes especiales,
cielos rasos o tabiquera ligera.
Recuperable.
Por las caractersticas en la construccin del Drywall se
puede recuperar el 80% del material para ser empleado
nuevamente

TABIQUES DE DRYWALL
1 Inicialmente se debe medir el
ambiente ,consideren la altura y el
largo, ya que de ello dependen las
dimensiones de los parantes y
soportes del sistema, que se colocan
en un principio.
Una vez medido, procedemos a
cortar y colocar tanto los soportes
metlicos tipo U del piso como del
techo.

2 ubicar los parantes, teniendo

en cuenta que deben ir separados
por 40 centmetros, ya que las
placas tienen por lo general 1.22
metros de ancho y la lana 0.40
centmetros. Esta distancia brinda
estabilidad y resistencia al sistema.

TABIQUES DE DRYWALL
3 colocar la primera capa
de placas de drywall por un
lado, para ello se emplean
tornillos con punta y cabeza
chata especiales, de forma
queden la superficie lisa.

4 Ahora nos movemos

hacia la parte posterior
de la estructura y
colocamos los
accesorios de agua o
luz necesarios, este
parte les explicar con
ms detalle paso a paso
en otro artculo as que
no se preocupen.

TABIQUES DE DRYWALL
5 Procedemos a reforzar
con pedazos de perfil
metlico cortados a medida
en zonas donde pensemos
ir colocado algo pesado
como por ejemplo una
estantera, se pueden colocar
incluso soportes para
microondas en esta fase.

6 Luego cubrimos los

espacios entre parantes
con lana de vidrio para
mejorar la capacidad de
proteccin acstica y trmica
de la pared terminada.

TABIQUES DE DRYWALL

7 Pasamos a cerrar la
pared por su cara posterior,
colocando las placas que
faltan.

8 Por ltimo, debemos aplicar cinta

para juntas y masilla plstica de tal
forma que la superficie quede lisa
completamente asemejando una pared
tarrajeada; tengan en cuenta que una vez
seca se debe alisar con lija, luego slo se
sella con pintura base todo el conjunto y
despus colocamos el acabado en latex
comn de cualquier tipo.

TABIQUES DE DRYWALL

TABIQUES DE DRYWALL

TABIQUES DE DRYWALL

TABIQUES DE DRYWALL

TABIQUES DE DRYWALL
PANELES
Panel Regular
Panel de Recistencia al Fuego
Panel de Recistencia a la Humedad
Panel Exterior
Panel Recistente al Moho
Panel de Cemento PermaBase
Panel de Madera OSB

HERRAMIENTAS

MUCHAS GRACIAS