UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA

"ANTONIO JOS DE SUCRE"

DIRECCIN DE INVESTIGACIN Y POST-GRADO.
MAESTRA EN INGENIERA INDUSTRIAL

COLMENAREZ, JOS L.
MAGALLANES, VANESSA
TOLEDO, GNESIS
GARCA, EDUARDO
 Es un conjunto de artculos acumulados en el almacn en
espera de ser vendidos o utilizados en el proceso productivo.

INVENTARIO = STOCK = EXISTENCIAS = MATERIALES = ALMACENAMIENTOS

Es la funcin logstica mediante la cual se provee a una

empresa de todos los insumos que necesita para la ejecucin de sus
operaciones, pudiendo o no, ser sometida transformaciones para la
obtencin de un producto terminado, bien o servicio para ofrecer a
sus clientes.
 Conocido tambin como Stock o Inventario, se refiere a las
cantidades almacenadas de materias primas, insumos o producto que la
empresa posee en un determinado lapso de tiempo. En general, todos
estos artculos pueden agruparse de la siguiente forma:
 No paralizar el proceso productivo (cliente interno).
STOCK Mantener una independencia en las operaciones.
TIPO 1

Permitir la flexibilidad en la programacin de la produccin

Proveer una salvaguardia para la variacin en el tiempo de

entrega de las materias primas.

Ajustarse a la variacin de la demanda.

STOCK Atender las demandas de los clientes (externos) en forma y tiempo

TIPO 2 correctos.
Segn el tipo de material:

Materiales: insumos o materias primas que sern usados y/o

transformados por la empresa durante el proceso productivo para la
obtencin de un bien o servicio.

Productos: artculos obtenidos luego de aplicar un conjunto de

operaciones para transformar la materia prima en el bien o servicio.

Mercaderas: materiales que la empresa posee y destina a

comercializacin sin someter a un proceso de transformacin.

Material recuperable: Stock de segunda mano

Material de desecho.
Segn la funcin que realizan:

Inventario de Ciclo: se constituye para hacer frente a una demanda

homognea o constante. Se constituye un stock que se va agotando a
lo largo del tiempo.

Inventarios Estacionales: se disean para demandas estacionales. Se

trata de cambios en la demanda esperados, por lo que podemos variar
V conforme varia la demanda.

Inventarios de Seguridad: acompaan a los inventarios de ciclo y se

mantienen para prevenir cambios inesperados en la demanda,
tratando de que sta no quede insatisfecha.
PASOS PARA REALIZAR UN INVENTARIO

1. Identificar los bienes

a inventariar.

2. Determinar los
lugares a inventariar.

3. Armar un equipo de
trabajo.

4. Recorrido, recuento y
registro.
COMPRAS
PRODUCCIN
COMERCIALIZACIN

ALMACENAMIENTO
1 Calculo de necesidades

2 Compra o adquisicin

3 Almacenamiento

4 Despacho o distribucin

5 Control de stocks

6 Utilizacin de desperdicios
 FUNCIONES OBJETIVOS
Reducir al mnimo posible los niveles de
Adquirir los materiales necesarios existencias.
para la elaboracin o Asegurar la disponibilidad de existencias
comercializacin de los (producto terminado, productos en curso,
productos. materia prima, etc.) en el momento justo.
Calcular las necesidades de la empresa logrando
Gestionar el almacenaje de los un inventario suficiente para que la produccin
productos, manteniendo los no carezca de materias primas y dems
stocks mnimos de cada material. suministros.
Minimizar la inversin en inventarios,
Controlar los inventarios y los estableciendo un sistema de informacin
costes asociados a los mismos. eficiente.
Cooperar con el departamento de compras.
 Costes ms altos:
Costes del producto (si se ha
comprado)
Costes del pedido o de preparacin
(Costes de formularios, de los
salarios de los empleados etc.)
Costes de almacenamiento (alquiler
del edificio, seguro, impuestos, etc.)
Es difcil de controlar.
Oculta los problemas de produccin.
1. Para evitar una ruptura de stocks, es decir, no quedarse sin
productos si hay un incremento inesperado de la demanda, ya que
esto podra provocar que algunos clientes se fueran a la
competencia.
2. Porque pueden existir diferencias importantes en los ritmos de
produccin y distribucin cuando la demanda dependa de la poca
del ao. Por ejemplo, una empresa que fabrica abrigos tiene
demanda en los meses de invierno; por tanto, durante los meses de
primavera y verano fabrica e incrementa las existencias.
3. Para obtener importantes descuentos por la compra de materiales
en gran cantidad. Aprovechar esta oportunidad contribuye a reducir
los costes de los productos.
 Costes de pedido. costes
generados por la realizacin de Costes de mantenimiento
pedidos: los costes administrativos de inventario. Son los
de gestionar y realizar los pedidos costes que tiene la empresa
a los proveedores.
por mantener un volumen de
existencias concreto en sus
Costes de ruptura de stocks. Son
almacenes. Estos costes
los costes que tiene la empresa
pueden ser:
cuando se queda sin existencias, es
Administrativos.
decir, cuando no puede hacer frente
Operativos.
al pedido de un cliente por falta de
De espacio fsico
producto, o cuando no puede
Econmicos..
producir por falta de materias primas
Financieros
o de otras existencias necesarias
para la produccin.
 Para conseguir una gestin de aprovisionamiento ptima es muy
importante fijar qu quiere determinar este sistema de gestin, qu pedidos se
han de realizar para mantener un nivel de stocks ptimo, en qu momento y
con qu sistema de gestin y planificacin.
Stock mnimo o de seguridad. La cantidad menor de existencias de un
material que se puede mantener en el almacn bajo la cual el riesgo de
ruptura de stocks es muy alto. En general a las empresas les interesa
,mantener bajos niveles de inventarios cuando:
Los costes de mantenimiento o de almacenamiento son elevados.
Los costes de pedido son bajos.
La demanda de los productos vendidos o fabricados por la empresa es
estable (disminuye el riesgo de ruptura de stocks).
Los proveedores son de confianza (no existen dificultades de
reaprovisionamiento).
No existen ventajas importantes.
Se espera que bajen los precios.
 Stock mximo. La cantidad mayor de existencias de un material que se
puede mantener en el almacn, en relacin con los abundantes costes de
almacn que se debe soportar. En general a las empresas les interesa
mantener grandes inventarios cuando:
Los costes de almacenamiento son bajos.
Los costes de pedido son altos.
Se obtienen importantes descuentos por volumen de pedido (rappels).
Se espera un crecimiento de la demanda del producto vendido o fabricado.
Se esperan fuertes subidas de los precios de los materiales.
Punto de pedido. Nivel de existencias en el cual se ha de realizar el pedido
para reaprovisionar el almacn. Cuando se realiza el pedido se ha de tener
en cuenta el tiempo que el proveedor tarda en servirlo (plazo de
aprovisionamiento), para no quedar por debajo del stock de seguridad.
 La gestin de inventarios debe determinar cul es el stock mximo, el
stock de seguridad y el punto de pedido para establecer el momento y la
cantidad de pedido que va a realizar la empresa. Lo que se pretende es
aproximarse lo mximo posible al nivel de stock ptimo, que es aquel en que
los costes de gestin son mnimos.

EXISTENCIAS

Stock mximo

Nivel de stock

Punto de pedido

Stock de seguridad

TIEMPO
 Cmo se Pueden Controlar los Inventarios?

Los Sistemas de reas importantes de

control de decisin:
Inventarios estn
diseados:
1) La clasificacin de
Para supervisar los inventarios.
niveles de 2) La exactitud de los
inventarios. Inventarios.
Para disear
sistemas y
procedimientos para
gestin efectiva de
inventarios.
 Sistemas de Control de Inventarios

Cuentan con el apoyo de bases de datos de transacciones,

costos contables y proyecciones sobre el sistema en general.
Deben valerse de una gran cantidad de componentes que
controlen las distintas secciones del inventario.

Sistemas de Clasificacin de
Inventarios
Conteo
Sistema Adopcin
por
ABC 5S
Ciclos
 Clasifica por importancia relativa las diversas existencias.
Divide el inventario disponible en tres clases: - Clase A, Clase B, Clase C.
La divisin se basa en el volumen monetario anual:

Volumen monetario = demanda anual de cada tem de

inventario X costo por unidad.

Poltica
Desarrollar e involucrar ms los proveedores de la clase A.
Controlar los artculos de clase A fsicamente de manera estricta.
Realizar pronsticos mas exactos de los artculos clase A.
 Anlisis ABC
Clasificacin Descripcin

El VM es alto normalmente y
representa cerca del 15%
del total de los artculos de
Clase A
inventario pero representa el
75 - el 80% de los costos
totales de inventario.
El VM es moderadamente
alto y representa alrededor
Clase B
del 30% de artculos pero el
15 - 25% del valor.
El VM es bajo y representa
alrededor del 55% de
Clase C
artculos pero solo el 5% del
valor.
 Anlisis ABC
Artculos
Clase A

Los recursos de compra dedicados a la seleccin de proveedores deben

ser superiores.
Deben estar sometidos a sistemas de control fsicos ms estrictos.
Conviene almacenarlos en sitios ms seguros.
Debe comprobarse la exactitud de los registros de inventarios con mayor
frecuencia o continuamente.
El pronstico de requerimientos debe requerir ms cuidado y con
mtodos ms sofisticados.
 Anlisis ABC
Artculos
Clase B

Deben ser ordenados en grupos (pedidos) en lugar de

individualmente.
Deben estar sometidos a criterios de control menos estrictos.
Debe comprobarse la exactitud de los registros de inventarios
peridicamente.
El pronstico de requerimientos debe requerir mtodos menos
sofisticados.
 Anlisis ABC

Artculos
Clase C

Se recomienda ordenarlos o pedirlos en lotes grandes para

minimizar la frecuencia de pedidos, para los que son muy
econmicos y con demanda de niveles moderados.
Para los que son ms costosos, con poca demanda, se recomienda
pedirlos slo cuando se demanden y no mantener ningn inventario
sobre ellos.
Debe comprobarse la exactitud de los registros de inventarios
semestralmente.
El pronstico de requerimientos debe requerir mtodos no sofisticados.
 Implica una auditoria continua de los artculos
de inventario.
Utiliza la clasificacin de los artculos de
inventario del anlisis ABC.
Se
requiere:
Contar los artculos de inventario.
Verificar los archivos
Documentar las inexactitudes.
Hacer seguimientos de las causas de
la inexactitudes.
Tomar medidas de correccin.
 Conteo por Ciclos
El conteo por ciclos se hace de forma regular y sin anunciar.
La frecuencia del conteo por ciclos depende de la clasificacin de los artculos
de inventario, como sigue:
Clasificacin Frecuencia del conteo de ciclos
Clase A Mensual
Clase B Trimestral
Clase C Semestral

Elimina el cierre e interrupcin de la produccin

necesaria para inventarios fsicos anuales.
Elimina los ajustes del inventario anual.

Ventajas Utiliza auditores profesionales para revisar el inventario

con precisin.
Permite identificar las causas de los errores y tomar
una decisin para corregirlos.
Mantiene los registros de inventarios exactos y fieles.
 Adopcin 5S
Palabra en Traduccin Descripcin
japons a espaol
SEIRI Ordenar La ACCIN de ordenar artculos y clasificarlos segn se necesiten o
no. Los artculos que no se necesitan se botan, eliminan o liquidan
mientras que los elementos que se necesitan se gestionan y
almacenan en forma apropiada.
SEITON Sistematizar La ACCIN de colocar cada artculo que se necesita en el sitio
correcto y asegurarse que est en funcionamiento. Esto incluye el
uso de etiquetas, letreros, y sistemas de almacenamiento y archivo
para facilitar el almacenamiento y la recuperacin de dichos
artculos.
SEISO Barrido La ACCIN de limpiar el sitio de trabajo totalmente asegurndose
que est arreglado y bien presentado.
SEIKETSU Desinfeccin La CONDICIN de mantener altos estndares para gobierno de la
casa para que no haya polvo o herrumbre en ninguna parte y que los
empleados estn comprometidos con las primeras 3 S.

SHITSUKE Shitsuke La CONDICIN en la que todos los miembros practican las 4S arriba
espontneamente y por propia voluntad como un estilo de vida y que
se ha vuelto parte de la cultura de la empresa.
 La elaboracin de las polticas de inventario requiere de una clara compresin
del comportamiento de los elementos que conforman el sistema y de las
variables que influyen en el mismo.

Modelos que permitan explicar y racionalizar los mismos.

El objetivo: determinar el volumen o la cantidad de pedido que se quiere

realizar, punto de reaprovisionamiento y Cantidad menor de existencias que
puede mantener en el almacn bajo la cual existe riesgo de ruptura de stock.
de tal manera que optimice el sistema de gestin de inventarios, punto de
reaprovisionamiento .
MODELOS DE
INVENTARIOS
Tipos de Demanda:

Demanda Independiente No guardan ninguna relacin con otros

artculos inventariados.

Demanda Dependiente La demanda de un artculo depende de

la demanda de otro al momento de
requerirse.
 Modelos de Inventarios
Demanda Independiente

Demanda Determinstica Se conoce con exactitud Cuntos? artculos se demandan

en un periodo de tiempo.

Puede ser constante para varios periodos de tiempo o puede

variar para cada periodo de tiempo.

Cuando la demanda es producida por un cliente o sistema

automtico, de manera constante y con un nivel exacto de
producto a demandar

Se conoce con cierto grado de incertidumbre y variabilidad

Demanda Probabilstica Cuntos? artculos se demandan en un periodo de tiempo.

Es posible determinar la variabilidad y fluctuaciones,

determinando las posibilidades de ocurrencia de las mismas.

Se presenta cuando la demanda es producida por un cliente

o sistema, que presenta fluctuaciones en sus requerimientos
del producto.
Modelos de Inventarios
Modelos Determinsticos
Las variables se pueden determinar con exactitud.
La demanda y los tiempos de aprovisionamiento son constantes para todos
sus periodos.
Representan una exagerada simplificacin de la realidad (Fluctuaciones en
ambas variables).
Considera dictaminar polticas que minimicen el costo de gestin.

Modelos de cantidad de pedido fijo EOQ

Modelos de Periodo de Tiempo Fijo

Modelos de Inventarios
Modelos Determinsticos

Modelo bsico de cantidad fija de pedido

Modelo de cantidad fija de pedido durante el tiempo
de produccin
Modelo de cantidad fija de pedido con un nivel de
servicio especfico
Modelos de perodos de tiempo fijos
Modelo de periodo de tiempo fijo con un nivel de
servicio especfico
Modelos de variacin en los precios
 Modelos de Inventarios
Modelos de cantidad Determinar el volumen o la cantidad de
pedido que se quiere realizar, de tal
fija del pedido
manera que optimice el sistema de
EOQ gestin de inventarios.

Son impulsados por un Pedir una cantidad estndar cuando

evento y depende de la se alcanza el punto de
demanda de los artculos reaprovisionamiento sin importar
cuando ste ocurre.
Modelo aplicable:
EXISTENCIAS - Artculos costosos.
- Artculos crticos/Importantes

Punto de pedido
Para inventarios que mantienen una
Revisin Peridica.
Stock de seguridad
La demanda y tiempo de
aprovisionamiento, se les puede
Emisin de Recepcin fsica TIEMPO
pedido del pedido determinar y se fija como constantes.
Plazo de
aprovisionamiento
 Modelos de Inventarios
Modelos de cantidad
fija del pedido
EOQ

EXISTENCIAS

Punto de pedido

Stock de seguridad

Emisin de Recepcin fsica TIEMPO

pedido del pedido

Plazo de
aprovisionamiento
 Modelos de Inventarios
Modelos de cantidad
fija del pedido
EOQ

Todas las variables que intervienen en la gestin son conocidas.

La demanda es conocida y constante (D: unidades por promedio).
El tiempo de aprovisionamiento es constante y se puede determinar (L), (este puede ser
0.
Los nicos costes variables son el coste de preparacin de un pedido y el coste de
almacenamiento, dependen del nivel medio de inventario (stock medio).
Q es Constante
R es la posicin de Inventario para generar el nuevo pedido
Registro riguroso o perpetuo
Tipo de artculos de mayor precio, crticos o importantes
Las existencias no se agota.
 Modelos de Inventarios
Todas las variables que intervienen
en la gestin son conocidas.
Modelos de cantidad
La demanda es conocida y
fija del pedido
constante (D: unidades por
EOQ
promedio).
La recepcin del pedido es
instantnea.
El tiempo de aprovisionamiento es
constante y se puede determinar (L),
(este puede ser 0.
Los descuentos por cantidad no son
posibles.
Los nicos costes variables son el
coste de preparacin de un pedido y
el coste de almacenamiento,
dependen del nivel medio de
inventario (stock medio).
Las existencias no se agota.
 Modelos de Inventarios
Modelos de cantidad Al construir cualquier modelo de inventario el primer paso
fija del pedido es desarrollar una relacin funcional entre las variables de
inters y la medida de efectividad. En este caso dado que
EOQ el costo representa una preocupacin, se aplica la
siguiente ecuacin:
 Modelos de Inventarios
Modelos de cantidad
fija del pedido
EOQ
 Modelos de Inventarios
Ejemplo: Cantidad econmica del
Modelos de cantidad pedido y punto del nuevo pedido.
fija del pedido
EOQ

Demanda anual (D)= 1,000

unidades
Das por ao considerados
en la demanda = 365
Costo de los pedidos (S)=
$10
Costo de Mantenimiento
(H) = $2.50 por unidad por
ao
Plazo (L) = 7 das
Costo por unidad (C) = $15
 Modelos de Inventarios
Modelo de cantidad fija de pedido
Modelos de cantidad durante el tiempo de produccin.
fija del pedido
EOQ En muchas situaciones, la produccin de un artculo del
inventario y la utilizacin del mismo tienen lugar de
manera simultnea. Esto es especialmente cierto
cuando una parte de un sistema de produccin acta
como proveedor de otra parte.
Entonces, se define d como una tasa de demanda constante de algn artculo que vaya
a producirse y p la tasa de produccin del proceso que utiliza el artculo, se puede
desarrollar la ecuacin del costo total.
 Modelos de Inventarios
Modelo de cantidad fija de pedido
Modelos de cantidad durante el tiempo de produccin.
fija del pedido
EOQ
Tamao optimo del lote. El producto X es un artculo estndar en el inventario de una
firma. El ensamblaje final del producto se lleva a cabo en una lnea de ensamblaje que esta
funcionando todos los das. Un componente del producto X (llmese X1) se fabrica en otro
departamento. Cuando produce el X1, este departamento trabaja a una tasa de 100
unidades diarias. La lnea de ensamblaje utiliza el componente X1 a una tasa de 40
unidades diarias. Dados los siguientes datos, cual es el tamao optimo del lote para la
produccin del componente X1?.

Tasa de utilizacin diaria (d) = 40 unidades.

Demanda anual (D) = 10000 (40 unidades por 2 2(1000)(50)(100)
= =
250 das de trabajo) ( ) 0,5(100 40)
Produccin diaria (p) = 100 unidades.
Costo de preparacin de la produccin (S) = $ = 577
50
Costo de mantenimiento anual (H) = $ 0.50 por
= dl=40(7)=280
unidad.
Costo del componente X1 (C) = $7 cada uno.
TC= $7043
Plazo (L) = 7 das.
 Modelos de Inventarios
Establecimiento de En la mayora de los casos, la demanda no es constante
ya que varia de un da para otro. En consecuencia se
los niveles de reserva
debe mantener una reserva de seguridad con el fin de
por seguridad. proveer algn nivel de proteccin contra el agotamiento
de las existencias. La reserva de seguridad se puede
definir como la cantidad de inventario que se lleva
adems de la demanda prevista. En una distribucin
normal, esta seria la media, por ejemplo, si la demanda
mensual promedio es de 100 unidades y se espera que la
del prximo mes sea la misma y se tienen 120 unidades,
existe una reserva de seguridad de 20 unidades.
EXISTENCIAS Evaluar objetivos:
establezca el nivel de la reserva de seguridad de
Punto de pedido manera tal que haya solo un cinco por ciento de
posibilidad de la que la demanda exceda las 300
Stock de seguridad
unidades
Emisin de Recepcin fsica TIEMPO
establecer el nivel de inventario de manera que
pedido del pedido
se cumpla con el 95% de los pedidos de la
Plazo de
aprovisionamiento unidad (o que falten unidades el 5% del tiempo).
 Modelos de Inventarios
Enfoque del nivel de
servicio.
Se refiere al nmero de unidades demandadas que pueden suministrarse de las
existencias actualmente disponibles. Por ejemplo, si la demanda anual de un artculo es de
1000 unidades, un nivel de servicio del 95% significa que 950 pueden suministrarse de
inmediato de las existencias y quedan faltando 50. (Este concepto supone que los pedidos
son pequeos y distribuidos aleatoriamente). El anlisis sobre niveles de servicio se basa
en un concepto estadstico conocido como z prevista o E(z). E(z) es el nmero previsto
de unidades faltantes durante cada plazo. Aqu se asume que la demanda esta
normalmente distribuida. Para calcular el nivel de servicio es necesario sabe cuantas
unidades faltan, afortunadamente existen tablas de valores previstos
 Modelos de Inventarios
Enfoque del nivel de Ejemplo:
servicio.
suponiendo que la demanda promedio es de 100 unidades y la desviacin estndar de
esa demanda era de 10 unidades, en la tabla 2 , en z = 1, si se lleva una reserva de
seguridad de 10 unidades (una desviacin estndar), se debe esperar que falten solo 0.83
unidades en total (0.083 veces 10 porque los datos estn
basados es una desviacin estndar
de 1). Dado que la demanda normal
durante el periodo es de 100 y solo
faltan 0.83 (menos de una unidad),
el nivel de servicio es de 100-0.83, o
sea, 99.17%. Si en el mismo
ejemplo, no se lleva ninguna reserva
de seguridad, faltaran 3.99 unidades
(0.399 veces 10). El nivel de servicio
seria de 100-3.99, o sea 96.01%.
 Modelos de Inventarios
Modelos de
Nivel R
cantidad fija del
pedido con un
nivel de servicio
especifico

Permanente Nivel
 Modelos de Inventarios
Modelos de Modelo Cantidad Modelo Cantidad
cantidad fija del Fija de Pedido con Fija de Pedido con
pedido con un Demanda Demanda
nivel de servicio
Conocida Desconocida
especifico

= +

Reserva de Seguridad
=
D= demanda diaria promedio.
L= plazo en das.
Z= nmero de desviaciones tpicas para un nivel de servicio especfico.
= .
 Modelos de Inventarios
Modelos de cantidad fija del pedido con un nivel de servicio especifico

Desviacin tpica Nmero previsto de

Promedio Simple
de la demanda unidades faltante

=1 1
= = =

1 =

= mero previsto de unidades faltantes. (Tabla normalizada donde = 1)
P= nivel de servicio deseado (Satisfacer 95%).
1 =Porcentaje faltante o demanda insatisfecha.
D= demanda anual.
= .
Q= Cantidad econmica de pedido.

= numero de faltantes por pedido.

 Modelos de Inventarios
Modelos de
periodo de
tiempos fijos

Mes
Semana

Reserva de
Seguridad

Revisin
 Modelos de Inventarios
Pedidos
Modelos de
periodo de Reserva de Seguridad
tiempo fijo con
un nivel de = +
servicio
especfico
Revisin
 Modelos de Inventarios
Modelos de periodo de tiempo fijo con un nivel de servicio especfico

Cantidad que Nmero previsto de

debe ordenarse unidades faltante

1

= + + + =

= mero previsto de unidades faltantes. (Tabla normalizada donde = 1)

P= nivel de servicio deseado (Satisfacer 95%).
1 =Porcentaje faltante o demanda insatisfecha.
d= demanda diaria.
T= nmero de das.
+ = .
 Modelos de Inventarios
Modelos de variacin
en los precios
del pedido Precio de venta vara con el tamao del pedido

del pedido
siguiente
Cantidad

Cantidad
Compara
Q es vlida con Q
anterior
Costo
bajo

Q ptimo

Ejemplo
Un proveedor le ofrece la siguiente tabla de descuento para la adquisicin de su principal producto, cuya
demanda anual usted ha estimado en 5.000 unidades. El costo de emitir una orden de pedido es de $49 y
adicionalmente se ha estimado que el costo anual de almacenar una unidad en inventario es un 20% del
costo de adquisicin del producto. Cul es la cantidad de la orden que minimiza el costo total del
inventario?.
 Modelos de Inventarios
Valor del Producto (Cu:
Tamao del Lote (Unidades)
$/Unidad)
0 a 999 5
1.000 a 1999 4,8
2.000 o ms 4,75

D=5000 unidades
Cp=$49
Cmi=20%Cu

2
=

Ajustar la cantidad a pedir en cada quiebre de precio en caso de ser necesario. En nuestro ejemplo para el tramo 1
Q(1)=700 unidades esta en el intervalo por tanto se mantiene; para el tramo 2 Q(2)=714 est por debajo de la cota
inferior del intervalo, por tanto se aproxima a esta cota quedando Q(2)=1.000; finalmente en el tramo 3 Q(3)=718 que
tambin est por debajo de la cota inferior del intervalo, por tanto se aproxima a esta cota quedando Q(3)=2.000