Metodologia Sha - PPT Final 2017
Metodologia Sha - PPT Final 2017
Metodologia Sha - PPT Final 2017
(ANLISIS SISTEMTICO DE
MANEJO DE MATERIALES)
METODOLOGA SHA
SHA (Systematic Handling Analysis) Anlisis Sistemtico de
manejo de Materiales.
3. Colocacin de
Convenciones
2.Patrn de
procedimientos
1. Estructura de
Fases
1.- ESTRUCTURA DE FASES
>Equipos.
>Entrenamiento del personal.
>Cronograma.
ELEMENTOS CLAVE:
Se examinaran los elementos claves de entrada preliminar,
necesarios para actualizar un problema de manejo de materiales.
Anlisis de movimiento
>productos y materiales.
>Rutas.
>Servicios de soporte.
>Tiempo.
2.- PATRN DE PROCEDIMIENTOS.
Para la aplicacin de las fases II y 3 que es el Conjunto de
convenios. se usa el patrn de procedimientos, el cual nos permite
visualizar de una forma rpida en qu fase se est aplicando y
cules son los problemas que se presentan.
1. Clasificar materiales
2. Anlisis de movimientos
3. Visualizar flujo
4. Establecer planes
5. Evaluar alternativas
6. Detallar e instalar
LAS CUATRO FASES DEL S.H.A.
Fase 4 Instalacin.
FASE 1 INTEGRACIN EXTERNA.
La fase I es la integracin externa. Aqu se evalan los movimientos
dirigidos hacia el rea objeto del estudio o provenientes de el.
Sistema Centralizado Los materiales se mueven sobre una ruta pre-establecida desde
el origen hacia un centro de distribucin y desde all hasta su destino.
6. PLANES PRELIMINARES DE MANEJO DE MATERIALES
Esto tiene que ser hecho por varias razones: para que la direccin y
otros puedan comprender las alternativas; para que podamos evaluar
profundamente las diferentes propuestas; para que podamos obtener
o construir cualquier equipo nuevo o servicios; y para que podamos
programar y ejecutar cualquier cambio en los servicios de base.
CALCULO DEL EQUIPO Y PERSONAL
Tiempos estndar para las operaciones de manejo de materiales
han sido desarrollados por diversas compaas. Estos pueden
ayudarle para hacer sus propios clculos. Aunque lo siguiente no es
una lista completa, deberan siempre tenerse en cuenta:
1. Condiciones de operacionalidad mxima y promedio.
2. Tiempo de mantenimiento y averas.
3. Tiempo de necesidades personales para los operadores.
4. Tiempos de preparacin, interrupcin y limpieza.
5. Tiempos de Planificacin y Programacin.
6. Numero de turnos.
7. Tiempos de ida y vuelta vacio.
8. Consolidacin del stock, eliminacin del desecho o desperdicio, manejo de
materiales reparados o containers vacos.
CALCULO DE LAS INVERSIONES Y DE LOS
COSTOS OPERACIONALES
La base de la mayora de las decisiones de la direccin es el costo.
Por tanto, cada plan de manutencin tiene que ser evaluado desde
el punto de vista del costo. Esto significa que para cada uno de los
planes alternativos, debemos calcular:
1. Inversiones requeridas.
1. Clasificar informacin
2. Analizar informacin
3. Visualizar flujo
4. Establecer
4. Establecer planes
planes
5. Evaluar
5. Evaluar alternativas
alternativas
6. Detallar
6. Detallar ee instalar
instalar
DETERMINACIN DEL TAMAO
DE UNA INSTALACIN
La determinacin del tamao de planta se encontrara tomando en
cuenta la determinacin de la superficie necesaria para la
realizacin de las operaciones.
3. El volumen de produccin
Tipo continuo y alto volumen producido o intermitente y bajo
volumen de produccin.
Existen tres tipos bsicos de distribucin:
a) Distribucin por proceso. Agrupa a las personas y al equipo
que realizan funciones similares y hacen trabajos rutinarios en bajos
volmenes de produccin. El trabajo es intermitente y guiado por
rdenes de trabajo individuales.
b) Distribucin por producto. Agrupa a los trabajadores y al
equipo de acuerdo con la secuencia de operaciones realizadas sobre el
producto o usuario.
c) Distribucin por componente fijo. Aqu la mano de obra, los
materiales y el equipo acuden al sitio de trabajo, como en la
construccin de un edificio o un barco.
DETERMINACIN FSICA DE LA PLANTA
Mtodo de Guerchet
Las reas de trabajo en donde los operarios estn realizando sus
actividades son las siguientes y las correspondientes al almacn, son
las siguientes:
ENTONCES PARA DETERMINAR LA SUPERFICIE POR CADA PUESTO DE
TRABAJO FUE NECESARIO EL DESARROLLO DEL MTODO DE GUERCHET,
COMO SE MUESTRA A CONTINUACIN.
CLCULO DE LAS SUPERFICIES
El primer paso al efectuar una distribucin o redistribucin de
elementos en planta corresponde al clculo de las superficies. ste
es un mtodo de clculo que para cada elemento a distribuir
supone que su superficie total necesaria se calcula como la suma de
tres superficies parciales que contemplan la superficie esttica, la
superficie de gravitacin y la superficie de evolucin o
movimientos.
Sg = Ss x N
Superficie de evolucin (Se): Es la superficie que hay que
reservar entre los puestos de trabajo para los desplazamientos del
personal y para la manutencin.
Se = (Ss + Sg)(K)
Superficie total = Sumatoria de todas las superficies
St = Ss + Sg + Se