La planta de separación de líquidos Gran Chaco tiene como objetivo separar productos como GLP y otros derivados del gas natural. Sin embargo, actualmente funciona a solo el 27% de su capacidad debido a la falta de gas e insuficientes mercados de exportación. La planta costó $609 millones pero no ha podido retornar la inversión debido a limitaciones en el suministro de gas e infraestructura para la industrialización y comercialización de los productos separados.
0 calificaciones0% encontró este documento útil (0 votos)
82 vistas16 páginas
La planta de separación de líquidos Gran Chaco tiene como objetivo separar productos como GLP y otros derivados del gas natural. Sin embargo, actualmente funciona a solo el 27% de su capacidad debido a la falta de gas e insuficientes mercados de exportación. La planta costó $609 millones pero no ha podido retornar la inversión debido a limitaciones en el suministro de gas e infraestructura para la industrialización y comercialización de los productos separados.
La planta de separación de líquidos Gran Chaco tiene como objetivo separar productos como GLP y otros derivados del gas natural. Sin embargo, actualmente funciona a solo el 27% de su capacidad debido a la falta de gas e insuficientes mercados de exportación. La planta costó $609 millones pero no ha podido retornar la inversión debido a limitaciones en el suministro de gas e infraestructura para la industrialización y comercialización de los productos separados.
La planta de separación de líquidos Gran Chaco tiene como objetivo separar productos como GLP y otros derivados del gas natural. Sin embargo, actualmente funciona a solo el 27% de su capacidad debido a la falta de gas e insuficientes mercados de exportación. La planta costó $609 millones pero no ha podido retornar la inversión debido a limitaciones en el suministro de gas e infraestructura para la industrialización y comercialización de los productos separados.
Descargue como PPTX, PDF, TXT o lea en línea desde Scribd
Descargar como pptx, pdf o txt
Está en la página 1de 16
INTRODUCCION
• A partir de la gestión 2012, YPFB viene anunciando permanentes incrementos en la producción
de hidrocarburos, principalmente de campos gasíferos, lo cual también ha permitido un incremento en la producción de hidrocarburos líquidos debido al condensado asociado al gas natural. • Los tres campos de mayor producción se encuentran ubicados en el departamento de Tarija, por lo que su economía depende en gran medida de las regalías generadas por estos campos, las cuales son pagadas en proporción a su aporte a la producción nacional. • La implementación de las Plantas de Separación de Líquidos de Río Grande y de Gran Chaco representan un avance importante para garantizar la seguridad energética del país y permiten la extracción de licuables que anteriormente eran exportados junto al gas natural que se vende a Brasil y Argentina. INTRODUCCION • La planta Gran Chaco fue concebida principalmente para separar productos de la corriente de gas natural como GLP (propano y butano) con una capacidad de 2,200 Toneladas Métricas (TM) y otros derivados como etano. • La concepción que se tenía de la planta era la de utilizar el propano para una futura planta de polipropileno y etano para otra planta de polietileno. Mientras se concretaban estos dos proyectos se perfilaba exportar grandes cantidades de GLP a países vecinos. • En gran chaco existen tres plantas que se ocupan de la industrialización de gas, estas plantas son: planta de urea y amoniaco, la planta de etileno y polipropileno, y la planta de separación de líquidos. PLANTA DE SEPARACIÓN DE LICUABLES DEL CHACO • Esta planta se ubica en el municipio de Yacuiba de la provincia Gran Chaco del departamento de Tarija. • Su objetivo es recuperar la energía excedente que se exporta en el gas natural a Argentina. El gas rico que contiene C1, C2, C3, C4 y otros compuestos que provienen de los megacampos Sábalo, San Alberto y Margarita alimentarán a este complejo a través GIJA. PLANTA DE SEPARACIÓN DE LICUABLES DEL CHACO • El costo del proyecto asciende a 609 MM $ , aproximadamente, y está siendo construida por la empresa española Técnicas Reunidas. • Se programó el inicio de operaciones para octubre de 2014 con algunas pruebas de producción y el inicio de operaciones comerciales a partir de la gestión 2015. Este complejo productivo será seis veces más grande que la planta de Río Grande y contará con una superficie de 74,5 hectáreas. • Actualmente, en este proyecto participan más de 3 mil trabajadores, cerca de 90% de ellos son bolivianos. PLANTA DE SEPARACIÓN DE LICUABLES DEL CHACO • La capacidad de procesamiento será de 32,19 MMmcd de gas natural y producirá diariamente 3.144 TM de C2, 2.247 TM de GLP, 1.658 Bbl de gasolina natural y 1.044 Bbl de iso-pentanos. De toda esta producción, 82% del GLP producido será destinado al mercado de exportación y 18% será para el consumo interno. • En el caso del etano producido, el 100% será destinado a proyectos de industrialización en el mercado interno. PLANTA DE SEPARACIÓN DE LICUABLES DEL CHACO • La planta de Gran Chaco funciona al 27% de su capacidad por falta de gas, Entre los meses de marzo y octubre de 2017, la producción de Gas Licuado de Petróleo (GLP) en la planta separadora de líquidos Gran Chaco alcanza a un 27,25 por ciento en relación a su capacidad máxima, que es de 2.200 TMD debido a la falta de gas natural y mercados de exportación. PLANTA DE SEPARACIÓN DE LICUABLES DEL CHACO Esta planta cuenta con unidades de deshidratación criogénica, de recompresión, de fraccionamiento y sistemas auxiliares. PLANTA DE SEPARACIÓN DE LICUABLES DEL CHACO • De acuerdo al Gráfico 9.3 se puede observar la ubicación de la Planta de Extracción de Licuables Gran Chaco. La descarga de esta planta puede alimentar el volumen de transferencia al mercado Argentino. PLANTA DE SEPARACIÓN DE LICUABLES DEL CHACO • En el contrato de Brasil, el cálculo se basa en las capacidades caloríficas de cada componente en base saturada real a 68 grados F. En el caso de Argentina el cálculo se basa en las capacidades caloríficas en base seca real a 60 grados F. • En el Gráfico 9.5 se muestra que para un mismo gas ambos cálculos dan valores diferentes, siendo el valor obtenido para Argentina (1038 BTU/PC) mayor que el valor obtenido para Brasil (998 BTU/PC). Por esta razón se requiere la mezcla en el caso de Brasil, y en el caso de Argentina se puede alimentar directamente de la descarga de la planta de Extracción. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO Las condiciones de la corriente de gas de alimentación a la planta son de 53 ºC y 1000 Psig. Inicialmente fluye a través de los filtros de gas de entrada, e ingresa a la unidad de deshidratación con el objetivo de reducir el contenido de agua. Luego, el gas seco es enviado a la unidad de extracción de líquidos (unidad criogénica), donde se remueven los componentes licuables presentes en la corriente de Gas Natural. El gas residual se comprime y se reinyecta al gasoducto, mientras que los líquidos obtenidos se separan en la unidad de fraccionamiento. Se logra una alta recuperación de etano y componentes más pesados, utilizando el proceso de turbo expansión denominado GSP (Gas Subcooled Process). DESCRIPCIÓN DEL PROCESO La unidad de extracción de líquidos está compuesta por trenes con una torre demetanizadora se obtiene por el tope gas residual y por el fondo los componentes licuables (Etano y más pesados). Los líquidos de fondo se envían a la unidad de fraccionamiento para su separación. La unidad de fraccionamiento presenta una torre deetanizadora, y una torre fraccionadora de GLP permite obtener por el tope GLP y por el fondo gasolina natural no estabilizada. INVERSION GLOBAL
La inversión global aproximada para la implementación
de las plantas de separación de líquidos, es de $us 400 MM, la misma que contempla los siguientes proyectos: PLANTA DE SEPARACIÓN DE RIO GRANDE = $us 150 MM PLANTA DE SEPARACIÓN DE GRAN CHACO = $us 250 MM La ejecución de estas inversiones están programadas en el periodo 2009-2014 de acuerdo al siguiente cronograma preliminar Se estima que funcionara al inicio con un 50% de su capacidad lo cual en dos años tendría que retornar la inversión y de ahí adelante que sea solo beneficio. Esta planta fue diseñada para 25 años de vida útil. INVERSION GLOBAL Entre los meses de marzo y octubre de 2017, la producción de Gas Licuado de Petróleo (GLP) en la planta separadora de líquidos Gran Chaco alcanza a un 27,25 por ciento en relación a su capacidad máxima, que es de 2.200 toneladas métricas por día (TMD) debido a la falta de gas natural y mercados de exportación. Según información procesada por la Secretaría de Energías, Minas e Hidrocarburos de la Gobernación de Santa Cruz, en base a datos de Yacimientos Petrolíferos Fiscales Bolivianos (YPFB), en septiembre la planta sólo alcanzó una producción equivalente al 15 por ciento de su capacidad. IMPACTOS Los impactos de las inversiones proyectadas en estas dos Plantas están ligados a las oportunidades comerciales y de desarrollo para el sector los cuales son: Extracción de todos los líquidos contenidos en la corriente de gas de exportación del país, que permite la producción de GLP y Gasolina Natural, que generarán divisas adicionales con su comercialización. Pasar de ser importadores de GLP a exportadores de este carburante y Gasolina Natural alcanzando seguridad energética para el país. CONCLUSIÓN • Se dio a conocer la situación en la planta de ´´Gran Chaco´´, los proyectos de los cuales aún no se conocen resultados (planta de etileno y polipropileno). Con la instalación y puesta en marcha de la planta de separación de líquidos de Gran Chaco; este proyecto siempre ha sido necesarios para garantizar la seguridad energética nacional y tienen un impacto real en la reducción de los montos destinados por el presupuesto público a la subvención de hidrocarburos