Las aleaciones férreas son combinaciones de hierro con otros elementos como carbono. Las aleaciones se clasifican como hierro, acero o fundición dependiendo de su contenido de carbono. El hierro y el acero contienen menos del 2.11% de carbono, mientras que la fundición contiene entre el 2.11% y el 6.70% de carbono. Las propiedades mecánicas de estas aleaciones dependen de su composición y tratamiento térmico.
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Las aleaciones férreas son combinaciones de hierro con otros elementos como carbono. Las aleaciones se clasifican como hierro, acero o fundición dependiendo de su contenido de carbono. El hierro y el acero contienen menos del 2.11% de carbono, mientras que la fundición contiene entre el 2.11% y el 6.70% de carbono. Las propiedades mecánicas de estas aleaciones dependen de su composición y tratamiento térmico.
Las aleaciones férreas son combinaciones de hierro con otros elementos como carbono. Las aleaciones se clasifican como hierro, acero o fundición dependiendo de su contenido de carbono. El hierro y el acero contienen menos del 2.11% de carbono, mientras que la fundición contiene entre el 2.11% y el 6.70% de carbono. Las propiedades mecánicas de estas aleaciones dependen de su composición y tratamiento térmico.
Las aleaciones férreas son combinaciones de hierro con otros elementos como carbono. Las aleaciones se clasifican como hierro, acero o fundición dependiendo de su contenido de carbono. El hierro y el acero contienen menos del 2.11% de carbono, mientras que la fundición contiene entre el 2.11% y el 6.70% de carbono. Las propiedades mecánicas de estas aleaciones dependen de su composición y tratamiento térmico.
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ALEACIONES FERROSAS
José Enrique Ríos
Cristian Colina Wilmer Sánchez Adriana Macea INTRODUCCIÓN Que es una aleación: Una aleación es una combinación de propiedades metálicas, que está compuesta de dos o más elementos, de los cuales, al menos uno debe ser un metal. Las aleaciones están constituidas por elementos metálicos como Fe (hierro), Al (aluminio), Cu (cobre), Pb (plomo), ejemplos concretos de una amplia gama de metales que se pueden alear. El elemento aleante puede ser no metálico, como: P (fósforo), C (carbono), Si (silicio), S (azufre), As (arsénico). ALEACIONES FÉRREAS Las aleaciones denominadas férreas tienen al hierro como principal componente, aunque pueden contener carbono y otros elementos de aleación. La clasificación de las aleaciones férreas según el contenido de carbono comprende tres grupos: HIERRO, ACERO Y FUNDICIÓN. Poseen un amplio rango de microestructuras y propiedades asociadas. El uso generalizado de las aleaciones férreas se debe a tres factores: El principal inconveniente de las aleaciones férreas es la susceptibilidad a la corrosión y a la oxidación. ALEACIONES HIERRO-CARBONO La mayoría de los diseños de ingeniería que requieren soportar cargas estructurales o transmisión de potencia implican el uso de aleaciones férreas. EL HIERRO PURO contiene menos de 0.008 % en peso de C ACEROS las aleaciones HIERRO-CARBONO que contienen entre 0.008 y 2.11 % en peso de C se clasifican como aceros. Si contienen, además, otros elementos de aleación ese contenido máximo de carbono puede disminuir. Aunque un acero puede contener como máximo un 2.11 % en peso de C, en la práctica la concentración de carbono raramente excede del 1.0 %. Existen miles de aceros que tienen distintas composiciones y/o tratamientos térmicos y químicos. Dentro de los aceros debe distinguirse el empleo o no de una cantidad significativa de elementos de aleación diferentes del carbono. Los ELEMENTOS DE ALEACIÓN deben seleccionarse cuidadosamente porque suponen un IMPORTANTE AUMENTO DEL COSTE DEL MATERIAL. Su uso queda justificado solamente por mejoras esenciales en ciertas propiedades, tales como una mayor resistencia o un mejor comportamiento frente a la corrosión. FUNDICIONES Se definen como aleaciones férreas que contienen entre 2.11 y 6.70 % en peso de C. Sin embargo, las fundiciones comerciales normalmente contienen menos del 4.5 % C. La observación revela que las aleaciones comprendidas en este tramo de composiciones funden a temperaturas incluidas entre 1150 y 1300°C, considerablemente más bajas que los aceros. Por este motivo las fundiciones funden y se moldean con facilidad. Además, algunas fundiciones son frágiles y el moldeo es la técnica de conformación más conveniente. FUNDICIONES BLANCAS Y GRISES La tendencia a la grafitización (formación de grafito) se regula mediante la composición y la velocidad de enfriamiento. La presencia de silicio, en porcentajes superiores al 1 %, facilitan la grafitización, al igual que la velocidad más lenta de enfriamiento durante la solidificación. En la mayoría de las fundiciones el carbono aparece como grafito y la microestructura y las propiedades mecánicas dependen de la composición y del tratamiento térmico. El Silicio es el principal agente grafitizante. Las fundiciones blancas: son aquellas que poseen un bajo contenido de silicio, bien por obtenerse con altas velocidades de enfriamiento. El nombre lo toman de la superficie de rotura característica, blanca y brillante Son duras, resistentes al desgaste y muy frágiles, difíciles de mecanizar. No se pueden forjar ni templar, pues rompen a causa de las tensiones. Se emplean, por ejemplo, en forros y palas de molinos, o en rodillos de laminación. La fundición gris es uno de los materiales ferrosos más empleados y su nombre se debe a la apariencia de su superficie al romperse. Esta aleación ferrosa contiene en general más de 2% de carbono y más de 1% de silicio, además de manganeso, fósforo y azufre. Una característica distintiva del hierro gris es que el carbono se encuentra en general como grafito, adoptando formas irregulares descritas como “hojuelas”. Este grafito es el que da la coloración gris a las superficies de ruptura de las piezas elaboradas con este material. GRACIAS