FUNDICION

Universidad Nacional José Faustino Sánchez
Carrión
FACULTAD DE ING. QUIMICA Y METALURGICA
E. A. P. Ingeniería Metalúrgica
Docente: ING. IPANAQUE ROÑA, JUAN MANUEL

Tema: ALEACIONES HIERRO – CARBONO, CALOR GENERADO EN HORNO
A CRISOL
Integrante:
DIAGRAMA HIERRO-CARBONO
El sistema de aleaciones binario más importante es el hierro-carbono. Los aceros y fundiciones son aleaciones
hierro-carbono. La clasificación de las aleaciones férreas según el contenido en carbono comprende tres
grandes grupos: hierro cuando contiene menos del 0.008 % en peso de C, acero cuando la aleación Fe-C tiene
un contenido en C mayor del 0.008 y menor del 2.11 % en peso (aunque generalmente contienen menos del 1
%), y fundición cuando la aleación Fe-C tiene un contenido en C superior al 2.1 % (aunque generalmente
contienen entre el 3.5 y el 4 % de C).
ACEROS
ACEROS HIPOEUTECTOIDES HIPEREUTECTOIDES
 Los aceros hipoeutectoides son  Los aceros hipereutectoides son

aquellos en los que la fase aquellos en los que la fase austenítica
austenítica sólida tiene un contenido sólida tiene un contenido en carbono
en carbono inferior a la del entre 0.77 y 2.11 %. Los cambios en
eutectoide 0.77 %. Los cambios en la microestructura de un acero de esta
la microestructura de un acero de composición se dan Para T ≈ 900 °C.
esta composición se dan Para T ≈
875 °C.
ALEACIONES Fe-C
 Los aceros son aleaciones hierro-carbono con concentraciones apreciables

ACERO de otros elementos aleantes. Existen miles de aceros de diferentes
composiciones y/o tratamientos térmicos.
Denominación:
Y=1: aceros al Carbono (corriente u ordinario)
Y=2: aceros al Níquel
Y=3: aceros al Níquel-Cromo
Y=4: aceros al Molibdeno, Cr-Mo, Ni-Mo, Ni-Cr-
Esquema general de la
Mo clasificación de los aceros
Y=5: aceros al Cromo

Y=6: aceros al Cromo-Vanadio
Y=7: esta numeración indica que son aceros
resistentes al calor, pero estos no se fabrican
habitualmente.
ACEROS BAJO CARBONO
Constituye la mayor parte de todo el acero fabricado. Contienen menos del 0.25 % en peso de C, no
responde al tratamiento térmico para dar martensita ni se pueden endurecer por acritud.
ACEROS MEDIO CARBONO
Contienen entre el 0.25 y 0.60 % en peso de C. Estos aceros pueden ser tratados térmicamente mediante
austenización, temple y revenido para mejorar las propiedades mecánicas.
ACEROS ALTO CARBONO
Generalmente contienen entre el 0.60 y 1.4 % en peso de C. Son más duros y resistentes (y menos
dúctiles) que los otros aceros al carbono. Casi siempre se utilizan con tratamientos de templado y revenido
que lo hacen muy resistentes al desgaste.
FUNDICIONES GRIS
Tiene un contenido en carbono entre 2.5 y 4.0 % y de silicio entre 1 y 3 %. El grafito suele aparecer
como escamas dentro de una matriz de ferrita o perlita,
FUNDICIONES BLANCA
Contienen poco carbono y silicio (< 1%) y se obtienen por enfriamiento rápido. La mayor parte del
carbono aparece como cementita en lugar de grafito
FUNDICIONES DUCTIL
Se consigue añadiendo pequeñas cantidades de magnesio y cerio a la fundición gris en estado líquido.
En este caso, el grafito no se segrega como escamas sino que forma esferoides lo que confiere a la
fundición propiedades mecánicas diferentes.
FUNDICIONES MALEABLE
Se obtiene a partir de la fundición blanca por calentamiento prolongado en atmósfera inerte (para
prevenir la oxidación) a temperaturas entre 800 y 900 °C.
ACEROS INOXIDABLES
Los aceros inoxidables resisten la corrosión (herrumbre debido al óxido de hierro) en muchos ambientes,
especialmente a la atmósfera. El cromo es el elemento más importante de la aleación con un contenido
mínimo del 11 %. La resistencia a la corrosión mejora con la adición de Ni y Mo. Los aceros inoxidables
se clasifican según la microestructura: martensítica, ferrítica o austenítica.
CALOR GENERADO EN HORNO A
CRISOL
HORNO A CRISOL
Horno de crisol es un equipo utilizado principalmente para la fusión de metales no ferrosos.
En este equipo el metal a ser fundido se encuentra en el interior de un crisol fabricado de grafito o carburo de
silicio.
Este crisol se posiciona en el interior de la cámara de combustión cilíndrica, que a su vez está formada
internamente por un revestimiento refractario y externamente por una carcasa de chapa de acero.
Sobre el horno existe una tapa para evitar las pérdidas de calor e impedir la salida libre de la llama.
FORMAS DE CALENTAMIENTO DE
HORNO A CRISOL
 En relación a la forma de energía utilizada, los hornos de crisol pueden ser operados básicamente a
través de energía eléctrica o de combustibles.
 En relación a la energía eléctrica, los hornos más comunes son de resistencia y de inducción.
 En cuanto a los combustibles, se puede utilizar una serie de formas diferentes .
MEDICIÓN DE LA TEMPERATURA
POR EL COLOR
Uno de los métodos más sencillos para exterminar la temperatura de un metal es mediante la
observación del color del cuerpo caliente.
Existe una correlación trivial entre la temperatura de un metal y su color, Este método dará
sólo estimaciones de temperatura aproximadas, excepto cuando lo aplique un observador
experimentado. La principal dificultad es que la apreciación del color varíe con los diferentes
materiales.
VARIACION DEL CALOR CON LA
TEMPERATURA

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Docente: ING. IPANAQUE ROÑA, JUAN MANUEL

 Los aceros hipoeutectoides son  Los aceros hipereutectoides son

 Los aceros son aleaciones hierro-carbono con concentraciones apreciables

Y=5: aceros al Cromo

ACEROS MEDIO CARBONO

ACEROS ALTO CARBONO

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