Aspectos GLP Básicos

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Aspectos críticos

en el control de medicamentos

Irma Ercolano

INAME-ANMAT - FFyB (UBA)


[email protected]
[email protected]

SAFyBI
2007
Situación contextual : Cambio de entorno

El incremento de la cantidad de API y productos

Desde la regulación, el planteo de nuevos enfoques


de la calidad

Los avances de la Tecnología

La consolidación del Gerenciamiento de la Calidad

Se enfatizan las exigencias y riesgos del control analítico


La Calidad en el Laboratorio analítico

Cada producto farmacéutico tiene una


identidad establecida, potencia, pureza y
características de calidad asignadas desde el
desarrollo, para asegurar los niveles
requeridos de eficacia y seguridad

Lograr calidad es disponer de esas


características en el producto

cGMP
cGMP

Principios
La calidad, seguridad y eficacia deben estar diseñadas
desde la fase de desarrollo y durante la elaboración del
producto

La calidad se construye con el producto cuando los


procesos están bajo control

Los controles analíticos solos, no pueden


asegurarnos la calidad
cGMP

El moderno concepto de Sistema de Calidad en


Plantas Farmacéuticas correlaciona al Laboratorio
de Control Analítico con las regulaciones que
surgen de las cGMP

En el campo práctico, las responsabilidades de la


Unidad de Control de Calidad (CU), se asimilan a
las normativas de las cGMP
La Calidad en el Laboratorio analítico

Gerenciamiento de Calidad
Establece objetivos y política de calidad

Aseguramiento de Calidad
estrategias de implementación

UC
Implementan
OMS
cGMP y UC

La UC (cGMP §§ 211.160 y 211.165) confirma


que materias primas de API, excipientes, así
como materiales en proceso, productos
terminados, materiales de empaque, envases,
envase-cierres y estudios de estabilidad, se
encuentran conforme a las especificaciones

También se realizan en el área, controles


ambientales, de puntos críticos del área
productiva y ensayos soporte para
validación de procesos entre
otros controles de apoyo
Herramientas
básicas

ICH Q8
Pharmaceutical Development

ICH Q9
Quality Risk Management

ICH Q10
Pharmaceutical Quality Systems
Auditoría UC según OMS

Estrategias y Puntos Críticos


Auditoría (OMS)

Cómo comienza?
Recorrida muy rápida para una visión general

Estructura organizativa
Áreas química, microbiología, instrumental
Áreas de documentación, archivos
Organigrama con responsabilidades y actividades
Auditoría (OMS)

Según el flujo de materiales


Según
desde el
lasflujo de materiales
materias primas,
desde laselmaterias
hasta productoprimas,
final
hasta el producto final

Modalidad
Inspección
especial, por ej:
Disp. 3311,3185,etc
Esquema de Auditoría (OMS)

I.-Gerenciamiento
e infraestructura

II.-Materiales, instrumentos
y equipamiento

III.-Metodologías
de trabajo
I.- Gerenciamiento e
infraestructura
I.- Gerenciamiento e infraestructura

Organización

Sistema de calidad
Documentación
Procesamiento de datos
Registros
Personal y locales
I.- Documentación

II.- Procesamiento de datos

III.- Registros
Documentación

I.- Procedures Master List

Listado principal de documentación que contenga


todos los procedimientos oficialmente implementados
por el laboratorio.
- número / fecha de revisión
- distribución-localización en los diferentes satélites
de documentación (libros de procedimientos en los
puntos de uso, a cargo de un responsable)
(Satellite File Owners)
Procesamiento de datos

I.- Análisis de Riesgo

El SOP deberá definir el método de evaluación de


Riesgo ha ser utilizado en el Laboratorio
- Fault Tree Analysis (FTA),
- Faillure Mode Effects and Analysis
(FMEA, IEC 60812 )
- ISO 14971, ICHQ9
Procesamiento de datos

El Análisis de Riesgo establece la probabilidad que


se produzca un desvío

dónde se puede generar error


(identificación de Riesgo),

cómo es probable que ocurra


(estimación del Riesgo),

cuáles son las consecuencias


Procesamiento de datos
Análisis de riesgo (Ishikawa- fish bone)

Se pueden asociar múltiples causas posibles con un solo


efecto
 Rama primaria: representa el efecto
 Rama mayor: corresponde a factores mayores
 Rama menor: corresponde a otros factores causales
Procesamiento de datos

Análisis de Riesgo

Identifica los escenarios del riesgo (GxP)

Evalúa la severidad del impacto

Determina la estrategia de mitigación del riesgo

Permite gerenciar el riesgo


Procesamiento de datos
Análisis de riesgo

Consecuencia

Frecuencia

R=FXC

Bajo riesgo Alto riesgo Riesgo medio


Frecuencia alta Frecuencia media Frecuencia baja
Consecuencia baja Consecuencia media Consecuencia alta
Procesamiento de datos

II.- Análisis de tendencias (OOT-Trending)

La documentación debe registrar los resultados


obtenidos de manera tal que las tendencias sean
perceptibles

A partir de esa información, analizar la causa raíz


(root cause) para prevenir OOS (Out of Specification)
Procesamiento de datos

II.- Análisis de tendencias (OOT-Trending)

OOS 483 Trends

1. Datos insuficientes para invalidar los OOS


2. >5% de OOS atribuidos a error “no especificado” del
analista
3. Necesidad de analistas con más y más experiencia
4. Desvíos no documentados de métodos validados
Procesamiento de datos

II.- Análisis de tendencias (OOT-Trending Review)

Histogramas
Start

Diagramas causa- efecto Activity

Cartas de Flujo Activity

Decision No Action
Cartas de Control (Pareto) Yes

Result

Diagrama de Ishikawa
Procesamiento de datos

II.- Análisis de tendencias (OOT-Trending Review)

Planta
Materiales
Excipientes Granulador

API S/Lecho Fluído

NMR Producto
Compresión
Tamizado

HPLC Métodos
Proceso
ISHIKAWA (fish bone)
I.- Gerenciamiento e infraestructura
Personal y locales

Personal : calificación, experiencia, entrenamiento

Locales y espacios: ubicación, características edilicias

Servicios

Control y monitoreo ambiental


I.- Gerenciamiento e infraestructura

Personal

La organización (estructura del organigrama, alcances del


gerenciamiento, soporte de gerenciamiento senior, etc)

Personal: roles y responsibilidades definidas

Requisito: conocimientos, entrenamiento y experiencia


II.-Materiales, Equipos
e Instrumentos
II.- Materiales, equipos e instrumentos

Especificaciones

Reactivos, SOPs y registros

Materiales de referencia

Calibración, Calificación del equipamiento:


DQ, IQ, OQ, PQ

Verificación de mantenimiento (columnas, revisión SOPs)


I.- Sustancias de referencia

II.- Materias Primas


II.- Materiales, equipos e instrumentos

I.- Sustancias de referencia

Disponer de procedimiento
controlado que describa el manejo y
almacenaje de sustancias de referencia
y soluciones de prueba
II.- Materiales, equipos e instrumentos

Primarios / certificados

Sustancias de referencia Secundarios: requieren


proceso de análisis
documentado, riguroso,
estadístico vs. Std
certificado / primario
de referencia
II.- Materiales, equipos e instrumentos

I.- Sustancias de referencia

- Official standard,
- Estándares secundarios,
- Working standards: preparación y uso
- Registro, rotulado
- Conservación
II.- Materiales, equipos e instrumentos

I.- Sustancias de referencia

Trazabilidad

Las evidencias identificatorias documentadas que


permitan rastreabilidad, son requisito.
Medición o relación con patrones nacionales e
internacionales, a través de una cadena ininterrumpida
de comparaciones, declarando las incertidumbres en
cada una de ellas
II.- Materiales, equipos e instrumentos

I.- Sustancias de referencia

Drogas no codificadas, sin estándares oficiales

Suministro: proveedor de calidad asegurada


Protocolo analítico: debe permitir con alto grado de
seguridad su perfil de identificación, pureza y
cuantificación
Estudios sobre polimorfismo (Rayos X)
Los ensayos relevantes son verificados por el usuario
II.- Materiales, equipos e instrumentos

II.- Materias primas

a.- Codificadas

Protocolo analítico: en correspondencia con la monografía

Determinaciones de identificación y pureza


Impurezas: son referencia las codificadas además de las
generadas por el camino de síntesis, según el proveedor
Cuantificación: adecuación del método codificado
II.- Materiales, equipos e instrumentos
II.- Materias primas

a.- No Codificadas

Protocolo analítico
Determinaciones de identificación y pureza (*)
Impurezas: las generadas por el camino de síntesis,
según el Proveedor
Cuantificación: validación del método propuesto

(*) Estudios sobre polimorfismo (Rayos X)


II.- Materiales, equipos e instrumentos

II.- Materias primas

Polimorfismo (I)

Capacidad de un sólido de
presentar dos o más formas
cristalinas.
Ejemplos carbamacepina,
cloranfenicol, itraconazol,
imatinib, sulfatiazol, etc.
II.- Materiales, equipos e instrumentos

II.- Materias primas

Polimorfismo (II)
Modificaciones que suelen presentarse

Punto de fusión, Reactividad química,


Solubilidad aparente, Densidad
Velocidad de disolución, Propiedades ópticas
Presión de vapor, Propiedades mecánicas
II.- Materiales, equipos e instrumentos

II.- Materias primas

Polimorfismo (III)
El posible impacto del proceso productivo sobre moléculas
con tendencia al polimorfismo, hace necesario extremar
los controles analíticos en el scaling up, salvo que se
hubiera aplicado la ICH Q8 en el desarrollo del producto

Procesos de manufactura críticos


Pulverizado
Compresión
Granulación
II.- Materiales, equipos e instrumentos
II.- Materias primas

Polimorfismo (IV)
Impacto de la tecnología farmacéutica

La liofilización puede generar cambios cristalinos:


la nafcilina luego de liofilizada puede encontrarse
en cuatro formas polimorfas

La cefalotina modifica su forma cristalina según


el remanente de humedad del liofilizado
II.- Materiales, equipos e instrumentos

II.- Materias primas

Polimorfismo (V)
Impacto de la tecnología farmacéutica

Durante el tamizado, la digoxina puede pasar


de la forma cristalina a amorfa (más biodisponible),
con la consiguiente elevación de los niveles plasmáticos,
pudiendo generando incidentes terapéuticos
III.- Metodología
de trabajo
Auditoría (OMS)

Según
Segúnflujo
flujode
demateriales
materialesdesde
desde
lasmaterias
las materiasprimas,
primas,hasta
hastaelel
productoproducto
final final

I.-
I.- Recepción
Recepción dede muestras
muestras
II.- II.-
Registros y rotulados
Registros y rotulado
III.- Ensayos
III.- Ensayos
III.- Metodología de trabajo

Muestreo, recepción y conservación de muestras

Metodologías analíticas

Evaluación de resultados

Muestras de retención
I.- Muestreo

II.- Métodos analíticos

III.- Evaluación de resultados


III.- Metodología de trabajo

I.- Muestreo, recepción y conservación

Muestreo: primera etapa del análisis

A mayor cantidad de unidades muestreadas,


suelen encontrarse mayor número de desvíos
III.- Metodología de trabajo
I.- Muestreo, recepción y conservación (I)

El SOP de muestreo debe definir

cuándo se colecta la muestra


de dónde se extrae
cómo debe ser tomada
equipamiento para muestreo incluyendo
mantenimiento y calibración
número de muestras necesarias
contenedores de muestras, incluyendo limpieza
III.- Metodología de trabajo

I.- Muestreo, recepción y conservación (II)

El SOP de monitoreo debe definir

criterio de aceptación y rechazo (adherir a la norma)


procedimientos para el tratamiento de las muestras
(secado, mezclado, precauciones)
registros de las muestras y rotulado
precauciones en el submuestreo
requerimientos para la conservación de las muestras
(refrigeración, temperatura, bajo vacío)
III.- Metodología de trabajo

II.- Métodos analíticos

Equipos
Protocolos de calificación y registros
Verificación de calibración
SOPs
Manuales
Registros de entrenamiento
III.- Metodología de trabajo

II.- Métodos analíticos


OOS 483 Trends * :

HPLC peaks >0.1% no identificados ni caracterizados

El número de re-ensayos realizados no están en


concordancia con el SOP

No se realiza investigación cuando los resultados de los


ensayos de disolución presentan diferencias >10%

*Jean Blackston Hill, PDA/FDA


III.- Metodología de trabajo
II.- Métodos analíticos: Validación

Instrumentos calibrados
Equipos calificados
Métodos documentados
Sustancias de referencia traceables
Analistas calificados
Integridad de las muestras

Todas las actividades de validación que correspondan a las


operaciones de laboratorio, deben ser incluidas en el VMP
III.- Metodología de trabajo

II.- Métodos analíticos

Codificado adecuación
Punto crítico: Δ parámetros

Método VALIDAR

No Codificado VALIDAR
III.- Metodología de trabajo

III.- Evaluación de resultados

Especificaciones vs reportes analíticos


Log books – incluyendo cálculos
Datos primarios, cromatogramas, espectros
Firmas y fechas, evaluación de resultados
Traceability
III.- Metodología de trabajo

III.- Evaluación de resultados

Cartas de Control
ISO 7966
ISO 7873 (con media aritmética y límites)
ISO 7871 (acumulativas)
Histogramas
Pareto
III.- Metodología de trabajo

III.- Evaluación de resultados


Resultados fuera de especificación (OOS)

El manejo inadecuado de los OOS,


fallas en la investigación
(root cause) y en CAPA son
las más frecuentes fuentes de incumplimientos

FDA warning letters


III.- Metodología de trabajo

III.- Evaluación de resultados


Resultados fuera de especificación (OOS)

Un procedimiento controlado describirá


los requisitos para el manejo de resultados
de laboratorio que estén
fuera de especificación y tendencia
III.- Metodología de trabajo

III.- Evaluación de resultados


Resultados fuera de especificación (OOS)

Los resultados atípicos y cercanos


al límite máximo/mínimo de aceptación (OOT),
se deben de manejar de manera semejante
como un resultado fuera de especificación
III.- Metodología de trabajo

III.- Evaluación de resultados (Root cause)

Cuándo iniciar una investigación

Cuando se detecte un OOS


Cuando el resultado de un OOT

El laboratorio deberá iniciar la investigación


antes de reanalizar o re-muestrear
III.- Metodología de trabajo

III.- Evaluación de resultados (Root cause)

En qué consiste la investigación

Analizar si causa de desvío corresponde a:

errores de error del analista,


del método, de los materiales, del equipo
del proceso de elaboración (si correspondiera)
III.- Metodología de trabajo (I)

La documentación de investigación (root cause) incluye:

1.- método, datos y cálculos matemáticos


2.- materiales utilizados: estándares, soluciones, reactivos, etc
3.- nivel de entrenamiento y conocimiento del analista
5.- observación fuera de lo habitual para ese análisis
6.- verificación del estado de instrumentos y equipos
7.- datos históricos del mismo material/producto
III.- Metodología de trabajo

III.- Evaluación de resultados (CAPA)

CAPA (Corrective and Preventive Action)


Concepto clave en las cGMP, que focaliza en la
investigación, conocimiento, y corrección de desvíos y
trata de prevenir su recurrencia. (21CFR - 820.100)

Los cambios serán implementados por Change


Management System, evaluados y controlados, para
asegurar el impacto que ejercerán una vez
implementados
III.- Metodología de trabajo

III.- Evaluación de resultados (CAPA)

Analizada la causa raíz e identificado el problema,


propone acciones correctiva

Permite conocer las causas del desvío y previene la


recurrencia del problema

Cuando la investigación indica que la no conformidad


podría reiterarse, se confecciona un SOP de acción
correctiva
III.- Metodología de trabajo

III.- Evaluación de resultados (CAPA)

No todas las condiciones de incumplimiento o


problemas identificados van a requerir una acción
correctiva o preventiva

Cuando previa evaluación, se decide no


implementar, debe ser documentada,
justificar y aprobar
III.- Metodología de trabajo

III.- Evaluación de resultados (CAPA)

La implementación de CAPA, se realizará


inmediatamente que se detecte el desvío y hasta
no más de 3 días después

Los resultados deberán estar dentro de los 30


días de iniciada la investigación
III.- Metodología de trabajo

III.- Evaluación de resultados (Cambios)

Los cambios deben estar circunscriptos


.
al marco regulatorio.

El control de cambios evalúa


la acción y permite incorporar
al sistema modificaciones que
conduzcan a la mejora continua
III.- Metodología de trabajo

III.- Evaluación de resultados (Cambios)

Para cambios mayores, es necesaria


la aprobación regulatoria, por ejemplo
especificaciones críticas
atributos del producto, que afecten
de biodisponibilidad
(21 CFR 314.70, 514.8, and 601.12)
Análisis de resultados para el monitoreo del control de
calidad según cGMP

OOT CAPA
CAPA
Riesgo

Muestra Cambio
Cambio

OOS
Bibliografía

 ISO/IEC Guide 73:2002 - Risk Management - Vocabulary


- Guidelines for use in Standards
 ICH Q9 Quality Risk Management
 ICH Q8 Pharmaceutical Development
 ICH Q10 Pharmaceutical Quality Systems
 OOS, Guide for Industry, FDA
 Failure Mode and Effect Analysis: FMEA from Theory to
Execution, 2nd Edition 2003, D. H. Stamatis, ISBN
0873895983.
 The Basics of FMEA, Robin McDermott, Raymond J.
Mikulak, Michael R. Beauregard, 1996, ISBN
0527763209.
Bibliografía

 Failure Mode and Effect Analysis: FMEA


from Theory to Execution, 2nd Edition
2003, D. H. Stamatis, ISBN 0873895983.

 The Basics of FMEA, Robin McDermott,


Raymond J. Mikulak, Michael R.
Beauregard, 1996, ISBN 0527763209.
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