Albañileria 3º Parte (Ing - Moreno-Ing. Carlos Villegas)

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SUPERVISION EN OBRAS

DE ALBAÑILERIA
3º PARTE
ING. JAVIER B. MORENO SOTOMAYOR
ING. CARLOS VILLEGAS MARTINEZ
Mortero
 DEFINICIÓN
El mortero estará constituido por una mezcla de
aglomerantes y agregado fino a los cuales se le añade agua
para proporcionar una mezcla trabajadle.

 FUNCIONES DEL MORTERO


 Proporcionar una cama uniforme y adaptable para la
unidad de albañilería, logrando absorber las
irregularidades de las unidades de albañilería (U.A.)
 Unir las unidades de albañilería creando una masa
monolítica.
Propiedades del Mortero
 EN ESTADO PLASTICO

 TRABAJABILIDAD, propiedad que permite el


esparcido del mortero en la U.A. y el acomodo de la
U.A. garantiza su extensión y adhesión.

 RETENTIVIDAD, es la capacidad mortero para


mantener su trabajabilidad durante el asentado, y esto se
logra tratando al ladrillo.
Propiedades del Mortero
 EN ESTADO ENDURECIDO

 Adhesión, depende la extensión del mortero en la U.A. y


que este haya penetrado en los intersticios de la U.A. y
esto se logra con la cal.
 Resistencia a la compresión, que influye a proporcionar
la resistencia a la compresión del muro.
Control de la Calidad del Mortero
Para lograr una buena calidad de la albañilería tiene que
controlarse constantemente la calidad del mortero, lo que
debe de prepararse con los materiales que cumplan las
especificaciones técnicas.

 Cemento: Debe de ser bien almacenado en obra, para


garantizar su rendimiento y su calidad.
Control de la Calidad del Mortero
 Agregado Fino (arena gruesa)

1. No debe de tener contaminantes.


2. Debe ser una arena limpia.
3. Debe de tener una granulometría siguiente.
4. El modulo de Fineza debe de estar entre 1.6 a 2.5
 Agua: Debe ser potable o libre de acidos, alcalis o
materiales orgánicos, etc.
Tipos de Mortero

Se podrán emplear otras composiciones de morteros, morteros


con cementos de albañilería, o morteros industriales (embolsado
o pre-mezclado), siempre y cuando los ensayos de pilas y
muretes proporcionen resistencias iguales o mayores a las
especificadas en los planos y se asegure la durabilidad de la
albañilería.
Control de la Albañilería en el
Proceso Constructivo.
1.- Los muros se
construirán a
plomo y en
línea.
Control de la Albañilería en el
Proceso Constructivo.
2.- Todas las juntas horizontales y verticales quedarán
completamente llenas de mortero.
3.- El espesor de las juntas de mortero será entre 10 a 15 mm.
Control de la Albañilería en el
Proceso Constructivo.
4.- En las juntas que contengan refuerzo horizontal, el espesor
será 6 mm más el diámetro de la barra.

5.- Se mantendrá el temple del mortero mediante el reemplazo


del agua que se pueda haber evaporado. El plazo del
retemplado no excederá al de la fragua inicial del cemento.
Control de la Albañilería en el
Proceso Constructivos
6.- Las unidades de albañilería se asentarán con las superficies
limpias de polvo y sin agua libre. El asentado se realizará
presionando verticalmente las unidades, sin bambolearlas.
El tratamiento de las unidades de albañilería previo al
asentado será el siguiente:
 Para concreto y sílico-calcáreo: pasar una brocha
húmeda sobre las caras de asentado o rociarlas.
 Para arcilla: de acuerdo a las condiciones climatológicas
donde se encuentra ubicadas la obra, regarlas durante
media hora.
Control de la Albañilería en el
Proceso Constructivos
7.- Para el asentado de la primera hilada, la superficie de
concreto (losa o sobrecimiento), debera ser rugosa, la que
se limpiará y humedecerá, antes del asentado de la U. A.
8.- No se asentará más de 1,30 m de altura de muro en una
jornada de trabajo.
Control de la Albañilería en el
Proceso Constructivos
9.- Las juntas de construcción entre jornadas de trabajos
estarán limpias de partículas sueltas y serán previamente
humedecidas.
Control de la Albañilería en el
Proceso Constructivos
10.- En el asentado de ladrillos deberá de traslaparse las U.A.
en cada hilada consecutivas.
11.- Los fierros verticales de la albañilería armada deberán estar
cubierta totalmente con el concreto, garantizando que se
eviten cangrejeras.
12.- Las vigas peraltadas serán vaciadas de una sola vez en
conjunto con la losa de techo.
13.- Las instalaciones se colocarán de acuerdo a lo indicado en
1.2.6 y 1.2.7. del E-070.
Instalaciones en muros
Control de Resistencia a Compresión
 También toma el nombre de resistencia a la compresión de
pilas o de prismas.
 Las muestras se hacen en obra, con la misma U.A.
utilizando el mismo mortero y la misma mano de obra.

f´’m = (P/A) x C

P = Carga máxima de Rotura.


A = Área Bruta (no se consideran los alvéolos).
C = Factor de corrección por esbeltez.
Falla típica de la pila Tipo
Patrón y con Cemento
Puzolánico

Falla típica de la pila con


arena fina, por
aplastamiento.
Control de Resistencia a Compresión
 El f´m se determina a los 28 días, y durante este tiempo debe ser almacenado en un ambiente a una
temperatura no menor de 10ºC.

c=h/t
Resitencia de Primas de Albañilería

A: Obtenida de manera empírica conociendo la calidad del


ladrillo y del mortero.
B: Determinadas de los ensayos de compresión axial de
pilas y de compresión diagonal de muretes mediante
ensayos de laboratorio
Resistencia en Pilas de Albañileria
 Cuando se construyan conjuntos de edificios, la resistencia de
la albañilería f´m y v´m deberá comprobarse mediante ensayos
de laboratorio previos a la obra y durante la obra. Los ensayos
previos a la obra se harán sobre cinco especimenes. Durante la
construcción la resistencia será comprobada mediante ensayos
con los criterios siguientes:

a) Cuando se construyan conjuntos de hasta dos pisos en las


zonas sísmicas 3 y 2, f´m será verificado con ensayos de tres
pilas por cada 500 m2 de área techada y v´m con tres muretes
por cada 1000 m2 de área techada.

b) Cuando se construyan conjuntos de tres o más pisos en las


zonas sísmicas 3 y 2, f´m será verificado con ensayos de tres
pilas por cada 500 m2 de área techada y v´m con tres muretes
por cada 500 m2 de área techada.
Ensayo de Corte o Tracción
Diagonal
 Se realizan con muretes de 0.60m.x0.60m. como mínimo, con
las mismas U.A, el mismo mortero y la misma mano de de
obra.
V´m = (P/A) x 0.71

A = (L1+L2) x b x γ / 2
P = Carga máxima de Rotura.
A = Área neta del espécimen.
L1 y L2 = Lados del espécimen.
b = espesor del espécimen.
γ = Proporción del área neta con relación al área bruta de la U.A.
Falla típica en muretes Tipo
Patrón, grieta que atraviesa
unidades.

Falla típica escalonada en


muretes con arena arena
fina.
GRACIAS POR SU ATENCION

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