Este documento presenta información sobre el uso de concreto pesado con agregado de barita para la construcción de muros de protección en salas radiológicas. Explica las propiedades de la barita y cómo se usa para aumentar la densidad del concreto. También describe los requisitos para el diseño y dosificación de este tipo de concreto, así como los ensayos realizados para verificar su consistencia y cumplimiento de las especificaciones.
Este documento presenta información sobre el uso de concreto pesado con agregado de barita para la construcción de muros de protección en salas radiológicas. Explica las propiedades de la barita y cómo se usa para aumentar la densidad del concreto. También describe los requisitos para el diseño y dosificación de este tipo de concreto, así como los ensayos realizados para verificar su consistencia y cumplimiento de las especificaciones.
Este documento presenta información sobre el uso de concreto pesado con agregado de barita para la construcción de muros de protección en salas radiológicas. Explica las propiedades de la barita y cómo se usa para aumentar la densidad del concreto. También describe los requisitos para el diseño y dosificación de este tipo de concreto, así como los ensayos realizados para verificar su consistencia y cumplimiento de las especificaciones.
Este documento presenta información sobre el uso de concreto pesado con agregado de barita para la construcción de muros de protección en salas radiológicas. Explica las propiedades de la barita y cómo se usa para aumentar la densidad del concreto. También describe los requisitos para el diseño y dosificación de este tipo de concreto, así como los ensayos realizados para verificar su consistencia y cumplimiento de las especificaciones.
cuenta con propiedades y características distintas a los tradicionales para proporcionar blindaje en muros para salas médicas de aplicación radiológica. ESPECÍFICOS
1. Dar a conocer definiciones necesarias para
comprender la necesidad de la aplicación del concreto barítico para blindajes en muros de protección. 2. Evidenciar las características del mineral barita como un material para considerarse como agregado para un concreto. 3. Dar a conocer el nivel de riesgos en salas radiológicas y sus consecuencias. 4. Evidenciar por medio de mediciones con dosímetro el nivel de protección que generan los muros construidos con barita. LA BARITA Y SUS ORIGENES
El bario es un mineral no metálico, inerte, no tóxico,
blando, dúctil, maleable y altamente reactivo y no se encuentra en estado puro porque reacciona rápidamente con otros elementos de la naturaleza, es tan activo químicamente que reacciona con la mayoría de los no metales. FICHA TÉCNICA
Nombre de la roca, piedra o mineral barita Del griego
barys, que significa pesado, en alusión a su elevado peso específico. Tipo básico Minerales Grupo Sulfuros Sistema cristalino / estructura Rómbico u ortorrómbico COMPOSICIÓN QUÍMICA
Conocida como óxido de bario, combinado con el
ácido sulfúrico se encuentra en la naturaleza formando la baritina BaSO4 sulfato de bario, llamado también espato pesado. PROPIEDADES
El bario es un elemento químico de la tabla periódica
cuyo símbolo es Ba y su número atómico es 56, metal alcalinotérreo; el bario es el 18º elemento más común, ocupando una parte de 2% de la corteza terrestre, su masa atómica es 137,34, su punto de fusión está a 725 °C, su punto de ebullición a 1,640 °C, y su densidad relativa es 3,5. LA BARITA La barita es un sulfato de bario natural usado para incrementar la densidad de los fluidos de perforación, usualmente estandarizado a una densidad de 4,2 gr/cm3. Los polvos de barita natural son químicamente inertes, de fácil dispersabilidad, baja abrasión y excelente resistencia contra el calor y la corrosión, tienen baja absorción de aceite, actúan como agente texturizante en pinturas sin el riesgo de dañar su esplendor. PRINCIPALES USOS
Principalmente se utiliza en la industria del petróleo ya
que al ser mezclada la barita no produce chispas, esto permite que en las perforaciones petroleras no haya riesgos de explosión por las fricciones o por bolsas de gas. Construcción Para la elaboración de hormigón pesado. HORMIGÓN BARÍTICO
El hormigón de alta densidad se define
convencionalmente como aquel con densidad superior a 3 000 Kg./m.3., en su confección se emplean minerales pesados, se mezclan agregados pesados con normales bajando la densidad,pero aumentando la tendencia a la segregación, las resistencias de estos son superiores a la de los tradicionales de igual razón la relación agua /cemento. Hoy se utiliza como protección biológica de personas y material frente a los rayos X y rayos gamma en radiografía industrial y en instalaciones de terapia médica, así como en aceleradores de partículas y reactores nucleares, debido a sus buenas propiedades de absorción, frenado de neutrones rápidos, carácter formáceo. LOS REQUISITOS ADECUADO
El uso de materiales de calidad.
o Proporcionar y dosificar adecuadamente dichos materiales. o Mezclar, transportar y colocar adecuadamente el concreto (para evitar segregación y lograr una buena compactación. o Mantener las condiciones de curado adecuadas (para que la hidratación del cemento sea lo más completa posible. Los hormigones de alta densidad generalmente suelen usarse cuando el volumen del elemento en construcción es limitado, de esta forma con un hormigón más denso, se consigue reducir los espesores necesarios. Alta resistencia mecánica (a compresión, impacto, abrasión, tracción, etc.) APLICACIONES DEL HORMIGÓN DE ALTA DENSIDAD
Generalmente se ha utilizado para blindar estructuras
y proteger frente ala radiación, en centrales nucleares, salas de radiología de hospitales, aceleradores de partículas. Los hormigones de alta densidad, además, son utilizados en las fundaciones de elementos de excesiva esbeltez evitando el pandeo, se puede aprovechar en el acopio como base para ateriales de mucho peso. DOSIFICACIONES MÁS COMUNES
Para hormigones estructurales lo lógico es hablar de
cantidades de cemento comprendidas entre 280 y 480 kg/m3 y una relación agua/cemento alrededor de 0,5, las curvas granulométricas se adaptan a las ASTM, a pesar de estas premisas iníciales, es muy usual hacer cambios en obra. DISEÑO DE MEZCLA PARA HORMIGÓN BARÍTICO
Clase y propiedad del cemento.
Calidad del agua. Proporción relativa de agua y cemento a menor relación agua – cemento mayor resistencia y mejor calidad de concreto. Grado de combinación química alcanzada entre el agua y cemento (Proceso llamado hidratación del cemento) que se le llama curado. ASENTAMIENTO Ensayo de consistencia o asentamiento por el método del Cono de Abrams. La prueba de asentamiento debe ser hecha en cada vaciado, de acuerdo con las normas de control de calidad, cuanto más estricto sea el control de calidad, mayor muestreo debe tomarse. CONTROL DE CALIDAD Prueba técnica para medir la consistencia del concreto o Cono de Abrams Para diferentes estructuras y condiciones de colocación del concreto hay diferentes asentamientos apropiados, para la mayoría de mezclas de concreto en obras medianas y pequeñas es recomendable una consistencia plástica corresponde a un asentamiento (2” – 4”), Durante la preparación de la mezcla en el Centro de Investigaciones de Ingeniería, según el diseño de mezcla se realizó la prueba se asentamiento cumpliéndose con las especificaciones tomadas según el diseño de mezcla que fue de 4”. RESULTADOS OBTENIDOS DE ENSAYOS REALIZADOS