Tratamiento de Aguas
Tratamiento de Aguas
Tratamiento de Aguas
Olor
Sabor
Color
Turbiedad.
Turbiedad
Agua de río 15-30 NTU (puede llegar a 1000 NTU en épocas de lluvia intensa)
Los minerales provienen de la erosión de suelos y rocas, suelen estar revestidos de restos
orgánicos, y conforman la mayor fracción de las materias en suspensión de la mayoría de las
aguas naturales.
En aguas naturales, la turbidez suele evolucionar al mismo tiempo del aporte de aguas de
escorrentías al medio, a su vez provocada por la existencia de lluvias, especialmente, si éstas son
torrenciales o se producen en terrenos susceptibles de fácil erosión.
Turbidez
Las fuentes de sabores y olores en un agua responden a dos orígenes: naturales y artificiales.
Respecto a las primeras incluyen gases, sales, compuestos inorgánicos, compuestos orgánicos y
compuestos procedentes de la actividad vital de los organismos acuáticos.
Los compuestos productores de olor/sabor de origen artificial pueden ser también orgánicos e
inorgánicos y están probablemente más definidos al poder identificarse la fuente concreta
productora del problema.
Olor y sabor
Los principales compuestos que afectan el olor y sabor del agua son:
Compuestos inorgánicos.
H2S, Fe, Mn y Zn, Cl- , S04=, HCO3- y NO3-, cloro o hipoclorito usado en su tratamiento,
especialmente si el agua a tratar lleva compuestos fenólicos (sabor a clorofenoles, o
"medicamentoso").
Compuestos orgánicos
Los organismos potencialmente productores de olor/sabor en las aguas, son prácticamente todos
los que pueden vivir en ellas es decir, algas, hongos, bacterias, cianofíceas, organismos
zooplanctónicos y en general, los encargados de llevar a cabo la putrefacción de materias
orgánicas y su descomposición.
Principales problemas asociados a sabor-olor del agua
Característica Razón
Problemas de sabor
Bajo pH, alto contenido de metales tales como fierro
a niveles superiores de 0.004 mg/L, o cobre a 2-5
Metálica mg/L. Manganeso.
Densidad
Viscosidad
Temperatura
Tensión superficial
Sólidos Totales
Sólidos sedimentables
Solidos disueltos
Los sólidos disueltos totales (SDT) comprenden las sales inorgánicas (principalmente de calcio,
magnesio, potasio y sodio, bicarbonatos, cloruros y sulfatos) y pequeñas cantidades de materia
orgánica que están disueltas en el agua.
Los SDT presentes en el agua de consumo proceden de fuentes naturales, aguas residuales,
escorrentía urbana y aguas residuales industriales.
Material particulado de pequeño tamaño que por su densidad y tamaño de partícula no se decanta
con facilidad.
Salinidad, Dureza, pH, Alcalinidad, Acidez, Oxígeno disuelto, DBO5, DQO, COT, Nutrientes (N,
P), Metales, Aniones y cationes, Sustancias toxicas.
Dureza
La dureza del agua se debe a la presencia del calcio y magnesio principalmente y se manifiesta en
el agua porque reacciona con el jabón sin disolver ni producir espuma.
La dureza también es temporal, cuando hay presencia de carbonatos y bicarbonatos de calcio,
magnesio o hidróxidos.
La dureza total se define como la suma de las concentraciones de Ca y Mg, ambos expresados
como carbonato cálcico, en mg/L.
El agua siempre se ioniza en pequeñas proporciones, produciendo tanto iones de hidrógeno como
iones de hidróxido. El pH es la forma de medir el ion de hidrógeno (H+) o el ion de hidroxilo
(OH-).
El pH de un agua natural se debe sobre todo al equilibrio carbónico y a la actividad vital de los
microorganismos acuáticos.
En las aguas naturales se debe a la disolución de rocas calizas que aportan bicarbonatos,
carbonatos e hidróxidos de calcio, magnesio, sodio, hierro y otros elementos.
La alcalinidad se determina mediante valoración ácido-base con HCl 0.1 N utilizando indicadores
colorimétricos o potenciométricos del punto final.
Acidez
La acidez de agua es una medida de la cantidad total de sustancias ácidas (H+) presentes.
Se expresa como partes por miligramo por litro de carbonato de calcio equivalente (CaCO3).
La acidez mineral o acidez fuerte se da cuando el pH es menor de 4.3 produciendo malos olores y
sabores.
La acidez débil se encuentra cuando el pH del agua está entre 4.3 y 8.3. Este tipo de acidez no
tiene ningún efecto en la salud, pero trae problemas de corrosión en las tuberías.
Toda la vida acuática depende de la disponibilidad de oxígeno disuelto (OD) en el agua. Mientras
que los organismos terrestres viven en una atmósfera compuesta aproximadamente de un 20% de
oxígeno, los organismos acuáticos sobreviven con una cantidad de oxígeno considerablemente
menor.
La solubilidad del oxígeno en agua dulce varía entre 14.6 mg/L a 0°C hasta aproximadamente 7
mg/L a 35°C bajo una presión de 760 mmHg.
Existen dos métodos que se utilizan comúnmente para determinar la concentración de oxígeno
disuelto en muestras de agua: la titulación de Winkler (método iodométrico) y la técnica de
electrodos de membrana.
La DBO5 es la cantidad de oxígeno necesario a las condiciones dadas del ensayo es decir,
incubación a 20ºC en oscuridad y durante 5 días, para lograr por vía microbiana la degradación
de las materias orgánicas de un agua.
Demanda química de oxígeno
El carbono orgánico (TOC) forma enlaces con el hidrógeno y el oxígeno para dar lugar a
compuestos orgánicos.
El carbono inorgánico (IC o TIC) es la base estructural de compuestos inorgánicos tales como los
iones carbonato y bicarbonato y gas carbónico.
Compuestos de fósforo
Los compuestos de fosforo que se encuentran en las aguas residuales o se vierten directamente a
las aguas superficiales provienen de fertilizantes eliminados del suelo por el agua o el viento;
excreciones humanas y animales; y detergentes y productos de limpieza.
En lo referente a las aguas de consumo humano, un contenido elevado modifica las características
organolépticas
Los fosfatos están directamente relacionados con la eutrofización de ríos, pero especialmente de
lagos y embalses.
Tan sólo 1 gramo de fosfato-fósforo (PO4-P) provoca el crecimiento de hasta 100 gramos de
algas.
Antes de realizar un análisis, por tanto, es importante considerar qué tipo de fosfatos deberán
determinarse.
Compuestos de nitrógeno
El nitrógeno es uno de los constituyentes de la materia orgánica que forma parte de las proteínas
de las células y es indispensable en el crecimiento de los organismos fotosintéticos.
En la química del agua, los compuestos de nitrógeno, NH4+, NO2-, NO3-, así como el nitrógeno
orgánico, juegan un papel importante, ya que son indispensables para el desarrollo de la vida
animal y vegetal en agua.
Los compuestos nitrogenados del agua provienen fundamentalmente de los compuestos orgánicos
o vegetales y en aguas naturales y sin contaminar suele ser un elemento poco abundante.
En un agua natural se pueden encontrar, además del nitrógeno molecular disuelto, los compuestos
nitrogenados siguientes: amoníaco, nitritos, nitratos y moléculas orgánicas nitrogenadas, ácidos
aminados, urea, hidroxilamina, amidas, derivados de la piridina, etc.
Nitratos
Los nitratos existentes en el agua son, habitualmente, consecuencia de una nitrificación del
nitrógeno orgánico o proceden de la disolución de los terrenos atravesados por el agua.
La Organización Mundial de la Salud (OMS) incluye a los nitratos entre los componentes del
agua que pueden ser nocivos para la salud. Son peligrosos para concentraciones superiores a 50
mg/L.
El efecto perjudicial de los nitratos se debe a que por acción bacteriana se reducen a nitritos en el
estómago, éstos pasan a la sangre y son responsables de la formación de metahemoglobina en
sangre, que disminuye la capacidad de oxigenación.
Nitritos
Los nitritos son compuestos no deseados en la composición de las aguas potables de consumo
público.
Su presencia puede deberse a una oxidación incompleta del amoníaco o a la reducción de nitratos
existentes en el agua.
Algunas aguas, debido a los terrenos por donde discurren o a las condiciones de almacenamiento
pobre en oxígeno, pueden presentar cierto contenido de nitritos.
Amonio
El amoníaco, junto con los nitritos y nitratos, es un típico indicador de contaminación del agua.
Establecer el sistema para la protección y control de la calidad del agua, con el fin de monitorear,
prevenir y controlar los riesgos para la salud humana causados por su consumo, exceptuando el
agua envasada.
La implementación y desarrollo de las actividades de control y calidad del agua para consumo
humano, será responsabilidad de los Ministerios de la Protección Social y de Ambiente, Vivienda
y Desarrollo Territorial, la Superintendencia de Servicios Públicos Domiciliarios, el Instituto
Nacional de Salud, las Direcciones Departamentales Distritales y Municipales de Salud, las
personas prestadoras que suministran o distribuyen agua para consumo humano y los usuarios,
para lo cual cumplirán las funciones indicadas en los artículos siguientes.
Reglamento los instrumentos básicos para garantizar el agua para consumo humano.
Establece las frecuencias y número de muestras de control de la calidad física y química del agua
para consumo humano que debe ejercer la persona prestadora.
Establece las frecuencias y número de muestras de control de la calidad microbiológica del agua
para consumo humano que debe ejercer la persona prestadora.
Determina las frecuencias y número de muestras de vigilancia de la calidad física y química del
agua para consumo humano que debe realizar la autoridad sanitaria.
Resolución 2115 de 2007
Caracteristicas físicas
Elementos, compuestos
químicos y mezclas de Valor máximo aceptable
Expresados como
compuestos químicos diferentes (mg/L)
a los plagicidas y otras sustancias
Antimonio Sb 0,02
Arsénico As 0,01
Bario Ba 0,7
Cadmio Cd 0,003
Cianuro libre y disociable CN- 0,05
Cobre Cu 1
Cromo total Cr 0,05
Mercurio Hg 0,001
Niquel Ni 0,02
Plomo Pb 0,01
Selenio Se 0,01
Trihalometanos Totales THMs 0,2
Hidrocarburos aromaticos
policiclicos (HAP) HAP 0,01
Si los THMs y los HAP exceden los valores maximos aceptables es necesario identificarlos y evaluarlos de
acuerdo al mapa de riesgo y a lo señalado por la autoridad sanitaria.
Caracteristicas Químicas que tienen implicaciones sobre la salud humana
Elementos, compuestos y
mezclas de compuestos químicos Valor máximo aceptable
Expresados como
que tiene implicaciones sobre la (mg/L)
salud humana
Cualquier incremento en las concentraciones habituales de COT debe ser investigado conjuntamente por
el prestador del servicio y la autoridad sanitaria con el fin de establecer el tratamiento correspondiente
para su reducción
Caracteristicas Químicas que tiene mayores consecuencias económicas e indirectas sobre la salud humana
Elementos y compuestos
Valor máximo aceptable
químicos que tiene Expresadas como
(mg/L)
implicaciones de tipo económico
Calcio Ca 60
Alcalinidad Total CaCO3 200
Cloruros Cl- 250
Aluminio Al +3 0,2
Dureza Total CaCO3 300
Hierro Total Fe 0,3
Magnesio Mg 36
Manganeso Mn 0,1
Molibdeno Mo 0,07
Sulfatos SO4-2 250
Zinc Zn 3
Fosfatos PO4 0,5
Caracteristicas químicas de otras sustancias utilizadas en la potabilización
Elementos y compuestos
Valor máximo aceptable
químicos utilizados en la Expresadas como
(mg/L)
potabilización
Coagulante de sales de Alumino Al +3 0,2
Coagulante de sales de Hierro Fe+3 0,3
Cloro residual libre Cl 2 0,3 - 2
Caracteristicas microbiologicas
Elementos y compuestos
Valor máximo aceptable
químicos utilizados en la Expresadas como
(mg/L)
potabilización
Coliformes totales UFC/100ml 0
Coliforme fecales (E. Coli) UFC/100ml 0
Mesofilos UFC/100ml 100
Índice de Riesgo de la Calidad del Agua para Consumo Humano (IRCA)
Parametros de la resolución Valores promedio mensuales
Caracteristica Puntaje de riesgo Valor maximo aceptable Valores reportados Valores de calculo IRCA CACULADO
Color Aparente 6 15 0 0
Turbiedad 15 2 0 0
pH 1,5 6,5 - 9 0 0
Color residual libre 15 0,3 - 2 0 0
Alcalinidad Total 1 200 0 0
Calcio 1 60 0 0
Fosfatos 1 0,5 0 0
Manganeso 1 0,1 0 0
Molibdeno 1 0,07 0 0
Magnesio 1 36 0 0
Zinc 1 3 0 0
Dureza total 1 300 0 0
Sulfatos 1 250 0 0
Hierro Total 1,5 0,3 0 0
Cloruros 1 250 0 0
Nitratos 1 10 0 0
Nitritos 3 0,1 0 0
Aluminio (Al+3) 3 0,2 0 0
Fluoruros 1 1 0 0
COT 3 5 0 0
Coliforme Totales 15 0 0 0
Escrerichia Coli 25 0 0 0
Sumatoria de punjes asignados 100 VALOR IRCA 0
Desarenadores
Los desarenadores son unidades destinadas a retener la arena y otros residuos minerales inertes y
pesados que se encuentran en las aguas.
Son tanques de sedimentación diseñados para remover materia no putrescible que puede causar
abrasión en canales o bombas y ocasionar su obstrucción. La materia removida como no es
biodegradable, debe recolectarse y disponerse en un área adecuada.
Cada desarenador debe tener una capacidad hidráulica igual al caudal máximo diario (QMD) más
las pérdidas que ocurran en el sistema y las necesidades de la planta de tratamiento.
s * d 2 * g
v
18 *
Al destinarse a la decantación de partículas granulares discretas, los desarenadores pueden
diseñarse de acuerdo con la teoría de Hazen (teoría de sedimentación) en la practica se adoptan
para tasas de flujo superficial (Q/A), valores comprendidos entre 600 y 1600 m3/m2/día.
Donde:
Q: caudal en m3/s
W K
Pulgadas Centímetros n Unidades Unidades
métricas americanas
3 7.6 1.547 0.176 0.0992
6 15.2 1.580 0.381 2.06
9 22.9 1.530 0.535 3.07
W
Pulgadas Centímet A B C D E F G K N
ros
3 7.6 46.6 45.7 17.8 25.9 45.7 15.2 30.5 2.5 5.7
6 15.2 62.1 61 30.5 40.3 53.3 30.5 45.7 3.8 11.4
9 22.9 88 86.4 45.7 57.5 61 45.7 61 6.9 17.1
Metodología de cálculo
Con esta se calcula el ancho del desarenador para una velocidad de escurrimiento no mayor de
0.3 m/s y no menor de 0.15 m/s se recomienda trabajar con un valor 0.28 m/s.
Qmax
b
H *V
Con la altura de la lámina de agua en el desarenador se calcula el largo del tanque siguiendo la
siguiente recomendación.
L 25 * H 25 * H max Z
El área transversal del desarenador esta dada por:
A b*L
Se debe calcular la carga hidráulica para verificar que esta se encuentre dentro del rango
recomendado (600 – 1600) m3/m2/día.
Qmax
q
A
VERTEDEROS
Cuando la descarga del líquido se efectúa por encima de un muro o una placa y a superficie libre,
la estructura hidráulica en la que ocurre se llama vertedero; este pude presentar diferentes formas
según las finalidades a que se destine.
Vertedero Triangular
De los vertederos triangulares de pared delgada, los mas utilizados son los medidores de 90°
5
Q 1.427 * H 2
Vertedero rectangular
3
Q 1.838 * b * H 2
Vertedero proporcional
Esta clase de vertedero llamado también sutro, es aquél cuya forma hace que el gasto de vertido
(Caudal) sea proporcional a la carga (h).
Por esta característica de ley descarga, su interés estriba para utilizarlo como vertedero de aforo o
en canales pequeños, cuando se desea este tipo de características para facilitar las medidas.
Donde:
Q: Caudal en m3/s
a: Altura mínima, en m
b: Ancho de la base, en m.
La aireación es el proceso mediante el cual el agua es puesta en contacto intimo con el aire con el
objeto de modificar la concentración de sustancia volátiles contenida en ella.
𝐻2 𝑂
𝐻2 𝑆 2 𝐻 + + 𝑆 2−
Aireadores de bandejas:
3
Carga hidráulica 500 – 1800 𝑚 ൗ𝑚2∗𝑑í𝑎
Número de bandejas 3 – 5
𝑚𝑜𝑙
Constante de Henry para el CO2 𝐾𝐻 = 3,2 ∗ 10−6 𝑎𝑡𝑚∗𝑙
𝐶𝑠 = 𝐾𝐻 ∗ 𝑃 𝑎𝑡𝑚
𝑚𝑜𝑙
Constante de Henry para el CO2 𝐾𝐻 = 3,2 ∗ 10−6 . 𝐶𝑠 = 𝐾𝐻 ∗ 𝑃 𝑎𝑡𝑚
𝑎𝑡𝑚∗𝑙
Aireadores en cascada:
T= temperatura en C
𝐶𝑠 − 𝐶0
𝑅=
𝐶𝑠 − 𝐶
T (C) 10 15 20 25 30 35
𝐦𝐠 11,3 10,1 9,1 8,2 7,5 6,9
𝐂𝐬 ൗ𝐋
Parámetros de diseño:
3
Carga hidráulica 1200 – 6200 𝑚 ൗ𝑚2∗𝑑í𝑎
2∗ℎ
Tiempo de caída en cada escalón 𝑡𝑛 = 𝑔
2∗ℎ∗𝑛
Tiempo de contacto con el aire 𝑡𝑐 = 𝑔
Coagulación (mezcla rápida)
La coagulación se lleva a cabo generalmente con la adición de sales de aluminio y hierro. Este
proceso es resultado de dos fenómenos:
El primero, esencialmente químico, consiste en las reacciones del coagulante con el agua y la
formación de especies hidrolizadas con carga positiva. Este proceso depende de la concentración
del coagulante y el pH final de la mezcla.
Este proceso es muy rápido, toma desde décimas de segundo hasta cerca de 100 segundos, de
acuerdo con las demás características del agua: pH, temperatura, cantidad de partículas, etcétera.
Coagulación (mezcla rápida).
Prueba de jarra
Preparar una solución madre de coagulante al 1%, es decir 10 g por cada litro de agua a tratar,
con lo cual la concentración de sulfato de coagulante en el agua será de 10000 mg/L, es decir,
0.01 g/mL.
Añadir el coagulante a cada contenedor y agitar a aproximadamente 100 rpm por 1 minuto, cada
frasco debe recibir una dosis o volumen distinto de coagulante.
Apague los mezcladores y permitir que el contenido de cada frasco se sedimente durante 30 a 60
minutos.
A continuación, medir la turbidez final en cada contenedor. La turbidez final se puede evaluar
más o menos a simple vista o con más precisión usando un nefelómetro o turbidimetro.
Conclusiones que se deben obtener del test de jarras
Tiempo de sedimentación
+3 2− 2+ 4+
𝐴𝑙2 𝑆𝑂4 3 ∗ 14 𝐻2 𝑂 ՜ 𝐴𝑙 𝐻2 𝑂 6 + 𝑆𝑂4 4 + 𝐻2 𝑂 ՜ 𝐴𝑙 𝑂𝐻 2 + 𝐴𝑙7 𝑂𝐻 17
՜ 𝐴𝑙 𝑂𝐻 3 ↓
Paso 1. Calcular la alcalinidad total requerida. Debe tenerse en cuenta que 1 mg/L de sulfato de
aluminio, reacciona con 0.45 mg/L de alcalinidad.
𝑚𝑔
𝐴𝑙𝑐𝑎𝑙𝑖𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑞𝑢𝑒 𝑑𝑒𝑏𝑒 𝑠𝑒𝑟 𝑎𝑑𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑑𝑎
𝐿
𝑚𝑔 𝑚𝑔
= 𝐴𝑙𝑐𝑎𝑙𝑖𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎 − 𝐴𝑙𝑐𝑎𝑙𝑖𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 ( )
𝐿 𝐿
Paso 3. Una vez calculada la cantidad de alcalinidad requerida, se calcula la cantidad de cal que
debe ser dosificada. Téngase en cuenta que 1 mg/L de sulfato de aluminio, reacciona con 0.35
mg/L de cal.
Gradiente de velocidad:
Mezcladores hidráulicos:
2
𝜈 Viscosidad cinemática 𝑚 Τ𝑠
𝑁∗𝑠
𝑔∗𝐻 𝜌∗𝑔∗𝐻 𝜇 Viscosidad dinámica 𝑚2
𝐺= = P Potencia W
𝜈∗𝑡 𝜇∗𝑡 H Pérdida de energía debida a la
fricción m
Mezcladores mecánicos:
𝑃
𝐺=
𝜇∗𝑉
Dosis óptima de Sulfato de Aluminio (Letterman):
Tiempo de retención 10 a 90 s
𝑁𝑅𝑒 ≥ 100 000
𝐷 𝑒 1
=3 =
𝑑 𝐷 10
Metodología de diseño:
Dimensionar el tanque
Calcular la potencia requerida 𝑃 = 𝐺 2 ∗ 𝑉 ∗ 𝜇
𝑃
Corregir la potencia según la eficiencia del motor (n) 𝑃𝑟 = 𝑛
ℎ𝑐 ∗ 2 𝑃
ℎ1 = ≥3
𝑃 ℎ𝑐
1,06 + + 1,5
ℎ𝑐
ℎ1 ∗ 1 + 8 ∗ 𝐹1 2 − 1
ℎ2 =
2
𝑉1
𝐹1 = ՜ 4,5 𝑦 9
𝑔 ∗ ℎ1
𝑞 𝑞
𝑉1 = 𝑉2 =
ℎ1 ℎ2
Pérdida de energía
ℎ2 − ℎ1 3
ℎ=
4 ∗ ℎ1 ∗ ℎ2
𝐿𝑗 = 6 ℎ2 − ℎ1
Tiempo de mezcla
𝐿𝑗
𝑡𝑚 =
𝑉𝑚
𝑉1 + 𝑉2
𝑉𝑚 =
2
Gradiente de velocidad
𝜌∗𝑔∗ℎ
𝐺=
𝜇∗𝑡
Floculación (mezcla lenta):
Floculadores hidráulicos:
Parámetros de diseño:
𝐺 ՜ 20 − 100 𝑠 −1
𝑡 ՜ 10 − 60 𝑚𝑖𝑛
𝑈 ՜ 0,15 − 0,5 𝑚
𝐿 =𝑈∗𝑡
𝑉 =𝑄∗𝑡
𝑉
𝐴𝑡 =
𝐿
𝐴𝑡
Profundidad del agua 𝑑 =
ℰ
𝐿0 = (𝑁 ∗ ℰ) + ( 𝑁 − 1 ∗ ℯ)
n 0,013 para cemento
n 0,012 para asbesto - cemento
Pérdidas por fricción en el tanque
2
𝑛∗𝑈 ∗𝐿
ℎ𝑓 = 4
𝑅ℎ 3
Pérdidas por vueltas
3 ∗ 𝑁 − 1 ∗ 𝑈2
ℎ=
2∗𝑔
Pérdidas totales
𝐻 = ℎ𝑓 + ℎ
Gradiente
𝑔∗𝐻
𝐺=
𝜈∗𝑡
Para flujo vertical:
𝑄, 𝑈, 𝑡
𝐿 =𝑈∗𝑡
Distribución de canales
Pérdida por fricción
2
𝑛∗𝑢 ∗𝐿
ℎ𝑓 = 4
𝑅ℎ 3
0,1 ∗ 𝑄
𝑈0 =
𝑏 ∗ ℎ0
Pérdida por curvas
𝑁 ∗ 𝑈 2 + 𝑁 − 1 ∗ 𝑈0 2
ℎ=
2∗𝑔
Pérdidas en el floculador
𝐻 = ℎ𝑓 + ℎ
Gradiente
𝜌∗𝑔∗𝐻
𝐺=
𝜇∗𝑡
ℒ = (𝑁 ′ ∗ 𝐸) + ( 𝑁 ′ − 1 ∗ 𝑒)
Floculador Alabama
Dado Q, t. Seleccionar Número de cámaras (9 > Nc < 16), diámetro del tubo (Dt) y diámetro del
orificio (Do).
𝑉 =𝑄∗𝑡
Seleccionar altura de liquido en la cámara (hl), el periodo de retención en cada cámara (tc) es
𝑡
𝑡𝑐 =
𝑁𝑐
Perdidas. Pasamuro
𝑄2
ℎ′𝑓 = 𝜋
2 ∗ 𝑔 ∗ 𝐶𝑑 2 ∗ ∗ 𝐷𝑡 2
4
En la ecuación anterior Dt es el diámetro del tubo, CD es el coeficiente de descarga y toma un
valor de 0,8.
Perdidas. Codo
𝑈2
ℎ′′𝑓 = 0,4 ∗
2∗𝑔
Perdidas. Orificio
𝐷0 2
ℎ′′′𝑓 =
2 ∗ 𝑔 ∗ 𝐶𝐷 2 ∗ 𝐴0 2
ℎ𝑓𝑇 = 𝑁𝑐 ∗ ℎ𝑓
2 𝜌 ∗ 𝑔 ∗ ℎ𝑓
𝐺=
𝜇 ∗ 𝑡𝑐
Floculador mecánico de eje vertical
𝐺 ՜ 5 − 100 𝑠 −1
𝑡 ՜ 20 − 60 𝑚𝑖𝑛
𝐴𝑝 ՜ 10 − 25% 𝐴𝑡
𝑈, 𝐺 , 𝑡
𝑉 =𝑄∗𝑡
𝑃 = 𝐺2 ∗ 𝑉 ∗ 𝜇
Seleccionar H, altura de liquido en el floculador, el área transversal del floculador esta dada por.
𝑉
𝐴𝑡 = =𝑙∗𝑤
𝐻
2
𝑙= 𝐴𝑡
𝐴𝑝
𝐴𝑐𝑝 =
𝑁𝑝
𝐴𝑐𝑝
𝑏𝑝 =
𝐻𝑝
Floculador hidráulico de eje horizontal
Parámetro Recomendación
Profundidad 1 m mayor al diámetro de las paletas
Separación entre pared y paletas 0,3 m a 0,7 m
Diámetro de las paletas 3ma4m
Espacio entre paletas dentro de la misma 1m
cámara
Tablero de paletas
Ancho 0,1 m a 0,15 m
largo 2 m a 3,5 m
Relación Ap/At 0,1 a 0,25
Número de paletas por brazo 3
Separación entre paletas A 1/3 de la longitud del brazo
Velocidad en la punta 0,15 m/s a 1 m/s
L/W=5 1,2
CD
L/W<20 1,5
L/W>>20 1,9
Mackenzie L. Davis. Water and wastewater engineering desing principles and practice. McGrawHill. 2010.
Q, t, U
𝑉 =𝑄∗𝑡
𝑉
𝑉𝑐 =
𝑁𝑐
El área superficial es
𝑄
𝐴𝑠 =
ℎ𝑙
𝐷𝑝 = ℎ𝑙 − 1 𝑚
Para determinar la longitud de cada una de las cámaras de floculación se emplea la siguiente
ecuación.
𝑙𝑐 = 𝐷𝑝 + 1 𝑚
𝐴𝑠
𝑤𝑐 =
𝑙𝑐
𝑏𝑐 = 2 ∗ 0,3 𝑚 + 1 𝑚
𝑃 = 𝐺 2 ∗ 𝜇 ∗ 𝑉𝑐
La potencia se iguala ala ecuación que se presenta a continuación para determinar las rpm del
sistema
Los valores de r1, r2 y r3 se determinan conforme a las recomendaciones de diseño, es decir, la
separación entre cada paleta debe ser 1/3 de la longitud del brazo
𝜌 ∗ 𝐶𝐷 ∗ 𝐴𝑝 3
𝑃= ∗ 2 ∗ 𝜋 ∗ 0,75 ∗ 𝑛 ∗ 𝑟1 3 + 𝑟2 3 + 𝑟3 3
2
Sedimentación
𝐹𝑔 = 𝜌𝑠 ∗ 𝑔 ∗ 𝑉𝑝 𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑔𝑟𝑎𝑣𝑖𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙
𝐹𝑓 = 𝜌 ∗ 𝑔 ∗ 𝑉𝑝 𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑑𝑒 𝑓𝑙𝑜𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛
𝑈2
𝐹𝑎 = 𝐶𝐷 ∗ 𝐴𝑝 ∗ 𝜌 ∗ 𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠𝑡𝑟𝑒
2
La fuerza guía por la aceleración de la partícula es la diferencia entre la fuerza gravitacional y la
fuerza de flotación.
𝐹𝑔 − 𝐹𝑓 = 𝜌𝑠 − 𝜌 ∗ 𝑔 ∗ 𝑉𝑝
Cuando la fuerza de arrastre es iguala a la fuerza guía, la partícula alcanza una velocidad
constante, llamada velocidad terminal.
𝐹𝑔 − 𝐹𝑓 = 𝐹𝑎
𝑈2
𝜌𝑠 − 𝜌 ∗ 𝑔 ∗ 𝑉𝑝 = 𝐶𝐷 ∗ 𝐴𝑝 ∗ 𝜌 ∗
2
En el caso de partículas esféricas.
3
4 𝑑
𝑉𝑝 3 ∗ 𝜋 ∗ 2
2
= = ∗𝑑
𝐴𝑝 𝑑2 3
𝜋∗2
1ൗ
4 ∗ 𝑔 ∗ 𝜌𝑠 − 𝜌 ∗ 𝑑 2
𝑈 = 𝑈𝑠 =
3 ∗ 𝐶𝑑 ∗ 𝜌
Sir George Gabriel Stokes demostró que las partículas caen bajo condiciones laminares y
simplifico la ecuación de velocidad de sedimentación.
𝑔 ∗ 𝜌𝑠 − 𝜌 ∗ 𝑑 2
𝑈𝑠 = 𝐿𝑒𝑦 𝑑𝑒 𝑆𝑡𝑜𝑘𝑒𝑠
18 ∗ 𝜇
Tanque de sedimentación ideal
𝑄 𝑄
𝑈𝑤 = 𝐴 𝑞 = 𝑈𝑠 = 𝐴
𝑡 𝑠
Parámetros de diseño para sedimentadores convencionales
Asignar “q”
𝑄
𝐴𝑠 =
𝑞
𝑉 = 𝐴𝑠 ∗ 𝐻
𝑉
𝜏=
𝑄
Teniendo en cuenta que “As” es
𝐴𝑠 = 𝐿 ∗ 𝑊
𝐿
=𝑥 𝐿 =𝑥∗𝑊
𝑊
2 𝐴𝑠
𝑊=
𝑥
𝑄 𝑄
𝑉𝑡 = =
𝐴𝑡 𝑊 ∗ 𝐻
𝑐𝑚 𝑐𝑚
0,25 < 𝑉𝑡 < 1,5
𝑠 𝑠
Entrada al sedimentador
La pantalla difusora debe estar ubicada entre 2 m y 2,5 m del muro de entrada
Es preferible que los orificios de la pantalla difusora presenten un diámetro de 125 mm o mayor
para evitar la ruptura del floc
Almacenamiento de lodos
𝐴𝑠 2
𝐴𝑑 = ∗ ℎ
4850 ∗ 𝑡
Ad es el área del desagüe (m²) , As es el área superficial del sedimentador (m²) , t es el tiempo
de vaciado (horas), h es la altura del agua sobre el desagüe.
2
𝑄 = 0,61 ∗ 𝐴𝑑 ∗ 2∗𝑔∗ℎ
En la ecuación anterior Q resulta en m³/s. por lo general se procura que la velocidad del flujo en
el desagüe sea mayor de 1,4 m/s.
Se debe determinar la carga del vertedero para calcular la longitud del mismo, para esto se debe
tener en cuenta la ecuación del vertedero.
Parámetros de diseño para sedimentadores de flujo laminar o de alta tasa
15 a 25 min Placas
Inclinación de placas 60 °
En los sedimentadores de alta tasa o de flujo laminar, el caudal de agua se divide entre distintos
pequeños canales, lo cual hace que la velocidad de flujo disminuya en cada canal con respecto a
la velocidad del caudal total, entre los canales a causa de la disminución de caudal se presenta
flujo laminar, lo cual acelera la sedimentación de las partículas.
Los sedimentadores de alta tasa pueden ser conformados con placas planas inclinadas, tubos
inclinados, o paneles inclinados
Sedimentador de placas planas inclinadas
Por lo general se debe definir, alto, largo y espesor de las placas, asimismo el diseñador debe
definir la separación entre placas y el ángulo de inclinación de las mismas, por lo general la
separación es de 5 cm y el ángulo de 60 °.
Metodología de diseño
𝑞
𝑢𝑜 =
sin 𝜃
El área superficial que deberá cubrirse co placas para lograr dicha velocidad entre placas es
𝑄 𝑒
𝐴𝑇 = ∗ 1+
𝑢0 ∗ sin 𝜃 𝐸
𝐴 𝑇 ∗ sin 𝜃
𝑛=
𝑏∗ 𝐸+𝑒
Lo usual es que el sedimentador se divida en mínimo dos cámaras con igual número de placas
cada cámara
2 ∗ 𝑢𝑜 ∗ 𝐸
𝑁𝑅𝑒 =
𝛾
La longitud de la placa que funciona en régimen de transición se puede calcular como
𝑥𝐿 = 0,013 ∗ 𝑁𝑅𝑒 ∗ 𝐸
𝐿
𝐿𝑢 = − 0,013 ∗ 𝑁𝑅𝑒
𝐸
𝑙 = 𝐿𝑢 + 𝑥𝐿
𝑢𝑜
𝑉𝑠𝑐 =
𝐿
sin 𝜃 + 𝐸 − 0,013 ∗ 𝑁𝑅𝑒 ∗ cos 𝜃
Filtración
El objetivo de un filtro es retener o separar del agua las partículas y microrganismos que puedan
afectar su aceptación como agua potable.
La filtración puede ser realizada con bajas cargas superficiales (filtros lentos) y con altas cargas
superficiales (filtros rápidos), pueden ser de flujo ascendente y de flujo descendente, también pueden
ser en medios porosos (pastas arcillosas , papel filtro) y medios granulares (arena, antracita).
𝑄
𝑞=
𝐴𝑠
Característica Filtro rápido con Filtro rápido con Filtro lento con
lecho mixto lecho simple lecho simple
Carga superficial 235 a 590 m³/(m²*día) 87,5 a 176 m³/(m²*día) 7 a 14 m³/(m²*día)
Profundidad del 0,3 a 0,4 m de grava 0,3 a 0,45 m de grava 0,3 m de grava
lecho 0,46 a 0,6 m de antracita 0,6 a 0,75 m de arena 0,1 a 1,1 m de arena
0,15 a 0,3 m de arena
Agua de lavado 1 a 3 % del agua filtrada 1 a 6 % del agua 0,2 a 0,6 % del agua
filtrada filtrada
Lavado Lavado a contracorriente Lavado a Raspado de la
contracorriente superficie de la arena
Distribución de Estratificado Estratificado No estratificado
medio
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Como se planteo en la tabla, el lecho filtrante generalmente esta conformado por arena y
antracita, los diámetros del material se presentan a continuación.
Material Diámetro
Arena 0,45 a 0,55 mm
Antracita 0,9 a 1,2 mm
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Por lo general la arena se distribuye en tres capas de distinto espesor y distinto diámetro, la
antracita generalmente se instala de tamaño uniforme.
Para determinar el área de filtración requerida se debe establecer que tipo de filtro se desea
diseñar.
Conocido el caudal de agua a tratar, “Q” determinado el tipo de filtro y asignada la carga
hidráulica superficial “q”, se calcula el área de filtración.
𝑄
𝐴𝑠 =
𝑞
Las medidas de la superficie largo “L”, ancho “b” se determinan de la siguiente manera
𝑄 = 𝐿 ∗ 𝑏 ∗ 𝑣𝑓
vf es la velocidad de filtración o carga hidráulica, pero en esta ecuación se emplea en unidades
de m/día. Como se conoce el caudal y vf, se establece una relación entre L y b y así se calculan
las longitudes del filtro en cada dimensión.
𝑄𝑠 = ℎ ∗ 𝑏 ∗ 𝑣𝑠
La velocidad superficial “vS” debe estar entre 0,05 m/s y 0,1 m/s y como se conoce “b”, se puede
calcular la altura de liquido sobre el lecho de la siguiente manera
𝑄𝑓 1
ℎ′ = ∗ −1
𝑏 ∗ 𝑣𝑠 𝑘
La perdida de carga en un lecho limpio, no estratificado esta dado por.
1 𝐿 𝑉2
ℎ = 1,067 ∗ 𝐶𝐷 ∗ 4 ∗ ∗
𝑒 𝑑 𝑔
24 3
𝐶𝐷 = +2 + 0,34
𝑁𝑅𝑒 𝑁𝑅𝑒
𝜌∗𝑔∗𝑑
𝑁𝑅𝑒 =
𝜇
Para partículas esféricas β tiene un valor de 0,91 y la relación α/β tiene un valor de 5,5.
Lavado de filtros
Una vez el filtro se colmata, es decir, una vez los poros se encuentra obstruidos por material retenido,
se debe realizar el lavado del filtro, para remover el material que tapona los poros, el lavado se hace
con agua limpia y generalmente a contracorriente. En algunos casos también se emplea aire a presión
junto con el agua para mejorar la limpieza del filtro y reducir el consumo de agua de lavado.
Cuando se lava un filtro se debe tener en cuenta la perdida de carga para lograr que el agua fluya a
través del lecho y lo expanda para lograr la limpieza de las partículas y regresar el lecho a sus
condiciones de limpieza iniciales.
A través del lecho se presentan 4 distintas perdidas de carga, la primera a causa del flujo a lo largo del
lecho expandido, la segunda por el flujo por medio de la grava de fondo, la tercera por el flujo en el
sistema de drenaje de agua limpia y la cuarta corresponde a la perdida en la tubería de ingreso.
Drenaje para los filtros.
La relación entre la longitud de los laterales y su diámetro no debe ser mayor de 60.
El área de los orificios con respecto al área del lecho filtrante debe estar entre 0,2 % y 0,7%.
Deben estar sobre la superficie del lecho expandido, la altura de liquido en la canaleta se
determina con la siguiente ecuación.
𝑄 = 1,38 ∗ 𝑏 ∗ ℎ1,5
Altura de la canaleta de lavado sobre el lecho expandido
La distancia entre los ejes de canaletas de lavado ubicadas en paralelo debe ser
Química de la desinfección
𝐻 + ∗ 𝐶𝑙− ∗ 𝐻𝑂𝐶𝑙
𝐾𝑒𝑞𝑢𝑖 = = 4.5 ∗ 10−4
𝐶𝑙2
A pH superior a 1 el equilibrio se desplaza a la derecha y existe muy Cl2, en solución el HOCl es un ácido débil
y se disocia mal a pH entre 6 y 8,5.
El ácido hipocloroso es un ácido débil y se disocia conforme a la siguiente reacción.
𝐻𝑂𝐶𝑙՞𝐻 + + 𝑂𝐶𝑙 −
El HOCl predomina a pH entre 4 y 6, a pH menor que 1 el HOCl regresado a Cl2 a pH menor que 1 el HOCl
regresa a CL2 a pH superior a 7,5 predomina el 𝑂𝐶𝑙 − .
𝐻 + ∗ 𝑂𝐶𝑙−
𝐾𝑎 = = 2.7 ∗ 10−8
𝐻𝑂𝐶𝑙
Ozono
𝑂 + 𝑂2 ֞ 𝑂3
Radiación UV
ℎ∗𝑐
𝐸=
λ
Por lo general se acepta que la cinética de la desinfección con cloro obedece a una cinética de
primer orden.
La ecuación que permite modelar la cinética de primer orden es
𝑑𝑐
= −𝐾 ∗ 𝑐
𝑑𝑡
La desinfección con estas dos sustancias sigue una cinética de segundo orden, la cual puede ser
modelada a través de la siguiente ecuación.
𝑑𝑐
= −𝐾 ∗ 𝑐 2
𝑑𝑡
Compuesto kd condiciones Fuente
Mackenzie L. Davis. Water and wastewater engineering desing principles and practice. McGrawHill. 2010.
La cinética de decaimiento del hipoclorito y del ozono puede ser expresada por un modelo de
segundo orden.
𝑑𝑐
= −𝑘 ∗ 𝑐 2
𝑑𝑡
𝑐𝑜
𝑐=
1 + 𝑘 ∗ 𝑡 ∗ 𝑐𝑜
𝑙3
En la ecuación anterior k es el coeficiente cinético de desaparición del cloro ,
t es el tiempo
𝑚∗𝜃
de reacción desde la aplicación del agente desinfectante (θ), c es la concentración del
desinfectante después de un tiempo “t” de reacción en mg/L y “co” es la concentración inicial de
desinfectante (mg/L).
Estas ecuaciones tiene como utilidad, permitir determinar como la concentración del
desinfectante varia con el tiempo.
Empleando desinfectantes como fenol, cloruro de mercurio y nitrato de plata en organismos
como Salmonella typhi, Escherichia coli, Staphyloccus aererus y Bacillus anthracis, el doctor
Harriet Chick demostró que la desinfección puede ser modelada como una reacción de pseudo
primer orden con respecto a la concentración de organismos (Chick, 1908). A ste enunciado se
le conoce como la ley de Chick y toma la siguiente forma.
𝑑𝑁
= −𝑘𝑏 ∗ 𝑁
𝑑𝑡
𝑁
𝐿𝑛 = −𝑘𝑏 ∗ 𝑡
𝑁𝑜
Una manera practica de expresar la desinfección es en términos de log de desinfección. Para lo
cual se considera que 1 log de desinfección corresponde una remoción del 90% de los
microrganismos, 2 log de desinfección corresponden al 99% de desinfección y tres log de
desinfección son equivalentes a una remoción del 99.9% de los microorganismo presentes en el
agua. La tabla que se presenta a continuación representa los log de desinfección.
Log de desinfección
No N N/No Remoción log
1000 100 0.1 90 1
1000 10 0.01 99 2
1000 1 0.001 99.9 3 100
1000 0.1 0.0001 99.99 4 99
Demanda de cloro: Es la cantidad de cloro empleado por el hierro, manganeso, turbiedad, algas
y microorganismos en el agua.
El cloro residual total es la suma de cloro residual libre y cloro residual combinado.
𝑚𝑔 𝑚𝑔 𝑚𝑔
𝐷𝑜𝑠𝑖𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑙𝑜𝑟𝑜 = 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑙𝑜𝑟𝑜 + 𝐶𝑙𝑜𝑟𝑜 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑑𝑢𝑎𝑙
𝐿 𝐿 𝐿
Para lograr un residual de cloro libre, debe dosificarse suficiente cloro al agua para conseguir lo
que se conoce como el punto de quiebre, punto en el cual se ha conseguido la completa
oxidación de compuestos nitrogenados presentes en el agua.
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El diseño de la cámara de contacto para la desinfección consiste en determinar el volumen de la
cámara, que permite bajo cierta dosificación de desinfectante lograr la suficiente remoción de
microorganismos.
Para lograr esto se debe tomar en cuenta que en la mayoría de los tanques o cámaras de desinfección
existe la posibilidad de zonas de flujo muerto.
Para sortear el inconveniente anterior, se diseña la cámara con tabiques de modo que el agua se
mezcle completamente, también se estila sobredimensionar el tanque para obtener un tiempo de
retención mayor.
Este tiempo de retención adicional es llamado to por la US-EPA, esta variable depende del tipo de
bafles o tabiques empleados en la cámara de contacto. El tiempo de retención teórico calculado para
la cámara de contacto es llamado t10. Para determinar el tiempo real de detención en una cámara de
contacto se emplea la siguiente ecuación.
𝑡10
=𝑘
𝑡𝑜
En esta ecuación k es una constante que depende del tipo de tabiques o bafles en la cámara de
contacto para asegurar una mezcla adecuada entre el desinfectante y el agua.
Clasificación de bafles o tabiques en tanques de contacto para desinfección
Perfecta 1,0 Relación l/w muy alta, entrada y salida con bafles
perforados, además de bafles perforados a lo largo del
tanque.
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Una vez asignado el tiempo de retención t10, y seleccionadas las características de la cámara de
contacto, se asigna un valor para k para luego proceder a calcular el valor de to.
𝑡10
𝑡𝑜 =
𝑘
Con el tiempo de retención real se calcula el volumen del tanque.
𝑉 = 𝑄 ∗ 𝑡𝑜
Para este tipo de tanques se recomienda que la relación l/w sea mayor o igual a 40 y que la
relación H/w sea igual a 3,
𝑉 = 𝑤 ∗ 3 ∗ 𝑤 ∗ 40 ∗ 𝑤
3 𝑉
𝑤=
120
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Caracterización de las aguas residuales
Los contaminantes en las aguas residuales son normalmente una mezcla compleja de compuestos
orgánicos e inorgánicos.
Por lo anterior se han desarrollado una serie de métodos empíricos para evaluar la concentración
de parámetros en aguas residuales. Dichos parámetros son el Carbono orgánico total (COT), la
DBO5 y la DQO.
𝐿
𝐿𝑛 = −𝐾1 ∗ 𝑡
𝐿𝑜
𝐿 −𝐾1 ∗ 𝑡
𝐿𝑜𝑔 =
𝐿𝑜 2.303
𝐾
1
Si se hace 𝐾 = 2.303. Si se toma antilogaritmo en ambos lados de la ecuación se tendrá lo
siguiente
𝐿 = 𝐿𝑜 ∗ 10− 𝐾∗𝑡
𝑦 = 𝐿𝑜 ∗ 1 − 10− 𝐾∗𝑡
Para determinar el valor del parámetro K se puede emplear la siguiente ecuación.
𝐿𝑜𝑔 𝐿 = 𝐿𝑜𝑔 𝐿𝑜 − 𝐾 ∗ 𝑡
La DBO5 se determina en ese tiempo dado que se considera que la mayor parte de la materia
orgánica Biodegradable se oxida en un periodo de tiempo de 5 días.
Por otra parte la cantidad de oxígeno requerida para oxidar la totalidad de la materia orgánica
presente en el agua es conocida como Demanda Bioquímica de Oxígeno Ultima (DBOU).
Existe una relación entre la DBO5 y la DBOU que puede ser representada a partir del modelo
matemático de DBO5
𝐷𝐵𝑂5 1
= 1−
𝐷𝐵𝑂𝑈 10 5 𝑑í𝑎𝑠∗𝐾
𝑇−20
𝐾𝑇 = 𝐾20 ∗ 𝜃
Hay dos tipos de muestras que pueden tomarse: (1) muestra simple, y (2) muestra compuesta.
La muestra simple permite conocer las características del agua residual en el momento en que la
muestra fue tomada.
• Cuando las muestras compuestas pueden ocultar condiciones extremas de las aguas residuales
(pH y temperatura).
Las muestras compuestas son aquellas formadas por mezcla de muestras individuales tomadas en
diferentes momentos.
La cantidad de cada muestra individual que se añade a la muestra compuesta debe ser
proporcional al flujo de caudal en el momento en que la muestra fue tomada.
𝑄𝑖
𝑉𝑖 = 𝑉𝑚𝑐 ∗
σ𝑛𝑖=1 𝑄𝑖
Paso 2. Sea n el número de puntos y m el valor asignado a cada dato (de 1 a n), tabular todos los
datos en orden creciente de magnitud con respecto a m
Paso 3. Llevar a un grafico los distintos puntos para los distintos valores de probabilidades,
determinados a partir de la siguiente formula.
100
𝐹𝑟𝑒𝑐𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = ∗ 𝑚 − 0.5
𝑛
El valor “Frecuencia” es equivalente al porcentaje de veces que se repite dicho valor señalado en
ordenadas.
Por ejemplo, el tiempo en que un valor en cuestión es igual o inferior al valor de la ordenada.
Ejemplo
El análisis estadístico de los datos de las campañas de aforo y muestreo suministra información
necesaria para el diseño de las plantas de tratamiento, por ejemplo, la capacidad hidráulica de la
planta se selecciona para no ser superada en un 99% del tiempo.
Método 2. Se emplea cuando se cuenta con un gran número de datos (más de 20)
Para este método se agrupan los datos por rango de valores, luego se realizan los pasos 1 y 2 y
para el paso 3 se emplea la siguiente ecuación.
100 ∗ 𝑚
𝐹𝑟𝑒𝑐𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 =
𝑛+1
Tanque de Homogenización
Las variaciones del caudal de agua residual que ingresa a al sistema pueden generar efectos
adversos en el funcionamiento de los diferentes procesos de la planta.
Sistemas descentralizados
Los sistemas de tratamiento en el sitio son aquellos que se utilizan en lugares aislados, donde no existen redes de
alcantarillado, o donde se requiere remover la cantidad de sólidos suspendidos antes de verter el agua residual al
sistema de alcantarillado. Para comunidades de más de 200 habitantes se deben hacer estudios y recopilar
información necesaria.
Trampas de grasa
Son tanques pequeños de flotación donde la grasa sale a la superficie, y es retenida mientras el agua aclarada sale
por una descarga inferior.
Deben localizarse lo más cerca posible de la fuente de agua residual (generalmente la cocina) y aguas arriba del
tanque séptico, sedimentador primario o de cualquier otra unidad que requiera este dispositivo para prevenir
problemas de obstrucción, adherencia a piezas especiales,
Parámetros de diseño
El diseño debe realizarse de acuerdo con las características propias y el caudal del agua residual
a tratar, teniendo en cuenta que la capacidad de almacenamiento mínimo expresada en kg de
grasa debe ser de por lo menos una cuarta parte del caudal de diseño (caudal máximo horario)
expresado en litros por minuto.
El tanque debe tener 0.25 m² de área por cada litro por segundo, una relación ancho/longitud de
1:4 hasta 1:18, una velocidad ascendente mínima de 4mm/s. En las tablas E.3.1y E.3.2 se pueden
ver los caudales y capacidades de retención y los tiempos de retención hidráulica típicos que se
deben usar para trampas de grasa respectivamente.
El diámetro de la entrada debe ser de un diámetro mínimo de 50 mm y el de la salida de por lo
menos 100 mm.
El tubo de salida haga la recolección debe localizarse por lo menos a 150 mm del fondo del
tanque y con una sumergencia de por lo menos 0.9m.
Tanque Séptico
Un tanque séptico es aquella fosa que recibe y trata las aguas servidas que provienen de una vivienda o
edificación.
En esta fosa la parte sólida de las aguas servidas es separada por un proceso de sedimentación, y a través del
denominado “proceso séptico” se estabiliza la materia orgánica de esta agua para lograr transformarla en un
lodo inofensivo. Portillos de Inspección
Qo
So
Xo Qo Qo
S Se
X Xe
Tanque Séptico
FAFA
Ecuación de diseño
𝑉𝑢 = 1000 + 𝑁𝑐 ∗ 𝐶 ∗ 𝜏 + 𝐾 ∗ 𝐿𝑓
Diámetro interno mínimo de 1.10 m para tanques cilíndricos, el largo interno mínimo de 0.80 m y la relación
ancho/largo mínima para tanques prismáticos rectangulares de 2:1 y máxima de 4:1.
El filtro anaerobio de flujo ascendente constituye un equipo de eliminación de materia orgánica soluble
utilizado frecuentemente para el tratamiento de aguas residuales domésticas.
Un Filtro Anaerobio de Flujo Ascendente, FAFA, es un biorreactor anaerobio que posee un material de
relleno inerte (piedra o plástico); sobre el material de relleno crece una población bacteriana que degrada la
DBO soluble del afluente, dando como resultado un efluente clarificado con una menor carga orgánica.
Ecuación de diseño
𝑉𝑓 = 1,6 ∗ 𝑁𝑐 ∗ 𝐶 ∗ 𝜏
El medio filtrante debe tener una granulometría uniforme; la profundidad (h) útil es 1.80 m para cualquier
volumen de dimensionamiento; el diámetro (d) mínimo se recomienda de 0.95 m; el diámetro máximo y el
largo (L) no deben exceder tres veces la profundidad útil y el volumen útil mínimo será 1,250 L.
Tanque Imhoff
El tanque imhoff es una unidad de tratamiento primario cuya finalidad es la remoción de sólidos
suspendidos.
Los tanques imhoff tienen una operación muy simple y no requiere de partes mecánicas; sin
embargo, para su uso concreto es necesraio que las aguas residuales pasen por los procesos de
tratamiento preliminar de cribado y remoción de arena.
Cámara de sedimentación.
𝑄
𝐴𝑠 =
𝑚3
1 2
𝑚 ∗ ℎ𝑜𝑟𝑎
𝑉𝑠𝑒𝑑 = 𝑄 ∗ 𝜏
Τ es el tiempo de retención en la cámara de sedimentación, típicamente toma valores entre 1,5 horas y 2
horas.
El fondo del tanque será de sección transversal en forma de V y la pendiente de los lados respecto a la
horizontal tendrá de 50° a 60°.
En la arista central se debe dejar una abertura para paso de los sólidos removidos hacia el digestor, esta
abertura será de 0,15 a 0,20 m.
Uno de los lados deberá prolongarse, de 15 a 20 cm, de modo que impida el paso de gases y sólidos
desprendidos del digestor hacia el sedimentador, situación que reducirá la capacidad de remoción de sólidos
en suspensión de esta unidad de tratamiento.
Longitud mínima del vertedero de salida (Lv, en m)
𝑄
𝐿=
𝑞
𝑚3 𝑚3
Q es la carga hidráulica y debe estar en entre125 y 500
𝑚∗𝑑í𝑎 𝑚∗𝑑í𝑎
70 ∗ 𝑃 ∗ 𝑓𝑐𝑟
𝑉𝑑 =
1000
Las paredes laterales de esta tolva tendrán una inclinación de 15° a 30° con respecto a la
horizontal.
La altura máxima de los lodos deberá estar 0,50 m por debajo del fondo del sedimentador.
El tiempo requerido para la digestión de lodos varia con la temperatura, para esto se empleará la
tabla
El tiempo entre extracciones de lodos sucesivas deberá ser por lo menos el tiempo de digestión a
excepción de la primera extracción en la que se deberá esperar el doble de tiempo de digestión.
Extracción de lodos
El diámetro mínimo de la tubería para la remoción de lodos será de 200 mm y deberá estar
ubicado 15 cm por encima del fondo del tanque.
Lagunas de estabilización
Dentro de los sistemas de tratamiento de aguas residuales las lagunas de estabilización son el
método más sencillo que se conoce, se conforman por excavaciones profundas con taludes en el
terreno, por lo general son rectangulares o cuadradas, dependiendo del tipo de régimen hidráulico
que se desee en el sistema.
Lagunas de estabilización
Flujo disperso
𝐷 𝐷∗𝜏
𝑑= = 2
𝑈∗𝐿 𝐿
En esta ecuación, D es el coeficiente de dispersión axial (m2/h). Si D es igual a cero, el flujo del
sistema es flujo pistón, si D tiene un valor infinito, el sistema se encuentra en régimen de mezcla
completa. U es la velocidad transversal del agua en la laguna (m/s) y L es el largo de la laguna
(m).
𝑈
𝑈=
𝑤∗ℎ
Siendo w el ancho de la laguna y h la profundidad de la misma.
1
∗𝑑
𝑆𝑜 4∗𝑎∗𝑒 2
= 𝑎 𝑎
𝑆𝑒 1+𝑎 2 ∗ 𝑒 2∗𝑑 − 1−𝑎 2 ∗ 𝑒 −
2∗𝑑
𝑎= 1+ 4∗𝑘∗𝜏∗𝑑
𝐿ൗ
𝑤
𝑑= 2
−0.26118 + 0.25392 ∗ 𝐿ൗ𝑤 + 1.01368 ∗ 𝐿ൗ𝑤
Flujo pistón
𝑆𝑒
= 𝑒 −𝑘∗𝜏
𝑆𝑜
Mezcla completa
𝑆𝑜 1
=
𝑆𝑒 1 + 𝑘 ∗ 𝜏
Temperatura del agua en la laguna Tiempo de retención (días) Probable eficiencia de remoción
anaerobia (°C) de DBO5 (%)
10 – 15 4–5 30 – 40
15 – 20 3–4 40 – 50
20 – 25 2.5 – 3 40 – 60
25 - 30 2-5 60 - 70
El periodo de retención para lagunas anaerobias que tratan aguas residuales domesticas varia de 2
a 5 días, un periodo de retención mayor de 5 días no es recomendable para ARD por que la
laguna anaerobia iniciara su funcionamiento como laguna facultativa.
Q *t
A
h
Dónde:
A = área del nivel medio, en m2
Q = Caudal medio, en m3/día
T = tiempo de retención, en días
H = Profundidad útil
Las experiencias en muchos países del mundo han demostrado que el procedimiento
más seguro y confiable para el diseño de lagunas anaerobias está basado en la carga
volumétrica de DBO5, la cual e obtiene de la siguiente fórmula:
So * Q So
V
A* h t
En esta ecuación:
Las lagunas anaerobias con periodos de retención de 2 a 5 días y que tratan aguas
residuales domésticas, pueden recibir cargas orgánicas volumétricas entre 100 y 300 g
de DBO5/m3*día.
La recomendación tradicional en el vaso de las aguas residuales domesticas e
industriales es que la carga orgánica volumétrica este comprendida entre 100 y 4000 g
de DBO5/m3*día.
Lagunas Facultativas
Las lagunas facultativas pueden recibir aguas residuales crudas o decantadas, por lo
tanto pueden funcionar como primarias o secundarias, existe una elevada concentración
de microalgas en las lagunas facultativas, principalmente las microalgas que tiene
movilidad y que contiene cerca de 1000 a 3000 μg de clorofila/l.
Por tanto las aguas de las lagunas facultativas son o deben ser de color verde oscuro. La simbiosis
entre microalgas y bacterias es evidente en las lagunas facultativas, las microalgas producen
oxigeno (fotosíntesis) que es usado por las bacterias heterótrofas, estas a su vez producen gas
carbónico (CO2) que es utilizado por las microalgas.
Según Arceivala (1973) el periodo de detención de las lagunas facultativas varía entre 7 y 110
días, para temperaturas que varían entre 2.5 y 5 °C. El banco mundial, según Broome (1986), ya
admite 5 días para el periodo de detención mínimo de las lagunas facultativas. El área de esas
lagunas se estima mediante la siguiente ecuación.
10 * S o * Q
A
s
10 * S o * h
t
S
Donde:
La máxima carga que puede aplicarse a una lagua facultativa antes de que decaiga, es decir antes
de que se convierta en anaerobia se determina por medio de las siguientes formulas:
S max 60 * 1.099T
Dónde:
S max 20 * T 60
λsmax = carga orgánica superficial máxima, en kg de DBO5/ha*día.
Según el IMAT (1994) la ecuación más aplicable a las condiciones de México, que debe usarse
como valor de diseño, se obtiene mediante la ecuación:
K 0.3 * (1.05) T 20
Lagunas de Maduración
Las lagunas de maduración tienen como objetivo principal eliminar las bacterias patógenas
presentes en el agua residual.
Generalmente se requiere más de una laguna de maduración, por lo tanto se debe operar en serie
y deben ser de las mismas dimensiones, su diseño se realiza en base al periodo de detención el
cual debe estar en el rango de 3 a 10 días.
Por lo tanto el problema fundamental es determinar el número de lagunas necesarias para obtener
la remoción de bacterias en el sistema de lagunas de maduración.
Para determinar el número de lagunas se emplea la fórmula de Marais (1974)
No
N
1 k b * t n
Dónde:
Arceivala (1981)
k b 1.2 * 1.19
T 20
Sáenz (1992)
k b 0.6231.04
T 20
Yáñez (1993)
k b 1.1 * 1.07
T 20
Filtros percoladores
El filtro percolador es un tanque relleno, dicho relleno esta cubierto de un limo biológico, a través
del cual percola el agua residual.
𝑚3 𝑚3
La carga hidráulica generalmente se toma entre 1 𝑦 5 𝑚2∗ℎ𝑜𝑟𝑎
𝑚2 ∗ℎ𝑜𝑟𝑎
Estos valores de carga hidráulica son bajos y no son suficientes para para mantener la capa de
limo limpia, este control es efectuado principalmente por larvas y gusanos que sobreviven en el
limo acumulado.
Para remociones de DBO, menores del 60%, se ha demostrado que normalmente los filtros
percoladores son más económicos que el proceso de lodos activos.
Los filtros percoladores tiene como ventaja que no requieren de energía para la aireación,
operación sencilla, respuesta lenta y recuperación rápida ante cambios de DBO afluente y son
menos sensibles a la presencia de sustancias toxicas en el afluente.
De acuerdo al régimen de flujo, un filtro percolador se puede considerar sistema de flujo pistón.
𝑆𝑒 𝐾∗𝐷
− 𝑛
=𝑒 𝐿
𝑆0
𝑇−20
𝐾𝑇 = 𝐾20 ∗ 1.035
𝑄𝑓 ∗ 𝑆𝑓 + 𝑄𝑟 ∗ 𝑆𝑒 = 𝑄𝑓 + 𝑄𝑟 ∗ 𝑆𝑜
𝑄
Dado que 𝑟 = 𝑄𝑟 , así la concentración de Sustrato a la entrada del filtro percolador se puede
𝑓
calcular como.
𝑆𝑓 + 𝑟 ∗ 𝑆𝑒
𝑆𝑜 =
1+𝑟
La ecuación de diseño para el filtro percolador con recirculación es
𝑆𝑒 −
𝐾∗𝐷
=𝑒 𝐿𝑛
𝑆𝑓 + 𝑟 ∗ 𝑆𝑒
1+𝑟
Para agua residuales domesticas n toma valores entre 0.45 y 0.5, K toma valores entre 0.01 y 0,1.
𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝐷𝐵𝑂 𝑘𝑔 𝐷𝐵𝑂
El valor de la carga orgánica oscila entre 0.08 𝑦 0.32
𝑚3 ∗𝑑í𝑎 𝑚3 ∗𝑑í𝑎
Reactor de Biodiscos (RBC)
El sistema RBC o reactor de biodiscos es otro de los sistemas de tratamiento de agua residuales
en medio fijo. consiste en un proceso donde la biomasa está fija y adherida a unos discos
parcialmente inmersos en el agua residual a tratar.
Los biodiscos consisten en una serie de discos (o cualquier estructura rotatoria) espaciados entre
sí, y unidos a un eje central. En los discos crece la capa biológica, la cual va parcialmente
inmersa (con los discos).
Los RBC se fabrican de poliestireno moldeado, con el eje pasando por el centro de los discos.
La forma de los tanques donde fluye el AR tiene a menudo forma cilíndrica.
Los diámetros de los discos usualmente varían entre 2,5 y 3.5 m y su velocidad rotacional entre
1 y 2 rpm. Los discos tienen un espesor de 1 a 2 cm y se espacian cada 30 a 40 cm. La
inmersión es de alrededor del 40 %.
Cargas hidráulicas entre 0.02 y 0.20 m³/(m²*d) han sido aplicadas, así como cargas orgánicas
entre 5,0 y 20,0 kg DBO5/(m³*d) para diversos procesos industriales.
𝜋
𝐴𝑑 = ∗ 𝐷0 2 − 𝐷𝑖 2 ∗ 2
4
El área húmeda para alcanzar la remoción de sustrato se calcula a partir de la siguiente ecuación.
𝑄0 ∗ 𝑆0 − 𝑆𝑒
𝐴𝑡 =
𝑆
𝑃 ∗ 𝐾 +𝑒 𝑆
𝑠 𝑒
𝐴𝑡
𝑛𝑑 =
𝐴𝑑
𝑚𝑔 𝑚𝑔
Para aguas residuales domesticas P toma valores entre 32000 𝑦 35000 𝑚2∗𝑑í𝑎
𝑚2 ∗𝑑í𝑎
𝑚𝑔 𝑚𝑔
El parámetro Ks toma valores entre 50 𝑦 150
𝐿 𝐿
Para otras aguas residuales no domesticas, los valores de P y Ks deben ser determinados a partir
de estudios en reactores a escala de laboratorio.
Para estos casos se emplea la ecuación de diseño incluyendo el número de discos que tenga el
reactor piloto construido.
𝜋 2 2
∗ 𝐷 0 − 𝐷𝑖 ∗ 𝑛𝑑 1 𝐾𝑠
2 = +
𝑄0 ∗ 𝑆𝑜 − 𝑆𝑒 𝑃 𝑃 ∗ 𝑆𝑒
Reactor de Lodos Activos
El proceso de lodos activos ha sido utilizado para el tratamiento de aguas residuales tanto
industriales como urbanas desde hace más de un siglo.
El diseño de las plantas de lodos activos se llevó a cabo fundamentalmente de forma empírica,
solo al comienzo de los años sesenta se desarrolla una solución más racional para el diseño de los
sistemas de lodos activos.
Este proceso nació de la observación realizada hace mucho tiempo de que si cualquier agua
residual, urbana o industrial, se somete a aireación durante un periodo de tiempo se reduce su
contenido de materia orgánica, formándose un lodo floculento.
Procedimiento de diseño para las plantas de lodos activos.
Datos iníciales
𝐷𝐵𝑂5𝑟
= 𝑄𝑓 ∗ 𝑆𝑓 − 𝑆𝑒
𝑑í𝑎
Tiempo de retención hidráulico
𝑆𝑓 − 𝑆𝑒
𝑡=
𝐾 ∗ 𝑋 ∗ 𝑆𝑒
Volumen del reactor
𝑉 = 𝑄𝑓 ∗ 𝑡
Consumo diario de oxígeno
𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑂2
= 𝑎 ∗ 𝑆𝑓 − 𝑆𝑒 + 𝑏 ∗ 𝑋 ∗ 𝑉 = 𝑄𝑓 ∗ 1 − 1.42 ∗ 𝑌 ∗ 𝑆𝑓 − 𝑆𝑒 + 1.42 ∗ 𝑘𝑑 ∗ 𝑋 ∗ 𝑉
𝑑í𝑎
Potencia requerida para la aireación.
𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑂2
𝐻𝑃 = 𝑑í𝑎
𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑂2 𝑠𝑢𝑚𝑖𝑠𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜𝑠
𝐻𝑃 ∗ 𝑑í𝑎
Producción de biomasa
∆𝑋 = 𝑌 ∗ 𝑆𝑓 − 𝑆𝑒 ∗ 𝑄𝑓 − 𝑘𝑑 ∗ 𝑋 ∗ 𝑉
Relación de recirculación
𝑄𝑓 ∗ 𝑋 − ∆𝑋 − 𝑄𝑓 ∗ 𝑋𝑓
𝑟=
𝑄𝑓 ∗ 𝑋𝑢 − 𝑥
Balances de materia
𝑄𝑟 = 𝑟 ∗ 𝑄𝑓
𝑄𝑜 = 𝑄𝑓 ∗ 1 + 𝑟
∆𝑋 + 𝑄𝑓 ∗ 𝑋𝑓 − 𝑄𝑓 ∗ 𝑋𝑒
𝑄𝑤 =
𝑋𝑢 − 𝑋𝑒
𝑄𝑒 = 𝑄𝑓 − 𝑄𝑤
𝑄𝑢 = 𝑄𝑜 − 𝑄𝑒
𝑉
𝑡=
𝑄𝑜
𝑉
𝜃𝑐 =
𝑄𝑤
Tratamiento anaerobio de aguas residuales
Los productos finales de la degradación anaerobia son gases, principalmente metano, dióxido de
carbono, y pequeñas cantidades de sulfuro de hidrogeno, mercaptanos e hidrógeno.
Hidrolisis
Fermentación ácida
Fermentación metánica
Ventajas de los sistemas anaerobios.
No requiere oxígeno.
Produce de 3-20 veces menos lodos que tratamiento aerobio (20- 150 vs. 400-600 kg biomasa/m³ COD).
Produce metano.
Preservación de actividad aun cuando el sistema no ha operado por largos periodos de tiempo.
Más lento que tratamiento aerobio (requiere > tiempos de contacto o sea > tiempos
de retención hidráulica).
−0.015∗ 35−𝑇
𝑞𝑚𝑎𝑥 = 6.67 ∗ 10 en 𝑑í𝑎𝑠 −1
0.046∗ 35−𝑇 𝑚𝑔
𝐾𝑠 = 2224 ∗ 10 en 𝐿
𝑋
𝑟=
𝑋𝑢 − 𝑋
𝑟
𝑋𝑜 = ∗ 𝑋𝑢
1+𝑟
∆𝑋 = 𝑌 ∗ 𝑆𝑓 − 𝑆𝑒 ∗ 𝑄𝑓 − 𝐾𝑑 ∗ 𝑋 ∗ 𝑉
𝑘𝑔 𝑆𝑆𝑉 𝑘𝑔 𝑆𝑆𝑉
𝑌 = 0.04 𝑎 0.045
𝑘𝑔 𝐷𝑄𝑂 𝑘𝑔 𝐷𝑄𝑂
Necesidades de nutrientes
𝑁𝑖𝑡𝑟ó𝑔𝑒𝑛𝑜 = 0.12 ∗ ∆𝑋
𝐹ó𝑠𝑓𝑜𝑟𝑜 = 0.02 ∗ ∆𝑋
Tiempo de retención celular
𝑋∗𝑉
𝜃𝑐 =
∆𝑋
Lawrence y MacCarthy han propuesto que la producción de metano puede estimarse a partir
del equivalente de oxígeno del metano calculado a partir del siguiente equilibrio químico.
1
Si todo el sustrato consumido se convirtiera en metano, se formaría 𝑚𝑜𝑙 de
64
metano por cada g de DQO consumida
El volumen de metano en litros, medido en condiciones normales (P = 760 mm Hg y T = 0° C),
correspondiente 1/64 mol de CH4 es:
1 𝐿 𝐿 𝑑𝑒 𝐶𝐻4
𝑚𝑜𝑙 ∗ 22.4 = 0.35
64 𝑚𝑜𝑙 𝑔 𝑑𝑒 𝐷𝑄𝑂 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑎
113 𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑂2
= 1.42 𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑏𝑖𝑜𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎
160
∆𝑋 𝑒𝑠 𝑙𝑎 𝑏𝑖𝑜𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎
Conforme a lo anterior, la cantidad de metano producido se puede calcular de la siguiente
manera.
𝐺
𝐿 𝑑𝑒 𝐶𝐻4 𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑂2
= 0.35 ∗ 𝑄𝑓 ∗ 𝑆𝑓 − 𝑆𝑒 − 1.42 ∗ ∆𝑋
𝑔 𝑑𝑒 𝐷𝑄𝑂 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑎 𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑏𝑖𝑜𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎
𝐺
𝐺𝑇 =
0.67
𝐺 760 𝑇
𝐺𝑇 = 0.67 ∗ ∗
𝑃 273.15
El poder calorífico del gas producido en el proceso anaerobio puede estimarse a partir del PCN
𝑘𝑐𝑎𝑙
el metano, el cual tiene un valor de 8.5 𝐿 .
𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑐𝑎𝑙
Para la totalidad del gas producido el PCN toma un valor de 0.67 ∗ 8.5 = 5.72
𝐿 𝐿
Filtros anaerobios
Transformación de la materia orgánica por bacterias anaerobias
𝑏𝑎𝑐𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑠 𝑚𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑔é𝑛𝑖𝑐𝑎𝑠
ä𝑐𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑜𝑟𝑔𝑎𝑛𝑖𝑐𝑜𝑠 𝐶𝐻4 + 𝐶𝑂2
Reactor UASB (reactor anaerobio de flujo ascendente y manto de lodos)
El principal parámetro de proceso de diseño de los reactores UASB es la carga volumétrica .
𝑆0 𝑆0 ∗ 𝑄𝑜 𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝐷𝑄𝑂
𝐿𝑣 = =
𝜏 𝑉 𝑚3 ∗ 𝑑í𝑎
𝑚3 𝑚
La carga hidráulica 𝑞 𝑒𝑛 = ℎ es equivalente a la velocidad ascensional, debe ser menor
𝑚2 ∗ℎ
de 1 m/h. El tiempo de retención debe estar entre 4 horas y 8 horas.
El reactor UASB está dividido verticalmente en dos partes. La parte inferior que sirve como el
volumen líquido nominal, de altura HL, que es el sitio donde se almacena el manto de lodos (de
1,5 a 2,0 m) cuidando de dejar una altura adicional para los caudales pico de 0,5 a 1,0 m, para
un total de HL ≈ 2,5 m. La parte superior, de altura HG, también de aproximadamente 2,5 m con
la conformación presentada, para un ángulo de inclinación de la placa de 45°. De esta manera, la
altura total típica de un UASB es de HT = HL + HG = 5 m.
Parámetros de diseño de un reactor UASB para ARD a 25 °C
El diseño del sistema para la distribución del flujo de entrada al reactor se hace con base en los
siguiente parámetros.
Se pueden colocar dos ramales paralelos cada una conduciendo la mitad del caudal de diseño,
los orificios de salida de cada ramal deben ser de mínimo 2”.