Ingeniería de Métodos

Temario

• Introducción
– Reseña histórica
– Objetivos
– Importancia
• Estudio de métodos
– Pasos de una mejora de métodos
– Diagrama de operaciones
– Diagrama de análisis
– Diagrama de recorrido
– Diagrama de hilos
– Diagrama de bloques
MOTIVACION

¿De que
trata la
Ingeniería
Industrial?
 I. Introducción: Objetivos

Sirve para simplificar el trabajo e

idear métodos más económicos.

Estudio
de
Métodos

Ingeniería Reducción
Mayor De
de métodos
Productividad Costos

Medición
del
Trabajo
Sirve para determinar tiempos estándar
de las operaciones ejecutadas.
I. Introducción: Importancia de la Ingeniería de métodos

 Es un medio de aumentar la productividad.

 Evalúa los factores que influyen en la eficacia
de una operación.
 Es el método más preciso para establecer
normas de rendimiento.
 Las economías resultantes de su aplicación
comienzan de inmediato.
 Es una herramienta que se puede utilizar
cuando se efectúe un trabajo manual.
II. Mejora de métodos de trabajo: Definición

METODO DE TRABAJO, es la
forma de hacer una actividad,
cualquiera que sea su
naturaleza.

Un método queda definido

cuando se establece las
características del movimiento
a través del “Tiempo
Estándar”
II. Mejora de métodos de trabajo: Etapas

REGISTRAR EXAMINAR
SELECCIONAR
(Diagramas) (TIS)

DEFINIR ESTABLECER EVALUAR

CONTROLAR
IMPLANTAR
(Indicadores)
II. Mejora de métodos de trabajo: Diagramas de procesos

Representan cualquier proceso de fabricación.

• DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL Indican
PROCESO (DOP)
• DIAGRAMA DE ACTIVIDADES DEL sucesión de
PROCESO (DAP) hechos
• DIAGRAMA BIMANUAL (DB)

• DIAGRAMA DE RECORRIDO (DR) Indica

• DIAGRAMA DE HILOS (DH)
movimiento
• DIAGRAMA DE ACTIVIDADES Indica escala de
MULTIPLES
tiempo
 2.1 Diagrama de operaciones del proceso (DOP)

Es la representación gráfica Se representa los momentos en

de un proceso productivo y que ingresan los materiales
muestra la secuencia de sus directos e indirectos al proceso y
actividades en forma la secuencia de operaciones e
cronológica. inspecciones que se llevan a cabo.

Objetivo

• Mostrar una idea general del proceso o en conjunto.

• Estudiar los procesos relacionándolos los unos con los otros.
• Analizar la relación entre las operaciones e inspecciones dentro del proceso.
• Estudiar las especificaciones de los materiales en relación con los métodos de
fabricación.
 2.1 DOP: Actividades

ACTIVIDAD DEFINICION SIMBOLO EJEMPLOS

Operación Actividad que ocurre en - Taladrar
una máquina o estación de planchas de
trabajo, durante el cual: acero.
-Se alteran una o varias - Estampar telas.
características física o
químicas de un material - Cortar plancha
y/o producto de acero.
- Existe montaje o
desmontaje.
- Se da o recibe
información.
- Se realizan cálculos o
planes antes de
desarrollar un trabajo.
 2.1 DOP: Actividades

ACTIVIDAD DEFINICION SIMBOLO EJEMPLOS

Inspección Es el examen que se realiza - Leer el medidor de
a un producto para temperatura.
verificar si las - Verificar el
características están de amperaje de un
acuerdo a un estándar de producto.
calidad predeterminado. - Verificar el nivel de
pH de un producto.

ACTIVIDAD DEFINICION SIMBOLO EJEMPLOS

Combinada Se lleva a cabo una - Mezclar y verificar
inspección en conjunto con temperatura
una operación.
 2.1 DOP: Gráficos
3.1.3. FORMATO DEL DOP

DIAGRAMA de OPERACIONES del PROCESO

METODO : FECHA : / /
CONCEPTO DIAGRAMADO : HOJA Nº : 1/4
EMPRESA : DISEÑADO POR :

M. P.
Encabezado
5.10 min 1 Cortar

1.15 min 1 Mezclar y

1 DOP
verificar Tº

0.50 min 1 Pesar

P.T.

Actividad Cantidad Tiempo

Operación
Resumen
RESUMEN
Evento Nº Tiempo

Inspección Operación
Inspección
Total

Total
 2.1 DOP: Reglas

1. Se utilizan solamente los símbolos de operación,

inspección y combinada.

OPERACION

INSPECCION

COMBINADA
 2.1 DOP: Reglas
DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO PARA LA ELABORACION DE
HAMBURGUESAS DE POLLO
Envases con tapa Gránulos de carne Pasta de pescuezo Carne de pollo

9 Codificar 3 Trozar 2 Trozar 1 Trozar

2. El componente o 3 Pesar 2 Pesar 1 Pesar

materia prima Ajo molido, cebolla, sal

4 Moler

principal debe 5 Mezclar

colocarse a la 4
Verificar la
uniformidad

derecha del Galleta molida

6 Moldear

diagrama. Papel manteca

7 Apanar

8 Envolver

1 Envasar

RESUMEN
10 Colocar tapa
Etiqueta
12

11 Etiquetar
Cinta adhesiva
04
12 Sellar
1 01
6 hamburguesas de
TOTAL 17 pollo envasadas
 2.1 DOP: Reglas

3. Al lado derecho de cada símbolo se coloca una

breve descripción de la actividad (máximo 3
palabras).

Controlar
Control de la Filtrado (con
4 3
Calidad
calidad carbón)
 2.1 DOP: Reglas

4. Se debe de evitar el cruces entre líneas.

Materia Prima
Insumo 3 Insumo 2 Insumo 1 Principal

Producto Final
 2.1 DOP: Reglas

5. Los símbolos deben ser aproximadamente del

mismo tamaño.

5 Calentado 5 Calentado 5 Calentado

6 Solubilizado
6 Solubilizado 6 Solubilizado

7 Filtrado 7 Filtrado
7 Filtrado

Correcto Incorrecto
 2.1 DOP: Reglas

6. El modo de los verbos debe ser el mismo para

todas las operaciones. Se recomienda el modo
infinitivo.

1 Inspeccionar 1 Inspeccionado

2 Moler 2 Molido

3 Germinar 3 Germinado
 2.1 DOP: Reglas

7. Todas las entradas y Azúcar

salidas al sistema
deben estar 5 Calentado
claramente
establecidas
6 Solubilizado
mediante líneas
horizontales (las
entradas deben ir a 7 Filtrado
la izquierda de la Partículas de azúcar
Acidos
línea vertical y las
salidas a la derecha). 8 Mezclado
Sobre las flechas se
anotan breves
descripciones.
 2.1 DOP: Reglas

3 Cernir

8. Cuando se Elementos extraños

producen 4 Moler
desechos, se Cáscaras grandes
coloca una línea a
Trigo en granos
la derecha, medianos
indicando las
causas. 5 Moler
Cáscaras pequeñas

Sémola

6 Moler
 2.1 DOP: Reglas DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO PARA LA FABRICACIÓN DE
ENVASES DE HOJALATA DE 5 GALONES
PLANCHA DE HOJATA PLANCHA DE HOJATA
RECORTES FONDO
780X260mm 712X909mm
Esmalte

17 Prensado 15 Prensado 11 Prensado 1 Esmaltado

Tintas

Bocatapa Impresión
18 Corte 12 Corte De 1 a 7 veces 2

9. Cada vez que se

Barniz
Tapa Pestañeado
13 3 Barnizado

realicen cambios 14
Horneado
90° - 100°C 4 Horneado

sustanciales en el
Fondo 5 Corte

6 Prensado

producto se indican 7 Soldado

con dos líneas 8 Expandido

paralelas y entre 9
Prensado de
estampa

ellas la información 10 Pestañeado

del cambio 16 Ensamblado

Colocado de
19
RESUMEN tapa

Control de
18 1
Calidad
Defectuosos

01 Envase de Hojalata

1 00

TOTAL 19
 2.1 DOP: Reglas

10. En caso existan bifurcaciones en el proceso, éstas

deben representarse en el diagrama.
a. Puede darse el caso de obtener más de un producto
terminado, en ese caso, se coloca a la derecha el más
importante o el que se produce en mayor cantidad.
 2.1 DOP: Reglas
10. En caso existan bifurcaciones en el proceso, éstas
deben representarse en el diagrama.
b. Puede darse el caso de bifurcaciones intermedias,
pero al final se obtenga un solo producto terminado.
En ese caso, se coloca a la derecha siempre la parte
más importante del producto.
 2.1 DOP: Reglas
11. En el caso de actividades repetidas, se colocan dos líneas
paralelas y entre ellas el número de repeticiones. Se coloca a
un costado un braquete que identifique que actividades
comprenden las repeticiones. De manera similar se hace para
reprocesos.
 2.1 DOP: Reglas

TITULO
12. Todas las
Materia Prima
Secundaria
Materia Prima
Secundaria
Materia Prima
Principal operaciones y
3 3 1
Nombre de la
actividad
controles deben
estar debidamente
Nombre del
material
que ingresa

numeradas. La
4 2 2
Nombre del
material que
sale
1 1 numeración se
Resumen
3
efectúa de arriba
: 05
hacia abajo y de
: 03
2
derecha a
: 03 5 izquierda
Total : 11 Producto Final
 2.1 DOP: Reglas

13. El conector puede usarse para dos cosas:

a. En caso que tengamos que

pasar de página, usamos un
conector y dentro de el
colocamos una letra.

b. Evitar el cruce de líneas, donde

también colocamos una letra.
2.1 DOP: Ejemplo

Resolvamos el DOP del siguiente video:

https://www.youtube.com/watch?v=x14ab-4khjQ
2.2 Diagrama de análisis de proceso (DAP)

Es una ampliación del DOP. Registra y describe las

operaciones, inspecciones, transportes, esperas y
almacenamientos en el mismo orden en que se
presentan en un proceso.

Objetivo

- Sirve para informar acerca de los tiempos y distancias de

un proceso o actividad para su posterior análisis.
- Permite observar distancias recorridas, demoras, costos
ocultos, almacenamientos temporales.
 2.2 DAP: Actividades

Actividad Definición Símbolo Ejemplos

Cuando un -Mover
objeto o material en
material se vehículo
traslada de un - Mover
lugar a otro. Se material en faja
Transporte considera transportadora.
“Transporte” - Mover
cuando la material
distancia de cargándolo.
recorrido es
mayor a 1.50
metros.
 2.2 DAP: Actividades

Actividad Definición Símbolo Ejemplos

Cuando un - Granos de
objeto, insumos cereal
o material es almacenados
guardado o en silos
protegido de (materia
Almacenaje traslados no prima).
autorizados. - Producto
Son: temporal y terminado en
definitivo. tarimas.
- Productos en
proceso en
racks.
2.2 DAP: Actividades

Actividad Definición Símbolo Ejemplos

Cuando las - Esperar
condiciones elevador.
existentes en el - Producto en
proceso no espera de
Demoras o permiten procesado.
esperas continuar en la - Máquinas
siguiente esperando ser
estación de atendidas.
trabajo.
2.2 DAP: Actividades

Las Operaciones e
inspecciones se
explican en el DOP

Actividad Definición
Operación Ver DOP
Inspección Ver DOP
 2.2 DAP: Formato impreso (Cursograma)
CURSOGRAMA ANALÍTICO OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO
DIAGRAMA núm: Hoja num: RESUMEN
Objeto: ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTA ECONOMÍA
Operación
Actividad:
Transporte
Encabezado Método: ACTUAL/PROPUESTO
Espera
Inspección
Lugar: Almacenamiento
Distancia
Operarios(s): Ficha num:
Tiempo
Compuesto por: Fecha: Costo
Mano de obra
Aprobado por: Fecha: Material

T SIMBOLO
DESCRIPCIÓN C D (m)
(min)
Observaciones

Cuerpo

Cada hoja sería para un material.

Revisar el anexo del AV

para ver como se llena el
formato con su
respectivo ejemplo
Total
 2.2 DAP: Reglas

1. Se recomienda que el Cursograma se llené en “Voz pasiva”.

2 . El DAP , casi siempre comienza y termina en almacenamiento.

3 . Los insumos que ingresan de manera directa en el DOP, en el

DAP originan una rama, porque se supone que son traídos del
almacén. Caso se indique lo contrario.

4 . Al utilizar los formatos impresos, cada hoja le corresponde a una

rama o insumo.

5. Cuando se realice un transporte, se debe de empezar con: “Hacía

…” o “A ….)”.
 2.3 Diagrama de recorrido (DR)

Es una representación hecha a escala de la distribución de las

estaciones de trabajo, máquinas, equipos, edificios, etc. y en el cual
se muestra la localización de las diversas actividades del DAP y el
recorrido puede ser de material u operario.

Importancia:

1. Permite apreciar el flujo del proceso.

2. Permite observar distancias, el sentido y cogestión del transporte, ubicación
de máquinas, áreas de almacenaje, estaciones de control de calidad.
3. Sirve para eliminar y/o disminuir recorridos excesivos, retrocesos, puntos de
congestión, embotellamientos, mala distribución.
4. Ayuda a la distribución de equipos y máquinas. Si la empresa está en fase de
estudio, permitirá una adecuada distribución.
 2.3 DR: formato

Escala 1:50
 4.- En el caso de que la Empresa Industrial se encuentra en su fase
operativa, permite disponer una mejor distribución de la maquinaria y
2.3 DR: Reglas. equipos de la Planta.

Si una Empresa se encuentra en su fase de proyecto o pre-

inversión, permitirá plantear una disposición adecuada.

1. Se elaborará el papel blanco de tamaño normalizado, indicando

3.3.3.- FORMATO DEL DRP

la escala y tendráenel papel

Se elaborará siguiente encabezamiento:
blanco de tamaño normalizado y tendrá el
siguiente encabezamiento

DIAGRAMA DE RECORRIDO DEL PROCESO

CONCEPTO DIAGRAMADO: ·············································· DIAGRAMA Nº : ········

EMPRESA : ···································································· PLANO Nº : ·············
DIAGRAMADO POR : ······················································· FECHA : / / / /

7.- En el caso de que exista cruce de líneas, se sigue el que

2. En el caso de que exista alcruce
corresponde dematerial.
recorrido del líneas, se sigue el que
corresponde al recorrido del material.

25

7 8

26

8.- El diagrama debe hacerse en el sitio. No se debe confiar nunca en la

memoria y además deberá medirse laas distancias verificándolas.
 2.3 DR: Reglas.

3. Se deberá obtener los planos de la planta 5. Los recorrido que tengan el

con la ubicación de estaciones, máquinas mismo inicio, se harán con líneas
y equipos, se dibujará a escala. separadas, independizando cada
4.-movimiento
Los recorridos que tengan el mismo inicio, se harán
4. El recorrido se presenta mediante líneas separadas independizando casa movimiento.
sobre las cuales se grafican el símbolo de
3.3.4.- NORMAS PARA LA ELABORACION DEL DRP
transporte con la punta de flecha en
1.- Se deberá obtener los planos de la Planta con la ubicación de las
24
máquinas y equipos utilizados. De no contarse con ellos, se
sentido alescala.
dibujarán a recorrido. Además se enumera
cada
2.- Cadaactividad pory localiza
actividad se identifica separado y en
con los símblos cada
y números 11
correspondientes a los del DAP.
rama.
3.- El recorrido se representa mediante líneas sobre las cuales se
grafican el símbolo del transporte con la punta de la flecha en el
sentido del recorrido. 15 9 16

19
6 13
20
7

31

21
2.3 DR: Reglas. 5.- En el caso de existir diferentes operarios o materiales, se usarán
colores para diferenciarlos. Asimismo, se usarán colores para
5.- En el caso de existir diferentes
diferenciar operarios
el método o materiales,
actual del métodose usarán
propuesto.
colores para diferenciarlos. Asimismo, se usarán colores para
6. En el caso de existir diferentes operarios o materiales, se
diferenciar el método actual del método propuesto.

usarán colores para diferenciarlos.

1 2 4
1 2 4

3 5
3 5

6.- Cuando se realizan eventos sucesivos en el mismo lugar, se utiliza

6.- Cuando se realizan
un eventos sucesivos
solo símbolo en numerar
y al el mismo se
lugar, se utiliza
coloca el primero y el último
7. Cuando se realicen actividades sucesivas en el mismo lugar, se utiliza un
un solo símbolo número.
y al numerar se coloca el primero y el último
solo símbolo y al numerar se coloca el primero y último número.
número.

12 - 16
12 - 16

Operaciones Nºs 12, 13, 14, 15 y 16

Operaciones Nºs 12, 13, 14, 15 y 16
2.3 DR: Reglas.

8. En caso de haber reprocesos, estos también se deben de indicar.

9. En caso que una parte del proceso se realice en otra parte de la planta
o en otro piso, se debe de indicar en la salida, ascensor u escalera – según
sea el caso – un conector y este debe de aparecer en la escalera, ascensor
u entrada de la otra planta o piso.

10. En caso de que una parte del proceso lo realice un proveedor, se

indicará en la salida de la planta un símbolo de transporte; y las
operaciones que las realice el proveedor no deben de aparecer en el
layout de la empresa.
Cuando el material regrese del proveedor, se debe de colocar otro
símbolo de transporte hacia la zona que corresponda.

11. Se enumera por cada rama por cada actividad.

 Atención

Algunas ocasiones, en los ejercicios se indica que los

materiales ya están colocados en la estación de trabajo
para realizar la actividad. Esto se refiere que no es
necesario traerlo desde un almacén.
No olvides que…

En un DR deben estar la misma cantidad de

actividades de un DAP!!!!
2.4 Diagrama de hilos (DH)

Maqueta es escala sobre el cual se señala

mediante hilos, el recorrido de operarios y/o
materiales durante el proceso

Importancia:

1. Sirve para indicar la frecuencia de movimientos entre varias

estaciones de trabajos, con el fin de conocer la distancia total
recorrida.
2. Permite encontrar retrocesos, tráfico excesivo en el
recorrido.
3. Permite estudiar el movimiento de trabajadores
 2.6 Diagrama de bloques

• Los diagramas de bloques sirven para representar un proceso productivo.

• Esta compuesto por bloques, que contienen el nombre de la actividad (en
infinitivo de preferencia) y muestra con flechas como se relacionan los
diferentes bloques del proceso.
• En cada bloque se debe indicar las cantidades de entradas y salidas de
materiales. 5kg de 1 kg de
huevo azúcar

100 kg Mezclar 103.88 kg Amasar 102.84kg

harina de mezcla de mezcla

2% de 1% de
merma o merma o
desperdicio desperdicio
 Conclusiones
 El estudio del trabajo se divide en: Estudio de métodos y estudio de
tiempos.
 El objetivo del Estudio del trabajo es aumentar la productividad
 Para representar un proceso se puede utilizar el DOP, DAP, siendo el
principal el DOP.
 El diagrama de bloques también se utiliza para representar un proceso y es
importante porque muestra lo que entra y sale de cada actividad del
proceso.
 El DR es un diagrama complementario al DAP.
 El DH sirve para observar los movimientos de trabajadores.
 El Diagrama de bloques me indican la secuencia de un proceso y la cantidad
de materiales que ingresan y salen del mismo.
 Todos los diagramas nos sirven para representar un proceso y observar
puntos de posible mejora.
 Bibliografía

BASICA:
 Niebel / Freivalds: Ingeniería Industrial, métodos, estándares y diseño
del trabajo. 13ava edición. Ed McGrawHill. Año 2014. Capítulo 2.
RECOMENDADA:
 OIT, Introducción al Estudio del Trabajo, 4ta edición, Ed Limusa, Año
2010, Capítulos 6; 7; 8; 9 y 10.
 Rojas Rodríguez Carlos, Diseño y Control de la Producción I, 3era
edición, Ed Libertad EIRL, Año 1996, Capítulos 4 y 5.