Tanque S

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Los tanques de

almacenamiento se usan
como depósitos para
contener una reserva
suficiente de algún
producto para su uso
posterior y/o
comercialización.
En una red de abastecimiento,
los tanques cumplen la labor crucial
de mantener en niveles de variación
constante la demanda del líquido o
sustancia para los usos del sistema
requerido. Dado que las necesidades
cambian de acuerdo al tipo de labor
desempeñada, las variaciones son
importantes para determinar el flujo de
trabajo de las personas encargadas:
cuando hay poco consumo, por
ejemplo, las labores pueden
diversificarse en torno a otros
procesos mientras que en las horas de
consumo máximo se pueden potenciar
labores asociadas.
El almacenamiento constituye un elemento de sumo valor en distintas
industrias ya que:
 Actúa como un pulmón entre producción y transporte para absorber
las variaciones de consumo.
 Permite la sedimentación de agua y barros del producto almacenado
antes de despacharlo por medio de un oleoducto o a destilación.
 Brindan flexibilidad operativa al proceso productivo.
 Actúan como punto de referencia en la medición de despachos
Los tanques forman parte de distintas
operaciones en la industria, tales como:

 Producción/Tratamiento
 Transporte
 Refinación/Distribución
 Inventarios/Reservas
TANQUE ATMOSFERICO: Ha sido fabricado para operar a presiones desde la atmósfera hasta presiones de 1,0
psig (de 760 mm Hg hasta 812 mm Hg) medidos en el tope del tanque

TANQUE ATMOSFERICO DE TECHO O FIJO: Son los tanques que pueden tener techo autosoportado o por
columnas, la superficie del techo tiene la forma de un cono, el tanque opera con un espacio para los vapores, el
cual cambia cuando varia el nivel de los líquidos.
TANQUE ATMOSFERICO DE TECHO FLOTANTE: Estos tanques reducen las pérdidas por llenado y vaciado, lo
cual se logra eliminando o manteniendo constante el espacio destinado a vapores, arriba del nivel del líquido

TANQUE A PRESIÓN: Son utilizados para líquidos con presión de vapor mayor o igual a 0.914 kg/cm abs (13
psia) a nivel del mar, los principales tipos de tanques a presión son los recipientes cilíndricos y de esferas.
RECIPIENTES CILINDRICOS: Se usan para almacenar cualquier gas licuado a su temperatura crítica y presión
requerida, el montaje en posición horizontal se hace sobre dos o más apoyos y si es en posición vertical se hace
sobre un fuste

RECIPIENTES DE ESFERA: Son otra forma de almacenar líquidos similares. Un recipiente esférico esta forma
por gruesas paredes de acero, con 6 o más soportes o columnas. Se consideran económicas porque tienen una
capacidad de agua a partir de los 800 metros cúbicos, igual que los cilíndricos.
TANQUES DE BAJA PRESIÓN: Este almacenamiento está diseñado para mantener una presión interna mayor a
0.035 kg/cm2, pero menor de 1.055 kg/cm2 medidos en la parte superior del tanque. Estos tanques de baja
presión deben construirse de acuerdo a normas de diseño reconocidas, pueden construirse con el API 620

TANQUES REFRIGERADOS: Son utilizados para almacenar gases licuados en rangos del etileno al butano. Los
recipientes a presión refrigerados se utilizan para almacenar gases a alta presión como GLN u otros gases
criogénicos para los que el almacenamiento a presión, a temperatura ambiente, no es factible. Los límites
máximos de estos recipientes son de 4.5 metros de diámetro.
 ESFERAS A PRESIÓN REFRIGERADOS: Se utilizan para almacenar volúmenes

intermedios de líquidos.
 TANQUE CILINDRICO VERTICAL REFRIGERADO: Es la forma más común de
almacenar grandes volúmenes de líquidos refrigerados, pueden ser de pared simple
o doble. El de pared simple es similar a los tanques atmosféricos, excepto que
dispone un fondo plano, la cara exterior del cilindro tiene un aislamiento térmico y el
techo puede ser en forma de sombrilla.
 TANQUES DE PARED DOBLE: Se asemejan a los tanques atmosféricos, excepto
que el cilindro está compuesto por dos paredes concéntricas con un material
aislante que ocupa el espacio anular, el que se encuentra a una ligera presión
positiva mediante el uso de un gas inerte como el nitrógeno.
SILOS: El ensilado es la forma de almacenamiento más habitual en nuestras
instalaciones. Podemos fabricar silos tanto en acero al carbono como en acero
inoxidable en diversas calidades. Los filtros y sistemas de des aireación utilizados en
los silos cumplen con las normativas vigentes en materia de MedioAmbiente.
Su construcción puede ser con estructura de apoyo, con faldón, con sistema de pesaje,
etc.
CODIGOS API
 API 650: Dentro del alcance de éste código están incluidos aquellos tanques en los cuales se
almacenan fluidos líquidos y diseñados para soportar una presión de operación atmosférica,
menor a18 kPa, o presiones internas que no excedan el peso del techo, con temperaturas no
mayores a 93ºC (hasta 260ºC con ciertas restricciones, según el anexo M).
 API 620: Cubre el diseño y construcción de tanques de grandes dimensiones de acero al
carbono, operados a media presión, verticales, sobre la superficie y con temperaturas no
mayores a 93ºC.
 ASME ANSI B96.1: Requerimientos similares a los del API 650, pero para tanques fabricados
en aluminio
 AWWA 1000: Esta normativa no establece ecuaciones particulares para determinar el diseño
de los distintos componentes, por el contrario, establece requisitos generales asociados con
cargas de diseño, esfuerzos admisibles, exámenes radiográficos, etc. En el texto se contempla
la posibilidad de aplicar los requisitos del estándar API 650.
 API 12D: Diseño, fabricación e instalación de tanques cilíndricos verticales, sobre superficie,
soldados y fabricados de acero con capacidades nominales de 79,5 m3 a 1590 m3 (en
tamaños estándar).
 API 12F: Similar al API 12D pero para tanques que son diseñados en taller con capacidades
desde 14,3 m3 hasta 119,25.

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