Síntesis de sistemas de

separación
El problema básico implica especificar la
corriente que contiene los compuestos que se
desean separar y los productos que se desean
obtener con sus grados de pureza.
Procesos de separación:
 Separaciones directas. No incluye adición
de materiales externos (Ej. destilación)

 Separaciones indirectas. Alteración de las

propiedades físicas de la mezcla mediante la
adición de un nuevo componente. (Ej.
extracción y absorción)
Selección de procesos de separación:
Guía general:
 Búsqueda de propiedades físicas
Rechazar alternativas que requieran condiciones de operación
extremas (muy altas o muy bajas)
 Valor del producto
Habrá opciones recomendables para productos caros que no
tendrían una economía favorable para productos baratos.
 Daño al producto
En algunas aplicaciones es importante cuidar que la adición de
calor o de algún componente externo no dañe al producto.
Técnicas de síntesis de sistemas de
separación:

a) Métodos heurísticos
Se basan en la experiencia, no garantizan una solución óptima, sin
embargo proveen una técnica rápida para la obtención de una
secuencia de separación.

b) Métodos algorítmicos
Técnicas formales de optimización, requieren el uso de
computadora, garantiza en principio una secuencia de
separación óptima de acuerdo a algún objetivo en particular.
 Número de posibles secuencias de separación en función del número de
componentes
Número de componentes Número de subgrupos Número de Número de posibles
subproblemas de secuencias
separación

2 1 1 1
3 3 4 2
4 6 10 5
5 10 20 14
6 15 35 42
7 21 56 132
8 28 84 429
9 36 120 1,430
10 45 165 4,862
Para una mezcla de tres
componentes se tienen tres
diferentes subgrupos, cuatro
subproblemas de separación y
dos secuencias.
a) Uso de reglas heurísticas
Se basan en la experiencia que se ha adquirido en el diseño y
operación de procesos existentes. Rudd, Powers y Sirola
reportan las siguientes reglas heurísticas para procesos de
separación:
1. Elegir el método de separación primero.
2. Cuando sea posible, reducir la carga se separación mediante la división y mezclado
de corrientes.
3. Tratar de separar los componentes más abundantes primero. Si las cantidades son
iguales, separar en partes iguales.
4. Separar los componentes corrosivos y peligrosos primero.
5. Hacer la separación más difícil al último.
6. Evitar separaciones que requieren el uso de especies externas al proceso. Sin
embargo, si se usa una especie externa, separarla tan pronto como sea posible.
7. Evitar el uso de temperaturas y presiones extremas, pero si esto no es posible,
preferir las altas.
8. En destilación, obtener el producto deseado como destilado.
9. En destilación, favorecer las secuencias que separan los componentes uno por uno
en el destilado
 ....

1. Elegir el método de separación primero.

La elección de la operación unitaria que conviene utilizar debe ser el
primer punto a esclarecer.

2. Cuando sea posible, reducir la carga de separación

mediante la división y mezclado de corrientes.
El objetivo es disminuir los costos de energía del proceso de separación.
 ....

3. Tratar de separar los componentes más abundantes

primero. Si las cantidades son iguales, separar en
partes iguales.
Se disminuyen los costos de operación de la secuencia al separar primero
el componente más abundante.

4. Separar los componentes corrosivos y peligrosos

primero.
Estos componentes requieren de material de construcción más caro, ej. ac.
Inox., al separar este tipo de componentes disminuye el costo del
equipo.
 ....
5. Hacer la separación más difícil al último.
Si una separación es muy difícil es mejor realizarla en ausencia de otros
componentes para facilitar la operación y el control de esa columna.

6. Evitar separaciones que requieren el uso de especies

externas al proceso. Sin embargo, si se usa una especie
externa, separarla tan pronto como sea posible.
Esta regla establece que es preferible usar las separaciones directas sobre las
indirectas. Argumento que conduce a pensar en destilación como la opción
natural para separar una mezcla.
¿Cuándo no es factible o conveniente usar destilación?
a) Cuando hay daño térmico al producto.
b) Cuando la volatilidad relativa entre componentes clave es cercana a la unidad.
c) Cuando se requieren condiciones extremas de presión y/o temperatura.
 ....
7. Evitar el uso de temperaturas y presiones extremas, pero si
esto no es posible, preferir las altas.
Condiciones de operación que impliquen el uso de temperaturas bajas, puede
requerir el uso de refrigerantes como medio externo de enfriamiento.

8. En destilación, obtener el producto deseado como

destilado.
En una destilación, las impurezas tenderán a salir por los fondos de la
columna, por lo tanto, los destilados son más puros que los fondos.
 ....
9. En destilación, favorecer las secuencias que separan los
componentes uno por uno en el destilado.
Las secuencias que separan los componentes uno por uno en el destilado se
conocen como secuencias directas. Las secuencias que separan los
componentes uno por uno por los fondos se conocen como secuencias
indirectas.
Las secuencias directas han sido muy usadas industrialmente y amplia
experiencia indica que ofrecen una alternativa confiable.
b) Uso de programación dinámica
Representa un enfoque algorítmico de solución y, por lo tanto,
puede garantizar una solución óptima.
La técnica de programación dinámica proporciona la
secuencia en que los separadores deben colocarse para
formar una estructura óptima.

Aplicación del Implica el definir

Principio de
primero todos los
optimalidad de
Bellman para
subgrupos de
sistemas de separación o posibles
separación “alimentaciones” que
pueden generarse a
partir de la mezcla
original
 Separación mediante destilación de una mezcla
de 5 componentes
Orden en sentido decreciente de acuerdo a su volatilidad relativa (A
es el más volátil) y E es el más pesado.

Los posibles subgrupos que se pueden generar son:

A B C D E 5 componentes

ABCD BCD E 4 componentes

3 componentes
ABC BCD CDE
2 componentes
AB BC CD DE
 .....

Una vez que se obtienen los costos individuales, la

optimización de la secuencia mediante
programación dinámica es directa, ya que lo único
que debe hacerse es completar los costos de
separación acumulados para cada subgrupo y
detectar el mínimo local.
Tiscareño y Jiménez usaron programación dinámica para obtener la
secuencia de destilación que separa una mezcla de 5 hidrocarburos
ligeros en sus componentes puros a un costo mínimo.

Consideraciones:

• Presión constante en cada secuencia.

• Variación de la presión entre 4 y 15 atmósferas.
• Cada columna se diseñó con los métodos de Fenske-Underwood-Gilliland para
el número de etapas ideales.

• Método de Heaven para el diámetro y altura de la columna.

• Evaluación económica por el método de Guthrie.
Uso de programación dinámica para detectar la mejor secuencia de
separación a 6.8 atmósferas
Costo total incluyendo Costo mínimo de cada
Costo de separación, separaciones subgrupo , 105 $/año
Subgrupo Separación 105 $/año subsecuentes, 105 $/año
 .....
Costo total incluyendo Costo mínimo de cada
Costo de separación, separaciones subgrupo , 105 $/año
Subgrupo Separación 105 $/año subsecuentes, 105 $/año

Rompimiento A/BC = $ 103,640/año

+
Rompimiento BC = $ 121,600/año

$ 225,240/año
 .....

Al continuar el procedimiento y llegar al subgrupo de

cinco componentes, que constituye la mezcla original, el
costo total basado en el rompimiento ABCD/E, más las
separaciones necesarias para el subgrupo ABCD, resultan
en el costo mínimo de separación.
 El análisis es similar para otras presiones de diseño:

4 y 5 atm
6.8 atm

CTA (4 atm) = 1’022,790 CTA (6.8 atm) = 687,867

CTA (5 atm) = 905,045

8 y 10 atm
12 y 15 atm

CTA (8atm) = 689,366 CTA (12 atm) = 844,691

CTA (10 atm) = 712,912 CTA (15 atm) = 845,972
Secuencia de separación óptima para cada presión de diseño
Rathore et al. extendieron el análisis de este problema de
separación considerando la presión de cada columna como
variable de optimización, además de la razón de reflujo.

Observaciones:

a) Columnas con el mismo destilado tienen la misma presión óptima.

b) La secuencia de separación óptima es diferente a las obtenidas con diseños

isobáricos.

c) Se obtiene una reducción significativa en el costo de separación del sistema.

Uso de programación dinámica considerando la presión de cada columna
como variable de optimización

Costo total incluyendo

Presión Costo de separación, separaciones Costo mínimo de cada
Subgrupo Separación óptima, atm 105 $/año subsecuentes, subgrupo , 105 $/año
105 $/año
El principio fundamental es el de prevenir el uso de refrigerantes en
el condensador.
A partir de la composición del destilado puede entonces estimarse la
presión que proporcione una temperatura de rocío que haga posible
el uso de agua de enfriamiento en el condensador.

Si a presión atmosférica no se requiere refrigerante, la columna

deberá diseñarse a esa presión.
Se puede aplicar la siguiente regla heurística para fijar la presión
óptima de diseño:

Diseñar las columnas de destilación a la presión

más baja posible que garantice el uso de agua de
enfriamiento en el condensador.
Método combinado
heurístico-evolutivo
Seader y Westerberg desarrollaron un método combinado
de reglas heurísticas y técnicas evolutivas.

Las técnicas evolutivas se basan en analizar todas las

posibles alternativas que se pueden generar al considerar
los puntos vecinos de una estructura inicial.

En el caso de secuencias de separación, el intercambiar

vecinos implica intercambiar el orden de efectuar una
separación entre dos columnas adyacentes.
Las reglas heurísticas juegan un papel importante
en este método debido a dos razones:

a) Generan una buena secuencia inicial, y

b) reducen el espacio de búsqueda al rechazar posibles

intercambios que no ofrezcan un potencial de
mejorar el costo de operación del sistema
El método de Seader y Westerberg considera las siguientes 6 reglas
heurísticas:
No. 1 Especificar las separaciones prohibidas. Aspectos a considerar:

 Las separaciones directas como destilación deben escogerse siempre que sea
posible.

 Primero debe fijarse la presión de diseño de la columna.

 Si se requiere el uso de refrigerantes en el condensador, considerar otras
opciones como absorción.

 Si se requiere operar a vacío, considerar extracción líquido-líquido.

 El valor de la volatilidad relativa (α) entre los componentes clave. No usar
destilación si α es menor que 1.05, si es mayor que 2 se recomienda como
método de separación.
No. 2 Favorecer secuencias que separan lo más fácil primero.
Respetar esta regla a lo largo de todo el tren de separación.

No. 3 Favorecer secuencias que separan el componente más

abundante primero.

No. 4 En caso de usar algún agente de separación que no se

encuentra en la mezcla original, eliminarlo inmediatamente.

No. 5 Si los demás factores son iguales, favorecer secuencias que

separan los componentes uno por uno en el destilado.

No. 6 Cuando se especifiquen productos de multicomponentes,

favorecer aquellas secuencias que los produzca directamente
o con un mínimo de mezclado de corrientes.
El método consiste en los siguientes pasos:

a) Después de definir los sistemas de separación, generar una secuencia inicial

usando las reglas heurísticas en el orden descrito. (se favorecen las
separaciones con mayor volatilidad relativa)

b) Aplicar técnicas evolutivas para mejorar la secuencia inicial, lo cual implica:

1. Considerar todos los intercambios posibles entre columnas adyacentes, y

2. Relajar la segunda regla heurística y considerar la tercera (o las
subsecuentes). Conservar la alternativa si el intercambio se favorece de
acuerdo a la nueva heurística; de otra manera rechazarla.
Datos del problema para la aplicación del método heurístico-evolutivo
Secuencia inicial
Rompimientos a considerar:

1° A/B.. y …E/F (A/B secuencia directa)

2° …E/F
3° B/C… (destilación ordinaria)
4° C/DE (se deja al final para eliminar agente externo)
Por reglas evolutivas, los siguientes intercambios son posibles:

a) (A/B….) con (….E/F) F>A

b) (….E/F) con (B/C….) B>F
c) (B/C….) con (C/D…)II Sin potencial (separación agente externo)
Los nuevos intercambios viables son:

d) (A/B….) con (….B/C….) B > A

e) (….E/F) con (C/D..)II
Método heurístico-evolutivo:
8 columnas diferentes

Programación dinámica:
64 columnas diferentes