Terminologia SENSORES

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TERMINOLOGÍA

Jaime J. Rodríguez – Módulo Instrumentación Industrial CUC 2005


RANGO NOMINAL

Región dentro de los límites en los cuales una cantidad es medida, recibida o transmitida y
expresada por lo valores inferior y superior de la escala del instrumento.

Jaime J. Rodríguez – Módulo Instrumentación Industrial CUC 2005


INTERVALO DE MEDIDA (SPAN)

Diferencia algebraica entre los límites superior e inferior del rango nominal del
instrumento.

Jaime J. Rodríguez – Módulo Instrumentación Industrial CUC 2005


TIEMPO DE RESPUESTA

Es la cantidad de tiempo requerido por un sensor para que responda completamente


a los cambios de una entrada.

El tiempo de respuesta de un lazo de control es la combinación de los tiempos de respuesta


de todas sus partes, incluyendo el sensor.

Jaime J. Rodríguez – Módulo Instrumentación Industrial CUC 2005


PRECISIÓN

Es la reproductividad con la cual medidas sucesivas de la misma variable pueden ser


realizadas bajo condiciones idénticas.

Jaime J. Rodríguez – Módulo Instrumentación Industrial CUC 2005


EXACTITUD (ACCURACY)

Grado de conformidad del valor medido a un valor aceptado como estándar o


la cercanía de la lectura o indicación de un sensor al valor actual o la cantidad
que está siendo medida.

Jaime J. Rodríguez – Módulo Instrumentación Industrial CUC 2005


RANGO DE EXACTITUD

Un número que define un límite de error que no deberá excederse bajo


las condiciones de operación de referencia.

Puede incluir los efectos combinados de histéresis, linealidad y repetibilidad.

Jaime J. Rodríguez – Módulo Instrumentación Industrial CUC 2005


UNIDADES DE EXACTITUD

Puede ser expresada en:


a. En términos de la variable medida: Por ejemplo +/- 1°C,
b. Porcentaje del span. Por ejemplo +/- 0.5 % del span.
c. Porcentaje del valor máximo: Por ejemplo +/- 0,2 % de 300 PSI.
d. Porcentaje de la longitud de la escala.
e. Porcentaje de la lectura actual.

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COEFICIENTE DE TEMPERATURA

La cantidad de desplazamiento que puede resultar de un cambio de la


temperatura ambiente de 1°C y expresado en porcentaje de full escala.

Jaime J. Rodríguez – Módulo Instrumentación Industrial CUC 2005


BANDA MUERTA

El rango a través del cual una entrada puede ser variada sin causar una
respuesta medible. La banda muerta usualmente es expresada en porcentaje
del intervalo de medida (Span).

Jaime J. Rodríguez – Módulo Instrumentación Industrial CUC 2005


TIEMPO MUERTO

El intervalo entre la iniciación de un cambio en la entrada y el comienzo de


una respuesta observable en el instrumento.

Jaime J. Rodríguez – Módulo Instrumentación Industrial CUC 2005


LINEALIDAD

Es la máxima desviación de un punto de calibración respecto a la línea recta


especificada durante un ciclo de calibración. Es expresada con +/- X.X % de la
salida máxima del instrumento

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HISTERESIS

Es la máxima diferencia en la salida de algún valor del rango especificado del


instrumento, cuando el valor se aproxima primero incrementando y luego
decrementando la magnitud medida.

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REPETIBILIDAD

Capacidad de un instrumento para repetir las lecturas de la salida cuando el


mismo valor de la variable es aplicado, consecutivamente bajo las mismas
condiciones y la misma dirección.

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RANGO DE AJUSTE

Describe la relación entre el rango nominal y la mínima cantidad que


puede ser medida con la precisión especificada por el fabricante.

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TURNDOWN

Se define como la relación entre el valor máximo y mínimo que puede tomar el
span del instrumento .

Jaime J. Rodríguez – Módulo Instrumentación Industrial CUC 2005


SENSIBILIDAD

Es el mas pequeño cambio en el valor actual de la magnitud medida que


pueda producir un cambio perceptible en un instrumento indicador,
registrador, etc.

Jaime J. Rodríguez – Módulo Instrumentación Industrial CUC 2005


ESTABILIDAD

Es la habilidad de un transductor para mantener sus características de


desempeño por un periodo de tiempo relativamente largo. Es expresado en
porcentaje de full escala por un periodo de tiempo dado en meses.

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EFECTO DE TEMPERATURA

Puede provocar un error en el desempeño del instrumento por cambios


en el proceso o en la temperatura ambiente.

Generalmente la temperatura del proceso es estable mientras que la


temperatura ambiente cambia. Por eso no siempre es fácil determinar las
causas del error por efecto de la temperatura.

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EFECTO DE LA PRESIÓN ESTÁTICA

Es el efecto de la presión de la línea aplicada tanto al lado de baja como al


lado de alta presión en un transmisor. Este involucra tanto errores de Cero (Z)
y Span (S).

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ERROR

Diferencia algebraica entre la indicación y el valor real de la señal medida

ERROR ESTÁTICO
Diferencia que presenta el instrumento respecto al valor verdadero,
cuando se mantienen constantes las condiciones del proceso

ERROR DINÁMICO
Se produce debido a la variación de las condiciones del proceso como
velocidad del fluido, temperatura, presión, viscosidad, etc

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ERRORES DE CALIBRACIÓN
ERROR DE CERO

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ERRORES DE CALIBRACIÓN
ERROR DE MULTIPLICACIÓN

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ERRORES DE CALIBRACIÓN
ERROR DE ANGULARIDAD

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ERRORES DE CALIBRACIÓN
ERROR DE PARALELAJE

150
100 200

50 250

0 300
PSI

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