Caracteristicas Fisicas y Quimicas Del Cemento Portland

Características físicas
y químicas del
cemento Portland.
Equipo 3
Resumen
• Las propiedades físicas del cemento se pueden determinar mediante algunos
ensayos sobre el cemento puro, la pasta de cemento o el mortero, generalmente
se realizan en laboratorios tanto de fábricas como de clientes con el fin de
asegurarse que este material cumpla con lo establecido en la norma NTC 121 y
que posee la calidad deseada.
• Las propiedades más relevantes del cemento son: la finura, la fluidez o
consistencia normal, la densidad, la resistencia a la compresión, la expansión,
los tiempos de fraguado y el fraguado rápido.
Finura
• Es una de las propiedades más importantes del
cemento, ya que ella determina en gran medida la
velocidad de hidratación, el desarrollo del calor de
hidratación, la retracción y la adquisición de
resistencia del cemento. Un cemento con grano fino se
hidrata con mucha más facilidad. Este parámetro se
determina mediante un método indirecto con el
aparato de Blaine, que consiste en medir el tiempo
necesario para atravesar una cantidad de aire en una
muestra de densidad conocida. Se denomina
superficie específica y se expresa en cm2/gr. La
cámara de permeabilidad se conecta al manómetro,
verificando que haya una conexión hermética. El aire
contenido en el brazo del manómetro que tiene las
marcas se elimina lentamente hasta que el líquido
alcance la marca más alta, luego se cierra la válvula
herméticamente.
Aparato Blaine
Fluidez
Es la característica que indica el grado de fluidez con que se puede
manejar la pasta de cemento, este parámetro se determina con la
aguja de Vicat. Los cementos tienen unos requerimientos de agua
diferentes, dependiendo si son o no adicionados; generalmente los
cementos adicionados requieren de más agua.
Otra prueba que se ha empleado para medir la fluidez tanto en
campo como en laboratorio es la prueba del cono de fluidez, esta
prueba implementada por el Cuerpo de Ingenieros de los Estados
Unidos de Norteamérica permite evaluar aquellas mezclas que se
desean hacer penetrar en cavidades, y para las cuales la prueba de
revenimiento empleada en concretos y otras pruebas no funcionan.
El cono, monta en una base firme, se tapa la salida del cono, se llena
con el cemento hasta el nivel especificado para el volumen a ensayar,
posteriormente se destapa el cono y se toma el tiempo que tarda el
mortero en fluir hacia abajo por gravedad. Al comparar la
consistencia de diversas mezclas por investigar, la prueba del cono
de fluidez debe arrojar tiempos iguales para poder calificarlas con un Aguja de Vicat.
mismo grado de consistencia.
Densidad
Se determina por la relación entre la masa de una cantidad dada y
el volumen absoluto de esa masa. En los cementos normales este
valor está muy cerca de 3,15 g/cm3, en los adicionados este valor
está cerca de 2,90 g/cm3, dependiendo de la cantidad de adiciones
utilizadas.
Tipos de fraguado
¿Para que sirve el fraguado? se usa para describir la
rigidez de la pasta de cemento, es decir, determinar el
cambio de estado fresco a estado endurecido. El
fraguado inicial se define como el tiempo que
transcurre desde el momento que la pasta de cemento
recibe el agua y va perdiendo fluidez hasta que no
tiene toda su viscosidad y se eleva su temperatura. El
fraguado final es definido como el tiempo transcurrido
hasta que la pasta de cemento deja de ser deformable
por cargas relativamente pequeñas, llegando a su
temperatura máxima donde la pasta se vuelve dura. En
este momento empieza el proceso de endurecimiento y
adquisición de resistencia mecánica. Con estos
parámetros sabemos qué tiempo tenemos disponible
para mezclar, transportar, colocar, vibrar, afinar y
curar el concreto en obra.
Expansión en autoclave
Este ensayo se realiza para garantizar que el cemento
no va a presentar expansión por algunos compuestos
como el óxido de magnesio (MgO), el trióxido de
azufre (SO3) o la cal libre (CaO). Consiste en medir el
cambio de longitud en barras de 2,5*2,5*25,4 cm,
hechas de pasta de cemento sometidas a 3 horas de alta
temperatura y presión, Este valor se expresa en %, con
respecto a la longitud inicial.
Resistencia a la compresión
Este ensayo se efectúa en cubos con aristas de 5,08 cm.
Estos cubos se elaboran con una mezcla de una porción
de cemento por 3 porciones de arena, que se ha
adoptado como la de mayor aceptación. Se elaboran 8
cubos para ensayarlos por pares a un día, 3 días, 7 días
y 28 días. Lo anterior para hacer un seguimiento
apropiado de la evolución de las resistencias
cumpliendo con las normas.
Composición química
Nomenclatura:
32,5N / CEM1 (EN 197-1), Tipus 1 (ASTM)
Composición química:
95% [3CaO·SiO2 + 2CaO·SiO2 + 3CaO·Al2O3 + 3CaO·Al2O3·Fe2O3] + 5% CaSO4
Materias primas:
Piedra calcária (calcita, dolomita, aragonita) CaO Silice (cuarzo, feldespato,
arcilla, mica, arena) que aporta SiO2 Alúmina (feldespato, arcilla, gibsita) que
aporta Al2O3 Mineral de hierro (pirita, hematites, goetita, limonita) Yeso
(CaSO4·2H2O)
La composición química de cemento Portland resultante, se determina
rutinamente mediante métodos estándar, por ejemplo los óxidos
componentes de un Cemento Portland ordinario se indica en la siguiente
tabla:
Oxido % Peso Nombre

CaO 63 Oxido de Calcio
SiO 22 93.50% Oxido de Silicio
Al₂O² 6 Oxido de Aluminio
Fe₂O₃ 2.5 Oxido Ferrico
MgO 2.6 Oxido de Magnecio
K₂O 0.6 Álcalis Oxido de potasio
Na₂O 0.3 Oxido de Sodio
SO₃ 2 Oxido de Sulfúrico
Notamos que en la tabla anterior como los primeros cuatro óxidos constituyen
el 90% del total de óxidos encontrados en el cemento. La composición anterior
es un ejemplo ilustrativo típico y puede variar dependiendo de la composición
y proporción en que se mezclen en los materiales crudos. Posteriormente se
discutirá el efecto que tiene cada uno de los óxidos presentes en las
propiedades y en la durabilidad del concreto.
Compuesto % Peso Nombre

50
C₃S Silicato Tricalcio
75%
C₂S 25 Silicato Dicalcico
12
C₃A Aluminato Tricalcico
8
C₄AF Ferro aluminio Tetra cálcico
3.5
CsH₂ Yeso Hidratado
Las propiedades de los principales compuestos del cemento, al reaccionar con
el agua, se han estudiado de acuerdo a:
1. Su contribución a la resistencia a la comprensión
2. Cantidad de calor liberado
3. Velocidad de reacción
Los resultados de tal estudio pueden resumirse en la siguiente tabla.
Velocidad de
Compuesto reacción Resistencia Cantidad
C₃S Moderada Alta Alta
Lenta Baja
Inicial baja: alta a largo
C₂S plazo
C₃A Rápida Baja Muy alta
C₄AF Moderada Baja Moderada
Conclusión
Las propiedades más relevantes del cemento son: la finura, la fluidez o
consistencia normal, la densidad, la resistencia a la compresión, la expansión,
los tiempos de fraguado y el fraguado rápido.
La calidad de los materiales va a depender la capacidad de resistencia y
durabilidad del concreto es por ello que para el caso del cemento Portland,
uno de los materiales más importantes en la mezcla, determinar las
propiedades físicas con base a las exigencias y estándares de la normativa será
relevante para poder cumplir con las exigencias del material y el proyecto.

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