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    Mazas Moledoras1

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    Jorge Armando Ballesteros Buitrago
    Este documento resume el proceso de molienda de caña de azúcar y los desafíos asociados con el desgaste de las masas moledoras. Describe la operación del sistema de molienda, los mecanismos de desgaste, los recubrimientos duros utilizados para proteger las superficies, la simulación del proceso y la importancia de la lubricación. El objetivo general es reducir el desgaste de las masas moledoras para mejorar la eficiencia y reducir los costos de la industria azucarera.

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    Mazas Moledoras1

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    Este documento resume el proceso de molienda de caña de azúcar y los desafíos asociados con el desgaste de las masas moledoras. Describe la operación del sistema de molienda, los mecanismos de desgaste, los recubrimientos duros utilizados para proteger las superficies, la simulación del proceso y la importancia de la lubricación. El objetivo general es reducir el desgaste de las masas moledoras para mejorar la eficiencia y reducir los costos de la industria azucarera.

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    Este documento resume el proceso de molienda de caña de azúcar y los desafíos asociados con el desgaste de las masas moledoras. Describe la operación del sistema de molienda, los mecanismos de desgaste, los recubrimientos duros utilizados para proteger las superficies, la simulación del proceso y la importancia de la lubricación. El objetivo general es reducir el desgaste de las masas moledoras para mejorar la eficiencia y reducir los costos de la industria azucarera.

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    Este documento resume el proceso de molienda de caña de azúcar y los desafíos asociados con el desgaste de las masas moledoras. Describe la operación del sistema de molienda, los mecanismos de desgaste, los recubrimientos duros utilizados para proteger las superficies, la simulación del proceso y la importancia de la lubricación. El objetivo general es reducir el desgaste de las masas moledoras para mejorar la eficiencia y reducir los costos de la industria azucarera.

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    MAZAS MOLEDORAS

    PARA LOS INGENIOS


    Neufer Bonilla
    Daniel Guerrero
    Ana Sofía Hurtado
    Cristhian Moyano
    Angie Niño
    Sandra Ramírez
    TABLA DE CONTENIDO

    • Introducción
    • Operación del sistema
    • Mecanismos de desgaste
    • Recubrimientos duros
    • Simulación
    • Lubricación
    • Conclusiones
    • Referencias

    Universidad del Valle. EIMAT. 2


    INTRODUCCIÓN
    • PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

    Azúcar Licores

    Industria
    Caña de azúcar Alcoholes Biocombustibles
    azucarera

    Panela

    Universidad del Valle. EIMAT. 3


    INTRODUCCIÓN

    Extracción y Compresión en Máxima Disminuye


    molienda de la masas extracción de Desgaste eficiencia,
    caña moledoras sacarosa aumenta costos

    Materia prima
    (Materia mineral Abrasión
    Desgaste en la extraña)
    superficie
    Acidez del Jugo Corrosión

    Universidad del Valle. EIMAT. 4


    INTRODUCCIÓN
    • JUSTIFICACIÓN
    Mayor consumo
    de energía

    Alto % de costos: Eficiencia Menor extracción


    Desgaste
    masas moledoras disminuye de sacarosa

    Mantenimiento,
    reparación y
    cambio de
    equipos

    Universidad del Valle. EIMAT. 5


    INTRODUCCIÓN

    Alta
    tenacidad

    Lubricación
    Material
    Alta Alta
    soldabilidad resistencia
    (reparación) al rayado

    Universidad del Valle. EIMAT. 6


    OPERACIÓN DEL SISTEMA
    Constituyentes de la caña

    Universidad del Valle. EIMAT. 7


    OPERACIÓN DEL SISTEMA
    Proceso de molienda

    Universidad del Valle. EIMAT. 8


    OPERACIÓN DEL SISTEMA

    Universidad del Valle. EIMAT. 9


    OPERACIÓN DEL SISTEMA
    Descripción del molino de caña

    Universidad del Valle. EIMAT. 10


    MECANISMOS DE DESGASTE
    Remoción de material de una superficie solida como resultado del
    contacto entre superficies con movimiento relativo
    Maza nueva Maza desgastada

    Universidad del Valle. EIMAT. 11


    MECANISMOS DE DESGASTE
    Dinámica del desgaste:

    Periodo I: Se denomina Período de


    asentamiento.
    Periodo II: Se denomina Periodo de
    desgaste normal.
    Periodo III: Es llamado Periodo
    catastrófico.

    Universidad del Valle. EIMAT. 12


    MECANISMOS DE DESGASTE
    • Desgaste adhesivo:
    Ocurre cuando dos superficies en contacto liso se deslizan una contra
    otra bajo presión.

    Universidad del Valle. EIMAT. 13


    MECANISMOS DE DESGASTE
    • Desgaste corrosivo:
    Ocurre cuando los materiales están expuestos a un medio corrosivo y a
    condiciones de deslizamiento.

    Universidad del Valle. EIMAT. 14


    MECANISMOS DE DESGASTE
    • Desgaste por fatiga:
    Ocurre cuando los materiales son sometidos a repetidos ciclos de carga y
    descarga generando elevados esfuerzos.

    Universidad del Valle. EIMAT. 15


    MECANISMOS DE DESGASTE
    • Desgaste abrasivo:
    Es la remoción de material cuando un objeto solido es presionado contra
    partículas o protuberancias de un material que tienen igual o mayor
    dureza bajo la acción de un movimiento relativo.
    Desgaste abrasivo de dos cuerpos Desgaste abrasivo de tres cuerpos

    Universidad del Valle. EIMAT. 16


    MECANISMOS DE DESGASTE
    Formas de remoción por abrasión:

    Universidad del Valle. EIMAT. 17


    RECUBRIMIENTOS DUROS

    Mejorar resistencia
    Aplicación de Substrato metálico
    al desgaste y
    recubrimiento de mediante proceso
    recuperar
    aleación especial de soldadura
    dimensiones

    Universidad del Valle. EIMAT. 18


    RECUBRIMIENTOS DUROS

    MOTIVOS PARA LA APLICACIÓN DE UN RECUBRIMIENTO:

    Prolongar la Vida Menor Pérdida Menor Inventario


    Costos Reducidos
    Útil del Equipo de Inactividad de Repuestos
    • 25-75 % de un • Entre un 30- • Menor • Menor
    repuesto nuevo. 300% más que interrupciones repuestos por
    una pieza sin en el trabajo. alternativa de
    recubrimiento. reconstruir las
    piezas.

    Universidad del Valle. EIMAT. 19


    RECUBRIMIENTOS DUROS
    Selección de electrodos para arco eléctrico:

    Universidad del Valle. EIMAT. 20


    Universidad del Valle. EIMAT. 21
    RECUBRIMIENTOS
    • TIPO DE DESGASTE: ABRASIVO

    SOCAVADO

    Universidad del Valle. EIMAT. 22


    RECUBRIMIENTOS
    • Soldadura por electrodo de alambre tubular (FCAW)
    • Soldadura por electrodo sumergido (SAW)

    Universidad del Valle. EIMAT. 23


    RECUBRIMIENTOS
    • Mecanizado de los dientes de la maza moledora para su posterior deposición
    de soldadura.
    • Debido a que la punta la cresta del diente es la de mayor presión y contacto es
    la que se procede a maquinar y recubrir.

    Universidad del Valle. EIMAT. 24


    RECUBRIMIENTOS

    • Método para aplicar el recubrimiento.


    • Material base Acero ASTM A36 o AISI
    1020

    Universidad del Valle. EIMAT. 25


    RECUBRIMIENTOS
    • Soldadura con electrodo ENIC934 por electrodo de alambre tubular, con una
    deposición tipo spray, se obtienen mínimas salpicaduras y poca escoria.

    ELECTRODO %C %M %Si %Cr DUREZA [HRc]


    n
    ENIC834 2,5 0,8 1,5 38 59-61

    DIAMETRO [mm] 6 8 11

    Universidad del Valle. EIMAT. 26


    RECUBRIMIENTOS
    • Soldadura con aleación O-866O por medio de electrodo con alambre tubular.

    ELECTRODO %C %Mn %Si %Cr %(Mo+V+Nb+W) DUREZA [HRc]

    O-8660 8 2 2 26 14 64-68

    DESCRIPCION ELECTRODO DIAMETRO POSICION POSICION AMPERAJE POLARIDAD


    [mm] ELECTRODO MAZA [A]

    Spray en lateral SAE O-8660 4.0 Horizontal Horizontal 130-170 AC/DC

    Gota en cresta SAE O-8660 4.0 Horizontal Horizontal 130-170 AC/DC

    Universidad del Valle. EIMAT. 27


    RECUBRIMIENTOS
    • Sección de una maza moledora con los recubrimientos
    aplicados.

    Universidad del Valle. EIMAT. 28


    SIMULACION

    Universidad del Valle. EIMAT. 29


    SIMULACION

    Universidad del Valle. EIMAT. 30


    SIMULACION

    Universidad del Valle. EIMAT. 31


    SIMULACION

    Universidad del Valle. EIMAT. 32


    SIMULACION

    Universidad del Valle. EIMAT. 33


    LUBRICACIÓN

    Marcas de desgaste abrasivo en el eje


    y la chumacera

    Eje y chumacera de molino de caña de


    azúcar

    Universidad del Valle. EIMAT. 34


    LUBRICACIÓN
    • Se observan diferentes profundidades y anchos de las
    huellas dejadas por el paso abrasivo, lo cual indica
    que las partículas abrasivas son de diferente tamaño

    • Se presenta deformación plástica del material


    recubriendo los surcos, debido al movimiento axial del
    eje sobre la chumacera.

    • Se deben garantizar una adecuada refrigeración del


    sistema, ya que sobrecalentamientos producen
    segregación y fusión del plomo, situación que
    Ampliación de las marcas de desgaste en favorece la formación y propagación de fisuras.
    el eje a. 50x b.100x c. 200x

    Universidad del Valle. EIMAT. 35


    LUBRICACIÓN

    Fractura provocada por una fisura Superficie fisurada de la chumacera


    circunferencial

    Microscopía electrónica
    de barrido Microscopía electrónica de
    de la superficie del eje barrido sobre
    la superficie de la
    chumacera

    36
    LUBRICACIÓN
    • Las chumaceras están provistas de conductos internos para el enfriamiento con
    agua y la lubricación.
    • Se deben garantizar una adecuada refrigeración del sistema, ya que
    sobrecalentamientos producen segregación y fusión del plomo, situación que
    favorece la formación y propagación de fisuras.
    • Mejor combinación tribológica para los ejes de mazas de los molinos cañeros es
    el acero SAE 1045 – bronce SAE 64 y aceite.
    • Disminuye más el coeficiente de fricción y la temperatura el aceite que la grasa.

    Universidad del Valle. EIMAT. 37


    LUBRICACIÓN

    Universidad del Valle. EIMAT. 38


    LUBRICACIÓN
    ACEITE RESIST SUGAR OIL PLUSS

    Universidad del Valle. EIMAT. 39


    CONCLUSIONES
    • En la etapa de molienda uno de los principales problemas es el desgaste que se
    presenta en los dientes de las mazas, lo que conlleva a un proceso de extracción
    de jugo menos eficiente, por lo cual se justifica la aplicación de un recubrimiento
    duro con el fin de reducir el desgaste.
    • La soldadura de arco por electrodo tubular presenta una mayor versatilidad a la
    hora de aplicar sobre los dientes de la maza moledora, la protección a gas
    permite que la soldadura tenga menos contenido de hidrogeno que fragiliza y
    fisura la deposición de soldadura.
    • Un buen control de la temperatura de precalentamiento puede disminuir la
    posibilidad de fisuración en frio y así permitir un mayor tiempo de vida útil del
    recubrimiento.

    Universidad del Valle. EIMAT. 40


    REFERENCIAS
    • Revista del instituto de investigación de la facultad de geología, minas, metalurgia y ciencias geográficas. Disponible en:
    http://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtual/publicaciones/geologia/v02_n4/recubrimientos_pindustriales.htm
    • Olaya J. E. ANALISIS TRIBOLOGICO DEL DESGASTE Y PERDIDA DE AGARRE EN UN DEPOSITO DE SOLDADURA DE
    RECUBRIMIENTO DURO EN FORMA DE LAGRIMA SOBRE MAZAS DE MOLINOS DE CAÑA DE AZÚCAR. Universidad del Valle.
    2013.
    • Aguilar Y. et al. Efecto de la geometría de los depósitos de soldadura de recubrimiento en el desgaste de acero de bajo
    carbono en contacto con el bagazo de la caña de azúcar. 2012. Visto en: http://www.scielo.org.co/pdf/inun/v17n1/v17n1a08
    • Aroca D., Peña J., Análisis de recubrimientos duros para molinos de caña de azúcar. Facultad de ingeniería en mecánica y
    sistemas de producción. Escuela superior politécnica del Litoral. Visto en:
    https://www.dspace.espol.edu.ec/bitstream/123456789/16369/1/An%C3%A1lisis%20de%20recubrimientos%20duros%20par
    a%20molinos%20de%20ca%C3%B1a%20de%20az%C3%BAcar.pdf
    • Ceron C., Sandro J., Coronado J. Caracterización de las propiedades mecánicas y microestructurales de soldaduras empleadas
    en la recuperación de ejes. Revista facultad de ingeniería. Numero 36, 2006. Universidad de Antioquia. Visto en:
    http://www.scielo.org.co/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S0120-62302006000200003
    • INDURA Tecnologia a su servicio. visto en: http://www.indura.net/Web/co
    • Alloys qualitium ecologic. Visto en: http://www.alloysqualitium.com/final_final/PDF10/ALLOY_O_8660.pdf
    • Revista del instituto de investigación de la facultad de geología, minas, metalurgia y ciencias geográficas. Disponible en:
    http://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtual/publicaciones/geologia/v02_n4/recubrimientos_pindustriales.htm
    • Grupo de investigación en mejoramiento industrial - Universidad del valle. Proyecto cooperativo agroindustrial para reducir el
    desgaste en equipos de preparación y molienda de caña de azúcar.

    Universidad del Valle. EIMAT. 41

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