01

GRÁFICA DE
NÚMEROS DE
CONFORMES o
GRÁFICA np
Gráfica np
● La gráfica de número de conformes, o gráfica
np, es casi igual que la gráfica P ya que se
aplican al mismo tipo de procesos.

● La gráfica np es más fácil de comprender para

el personal de operación, que la gráfica p.
También, los resultados de la inspección se
anotan directamente en ella, sin hacer más
cálculos.

● Un requisito de una gráfica np es el requisito

que el tamaño de subgrupo sea constante.
 Fórmulas
Línea central = nPo ● Si se desconoce la fracción Po de no
conformes, se deberá determinar
Límites de control reuniendo datos, calculando los límites
 
UCL= de control tentativos y obteniendo la
mejor estimación de Po. Las fórmulas de
LCL= los límites de control tentativos se
obtienen sustituyendo a p por Po en las
fórmulas
 EJEMPLO 1

Una agencia gubernamental muestrea 200

documentos por día de un lote de 6000 diarios.
De acuerdo con los registros históricos, el
valor estándar o de referencia para la fracción
de no conformes, Po, es 0.075.
 Número de artículos
Muestras
defectuosos (Np)
Resolución
1 10
2 12
3 11
a) Hallando la línea central
 
4 7
5 21
nPo = 200(0.075) = 15
6 24
7 12
8 8 b) Hallando los límites de control
9 14
10 18    
11 8
12 16 UCL= LCL=
13 18
UCL= LCL=
14 20
15 15 UCL= 26.2 LCL= 3.8
16 14
17 12  
18 18
19 19
20 22
299
 n= 200
Gráfica n
=  Po 0.075
30
UCL 26.2
LCL 3.8
Número de no conformes pn

25
nPo= 15
20

15 ● Como el número de no
10
conformes debe ser entero, los
valores límite deben ser también
5 enteros; sin embargo, se pueden
0 dejar como fracciones. Con esta
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 práctica se evita que un punto
Muestras graficado caiga en un límite de
control.
Número de articulos defectuosos (Np) n(Po)
UCL LCL
 EJEMPLO 2
Se desea construir un gráfico de control NP
para controlar un proceso que fabrica un chip
que se insertará en una tarjeta de telefonía. Se
tienen 25 muestras, cada una formada por 50
chips. El número de chips defectuosos en cada
una de las muestras se muestra en la siguiente
tabla Tabla.
 Número de artículos
Muestra Tamaño de la muestra(n)
defectuosos (Np)
1 50 3
2 50 5

Resolución
3 50 5
4 50 1
5 50 10
6 50 4
7 50 2
8 50 5 a) Hallando el valor de referencia
9 50 6 para la fracción de no conformes
10 50 4
Po
11 50 1
12 50 0
13 50 4
14 50 6  
15 50 2
16 50 2  
17 50 3
18 50 4
19 50 2
20 50 5
21 50 4
22 50 5
23 50 2
24 50 4
25 50 2
1250 91
 Resolución

 UCL=
UCL=
b) Hallando la línea central y UCL= 9.15
los límites de control

 LCL=
LCL=
nPo = 50(0.0728) = 3.64 LCL= -1.87

Al no poder ser negativo, LCL

tomará el valor de 0

LCL = 0
Número de no conformes Np

Número de chips defectuosos = Po 0.0728

12
UCL 9.1514
LCL 0
10
nPo= 3.6400
8

6
● En el gráfico puede apreciarse
4
que hay una observación fuera
2 de control, por lo que habrá que
0 eliminarla antes de considerar
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
que la estimación de p es
Muestra definitiva y pueda ser utilizada
para analizar posteriores
Número de articulos defectuosos (Np) n(Po)
muestras.
UCL LCL
 02
CAPACIDAD
DEL PROCESO
 Capacidad del Proceso
Para atributos la capacidad del proceso es la línea central de
la gráfica de control.

Caso de ejemplo:
Para una primera corrida de fugas de agua en automóvil, con
una línea central de 5%.
El valor de 5% es la capacidad del proceso, y los puntos que
se graficaran varían respecto a la capacidad, pero dentro de
los límites de control hallados para cada tamaño de muestra.

Esta variación se presenta en forma aleatoria, pero sigue una

distribución binomial.
Capacidad del proceso
 Capacidad del Proceso
Mientras que el personal de operación mantenga
los puntos graficados dentro de los límites de
control, está haciendo lo que el proceso es capaz
de hacer.

• Cuando el punto graficado está fuera del límite

de control, el personal de operación suele ser
el responsable.

• Un punto graficado abajo del límite inferior de

control se debe a una calidad excepcional
mente buena.
GRÁFICAS DE CONTROL
PARA CUENTAS DE NO
CONFORMIDADES
 INTRODUCCIÓN

El otro grupo de gráficas para atributos es el de las gráficas de no

conformidades. Mientras que una gráfica p controla la proporción
de no conformes en el producto o servicio, la gráfica de no
conformidades controla el conteo o la cuenta de no conformidades
dentro del producto o servicio. Recuerde que un artículo se
clasifica como unidad no conforme ya sea que tenga una o muchas
no conformidades. Hay dos tipos de gráficas: para cuenta de no
conformidades (c) y para cuenta de no conformidades por unidad
(u).
 OBJETIVOS

1 2 3
Mejora la calidad
Determinar el grado Llamar la atención
del producto o
promedio de calidad de la administración
servicio

4 5 6
Proporcionar
Evaluar la calidad Sugerir lugares para
información sobre la
del desempeño del usar las gráficas X̅ y
aceptación del
personal R
producto
 UTILIDAD

● La función primaria de una Gráfica de Control es

mostrar el comportamiento de un proceso.
● Identificar la existencia de causas de variación
especiales (proceso fuera de control).
● Monitorear las variables claves en un proceso de
manera preventiva.
● Indicar cambios fundamentales en el proceso.
 VENTAJAS

● Resumen varios aspectos de la

calidad del producto; es decir si es
aceptable o no.
● Son fáciles de entender
● Provee evidencia de problemas de
calidad.
 DESVENTAJAS
● Interpretación errónea por errores de los datos o
cálculos utilizados
● El hecho de que un proceso se mantenga bajo
control no significa que sea un buen proceso,
puede estar produciendo constantemente un gran
número de no conformidades
● Controlar una característica de un proceso no
significa necesariamente controlar el proceso. Si
no se define bien la información necesaria y las
características del proceso que deben ser
controladas, tendremos interpretaciones erróneas
debido a informaciones incompletas.
Elaboración de
la gráfica c
 SELECCIONAR LA O LAS
CARACTERÍSTICAS DE CALIDAD
El primer paso en el procedimiento es determinar para qué se va a usar la
gráfica de control.

DETERMINAR EL TAMAÑO DEL

SUBGUPO Y EL MÉTODO
El tamaño de una gráfica c es de una unidad inspeccionada.
El método para obtener la muestra puede ser por auditoría o en línea.
REUNIR DATOS
 CALCULAR LA LÍNEA CENTRAL Y
LOS LÍMITES DE CONTROL
TENTATIVOS
C̅ = ∑c/g = 141/25 = 5.64
UCL = C̅ + 3√c̅
  UCL = C̅ + 3√c̅
LCL = C̅- 3√c̅ = 5.64 + 3√ 5.64
= 12.76

C̅ = ∑c/g LCL = C̅ - 3√c̅

= 5.64 - 3√ 5.64
= -1.48 o 0
CALCULAR LA LÍNEA CENTRAL Y LOS
LÍMITES DE CONTROL TENTATIVOS
GRÁFICA DE C USANDO DATOS PRELIMINARES
CUENTA DE NO CONFORMIDADES C
UCL LCL

25
CUENTA DE NO CONFORMIDADES

20

15

10

0
102 113 121 125 132 143 150 152 164 166 172 184 185 198 208 222 235 241 258 259 264 267 278 281 288

NÚMERO DE SERIE
 ESTABLECER LA LÍNEA CENTRAL Y
LOS LÍMITES DE CONTROL
REVISADOS
 

 
 
UCL = C0 + 3√ C0
UCL = C0 + 3√C0 = 4.65 + 3√ 4.65
= 11.1
 
LCL = C0 - 3√ C0
LCL = C0 - 3√C0
= 4.65 - 3√ 4.65
= -1.82 o 0
ALCANZAR EL OBJETIVO
 ALCANZAR EL OBJETIVO

GRÁFICA C POR DEFECTOS EN LAS CANOAS

CUENTA DE NO CONFORMIDADES C
UCL LCL

12
CUENTA DE NO CONFORMIDADES

10

MAYO AGOSTO
 Gráfica para la
cuenta de no
conformidades por
unidad (gráfica u)3
 Gráfica para la cuenta de no conformidades
por unidad
Analiza la variación del número promedio de defectos por artículos o unidad de
referencia. Se usa cuando el tamaño de subgrupo no es constante.
 Gráfica U  se utiliza para monitorear el número de defectos por unidad cuando
cada elemento pueda tener múltiples defectos.

PROPÓSITO DE LA CARTA U
 Utilice la gráfica de control para monitorear la estabilidad del proceso
en el tiempo, de manera que pueda identificar y corregir las
inestabilidades en un proceso.
 USO DE LA CARTA U
El gráfico U se utiliza cuando no es posible tener siempre la misma unidad de
medida para contar el número de defectos (o no-conformidades, o clientes,
etc..). Entonces, se controla el número medio de defectos por unidad de
medida. Los elementos a analizar pueden contener un número variable de
unidades.

POR EJEMPLO:
Dos rollos de película fotográfica no tendrán exactamente la
misma longitud, diferentes láminas de vidrio tendrán distinta
superficie
 FORMULA
Llamaremos c al número de defectos (u ocurrencias de cierto suceso) en la muestra i-
ésima y n al número de unidades de medida analizadas (número de metros del cable,
número de unidades de tiempo, número de cm2 de superficie analizada...). El número
de defectos por unidad de medida será:

 𝒄 𝒏𝒖𝒎𝒆𝒓𝒐 𝒅𝒆 𝒅𝒆𝒇𝒆𝒄𝒕𝒐𝒔 𝒆𝒏 𝒏𝒖𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔

𝒖= =
𝒏 𝒏𝒖𝒎𝒆𝒓𝒐 𝒅𝒆 𝒖𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒎𝒖𝒆𝒔𝒕𝒓𝒂
  ∑ 𝑐 𝑐𝑢𝑒𝑛𝑡𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑛𝑜 𝑐𝑜𝑛𝑓𝑜𝑟𝑚𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
𝑢´ = =
∑ 𝑛 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑎𝑟𝑎𝑚𝑢𝑐h𝑜𝑠 𝑠𝑢𝑏𝑔𝑟𝑢𝑝𝑜𝑠𝑔𝑟𝑢𝑝𝑜𝑠
 LIMITES
 
𝒖´
 
𝒖´ 𝒖´ −3
√𝒏

LIMITE DE CONTROL LIMITE LIMITE DE CONTROL

SUPERIOR CENTRAL INFERIOR
 EJERCICIO
En una fábrica se ensamblan articulo electrónicos y al
final del proceso se hace una inspección por muestreo
para detectar defectos relativamente menores. En la
tabla se presentan el número de defectos observados en
muestreo realizados en 24 lotes consecutivos de piezas
electrónicas. El número de piezas inspeccionadas en
cada lote es variable, por lo que no es apropiado
aplicar la carta c. Es mejor analizar el numero
promedio de defectos por pieza,u , mediante la carta
u.
 TAMAÑO DE MUESTRA
LOTE DEFECTOS ENCONTRADOS
(n)
1 20 17
2 20 24
3 20 16
4 20 26
5 15 15
6 15 15
7 15 20
8 25 18
9 25 26
10 25 10
11 25 25
12 30 21
13 30 40
14 30 24
15 30 46
16 30 32
17 30 30
18 30 34
19 15 11
20 15 14
21 15 30
22 15 17
23 15 18
24 15 20
Total 525 549
 1 2
3
Luego calcular la suma
Calcular el número de total de defectos Calcular los limites
defectos encontrados entre encontrados y la suma superiores y los
el número de muestras total del tamaño de
tomadas para cada lote de limites inferiores
muestra para después
pieza electrónica. dividir y obtener el
para cada muestra
promedio de u

  𝐜  
𝐮= ∑𝒄 LCS =
𝐧  
𝒖´ = LCI =
∑𝒏
 1
Para el lote N° 1: Para el lote N° 2:
u u
   
 
. .
.. ..
.. ..
Para el lote. N° 23: Para el lote. N° 24:
U U=
   
 2

 
= = 1.045
 3
Para el lote N° 1:  
LCS= 1.045 + LCI= 1.045 -
 
 

. .
. .
. .

Para el lote N° 24:  

LCS= 1.045 + LCI= 1.045 -
 TAMAÑO NO
DE DEFECTOS CONFORMID
LOTE LCI LC LCS
MUESTRA ENCONTRADOS ADES POR
(n) UNIDAD
1 20 17 0.85 0.359 1.045 1.731
2 20 24 1.20 0.359 1.045 1.731
3 20 16 0.80 0.359 1.045 1.731
4 20 26 1.30 0.359 1.045 1.731
5 15 15 1.00 0.253 1.045 1.837
6 15 15 1.00 0.253 1.045 1.837
7 15 20 1.33 0.253 1.045 1.837
8 25 18 0.72 0.432 1.045 1.658
9 25 26 1.04 0.432 1.045 1.658
10 25 10 0.40 0.432 1.045 1.658
11 25 25 1.00 0.432 1.045 1.658
12 30 21 0.70 0.485 1.045 1.605
13 30 40 1.33 0.485 1.045 1.605
14 30 24 0.80 0.485 1.045 1.605
 NO
TAMAÑO DE
DEFECTOS CONFORMIDA
LOTE MUESTRA LCI LC LCS
ENCONTRADOS DES POR
(n)
UNIDAD
15 30 46 1.53 0.485 1.045 1.605
16 30 32 1.07 0.485 1.045 1.605
17 30 30 1.00 0.485 1.045 1.605
18 30 34 1.13 0.485 1.045 1.605
19 15 11 0.73 0.253 1.045 1.837
20 15 14 0.93 0.253 1.045 1.837
21 15 30 2.00 0.253 1.045 1.837
22 15 17 1.13 0.253 1.045 1.837
23 15 18 1.20 0.253 1.045 1.837
24 15 20 1.33 0.253 1.045 1.837
TOTAL 525 549
Contents of This Template
 SISTEMA DE
CALIFICACIÓN
DE LA CALIDAD
Sistema de Calificación de la Calidad

● Con un sistema de calificación de calidad se corrige la

deficiencia de una evaluación incorrecta en la calidad de
un producto.

● Hay muchos casos en los que se quiere comparar el

desempeño de los operadores, tumos, fábricas o
vendedores.

● Para comparar el desempeño en calidad, se necesita un

sistema de calificación de la calidad para clasificar,
ponderar y evaluar las no conformidades.
 Clasificación de No Conformidades
• No conformidades críticas
Una no conformidad crítica es aquella que
por la experiencia y a juicio, es probable que evite el funcionamiento del
producto o servicio.

• No conformidades mayores.
Una no conformidad mayor es aquella que, no siendo crítica, es probable que
cause la falla, o que reduzca materialmente el uso del producto o servicio en
su finalidad pretendida.

• No conformidades menores.
Una no conformidad menor es aquella que probablemente no reduzca
materialmente los usos del producto o servicio en su finalidad pretendida.
 Gráfico de Control
● Para contar deméritos por unidad se establecen y trazan gráficas de control. Un
demérito por unidad se define con la fórmula:

D = wcuc + wmauma + wmiumi

● Cuando W0, Wma y Wmi son 9, 3 y 1, respectivamente, la fórmula es:

D0 = 9 u0c + 3u0ma + 1u0mi

● Los valores de D, calculados con la fórmula, se anotan en la gráfica, para cada

subgrupo.
 Gráfico de Control
● La línea central y los límites de control 3σu se obtienen con las fórmulas:

 
D0 = 9 u0c + 3u0ma + 1u0mi
UCL = D0 + 3σ0u LCL = D0 - 3σ0u
σ0u =

● Con los sistemas de calificación de la calidad basados en deméritos por unidad se

puede controlar el desempeño, y pueden ser una función importante de un sistema de
calidad total.
 Problema 1
Suponiendo que se use el sistema de ponderación con las tres clases 9:3:1, determinar la
línea central y los límites de control cuando uc = 0.08, U0ma = 0.5, U0mi = 3.0 y n = 40.
También calcular los deméritos por unidad, para el 25 de mayo, cuando las no
conformidades críticas son 2, no conformidades mayores son 26 y no conformidades
menores son 160 para las 40 unidades inspeccionadas ese día. El subgrupo del 25 de
mayo ¿está en control o fuera de control?
 Resolución
a) Hallando los deméritos por   b) Hallamos la desviación c) Hallamos los límites
unidad
σ0u = UCL
= D0 + 3σ0u
D0 = 9 u0c + 3u0ma + 1u0mi σ0u= = 5.2 + 3(0.59)
= 7.0
= 9(0.08) + 3(0.5) + 1(3.0) σ0u = 0.59
LCL
= 5.2 = D0 - 3σ0u
= 5.2 – 3(0.59)
= 3.4
 Resolución
Casos Perdidos
Días de
Mayo Total de No
Uc Uma Umi Do UCL LCL
conformidades
20 1 20 100 4.225 5.220 6.9936 3.4464
21 4 30 90 5.400 5.220 6.9936 3.4464
22 3 40 60 5.175 5.220 6.9936 3.4464
23 2 15 105 4.200 5.220 6.9936 3.4464
24 2 24 90 4.500 5.220 6.9936 3.4464
25 2 26 160 6.400 5.220 6.9936 3.4464

n 40
Uoc 0.08
Uoma 0.5
Uomi 3
 GRÁFICO DE DEMÉRITOS POR UNIDAD
Total de No conformidades Do
UCL LCL

8.000
NUMERO DE NO CONFORMIDADES
7.000

6.000

5.000

4.000

3.000

2.000
20 21 22 23 24 25
DÍAS DE MAYO
  Los deméritos solicitados por el problema
son:
DMay 25 = 9 u0c + 3u0ma + 1u0mi

= 9() + 3() + 1()

= 6.4

El subgrupo del 25 de Mayo está en control ya que el número de

deméritos por unidad que tiene no supera los límites de control
 Problema 2
Suponiendo que se use un sistema de ponderación de deméritos 10:5:1, determine la línea
central y los límites de control cuando u c = 0.11, uma = 0.70, umi =4.00 y n = 50. Halle los
resultados de la inspección de subgrupo en cierto día en la tabla en el que los resultados
sean 1 no conformidad crítica, 35 mayores y 110 menores, determine si esos resultados
están fuera o no de control.

Casos Perdidos
Días Total, de No
Uc Uma Umi conformidade Do UCL LCL
s
1 5 60 80 8.600 8.600 11.0187 6.1813

2 8 49 80 8.100 8.600 11.0187 6.1813

3 10 60 80 9.600 8.600 11.0187 6.1813

4 5 55 60 7.700 8.600 11.0187 6.1813

5 2 40 100 6.400 8.600 11.0187 6.1813

6 1 35 110 5.900 8.600 11.0187 6.1813

 Resolución
  b) Hallamos la desviación

a) Hallando los deméritos por

σu = c) Hallamos los límites
unidad
UCL = D0 + 3σ0u
σ u=
D0 = 10 uc + 5uma + 1umi = 8.6 + 3(0.8062)
σ0u = 0.8062 = 11.02
= 10(0.11) + 5(0.70) + 1(4.0)
LCL = D0 - 3σ0u
= 8.60
= 8.6 – 3(0.8062)
n 50
= 6.18
Uoc 0.11

Uoma 0.7

Uomi 4
 GRÁFICA DE DEMÉRITOS
Total de No conformidades Do
UCL LCL
 Los deméritos de los datos 12.000

pedido por el problema son los 11.000

NÚMERO DE NO CONFORMIDADES
siguientes
10.000
D = 10 uc + 5uma + 1umi 
9.000
= 10() + 5() + 1() 
8.000

= 5.9 (FUERA DE 7.000

CONTROL)
6.000

5.000

4.000
1 2 3 4 5 6

DÍAS DEL MES

 EJERCICIOS
APLICATIVOS
 EJERCICIO 1
Un técnico de control de calidad reunió datos sobre la cuenta de no
conformidades para remaches en casas remolque de 4 m. A los 30
remolques, la cuenta total de no conformidades es 316. Se han
determinado límites tentativos de control, y al compararlos con los
datos se ve que no hay puntos fuera de control. ¿Cuál es la
recomendación para la línea central y los límites de control revisados
para una gráfica de cuenta de no conformidades?
 EJERCICIO 2
1 2
 
Calcular que es la Calcular la línea central
𝑼𝑪𝑳=
  ´𝒄 +𝟑 √ 𝒄´
cuenta promedio de y los límites de control
no conformidades  
tentativos. Las fórmulas
para varios para calcular los límites
subgrupos. de control tentativos son

𝑳𝑪𝑳
  =𝒄´ − 𝟑 √ ´𝒄
  ∑ 𝒄
𝒄´ = 𝑼𝑪𝑳=
  ´𝒄 +𝟑  √ 𝒄´
𝒈
 
 
𝑳𝑪𝑳
  =𝒄´ − 𝟑 √ ´𝒄
𝒄´  =𝟏𝟎.𝟓𝟑
 2
INTERPRETACIÓN

 La recomendación para la línea

central y los límites de control
revisados para una gráfica de
cuenta de no conformidades
 
serían:
 EJERCICIO 2
Haga una grafica de control para los datos de la tabla siguiente de
inspecciones de botellas vacías para un fabricante de bebidas .
Suponga que hay causas asignables para todos los puntos fuera de
control.
 ESCAMAS, MATERIAL
NÚMERO DE TOTAL DE NO
RAYADURAS, AJENO EN LOS MATERIAL
BOTELLAS CONFORMIDADES
OTROS LADOS
40 9 9 27 45
40 10 1 29 40
40 8 0 25 33
40 8 2 33 43
40 10 6 46 62
52 12 16 51 79
52 15 2 43 60
52 13 2 35 50
52 12 2 59 73
52 11 1 42 54
52 15 15 25 55
52 12 5 57 74
52 14 2 27 43
52 12 7 42 61
40 11 2 30 43
40 9 4 19 32
40 5 6 34 45
40 8 11 14 33
40 3 9 38 50
40 9 9 10 28
52 13 8 37 58
52 11 5 30 46
52 14 10 47 71
52 12 3 41 56
52 12 2 28 42
  1276
𝑢
´= =1. 09
1168
 NO CONFORMIDADES POR UNIDAD

N° 1: N° 2:
u u
   
 
.. ..
.. ..
.. ..
N° 24: N° 25:
U U=
   
 LIMITES
Para N° 1:  
LCS= 1.09 + LCI= 1.09 -
 
 

. .
. .
. .

Para N° 25:  
LCS= 1.09 + LCI= 1.09 -
 MATERIAL
ES C A M A S , M A T ER IA L TOTA L D E N O NO
𝑢´ 
N ÚM E R O D E
B O T ELLA S
R A YA D UR A S ,
O TR O S
A J EN O E N
LO S LA D O S
A J E N O E N EL
F ON D O
C O N F O R M ID
A D ES
CONFORMIDADES LCL LCS ‫ݑ‬ത
POR UNIDAD
40 9 9 27 45 1.13 0.595 1.585 1.09
40 10 1 29 40 1.00 0.595 1.585 1.09
40 8 0 25 33 0.83 0.595 1.585 1.09
40 8 2 33 43 1.08 0.595 1.585 1.09
40 10 6 46 62 1.55 0.595 1.585 1.09
52 12 16 51 79 1.52 0.656 1.524 1.09
52 15 2 43 60 1.15 0.656 1.524 1.09
52 13 2 35 50 0.96 0.656 1.524 1.09
52 12 2 59 73 1.40 0.656 1.524 1.09
52 11 1 42 54 1.04 0.656 1.524 1.09
 52 15 15 25 55 1.06 0.656 1.524 1.09
52 12 5 57 74 1.42 0.656 1.524 1.09
52 14 2 27 43 0.83 0.656 1.524 1.09
52 12 7 42 61 1.17 0.656 1.524 1.09
40 11 2 30 43 1.08 0.595 1.585 1.09
40 9 4 19 32 0.80 0.595 1.585 1.09
40 5 6 34 45 1.13 0.595 1.585 1.09
40 8 11 14 33 0.83 0.595 1.585 1.09
40 3 9 38 50 1.25 0.595 1.585 1.09
40 9 9 10 28 0.70 0.595 1.585 1.09
52 13 8 37 58 1.12 0.656 1.524 1.09
52 11 5 30 46 0.88 0.656 1.524 1.09
52 14 10 47 71 1.37 0.656 1.524 1.09
52 12 3 41 56 1.08 0.656 1.524 1.09
52 12 2 28 42 0.81 0.656 1.524 1.09
1168 1276
  
𝒏´ =
∑ 𝒎𝒖𝒆𝒔𝒕𝒓𝒂𝒔
1 𝒄𝒂𝒏𝒕𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆 𝒎𝒖𝒆𝒔𝒕𝒓𝒂𝒔
 
 

Calcular
 2  
𝒖´
Calcular la línea central y
los límites de control  
𝑼𝑪𝑳= 𝒖´ +𝟑
𝒏√
tentativos. Las fórmulas
para calcular los límites de
control tentativos son

𝒖´  
𝒖´
√
 
𝑼𝑪𝑳= 𝒖´ +𝟑
𝒏 √  
𝑳𝑪𝑳 =𝒖´ −𝟑
𝒏
 
𝒖´
𝑳𝑪𝑳 =𝒖´ −𝟑
𝒏 √
GRÁFICO
GRAFICA U PARA LA INSPECCION DE BOTELLAS
NO CONFORMIDADES POR UNIDAD LCL
LCS /u

1.80

NO CONFORMIDADES POR UNIDAD 1.60

1.40

1.20

1.00

0.80

0.60

0.40

0.20

0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

NÚMERO DE BOTELLAS
 2
INTERPRETACIÓN

LOS LÍMITES DE CONTROL :

𝑢´ =1.09
 

𝑼 𝑪𝑳=𝟏.𝟓𝟒
 

𝑳𝑪𝑳=𝟎.𝟔𝟑𝟏
 
DIAGRAMA DE FLUJO
 CONCLUSIONES
 Los gráficos de control son una herramienta poderosa para las empresas. Pero a la vez
son también un arma de doble filo, puesto que, si no se conocen sus propiedades y
cualidades, pueden usarse de forma incorrecta, no sirviendo para su propósito final.

 La variable a monitorizar ha de estar claramente definida, así como los resultados que se
espera obtener. En ese caso, hay una amplia variedad de gráficos de control, y en este
artículo se han detallado los gráficos de control por atributos, cuya utilidad está siendo
estudiada cada vez más por sus innegables ventajas. Además, existen muchas variantes
de los modelos de gráficos originales que se adaptan a cas cualquier situación requerida.

 Del desarrollo de los conceptos y ejemplos se pueden observar el enorme potencial que
posee la utilización del Control Estadístico de la calidad como instrumento y herramienta
destinada a un mejor control, una forma más eficaz de tomar decisiones en cuanto a
ajustes, un método muy eficiente de fijar metas y un excepcional medio de verificar el
comportamiento de los procesos
Alternative Resources