Integrales 2004

ROCK DRILLING TOOLS
VARILLAJE INTEGRAL
2004
Rock Drilling Tools (RDT)
(Aceros de perforación)
•La fábrica principal de aceros de

perforación se encuentra en
Fagersta, Suecia.
•La línea Secoroc fue hasta antes

de 1988 una empresa
independiente de Atlas Copco.
•En dicho año es adquirida por

nuestra empresa y se convierte en
nuestra línea de aceros de
perforación oficial.
•Perú es abastecido también de

manera parcial desde la fábrica de
aceros de Sudáfrica.
- Ubicación dentro de Atlas Copco -
Board of Directors
President and Chief Executive Officer
Executive Management and Corporate Functions
Business Areas
Compressor Construction and Industrial
Rental Service
Technique Mining Technique Technique
• Airtec • Atlas Copco Rock • Milwaukee Electric • Prime Service

• Portable Air Drilling Equipment Tools • Rental Service
• Industrial Air • Atlas Copco Craelius • Atlas Copco Electric Corporation
• RDT - Secoroc Tools
• Oil-free Air
• Atlas Copco • Atlas Copco
• Atlas Copco Applied
Construction Tools Industrial Tools and
Compressor and
• Atlas Copco Wagner Equipment
Expander Technique
• Alliance Tools
The divisions manufacture their products in own product companies and market them through common or
own sales companies in around 50 countries and through independent distributors in a further 80
countries.
- Visión -
ACEROS DE
PERFORACION
Aplicaciones y descripción técnica
- Aplicaciones de los barrenos integrales -
Barrenos Integrales
Componentes del barreno integral
Inserto de carburo Orificio de barrido
Cuerpo del barreno Adaptador de culata

Cabeza del barreno
Componentes del barreno integral
Inserto de carburo Orificio de barrido
Cuerpo del barreno Adaptador de culata

Cabeza del barreno
Inserto de carburo
Rock Driling Tools (RDT)
Inserto de carburo de tungsteno

Características del inserto
• La materia prima es el carburo

de tungsteno, es el mismo
material utilizado para los
botones.
• Existen hasta tres medidas de
insertos en el mercado mundial
de barrenos integrales.
• En el Perú, la medida estándar
del inserto a utilizar es la de
10mm de ancho por 19mm de
altura.
Características generales del barreno integral
Adaptador de culata
endurecido para mayor
resistencia al uso y una mayor
vida útil.
Aceite especial anti corrosivo

para protección del orificio de
barrido al final del barreno.
Línea para el orificio de

barrido de acero
inoxidable para prevenir
corrosión y rotura.
Acero C253 diseñado

especialmente para
perforación en terreno
húmedo o seco.
Inserto de alta calidad sujeto

mediante proceso especial
con uso de bronce.
Barrenos integrales de mayor uso en el mercado peruano
Número de Parte Longitud del Barreno Cuerpo (Forma Diámetro

Atlas Copco Pies Metros y diámetro) Inserto
9050 3801 10 3.0 Hex 22 37 mm
9050 4721 8 2.4 Hex 22 38 mm
9050 4722 6 1.8 Hex 22 39 mm
9050 4723 5 1.5 Hex 22 39 mm
9050 4724 4 1.2 Hex 22 40 mm
9050 4725 3 0.9 Hex 22 40 mm
9050 4726 2 0.6 Hex 22 42 mm

¿Cómo trabaja el barreno integral durante el impacto con la roca?
Equipos de perforación que trabajan con barrenos integrales
RH 658
BBC 16W / 17W
Pionjär 130 AV
Afilado de barrenos integrales
Grindmatic Swing Grindmatic Senior

(Teroc 64) (Teroc 1501)

- Grindmatic Swing (Teroc 64) -

- Grindmatic Senior (Teroc 1501)

- Consideraciones para el afilado de barrenos integrales -
¿ Cuando debo de afilar el barreno integral?
• Cuando el filo de corte del inserto alcanza un ancho de 3

mm medidos a 5mm de la periferia.
• Cuando se presenta el denominado “contracono”.
• Cuando se detecta el fenómeno de “Piel de serpiente”
• Cuando se presenta despostillamiento en el inserto.

Filo de corte con ancho mayor de 3mm.
Para detectar el ancho de 3 mm del filo de corte debe de colocarse la

plantilla de barreno integral en la forma como se indica en la figura
superior a 5mm de la periferia.
Presencia de “contracono”
El contracono es un efecto de la abrasión de la roca el cual consiste en

desgastar diametralmente al barreno, esto provoca que las esquinas del
inserto se redondeen debido al desgaste excesivo en las zonas laterales.
Presencia de “contracono”
Cuando la altura del contracono llega a 8mm, el barreno deberá afilarse

diametralmente hasta que se reduzca dicho efecto a 6mm. Para medir el
efecto del contracono hay que utilizar la plantilla de la manera como se
indica en la figura superior.
Presencia de “Piel de serpiente”
Cuando se detecten grietas muy pequeñas sobre el inserto del barreno,

se debe de rectificar tal fenómeno eliminando dicha zona, asi no hayan
signos visibles de desgaste del barreno o la velocidad de penetración
sea alta, si las grietas detectadas no son eliminadas a tiempo estas se
harán más profundas y provocarán la rotura del inserto.
El filo de corte
Filo de corte
El filo de corte deberá de quedar bien centrado, por ello debe de afilarse
en igual medida ambos lados del inserto para que el filo de corte quede
ubicado de manera que el contacto inserto – roca sea uniforme y nos
permita una perforación adecuada y veloz.
Radio y ángulo de corte
El ángulo de corte deberá de ser siempre de 110° mientras que el radio

mínimo debe de ser de 80mm. Para revisar estas medidas es
recomendable utilizar la plantilla de afilado la cual nos permite realizar
esas mediciones.
Afilado de las esquinas en perforación con desgaste normal
D
1/5 3/5 1/5
Desgaste
normal
Cuando la perforación se realiza en una roca de dureza media y

abrasividad normal en la que las condiciones de desgaste del barreno
son consideradas normales, no se deberá de afilar las plaquitas más allá
de los 3/5 del diámetro de perforación.
Afilado de las esquinas en perforación con fuerte desgaste en las esquinas
D
1/10 4/5 1/10
Fuerte
desgaste
en las
esquinas
Cuando la perforación se realiza en una roca que provoca un desgaste

excesivo en las esquinas de la plaquita, se deberá de afilar las plaquitas
hasta 1/5 del diámetro de perforación.
Normas generales a considerar en el afilado de barrenos integrales
• Utilizar muelas de carburo de sílice mezclado con cerámica de la

designación y tamaños correctos.
• Las dimensiones más comunes de muelas son las siguientes:

• 125mm x 63mm x 32mm (5” x 2.5” x 1.25”)
2.5”
1.25”
5”
• En afiladoras eléctricas como la Grind Matic Senior (Teroc 1501) se

deberá de comprobar la rotación. La muela deberá de girar en el sentido
plaquita-acero para, de esa manera, empezar el afilado por el inserto.
• Debe de tenerse especial cuidado en que el carburo cementado no se

sobrecaliente, para esto se deberá de aplicar la presión adecuada y
mantener la muela de afilado en movimiento durante el proceso de
afilado.
• Para reforzar la recomendación anterior el operador debe de

asegurarse que la muela esté limpia y no esté embozada con partículas
metálicas. Si fuese necesario, se recomienda rectificar la muela.
• Evitar un enfriamiento repentino de la plaquita, no enfriar la plaquita del

barreno con agua, nieve ni otros agentes enfriantes pues provocaría
deterioro del material debido al cambio repentino de temperatura.
• Una vez se haya terminado el afilado de la plaquita del barreno integral

se procederá a redondear todas las zonas que formen esquinas o bordes
puntiagudos (“matar el filo”).
Normas de seguridad a considerar en el afilado de barrenos integrales
• Comprobar que la muela se encuentra en buen estado antes de

montarla a la afiladora.
• Asegurarse que no se excede la velocidad máxima para la muela.
• Utilizar bridas metálicas correctas y asegurarse que estén limpias y sin

trozos de papel de etiqueta.
• No desmontar los dispositivos de seguridad de la afiladora.
• Asegurarse que no hay restos de explosivos en los orificios de barrido

del barreno integral.
• Utilizar lentes de seguridad durante el afilado.

- Fallas en varillaje integral -
Tipo de falla : Rotura de barreno en el cuerpo
Causa Remedio
Rotura desde el interior, Limpiar y lubricar el
debido probablemente a material antes de
corrosión sobre acero almacenar si se
usado y posteriormente detectan signos de
almacenado. posible corrosión.
Rotura desde el lado del Manipular
hexágono, probablemente cuidadosamente los
por golpe externo. barrenos para que no
sufran golpes directos.
Rotura desde una esquina No golpear con
del hexágono, martillos, combas u
probablemente por golpe otros objetos el
externo. barreno integral.
Tipo de falla : Empostillamiento del culatín
Causa Remedio
Deformación en el Revisar la perforadora y
hexágono del culatín cambiar la bocina.
debido a problemas en
la bocina.
Lubricación insuficiente Revisar la lubricadora.
del shank adapter.
Deformación en la cara Revisar y realizar
de golpeo del pistón. adecuado mantenimiento
a la perforadora.
Tipo de falla : Rotura transversal del inserto o plaquita.
Causa Remedio
Mal afilado Controlar y ajustar los
(posibemente se utilizó procedimientos de
una muela de afilado afilado utilizados,
inadecuada) cambiar la muela de
afilado si es necesario.
Filo de corte muy agudo “Matar el filo” luego del
luego del afilado. afilado.
Ángulo incorrecto de filo Utilizar la plantilla de
de corte. barrenos integrales para
controlar el ángulo del
filo de corte (110°)
Tipo de falla : Desmembramiento de esquina del inserto.
Causa Remedio
Esquinas demasiado Controlar los
agudas. procedimientos de
afilado, matar el filo.
Efecto de contracono. El inserto debe de ser
afilado cuando las
recomendaciones sean
excedidas (6 mm).
Piel de serpiente Remover zonas con piel
de serpiente (reducir
intervalo entre afilados).
Tipo de falla : Desmembramiento frontal parcial del inserto.
Causa Remedio
Ángulo de corte menor Revisar procedimientos
a 110° de afilado y utilizar
plantilla de barreno
integral para confirmar
ángulo de corte.
Mala operación en El inserto debe de ser
procedimiento de “matar afilado cuando las
el filo” recomendaciones para
contracono sean
excedidas (6 mm).
Piel de serpiente. Remover zonas con piel
Tipo de falla : Desmembramiento frontal total del inserto.
Causa Remedio
Ángulo de corte menor Controlar y ajustar los
a 110° procedimientos de
afilado.
Mal afilado, podría Reducir el filo luego del
estarse trabajando con afilado.
una muela de afilado Aplicar las
inadecuada. recomendaciones
cuando se presenta el
“contracono”. Eliminar la
“Piel de serpiente”.
Tipo de falla : Rotura longitudinal del inserto.
Causa Remedio
Sobrecalentamiento del Revisar procedimientos
inserto durante el de afilado y tener
proceso de afilado. cuidado con la presión
proporcionada durante el
afilado.
Piel de serpiente. El inserto debe de ser
afilado cuando las
recomendaciones para
contracono sean
excedidas (6 mm).
Remover zonas con piel
Tipo de falla : Desmembramiento de la esquina del inserto y rotura
longitudinal del mismo.
Causa Remedio
Efecto de contracono El inserto debe de ser
afilado cuando las
contracono sean
excedidas (6 mm).
Piel de serpiente. Revisar procedimientos
de afilado. Revisar el
ángulo del inserto luego
del afilado.
Tipo de falla : Desmembramiento total del inserto por efecto de fractura.
Causa Remedio
Contracono. Revisar procedimientos
de afilado.
El inserto debe de ser
afilado cuando las
contracono sean
excedidas (6 mm).
Tipo de falla : Rotura a lo largo del borde del inserto.
Causa Remedio
Cuando la fractura se El inserto debe de ser
produce cerca de la afilado cuando las
zona superior del recomendaciones para
inserto la causa más contracono sean
probable será el excedidas (6 mm).
contracono.
Cuando la fractura se Revisar procedimientos
produce cerca de la de afilado.
zona inferior del inserto Remover zonas con piel
la causa más probable de serpiente (reducir
podría ser un defecto en intervalo entre afilados).
la junta.
Tipo de falla : Desmembramiento de todo el inserto sin fractura.
Causa Remedio
Si el inserto se sale Afilar el barreno integral
antes del primer afilado así el inserto no muestre
es bastante probable desgaste.
que se deba a un
defecto en la unión del
inserto y el barreno.
El inserto puede
también salirse luego de
un prolongado ciclo de
perforación en roca no
abrasiva. Esto no sería
un defecto de
fabricación sino un
efecto de la fatiga en la
junta.

Integrales 2004

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Integrales 2004

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Integrales 2004

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

ROCK DRILLING TOOLS

•La fábrica principal de aceros de

•La línea Secoroc fue hasta antes

•En dicho año es adquirida por

•Perú es abastecido también de

President and Chief Executive Officer

Executive Management and Corporate Functions

• Airtec • Atlas Copco Rock • Milwaukee Electric • Prime Service

Componentes del barreno integral

Inserto de carburo Orificio de barrido

Cuerpo del barreno Adaptador de culata

Componentes del barreno integral

Inserto de carburo Orificio de barrido

Cuerpo del barreno Adaptador de culata

Inserto de carburo de tungsteno

Características del inserto

• La materia prima es el carburo

Aceite especial anti corrosivo

Línea para el orificio de

Acero C253 diseñado

Inserto de alta calidad sujeto

Barrenos integrales de mayor uso en el mercado peruano

Número de Parte Longitud del Barreno Cuerpo (Forma Diámetro

9050 4724 4 1.2 Hex 22 40 mm

9050 4725 3 0.9 Hex 22 40 mm

9050 4726 2 0.6 Hex 22 42 mm

Equipos de perforación que trabajan con barrenos integrales

BBC 16W / 17W

Afilado de barrenos integrales

Grindmatic Swing Grindmatic Senior

Afilado de barrenos integrales

Afilado de barrenos integrales

Afilado de barrenos integrales

¿ Cuando debo de afilar el barreno integral?

• Cuando el filo de corte del inserto alcanza un ancho de 3

• Cuando se presenta el denominado “contracono”.

• Cuando se detecta el fenómeno de “Piel de serpiente”

• Cuando se presenta despostillamiento en el inserto.

Filo de corte con ancho mayor de 3mm.

Para detectar el ancho de 3 mm del filo de corte debe de colocarse la

El contracono es un efecto de la abrasión de la roca el cual consiste en

Cuando la altura del contracono llega a 8mm, el barreno deberá afilarse

Presencia de “Piel de serpiente”

Cuando se detecten grietas muy pequeñas sobre el inserto del barreno,

Radio y ángulo de corte

El ángulo de corte deberá de ser siempre de 110° mientras que el radio

Afilado de las esquinas en perforación con desgaste normal

Cuando la perforación se realiza en una roca de dureza media y

Afilado de las esquinas en perforación con fuerte desgaste en las esquinas

Cuando la perforación se realiza en una roca que provoca un desgaste

Normas generales a considerar en el afilado de barrenos integrales

• Utilizar muelas de carburo de sílice mezclado con cerámica de la

• Las dimensiones más comunes de muelas son las siguientes:

Normas generales a considerar en el afilado de barrenos integrales

• En afiladoras eléctricas como la Grind Matic Senior (Teroc 1501) se

• Debe de tenerse especial cuidado en que el carburo cementado no se

• Para reforzar la recomendación anterior el operador debe de

Normas generales a considerar en el afilado de barrenos integrales