ESTADO PAU Ajustado DRI

PLANTA AMONIACO Y UREA
DIRECCIÓN
DE REFINERÍAS E INDUSTRIALIZACIÓN
La Paz, junio de 2021
CRONOGRAMA DE ARRANQUE
Fuente: Nota YPFB PRS – VPNO – GIND – CE – 0154/2021

PLANTA DE SERVICIOS AUXILIARES
CONSECUENCIA
Afectar la presión positiva en los
equipos y piping de la Planta de
Amoniaco y Urea con N2
CONSECUENCIA
PROBLEMA Compresor 391-J operó de
AIRE DE manera continua
Mala operación en el
INSTRUMENTACI sistema de Aire de
diciembre/2019 a
febrero/2021. 14 meses de
ÓN instrumentación 391-J operación
Motivo del desgaste
PROBLEMA
SISTEMA DE
Los intercambiadores de calor
311-BB/BA sufrieron rupturas
CALDERAS
en las tuberías de agua
CON
SEC
UEN
CIA
La
falta
de
vapor
de
alta,
conll
eva
al
paro
de las
turbi
nas
de
gener
ación
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ica y
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Plant
ay
Cam
pame
nto
(Gen
erado
res
Diése
l en
Oper
ación
)
PLANTA DE AMONIACO
SISTEMA AIRE DE
PROCESO
PROBLEMA
Turbina de Gas 101-JGT presenta un
desperfecto en el actuador de su IGV.
CONSECUENCIA
Corrosión en líneas y equipos, en caso de
no realizar inyección continua de nitrógeno.
PLANTA DE UREA
PROBLE
CONSEC
MA
UENCIA
Reservas de
Solo se
SISTEMA UF-85 se
garantiza el
UREA encuentran
FORMALDE
abastecimie
al 33 % de
HIDO nto de UF-
su
85 para 25
capacidad
días de
en
almacenaje. Operación.
SITUACION ACTUAL DE LA PLANTA DE AMONIACO Y UREA (PAU)
Los equipos críticos que en La turbina de gas 101-JGT tiene

su interior llevan un desperfecto en el actuador
catalizadores se los esta de sus guías de entrada de aire Los licenciantes son las
preservando con Nitrógeno al compresor (IGV) por lo que empresas KBR y Toyo que
de alta pureza a fin de evitar no es posible su operación están realizando el
El paro de la Planta de
la oxidación de los mismos y normal hasta que se de diagnóstico de los equipos de
Amoniaco y Urea genero un
queden inactivos, al respecto solución al mismo, en cuanto al la PAU para determinar las
daño económico de 291,19
se tiene todos los reactores compresor de aire de proceso medidas a seguir.
MM. (Fuente YPFB) 101- J tiene presión positiva de
con presión positiva de Toyo de los equipos de la
nitrógeno monitoreando nitrógeno, sin embargo, no se Planta de Amoniaco y KBR de
dicha presión y las tiene reposición del mismo la Planta de Urea.
temperaturas del lecho de debido a los problemas de
escasez de nitrógeno de planta.
catalizador de cada rector.
Trayectoria de las empresas
La japonesa Toyo se estableció en 1961 y tiene una vasta experiencia en operaciones en

ingeniería, adquisición de equipos, construcción, operaciones de prueba y la orientación técnica
en áreas de productos químicos generales, petroquímicos, refinamiento de petróleo, gas natural,
energía eléctrica, energía nuclear, producción avanzada, sistemas, distribución, instalaciones
médicas, biotecnología, medioambiente en cada planta de fabricación y softwares, entre otros.
Tiene una presencia fuerte en China, India, Indonesia, Irán y Rusia y en su planilla, según
información en red, cuenta con unos 5.550 empleados.
Por su parte, la empresa estadounidense KBR Inc. tiene una larga trayectoria y tuvo grandes
contratos en EEUU relacionados con ingeniería.
(fuente Especialistas de Toyo y KBR Inc. auditarán la planta de amoniaco y urea | Los Tiempos)
HABILITACIÓN OPERATIVA TURBINA 101-JGT
Los problemas relevantes encontrados son los siguientes:
• Fallas en: Explosion Proof Dynamic Brushless Servomotor, Actuador Modelo L875-603 marca MOGG,
Converter BRAKE SUPPLY.
Las acciones asumidas son:
• Se movilizó personal de CECBB para iniciar con el servicio de mantenimiento en fecha 18/03/2021 (12
Especialistas). Envío del Controlador por CECBB en fecha 24/03/2021 para reparación del mismo, tiempo de
llegada a Planta PAU con el controlador reparado para el 14/05/2021.
• Korea Engineering Bolivia quedó en realizar la reparación con un taller con convenio en USA y devolverlo
hasta 50 días luego del Orden de compra. Es decir, entre fin de abril y comienzo de mayo se estaría
entregando los repuestos para que los instale.
Según nota de prensa LOS TIEMPOS de 15/06, la pieza no fue reparada y llegó en las mismas condiciones, por
lo que debería enviarse a construir con la empresa General Electric, en Italia. Es un equipo diseñado
exclusivamente por MOOG”
HABILITACIÓN PAQUETE DE NITRÓGENO
Los problemas relevantes encontrados son los siguientes:
• Los alabes de salida (parte externa) no presentan daño visual, pero la parte interna puede estar
comprometida, cuenta con sello hermético.
• Existe una obstrucción en el ducto de gas de sello del Paquete de Nitrógeno.
• El Expander interno muestra una falla mecánica, la misma que debe ser verificada en Coordinación con
el Fabricante Taiyo Nippon Sanso Corporation (Japón).
Las acciones asumidas son:
• Se movilizo 12 especialistas de CECBB para iniciar con el servicio de mantenimiento en fecha 18/03/21.
• Se movilizó la unidad móvil de nitrógeno en fecha 06/03, se dio inicio con el servicio de generación de
nitrógeno provisto por la unidad móvil hasta la reparación final de turboexpander.
• Transporte del turboexpander a Nippon Sanyo para su reparación, tiempo estimado de llegada a PAU 45
días.
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES YPFB
Según cronograma al 29 de marzo, se estimaba un reinicio de operación aproximado en Junio de Fuente MHE
la presente gestión. En mayo el presidente de YPFB, Wilson Zelaya, informó que la planta de urea
iniciaría operaciones en junio, debido a que el plan de diagnóstico, reparación y puesta en
funcionamiento de la factoría tenía un 85 por ciento.

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