WEXSOL - Material Evaluacion de Integridad Mecanica de Ductos
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Mecánica de Ductos
Parte 9.
Evaluación de Grietas Parte 13.
Evaluación de
laminaciones
Parte 10.
Evaluación de daño por
ASME B31.G Manual para determinar la resistencia restante de las tuberías corroídas
ASME B31.G Manual para determinar la resistencia restante de las tuberías corroídas
Orientación
Nomenclatura:
G: Distancia más pequeña de defectos entre dos áreas, en mm (pulg)
c: Profundidad del defecto, en mm (pulg)
t: Espesor nominal, en mm (pulg)
NORMATIVIDAD APLICABLE
ASME B31.G Manual para determinar la resistencia restante de las tuberías corroídas
NORMATIVIDAD APLICABLE
ASME B31.G Manual para determinar la resistencia restante de las tuberías corroídas
Formulas
Original B31G B31G Modificado
Nomenclatura:
A: Área exacta de pérdida de material debido a corrosión en la dirección axial en mm 2 ó pulg2.
L: Longitud axial del defecto por corrosión, en mm (pulg)
D: Diámetro exterior nominal de la tubería, en mm (pulg)
t: Espesor nominal, en mm (pulg)
M: Factor de Folias
Pf: Presión interna de falla (deformación plástica del material) prevista para el defecto por corrosión, en kPa (lb/pulg 2).
SMYS: Esfuerzo de Cedencia Mínimo Especificado (Specified Minimum Yield Strength), en kPa (lb/pulg 2).
NORMATIVIDAD APLICABLE
ASME B31.G Manual para determinar la resistencia restante de las tuberías corroídas
PCORRC, RSTRENG-2 y LPC-2
ESTABLES
- Defectos durante la manufactura de la tubería / la construcción del ducto
- Falla de componentes / equipo
* Empaques de válvulas, tapas de cubetas, etc.
* Mecanismos de desfogues en válvulas
* Cuerdas en niples, sellos de juntas aislantes monobloc, etc.
DEFINICIONES
Riesgo de falla: es la condición de la tubería que implica una fuga, fractura o una
explosión, que provoca que la capacidad de la tubería sea reducida o eliminada.
Presión de diseño (Pd): Es la presión máxima permisible en ausencia de defectos
y en cumplimiento con todas las especificaciones de diámetro, espesor, propiedades
del materiales y condiciones del servicio. Incluye factor de seguridad.
Presión de operación (Pop): Es la presión de operación normal del ducto. Se
recomienda tomar la Pop como la presión de disparo de los sistemas de seguridad.
Presión Máxima de Operación Permisible (PMOP): Presión máxima permisible de
operación de un ducto o tramo de ducto que contiene defectos.
Relación de presiones (Rp): Fracción que indica el grado de deterioro de la
capacidad original del ducto para soportar la presión interna.
Se calcula como: Rp= PMOP/Pdis
Vida residual (Vr): Tiempo desde la inspección inicial (base) a la cual se realiza la
evaluación de defectos, hasta el momento en que el ducto fuga o falla a causa de la
presencia de un defecto.
CARACTERISTICAS Y CLASIFICACIÓN DE DEFECTOS
Por su evolución: Por su geometría:
• Defectos progresivos • Defectos axiales
• Defectos estáticos • Defectos circunferenciales
Por su origen: • Defectos aereales
• Defectos de manufactura Por su comportamiento mecánico:
• Defectos causados por el servicio • Defectos controlados por el esfuerzo longitudinal
• Defectos de construcción • Defectos fugantes
CARACTERISTICAS Y CLASIFICACIÓN DE DEFECTOS
DEFECTOS PRESENTES EN DUCTOS Y SUS EFECTOS
DEFECTO CONTROL ORIGEN EFECTO
Fuga, reducción de residencia,
Grietas longitudinales Presión Enfriamiento rápido, SCC, fatiga
ruptura
Fuga, reducción de residencia,
Grietas circunferenciales Flexión y pandeo Enfriamiento rápido, SCC, fatiga
ruptura
Incrustaciones en la placa durante el Reducción de la resistencia,
Presión Defecto de fabrica
rolado ruptura
Endurecimiento localizados Presión Enfriamiento rápido y segregación Agrietamiento en servicio
Criterio: Todo defecto con PMOP menor o igual Pop o Vr menor de 6 meses.
Recomendación:
• Reducción de la Pop a un valor menor de la PMOP
• Colocación inmediata de una envolvente temporal, sin aplicar soldadura al tubo
(envolvente con perno o no metálica)
• Considere la suspención temporal del servicio si el defecto es muy grave
CARACTERISTICAS Y CLASIFICACIÓN DE DEFECTOS
Criterio: Todo defecto con PMOP mayor de la Pop y una Rp mayor de 0.8 y menor de 1.0
o Vr mayor de 5 años y menor de 10 años.
Recomendación:
• Aplicar la reparación recomendada en un plazo no mayor de 5 años
• Mientras no se repare el ducto, se recomienda el monitoreo del defecto al menos cada
2 años.
CARACTERISTICAS Y CLASIFICACIÓN DE DEFECTOS
Criterio: Todo defecto con PMOP igual o mayor que la Pd o vida remanente mayor a 10
años.
Recomendación:
• Monitoreo al menos cada 5 años.
CARACTERISTICAS Y CLASIFICACIÓN DE DEFECTOS
ABOLLADURAS
AMPOLLAS
CORONA BAJA
CORROSIÓN
CORROSIÓN GENERALIZADA
CORROSIÓN LOCALIZADA
Es una corrosión aislada en una superficie interna o externa del metal que
podría en corto tiempo perforarla, puede presentarse con diversas
dimensiones.
CARACTERISTICAS Y CLASIFICACIÓN DE DEFECTOS
Es una alteración micro estructural del acero, con o sin pérdida de material,
causada por el uso indebido del electrodo o soplete.
CARACTERISTICAS Y CLASIFICACIÓN DE DEFECTOS
DESALINEAMIENTO
GRIETA
IMPERFECCIONES EN SOLDADURA
INCLUSIONES METÁLICAS
LAMINACIONES
MAOP
FER = ------------
Pf
Si la presión máxima de operación registrada en el ducto
es de 35 kg/cm2 y el defecto detectado a lo largo de su
35 kg/cm2 trayectoria ha sido evaluado, resultado una PMOP de 45
FER = ---------------- = 0.77 kg/cm2, el FER esta cercano a un valor de 1. En donde se
45 kg/cm2 debe considerar no solo la evaluación del defecto sino las
condiciones que lo rodea para analizar si el defecto es
más severo de lo calculado y priorizar una atención
inmediata.
Nomenclatura:
FER: Factor estimado de reparación (adimensional)
MAOP: Máxima presión de operación, en mm (pulg)
Pf: Presión de falla de un tramo con defecto considerando un factor de seguridad, en mm (pulg)
TEORÍA SOBRE LA PRESIÓN DE FALLA - FER
Grafica: Distribución de los defectos de tipo pérdidas de metal por corrosión externa en función de la distancia
total del tramo inspeccionado
CRITERIOS PARA LA REPARACIÓN DE ANOMALÍAS
SEGÚN FER Y ESPESOR DE PARED
Grafica: Distribución de los defectos de tipo pérdidas de metal por corrosión externa por ubicación horaria en
función de la distancia total del tramo inspeccionado
CRITERIOS PARA LA REPARACIÓN DE ANOMALÍAS
SEGÚN FER Y ESPESOR DE PARED
CRITERIOS PARA LA REPARACIÓN DE ANOMALÍAS
SEGÚN FER Y ESPESOR DE PARED
Control de la
Corrosión