Técnicas de Operación Compactadores

Compactadores

2018

1
Seguridad en Sala

Seguridad
En caso de emergencia en la sala
dejar libre el camino hacia las puertas de
salidas evacuar con calma hacia los
puntos de encuentro de emergencia
señalados, hasta esperar la orden de
reiniciar las labores de trabajo.

Tecnicas operacionales 2
equipos compactadores.
Agenda

3
OBJETIVOS DEL CURSO

• AL TERMINO DEL CURSO EL OPERADOR ESTARA EN CONDICIONES

DE:

• RECONOCER E IDENTIFICAR LAS ETIQUETAS DE ADVERTENCIA QUE

SE USAN EN LA MÁQUINA.

• CONOCER LOS CONTROLES DE OPERACIÓN EN UN RODILLO

COMPACTADOR.

• REALIZAR CHEQUEOS DIARIOS.

• TÉCNICAS DE TRABAJO.

• PROCEDIMIENTOS DE OPERACION.
 Objetivos

• INTRODUCCION
• 
• Esta presentación de operación para los equipos Rodillo compactador ha
sido diseñado para dar conocimiento teórico y práctico de operación del
equipo.
• La operación eficiente y segura depende en gran medida del operador, la
experiencia naturalmente es un gran capital para todos los operadores de
todos los equipos pero lo más importante es la actitud para seguir paso a
paso el procedimiento, en cual hará que su primera prioridad sea la
seguridad personal, luego la seguridad de equipo y finalmente las normas del
buen rendimiento para el equipo.

5
SECCIÓN DE SEGURIDAD

• Es importante destacar que el operador sólo debe operar esta

máquina, después de haber participado en una capacitación,
posteriormente haber leído y entendido las instrucciones que se
describen en el procedimiento de trabajo. Si no se siguen las
instrucciones el resultado puede ser lesiones o la muerte:
• Su cinturón de seguridad debe estar abrochado todo el tiempo,
que la máquina está en funcionamiento, para evitar lesiones
graves o mortales en caso de vuelco de la máquina.
• No consienta trabajar sin estructura ROPS. Pues en caso de
vuelcos, la estructura de la cabina no otorgará la protección
adecuada.
• Estando sentado regule el asiento, pueda lograr el movimiento
completo de los controles. Asegure que la espalda del operador
esté apoyada en el respaldo del asiento.

• Antes de arrancar el motor y antes de mover la máquina,

asegúrese que no haya nadie trabajando debajo o cerca de la
máquina.
 SEGURIDAD

•Todo equipo se puede

convertir en un peligro si
no se opera en forma
defensiva.

•Toma de conciencia:
Un operador sin tomar
conciencia al usar una
máquina, es un
irresponsable puede
causar accidentes
graves.

7
 ESTE PROCESO DE TOMA DE
CONCIENCIA
1

TOMA DE
CONCIENCIA
Adquirir
conocim
iento
2

Encontrarle ESE CONOCIMIENTO SE

3 INCORPORA AL
sentido COMPORTAMIENTO
Legislación asociada al operador de un Rodillo Compactador

DECRETO SUPREMO N° 132 (REGLAMENTO

DE SEGURIDAD MINERA)
Artículo 42. Sólo podrán
operar maquinarias pesadas,
las personas que,
expresamente, la
Administración de la faena
haya autorizado
9
Responsabilidades de las personas asignadas.

10
Aplicaciones del Equipo

En casi todos los grandes proyectos

de movimiento de tierras se necesitan
compactadores de suelos de alta
producción. Los compactadores de
suelos, vibratorios, tienen unas
características de diseño y unas
prestaciones que les permiten seguir
el ritmo de las máquinas de
movimiento de tierras. Los
compactadores caterpillar son parte
de un sistema de movimiento de
tierras, integral, diseñado para
trabajar en equipo con otras
máquinas Caterpillar.

Tecnicas operacionales 11
equipos compactadores.
 Compactador Vibratorio

Compactación :
Se podría definir la compactación como un procedimiento artificial de consolidar
un terreno, mediante la expulsión del aire existente entre sus partículas,
haciendo que las mismas estén lo más próximas posibles.
La compactación consiste en aumentar mecánicamente la densidad de un
material. Al reducir los huecos entre partículas aumentamos la densidad y
reducimos el volumen de material.
Tecnicas operacionales 12
equipos compactadores.
 Sistema Vibratorio

Vibración.

La compactación por vibración es la más utilizada en la actualidad para la

mayoría de las aplicaciones. Se basa en utilizar una masa excéntrica que
gira dentro de un rodillo liso, dicha masa produce una vibración y fuerza
sobre el suelo.

Tecnicas operacionales 13
equipos compactadores.
 Sistema Vibratorio

El sistema vibratorio de doble amplitud permite trabajar en un gran número

de aplicaciones porque permite al operador adaptar el funcionamiento de la
máquina a las especificaciones de cada una. En las capas de material más
gruesas, en las que para conseguir la densidad especificada se necesita
mayor fuerza de compactación, se utiliza la amplitud alta.
En la compactación de carpetas más delgadas, para evitar la fractura de los
áridos, para evitar el desacoplamiento del tambor al alcanzarse la densidad
final o para trabajar junto a edificaciones, se utiliza la amplitud baja.

Tecnicas operacionales 14
equipos compactadores.
Esponjamiento y Compactación

Tecnicas operacionales
equipos compactadores. 15
 Esponjamiento

ESPONJAMIENTO
Todos los terrenos al ser excavados sufren
un aumento de volumen. Este aumento de
volumen, expresado en porcentaje del
volumen en sitio, se llama esponjamiento. Si
el material se emplea como relleno, puede
en general, recuperar su volumen.

Tecnicas operacionales 16
equipos compactadores.
 Técnicas de Operación
BENEFICIOS DE LA COMPACTACIÓN

•Aumento la capacidad para soportar cargas: Los vacíos producen debilidad

del suelo e incapacidad para soportar cargas pesadas. Estando apretadas todas
las partículas, el suelo puede soportar cargas mayores debido a que las
partículas están unidas.

Tecnicas operacionales 18
equipos compactadores.
CONOCIENDO EL RODILLO COMPACTADOR

19
DESCRIPCIÓN

1.-Bombas dobles de propulsión

2.-Motor diésel

3.-Diferencial de patinaje limitado

4.-Motor impulsor de ruedas traseras

5.-Motor impulsor del tambor

DESCRIPCIÓN

Bombas dobles de propulsión

Que suministran flujo hidráulico equilibrado y
separado para el eje de las ruedas traseras y
para los motores impulsores del tambor.
Proporciona un alto rendimiento en pendientes
y aumenta la fuerza de tracción en condiciones
de suelo flojo o difícil.
Diferencial de patinaje limitado
Que proporciona una fuerza de tracción equilibrada y una
transferencia suave a las ruedas traseras.

Dos gamas de velocidad para proporcionar versatilidad en la

operación. Una gama de velocidad baja para la operación vibratoria y
para generar el par motor máximo al subir pendientes. Una gama de
velocidad alta para desplazar la máquina en pisos lisos.
DESCRIPCIÓN

Excepcional visibilidad hacia atrás que

proporciona línea de vista a los bordes de
los neumáticos y a la parte trasera de la
máquina.
Capó de motor trabable de una sola pieza
que se abre rápida y fácilmente con una
manilla.
Bajos niveles de ruido debido al diseño del
capó y al flujo mejorado de aire de
enfriamiento a través del radiador montado
en la parte trasera, lo que disminuye los
niveles de ruido y calor para el operador.
 CONOCIENDO EL RODILLO

Bastidor
Compartimiento del
motor

Eje del yugo

Tecnicas operacionales 23
equipos compactadores.
 ARTICULACIÓN CENTRAL

Cilindros de dirección

Seguro articulación central

Pasador central articulación .
superior e inferior pernos de la bancada del pasador.

Tecnicas operacionales 24
equipos compactadores.
 TAMBOR

Cuchilla:
Sirve para sacar el material que se adhiere al tambor .

Tecnicas operacionales 25
equipos compactadores.
 DIMENSIONES

3,11m

437mm
Peso 15.455 Kg.
6.05m

1,534m
Altura 3,11 m.

2,33m
Ancho 2,33 m
2,134m

Longitud 6,05 m

30
Capacidades
Advertencias de peligros
Fluidos Calientes

• Sistema presurizado! El refrigerante caliente puede

causar quemaduras graves, lesiones graves y
mortales. Para abrir la tapa de llenado del sistema
de enfriamiento, pare el motor y espere hasta que se
enfríen los componentes del sistema de
enfriamiento. Afloje lentamente la tapa de presión del
sistema de enfriamiento para aliviar la presión. Lea y
entienda las instrucciones contenidas en el Manual
de Operacion y Mantenimiento antes de realizar
cualquier procedimiento de mantenimiento del
sistema de enfriamiento
Peligros
 CABINA ROPS
La estructura ROPS consiste en un refuerzo de la
estructura de la cabina y en la inclusión de unas
barras que evitan el hundimiento de esta en el caso
de que la máquina volcase.

HABITÁCULO
INDEFORMABLE

DE NADA
Roll Over Protection System
SIRVE, SI
NO SE USA
CINTURÓN
DE
SEGURIDA
D
 SISTEMA DE ASPIRACIÓN

Mantener los filtros limpios y en

buen estado para una buena
combustión y cuidado del medio
ambiente de una mezcla perfecta.

37
32
 Escape

Aftercooler

Admisión de Aire
y
Gases de Escape

Entrada de
Aire/Filtros

33
SISTEMA DE ADMISIÓN Y ESCAPE

TURBO

TURBINA ESC.

TURBINA ADM.
COJINETES
LUBRICADOS
POR ACEITE

EJE DEL TURBO

IDENTIFICACIÓN DE COMPONENTES

1.-Pantalla LCD integrada multiuso

2.-Palanca estándar de
Propulsión

3.-Botón de activación del sistema

vibración

4.-Botón de parada de emergencia

5.- Activación freno parqueo

IDENTIFICACIÓN DE COMPONENTES

6.-Selección de frecuencia

7.-Selección de amplitud

8.-Control de auto vibración

9.- Control automático de velocidad

10.-Selección de velocidad de propulsión
11.-Selector de velocidad del motor / modo-Eco
12.-Luces / Interruptores mando de los focos
13.-Interruptor de encendido
14.- Apoya brazo
15.- Bocina
CONTROLES EN RODILLOS MODERNOS

A la derecha del operador está la palanca

de control de propulsión con el interruptor
de vibración

Botón de accionamiento
Vibración on / off

Control de propulsión

39
RODILLOS MODERNOS

Control de la gama de velocidad de

propulsión. (TRASLADO /TRABAJO)

Control del acelerador

(Alta/ Baja)

Aumento de la frecuencia vibratoria. Las VPM deben mantenerse igual

o superior 1.450, menos de 1450
puede causar daños al equipo.

Disminución de la frecuencia
vibratoria.

La amplitud alta se utiliza para:

Control de amplitud vibratoria. Mayor compactación
Para compactar material con una
profundidad de 250 mm o más

Control de activación de vibración

automática. 40
Precaución

• Nunca haga cambio en la gama de velocidad de la propulsión

mientras el equipo se encuentre en movimiento.

• Utilice gama de velocidad baja para trabajar. La gama alta puede

servir para trasladarse sólo en pisos en muy buenas condiciones.

• Trabaje siempre en altas RPM.

AMPLITUD Y VIBRACIONES AUTOMÁTICAS

Control de amplitud vibratoria -

Presione el botón de control de
amplitud vibratoria para
cambiar la amplitud vibratoria.

Control de activación de vibraciones

automáticas - Presione una vez el
botón de control de activación de
vibraciones automáticas para activar
las vibraciones automáticas. Se
ilumina la luz indicadora.
AMPLITUD DE VIBRACIÓN

1. Amplitud de
vibración: En
términos simples
podría decirse que es
la intensidad del
golpe que se da
contra la losa o piso.
Haciendo una
analogía, sería que
tan alto levanta el
martillo para golpear
la cabeza de un clavo.

51
FRECUENCIA DE VIBRACIÓN

1. Frecuencia de
vibración: Es la
cantidad de golpes
que se da por
unidad de tiempo.
Frecuencia baja
sería dar menos
golpes por unidad
de tiempo y
viceversa.

52
Operación

• Antes de poner en funcionamiento el sistema vibratorio, debe dejar que se

eleve la temperatura del aceite hidráulico durante 10 minutos con el equipo
en movimiento.

Utilidad de este equipo

• Para aplanar y compactar superficies
• En botaderos para aplanar y quebrar rocas que puedan dañar los neumáticos
 Sistema de Frenos

Los compactadores poseen dos sistemas de freno.

El sistema de frenado primario es provisto por el circuito de la propulsión. El equipo

se mantiene detenido si la palanca de propulsión permanece en la posición neutral.

El segundo sistema atiende Tecnicas

el freno operacionales
de parqueo
55
equipos compactadores.
 SIMBOLOGÍA CATERPILLAR
EL SÍMBOLO / TERMINOLOGÍA

MOTOR HIDRÁULICO TRANSMISIÓN FRENO

DIRECCIÓN COMBUSTIBLE ALTERNADOR ELÉCTRICO

AUXILIAR
 EL SÍMBOLO / SECUNDARIO

P Estacionamiento - Normalmente mando usado

cuando se deja estacionada una máquina.
Filtro – línea descontínua.

Nivel – Normalmente debajo un símbolo.

Nivel – Normalmente al lado de un símbolo.

LOS SÍMBOLOS SECUNDARIOS

Una gota de aceite puede estar; dentro o

sobre/debajo un símbolo.
Refrigerante/agua – el símbolo puede estar
dentro o sobre/debajo un símbolo.

La temperatura – el termómetro puede estar

dentro o fuera del símbolo.

La presión – las flechas pueden estar dentro o

fuera y pueden haber una o dos en la figura.

Flujo – La flecha larga indica que fluyen en el

sentido de la flecha.
 Simbología

TEMPERATURA DE LA TEMPERATURA DEL

TRANSMISIÓN O TREN DE FUERZA REFRIGERANTE DEL
MOTOR

TEMPERATURA DEL PRESIÓN DEL ACEITE FLUJO DEL

ACEITE HIDRÁULICO DEL MOTOR REFRIGERANTE

Tecnicas operacionales 59
equipos compactadores.
 Simbología

FILTRO DE ACEITE DE FILTRO DE FILTRO DEL ACEITE

LA TRANSMISIÓN ACEITE DEL HIDRÁULICO
TREN DE
FUERZA

RESTRICCIÓN DEL PROBLEMAS CON EL FILTRO

FILTRO DE AIRE DEL DEL ACEITE HIDRÁULICO
MOTOR

Tecnicas operacionales 60
equipos compactadores.
 Simbología

SISTEMA DE FALLA PRESIÓN FRENO DE

FALLA EN
LA TRANSMISIÓN SISTEMA DE PARQUEO
EL MOTOR
DE ACEITE
FRENO DE
FRENO

SOBREVELOCIDAD NIVEL DEL TEMPERATURA

DEL MOTOR COMBUSTIBLE DE LOS FRENOS
Tecnicas operacionales 61
equipos compactadores.
Categorías de Advertencia

Tecnicas operacionales 62
equipos compactadores.
 Inspección Pre-Operacional

Conocer el equipo y
sus utilidades
Operarlo con
seguridad y
eficiencia

Estacione la máquina en una superficie nivelada. Nunca en terrenos con pendiente,

ante el riesgo de pérdida de control
Tecnicas operacionales 63
equipos compactadores.
Revisión del equipo

• Niveles de aceite hidráulico

• Nivel de aceite de motor
• Nivel de refrigerante
• Nivel de combustible
• Neumáticos
• Rodillo
• Ventanillas y espejos
• Radio comunicaciones
• Luces
 Inspección pre - Operacional

Contrapeso y
Capot
Neumáticos
Eje excéntrico Escaleras y
y tortillería pasamanos

Revisar el piso en busca de fugas, en lo posible tener

una vista panorámica del equipo de 3 a 5 mts del equipo

Tecnicas operacionales 65
equipos compactadores.
COMPARTIMIENTO DEL MOTOR

1.-Motor Cat C10.4 con tecnología

ACERT

2.-Depósito de refrigerante

3.-Ventilador de velocidad variable

4.- Filtro de aire

5.-Relleno de aceite

6.-Filtro de Partículas Diésel (DPF)

7.-Enfriador de aceite
 MOTOR C 1004 ACERT

¿Qué significa C 10.4 ACERT?

C 10 ; Indica 10 lts en la cilindrada.

04 ; Indica la cantidad de cilindros que posee el motor

ACERT
TECNOLOGIA
REDUCCIÓN
EMISIONES
COMBUSTION
AVANZADA
Aceite Hidráulico
 Inspección Pre-Operacional

Verificar fugas en los cilindros

De dirección pasador de los
Cilindros, fuga hidráulicas en
General.

Seguro articulación central

Verificar Pasador central articulación .
superior e inferior pernos de la bancada del pasador.

Tecnicas operacionales 69
equipos compactadores.
 Inspección pre - Operacional

Neumático

Pernos neumático
Verificar engrase del eje del yugo
Y tornilleria del tambor
Verificar fugas de cilindros de dirección y revisar filtros hidráulicos.

Tecnicas operacionales 70
equipos compactadores.
 Inspección pre - Operacional

1. Verificar que los pernos de la cuchilla en forma de v que sirve para

sacar el material que se adhiere al tambor .
2. Verificar engrase del eje del yugo, fugas, golpes, desgaste del tambor.

Tecnicas operacionales 71
equipos compactadores.
 Inspección pre - Operacional

Es muy importante tomarse el tiempo necesario para realizar una inspección

pre-operacional

72
Inspección Pre - Operacional

Cuando ya este lista la inspección Pre

operacional No olvide : siempre, cuando
suba y baje
del equipo use tres puntos de apoyo

Nota: no salte del equipo . Tenga sus

manos libres

Tecnicas operacionales 73
equipos compactadores.
 Cinturón de Seguridad

Antes de operar el equipo póngase el cinturón de seguridad asegúrese que

Este en perfecto estado siga las pautas del anual de mantenimiento que refiere
Sobre el uso del cinturón de seguridad.

Tecnicas operacionales 74
equipos compactadores.
 Técnicas de Operación
COMPACTACION

Traslape

Cierre de ciclos de trabajo Técnica Adecuada

Tecnicas operacionales 75
equipos compactadores.
Recomendaciones de Operación

• Manténgase atento al trafico de camiones y otros equipos en el área.

• En rampas opere cuesta arriba o cuesta abajo, evita trabajar transversal a
la pendiente.
• Nunca aplique vibración con el equipo detenido
PUNTOS CLAVES

• Este equipo no esta diseñado para desplazar material, sólo para

compactar y aplanar material que ya ha sido esparcido previamente
por un equipo adecuado.

• Sea sistemático y ordenado para trabajar, comience por un extremo y

continúe en secuencias similares hasta terminar la tarea.

La forma correcta de compactar áreas donde existan diferencia

de cota superior a 1,5 metros (sin bermas de contención) debe
hacerse perpendicular al borde y sin acercarse a menos de 2
metros de él.
 PUNTOS CRÍTICOS

Por regla general el rodillo está diseñado para trabajar en planos horizontales.

6.2.4.2Se podrá trabajar en pisos en rampas, sólo si las condiciones del área son seguras. Superficie
estable con pendiente no superior a 10%.

NUNCA TRABAJE EN PISOS CON INCLINACIÓN LATERAL

78
NO COMPACTE EN PISOS CON INCLINACIÓN LATERAL

Riesgo de
volcamiento

79
COMO ACTUAR EN CASO DE PRESENCIA DE
HUMOS O FUEGO EN EL MOTOR DEL RODILLO

1
• Si detecta que sale humo o fuego del
motor del rodillo, detenga en forma
inmediata el equipo y aplique el freno de
parqueo.
• Una vez que aseguro que el cargador esta
2 detenido, Detenga el motor y active el
sistema contra incendio, sacando el seguro
y presionado el percutor rojo hacia abajo.

3
• una vez percutado el sistema contra
incendio, abandone la cabina por sus
salidas definidas. Si se encuentra abajo del
rodillo active el percutor desde nivel de
4 • piso.
Aléjese de la línea de fuego de los
neumáticos e informe la situación al Jefe de
Turno.
RECUERDE SI CUMPLIMO ESTOS CUATRO PASO EN EL PRIMER MINUTO, LOGRAREMOS EVITAR UN
INCENDIO EN EL RODILLO. 80
 Estacionamiento del Equipo

Ubíquese en un área totalmente nivelada.

Use los códigos de bocina.
Ponga el equipo en neutral.
Conecte el freno de estacionamiento.
Esperar como mínimo 3 minutos en relentí antes de detener el motor.
Realice aseo al interior de la cabina del operador.
Detenga el motor.

81
MEDIDAS DE SEGURIDAD PARA PASAR O TRABAJAR
POR DEBAJO DE LINEAS ELECTRICAS ENERGIZADAS
SIN AISLACION

RIESGOS ASOCIADOS
HACER CONTACTO CON LINEA ELECTRICA ENERGIZADA

RIESGO RIESGO
ARCO ELECTRICO ELECTROCUCION

PRODUCTO DE ESTE CONTACTO PUEDE OCASIONAR ACCIDENTES FATALES.

ELECTROCUCIÓN

83
 LA OPERACIÓN SEGURA COMO VALOR, EL
VALOR COMO CULTURA
VALORES

EN COMO NOS
RELACIONAMOS

LO QUE
HACEMOS
COMPORTA-
CREENCIAS
MIENTO
19
85
 Fin de este curso

¿CONSULTAS?

EVALUACIÓN

Tecnicas operacionales 86
equipos compactadores.