Clase 3 Filtración

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Unidad II.

Introducción a los procesos de


separación mecánica
Objetivo

Diseñar procesos regidos por gravedad aplicando los elementos de diseño para el desarrollo
de diagramas de flujo y sus correspondiente memoria de cálculo.
Proceso de separación
Proceso que incluye una o varias operaciones unitarias que
permitan la separación de una mezcla en un fluido por medio de la
aplicación de una fuerza.

https://sites.google.com/site/bioseparacionesdefluidos
Separación
Filtración
Filtración
Separación de un sólido de un fluido por acción de un medio filtrante a través de un
gradiente de presión. Ejemplos, producción de jugos concentrados, vinos, clarificación
del jugo de caña.
Filtración
Existen principalmente tres tipos de mecanismo de filtración

a) Filtración de lecho profundo


b) Filtración con formación de torta
(convencional)
c) Filtración por membranas (Microfiltración y
Ultrafiltración)

El filtrado pasa a través de tres resistencias en serie

1. Resistencia de las tuberías del equipo


2. Resistencia de la torta
3. Resistencia del medio filtrante
Filtración
Existen dos regímenes básicos en los que se puede realizar el proceso de filtración

A diferencia de presión constante

Durante el proceso la diferencia de presión permanece constante y la velocidad de flujo


es máxima al comienzo de la operación y disminuye conforma transcurre la misma.

A velocidad de flujo constante

Al comienzo de la filtración, la resistencia del medio filtrante es grande comparada con la


resistencia de la torta, ya que esta es delgada, en estas circunstancias, la resistencia del
flujo es constante. Conforme aumenta la formación de la torta, se pierde la velocidad de
flujo constante y para mantenerla hay que variar los flujos de entrada y la diferencia de
presión del proceso.
Filtración
Resistencia del filtro

Es la resistencia del material del filtro y la capa preliminar de la torta, se expresa en


función de un espesor de la torta de filtración. Este espesor se multiplica por la
resistencia específica de la torta, obteniendo así, el valor numérico del filtro.

La resistencia del filtro es considerada constante mientras el filtro es nuevo y cambia de


acuerdo a un factor de ensuciamiento, por lo tanto, es importante determinarla
experimentalmente.

Los factores que afectan la resistencia del filtro son: la diferencia de presión, velocidad
de flujo, tiempo de servicio del medio filtrante.
Filtración
Distribución de la caída de presión del filtro Resistencia de la torta

Los factores de que depende la velocidad de filtración:


• Caída de presión
• Área de filtración
• Viscosidad del fluido
• Resistencia de la torta
• Resistencia del medio filtrante
Filtración
Filtración
Etapas del proceso de separación sólido-líquido
Equipos de filtración
Existe una gran variedad de filtros cuyo mecanismo de filtración es la formación de la torta,
se pueden dividir en dos grandes grupos:

Filtros intermitentes a presión


La solución que contiene el sólido a separar es alimentada continuamente al filtro. Una vez
que se acumula el sólido en el medio filtrante, la operación es interrumpida para descargar la
torta.
• Filtros prensa de marcos y placas
• Filtros de cámara con elementos filtrantes (hojas, charolas o tubos)

Filtros continuos al vacío


Los más utilizados en las bioseparaciones son los de tambor rotatorio. Se distinguen por el
hecho de que al girar permiten una descarga continua de la torta, de tal manera que pueden
operar continuamente.
Equipos de filtración
Filtros de placas y marcos
Equipos de filtración
Filtros de placas y marcos
Equipos de filtración
Filtros de cámara con elementos filtrantes
Equipos de filtración
Filtros continuos
Equipos de filtración
Separación por membran
Separación por membrana
Operación unitaria fundamentada en el uso de un soporte para llevar
a cabo la separación entre partículas, coloides, macromoléculas,
moléculas de bajo peso molecular

https://hive.blog/hive-196387/@emiliomoron
Principio básico
Flujo tangencia (a presión ) de la alimentación sobre la superficie de la
membrana

Saavedra y Romero, 1999


Principio
Las moléculas más grandes que los A medida que aumenta el
poros se acumulan en la superficie de volumen filtrado, aumenta el
la membrana para formar un gel, que ensuciamiento y la tasa de
ensucia la superficie y bloquea el flujo disminuye rápidamente.
flujo de líquido a través de la
membrana.

https://omegaperu.com.pe
Principio

 Operan a temperaturas
moderadas
 No se requieren adicionar
químicos
 No hay cambio de fase
 Consumo de energía
moderado
 Fácilmente escalables
 Pueden operar en lote o
continuos
 Generalmente son sistemas
https://omegaperu.com.pe
cerrados
Clasificación con base al tamaño de soluto
Partículas
en suspensión
1 μm

Macromoléculas
100 nm

Sales divalentes
10 nm

Sales monovalentes
1 nm
Agua
Corte de peso molecular: equivale al peso molecular de la molécula más pequeña que
pueden retener sus poros al 90%, y que oscila entre 1.000 y 500.000 partículas https://www.researchgate.net
Aplicaciones

Operación Unitaria Aplicación


Microfiltración • Separación de células de caldo de fermentación
• Separación de células lisadas del extracto celular
Ultrafiltración • Concentración de proteínas
• Concentración de polímeros
• Fraccionamiento de proteínas
Nanofiltración • Fabricación de medicamentos
• Desmineralización
Ósmosis inversa • Obtención de agua grado inyectable
• Desalinización de agua de mar
• Obtención de agua para beber
Clasificación de membranas según su
naturaleza
Clasificación de membranas según su
estructura
Módulos
Se pueden clasificar de acuerdo a su geometría

Módulos de tubos y carcaza Módulos de hojas

• Tubos normales • Hoja plana


• Hoja plegada
• Tubos de fibras huecas • Hoja enrollada en espiral

Wankat, 2008
Wankat, 2008
Módulos

Configuración Marco-placa

• Apilados horizontales

• Apilados verticales

Wankat, 2008
Componentes básicos de separación por
membrana
Variables
Tamaño de la partícula
Tamaño del poro
2 Presión
1
Temperatura
Concentración de soluto
F-121 Propiedades del fluido
F-120 L-111
H-110
Flujo de entrada
Volumen
Resistencia de la membrana
H-120 L-111 F-120 F-121
Separador Bomba Tanque de Tanque de Flux
de membraba centrífuga alimentación clarificado
Proceso

𝑋 𝐶 𝑎= 𝑋𝐶 +X 𝐶
𝑝 𝑟
Proceso
Limpieza

Se utilizan soluciones cloradas principalmente

Objetivo

• Cuidado del equipo


• Alargar la vida útil del equipo y membranas
• Evitar incrustaciones (interacción de solutos con la
membrana)
• Evitar afectación de la porosidad
• Evitar contaminaciones.
Determinación los parámetros y/o variables

Flux Gradiente de presión

Velocidad del permeado Fuerza impulsora


a través del lecho filtrante transmembranal
Ejemplo

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