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UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS
Universidad del Perú, Decana de América

FACULTAD DE INGENIERÍA GEOLÓGICA, MINERA, METALÚRGICA Y
GEOGRÁFICA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA METALÚRGICA

DIAGRAMA Fe-C (ACEROS)
DOCENTE: Ing. Edgardo Juan Tabuchi Matsumoto
INTEGRANTES:
Gómez Dávila, Wilder
Tapia Vidarte, Gilder Anthony
Lima-Perú
2023
DIAGRAMA Fe-C
El diagrama Fe-C está caracterizado por varios puntos y líneas importantes:
•Punto “A”: Representa el punto de fusión del hierro puro a 1536°C.

•Punto “C”: Eutéctico: Se le denomina como reacción invariante y se una concentración de 4.3%C a
1130°. Se caracteriza por ser el punto de fusión más bajo en el diagrama de fases y el cambio de fases
de líquido a dos sólidos (Ledeburita = Perlita + cementita) ocurre para una sola temperatura.
•Punto “G”: Representa el cambio alotrópico del hierro puro de Austenita a Ferrita.
•Punto “P”: Indica la máxima solubilidad del carbono dentro de la ferrita (0.02% máx.)
•Punto “S”: Eutectoide: También reacción invariante, con concentración de 0.8% Carbono y a una
temperatura de 723°C ocurre la transformación de un sólido (austenita) a dos solidos (Perlita = ferrita +
cementita).
•Punto “E”: indica la máxima solubilidad del carbono en la austenita (2.06%C) marcando el límite de
los aceros que se caracterizan por ser forjables y las fundiciones que no son forjables por el exceso de
cementita.
•Línea “PSK”: Se le denomina principalmente como temperatura crítica de transformación e indica
que por debajo de 723°C no existe tal trasformación la cual es un precursor para el endurecimiento por
tratamiento térmico.
•Línea “ACD”: Representa la línea de líquidus.
•Línea “AECF”: Representa la línea de sólidus.
REACCIONES INVARIANTES EN EL DIAGRAMA
Fe-C
CAMBIOS ALOTROPICOS DEL Fe
FASES DEL HIERRO PURO:
HIERRO ALFA
Se encuentra en un rango
de temperaturas inferiores
a 910° C. su estructura
cristalina es cubica
centrada en el cuerpo con
una distancia entre átomos
de 2.86 A°.
Factor de
empaquetamiento(68%)
HIERRO GAMMA
Se presenta en un
intervalo de temperaturas
entre 910°C y 1130°C.
En esta fase, el hierro
cambia su acomodo
cristalino adoptando
ahora una celda cubica
centrada en las caras.
Factor de
HIERRO DELTA
Presente dentro del

intervalo entre 1130°C y
la temperatura de fusión
del hierro (1539°C). esta
fase presenta un
acomodo cubico
centrado en el cuerpo.
Factor de
FASES SOLIDAS EN DIAGRAMA Fe-C
El límite de solubilidad de carbono en aleación con el hierro está definido por la fase de hierro en la cual se realiza la
aleación.
AUSTENITA (γ):
Disuelve bien al carbono y presenta una

solubilidad máxima del carbono a 2.06 % una
temperatura de a 1140 ºC aproximadamente.
No es estable por debajo de 723 ºC y se transforma
en ferrita, perlita o bien cementita + perlita.
Muchos procesos de fabricación en caliente
aprovechan la estructura AUSTENITA para la
deformación plástica.
Esta microestructura del tipo poliédrica es
precursor de la transformación martensítica que
endurece a los aceros en un proceso de templado.
FERRITA (α):
Presenta baja solubilidad del carbono, máximo 0.02
% a 723 ºC y a temperatura ambiente no llega a
disolver ni un 0.008% C.
Es una de las fases presentes a temperatura
ambiente.
Es uno de los fases o constituyentes más blandos y
dúctiles de los aceros.
Presenta propiedades magnéticas.
En microscopia óptica aparece como granos
monofásicos, con límites de grano del tipo globular.
CEMENTITA (Fe3C):
Compuesto químico de formula

Fe3C (carburo de hierro) y su
composición química es
equivalente a 6.67% C.
Este compuesto presenta elevada
dureza y fragilidad.
La cementita en los aceros aparece
de forma «laminar» dentro de los
granos de ferrita en los aceros
hipoeutectoides.
PERLITA:
Microconstituyente de
forma “Laminar” compuesto
de Cementita + Ferrita.
Posee elevada dureza y resistencia
mecánica.
En aceros hipoeutectoides la cantidad
de grano perlíticos aumenta
gradualmente con el incremento del
porcentaje de carbono.
La perlita está presente en el 100% de la
microestructura al 0.8%C por debajo de
la temperatura crítica de transformación
(723°C).
El exceso de cementita en los aceros
hipoeutectoides se aloja
progresivamente en los bordes de grano
con el incremento de contenido en
carbono.
CURVA DE ENFRIAMIENTO PARA EL
HIERRO PURO
PROPIEDADES MECANICAS DE LAS FASES
AUSTENITA: resistencia tensil(150 000 lb/plg 2), elongación 10% en 2 pulgadas, dureza rockwell C
40, tenacidad alta, generalmente no estable a temperatura ambiente, material suave que se utiliza en
procesos de deformación plástica.
FERRITA: estructura mas suave que aparece en el diagrama, resistencia tensil(40 000 lb/plg 2),
elongación 40% en 2 pulgadas, dureza mayor a la de austenita.
CEMENTITA: compuesto intersticial típicamente duro y frágil de la resistencia tensil, pero de alta
resistencia comprensiva, estructura mas dura que aparece en el diagrama.
PERLITA: resistencia tensil(120 000 lb/pulg 2), elongación 20% en 2 pulgadas, dureza-rockwell C
20.
Microestructuras en aleaciones Fe-C(Aceros)
La microestructura que se desarrolla depende tanto del contenido en carbono como del tratamiento térmico. Si el
enfriamiento es muy lento se dan condiciones de equilibrio pero si los enfriamientos son muy rápidos se producen
procesos que cambian la microestructura y por tanto las propiedades mecánicas.
ACEROS HIPOEUTECTOIDES
Se denomina acero hipoeutectoide a

los aceros que tienen un contenido en
carbono inferior a la composición
eutectoide (0.8%C). Los aceros
hipoeutectoides al disminuir la
temperatura por debajo de la línea GS
cambian de una microestructura
austenítica a una mezcla de austenita
con ferrita. Al seguir disminuyendo la
temperatura hasta la línea PS la
austenita remanente se transforma en
perlita, teniendo una combinación de
fases a temperatura ambiente.
ACEROS EUTECTOIDES
Los aceros que contienen 0.8% en

carbono presentan una estructura
austenítica y disuelven bien el carbono
hasta la temperatura crítica de
transformación (723°C). A esta
temperatura el acero con 0.8% de
carbono se transforma de una solución
sólida simple (Austenita) a dos nuevas
fases solidas que está compuesta de
placas alternadas o laminares, de
ferrita y cementita debido a la difusión
del carbono, este cambio ocurre a una
temperatura constante.
ACEROS HIPEREUTECTOIDES
Los aceros que contienen mas

del 0.8% hasta
aproximadamente 2.06 % de
carbono son conocidos como
aceros hiepereutectoides.
Durante un enfriamiento si la
aleación hipereutectoide llega
a la línea de solubilidad SE, la
cementita (Fe3C) comienza a
separarse de la austenita y se
aloja en los bordes de grano
austenítico.
Bibliografía:
file:///C:/Users/HP/Downloads/8-Aleaciones-hc.pdf
file:///C:/Users/HP/Downloads/Teor%C3%ADa-Bloque-I%20en%20algo.pdf
http://www.punta.unam.mx/fi_papime_pe1000720/pdfs/aleacionesfec.pdf
file:///C:/Users/HP/Downloads/5b-FeC%20messi.pdf
https://es.slideshare.net/raecabrera/capitulo-1-aleaciones-hierro-carbono-mat-ii-9246909
http://dualmetalurgia.com/metalurgia/elementos-de-aleacion-y-defectos-cristalinos/diagrama-de-fases-fe-c/
INTRODUCCION A LA METALURGIA FISICA AUTOR SYDNEY AVNER.pdf

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