DIAGRAMA Fe Introducción
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INGENIERIA DE MATERIALES AVANZADA UNIDAD I
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Propiedades:
- Baja temperatura de fusión.
- Baja tenacidad.
- Excelente soldabilidad.
- No es magnética.
Fase ferrítica.
Ferrita alfa α (0 hasta 0,022%C):
Es el nombre dado a la solución sólida α. Su estructura cristalina es BCC con una distancia
interatómica de 2.86 Å. Prácticamente no disuelve en carbono, donde se tiene un acero con
bajo porcentaje de carbono.
La máxima solubilidad es 0,022% de C a 727°C, y disuelve sólo 0,008% de C a temperatura
ambiente.
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Fase perlita:
Es la mezcla eutectoide que contiene 0,77 por ciento de C y se forma a 727°C a un
enfriamiento muy lento. Es una mezcla muy fina, tipo placa o laminar de ferrita y cementita. Se
le da este nombre porque tiene la apariencia de una perla al observarse microscópicamente a
pocos aumentos.
Aleación Fe - %C, (bajo %C) las zonas oscuras corresponden a perlita y las claras a ferrita, en
mayor proporción por ser un acero de bajo carbono.
Cuando esta estructura laminar es muy fina (las láminas son muy delgadas) la perlita se ve al
microscopio óptico como negra. Sin embargo ambas fases, ferrita y cementita en condiciones
normales de ataque son blancas. El color oscuro o negro lo producen el gran número de límites
de grano existentes entre la matriz ferrítica y las láminas de cementita. Se comprende que
cuanto más anchas sean las láminas (se habla entonces de perlita abierta o basta) la tonalidad se
irá aclarando hasta poder distinguirse las distintas láminas, no por ello la perlita pierde su
carácter de microconstituyente.
Hay dos tipos de perlita:
Perlita fina: dura y resistente.
Perlita gruesa: menos dura y más dúctil.
La perlita gruesa es más dúctil que la perlita fina a consecuencia de la mayor restricción de la
perlita fina a la deformación plástica. Mecánicamente las perlitas tienen las propiedades
intermedias entre la blanda y dúctil ferrita y la dura y quebradiza cementita.
Fase grafito:
Cuando las aleaciones hierro carbono, exceden el 2% de carbono se tiende a formar grafito, en
la matriz de la aleación. Es especialmente cierto en la fundición gris, donde el grafito aparece
en forma de escamas y es una característica predominante de la microestructura. En la Figura se
observa la una forma típica del grafito, la cual muestra la formación de este en forma de
esferas.
Aleacion Fe-C, fundición nodular donde sobresalen las esferas o nodulos de grafito. Partes
oscuras de la imagen.
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La bainita superior se forma a partir de los límites de grano, y consiste en semi-agujas de ferrita
dirigidas al interior de los granos de austenita, con estructura Widmannstätten, con cementita
en cristales más o menos discontinuos colocados en las interfases de estas agujas. Sus
morfologías habituales son en pluma de ave o arborescentes con cierto aspecto estrellado
ACEROS
Acero eutectoide:
Presentan una fase austenítica sólida a un composición de 0.89% C con granos orientados al
azar. Al enfriar desde esta fase, se desarrollan las fases ferrita y cementita en láminas,
formando una microestructura única llamada perlita la cual, en relación con las propiedades
mecánicas posee características intermedias de las fases que la componen, entre blanda y dúctil
y dura y quebradiza.
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La resistencia del acero puede disminuir cuando se somete a un gran número de inversiones de
carga o a cambios frecuentes de magnitud de esfuerzos a tensión (cargas pulsantes y
alternativas).
Efecto de la velocidad de enfriamiento sobre las transformaciones ferritoperlíticas:
Tomando como referencia un acero hipoeutectoide, el efecto de aumentar la velocidad de
enfriamiento, desde el dominio austenítico, se traduce en una disminución de la temperatura
Ar3 (histéresis térmica asocida a los procesos de nucleación y crecimiento). La región de
estabilidad de la austenita del diagrama hierro-carbono se modifica entonces al variar la
velocidad de enfriamiento tal y como se pone de manifiesto en la Figura. (V3>V2>V1).
Se supone que la linea que marca la máxima solubilidad de carbono en la austenita mantiene su
tendencia al descender la temperatura por debajo de la eutectoide, de tal modo que el punto
eutectoide E se desplaza hacia contenidos inferiores de carbono (E l, E2,E3). La misma figura
pone entonces de manifiesto que al aumentar la velocidad de enfriamiento, aumenta también la
proporción de perlita del acero, aunque el contenido en carbono de este constituyente será
menor que el que aparecería en un enfriamiento infinitamente lento. Por otro lado, como la
transformación ocurre a temperaturas tanto más bajas cuanto mayor sea la velocidad de
enfriamiento, el tamaño de grano de la ferrita y la separación interlaminar de la perlita
disminuirán y, en consecuencia, aumentarán tanto la dureza como la resistencia mecánica del
acero. Resulta entonces que en un enfriamiento continuo desde la región austenítica a una
determinada velocidad, se requiere un cierto subenfriamiento para que la transformación se
inicie (tanto más grande cuanto mayor sea la velocidad de enfriamiento). Por otro lado, los
tratamientos térmicos comerciales de los aceros suelen consistir en enfriamientos continuos (no
isotermos), por lo que sería más apropiado conocer la cinética de la transformación de la
austenita en enfriamientos continuos: son las denominadas curvas CCT, que expresan el inicio
y final de las transformaciones en enfriamientos realizados a diferentes velocidades de
enfriamiento.
Las Figuras muestran respectivamente los diagramas CCT ( Transformación bajo Enfriamiento
Continuo ) de un acero eutectoide y de otro hipoeutectoide. Estas figuras muestran las curvas de
enfriamiento que se han utilizado para obtener los diagramas, así como la dureza final obtenida
en cada caso. Nótese el aumento de temperatura que a veces se registra sobre la propia curva de
enfriamiento como consecuencia del desprendimiento de calor asociado a la transformación.
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En general, los diagramas CCT se encuentran algo desplazados hacia menores temperaturas y
mayores tiempos en relación a los diagramas TIT.
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CUESTIONARIO
1. ¿Explique el diagrama de Fe-C?
2. ¿A qué se llama alotropía del hierro?
3. ¿Qué diferencia hay entre el hierro alfa, gamma y delta? Explique.
4. ¿A qué se llama aplicación virtual?
5. ¿Explique con ejemplo la fase austenita?
6. ¿Qué es la ferrita alfa?
7. ¿Qué es la ferrita delta?
8. ¿A qué se llama cementita y que propiedades presenta? Explique.
9. ¿Qué es la ledeburita y que diferencia hay con la perlita?
10. ¿Qué diferencia hay entre la perlita fina y la gruesa?
11. ¿Qué es la fase grafito?
12. ¿Explique los tipis de grafito?
13. ¿Qué es la austenita y qué diferencia hay entre la martensita?
14. ¿Qué es la sorbitay que diferencia hay entre la vainitas?
15. Que es el acero eutectide y explique la diferencia entre el hipoutectoide y que
características presenta?
16. Como afecta la velocidad de enfriamiento en las trasnformacionesferritoperliticas?
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