Expo Instrumentacion

INSTRUMENTACIÓN
APLICADA A LOS
METALES
ANGEL GONZALEZ
ARMANDO CORTES
¿QUÉ ES LA METALMECÁNICA?
La metalmecánica es el sector que comprende las maquinarias industriales y las
herramientas proveedoras a las demás industrias metálicas. De esta manera, el
metal y las aleaciones de hierro son el insumo básico para la utilización de bienes
en el capital productivo.
¿CUÁL ES EL OBJETIVO DE LA INDUSTRIA METALMECÁNICA?
El objetivo principal de la industria metalmecánica es la fabricación y

transformación de metales y sus aleaciones en bienes y componentes mecánicos
que se utilizan en diversos sectores de la economía, como la construcción, la
industria automotriz, la aeronáutica, la energía, entre otros. El propósito final es
producir bienes de alta calidad y con especificaciones técnicas precisas para
satisfacer las necesidades de los clientes y consumidores finales.
¿CUÁL ES LA IMPORTANCIA DE LA METALMECÁNICA?
Su magnitud radica en la relación que tiene con otras industrias, de hecho, se

considera como una de las pioneras, ya que provee de material e insumos a la
industria manufacturera, automotriz, agrícola y minera; por esta razón los países
mejor desarrollados industrialmente tienen un excelente sector metálico.
METALMECÁNICA
METALURGIA SIDERURGIA
Es la técnica de la obtención y Es la rama de la metalurgia que se

tratamiento de los metales a partir de encarga de las tecnologías de hierro,
minerales metálicos. Estudia la su producción y la de sus aleaciones,
producción de aleaciones, el control de principalmente con carbono.
calidad de los procesos.
SENSORES MÁS COMUNES EN LA
INDUSTRIA METALMECÁNICA
1. SENSORES DE PROXIMIDAD:
● Sensor inductivo: se utiliza para detectar ● Sensor capacitivo: se utiliza para
la presencia de piezas metálicas en una detectar la presencia de materiales
línea de producción. conductores y no conductores.
2. SENSORES DE TEMPERATURA:
● Termopar: se utiliza para medir la ● Sensor de temperatura infrarrojo: se
temperatura de los metales durante los utiliza para medir la temperatura de la
procesos de producción y tratamiento superficie de los metales sin necesidad de
térmico. contacto físico.
3. SENSORES DE PRESIÓN:
● Sensor de presión hidráulico: se utiliza ● Sensor de presión neumático: se utiliza
para medir la presión del fluido en los para medir la presión del aire comprimido
sistemas hidráulicos de la maquinaria. en los sistemas neumáticos de la
maquinaria.
4. SENSORES DE POSICIÓN:
● Sensor de posición lineal: Se utiliza para ● Encoder rotativo: se utiliza para medir la
detectar la posición de los componentes rotación de los ejes y las piezas en las
mecánicos en las máquinas y equipos. máquinas.
5. SENSORES DE NIVEL:
● Sensor ultrasónico: se utiliza para medir ● Sensor de nivel capacitivo: se utiliza para
el nivel de líquidos y materiales medir el nivel de líquidos y materiales
granulares en los tanques y silos. granulares en los tanques y silos.
CARACTERÍSTICAS QUE DEBE TENER LA
INSTRUMENTACIÓN DEL SECTOR
METALMECÁNICO
1. Precisión: La instrumentación debe ser
capaz de medir con precisión las variables
relevantes, como la temperatura, la presión, la
fuerza y el flujo.
2. Resistencia: La instrumentación debe ser

capaz de soportar las condiciones ambientales
y las operaciones del proceso, como la
exposición a altas temperaturas, vibraciones,
impactos y ambientes corrosivos.
3. Fiabilidad: La instrumentación debe ser

confiable y estar disponible para su uso en todo
momento, para evitar interrupciones en el
proceso y fallas en los equipos.
4. Facilidad de uso: La instrumentación debe
ser fácil de usar y mantener, y debe ser
compatible con otros equipos y sistemas
utilizados en el proceso.
5. Seguridad: La instrumentación debe cumplir

con los estándares de seguridad y salud
ocupacional, y debe estar diseñada para
minimizar el riesgo de lesiones para los
trabajadores y daños a los equipos y al medio
ambiente.
6. Adaptabilidad: La instrumentación debe ser

adaptable a las necesidades específicas del
proceso y a los cambios en las condiciones del
mismo.
NORMAS INTERNACIONALES DE LA INDUSTRIA
METALMECÁNICA
Normas ISO: la Organización Internacional de Normalización
● ISO 9001:2015, que establece los requisitos para la gestión de calidad en las
organizaciones, incluyendo las que se dedican a la fabricación de componentes y
productos metálicos.
● ISO 14001:2015, que establece los requisitos para la gestión ambiental en las
organizaciones, incluyendo aquellas que realizan procesos de fabricación y
tratamiento de metales.
Normas ASME: la Sociedad Americana de Ingenieros
Mecánicos
● ASME B16.5, que establece las dimensiones y especificaciones para bridas de

tubería y accesorios de metal.
● ASME B31, que establece las especificaciones para la construcción y ensamblaje
de tuberías.
Normas OSHA: la Administración de Seguridad y Salud
Ocupacional
● 29 CFR 1910, que establece los requisitos para la seguridad y salud en el

lugar de trabajo, incluyendo la maquinaria y los equipos utilizados en la
industria metalmecánica.
● 29 CFR 1926, que establece los requisitos para la seguridad y salud en la
construcción, incluyendo las estructuras en hierro.
NORMAS NACIONALES DE LA
INDUSTRIA METALMECÁNICA
ISO 50001 EN LA INDUSTRIA METALMECÁNICA
En este tipo de industria y sus procesos requieren de manera muy especial el

uso de distintos tipos de energía, sin embargo, es la electricidad la fuente de
energía mayormente utilizada.
La norma ISO 50001 es la encargada de los sistemas de gestión de la

energía, mismos que pueden ser la solución a varias interrogantes típicas de
la industria y al ahorro de energía.
BENEFICIOS DE LA IMPLEMENTACIÓN DE ISO 50001
Para la implementación de esta norma tienes que tomar en cuenta varios

aspectos como el consumo anual de la energía, los usos significativos de la
misma, así como las variables que pueden intervenir como la producción y los
procesos que se llevan a cabo, además de los equipos que más consumen
energía.
REFERENCIAS
https://qalliance.org/es/2021/08/30/iso-50001-en-la-industria-metalmecanica/
https://blog.veto.cl/2020/11/06/instrumentos-para-el-control-de-calidad-en-la-industria-
metalmecanica/
https://www.inter2000mecanizados.com/post/que-es-la-metalmecanica
videos
https://www.youtube.com/watch?v=-KJGeFP-af https://www.youtube.com/watch?v=rzXAUJBt7z
8&ab_channel=AceroBSV s&ab_channel=profe.faundez

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INSTRUMENTACIÓN

El objetivo principal de la industria metalmecánica es la fabricación y

Su magnitud radica en la relación que tiene con otras industrias, de hecho, se

Es la técnica de la obtención y Es la rama de la metalurgia que se

2. Resistencia: La instrumentación debe ser

3. Fiabilidad: La instrumentación debe ser

5. Seguridad: La instrumentación debe cumplir

6. Adaptabilidad: La instrumentación debe ser

● ASME B16.5, que establece las dimensiones y especificaciones para bridas de

● 29 CFR 1910, que establece los requisitos para la seguridad y salud en el

En este tipo de industria y sus procesos requieren de manera muy especial el

La norma ISO 50001 es la encargada de los sistemas de gestión de la

Para la implementación de esta norma tienes que tomar en cuenta varios

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